Кладка из ячеистых блоков: Кладка стен из блоков ячеистого бетона: этапы, плюсы

Содержание

Кладка стен из блоков ячеистого бетона: этапы, плюсы

Чтобы собственноручно возвести стеновые панели из ячеистого бетона, необходимо четко следовать технологиям, учитывая все особенности этого рабочего материала. Сооружение стен — ответственный этап строительства, поэтому важно предварительно узнать о возможных сложностях, которые могут возникнуть при работе с пористым бетоном. К тому же, важно правильно подобрать клеящий состав и определить необходимую толщину возводимых стен.

Содержание

  1. Плюсы и минусы
  2. На что кладут?
  3. Готовый магазинный клей
  4. Самодельная смесь
  5. Толщина стены
  6. Этапы производства

Плюсы и минусы

В строительстве ячеистый бетон относят к легким стройматериалам и обычно используют его для сооружения одно- или двухэтажных зданий. Он состоит из песчано-известкового цемента, воды, песка и порообразователей. Такие компоненты при соблюдении пропорциональности делают искусственный камень высококачественным строительным материалом. К преимуществам ячеистого бетона относят:

  • Небольшой вес. Благодаря этому качеству блоки легко транспортировать и производить погрузочно-разгрузочные работы.
  • Экологичность. Ячеистый бетон не содержит в составе химических, опасных для здоровья людей и вредных для окружающей среды элементов, поэтому считается безвредным стройматериалом, уступающим по экологичности разве что дереву.
  • Поддается обработке и способен приобретать любую форму.
  • Имеет точные геометрические размеры.
  • Пожаробезопасность. Возведения из блоков ячеистого бетона относятся к первой степени огнестойкости.
  • Отличная шумо- и звукоизоляция.
  • Экономическая выгода.

Газобетонные сооружения нуждаются в дополнительной отделке, так как имеют повышенную склонность к трещинам.

Но, несмотря на внушающий перечень плюсов, у стен из ячеистого бетона имеются и минусы, а именно:

  • Хрупкость. Стройматериал плохо противостоит механическим воздействиям и требует выполнения защитных мероприятий при перевозке и работе с ним.
  • Склонен к трещинам. При движениях грунта и усадке на поверхности стен могут появляться многочисленные трещины.
  • Высокая способность поглощать водяные пары из воздуха. Вследствие этого блоки из ячеистого бетона плохо переносят зиму и требуют дополнительного утепления.
  • Требует армирования.

Зная недостатки ячеистого бетона, можно нивелировать ими и в результате выстроить надежное и долговечное здание.

На что кладут?

Готовый магазинный клей

Опытные застройщики рекомендуют возводить стеновые панели из ячеистого бетона на уже готовую клеевую смесь, приобрести которую можно без труда в каждом строймагазине. Такой вид скрепления блоков относительно новый на рынке строительства, но уже успел зарекомендовать себя, как прочный и удобный в применении материал. К тому же, заводской клей в отличие от цемента, лучше подходит для сооружения многоэтажек. А выкладывая слой клеевого раствора между бетоном в 0,2—0,3 см, удастся выстроить здание с отличной теплопроводностью, не требующее дополнительного слоя теплоизоляции. Но существенным для многих строителей минусом магазинного клея считается его высокая цена, которая не каждому по карману.

Самодельная смесь

Раствор из цемента, песка и воды имеет способность заполнять и скрывать неровности ячеистого бетона.

Финансово наиболее выгодно скреплять ячеистые блоки раствором, приготовленным на основе песка, цемента и воды. Такую смесь с легкостью можно сделать собственноручно, без какого-либо опыта и применения тяжелой техники. Главное, соблюдать рекомендованные ГОСТом пропорции. Преимуществом такого раствора считается возможность использования несовершенной формы ячеистого бетона, поскольку слой раствора сможет закрыть все неровности. Весомый минус цементно-песчаной массы — потребность в дополнительной теплоизоляции сооружаемой конструкции.

Толщина стены

Обычно процесс кладки стен из ячеистого бетона не вызывает у застройщика особых трудностей. Но, тем не менее важно придерживаться основных рекомендаций, которые помогут быстро возвести качественное здание. В первую очередь следует определиться с толщиной стенки. На этот критерий влияют различные факторы: особенность климата, регион проживания. Так, согласно строительным нормам и правилами, для теплой местности, где минимум осадков, необходимо строить стену толщиной в пределах 38 см. А вот для регионов, где преобладает минусовая температура воздуха, размер стенки целесообразно делать от 60 см.

Этапы производства

Для быстрой и полноценной работы рекомендовано сначала приготовить все необходимые инструменты.

Первоначально нужно подготовить инвентарь и строительную смесь для скрепления между собой ячеистых блоков. В процессе строительства потребуется следующее:

  • уровень;
  • бетономешалка;
  • дрель;
  • пустые емкости;
  • шлифовка;
  • кельма;
  • шпатель.

Если укладка блоков осуществляется в холодное время года, то дополнительно понадобятся специальные противоморозные добавки, которые добавляют в цементно-песчаную смесь либо покупают клеевой раствор уже с ними в составе.

Далее, приступают к кладке первого ряда на очищенный от пыли и грязи фундамент. Важно ровно уложить ячеистые блоки, воспользовавшись строительным уровнем. Вторую и последующие полосы выкладывают только на клеевой раствор, которым следует покрывать всю поверхность кладки сбоку и ширину ранее выложенных блоков. Перемычки из ячеистого бетона должны быть дополнительно упрочнены армированием и заполнением.

При необходимости поставить внутренние перегородки, также можно воспользоваться ячеистыми блоками. Такие стены получаются довольно прочными и обладают хорошей теплоизоляцией. Стенки внутри здания возводятся согласно тем же правилам, что и наружные. Первым делом, делают разметку и только потом производят кладку блоков.

Кладка стен из газосиликатных блоков своими руками — технология, армирование

Ответ на эти вопросы очевиден, если учесть такие отличительные особенности газосиликатных блоков как:

— пониженная теплопроводность
— небольшой вес
— удобство кладки и монтажа
— легок в обработке

Можно ли своими руками построить дом из газосиликатных блоков?

Для тех, кто решил построить частный дом своими руками, использование газосиликатного блока для постройки стен будет отличным решением. После кладки нескольких рядов, вы заметите, что технология, да и сама кладка не так уж и сложна, как выглядит на первый взгляд.

Имея несколько обычных инструментов под рукой, огромное желание и хотя бы немножко «прямые руки», возвести стены будущего частного дома из этих блоков своими руками — не составит особого труда. Самое главное – придерживаться технологии и не отходить от своей главной цели – жить в собственном уютном доме, и тогда процесс кладки сможет доставить вам огромное удовольствие.

Ошибочно мнение, что для возведения стен необходимо как минимум 2-3 человека. Это скорее рекомендация, нежели правило. Естественно, вдвоем или втроем будет гораздо быстрее и веселее, но с кладкой стен из газосиликатных блоков справится и один человек, и этому есть огромное множество примеров.

Технология кладки стен из газосиликатных блоков своими руками

Кладка стен из газосиликатных блоков может производиться как на цементно-песчаный раствор, так и на специальный клей.

У цементно-песчаного раствора, как и у клея, теплопроводность гораздо выше, чем у газосиликатных блоков, поэтому чем толще будет шов, тем больше холода будет проникать в дом. Применение раствора подразумевает шов между блоками толщиной 10-20мм, а клей – 2-5мм. Именно поэтому клей наиболее популярен.

Перед тем как будет положен первый блок, технология кладки предполагает проведение некоторых подготовительных работ, которые вы с легкостью сможете выполнить своими руками.

Подготовка фундамента перед кладкой стен

Гидроуровнем или нивелиром проверить горизонтальность фундамента (цоколя), на который будут укладываться газосиликатные блоки.

В случае перепадов более 10 – 20 мм, лучше будет, если вы «подровняете» цоколь перед кладкой блоков, тем более, если вы не профессиональный каменщик. Это поможет в дальнейшем упростить процесс кладки стен своими руками.

Проверить все геометрические размеры, прямоугольность цоколя и выполнить разметку.

Одной из основных подготовительных работ является проверка периметра будущего строения на правильные размеры и прямые углы. Это делается замером длины будущих стен и соответствующих диагоналей. После чего производится разметка будущих стен.

Помните, что в конечном итоге, наружная стена должна выступать относительно фундамента. И это необходимо учесть при разметке. Нужно это для того чтобы вода, попадающая на стену, не затекала между фундаментом и стеной, а стекала сразу на отмостку.

Предусмотреть гидроизоляционный слой между цоколем и будущей стеной.

Поверх цоколя необходимо уложить гидроизоляционный слой, рубероид в два слоя, например. Если этого не сделать, то мокрых стен, а позже и плесени на них, сырости и повышенной влажности в доме, в процессе его эксплуатации, вам не избежать.

Технология кладки первого ряда блоков

Даже если вы планируете использовать для кладки стен своими руками специальный клей для ячеистых бетонов, все равно первый ряд кладки газосиликатных блоков должен осуществляться на цементно-песчаный раствор.

Это необходимо для того чтобы:

  • выровнять первый ряд по горизонтали

  • проармировать шов между гидроизоляцией и первым рядом

  • сгладить мелкие неровности фундамента

Армирование шва между гидроизоляцией и первым рядом газосиликатных блоков осуществляется для более равномерного распределения нагрузки от стен на фундамент или цоколь, а так же усиливает несущую способность первых рядов кладки.

Армирование, как правило, выполняется кладочной сеткой с толщиной прутьев 3-4 мм, и размером ячейки 50 х 50 мм, по всему периметру будущих стен дома.

Сама кладка стен из газосиликатных блоков своими руками начинается с углов дома. Изначально надо найти самый высокий угол будущего здания, куда и укладывается на раствор первый блок, затем он с помощью резиновой киянки и уровня выравнивается по горизонтали и вертикали. После чего, между углами натягивается шнур, по которому и ведется дальнейшая кладка ряда.

Для облегчения кладки первого ряда, можно по углам вбить в землю рейки или пруты, предварительно сделав разметку будущих стен, и натянуть между ними строительный шнур. И помните, что от того как вы выложите первый ряд, во многом зависит ровность кладки остальных.

Кладка и армирование последующих рядов стены

Технология укладки блоков проста и практически не зависит от размеров блока, клей наносится на стену, куда будет уложен следующий блок, и на торцевую часть предыдущего блока, затем с помощью зубчатого шпателя слой клея выравнивается и кладется блок. Блок необходимо сначала выровнять по горизонтали и вертикали, а затем двумя-тремя несильными постукиваниями резиновой киянкой по торцу он прижимается к предыдущему блоку.

Блоки должны укладываться с перевязкой предыдущего ряда минимум на 15-20см, в идеале перевязка должна проходить в половину длины газосиликатного блока, т.е. шов предыдущего ряда должен быть посередине укладываемого блока.

Если погода жаркая, а блоки сухие, то целесообразно будет перед кладкой намочить и стену и блок, это облегчит кладку, да и газосиликатный блок не будет моментально вытягивать всю воду из нанесенного клея.

Остальные ряды, так же как и первый начинаются с углов. После кладки углов, между ними натягиваем шнур и докладываем ряд.

Необходимо постоянно сверяться с проектом и не забывать оставлять проемы для окон и дверей.

Так же необходимо не забывать армировать каждый четвертый ряд. Технология армирования описана немного ниже.

 

Последний ряд этажа всегда должен быть связан поверх армопоясом из красного кирпича, либо железобетона. Только после этого можно монтировать перекрытие или крышу.

Технология армирования стен из газосиликатных блоков

Армирование кладки должно осуществляться на первом и каждом четвертом ряду и, как правило, металлической или стеклопластиковой арматурой.

Перед укладкой первого блока в ряду, в предыдущем делаются две горизонтальные штробы по всему периметру конструкции. Затем эти штробы заполняются, примерно наполовину клеем и туда укладывается арматура металлическая или стеклопластиковая, затем штроба полностью заполняется клеем и выравнивается с основной плоскостью блока.

При разрывах между прутами арматуры, они должны быть положены внахлест. Необходимо постараться, чтобы разрывы арматуры в различных рядах не пересекались и были в разных местах, так армирование будет более надежным. А для уменьшения стыков подойдет стеклопластиковая арматура, применение которой в газосиликатных стенах будет целесообразным.

Советы:

  1. Цоколь, из какого бы материала он не был построен, вытягивает влагу из земли. И поднимает ее наверх — к стенам. Если не соорудить искусственную преграду для влажности и сырости, то и стены из газосиликатного блока так же будут впитывать влагу и будут мокреть.

  2. Если вы выкладываете стены из газосиликатного блока своими руками, то для удобства необходимо изначально блоки разложить на стене удобным для себя способом. Так процесс кладки немного ускорится.

  3. Для дополнительной теплоизоляции, стены из газосиликатных блоков можно утеплить пенополистиролом или ЭППС.

  4. Во время приготовления клея используйте миксер, либо перфоратор с насадкой для перемешивания сухих смесей.

  5. Не приготавливайте очень большое количество клея за один раз, тем более если кладете газосиликатные блоки своими руками, так как процесс может затянуться, а жизненный цикл у приготовленного клея не очень велик.

Преимущества пустотелых блоков

| Полый строительный блок

Полые бетонные блоки имеют площадь пустот более чем на двадцать пять процентов, они бывают разных форм и размеров. Бетонные блоки являются примером каменной кладки, используемой в строительстве. Завод блоков имеет различные сборные панели, используемые для получения различных форм и размеров различных типов пустотелых блоков, используемых в строительных работах, таких как стены зданий, подпорные стены и офисные здания.

Блоки пустотелые для стен  известны в строительной отрасли благодаря своим многочисленным преимуществам. Он также легко доступен и легко развертывается при необходимости.

8 Преимущества строительства из бетонных пустотелых блоков

Строительные строительные блоки для стен встроены со многими преимуществами  строительства  , которые слишком важны, чтобы их игнорировать. Возможно, прежде чем вы приступите к следующим строительным работам, вам, возможно, придется рассмотреть эти преимущества использования кладки из бетонных полых ячеистых блоков в зданиях, прежде чем сделать этот важный выбор.

Быстрое выполнение работ из форм, которые производят пустотелые шлакоблоки одинаковой формы, размеров и веса, пустотелые бетонные блоки легко использовать в строительных работах, все, что нужно, это подогнать нужный пустотелый кирпич в нужное место . Затем одинаковый размер и форма твердых блоков помогают быстро собрать их, чтобы сформировать любую конкретную форму, необходимую для строительной работы.

1. Высокопрочный

Строительные блоки, уплотненные высоким давлением и вибрацией, делают здание прочным, упругим, закаленным к большим нагрузкам и весу.

2. Улучшенные изоляционные свойства

Воздух в строительном блоке не позволяет теплу или холоду проникать в здание или выходить из него. Неудивительно, что пустотелые бетонные блоки изолируют от тепла, сырости и звука. Пустотелые блоки сохраняют в доме прохладу летом и тепло зимой.

3. Безвреден для окружающей среды

Не загрязняет окружающую среду и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. Кроме того, пустотелые цементные блоки изготавливаются машинным способом и поэтому не выделяют паров, что способствует сохранению окружающей среды. Это основные преимущества пустотелых кирпичей.

4. Экономичность

Помогает свести к минимуму использование строительных материалов на строительной площадке, хотя и снижает стоимость строительства строительных блоков.

Например, , один бетонный пустотелый блок заменяет пять традиционных кирпичей, что помогает снизить затраты на строительство. Конструкции из пустотелых блоков также помогают сэкономить рабочее время за счет снижения затрат на раствор и рабочую силу.

5. Низкие эксплуатационные расходы

Содержание зданий из пустотелых блоков не требует больших затрат по сравнению с другими строительные материалы  имеющиеся в наличии.

6. Экономия места

Строительство тонких стен из пустотелых цементных блоков очень распространено. Таким образом, это помогает уменьшить пространство, используемое в строительстве, и увеличивает площадь пола.

7. Склеивание раствора и штукатурки

Поскольку поверхности строительных блоков шероховатые, это обеспечивает хорошее сцепление между строительным раствором и штукатуркой.

Типы пустотелых бетонных блоков

Различные типы строительных блоков, используемых при строительстве зданий. 0003

1. Блок носилок

2. Угловой блок

3. Блок стойки

4. Блок косяка

5. Блок перегородки

6. Блок перемычки

900 Блок 2 900 No Bse

Давайте посмотрим на эти различные типы бетонных блоков-

1. Полый блок для носилок

Блок для носилок – это распространенный тип пустотелых блоков с небольшими дополнительными растянутыми частями на концах. Подложки используются для возведения средней части стены (параллельно конструкции стены) и соединения углов конструкции.

2. Угловые строительные блоки

Угловой блок используется для изготовления верхних углов окон, дверей и т. д., которые помогают с деревянным каркасом. Сторона углового блока видна снаружи, а концы заблокированы блоком подрамника.

3. Столбчатые блоки для строительства

Столбчатый блок используется при возведении стен, в котором обе стороны блоков видны снаружи (широко используется при строительстве столбов). Поэтому его также называют двойным угловым блоком.

4. Косяк

Косяк с пустотелыми блоками соединен с угловым блоком и блоком подрамника для создания широкого оконного проема в стене, чтобы обеспечить огромное пространство для окон.

5. Блок перегородки

Блок перегородки используется в основном для перегородки в середине здания. Перегородочный блок более прочен, защищен от огня и ветра, с годами набирает прочность.

6. Блок перемычки

Блок перемычки представляет собой блок U-образной формы, который устанавливается в верхней части проемов. Блок перемычки также называется блоком балки, который помогает в строительстве балок перемычки.

7. Блок из рифленого кирпича

Блок из рифленого кирпича вдавливается или прессуется с одной стороны блока, удерживающего раствор, чтобы обеспечить прочное сцепление кирпичей, уложенных сверху.

8. Закругленный носовой блок

Закругленный носовой блок аналогичен угловым блокам с одним или двумя закругленными краями. Bull Nose Block используется для построения углов, когда это необходимо для закругленных краев.

Полые блоки первыми приходят на ум, когда  строительные проекты  должны быть экологически чистыми, долговечными и экономически эффективными. Поэтому вы можете рассмотреть его для своей следующей строительной задачи.

Ячеистые бетонные блоки | Блоки из плотного бетона

ГАЛЕРЕЯ

Предыдущий

Следующий

Главная

Блоки из легкого и плотного бетона

Ячеистые блоки предлагают более легкую альтернативу блокам из твердого бетона с улучшенными тепловыми характеристиками.

Эти блоки из плотного бетона производятся в соответствии со стандартом BS EN 771-3 с использованием высококачественных заполнителей класса 2. Эти блоки группы 2 имеют глухую обшивку на одной поверхности станины, чтобы обеспечить полную засыпку раствора, а их меньший вес означает более легкое ручное обращение. Они доступны в стандартной или лакокрасочной отделке. Блоки

Cellular Dense Blocks производятся в соответствии со стандартом BS EN 771-3, имеют гарантию качества ISO 9001, экологический сертификат ISO 14001 и имеют оценку BES 6001 «Отлично». Блоки из ячеистого бетона

на 30 % состоят из переработанного сырья, а их улучшенные тепловые свойства делают эти бетонные блоки отличным решением для более прочного и устойчивого строительства.

ПРИМЕНЕНИЕ

  • Внутренние и наружные листы полых стен до 3-х этажей.
  • Внутренние перегородки.
  • Акустические перегородки по части Е СНиП.
  • «Стандартная» отделка обеспечивает превосходную поверхность для растворов, штукатурок и штукатурок.
  • Мелкозернистая отделка «для окраски», доступная для внутренних декоративных, облицовочных или лакокрасочных работ.
  • Стены класса BRE Green Guide A+.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Прочный, подходит для большинства стандартных креплений.
  • Нижний груз.
  • Более безопасное обращение.
  • Легко режется.
  • Подходит для большинства стандартных и усиленных креплений.
  • Улучшенные тепловые свойства.
  • Отличное решение для более прочного и устойчивого строительства.

СЕРТИФИКАТЫ CE

CE43    Блок с плотной ячеистой структурой «Стандартный» — 7,3 Н/мм²
CE44    Блок с плотной ячеистой структурой «Окрашенный» – 7,3 Н/мм²

ДОКУМЕНТЫ

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Фактические изображения блоков и текстур предназначены только для ориентировочных целей. текстуры и оттенки могут различаться в зависимости от места производства. Пожалуйста, свяжитесь с вашим региональным офисом продаж для получения дополнительной информации и образцов блоков. Мы советуем изготовить образцы панелей на месте, так как внешний вид каменной кладки невозможно оценить по отдельным блокам.

  • PROPERTY

    REFERENCE

    ‘STANDARD’ & ‘PAINT-GRADE’ FINISH VALUES

    440mm x 215mm

    Category D1

    1850 — 2100 kg/m³

    7.3 N/mm²

    Category II

    0,88 Вт/мк

    0,92 Вт/мк

    <0,6 мм/м

    Реакция класса А1 на Fire

    Cellular — Группа 2

    Стандартный или покрасный клад

    или 140 мм

    (LXH)

    или 140 мм

    (LXH)

    9000 мм или 140 мм

    Размерный допуск

    Валовая сухая плотность

    Средняя прочности сжатия

    Категория производства

    Теплопроводность (защищенный внутренний лист)

    Теплопроводность (Внешний внешний лист)

    Движение влажной.