Кладка из ячеистых блоков: ряды, стеновые элементы и перегородки

Содержание

ряды, стеновые элементы и перегородки

Содержание

  • 1 Виды кладки
    • 1.1 Цементно-песочная смесь
    • 1.2 Клей
  • 2 Методика соединения клеем
  • 3 Укладка первого ряда
  • 4 Вторая и следующие полосы
  • 5 Стеновые элементы
  • 6 Внутренние перегородки
  • 7 Предотвращение ошибок
  • 8 Заключение

Фундамент залит, следующий этап – возведение стен. Строительство стен из газобетона предусматривает четкое следование технологиям. С началом кладки первого ряда возникает вопрос – чем скреплять блоки из ячеистого бетона? Подробно остановимся на растворах, способных скрепить пористый материал, что поможет оценить ситуацию и принять правильное решение.

Виды кладки

Вопрос о связующем растворе для блоков можно решить на стадии закупки кладочного строительного материала, определившись с назначением постройки. Кладка бывает цементной и клеевой. Теплопроводность первого и второго способа выше теплопроводности самого материала, от толщины соединительного раствора зависит тепловые характеристика строения.

Вернуться к оглавлению

Цементно-песочная смесь

До недавнего времени раствор цемента с песком являлся единственно верным решением в скреплении блоков при сооружении стен. Преимущество раствора состоит в том, что форма ячеистого бетона может быть несовершенной, слой раствора между блоками достигает 1,5-2 см и закрывает все неровности. В таком виде крепления отсутствуют хорошие тепловые характеристики и потребуется дополнительная теплоизоляция для стен.

Вернуться к оглавлению

Клей

Кладка стены из газобетонных блоков на клей.

Клеевой вид скрепления сравнительно новый на рынке строительства. Блоки под клей должны быть правильной формы, без неровностей. Слой клея между бетоном в 2-3 мм одаривает стену отличными теплопроводными характеристиками, не требующих дополнительной теплоизоляции.

Положить ячеистые блоки на цемент финансово выгоднее, но такой способ больше подходит для смешанных перегородок и хозяйственных сооружений, для скрепления блоков стен квартирного дома лучше использовать клей.

Вернуться к оглавлению

Методика соединения клеем

Завершив предварительные работы – разгрузка ячеистых бетонов, подготовка клея, приступаем к сооружению стен. Технология проста, не требует особой подготовки. Для качественного результата нам понадобится следующий инвентарь:

  • бетономешалка, для замеса клеевой смеси;
  • дрель с насадкой для смешивания компонентов;
  • мастерок;
  • уровень;
  • шлифовальная терка;
  • жесткая терка;
  • шпатель с зазубринами на конце;
  • емкости для раствора;
  • цемент, песок, вода, клей.

В настоящее время на рынке появились удобные машины, помогающие точно наносить клеящий раствор. Новый инструмент упрощает работу, помогает контролировать толщину нанесенного раствора. Кладку блоков делают быстрее, сокращая расходы материала и время работы.

Подготавливают раствор из сухой смеси путем добавления сухих компонентов в ранее отмерянное количество воды. Готовый раствор подготавливается небольшими порциями, периодически помешивается, не допуская расслоения. В холодное время года используются смеси со специальными противоморозными добавками.

Вернуться к оглавлению

Укладка первого ряда

Кладку наружных стен следует начинать с углов.

От правильно уложенного первого блока зависит точность укладки следующих рядов. Первый ряд помещается на подготовленный фундамент. Используя уровень, придают блокам ровное горизонтальное положение, при правильной разметке выложить остальные ячеистые бетоны не составит труда.

Для достижения безупречно ровной линии ряд выкладывают на цементную смесь, тем самым выравнивая перепады в фундаменте. Продолжают выполнение работы с формирования угловых блоков, обеспечивая расположение точно на своем месте. Выкладка блоков производится по одной линии. Каждый элемент обметайте от пыли, грязи.

Край блока смазывают с помощью зубчатой лопатки клеем, на фундамент выкладывается ровный слой смеси и укладывается подготовленный блок. Строительным уровнем проверяется правильное расположение ряда по горизонтали. Если крайние элементы бетона не соответствуют типовым стандартам, для придачи необходимой формы применяется пила. Элемент за элементом – выкладывается первая линия. Завершив выкладку, проверьте ряд на присутствие шероховатостей и устраните их специальной теркой. После завершения проверки вся площадь затирается влажной щеткой.

Вернуться к оглавлению

Вторая и следующие полосы

Все последующие ряды выкладываются сугубо клеевым раствором, подготовленным согласно правилам. Клеевая смесь покрывает всю боковую поверхность вновь укладываемого материала и всю ширину нижних, выстроенных блоков. Шов при профессиональной укладке достигает 3 мм.

Работу стоит начать с углов, в боковых гранях которых натянута леска. Выкладывать материал стоит по натянутой линии, проверяя уровнем соответствие горизонтальности. Не забывайте о перевязке кладки, но и не злоупотребляйте.

По правилам перевязку в полблока делают по свежему раствору, один раз в три полосы.

Вернуться к оглавлению

Стеновые элементы

Перемычка опирается с каждого конца не менее чем на 200 мм.

Перемычки – конструкции, требующие особого внимания. Стеновые перемычки – несущие конструкции, устанавливающиеся на дверные перекрытия, под оконным блоком, внутренних и внешних стенах. Применением нехитрых элементов в кладке стен достигается равномерность поверхности, что упрощает отделочные работы.

Возможные способы монтажа перемычек:

  • Использование заводского материала “прошитого” металлической арматурой из ячеистого бетона или железобетона. Заводские армированные перемычки используются по полной длине, обрезать их недопустимо. Углубление основания под перекрытие не меньше 25 см с обеих сторон. В зависимости от толщины стены, используется одна или две перемычки рядом. На каждой конструкции есть надпись о разрешенной нагрузке и количестве арматуры внутри. Армированным ячеистым конструкциям отдается предпочтение. Они идеальны в использовании: по размерам хорошо подходят под блоки; отличные характеристики теплопроводности; укладываются на клей.
  • Монолитные U-образные ячеистые конструкции подготавливают при помощи смонтированных в проемах деревянных опор. На них выкладывают U-конструкции. В углубление выкладывается каркас из арматуры и заливается раствором. Важно отвибрировать бетонный раствор, чтобы полностью устранить пузырьки воздуха. Подпорки убираются только после полного застывания бетона (28 дней).
  • Создание железобетонных конструкций при помощи опалубки. Заводские формы из железобетона, или изготовленные самостоятельно применяются при внутренних работах. Из-за высокой степени теплопроводности, установленные снаружи конструкции требуют дополнительного утепления. Процесс установки железобетона отличается от армированных конструкций укладыванием при помощи цементного раствора, да и опалубка съемная.

Вернуться к оглавлению

Внутренние перегородки

Ячеистый бетон шириной 7,5 – 10 см идеально подходит для возведения внутренних перегородок. Стенка получится прочной, с хорошей теплоизоляцией. Стена или перегородка внутри строения возводится согласно тем же правилам, что при наружных работах. Для начала необходимо сделать разметку под укладку, используя специальный прибор. Поверхности стен и полов должны быть идеально ровными, без щелей, ям, выбоин.

Подготовленный согласно инструкции клей, наносится на края материала, далее приступаем к укладке перегородок. Внутреннюю стенку выкладываем в шахматнообразном порядке. Для придания прочности, четные ряды начинаем с полублока. Между собой блоки соединяются тонким слоем клея.

Для улучшения прочности перегородки внутри строения возводят параллельно с внешними стенами, скрепляя их перевязками. Сооружая внутренние конструкции после строительства наружных стен, для лучшей их устойчивости во внутреннюю и внешнюю перегородки помещают металлические крючки. Количество крючков не меньше 3, расположенных по всей высоте стены.

Возведенную конструкцию оставляют на три дня, а образующиеся щели между потолком и перегородкой заполняют монтажной пеной, для соблюдения необходимого уровня теплоизоляции.  Для помещений с повышенной влажностью использовать пористый строительный материал не рекомендуют.

Вернуться к оглавлению

Предотвращение ошибок

Обязательная горизонтальная гидроизоляция стен из ячеистого бетона.

Соблюдение ряда правил поможет сделать качественную работу и увеличить безремонтный срок службы строения.

  • Гидроизоляция. Пористый материал отлично впитывает влагу, но несмотря на это, он обладает высокой сопротивляемостью к жидкости при быстром ее испарении. Рисковать не стоит, лучше создать стенам защиту от намокания. Ячеистым бетонам необходима гидроизоляция. В первую очередь позаботьтесь о горизонтальной гидроизоляции (рубероид, клеенка), которая отделяет несущие стены от фундамента, затем сделайте вертикальную. Между собой они соединяются.
  • Отсутствие влаги и повреждений. Ячеистым бетонам свойственна прочность, но под механическим воздействием его легко повредить. Во время работы с материалом стоит пользоваться резиновым, деревянным молотком и аккуратно перемещать. Погодные условия во время строительства разные, ничего страшного не произойдет если блоки намокнут. Под солнечными лучами – высохнут. Только никто не может гарантировать появление солнца после дождя. Необходимо защитить бетон от намокания. На блоках есть защитная пленка, не удаляйте ее до использования последнего бетона, она будет защищать палету с материалом.
  • Устойчивость стен. Необходимо обеспечить перевязку между внутренней и внешней стеной.
  • Подоконная зона. В стенах из ячеистого бетона подоконную зону обязательно усиливают армированием.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Возведение строений из пористого материала осуществляют кладкой блоков как на раствор, так и на клей. Второй вариант удобней, проще, эффективней. Минимальная толщина соединительного шва между блоками позволит избежать мостиков холода, что повысит теплоизоляцию всего здания.

Кладка стен из блоков ячеистого бетона: этапы, плюсы

Чтобы собственноручно возвести стеновые панели из ячеистого бетона, необходимо четко следовать технологиям, учитывая все особенности этого рабочего материала. Сооружение стен — ответственный этап строительства, поэтому важно предварительно узнать о возможных сложностях, которые могут возникнуть при работе с пористым бетоном. К тому же, важно правильно подобрать клеящий состав и определить необходимую толщину возводимых стен.

Содержание

  1. Плюсы и минусы
  2. На что кладут?
  3. Готовый магазинный клей
  4. Самодельная смесь
  5. Толщина стены
  6. Этапы производства

Плюсы и минусы

В строительстве ячеистый бетон относят к легким стройматериалам и обычно используют его для сооружения одно- или двухэтажных зданий. Он состоит из песчано-известкового цемента, воды, песка и порообразователей. Такие компоненты при соблюдении пропорциональности делают искусственный камень высококачественным строительным материалом. К преимуществам ячеистого бетона относят:

  • Небольшой вес. Благодаря этому качеству блоки легко транспортировать и производить погрузочно-разгрузочные работы.
  • Экологичность. Ячеистый бетон не содержит в составе химических, опасных для здоровья людей и вредных для окружающей среды элементов, поэтому считается безвредным стройматериалом, уступающим по экологичности разве что дереву.
  • Поддается обработке и способен приобретать любую форму.
  • Имеет точные геометрические размеры.
  • Пожаробезопасность. Возведения из блоков ячеистого бетона относятся к первой степени огнестойкости.
  • Отличная шумо- и звукоизоляция.
  • Экономическая выгода.

Газобетонные сооружения нуждаются в дополнительной отделке, так как имеют повышенную склонность к трещинам.

Но, несмотря на внушающий перечень плюсов, у стен из ячеистого бетона имеются и минусы, а именно:

  • Хрупкость. Стройматериал плохо противостоит механическим воздействиям и требует выполнения защитных мероприятий при перевозке и работе с ним.
  • Склонен к трещинам. При движениях грунта и усадке на поверхности стен могут появляться многочисленные трещины.
  • Высокая способность поглощать водяные пары из воздуха. Вследствие этого блоки из ячеистого бетона плохо переносят зиму и требуют дополнительного утепления.
  • Требует армирования.

Зная недостатки ячеистого бетона, можно нивелировать ими и в результате выстроить надежное и долговечное здание.

На что кладут?

Готовый магазинный клей

Опытные застройщики рекомендуют возводить стеновые панели из ячеистого бетона на уже готовую клеевую смесь, приобрести которую можно без труда в каждом строймагазине. Такой вид скрепления блоков относительно новый на рынке строительства, но уже успел зарекомендовать себя, как прочный и удобный в применении материал. К тому же, заводской клей в отличие от цемента, лучше подходит для сооружения многоэтажек. А выкладывая слой клеевого раствора между бетоном в 0,2—0,3 см, удастся выстроить здание с отличной теплопроводностью, не требующее дополнительного слоя теплоизоляции. Но существенным для многих строителей минусом магазинного клея считается его высокая цена, которая не каждому по карману.

Самодельная смесь

Раствор из цемента, песка и воды имеет способность заполнять и скрывать неровности ячеистого бетона.

Финансово наиболее выгодно скреплять ячеистые блоки раствором, приготовленным на основе песка, цемента и воды. Такую смесь с легкостью можно сделать собственноручно, без какого-либо опыта и применения тяжелой техники. Главное, соблюдать рекомендованные ГОСТом пропорции. Преимуществом такого раствора считается возможность использования несовершенной формы ячеистого бетона, поскольку слой раствора сможет закрыть все неровности. Весомый минус цементно-песчаной массы — потребность в дополнительной теплоизоляции сооружаемой конструкции.

Толщина стены

Обычно процесс кладки стен из ячеистого бетона не вызывает у застройщика особых трудностей. Но, тем не менее важно придерживаться основных рекомендаций, которые помогут быстро возвести качественное здание. В первую очередь следует определиться с толщиной стенки. На этот критерий влияют различные факторы: особенность климата, регион проживания. Так, согласно строительным нормам и правилами, для теплой местности, где минимум осадков, необходимо строить стену толщиной в пределах 38 см. А вот для регионов, где преобладает минусовая температура воздуха, размер стенки целесообразно делать от 60 см.

Этапы производства

Для быстрой и полноценной работы рекомендовано сначала приготовить все необходимые инструменты.

Первоначально нужно подготовить инвентарь и строительную смесь для скрепления между собой ячеистых блоков. В процессе строительства потребуется следующее:

  • уровень;
  • бетономешалка;
  • дрель;
  • пустые емкости;
  • шлифовка;
  • кельма;
  • шпатель.

Если укладка блоков осуществляется в холодное время года, то дополнительно понадобятся специальные противоморозные добавки, которые добавляют в цементно-песчаную смесь либо покупают клеевой раствор уже с ними в составе.

Далее, приступают к кладке первого ряда на очищенный от пыли и грязи фундамент. Важно ровно уложить ячеистые блоки, воспользовавшись строительным уровнем. Вторую и последующие полосы выкладывают только на клеевой раствор, которым следует покрывать всю поверхность кладки сбоку и ширину ранее выложенных блоков. Перемычки из ячеистого бетона должны быть дополнительно упрочнены армированием и заполнением.

При необходимости поставить внутренние перегородки, также можно воспользоваться ячеистыми блоками. Такие стены получаются довольно прочными и обладают хорошей теплоизоляцией. Стенки внутри здания возводятся согласно тем же правилам, что и наружные. Первым делом, делают разметку и только потом производят кладку блоков.

Преимущества пустотелых блоков

| Полый строительный блок

Полые бетонные блоки имеют площадь пустот более чем на двадцать пять процентов, они бывают разных форм и размеров. Бетонные блоки являются примером каменной кладки, используемой в строительстве. Завод блоков имеет различные сборные панели, используемые для получения различных форм и размеров различных типов пустотелых блоков, используемых в строительных работах, таких как стены зданий, подпорные стены и офисные здания.

Блоки пустотелые для стен  известны в строительной отрасли благодаря своим многочисленным преимуществам. Он также легко доступен и легко развертывается при необходимости.

8 Преимущества строительства из бетонных пустотелых блоков

Строительные строительные блоки для стен встроены со многими преимуществами  строительства  , которые слишком важны, чтобы их игнорировать. Возможно, прежде чем вы приступите к следующим строительным работам, вам, возможно, придется рассмотреть эти преимущества использования бетонной кладки из пустотелых ячеистых блоков в зданиях, прежде чем сделать этот важный выбор.

Быстрое выполнение работ из форм, которые производят пустотелые шлакоблоки одинаковой формы, размеров и веса, пустотелые бетонные блоки легко использовать в строительных работах, все, что нужно, это подогнать нужный пустотелый кирпич в нужное место . Затем одинаковый размер и форма твердых блоков помогают быстро собрать их, чтобы сформировать любую конкретную форму, необходимую для строительной работы.

1. Высокопрочный

Строительные блоки, уплотненные высоким давлением и вибрацией, делают здание прочным, упругим, закаленным к большим нагрузкам и весу.

2. Улучшенные изоляционные свойства

Воздух в строительном блоке не позволяет теплу или холоду проникать в здание или выходить из него. Неудивительно, что пустотелые бетонные блоки изолируют от тепла, сырости и звука. Пустотелые блоки сохраняют в доме прохладу летом и тепло зимой.

3. Безвреден для окружающей среды

Не загрязняет окружающую среду и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. Кроме того, пустотелые цементные блоки изготавливаются машинным способом и поэтому не выделяют паров, что способствует сохранению окружающей среды. Это основные преимущества пустотелых кирпичей.

4. Экономичность

Помогает свести к минимуму использование строительных материалов на строительной площадке, хотя и снижает стоимость строительства строительных блоков.

Например, , один бетонный пустотелый блок заменяет пять традиционных кирпичей, что помогает снизить затраты на строительство. Конструкции из пустотелых блоков также помогают сэкономить рабочее время за счет снижения затрат на раствор и рабочую силу.

5. Низкие эксплуатационные расходы

Содержание зданий из пустотелых блоков не требует больших затрат по сравнению с другими строительные материалы  имеющиеся в наличии.

6. Экономия места

Строительство тонких стен из пустотелых цементных блоков очень распространено. Таким образом, это помогает уменьшить пространство, используемое в строительстве, и увеличивает площадь пола.

7. Склеивание раствора и штукатурки

Поскольку поверхности строительных блоков шероховатые, это обеспечивает хорошее сцепление между строительным раствором и штукатуркой.

Типы пустотелых бетонных блоков

Различные типы строительных блоков, используемых при строительстве зданий. 0003

1. Блок носилок

2. Угловой блок

3. Блок стойки

4. Блок косяка

5. Блок перегородки

6. Блок перемычки

900 Блок блока 2 900 No B 7. Блок Frogged No.

Давайте взглянем на эти различные типы бетонных блоков-

1. Полый блок для носилок

Блок для носилок является распространенным типом полых блоков, которые имеют небольшие дополнительные растянутые части на концах. Подложки используются для возведения средней части стены (параллельно конструкции стены) и соединения углов конструкции.

2. Угловые строительные блоки

Угловой блок используется для изготовления верхних углов окон, дверей и т. д., которые помогают с деревянным каркасом. Сторона углового блока видна снаружи, а концы заблокированы блоком подрамника.

3. Столбчатые блоки для строительства

Столбчатый блок используется при возведении стен, в котором обе стороны блоков видны снаружи (широко используется при строительстве столбов). Поэтому его также называют двойным угловым блоком.

4. Косяк

Косяк с пустотелыми блоками соединен с угловым блоком и блоком подрамника для создания широкого оконного проема в стене, чтобы обеспечить огромное пространство для окон.

5. Блок перегородки

Блок перегородки используется в основном для перегородки в середине здания. Перегородочный блок более прочен, защищен от огня и ветра, с годами набирает прочность.

6. Блок перемычки

Блок перемычки представляет собой блок U-образной формы, который устанавливается в верхней части проемов. Блок перемычки также называется блоком балки, который помогает в строительстве балок перемычки.

7. Блок из рифленого кирпича

Блок из рифленого кирпича вдавливается или прессуется с одной стороны блока, удерживающего раствор, чтобы обеспечить прочное сцепление кирпичей, уложенных сверху.

8. Закругленный носовой блок

Закругленный носовой блок аналогичен угловым блокам с одним или двумя закругленными краями. Bull Nose Block используется для построения углов, когда это необходимо для закругленных краев.

Полые блоки первыми приходят на ум, когда  строительные проекты  должны быть экологически чистыми, долговечными и экономически эффективными. Поэтому вы можете рассмотреть его для своей следующей строительной задачи.

Свойства, использование, стоимость, преимущества и недостатки

Содержание

Бетонные блоки кладки или CMU также называются пустотелыми блоками, бетонными кирпичами или бетонной кладкой.

Полые бетонные блоки изготавливаются из портландцемента и заполнителя, в блоках высокой плотности могут использоваться песок и гравий, а в блоках низкой плотности вместо заполнителя используются промышленные отходы.

Легкие пустотелые блоки изготавливаются из ячеистого бетона. Полые бетонные блоки подготавливаются, затвердевают и отверждаются перед транспортировкой на стройплощадку и являются очень долговечным и прочным продуктом.

 

 

  1. Полнотелые бетонные блоки  

Обычно используются полнотелые бетонные блоки, которые имеют большой вес и изготавливаются из плотного заполнителя. Они очень прочные и обеспечивают хорошую устойчивость конструкции. Поэтому для больших работ по кладке, например, несущих стен, эти полнотелые блоки предпочтительнее.

Они доступны в больших размерах по сравнению с кирпичами. Таким образом, строительство бетонной кладки занимает меньше времени, чем кирпичная кладка.

 

 

 

  2. Классификация бетонных блоков

Полые бетонные блоки можно разделить на следующие четыре типа:

содержат наименьшую плотность блоков 1500 кг/м 3 . Полые бетонные блоки могут быть подготовлены для минимальной прочности на сжатие 3,5, 4,5, 5,5 и 7,0 Н/мм 2 соответственно в течение 28 дней.

 

2. Марка «В»

Они также используются в качестве несущих элементов и могут содержать блоки плотностью 1500 кг/м 3  но не менее 1000 кг/м 3 . Их можно подготовить для минимальной прочности на сжатие 2,0, 3,0 и 5,0 Н/мм 2 соответственно на 28 дней.

 

3. Марка «С»

Эти марки бетонных блоков используются в качестве ненесущих элементов и могут содержать блоки плотностью менее 1500 кг/м 3  но не менее 1000 кг/м 3 . Они должны быть подготовлены для самой низкой средней прочности на сжатие 1,5 Н/мм 2 через 28 дней.

 

4. Марка «D»

Полнотелые бетонные блоки могут содержать блоки с плотностью не менее 1800 кг/м 3 . Они могут быть изготовлены для минимальной прочности на сжатие 4,0 и 5,0 Н/мм 2 соответственно.

 

 

  3. Стандартные размеры пустотелых блоков  

39 см x 19 см 30 см – стандартный размер пустотелых бетонных блоков.

39 см х 19 см х 20 см и 39 см х 19 см х 10 см — стандартный размер пустотелой строительной плитки . Поглощение воды будет менее 10% в пустотелых монолитных блоках для перегородок.

 

 

  4. Свойства пустотелых блоков

Свойства пустотелых блоков приведены ниже:

1. Движение влажности: Не более 0,09%

2. Водооснователь: Не более 10%

3. Усадка сушки: Не более 0,06%

4. Прочность на сжатие: .

для класса A: 3,5 до 15,0 Н/мм 2

для класса B: 3,5 и 5,0 Н/мм 2

5. :

5. :

5. . А: 1500 кг/м 3

For Grade B: 1100 kg/m 3  to 1500 kg/m 3

 

 

 

  5. Uses of Hollow Block  

Hollow concrete Блоки используются во всех типах каменных конструкций, таких как

✔ Применяются в наружных несущих стенах

✔ Применяются во внутренних несущих стенах

✔ Также используются в навесных стенах

✔ Применяется в перегородках и панельных стенах

✔ Облицовка из кирпича, камня и др. облицовки

✔ Противопожарная защита по конструктивному элементу

✔ Противопожарные стены вокруг лестничных клеток, лифтов

✔ Опоры, колонны и подпорные Стены и т. Д.

✔ Граничные заборы

6. Преимущества полых блоков

. Преимущества полых блоков следующие:

✔ Эти блоки более затраты, чем традиционные. стеновые системы или стеновые конструкции.

✔ Полнотелые пустотелые блоки требуют меньшего ухода, обеспечивают звуко- и теплоизоляцию, а также являются огнестойкими.

✔ Для швов в этих блоках требуется меньшее количество цементного раствора и практически полное отсутствие штукатурки, что ускоряет процесс строительства и снижает затраты.

✔ Обеспечивает высокую точность размеров и равномерную отделку, что делает его идеальным строительным материалом для возведения несущих конструкций и возведения перегородок .

✔ Эти пустотелые бетонные блоки обладают высокой несущей способностью, поэтому широко используются в практике строительства зданий.

✔ Пустотелые блоки легкие и поэтому используются при строительстве домов в районах, подверженных землетрясениям .

✔ Пустотелый блок придаст разнообразный внешний вид, так как он снижает расходы на электроэнергию и создает в здании экологически безопасную среду.

✔ Полость в блоках обеспечивает звуко-, тепло- и влагоизоляцию кладки.

✔ Полностью энергоэффективен и не требует для своего производства невозобновляемых ресурсов.

✔ Кроме того, это не нарушает экосистему, поэтому они либо экологически чистые, либо экологически чистые, поскольку отходы и местные ресурсы могут быть использованы для их производства или производства.

✔ Также можно приготовить на месте.

✔ Высокое качество, высокая прочность, одинаковый размер и форма.

 

 

 

 0006

✔ Высокая стоимость обслуживания.

✔ Бетонные блоки имеют низкую несущую способность, так как средняя масса материалов для отделки стен уменьшена, и несущая способность, как правило, снижается.

✔ Очень рискованно вешать на стены огромные вещи.

✔ Пустотелые блоки пористые, поэтому высока вероятность просачивания воды.

 

 

  8. Стоимость пустотелых блоков

Стоимость пустотелых блоков варьируется в зависимости от страны. Скорость блоков может стать высокой, если скорость цемента, песка и заполнителей становится высокой.

Вот средняя стоимость концертных блоков в разных странах:

✔ В Индии стоимость пустотелых блоков составляет около 28 рупий за штуку.

✔ В Непале стоимость пустотелых блоков составляет около 86 рупий за 4-дюймовую ширину.

✔ В США стоимость пустотелых блоков составляет от 1$ до 3$ за блок.

✔ На Филиппинах стоимость пустотелых блоков составляет около 15–23 ₱.

✔ В Канаде стоимость пустотелых блоков составляет около канадских долларов (от 1,93 до 3,29 долларов США).).

 

 

  9. Разница между пустотелыми блоками и полнотелыми бетонными блоками  

 

5

2.

Полнотелые бетонные блоки Полые блоки
1. Твердый по своей природе. Пустота в природе.
2. Больше по весу. Меньший вес.
3. Теплопроводность высокая (меньше теплоизоляции) Низкая теплопроводность (больше теплоизоляции)
4. Он не обеспечивает возможность укрытия, трубопроводов и т. д. Обеспечивает возможность укрытия, трубопроводов и т. д.
5. Используются обедненные смеси. Требуется более богатая смесь.
6. Мелкозернистый бетон не используется. Мелкий заполнитель более (до 60%)

 

 

 

 
⇒ Для заливки блоков высотой 150 мм требуется 0,65 м 3 бетона на 100 блоков. Для заливки 200-мм блоков допускается 0,8м 3 бетона на 100 блоков. Для заливки блоков высотой 200 мм допускается 0,84 м 3 бетона на 100 блоков.

 

2. Сколько пустотелых блоков в 1 квадратном метре?

⇒ Всего 10 блоков в 1 м 2 .

 

3. Сколько стоит пустотелый блок на Филиппинах?

⇒ Примечание: Все цены указаны в филиппинах.

Кирпичная кладка стен из пустотелых блоков
Бетонные пустотелые блоки (CHB) 4″ шт          12.00
Бетонные пустотелые блоки (CHB) 6″ шт          18.00
Портландцемент, 40 кг. сумка        261,00
Промытый песок м 3     1 365,00
10 мм. Диаметр x 6,0 М. DSB шт.        159,00
Соединительная проволока #16 кг.          61,00
Каменная кладка
Цемент сумка 262. 00
Песок м 3 1 432,00
Гравийная засыпка м 3 1 417,00
Сливные отверстия (ПВХ) Лм. 201.00
Фильтровальная ткань м 2 260,00
Валуны м 3 1482,05
Просеянный песок м 3 1 550,00
Просеянный гравий м 3 1 590,00

 

4. Как сделать пустотелые блоки?

⇒ Процесс приготовления пустотелых блоков выглядит следующим образом:

✔ Соотношение 1:2:3 готовится из цемента, песка и гравия в форме течет вода до тех пор, пока бетонная смесь не станет достаточно текучей в емкость (форму).

✔ Смешайте воду в форме.

✔ Регулярно перемешивайте смесь стальным стержнем.