Содержание
Монтаж перегородок из керамзитоблоков, способы быстрой кладки межкомнатных стен керамзитными блоками
- Керамзитобетонные блоки в строительстве
- Керамзитобетонные блоки конкурируют с аналогами
- В чем преимущества керамзитобетона
- Типы керамзитобетонных блоков
- Монтаж перегородки из керамзитоблоков
- Раствор для керамзитобетона
- Подготовка основания
- Как правильно класть керамзитоблоки
- Перевязка
- Дверной проём
- Окончание возведения стен
- Пазогребневые стеновые панели
Сегодня существует большое разнообразие материалов, из которых можно возвести долговечные и качественные перегородки. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, что, естественно, сказывается на комфортабельности проживания внутри конструкции, построенной из него. Наиболее дешевый способ – это возведение перегородок из керамзитобетонных блоков, при этом стоимость их значительно меньше по сравнению с пеноблоком и гипсоблоком.
Типы материалов для возведения перегородок
На фото представлены самые распространенные материалы, из которых можно производить кладочные элементы практически любых габаритных размеров, при этом они все будут иметь намного меньший вес, чем тот же самый кирпич. К тому же при использовании объемных блоков значительно сокращается расход раствора для их укладки. Сегодня одним из самых востребованных материалов, которые отвечают всем современным требованиям как по экологичности, так и по экономичности является стеновой керамзитобетонный блок.
Керамзитобетонные блоки в строительстве
Керамзитобетонные блоки – современный материал для строительства. Его применение позволяет уменьшить во много раз вес строений. Такие блоки используются в качестве перегородок и как самостоятельные стены.
По сравнению с гипсоблоком и пенобдоком, стоимость перегородки из керамзитнух блоков обходится дешевле.
Блоки из керамзитобетона – это незаменимый материал при строительстве жилых домов. Блоки состоят из бетона, в который добавляют керамзит, что и делает материал очень легким. Керамзит – это пористые гранулы, благодаря которым блоки имеют множество полезных свойств. Например, они препятствуют проникновению влаги, а также являются защитой от шума.
Керамзит служит отличным утеплителем и при этом он считается экологически чистым материалом. Керамзит, он же «керамос», получается в результате обжига глины. Для его изготовления используются специальные вращающиеся печи, где в результате быстрого и сильного обжига получаются пенообразные кусочки, размер которых не превышает 5-40 мм. Керамхит не боится огня и не тонет в воде.
Проверена годами и высокая устойчивость керамзита к гниению и слеживанию. Влагу керамзитобетонные блоки впитывают лишь на 15 процентов. Специалисты отмечают, что это очень высокий показатель. Блоки также служат изоляцией от внешних шумов и отличаются высокой пропускной способностью пара.
Керамзит – это природный материал (глина), поэтому керамзитобетонные блоки считаются экологически чистым материалом. В зданиях из керамзитобетонных блоков легко дышится и влажность воздуха соответствует норме. За счет экологичности компонентов, их называют «биоблоками». В европейских странах блоки из керамзитобетона уже успели себя зарекомендовать с положительной стороны. В России, за последние 10 лет многие клиенты также высоко оценили использование подобных блоков. Потому что блоки характеризуются легкостью, сохраняют тепло и защищают от холода.
Керамзитобетонные блоки производятся несколькими способами. В процессе вибролитья можно сформировать нужный цвет и фактуру блоков. Существуют керамзитобетонные и пескоцементные «начинки» для бетонных блоков. На современном оборудовании он производится путем вибропрессования. За счет пустот жилые помещения защищаются от низких температур. А блоки с облицовкой не требуют дополнительной отделки в дальнейшем, хотя по весу блоки с облицовкой будут чуть тяжелее за счет использования искусственного камня. Так что постройка таких стен удобна и позволяет экономить денежные средства и время на строительство.
Виды керамзитобетонных блоков
Керамзитобетонные блоки выпускают специализированные фирмы в достаточно широком ассортименте. Покупателю предлагаются одно-, двух-, четырехсторонние блоки. А также при строительстве могут потребоваться угловые блоки, которые представлены во многих вариациях.
Керамзитобетонные блоки – это гарантия быстрого строительства. В целом новая технология позволяет в 2 раза сокращать время на возведение конструкций. Если сравнивать с кирпичом, керамзитобетонный блок стандартного размера заменяет 5-7 обычных кирпичей и имеет в 2,5 раза меньший вес. Затраты цемента при такой технологии уменьшаются тоже в несколько раз. А благодаря фактурным блокам не требуется дополнительная облицовка помещений. Варианты цветовых решений могут быть самыми разными, от светлых до темных или темных блоков – на выбор клиента, что удовлетворяет индивидуальные запросы каждого покупателя.
Керамзитобетонные блоки конкурируют с аналогами
Например, они похожи во многом по строению с керамическими блоками, но за счет профилированных торцов они легко соединяются между собой. Блоки из керамзитобетона по толщине – не больше 36 см, что делает их незаменимыми при строительстве однослойных стен. А при меньшей толщине они с легкостью могут применяться для сооружения внешних стен.
Существует ли угроза повреждения материала и его изолирующих характеристик? Ответ – нет, раствор не попадает в блок за счет заделанных отверстий с одной стороны.
В чем преимущества керамзитобетона
Керамзитобетон представляет собой самый легкодоступный материал на сегодняшний день. Его можно купить в готовом виде отдельными изделиями или же изготовить самостоятельно. Для этого потребуется лишь вибростол для качественной заливки. Это позволяет изготавливать кладочные материалы прямо на строительной площадке. Но в целях экономии времени и денег многие предпочитают покупать готовые изделия у надежных компаний. Итак, в чем же преимущества материала, и какими он обладает характеристиками?
Стена из керамзитобетонных блоков получается очень теплая и довольно звуконепроницаемая. Этим свойством она обладает за счет пористости основного наполнителя и технологии изготовления блоков. Основным составляющим является гранулированный керамзит. Он представляет собой обожженный глиняный шлак, наполненный пузырьками воздуха. Наличие такого большого количества пузырьков свидетельствует об отличных теплоизоляционных свойствах, а также небольшом весе керамзитобетона.
Разные фракции керамзита
В зависимости от зернистости керамзитобетон может менять свои характеристики. Более мелкие гранулы используются для изготовления более прочного бетона. Его применяют для производства фундаментных блоков или отливки его на месте. Также из него можно возводить несущие стены и конструкции, но теплоизоляционные свойства такого материала ниже по сравнению с крупными гранулами.
Несущие стены из керамзитобетона в малоэтажном строительстве могут быть построены как из полнотелого блока, так и из пустотелого. Но во втором случае они получаются намного теплее за счет дополнительной в несколько рядов воздушной подушки.
Типы керамзитобетонных блоков
Итак, рассмотрим, какие типы керамзитобетонных блоков сегодня применяются в строительстве. Простота технологии производства позволяет изготавливать блоки самых различных форм и размеров:
- прямые;
- г-образные;
- пазогребневые;
- простые;
- перемычки;
- перекладины;
- блоки полнотелые;
- пустотелые и даже железобетонные перекрытия.
Номенклатурный ряд изделий очень велик и способен восполнить любые потребности при строительстве абсолютно разных построек.
На фото ниже представлены самые распространенные стеновые блоки для перегородок.
Виды блоков для перегородок
Технические характеристики керамзитобетона
Свойство | Уд. изм. | Значение |
Теплопроводность | Вт/м Град | 0,15-0,45 |
Объемный вес | кг/м3 | 700-1500 |
Прочность | кг/см2 | 25-150 |
Водопоглощение | % | 50 |
Усадка | % | 0 |
Длительность остывания стены | час | 75-90 |
Кол-во циклов заморозки | циклов | 50 |
Исходя из таблицы видно, что по своим параметрам керамзитобетонный блок схож с газосиликатным и может быть применен как альтернатива ему.
Важно помнить, что при строительстве ни в коем случае нельзя комбинировать материалы или чередовать их, потому что это может привести к растрескиванию стены на местах стыков из-за разности параметров расширения при нагреве.
Монтаж перегородки из керамзитоблоков
Итак, рассмотрим современные технологии кладки керамзитоблоков и возведения из них перегородок.
Раствор для керамзитобетона
Но прежде следует разобраться, какой раствор необходимо использовать для строительства. Сегодня существует несколько расходных материалов, которые могут использоваться для возведения перегородок:
Монтаж блоков на раствор
- Цементно-песчаный раствор. Его можно приготовить самостоятельно, для этого в соотношении 1:3 добавляется цемент в песок и тщательно размешивается, после добавляется вода. Для пластичности в смесь можно добавить щелочь или какой-либо промышленный пластификатор. Важно перед замешиванием песок тщательно просеять на мелком сите. Забегая вперед, вкратце рассмотрим, как класть блоки на раствор. В таком случае необходимо делать более толстый слой клеящего состава для более качественной и прочной перегородки, но тогда возникают трудности с геометрией конструкции.
- Виды клеевых смесей
Вторым, наиболее распространенным по причине оперативности и удобства, является клей. В качестве него может быть приобретена заводская смесь, реализуемая под названием «клей для кладки стен из газоблоков», но также можно применять смесь для кладки плитки. Клей имеет те же свойства и обладает неменьшими клеящими функциями. Чтобы разобраться, как класть керамзитоблоки на клей, достаточно просмотреть прикрепленное видео в конце статьи.
Подготовка основания
О том, как класть керамзитоблоки, фото и информация ниже помогут понять процесс, но прежде необходимо подготовить основание. Для этого место установки следует очистить от старого раствора, выровнять и проложить слой гидроизоляции. В качестве нее может быть любой предназначенный для этого материал. Выровнять поверхность пола можно при помощи полусухой стяжки.
Для получения качественной перегородки необходимо ее возводить по заранее нанесенной разметке или использовать уровень. Толщина стеновых блоков может быть от 10 см до 20 см в зависимости от необходимости, при этом они могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми.
Важно помнить о том, что перегородки в квартирах или частных домах с железобетонными перекрытиями следует возводить только из пустотелых, так как их вес значительно ниже, соответственно и нагрузка на перекрытия будет меньше.
Как правильно класть керамзитоблоки
Первый ряд является выравнивающим, поэтому количество раствора или клея зависит от требования выравнивания поверхности. Для контроля общей геометрии всей перегородки следует натягивать шнурок, а чтобы проконтролировать вертикальную поверхность и значительно ускорить монтаж, рекомендуется использовать направляющие бруски. На видео чётко видно, что они прикреплены с одной стороны перегородки по уровню, а это исключает вероятность завала.
Пазогребневый блок
Сегодня в продаже имеются не только строго прямоугольные блоки, а также и пазогребневые. За счёт наличия пазов и гребня обеспечивается их надежная фиксация между собой, и тем самым и качественная геометрия всей конструкции. Керамзитовые пазогребневые перегородки сегодня пользуются особой популярностью в первую очередь из-за удобства и высокой скорости монтажа.
На прикрепленном видео представлена наиболее распространенная кладка перегородок из пазогребневых блоков. Здесь можно проследить все тонкости монтажа и возможные нюансы при работе.
Кладка керамзитоблоков для межкомнатных перегородок представляет собой достаточно легкий процесс, потому что вес блоков очень мал, а работать с клеем – просто одно удовольствие. Но все же стоит просмотреть видеоруководство и закрепить некоторые навыки в теории.
Видео:
Перевязка
После укладки первого ряда можно приступать к монтажу второго. Здесь важно соблюдать перевязку для достижения требуемой прочности конструкции. Осуществлять это следует смещением не менее, чем на ½ нижнего блока.
Кладка блоков
Но также необходимо осуществлять перевязку и с несущими стенами по периметру здания. Для этого в стене на уровне верхней кромки блока сверлится отверстие, в которое затем вложится арматура вместе с раствором. Кладка пазогребневых блоков сильно облегчена за счет уже имеющегося верхнего паза, в него необходимо просто вложить перевязку, а если используется полнотелый блок, то придется при помощи болгарки прорезать небольшой на длину арматуры паз. Керамзит – достаточно твердый материал (обожженная глина), поэтому резать следует только специальным камнем. Это, пожалуй, является единственным недостатком.
Пазогребневые межкомнатные перегородки с использованием пустотелых керамзитоблоков станут отличной возможностью скрытия коммуникаций вентиляционных каналов. Кстати, для их построения в продаже имеются специальные готовые блоки с квадратным сечением пустоты.
Кроме перевязки с несущими стенами, монтаж пазогребневой перегородки из керамзитобетона следует осуществлять с одновременным креплением к полу, если укладывалась гидроизоляция. Это можно сделать перфорированными пластинами и анкерами. При строительстве перегородки на бетонном основании без подложки перевязку с полом можно не делать.
Дверной проём
Монтаж перегородок из пазогребневых блоков обязательно включает дверные или оконные проемы, арки и ниши. Большое разнообразие типоразмеров керамзитобетонных блоков позволяет создавать абсолютно любые конструкции. Но как делается дверной проём?
Дверной проем в керамзитобетонной перегородке
Для этого необходимо укрепить крайние блоки. При использовании полнотелых это делать необязательно. Крайняя секция блока заполняется раствором, затем на проем укладывается металлическая перемычка.
Для пустотелых блоков в продаже имеются готовые перемычки, которые отлично ложатся под блок и скрываются в его структуре. Пазогребневая перегородка из керамзитобетонных блоков должна быть обязательно укреплена внутри, для этого в уже имеющиеся пазы укладывается толстая проволока или арматура, создавая тем самым армированное кольцо по всему периметру.
Окончание возведения стен
Перегородка из пазогребневых керамзитовых блоков не должна выстраиваться под самый потолок. Необходимо оставлять воздушное пространство в 1-1,5 см, его следует заполнить монтажной пеной. Это исключит вероятность повреждения перегородки из-за вибраций потолка.
Пазогребневые стеновые панели
Керамзитобетонные панели
В масштабном строительстве сегодня применяются панели пазогребневые для перегородок. Это не только позволяет значительно ускорить процесс строительства, но и сэкономить расход клеящей смеси. Но при возведении таких перегородок обязательно потребуется помощь посторонних людей. Если в случае с мелкими кладочными материалами всю работу мог выполнить один строитель, то при строительстве перегородки из пазогребневой панели потребуется целая команда единомышленников.
Стыковка панелей
Установка перегородок из пазогребневых панелей позволяет за меньший промежуток времени охватить большие объемы работы, при этом качество перегородок остается высоким. Одна панель может заменить до 20 блоков средних размеров. Но они имеют стандартную высоту 2,5 м, что говорит о необходимости придерживаться этих параметров.
Важной особенностью перегородки из пазогребневых панелей является её продольная прочность и наличие специальных каналов для осуществления прокладки всех необходимых коммуникаций.
Видео:
Керамзитобетонные перегородки: преимущества, кладка
Содержание
- Преимущества перегородок из керамзитобетона
- Способы возведения
- Монолитное бетонирование
- Кладка керамзитобетонных блоков
- Проектирование керамзитобетона
Перегородки относятся к такому типу вертикальных ограждающих конструкций, которые располагаются только внутри здания. В отличие от капитальных несущих стен, находящихся как внутри, так и снаружи и отличающихся наличием своего собственного фундамента, а также служащих опорой для силовых элементов перекрытия. Керамзитобетонные перегородки, как правило, своего фундамента не имеют и могут располагаться в любом месте между перекрытиями этажей в зависимости от проекта или назначения помещения.
Для неподготовленного человека отличить перегородку от капитальной стены очень просто – если убрать перегородку, изменится площадь помещения, а если разобрать капитальную стену – обрушится перекрытие.
Керамзитобетон – один из распространенных материалов для изготовления перегородок между отдельными комнатами или помещениями при возведении зданий жилого или социального назначения.
Преимущества перегородок из керамзитобетона
Керамзит – сыпучий гранулированный материал, с малым объемным весом, получаемый путем обжига до вспененного состояния некоторых видов природных глин и сланцев. По своим свойствам гранулы напоминают пористую вулканическую пемзу, покрытую плотной тонкой коркой коричневого цвета. Этот строительный материал используется как крупный заполнитель для получения легкого бетона 1 кубический метр которого весит от 350 до 1800 кг. Такой бетон называется керамзитобетоном. Диаметр гранул керамзита может варьироваться от 5 до 50 мм. Чем мельче гранулы – тем прочнее бетон, чем крупнее – лучше звукоизоляционные и теплозащитные свойства.
Использование керамзитобетона для изготовления ограждающих строительных конструкций обусловлено тем, что он обладает рядом полезных качеств, к числу которых относятся:
- Меньший по сравнению с обычным бетоном объемный вес, облегчающий работу с этим материалом.
- Механическая прочность, достаточная для собственной эксплуатационной надежности
- Устойчивость к образованию трещин.
- Пожаробезопасность и огнестойкость (не теряет несущую способность и не склонен к обрушению при длительном воздействии высоких температур).
- Паропроницаемость (стена «дышит» по всей своей толщине, что мешает образованию плесени, грибка и других подобных микроорганизмов).
- Теплоизоляционные свойства (позволяют при регулируемой системе отопления поддерживать микроклимат с разной температурой в разных помещениях здания).
- Шумоизоляция. Керамзитобетонные перегородки за счет пористой структуры керамзитовых гранул хорошо справляются с защитой от громкой музыки, работающего телевизора, постоянно работающих механизмов (холодильника, стиральной машины, кондиционера) при разграничении, например, гостиной или кухни от спальной или детской комнаты.
- Низкое водопоглощение и высокая морозостойкость (способность выдерживать до 100 циклов замораживания и оттаивания без видимых признаков разрушения).
- Экологическая безопасность. Отсутствуют выделения вредных веществ и испарений, неблагоприятно воздействующих на жизнедеятельность человека.
- Невысокая стоимость и потребность в энергозатратах. Составляющие материалы находятся в очень широком доступе. Керамзитобетон и изделия из него легко приготовить в условиях строящегося объекта.
- Восприимчивость к большинству способов отделки наружной поверхности – штукатурке, облицовке керамической плиткой, облицовке гипсокартоном или ламинированным пластиком, обшивке натуральным деревом по деревянным из рейки или металлическим из гнутого жестяного профиля каркасам.
Способы возведения
Вертикальные перегородки внутри здания могут возводиться двумя методами:
- монолитным бетонированием в специально устроенной опалубке;
- кладкой, используя заранее изготовленные керамзитобетонные перегородочные блоки.
Основание под перегородку, если это бетонное перекрытие в новом здании, должно быть выровнено в горизонтальной плоскости при помощи стяжки из цементно-песчаного раствора. Если это старое перекрытие балочного типа, участок под будущей перегородкой следует разобрать до обнажения балок, которые могут быть деревянные или металлические. В этом случае перегородку лучше располагать вдоль балки. Если требуется перпендикулярное расположение, под перегородкой должна быть устроена перераспределительная лага из деревянного бруса, металлического швеллера или двутавра, уложенная перпендикулярно несущим балкам перекрытия.
Монолитное бетонирование
Для монолитного бетонирования может использоваться опалубка:
- Инвентарная:
— металлическая;
— полимерная;
— из специально обработанной фанеры. - Самодельная:
— деревянно-щитовая.
Монолитные перегородки для удобоукладываемости бетонной смеси лучше возводить до начала устройства перекрытия верхнего этажа. Проектировать бетонную смесь следует из расчета класса схватившегося бетона не ниже B7.5 (М100). Армирование монолитной перегородки следует выполнять в зависимости от толщины одной или двумя сетками из стержней d = 8…10 мм, с ячейками 100 х 100 или 100 х 150 мм. Для того, чтобы сформировался защитный слой бетона арматура должна отстоять от наружной поверхности перегородки на расстояние не менее 20 мм. Для соединения элементов арматуры используют мягкую вязальную проволоку диаметром 1…1.5 мм.
При изготовлении арматурных сеток запрещается использовать электродуговую и газовую сварку для соединения продольных и поперечных стержней, так как в этих местах произойдет отжиг металла и потеря его прочности на разрыв.
Для самостоятельного изготовления опалубки можно использовать необрезные доски-горбыль, толщиной 25…30 мм и брусок 50 х 40 мм. Перед использованием поверхность опалубки следует обшить рубероидом или обернуть толстой полиэтиленовой пленкой.
При необходимости в опалубке перед бетонированием должны быть вырезаны дверные проемы и отверстия для прокладки инженерных коммуникаций. Во время работы рекомендуется использовать электрическую бетономешалку, а также глубинный погружной вибратор с гибким валом.
Кладка керамзитобетонных блоков
Керамзитобетонные блоки перегородочные, размеры которых являются типовыми, используемыми в большинстве случаев размерами могут быть изготовлены, как в заводских условиях, так и непосредственно на строительной площадке. Для этого используются кассетная опалубка и полусухой способ прессования керамзитобетонной смеси. Блоки могут быть полнотелыми и с наличием внутренних пустот, снижающих вес и уменьшающих трудоемкость кладки. Наиболее часто употребляемые размеры штучных элементов для кладки перегородки из керамзитобетонных блоков:
- Блок керамзитобетонный перегородочный 390х90х188 – подходит для легких перегородок, чаще всего используется в помещениях, с невысокими требованиями к теплоизоляции. Класс бетона таких блоков обычно не ниже B5 или «по-старому» М50, объемный вес от 1000 кг/м3.
- 190х188х390 – самый распространенный выпускаемый керамзитоблок перегородочный с размерами, подходящими для устройства большинства перегородок. При кладке капитальных стен может быть использован в 1.5 или 2 блока. Класс бетона начинается от B5 (М100), объёмный вес – от 1200 кг/м3.
- 230х188х390 – применяются для перегородок с улучшенными свойствами шумоизоляции и теплозащиты, а также, когда высота перегородки составляет более 3.5 м. Блоки с такими же размерами в южных регионах также используют для несущих (капитальных) стен в случае применения легкого междуэтажного перекрытия по деревянным или металлическим балкам.
Постель керамзитобетонных блоков может быть гладкой, а может иметь в верхней части гребень, а в нижней – паз. При кладке гребень входит в паз и происходит «автоматическое» выравнивание вертикальной поверхности перегородки. Каменщику в этом случае остается лишь выровнять по шнуру и уровню горизонтальность и вертикальность нескольких нижних рядов.
В редких (эксклюзивных) случаях блоки могут быть изготовлены и с другими, индивидуальными размерами и конфигурацией – угловыми, в виде балок и перемычек, криволинейными (например, арочной формы).
При формировании перегородки, блоки укладываются рядами на цементно-песчаный или цементно-известковый раствор. Толщина шва должна составлять не более 10 мм. Через каждые три ряда кладка из керамзитобетонных блоков армируется сеткой из стержней d = 4…6 мм с ячейками 50 х 50 мм.
Раствор для кладки следует тщательно перемешивать до его полной однородности.
Кладка перегородок из керамзитобетонных блоков потребует использования таких распространенных инструментов, как:
- отвес;
- пузырьковый уровень;
- шнур или шпагат для разметки;
- водяной уровень;
- металлическую рейку-правило;
- дрель;
- кельму;
- емкость для раствора;
- миксерную насадку для приготовления раствора.
Проектирование керамзитобетона
Как при монолитном бетонировании, так и для изготовления блоков, требуется неукоснительное выполнение технологии приготовления керамзитобетона. Только в этом случае можно получить материал со сбалансированными свойствами прочности, объемного веса, шумоизоляции и теплозащиты. Обычно рецептура бетона указывается в рабочем проекте здания. Для самостоятельного расчета можно использовать онлайн-калькуляторы или специальные справочники.
В качестве исходных материалов для производства керамзитобетона используют цемент марки не ниже M400, промытый речной кварцевый песок, а также керамзит с фракцией (диаметром гранул) 10…20 мм.
Большое количество владельцев помещений, в которых используются перегородки из керамзитобетонных блоков, отзывы, оставляемые ими на разнообразных тематических ресурсах, позволило архитекторам, проектировщикам и строителям сделать выводы, что по таким своим свойствам, как простота изготовления и эксплуатации, прочность, долговечность, стоимость, другим физико-техническим параметрам эти конструкции не имеют себе равных. Некоторые выявленные недостатки полностью компенсируются достоинствами.
нормативы на изделия из керамзита
- Особенности
- Виды и вес материала
- Диапазон размеров
- Допустимые отклонения
Сегодня широкое распространение получил такой материал, как керамзитобетон. Это связано с его привлекательными характеристиками, которые давно оценили профессионалы в области строительства. Наша статья посвящена широкому размерному ряду этого материала.
Особенности
Спрос на штучные материалы для строительства неудивителен. Эти конструкции доступны по цене и обладают превосходными эксплуатационными характеристиками. Изделия из керамзитобетона давно признаны одним из лучших вариантов для строительных работ.
Но для того, чтобы построить долговечное, стабильно эксплуатируемое здание, необходимо обязательно понимать размеры самих конструкций. Важно понимать, что в марках изделий не указываются их размеры (как иногда ошибочно полагают начинающие строители), так как они задаются совершенно другими ключевыми параметрами – морозостойкостью и механической прочностью.
Виды и масса материала
Керамзитовые блоки делятся на стеновые (ширина от 15 см) и перегородочные (этот показатель менее 15 см) разновидности. Стеновые изделия используются в несущих стенах, перегородки нужны для того, чтобы образовать короб.
В обеих группах выделяют полнотелые и пустотелые подгруппы, отличающиеся:
- теплопроводностью;
- масса;
- акустические характеристики.
Размеры керамзитобетонных блоков четко описаны в ГОСТ 6133, изданном в 1999 году. Для реального строительства требуется большое количество размерных групп, поэтому на практике можно найти самые разные решения. Не говоря уже о том, что все фабрики готовы браться за индивидуальные заказы с особыми требованиями. Полностью соответствуют положениям стандарта, например, изделия размером 39х19х18,8 см (хотя есть и другие форматы). Округление этих цифр в каталогах и рекламной информации создало миф о керамзитобетонных блоках размером 39х19х19 см.
В реальности все размеры должны строго соблюдаться, есть только четко прописанные предельные отклонения от установленных линейных размеров блоков. Разработчики стандарта не зря приняли такое решение. Они обобщили многолетний опыт строительства домов в различных случаях и пришли к выводу, что именно эти значения более практичны, чем другие варианты. Так в принципе не существует керамзитобетонных блоков, соответствующих стандарту, но при этом имеющих размеры 390х190х190 мм. Это всего лишь хитрый маркетинговый ход, рассчитанный на невнимательность потребителя.
Перегородочные конструкции могут быть коническими или продолговатыми.
Их стандартные размеры представлены в четырех размерных группах (с небольшим отклонением):
- 40х10х20 см;
- 20x10x20 см;
- 39x9x18,8 см;
- 39x8x18,8 см.
Казалось бы, слишком маленькая толщина блока никак не влияет на шумоизоляцию и защиту от посторонних звуков. По массе стандартный керамзитобетонный пустотелый блок имеет массу 14,7 кг.
Опять же, речь идет о товаре со сторонами (в мм):
- 390;
- 190;
- 188.
Кладка из 7 кирпичей имеет сопоставимые размеры. Вес пустотелого кирпича 2 кг 600 г. Общий вес кирпичной кладки составит 18 кг 200 г, то есть на 3,5 кг больше. Если говорить о полнотелом керамзитобетонном блоке того же типоразмера, то его масса составит 16 кг 900 г. Сопоставимая по размеру кирпичная конфигурация будет тяжелее на 7,6 кг.
Масса щелевых керамзитобетонных изделий размерами 390х190х188 мм составляет 16 кг 200 г — 18 кг 800 г. Если толщина полнотелых перегородочных блоков из керамзитобетона составляет 0,09 м, то масса такой конструкции достигает 11 кг 700 г.
Выбор таких габаритных параметров не случаен: блоки должны обеспечивать высокую скорость строительства. Самый распространенный вариант – 190х188х390 мм, был выбран очень простым приемом. Стандартная толщина слоя цементно-песчаного раствора в большинстве случаев составляет от 10 до 15 мм. При этом типовая толщина стены при кладке в один кирпич составляет 20 см. Если сложить толщины керамзитоблока и раствора, то получатся те самые 20 см.
Если 190х188х390 мм – самый распространенный типоразмер керамзитобетона, то вариант 230х188х390 мм, наоборот, наименее используемый в строительстве. Этот формат керамзитоблоков производят несколько заводов. 390 мм – это кладка в 1,5 кирпича с добавлением раствора.
Размеры изделий из керамзита для внутренних перегородок и стен домов (зданий) составляют 90х188х390 мм. Наряду с этим вариантом есть еще один – 120х188х390 мм. Поскольку межкомнатные перегородки в домах и межкомнатные ненесущие перегородки из керамзитобетона не выдерживают никаких механических воздействий, за исключением собственного веса, их изготавливают 9см толщиной. Внутренние перегородки выложены из полублоков.
Размерный ряд
Существует несколько широко распространенных в РФ (фиксированных ГОСТ или предусмотренных ТУ) размеров строительных блоков для индивидуального, жилого и промышленного строительства:
- 120х188х390 мм;
- 190х188х390 мм;
- 190х188х190 мм;
- 288х190х188 мм;
- 390х188х90 мм;
- 400х100х200 мм;
- 200х100х200 мм;
- 390х188х80 мм;
- 230х188х390 мм (крайне редкая версия товара).
Керамзитобетон стандартных размеров удобен не только для использования, но и для транспортировки и хранения. Однако бывают ситуации, когда при строительстве может потребоваться нестандартный материал. Решением этой проблемы может стать заказ индивидуального заказа. По нему производители могут изготавливать керамзитобетонные блоки для различных категорий и объектов строительной индустрии, выпускаемые в соответствии с техническими условиями. Кстати, стандарты в России регламентируют не только общие линейные величины самих блоков, но и размеры сквозных отверстий, которые должны быть строго 150х130 мм.
Иногда в продаже встречаются изделия из керамзитобетона размерами 300х200х200 мм, это те же стандартные модули, но уменьшенные по длине на 100 мм. Для изделий, изготавливаемых по техническим условиям, допускается большее отклонение, чем для прописанных в ГОСТ. Это отклонение может достигать 10 и даже 20 мм. Но производитель обязан обосновать такое решение технологическими и практическими соображениями.
Действующий ГОСТ указывает следующую размерную сетку керамзитобетонных блоков:
- 288x288x138;
- 288x138x138;
- 390x190x188;
- 190х190х188;
- 90х190х188;
- 590x90x188;
- 390x190x188;
- 190х90х188 мм.
Допустимые отклонения
Согласно указаниям раздела 5.2. ГОСТ 6133-99 «Камни стеновые бетонные», допустимые отклонения между действительными и номинальными размерами керамзитобетонных блоков могут быть:
- по длине и ширине — 3 мм вниз и вверх;
- по высоте — 4 мм вниз и вверх;
- по толщине стен и перегородок — ± 3 мм;
- при отклонениях ребер (любых) от прямой — не более 0,3 см;
- при отклонениях кромок от плоскостности — до 0,3 см;
- для отклонений боковых граней и торцов от перпендикуляров — не более 0,2 см.
Для контроля линейных параметров блоков из керамзитобетона следует применять только измерительные приборы с систематической погрешностью не более 0,1 см.
Для этого могут быть использованы:
- линейка, соответствующая ГОСТ 427;
- Штангенциркуль, соответствующий требованиям ГОСТ 166;
- Колено, соответствующее указаниям ГОСТ 3749.
Длину и ширину предполагается измерять по взаимно противоположным кромкам опорных плоскостей. Для измерения толщины ориентируются по центральным частям граней, расположенных сбоку и на концах. Все промежуточные итоги измерений оцениваются отдельно.
Для определения толщины наружных стен измерение проводят штангенциркулем установленного образца на глубине 1-1,5 см. Определяя, насколько отклоняются края от идеального прямого угла, учитывают наибольшую итоговая фигура; продольные пазы керамзитобетонных блоков можно размещать на расстоянии не менее 2 см от боковых поверхностей.
В следующем видео вы узнаете больше о блоках на основе керамзита.
Комментарий успешно отправлен.
Рекомендуем прочитать
Как построить стену из бетонных блоков своими руками
В этой статье мы обсудим преимущества стен из бетонных блоков, виды бетонных блоков и особенности строительного процесса.
Немного информации о бетонных блоках, их особенностях и простых советах по как построить стену из бетонных блоков . Начнем с основных преимуществ стен из бетонных блоков:
- прочность,
- прочность,
- хорошая изоляция,
- огнестойкость,
- низкая теплопроводность.
Бетонные блоки помогут вам сэкономить: бетон стоит значительно дешевле кирпича, а средний срок службы у него не меньше, чем у кирпича».
Существуют различные виды бетонных блоков:
- газобетонные блоки,
- шлакоблоки,
- ,
- .
Блоки пенобетонные
Блоки легкого заполнителя
Газобетонные блоки
Газосиликатный строительный блок – современный материал для возведения стен с минимальным значением швов. Этот ячеистый бетон состоит из кварцевого песка, цемента, извести и воды с добавлением алюминиевой пудры, служащей вспенивателем. Такие блоки имеют малую насыпную плотность, достаточно высокую прочность, низкий коэффициент теплопроводности, высокую паропроницаемость и отличные линейные характеристики (их можно резать, сверлить, строгать и т. д.).
Шлакоблоки
Преимуществом шлакоблока является небольшой объем шлаковой массы. Чем легче шлак, тем он лучше и выгоднее. Кладка шлакоблоков имеет такое же теплоизоляционное действие, как и кирпичная кладка, но не обладает теплоаккумулированием. Шлакоблоки можно использовать для наружных и внутренних несущих стен и перегородок.
Блоки пенобетонные
Пенобетон получают путем смешивания цемента, воды, различных наполнителей и вспенивания. Используется в виде блоков разного размера или жидкости. Пена имеет высокую плотность, используется при устройстве фундамента, плит перекрытий, хороша для утепления полов и крыш, также применяется для заполнения пустот и звукоизоляции.
Блоки из легкого заполнителя
Керамзитовые блоки – высокотехнологичный материал, обладающий отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. По своим экологическим свойствам он не уступает керамическому кирпичу. Он состоит из керамзита, цемента, песка и воды. Гранулы керамзита имеют структуру, похожую на затвердевшую пену. Такие блоки изготавливаются методом вибропрессования и используются при строительстве хозяйственных построек, гаражей и высотных зданий.
Как построить стену из бетонных блоков своими руками
Сначала необходимо приготовить раствор для кладки. Это должна быть смесь песка и цемента (4/1), разбавленная водой до консистенции, подходящей для работы. Также можно купить готовую сухую смесь (клей), которая разводится простым добавлением воды и размешивается дрелью со специальной насадкой.
Кладка начинается с укладки углов. Вы должны сначала выложить все углы в течение не менее трех рядов, затем выложить промежутки между углами. После того как промежутки выложены, следует снова выкладывать углы, пока не дойдете до своего последнего ряда. После того, как вы разложили блоки по углам с помощью отвеса и уровня (не забудьте проверить кладку по углам и гидроуровнем), натяните на крайние блоки вашего будущего дома веревку или шнур, которые послужат вам направляющую, это облегчит процесс расстановки табуляции между углами.
Раствор наносится на стену, где будет укладываться блок (слой около 2 дюймов). Достаточно выровнять блок по необходимому уровню во всех плоскостях. Также возможно наложение раствора на стену или на торец укладочного блока. Раствор не должен быть жидким, так как в этом случае блок будет постоянно тонуть – это не даст возможности уложить ровный ряд.
Раствор наносится шпателем с зубьями для лучшей адгезии. В начале необходимо разместить 4 блока по углам будущего дома. Это ОЧЕНЬ ответственное действие, потому что от него может зависеть кривизна ваших будущих стен и углов. Не забудьте раскатать рубероид под вашим первым рядом блоков по всему периметру фундамента, который будет служить дополнительной гидроизоляцией.