Кладка пеноблока цена за м3: Стоимость кладки пеноблоков за куб, от чего зависит цена

Кладка пенобетона цена за м2 от 300 руб. в Москве

Кладка пеноблока, цена за м2 сегодня относительно не высока, довольно часто используется для возведения стен зданий и сооружений. Высокая востребованность материала на рынке понятна, поскольку он обладает целым списком преимуществ. К тому же, работать с ним ничуть не сложнее, чем с кирпичом, а в чем-то даже легче.

Краткая характеристика пеноблока

Пенобетон является материалом, основой которого служит цементный раствор, а также специальные пенообразующие вещества. Иногда в состав входит уже готовая пена, сделанная посредством пенообразователей. Именно потому пенобетон еще называют облегченным бетоном. Внешне пеноблоки — это прямоугольные, правильной геометрической формы кирпичики белого цвета. Их размер больше, чем у традиционных кирпичей.

Особенности возведения стен пеноблоками

Кладка пенобетона, цена которой за м2 зависит от некоторых факторов, имеет определенные особенности, которые вытекают из специфических свойств данного строительного материала. Речь о том, что при своих внушительных размерах пеноблоки легче обычных кирпичей. Это значит, что работать с ними легче, но стена, при этом, возводится достаточно быстро. Строительные работы в случае с данным строительным материалом не такие трудоемкие, как в ситуации с традиционной кирпичной кладкой.

Еще одна особенность, которую можно считать преимуществом пеноблоков – это сравнительная легкость их обработки. Строительный материал можно сверлить или пилить, если необходимо корректировать размеры стены. Такое свойство позволяет строить геометрически сложные конструкции и возводить здание, ориентируясь на любой угол крыши.

Строительство надо вести, учитывая не очень высокую прочность материала. Этот вопрос решает дополнение железобетонным каркасом, повышающим прочность строения. Именно на такую систему впоследствии будут опираться панели перекрытия.

Стены из пеноблоков

У зданий, сооруженных из данного строительного материала, есть много преимуществ. В частности, у них превосходная теплоизоляция и звукоизолирующие качества. К тому же, у пенобетона довольно своеобразная структура – закрытые ячейки. Это значит, что при всей своей легкости он не пропускает влагу. Стены из пеноблоков не подвержены влиянию температур, даже очень значительных, их даже можно назвать огнеупорными. Именно потому для сооружения разных зданий все большую популярность приобретает кладка пеноблока, цена материала за м2 полностью окупается рядом положительных качеств, которые приобретает постройка. Во время возведения стен для склеивания блоков между собой используется специальный клей на цементной основе. Он прочно скрепляет пеноблоковые кирпичи между собой.

Что до внешней отделки, то облицовывать такие стены можно не только кирпичом. С данным материалом отлично сочетается камень, специальная плитка и даже паропроницаемая штукатурка, а также хорошым вариантом будет монтаж сайдинга. Выбор внешней отделки зависит от общего стиля здания и бюджета строительства. Для проведения любого вида строительно-ремонтных работ очень важно подобрать хорошую компанию по ремонту квартир или домов.

Кирпичные работы в Екатеринбурге. Строительство из блоков, кладка газоблока

Закажите кладку кирпича и газоблоков в Екатеринбурге у нас. Наши специалисты с опытом работы занимаются кладочными работами из различных материалов. Применяем современное оборудование и расходные материалы.

Мы гарантируем профессиональный подход и высокое качество строительства из кирпича. Кроме того, стоимость кирпичной кладки и всех сопутствующих кирпичных работ будут приятным сюрпризом для всех наших клиентов.

Цены на кладку из кирпича и блоков

Указана ориентировочная стоимость услуг. Точная цена зависит от объема, географии работ и дополнительных условий. Для получения коммерческого предложения оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону +7 (343) 287-27-22

Кирпичные работы от сотрудников ПромГражданПроект

Кирпичные работы

Пользоваться услугами каменщика нередко приходится жителям загородных домов. Кладочные работы пригодятся при строительстве дома или беседки, возведении или реконструкции печей, каминов, а также мангалов и террас. Для ограждения используются столбы из кирпича. Это теплый, прочный и экологичный материал. Цена кладки кирпича указана в прайс-листе. Также мы можем предложить услуги и на более ранних этапах строительства, например монолитные работы.

Строительство из блоков

Кладка пеноблока — альтернатива кирпичному строительству. Блочный монтаж выполняется из материала нужной плотности. Клеящий состав также подбирается под задачи строительства. Большим преимуществом блоков в Екатеринбурге является скорость возведения здания.

Наша компания также оказывает услуги кладки перегородок из блоков. Благодаря небольшому весу и скорости монтажа вы всего за несколько часов получаете стену необходимой толщины. Блочные перегородки можно грунтовать и покрывать любыми отделочными материалами.

При кладке из кирпича и пеноблоков в Екатеринбурге важно соблюдать технологию. В обоих случаях важна идеальная геометрия и аккуратность. В случае со строительством дома от этого зависит успех всего предприятия. Кладку газосиликатных блоков лучше доверить нашим профессионалам. Позвоните нам, и мы сделаем вам выгодное предложение.

Последние работы

Кирпич, строительный раствор и бетонные блоки по сравнению со стоимостью строительства из стали

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Резкие колебания цен на строительство требуют использования следующей информации в качестве общего руководства, понимая, что проблемы с цепочкой поставок, материальные затраты и потребительский спрос могут значительно повлиять на стоимость строительства.

Стальные здания — это экономичный метод строительства складов, производственных сооружений, школ, офисных зданий, амбаров, ресторанов и т. д. Стальные здания подходят для большинства эстетичных стилей, с множеством вариантов внешней облицовки, включая кирпич, стеновые панели PBR, лепнина, дерево и др. Стальные здания обладают большей прочностью и долговечностью и требуют меньшего обслуживания, чем блоки или блоки из кирпича и строительного раствора или бетонной кладки (CMU).

В этой статье мы рассмотрим здания из кирпича, раствора и бетонных блоков и сравним их со стальными зданиями.

Краткая история каменной кладки

В течение многих лет из кирпичей строились дома, здания и даже некоторые из самых важных сооружений мира: римский Колизей, Тадж-Махал и пирамиды Гизы.

Вначале производство кирпича зависело от солнечного тепла. Рабочие смешивали грязь или глину с соломой или навозом, оставляя смесь выпекаться на солнце. В конце концов, они создавали формы, вырезая или используя простые формы. Однако в 3500 г. до н.э. производители начали обжигать кирпичи в печах, что сделало их доступными в более холодном климате и распространило производство кирпича по всему древнему миру.

В конце концов, строители включили полые стены в конструкцию своих конструкций, чтобы предотвратить скопление воды. Полые стены состояли как минимум из двух толстых кирпичных блоков с пустым пространством примерно 2 дюйма между ними, чтобы обеспечить точку выхода для любой влаги, проникающей через первый слой кирпича. Полые стены привели к идее пустот в кирпичах, которые в строительстве превратились в бетонные блоки кладки (CMU).

Одно из самых значительных достижений в производстве кирпича произошло в Нью-Йорке в 1852 году, когда Ричард ВерВалан изобрел паровую машину для производства кирпича. До его изобретения работникам машин приходилось лепить глину вручную. Его изобретение упростило производственный процесс и значительно увеличило производство, что привело к промышленному буму.

Широкое использование кирпича в конце 20-го и начале 21-го веков способствовало деградации земель и уничтожению природных ресурсов из-за удаления глины из земли и использования ископаемого топлива для питания печей, выделяющих парниковые газы. В ответ кирпичная промышленность перешла на более экологичные методы производства кирпича, включая использование природного газа и опилок.

Сегодня производители используют цемент, песок и щебень или легкие заполнители для изготовления кирпичей, а также гораздо более высокую температуру (2000 ° F), чтобы улучшить их прочность и качество и создать огнестойкий, сейсмостойкий и звуконепроницаемый внешний вид. подложка.

В 2020 году кирпичная промышленность произвела около 1,9 трлн кирпичей, а к 2027 году, по прогнозам, достигнет 2,3 трлн штук.

Внедрение стали члены, которые болтаются вместе на месте.

Современное стальное строительство началось в конце 19 века, когда изобретатель Сидни Томас изобрел способ удаления фосфора из стали, чтобы повысить ее качество и сделать производство менее затратным. В 1890, в Чикаго появился первый небоскреб со стальным каркасом, десятиэтажное здание Rand McNally Building. Промышленность продолжает совершенствовать производство и технологии, выпуская все более надежные продукты.

Сегодня, выбирая высококачественную стальную продукцию, такую ​​как Allied Steel Buildings, вы экономите деньги на строительстве, энергии, техническом обслуживании и ремонте. Стальная конструкция обеспечивает бесконечные и универсальные варианты внешнего и внутреннего дизайна, чтобы обеспечить привлекательные и привлекательные здания.

Бетонные блоки или бетонные блоки для кладки (CMU)

Изобретение бетонных блоков произошло в 1830 году. Однако в США они не использовались широко до середины 20-го века. Конструкция бетонного блока, изготовленного из портландцемента, заполнителей, таких как кварц и камень, и воды, не менялась десятилетиями.

Кроме того, сплошные или пустотелые блоки бывают различной формы, с двумя или тремя пустотами или сердцевинами, что облегчает обращение с ними. Строители также могут заполнить отверстия цементным раствором/бетоном, чтобы укрепить стену.

Сравнение структурных свойств

Выбор лучших материалов для строительства обычно зависит от их стоимости и способности противостоять нагрузкам и напряжениям, действующим на конструкцию, а также от размера и назначения здания.

К счастью, хорошо зарекомендовавшая себя и стандартизированная промышленность строительных материалов подвергает конструкционные материалы процедурам контроля качества. Эти процедуры включают проверку и испытания в соответствии с национальными стандартами и научными методами испытаний. Глава 17 IBC 2021 определяет требования к качеству, качеству изготовления, строительным материалам и сборке.

Плотность строительных материалов

Плотность строительных материалов (кг/м3 или фунт/фут3) влияет на компактность изделия – чем плотнее, тем компактнее. Плотность включает в себя прочность материала, теплопроводность, теплопроводность и т. д. Чем выше плотность материала, тем выше его прочность, чтобы противостоять приложенным внешним силам. Плотность снижает теплопередачу и, следовательно, снижает теплопроводность.

• Сталь: 490 фунтов/фут3, (7850 кг/м3)
• Кирпич: 100–112 фунтов/фут3, (1600–1800 кг/м3)
• Бетонный блок: 85–140 фунтов/фут3 (1361–2243 кг/м3)

Прочность на сжатие

Прочность на сжатие в строительстве относится к способности материала выдерживать сжатие и давление (несущая способность). В регионах, подверженных землетрясениям или экстремальным погодным условиям, часто требуется большая прочность на сжатие.

• Сталь: 345 МПа (50 000 фунтов на кв. дюйм)
• Кирпич: 1000–2000 фунтов на кв. дюйм (7–14 МПа)
• Бетонный блок: 2489 фунтов на кв. дюйм (175 МПа)

Прочность на растяжение

Прочность на растяжение показывает, насколько материал может растягиваться без разрушения (точка разрушения). Например, растягивающее напряжение может возникать, когда вышеуказанные силы давят на объект (например, на балку), в результате чего нижняя часть балки изгибается и растягивается.

• Сталь: 350 МПа (50 000 фунтов на кв. дюйм)
• Кирпич: 1000–2000 фунтов на кв. дюйм (0,35–2,1 МПа)
• Бетонный блок: 300–700 фунтов на кв. дюйм (2–5 МПа)

Процесс строительства и сравнение затрат

Критическая часть процесса строительства включает в себя сравнение стоимости строительных материалов, таких как внешняя оболочка, которые соответствуют эстетическим, функциональным и бюджетным требованиям проекта. Сравнение стоимости внешней оболочки должно включать затраты на материалы и строительство, а также на бетонный фундамент. Итак, давайте посмотрим на разницу в стоимости между бетонными блоками, кирпичом и сборными стальными зданиями.

Бетон

Установка стены из бетонных блоков стоит от 15 до 30 долларов за фут2, что аналогично стоимости сборной железобетонной стены (от 20 до 30 долларов за фут2), но меньше, чем установка стены из литого бетона (от 10 до 60 долларов за фут2), которая требует больше труда.

Кирпич и строительный раствор

Строительство новой кирпичной стены стоит от 15 до 60 долларов за кв. фут в зависимости от размеров стены, стиля и типа конструкции.

Сборные стальные конструкции

Несмотря на то, что цены сильно различаются во время проблем с цепочками поставок и военных действий, стальные здания обычно в среднем составляют около 25 долларов США за квадратный фут. Кроме того, залитый бетонный фундамент стоит от 3,85 до 7 долларов за квадратный фут. Современные методы производства стали делают ее чрезвычайно экономичным строительным материалом. Кроме того, отечественная конструкционная сталь содержит от 77 до 90 процентов переработанной стали, что снижает цену на сталь. Для стальных зданий площадью менее 5000 кв. футов Allied Steel Buildings предлагает клиентам этот калькулятор цен в режиме реального времени.

По нескольким причинам сборные стальные здания стоят меньше, чем стены из бетонных блоков и кирпича, но при этом сталь обеспечивает большую прочность и долговечность и требует меньшего обслуживания.

• В отличие от стеновых конструкций из кирпича и раствора или бетонных блоков сборное стальное здание включает в себя крышу. Добавление крыши к зданию из кирпича, раствора или бетонных блоков площадью 2400 кв. футов будет стоить от 10 000 до 13 000 долларов.
• Прочность стальных строительных систем снижает затраты на материалы и оборудование по сравнению с кирпичными и бетонными конструкциями.
• Предварительное изготовление зданий Allied Steel Buildings значительно сокращает время строительства, экономя время и деньги на рабочей силе. Простой характер каркасных и стальных конструкций требует меньше квалифицированных рабочих, чем кирпичные или бетонные методы, что еще больше снижает затраты на строительство. Более быстрое время завершения также снижает затраты на временное финансирование и страхование рисков строителей.

Строительство из кирпича и раствора по сравнению со стоимостью строительства из стали

• В отличие от обычного строительства из кирпича и раствора, сборные стальные здания включают в стоимость архитектурные и инженерные решения. Архитектурно-инженерные работы для здания из кирпича и раствора или бетонных блоков добавят проекту около 15%.

Сталь

• обеспечивает большую долговечность, чем кирпич и раствор. Пористая природа кирпичей делает их восприимчивыми к влаге и коррозии из-за колебаний температуры и влажности, что может привести к структурным повреждениям и нездоровой плесени.

Стоимость строительства из бетонных блоков и стали

• Тяжелый бетон требует постоянного ухода от плесени и погодных условий, в отличие от стали.

Увеличенный вес бетона

• требует более толстых и дорогостоящих фундаментов, чтобы поддерживать его устойчивость, в отличие от легких стальных конструкций.

Облицовка сборных стальных конструкций современным сайдингом или кирпичной кладкой

Выбор материала для облицовки вашего сборного стального здания зависит от эстетики, функциональности, стоимости и климатических условий. К счастью, вы можете выбрать из множества вариантов сайдинга для сборных стальных зданий, в том числе из кирпича.

Варианты облицовки сборных стальных зданий

Обшивка кирпичом (камнем, камнем) на металлическом здании создает классический винтажный вид красного кирпича или другого цвета, соответствующего вашему стилю. Кроме того, шпон имеет ряд преимуществ перед настоящим кирпичом: меньший вес, влагостойкость и гибкость дизайна.

Стальные строительные панели PBR Стеновые панели

Несущие ребристые панели Purlin представляют собой прочную, экономичную, воздухо- и водонепроницаемую систему наружных стен, крыш, фасций и перекрытий для сборных стальных зданий. Большой выбор панелей, доступных во многих цветах, накладываются друг на друга, создавая прочный контакт металла с металлом и обеспечивая герметичную установку.

Экономичные стандартные панели Allied Steel PBR имеют небольшие ребра между глубокими ребрами в форме трапеции, что придает панелям прочность без утяжеления, визуальную привлекательность и равномерные тени на конструкции. Конструкция ножек с поясом обеспечивает постоянное выравнивание панелей и зацепление крепежных элементов.

Другие варианты строительных панелей Allied Steel

Изолированные металлические стеновые панели

Allied Steel предлагает изолированные металлические панели для стальных конструкций, которые состоят из двух стальных слоев с сердцевиной из пенополиуретана или полиизоцианурата. Легкие, простые в установке панели отвечают как механическим, так и эстетическим требованиям, изолируя тепло, холод, огонь и звук, чтобы сэкономить на счетах за электроэнергию.

Архитектурные металлические стеновые панели

Скрытое крепление (C. F.) Архитектурная панель (для стен, фасадов)

Allied Steel достигает C.F. чистый, современный вид панелей со скрытым креплением, стеновая система. Стеновые панели CF бывают разных цветов и из стали 24 или 22 калибра, сформированной в секции шириной 16 дюймов и глубиной 3 дюйма.

Архитектурная панель с прямым креплением (только для стен)

Архитектурная панель с прямым креплением крепится к открытой системе крепления, доступна с гладкой или рельефной отделкой, во многих цветах. Панель бывает 22, 24, 26 и 29.измерять.

Штукатурка и деревянный сайдинг

Вы также можете применять лепнину и деревянную обшивку к зданиям Allied Steel. Штукатурка, нанесенная в виде панелей или спрея, смягчит резкое ощущение металла. Деревянный сайдинг придает конструкциям более эстетичный вид.

Проектирование идеальных сборных стальных зданий с помощью Allied Steel Buildings

Allied Steel Buildings позволяет создавать прочные, долговечные и не требующие особого ухода конструкции различных стилей, цветов и вариантов облицовки. Стальные здания обеспечивают множество преимуществ, включая прочность материала и более простой и менее трудоемкий процесс строительства. Учитывая, что они, как правило, менее затратны, особенно во времена значительных затрат на строительство, стальные здания предлагают строителям большие возможности.

Свяжитесь с Allied Steel Buildings сегодня, чтобы узнать больше о стоимости стали и конструкционных преимуществах по сравнению со строительством из кирпича, раствора и бетонных блоков.

Изготовление пенобетона | Foam Concrete World

На этой странице описано, как сделать FC и что влияет на «качество»

Пенобетон также известен как

Газобетон, Пенобетон, Пенобетон, Легкий пеноцемент, Ячеистый бетон, Бетон пониженной плотности, Легкий бетон, Cellcrete, gasbeton, Foamkrete, легкий бетон воздушного отверждения, газобетон, легкий утепленный ячеистый бетон, изоляционный бетон, ячеистый бетон с легким заполнителем, бетон низкой плотности, вспененный раствор, растворная пена.

Пенобетон (FC) производится путем смешивания пены с раствором. Раствор представляет собой смесь цемента с песком и водой. В результате вы получите смесь, которая легче, чем «обычный» бетон. Масса, или плотность, как мы ее здесь называем, (вес на кубический метр) зависит от того, сколько пены добавлено в раствор. Чем больше мы добавляем пены, тем она легче, но и слабее становится. «Идеальная» смесь должна иметь давление не менее 20 МПа при плотности 1000 кг/м3, однако наилучшие результаты, которые я нашел в исследованиях, составляли 18 МПа и плотность 1200 кг/м3. Простой ТЭ без добавок обычно составляет около 5-8 МПа при плотности 1000 кг/м3. На рынке есть ФК «Бренды», которые заявляют, что они лучше этого.

Чем легче FC, тем лучше становится теплоизоляция. Сочетание прочности и теплоизоляционных свойств делает FC идеальным строительным материалом. О преимуществах и недостатках пенобетона см.: Почему пенобетон является идеальным строительным материалом

В этой статье мы кратко опишем:

• Пенообразователи
• Пена своими руками
• Качество пены
• Изготовление пена
• Сжатый воздух
• Расчет количества
• Другие методы изготовления FC
• смешивания пены с раствором
• Смешивание раствора
• Измерение качества вашего раствора
• Тестирование вашего смеси FC
• .

Новая страница для домашних проектов!

Привет Уважаемые читатели. Возможно, мне придется закрыть веб-сайт или продать его, если я не смогу возместить свои расходы на веб-сайт! (Мои расходы не включают мою рабочую силу или субподрядчиков) Пожалуйста, сделайте пожертвование или свяжитесь со мной, если вы заинтересованы в том, чтобы взять это на себя.

Сделайте разовое пожертвование

Мы ценим ваш вклад.

Пожертвовать

Сделать ежемесячное пожертвование

Мы ценим ваш вклад.

Ежемесячное пожертвование

Ежегодное пожертвование

Мы ценим ваш вклад.

Пожертвовать ежегодно

https://www.facebook.com/InternationalFoamConcreteInstitute

Пенообразователи

Пенообразователи: свойства и методы

Свойства пены
Пенообразователи и образование пены часто упускают из виду из-за их важности для производства FC. Тем не менее, это очень важный аспект процесса, и если его не сделать «правильно», он может пойти ужасно неправильно.

Характеристики пены, из которых получается «хороший» пенобетон:

Стабильность, как долго пена сохраняет свои пузырьки.

Это можно проверить, сделав немного пены и оставив ее в стакане, и посмотреть, сколько времени пройдет, прежде чем вы увидите усадку и жидкость на дне. Он не должен разрушаться до тех пор, пока FC не затвердеет достаточно, чтобы удерживать свою форму, это может занять до 5 часов! Однако этот тест не говорит вам, как он ведет себя при смешивании с строительным раствором и других реакциях с добавками.

Позовите на помощь

Как вы узнаете, читая больше о пенообразователе, наиболее важным аспектом является то, как долго пена будет стоять. Большинство пенообразователей разрушаются очень быстро.

Я ищу рецепт, создающий «сильную» пену. Может ли кто-нибудь помочь в этом или знает промышленного химика, который готов помочь? Надеюсь, мы сможем придумать что-то, что большинство из нас может сделать в большинстве стран по разумной цене.

Размер пузырьков:

Маленькие пузырьки прочнее больших, оптимальный размер 0,5 мм. Хорошие результаты могут быть достигнуты для размеров пузырьков от 0,05 до 1 мм и, предпочтительно, для большинства пузырьков такого же небольшого размера.

Однородность и форма пузырьков:

Более крупные пузырьки обычно разрушаются первыми при смешивании с раствором. Чем однороднее размер пузырьков, тем сильнее будет FC. Оптимальная форма пузыря — идеальная круглая сфера. Насколько он может выдерживать деформацию, зависит от модулей поверхности и поверхностного натяжения.

Соединение пузырьков:

В идеале все пузырьки должны быть отделены друг от друга при смешивании в растворе.

Разрушение пузырьков

• Пузыри могут лопнуть из-за реакций с другими добавками и цементными продуктами, которые мы добавляем в смесь.
• Смешивание пенобетона дольше и энергичнее, чем необходимо, разрушает пузырьки.
• Перекачивание FC на большие расстояния и высоты также может разрушить пузырьки. Ознакомьтесь с претензиями производителя пенообразователя.

Ниже представлен обзор свойств смеси FC без каких-либо добавок, которые могут улучшить некоторые из этих аспектов.

Типы пенообразователей

Пенообразователи можно разделить на классы,

Синтетические ПАВ  , изготовленные из нефтепродуктов. .

Другие: додецилсульфат натрия, кокамидопропилбетан или смесь этих

Белковая основа Натриевые и калиевые соли жирных кислот (алкилкарбоновых кислот), таких как лауриновая и миристиновая кислоты. Обычно изготавливается из субпродуктов животных.

До сих пор было обнаружено, что агенты на белковой основе лучше подходят для изготовления FC. В зависимости от того, насколько хорошо они очищены, белковые продукты могут иметь более короткий срок годности и могут вызывать запах в FC. Каждый производитель утверждает, что имеет превосходный продукт. Некоторые синтетические пены утверждают, что они более стабильны и перекачиваемы, чем другие. Я нашел одно исследование, в котором сравнивались 3 разных пенообразователя.

Растительное происхождение

Этот тип является альтернативой, если вы не хотите использовать другие типы.

ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ISOCEM S/BN 100% ОВОЩНОЙ, ISOCEM S/BN – новый продукт в линейке Isocem, пенообразователи для производства пенобетона. Он более концентрированный и имеет 100% растительное происхождение. https://www.isoltech.it Это единственный бренд, который я нашел до сих пор, поэтому я упоминаю его здесь по имени.

Для поставщиков пенообразователей перейдите на Пенообразователи

Сделай сам Пена

Не рекомендуется делать пену из бытовых продуктов, таких как мягкое мыло или шампунь, если вы можете достать специальную пену FC. Стоимость даже самых дорогих пенообразователей невелика по сравнению со стоимостью бракованной партии пенобетона или всего дома! Самой большой проблемой для самодельщиков является получение небольшого количества агента. Я предлагаю обратиться в местную компанию, которая предоставляет услуги по пенообразованию, или к производителю продукции FC. Однако это вещество, которое используется для «укрепления» пенопласта, ксантановая камедь. Это также используется в качестве пищевой добавки. Я понятия не имею, какую концентрацию использовать, поэкспериментируйте с ней и дайте мне знать, пожалуйста. Я пробовала и обнаружила, что пена дольше не «стояла», но вполне может иметь другие полезные качества.

Качество пены

При производстве пены рекомендуемая «консистенция» составляет от 80 до 120 граммов на литр, но я видел публикации, где использовали 45 граммов на литр.

Концентрация зависит от марки. Это достигается правильной скоростью разбавления и процессом образования пены. Это легко проверить, наполнив литровую банку и взвесив ее. Это нужно делать перед каждой партией! После того, как вы решили, какое разведение вы хотите использовать, убедитесь, что это то же самое в пределах 5% каждый раз. Качество вашей пены влияет на качество FC!

На качество пены также влияет тип пеногенератора. Желаемый размер пузырьков составляет от 0,5 до 2 мм. Распределение размеров пузырьков, по-видимому, также влияет на МПа FC. Небольшой (0,5 мм) однородный размер пузырьков делает FC более прочным.

Тип пеногенератора также оказывает большое влияние на размер пузырьков. Вдали от литературы я обнаружил, что метод «сухого» вспенивания дает меньший размер пузырьков.

Добавление суперпластификаторов и ускорителей в растворную смесь также может влиять на размер пузырьков и их распределение по размерам. Проверьте, совместимы ли эти продукты. Некоторые добавки содержат пеногаситель средство

Пену можно впрыскивать и смешивать, как только раствор будет готов, и желательно на дне бочки. Способ инженеров состоит в том, чтобы использовать инструмент для смешивания краски, надеть трубу на вал с Т-образным соединением наверху и заглушкой наверху. Открытый конец чуть выше лопастей мешалки. Закачайте пену в Т-образное соединение. Чтобы увидеть изображение, перейдите на https://www.domegia.com

Изготовление пены.

Убедитесь, что у вас есть чистая вода, обычно подходит питьевая вода. Температура воды может повлиять на результат; держите ее при температуре от 10 до 40°C. Если она не является «чистой», то органические вещества могут оказать негативное влияние на качество пенообразователя на белковой основе, что повлияет на образование смеси FC.

Существует сухой и влажный способы получения пены, при сухом способе образуются более мелкие пузырьки. Большинство пенообразователей используют сухой метод, а небольшую можно сделать самостоятельно. Для производства стабильной пены вам нужен надежный и контролируемый метод или машина для вспенивания. Сухой метод также предпочтительнее, так как легче контролировать содержание воды и, следовательно, ее влияние на раствор.

Наличие пенообразователя, вероятно, является самым большим препятствием в этом процессе. Они могут отличаться от самодельных, см. https://www.etsy.com поиск пеногенератора и т.д. Около 8 человек продают разные виды. Я сделал один сам, используя (9L) метод напорной трубы.

Полностью автоматизированная коммерческая машина большого объема, см. Агенты и оборудование. Все они имеют одну общую черту: они используют сжатый воздух для производства пены.

Каждый тип пенообразователя имеет свою оптимальную плотность пены для создания желаемой плотности ФК. Оптимальное соотношение вода/цемент также различно для каждого типа/марки пенообразователя. Поскольку соотношение вода/цемент чрезвычайно важно для создания хорошего FC, рекомендуется сначала провести несколько испытаний.

Сжатый воздух

Не все компрессоры одинаковы! Наиболее важной проблемой для изготовления пены является постоянное давление, которое подается в смесительную камеру. Если давление, поступающее в пеногенератор, меняется, то и качество пены будет переменным. Я не встречал исследования, которое учитывало бы этот аспект, но мой опыт говорит мне, что оно учитывается.

Чтобы избежать переменного давления и объема, мощность компрессора должна быть достаточно большой, чтобы не отставать от потребления при пенообразовании! Регулятор давления должен постоянно обеспечивать одинаковое давление, независимо от того, работает ли компрессор или бак находится под полным давлением.

Шланг от компрессора должен быть достаточно большого диаметра и не длиннее, чем нужно.

Содержание влаги и масла в сжатом воздухе может влиять на степень разбавления, возможно, минимальное, но имейте это в виду. Помогает хорошая система фильтров. Если вы охлаждаете сжатый воздух, выходящий из компрессора, перед фильтром в линии, фильтры работают лучше. (длина (4м) стальной трубы это простой способ.

Расчет количества

Перед тем, как сделать пенопласт вам необходимо сделать некоторые расчеты.

Вам нужно решить, какой объем FC вы хотите производить.

Вам нужно определиться с плотностью FC, которую вы хотите сделать.

Это дает вам объем разбавленного агента. Разбавление зависит от типа и марки пены. Большинство брендов дадут вам рекомендации по разбавлению для данной плотности. Это разбавление должно быть точным и постоянным для каждой партии, если вы хотите получить одинаковый результат. Будьте в безопасности и имейте больше раствора, чем вам нужно для партии. Во время смешивания часть пены разрушится, поэтому вам нужно больше, чем рассчитано!

Плотность ФК зависит от того, сколько пены вы положили в раствор, тут прямая зависимость. Я поместил диаграмму этого в свою «Электронную» книгу.

Необходимо учитывать производительность пенообразователя, которая зависит от размера партии или непрерывности производства. Скорость производства пены должна быть немного выше, чем скорость смешивания при серийном производстве.

Другие методы изготовления FC

Высокоскоростное перемешивание

Существует метод изготовления FC, при котором пенообразователь добавляют в растворную смесь, когда она находится в специальном высокоскоростном смесителе. Часто используется для ТЭ с плотностью выше 1800 кг/м3. Мы оставляем это коммерческим специалистам.

Просто добавь воды

Есть сухая смесь, в которую нужно только добавить воды, и она начинает пускать пузырьки газа в растворе. Это химическая реакция между алюминием и кислотой. Получение смеси является коммерческой тайной! Пока я нашел только одну компанию, http://www.cellularfibroconcrete.com, предлагающую этот продукт.

Замешивание пены в раствор

Это самая захватывающая часть процесса! Важная часть процесса, и ее нужно выполнять правильно, использовать один и тот же метод каждый раз, когда вы делаете партию FC.

Убедитесь, что ваш сосуд для смешивания достаточно большой, чтобы вместить объем, который вы хотите сделать, а также немного больше для корректировки и предотвращения выплескивания через край.

Смешать пену с раствором непросто, так как массы пены и раствора сильно различаются. Причем делать это нужно «аккуратно», чтобы пена не разрушилась. Неизбежно, что часть пены разрушится во время смешивания, что повлияет на плотность.

Замешивание пены в растворе, вероятно, является последней «добавкой», которую вы хотите добавить в смесь. Все остальные ингредиенты должны быть уже смешаны, в противном случае потребуется дополнительное смешивание, и произойдет большее разрушение пены.

Если вы делаете раствор самостоятельно, лучше всего впрыскивать пену на дно сосуда рядом с приспособлением для смешивания. Вы, конечно, можете заказать автобетоносмеситель и положить пену в бочку грузовика. Сейчас на грани профессиональной работы!

Если вы знаете объем пенообразователя в минуту и ​​сколько пены вам нужно, вы можете рассчитать время процесса.

Знание общего объема, необходимого для достижения желаемой плотности, также является хорошим показателем. Это должно дать вам теоретическую плотность, но вам, конечно же, нужно проверить это, взвесив FC перед заливкой!

Теперь можно разливать! Но подождите, это была простая версия! Если вы хотите получить более «сильный» FC, у вас есть множество вариантов. Варьируясь от простого добавления другого ингредиента в раствор во время смешивания и надежды на лучшее до действительного понимания того, что вы делаете, и делаете это правильно.

Замешивание раствора

Основными ингредиентами раствора являются портландцемент, песок и вода. Есть много разных компаний, которые производят портландцемент в соответствии со стандартом, чтобы соответствовать портландцементу типа I, указанному в Британском стандарте (BS EN 19).7-1: 2000). Здесь мы делаем предположение, что это соответствует стандарту.

Песок

Песок, песок должен быть чистым речным песком и желательно одинакового размера, было обнаружено, что увеличение размера частиц мелкого заполнителя снижает его прочность. Часто используется мелкий кварцевый песок разных размеров 0,6, 1,18 и 2 мм. Песок размером менее 2 мм может стоить дороже. Проверьте массу вашего песка, она может варьироваться от 1,2 до 2,1. Вероятно, это в основном около 1,6. Это может оказать большое влияние на желаемую плотность и другие связанные с ней качества.

Соотношение воды и цемента (В/Ц) очень важно, оно во многом определяет, насколько «прочным» будет ваш ТК. В настоящее время общепринятой практикой является использование суперпластификатора для улучшения строительного раствора. В/Ц зависит от пластификатора, который вы используете. В одном исследовании они ИСПОЛЬЗОВАЛИ GLENIUM52, соответствующий стандартной спецификации ASTM (ASTM C494M-04). Суперпластификатор доступен в виде темно-коричневого водного раствора. Оптимальная пропорция смеси была разработана на основе заданной плотности, В/Ц и В/Ц (отношение песка к цементу) легкого пенобетона. Диапазон плотностей составлял 1500, 1750 и 1800 кг/м3. Диапазон используемого отношения В/Ц составлял 0,5, 0,45, 0,4, 0,35 и 0,3, в то время как соотношение В/Ц составляло 1,0 для всех смесей в этой работе.

В приведенном выше примере показан очень плотный FC, для ваших целей вы можете стремиться к 1000 кг м3.

Соотношение В/Ц для создания оптимальной прочности ФК с используемым пенообразователем может варьироваться. Исследование показало, что для разных агентов требуется разное соотношение В/Ц для достижения оптимальной прочности. Это может быть потому, что вода могла вымываться из пены, но это только мое предположение.

Измерение качества вашего раствора

Поскольку у вас могут быть различия в качестве песка и содержании влаги, количестве воды, которую вы добавляете, и другие незначительные различия в ваших ингредиентах, результат смеси должен соответствовать сделать последовательный хороший FC. Вам нужно измерить консистенцию; один из способов сделать это — тест на резкое падение. Испытание на осадку является мерой консистенции и удобоукладываемости бетона. Таким образом, консистенция является мерой содержания воды в бетоне. Содержание воды контролирует и влияет на содержание цемента в бетоне. Поскольку тест на резкое падение важен, не заменяйте фактический тест предположением. Раствор должен быть достаточно текучим, чтобы в него можно было вмешать пену. Если она будет слишком жесткой, то пена разрушится,

Оборудование, необходимое для испытания на осадку: конус для испытания на осадку, непористая опорная плита, измерительная шкала, термометр.

Форма для теста имеет форму открытого сверху и снизу конуса высотой 30 см, диаметром дна 20 см и диаметром верха 10 см.

Конус помещают на твердую невпитывающую горизонтальную поверхность. Этот конус заполняется свежим бетоном в три этапа. Каждый раз каждый слой утрамбовывается 25 раз пулевидным металлическим стержнем длиной 60 см и диаметром 16 мм. В конце третьего этапа бетон стирается заподлицо с верхом формы. Форму поднимают вертикально вверх, чтобы не нарушить бетонный конус. Затем бетон оседает. Осадок бетона измеряется путем измерения расстояния от вершины оседающего бетона до уровня вершины конуса оседания.

Измерение производится сразу после поднятия конуса. Это должно быть то же самое в пределах 5% от того, что вы хотите достичь.

Если результат теста на осадку выходит за пределы диапазона осадки, исправьте его перед заливкой бетона в работу. Внесите следующие исправления: Слишком низкая осадка: добавьте воды в отмеренных количествах, чтобы осадка находилась в пределах указанного диапазона. Слишком высокая осадка: добавьте дополнительное количество цемента, чтобы довести осадку до указанного диапазона. Используйте того же производителя, что и партия. Запишите добавленный цемент для дальнейшего использования. После добавления воды или цемента снова перемешайте партию в течение 50 оборотов со скоростью перемешивания, чтобы обеспечить адекватное распределение материалов по всей партии. Проведите повторное тестирование, чтобы проверить соответствие диапазону.

Если вам трудно измерить высоту оседания, вы можете измерить диаметр «оседания». Чтобы упростить задачу, отметьте на доске концентрические круги и поместите конус в центр. Убедитесь, что доска расположена горизонтально, и поднимите трубу. Запишите результат для дальнейшего использования.

Самое главное — быть последовательным в своем методе.

Тестирование смеси FC

Вы протестировали пену и раствор, теперь вам нужно убедиться, что у вас правильная плотность.

Вы можете использовать тот же конус, но наполнить его за один раз и не трогать. Высоту вашего спада будет слишком сложно измерить, вместо этого измерьте диаметр «спада». Чтобы упростить задачу, отметьте на доске концентрические круги и поместите конус в центр.

Если он слишком «жидкий», измените свое мнение о том, что вы собираетесь делать, так как добавление строительного раствора не является хорошей практикой. Недостаточно «жидкий» добавьте больше пены в смесь.

Также рекомендуется делать тестовые образцы из каждой партии. Убедитесь, что вы идентифицировали каждый образец. Даже если вы делаете кирпич, размер тестовой выборки должен быть постоянным и подходящим для тестирования. Резка кирпича по размеру для тестирования не является общепринятым методом, так как при резке могут образоваться волосяные трещины.

Опалубка

Самый простой способ – сделать кирпичи. Размер зависит от вашего метода строительства и всех других факторов, влияющих на толщину стены. На мой взгляд, чем меньше кирпичей нужно для возведения стены, тем она лучше. Решающим фактором может быть вес, который вы можете поднять и разместить, и сделать прямую стену. Чем меньше кирпичей, тем меньше потребуется раствора, меньше отделочных работ и вероятность попадания воды через швы.

Самый простой способ сделать форму для кирпичей – это использовать фанеру и шурупы. Эти могут длиться долго, сто раз можно, делал это сам.

Первое правило заключается в том, что форма должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать вес ПК. Я никогда не использовал ничего толщиной менее 16 мм, в том числе потому, что винты должны быть немного толще, чтобы держаться, и они должны оставаться прямыми.

Нужно уметь снимать форму боком с ФК. Вы не можете поднять его прямо вверх, не повредив ПК, если используете фанерную форму. Таким образом, изготовление длинной формы с фанерными перегородками не работает для фанерной опалубки!

Лучше всего фанеру покрасить, чтобы она не впитывала воду. Каждая неровность дерева проявится в вашем кирпиче!

Я всегда использую разделительную смазку для «обычного» бетона на форме, так как бетон может прилипнуть к форме и выпасть. Самым дешевым разделительным средством является сахарная вода, но я не знаю, как оно действует на FC. Попробуйте и дайте мне знать. Совместимость смотрите на этикетке пенообразователя!

Если вы хотите использовать металлическую форму, проверьте поставщиков оборудования для FC, перейдите к поставщикам пенообразователя и оборудования

Есть несколько интересных систем блокировки.

Заливка ваш FC

Заливка вашего FC

Еще интереснее, чем изготовление FC, и может быть не менее сложной задачей!

Критические точки в этом процессе:

• Форма чистая и обработана разделительным составом.
• Сидит идеально горизонтально и остается в таком положении под весом.
• У вас достаточно пресс-форм для вашей партии, плюс еще немного!
• При заливке вы можете легко добраться до всех форм.
• Поместите форму так, чтобы ее можно было легко разобрать.
• Раньше нам приходилось лепить формы на столе, но нам приходилось переносить бетон из тачки на стол. С FC вы можете смешивать FC в бочке, которая помещается над формами и имеет шланг, прикрепленный к дну.
• Контроль за розливом, чтобы не пролить.
• Каждый раз заполняйте форму до нужного уровня!

Каждый раз очищайте свое оборудование! Я упоминал, что нужно мыть пеногенератор (желательно) теплой водой!

И последнее, но не менее важное: следите за чистотой, это поможет избежать несчастных случаев. Я упоминал о очистке после заливки партии?

Отверждение FC

Это процесс отверждения FC. Как вы уже поняли, приготовление FC похоже на выпечку кондитерского торта, а не обычного торта. Теперь наступает лучшая часть, потому что вам не нужно делать слишком много. А для выпечки пирога нужна хорошая надежная печь. То же самое и для ФК. Отверждение – это химический процесс. Вода вступает в реакцию с ингредиентами в смеси! Все ваши усилия могут быть загублены, если это не произойдет так, как должно быть.

Вы можете обнаружить, что для схватывания FC требуется больше времени, чем для обычного бетона. Агенты Fc, как правило, обладают эффектом замедления.

Держите заливаемую форму во влажном состоянии или не допускайте ее высыхания, накрывайте то, что залили. Даже если это целый дом! Не дайте засохнуть! Вы также можете держать его влажным после того, как он затвердеет, сбрызгивая его водой. Если вы заставите блоки накрывать их, пока не вытащите их из формы, заверните блоки в пищевую пленку. Оставьте их лечиться хотя бы на неделю, а лучше на четыре недели. Этот процесс заживления будет продолжаться годами.

Правила отверждения FC такие же, как и для «обычного» бетона, см. https://www.wikihow.com/Cure-Concrete

Еще немного об этом, 8 страниц и несколько интересных моментов.

http://www.ce.memphis.edu/1101/notes/concrete/PCA_manual/Chap12.pdf

Извлечение FC из формы.

Лучше всего это делать, когда он достаточно установлен, чтобы сохранять свою форму, и достаточно прочен, чтобы выдерживать усилие, которое вы можете приложить к нему при снятии формы.