Кладочная смесь м 200: Сухая смесь М200 штукатурно-кладочная модифицированная купить оптом от 10 тонн с доставкой по выгодной цене Москва

ОДНОРОДНЫЙ ЦВЕТ. КАЖДЫЙ РАЗ.

Система цветных канистр SPEC MIX® — это идеальный способ приготовления цветного раствора для проекта любого размера и применения. Цветные канистры SPEC MIX Color Canisters позволяют вам постоянно делать серый раствор, чтобы он соответствовал цвету по вашему выбору, от строительства внутреннего кирпичного камина до разметки стыков вокруг блоков из каменного шпона. Просто выберите цвет из набора SPEC MIX Colored Mortar Channel, затем с помощью миксера на строительной площадке добавьте 1 цветную канистру выбранного пигмента в 1 мешок SPEC MIX 80 фунтов (36,2 кг) с серым раствором типа M, S или N. материалы смешиваются в течение 5 минут. Просто следуйте правилу «1 банка к 1 пакету» для каждой партии, чтобы обеспечить полную однородность цвета каждый раз.

Канистры SPEC MIX Color содержат синтетические пигменты оксида железа, специально взвешенные для обеспечения однородности и консистенции окрашенного раствора при смешивании с мешком SPEC MIX Masonry Mortars весом 80 фунтов (36,2 кг). Состав каждого цветного контейнера точно соответствует репрезентативному цвету в демонстрационном наборе SPEC MIX Colored Mortar.

SPEC MIX Кладочные растворы предварительно смешаны на заводе для обеспечения качества и однородности. Состав каждой канистры SPEC MIX Color предназначен для смешивания с растворами SPEC MIX, перечисленными ниже, для получения указанного цвета.

Раствор из портланд-извести и песка (M, S, N)
Цементно-песчаный раствор для кладки (M, S, N)
Раствор Цементно-песчаный раствор (M, S, N)
Раствор Tuckpoint
Интегральный водоотталкивающий раствор
Раствор для строительного камня
Раствор для затвердевания
Модифицированный полимером раствор для затвердевания
Раствор для облицовки
Модифицированный полимером раствор для приклеивания облицовки

ШАГ 1: Используя механический смеситель периодического действия для обеспечения однородности раствора и хорошей удобоукладываемости, добавьте минимальное количество чистого , питьевая вода до достижения желаемой консистенции. При работающем миксере высыпьте контейнер SPEC MIX Mortar Color в воду для смешивания.

ШАГ 2: Затем высыпьте один мешок 80 фунтов (36,2 кг) раствора SPEC MIX® Masonry Mortar в растворосмеситель. ПРИМЕЧАНИЕ. Замешивание раствора вручную может привести к неоднородному цвету раствора. Добавляйте воду только до

ШАГ 3: После того, как все материалы будут в миксере, дайте время для перемешивания 4-5 минут. Если раствор не имеет желаемой консистенции или текучести, перед тем, как наливать раствор в ванну, добавьте только дополнительное количество воды для оптимальной удобоукладываемости. Используйте раствор в течение 2,5 часов после первоначального смешивания.

Если для проекта требуется больше мешков с раствором, чем требуется для системы цветных канистр, используйте полные поддоны с предварительно смешанным цветным раствором, выбранным из набора каналов для цветного раствора SPEC MIX. Просто выберите цвет из нашего комплекта каналов для цветных растворов, и мы предварительно смешаем и упакуем вашу растворную смесь в мешки по 80 фунтов (36,2 кг) или 3000 фунтов (1360,7 кг), чтобы обеспечить постоянство цвета от партии к партии.

Прелесть кирпичной кладки заключается в том, что ее можно спроектировать и построить как индивидуальную систему, предлагающую бесконечные возможности для дополнения практически любого архитектурного видения. Уникальный процесс выбора строительного раствора SPEC MIX нестандартного цвета поддерживает это видение благодаря способности производить практически любой цвет, который только можно вообразить, для достижения желаемого полного внешнего вида кладки. Команда специалистов по продукту SPEC MIX, расположенная по всей Северной Америке, имеет опыт работы с владельцами проектов и дизайнерами над созданием специальных цветных растворов. Будь то подбор строительных растворов из существующих зданий или выбор цвета из множества вариантов, мы поставляем однородный, однородный цветной раствор от начала проекта до его завершения. Чтобы начать процесс индивидуального подбора цветов SPEC MIX, свяжитесь с местным представителем SPEC MIX сегодня.

Точное и равномерное окрашивание кладочного раствора лучше всего достигается с помощью компьютерных систем дозирования, которые сушат и предварительно смешивают все компоненты раствора и пигменты в контролируемой среде. Уже более 25 лет организация SPEC MIX использует этот технологический процесс для производства наших стандартных и нестандартных цветных растворов, и мы продолжаем совершенствовать систему. Однородность цветного раствора SPEC MIX начинается с высококачественных стабильных пигментов, которые предварительно взвешиваются, чтобы гарантировать, что загрузка красителя соответствует каждой конкретной рецептуре.

Наш процесс обеспечения качества включает тщательное взвешивание каждого ингредиента раствора в партии перед предварительным смешиванием всех сырьевых материалов в течение определенного времени для получения однородной смеси. Когда владельцы зданий и проектировщики хотят получить уникальный цвет, соответствующий их видению проекта, варианты для нестандартных цветных растворов SPEC MIX безграничны и одинаковы от партии к партии.

ЦВЕТНАЯ ПАЛИТРА

SM100 Серый

SM200 Белый

SM250 Античный Белый

SM270 Tanglewood

SM290 Nantucket

SM300 Light Buff

SM330 Burleywood

SM350 Suede

SM400 Dark Buff

4 04

SM550 Средне-коричневый

SM570 Перекати-поле

SM600 Темно-коричневый

SM610 Янтарный

70004

SM730 Бриарвуд

SM750 Сильверстоун

SM770 Соболь

SM800 Черный

* Образцы цветов, показанные в таблицах цветов или наборах каналов, приведены для демонстрации доступных цветов. ПРИМЕРНЫЕ ЦВЕТА ПРИМЕРНЫ. Различия в цвете, оттенках цвета, текстуре и экспозиции заполнителя присущи всем кладочным растворам, и точное совпадение не может быть гарантировано. Фактический оттенок и текстура будут зависеть от условий рабочей площадки, освещения, методов смешивания и укладки, а также типов используемых кладочных элементов и могут отличаться от цветовых диаграмм или наборов цветовых каналов. Рекомендуется изготовить образец панели из всех репрезентативных материалов и дать ему полностью затвердеть. Панель должна быть вымыта и утверждена до строительства.

Состав смеси материалов для заливки раствора в каменной кладке — журнал Masonry

Сентябрь 2015 г.

Автор: Тодд Фергюсон

На рисунке показаны автобетоносмеситель и насос для раствора для кладки.

В каменной промышленности разработаны рекомендации по кладочному раствору, которые позволяют подрядчикам производить качественные материалы и эффективно доставлять их туда, где они необходимы на стройплощадке. «Стандартная спецификация на цементный раствор для каменной кладки» (ASTM C476) является преобладающей спецификацией в каменной промышленности. Этот стандарт, официально зарегистрированный в федеральном реестре Соединенных Штатов Америки, обеспечивает постоянное качество и безопасность наших каменных конструкций.

Продукт для просмотра Ручная дрель-смеситель с двухскоростным редуктором

Новейший ручной смеситель CS Unitec с регулируемой скоростью оснащен двухскоростным редуктором для самых сложных задач смешивания. Модель EHR 23/2.4 S Set имеет скорость нагрузки от 0 до 250 и от 0 до 580 об/мин. Он оснащен прочной лопастью, которая может обрабатывать высоковязкие материалы партиями до 200 фунтов, включая эпоксидную смолу, строительные растворы, штукатурки и цемент; кварцсодержащие смолы и составы для напольных покрытий; и изоляция. Мощная оцинкованная лопасть смесителя имеет спиральную форму, которая перемешивает загрузку снизу вверх, предотвращая разбрызгивание и всасывание воздуха в материал. Эргономичные рукоятки в форме буквы «Н» обеспечивают комфортную работу, а также защищают двигатель миксера от грязи, если он опускается на стройплощадке. Для получения дополнительной информации посетите сайт www.csunitec.com.

ASTM C476 определяет типы цемента, песка, заполнителей, воды и других добавок, которые подрядчик может использовать при разработке смеси материалов, а также пропорции этих компонентов. В дополнение к соблюдению стандарта подрядчик гарантирует, что раствор для кладки совместим с любым оборудованием для заливки раствора, используемым в проекте, таким как растворосмесители, системы подачи и насосы для раствора.

Цемент или вяжущий материал является наиболее важным компонентом цементного раствора для достижения прочности на сжатие. Эта прочность является мерой давления, которое готовый бетон может выдержать до разрушения (ASTM C1019).). Цемент также служит связующим для всех остальных компонентов затирки. ASTM C476 допускает использование различных типов портландцемента, смешанных цементов или продуктов из известняка, известных как негашеная или гашеная известь.

Летучая зола, пуццолан и шлак могут использоваться в качестве цементирующего материала, хотя к использованию этих компонентов могут применяться другие условия. Затирка классифицируется как «мелкая» или «грубая» в зависимости от размера заполнителя, содержащегося в смеси. Мелкий раствор содержит только заполнители, проходящие через сито 3/8 дюйма, а грубый раствор содержит только заполнители, проходящие через полдюймовое сито. Спецификации ASTM дополнительно определяют требования к каждому компоненту раствора для кладки. Например, портландцемент должен соответствовать C150, песок — C33, а заполнители — C404.

Химикаты воздухововлечения разрешены в смеси и служат для защиты от замерзания и оттаивания каменной конструкции. Добавки для гидроизоляции, ускорения или замедления времени схватывания, как правило, не допускаются без специального разрешения. Вода, используемая в смеси, должна быть пригодной для питья и добавляться для достижения осадки от восьми до 11 дюймов. Осадка является мерой консистенции или удобоукладываемости цементного раствора. Все вместе эти компоненты составляют то, что известно как обычный раствор, который требует механического уплотнения, то есть вибрации, для равномерного распределения раствора по всей конструкции.

Самоуплотняющиеся растворы (SSG) не требуют механического уплотнения. Эти материалы содержат дополнительный понизитель воды высокого диапазона и производятся с очень высокой осадкой, что позволяет материалу затекать во все полости, где он указан. Предпочтительны «поликарбоксилатные» сильнодействующие понизители воды, а также могут использоваться «модифицирующие вязкость» добавки. Помимо создания самоуплотняющихся свойств, эти понизители воды могут улучшить совместимость с оборудованием для заливки цементным раствором, уменьшить растрескивание из-за усадки бетона и помочь достичь максимальной прочности на сжатие смеси. Из-за дополнительных преимуществ понизителей воды они часто используются как в обычных растворах, так и в самоуплотняющихся растворах.

Показан большой мешок раствора для кладки.

Состав смеси — это рецепт пропорций материалов для производства раствора для кладки. ASTM C476 предлагает два метода дозирования обычных цементных растворов: «Заданная прочность на сжатие» и «Объемные пропорции обычного цементного раствора». Подрядчики, решившие указать прочность материалов на сжатие, могут заказать их у производителей материалов или поставщиков готовых смесей. Одобренные цементные растворы имеют прочность на сжатие в течение 28 дней не менее 2000 фунтов на квадратный дюйм. Подрядчики заказывают обычные растворы для кладки в диапазоне от 2000 до 4000 фунтов на квадратный дюйм у производителей, которые предоставляют 3000-фунтовые мешки (супермешки) или 80-фунтовые мешки.

Источник: ASTM C476-10

Эти производители предоставляют письменное заявление, показывающее прочность материала на сжатие. Производители оценивают урожайность и охват, которые подрядчики могут ожидать от мешков с раствором для кладки. Из каждого 3000-фунтового мешка получится примерно один ярд цементного раствора, что позволит подрядчикам заполнить около 100 стандартных блоков размером 8 x 8 x 16 дюймов. Подрядчики также заказывают кладочные растворы по прочности на сжатие у производителей готовых смесей, которые доставляют их кубическими ярдами.

Готовая смесь может быть заказана по индивидуальному заказу с определенными размерами заполнителей и другими добавками, такими как понизители воды и воздухововлекающие добавки. В качестве третьего варианта определения прочности на сжатие некоторые производители предлагают смеси материалов, совместимые с их оборудованием. Например, производители растворных насосов для каменной кладки должны иметь состав смесей, пригодный для использования в поставляемом ими оборудовании. В этих рецептах смесей указана прочность на сжатие и полные отдельные ингредиенты. Типичная смесь покажет компоненты, необходимые для каждого кубического ярда или кубического метра цементного раствора, включая цемент, песок, заполнитель, понизитель воды, воздухововлечение и содержание воды.

Часто подрядчикам по каменной кладке приходится заливать цементный раствор на месте из-за нехватки времени, бюджета или по другим причинам. Эти подрядчики могут использовать второй из двух утвержденных методов дозирования обычных кладочных растворов, показанных в таблице 1 стандарта C476, в которой показаны требования к дозированию по объему. В таблице указаны пропорции мелкого и крупного раствора по соотношению цемента к влажным заполнителям. Заполнители для мелкозернистого раствора должны быть в два-три раза больше объема цемента. Используя стандартный смеситель объемом восемь кубических футов, подрядчики могут загрузить эквивалент двух мешков материала или примерно два кубических фута. Эта оценка производителей основана на том, сколько 80-фунтовых мешков с раствором может обрабатывать миксер без ущерба для качества смеси, или на том, какой вес может выдержать двигатель миксера. Вы не можете смешать восемь кубических футов материала в смесителе объемом восемь кубических футов.

Тест на осадку Измерение показывает только осадку примерно на семь дюймов.

Для создания тонкодисперсного цементного раствора ASTM C476 подрядчик мог смешать половину кубического фута цемента (половину 94-фунтового мешка) с 1,5 кубическими футами влажного рыхлого песка (120 фунтов). Для приготовления крупнозернистого раствора в соответствии с таблицей 1 используйте соотношение: одна часть цемента, две-три части мелкого песка и одна-две части крупнозернистого песка. Опять же, используя смеситель объемом восемь кубических футов, подрядчик мог смешать половину кубического фута цемента, один кубический фут влажного, рыхлого песка (80 фунтов) и половину кубического фута крупного заполнителя — объемная плотность щебня. в среднем 9От 5 до 105 фунтов на кубический фут. ASTM C127 предлагает метод определения массы крупных заполнителей на кубический фут. Добавьте воду в мелкий или крупный цементный раствор, чтобы получить осадку от 8 до 11 дюймов.

Подрядчик решит, требует ли проект заказа материалов у производителей, найма готовой смеси или сборки на месте. Помимо предоставления супермешков с материалами, производители предлагают своим клиентам силосную систему хранения. Эти силосы часто используются в строительных проектах. Силосы часто используются в тандеме с растворомешалкой или даже со смесителем непрерывного действия типа «мокрая смесь», который прикреплен к силосу. Растворосмесители доступны вместимостью от шести до 12 кубических футов с такими функциями, как электродвигатели, газовые двигатели, различные типы сцепки, гидравлическая разгрузка, ручная разгрузка и телескопические ножки, позволяющие поднимать или опускать миксер для соответствия другому оборудованию. 9№ 0004

Эти телескопические опоры дают большое преимущество при использовании смесителя с оборудованием для цементации, гарантируя, что высота разгрузки находится на одной линии с приемным бункером материала насоса или системы подачи материала. Большинство растворосмесителей совместимы с кладочными растворами, приготовленными в соответствии с C476. Подрядчики используют растворосмесители, внутри которых есть лопасти для тщательного перемешивания смеси, чаще, чем бетоносмесители, которые используют циркуляционное движение, чтобы подбрасывать материалы, пока они не смешаются. Материалы следует смешивать в растворосмесителе в течение как минимум пяти минут с достаточным количеством воды для достижения осадки от 8 до 11.

Контакторы заказывают растворы у поставщиков готовых смесей для больших объемов заливки. Готовая смесь позволяет подрядчикам заказывать материал с проверенной прочностью на сжатие, максимально увеличивая производительность. Поскольку готовая смесь обеспечивает такую ​​большую партию с непрерывной скоростью, подрядчики могут достичь высокой производительности при использовании цементного насоса, например, 10 ярдов или более в час. Для сравнения, подрядчики, использующие растворосмесители, не могут справиться с максимальной производительностью насоса для раствора. Конечно, растворосмеситель по-прежнему является лучшим вариантом для приготовления растворов для кладки, если подрядчику приходится заливать раствором небольшие участки конструкции в разное время на протяжении всего проекта. В этих случаях имеет смысл производить меньшее количество раствора в растворосмесителе и не платить за грузовик для готовой смеси.

После того, как материалы подобраны и готовы к укладке, подрядчик либо заливает, либо перекачивает материалы в КМУ. Подрядчики, которые используют ведра и/или совки для раствора, практически не имеют ограничений в отношении того, какой тип состава смеси можно использовать. Единственным ограничением для цементации ведрами является доступная рабочая сила. При использовании системы подачи материала или насоса для раствора подрядчики в большинстве случаев могут использовать растворы для кладки, приготовленные в соответствии с C476. Системы подачи материала и большинство насосов для раствора для каменной кладки предназначены для работы с заполнителями размером полдюйма, что делает их подходящими для мелкого или крупного раствора.

Хотя оборудование может быть совместимо с заполнителем определенного размера, подрядчики должны использовать приемлемые пропорции этих заполнителей для производства «перекачиваемого» раствора. Перечень размера заполнителя в спецификации оборудования размером полдюйма или ¾ дюйма не означает, что подрядчики могут использовать чрезмерное количество этого заполнителя. Это может привести к таким проблемам, как засорение шланга подачи материала или даже к повреждению оборудования. Обратитесь к производителю, чтобы убедиться, что конструкция смеси материалов совместима с системой доставки. Как указывалось ранее, производители растворных насосов для каменной кладки часто предоставляют предварительно одобренный состав смеси, включая прочность на сжатие и пропорции каждого компонента. Эти конструкции смесей можно использовать для заказа у поставщиков готовых смесей или для партии на месте. Подрядчики также могут использовать Таблицу 1 при подборе растворов для систем подачи материалов или растворонасосов. Таблица 1 не включает пропорции понизителя воды или воздухововлечения; однако владелец проекта может указать или утвердить эти добавки. При заказе растворов у производителей подрядчики должны указывать прочность на сжатие и содержание заполнителя.

Показана заливка каменной кладки растворонасосом.

Типичные 3000-фунтовые мешки для массовых грузов будут совместимы с большинством систем доставки материалов и растворонасосов, но эти мешки имеют различную прочность на сжатие и заполнители. При использовании насоса для цементного раствора или системы подачи важно получить размер и процентное содержание заполнителей в смеси. Это может быть проблемой, учитывая частный характер бизнеса расфасованных материалов. Чтобы быть в безопасности, заказывайте материалы с прочностью на сжатие 3000 фунтов на квадратный дюйм или выше у этих производителей и используйте сито для проверки размера заполнителя, чтобы убедиться, что он совместим с оборудованием для цементации.

При использовании насоса для раствора для заливки кладочного раствора в CMU обязательно заполняйте шланги подачи материала перед каждым использованием. Это делается путем прокачки цементного раствора (цементно-водной смеси) по всей длине шланга перед закачкой кладочного раствора. Используйте около пяти галлонов цементного раствора на каждую 50-футовую секцию шланга для подачи материала. Диаметр шланга для материала следует выбирать с учетом размера заполнителя в смеси. Как правило, диаметр шланга должен в четыре раза превышать общий размер. Например, используйте шланг диаметром не менее двух дюймов с материалами, содержащими полдюймовые заполнители. Промойте шланги водой после завершения заливки раствором в течение дня и тщательно промойте все оборудование для заливки раствором, особенно цилиндры с материалом, где раствор может быть скрыт от глаз. Выполняйте все операции по техническому обслуживанию смесителя, насоса или системы подачи, рекомендованные производителем.

У подрядчиков есть особые правила, которым необходимо следовать при заказе или производстве раствора для кладки. Заказ материалов в соответствии с их прочностью на сжатие удобен и позволяет проверить, соответствует ли материал спецификациям. Производство растворов по объему подходит для дозирования на месте и может быть выполнено с использованием стандартной таблицы дозирования 1 в C476. В любом случае, производители оборудования для затирки швов предлагают ряд решений, разработанных в соответствии со стандартами для затирки каменной кладки. Подрядчики могут успешно выполнять проекты заливки раствором, соблюдая стандарты для материалов для затирки каменной кладки и выбирая наиболее совместимое оборудование для подачи затирки в структуру кладки.