Кирпичные блоки размеры: Стандартные размеры кирпичных блоков — Блог о строительстве

Крупноформатный кирпичный блок POROTHERM- кирпич ХХI века! – Кирпичево Ижевск

Из чего построить собственный дом – комфортный, надежный, безопасный и красивый? Ответ, вроде бы, очевиден: из кирпича. Только он позволяет совместить все эти качества. Да, «старый добрый» кирпич пока ещё популярен при строительстве загородных домов. Но ему на смену уже пришел Крупноформатный кирпичный блок «POROTHERM» – материал, обладающий всеми достоинствами кирпича, но не имеющий его недостатков.

Эволюция кирпича

На протяжении тысячелетий керамический кирпич практически не менялся. Его основой всё так же были глина и вода, а главными достоинствами – прочность, надежность и долговечность. Хорошая паропроницаемость кирпича создавала в доме комфортный микроклимат. Но в теплофизических свойствах скрывается и главный недостаток обычного кирпича.

Так обычный кирпич превратился в щелевой. За счет наличия сквозных пустот (щелей или дырок) его теплопроводность уже существенно ниже обычного полнотелого кирпича. Почему? Чтобы понять это, сделаем небольшое научно-популярное отступление

Пустота как идеальный утеплитель

Из доступных утеплителей лучшим является обычный воздух – его теплопроводность равна примерно 0,026. И суть всех утеплителей сводится к тому, чтобы «запереть» внутри как можно больше неподвижного воздуха.

Кирпич, упускающий тепло

Вернемся к кирпичу. Теплопроводность обычного полнотелого керамического кирпича довольно велика – примерно 0,8. Когда внутри кирпича появляются пустоты, заполненные неподвижным воздухом, его теплопроводность падает до 0,4.

До недавнего времени не существовало строительного материала, способного при однослойной конструкции обеспечить сразу и нужную прочность, и необходимое теплосбережение. Поэтому стены домов возводились как многослойные конструкции с утеплителями. Это приводило к удорожанию и замедлению процесса возведения дома, а также усложняло технологию и ухудшало экологические параметры жилья. Если учесть тот факт что, срок службы кирпича более 100 лет, а утеплителя всего 30-50 лет, это приводит к периодическому дорогостоящему ремонту здания.

Учитывая сложившуюся ситуацию в строительстве, где требовался материал, сочетающий в себе прочность и низкую теплопроводность — появился Крупноформатный кирпичный блок POROTHERM.

Крупноформатный кирпичный блок POROTHRM-материал будущего!

В конце ХХ века австрийская компания Wienerberger, один из ведущих производителей кирпича в мире, разработала новую технологию и создала поризованные крупноформатные керамические блоки, получившие торговую марку POROTHERM.

По сути, это те же щелевые кирпичи. Те же, но не совсем. Блоки имеют целый ряд ключевых отличий.

Во-первых, в глину для производства блоков POROTHERM добавляются опилки. При обжиге они выгорают, образуя в материале мелкие поры. Это снижает теплопроводность и повышает теплозащитные свойства блоков.

Во-вторых, блоки крупнее кирпичей. Самый большой из них заменяет сразу 14 обычных кирпичей! Это уменьшает число кладочных швов до 5-7% от общего объема кладки (для обычного кирпича эта величина достигает 25%) и серьезно снижает потери тепла через швы.

В-третьих, большой размер позволяет создать внутри блоков множество вертикальных пустот. Пустотность блока достигает 53%. При этом форма пустот спроектирована так, чтобы максимально увеличить путь прохождения тепла по внутренним стенкам блока. Такой блок намного лучше сохраняет тепло.

Четвертое важное преимущество блоков POROTHERM – их необычная форма. Боковые поверхности блоков выполнены в виде пазо-гребневого соединения. Блоки собираются, плотно соединяясь друг с другом. Так исключаются вертикальные кладочные швы, что повышает теплозащитные свойства стены.

Выгоды от применения блоков POROTHERM.

Главная выгода – в существенном снижении потерь тепла и уменьшении расходов на отопление дома.

Немалые выгоды несет и конструкция блоков. Крупный формат и пазогребневое соединение вертикальных стыков снижают затраты на кладочный раствор и упрощают процесс возведения дома. Стена собирается как конструктор, сокращается время её возведения. А время, как известно – деньги.

Керамические блоки POROTHERM имеют широкий диапазон форматов. Из них можно возводить внешние несущие и внутренние стены толщиной 80, 120, 380, 440 и 510 мм для домов высотой до 5-х этажей без монолита. При этом блоки шириной 380, 440 и 510 мм хорошо держат тепло, что из них можно возводить однослойную стену без внешнего утепления. А это – огромная экономия на утеплительных материалах и их монтаже!

Крупноформатные блоки удобны: они легко режутся, хорошо отделываются любыми фасадными материалами. Большой выбор доборных элементов позволяет выполнять все узлы конструкции дома, делать эркеры.

При том, что по теплозащите керамические блоки превосходят все аналогичные материалы, применяемые в индивидуальном жилищном строительстве, они сохраняют лучшие свойства полнотелого кирпича – прочность и жаростойкость. Из-за многочисленных пустот блоки внешне кажутся хрупкими. Но они изготовлены из глины, и их конструкция полностью соответствует маркам прочности М100-М150.

Керамические блоки абсолютно экологически безопасны. Хорошая паропроницаемость керамики удаляет излишнюю влагу из стен, обеспечивая здоровый микроклимат в доме.

Таким образом, поризованные крупноформатные керамические блоки POROTHERM сохраняют в себе все достоинства и преимущества кирпича, будучи при этом лишенными его существенных недостатков.

POROTHERM – это кирпич ХХI века, материал, в котором традиции кирпичного строительства дополнены новейшими технологиями энергосбережения!

Керамический блок: размеры, структура, нюансы маркировки

Керамический блок (среди строителей именуется как теплый блок, теплая керамика) в качестве материала для строительства относительно молод: его применяют около трех десятилетий.

Виды керамических блоков.

Но и за такой короткий промежуток он приобрел славу как недорогой и легкий материал. Для данного материала характерны следующие черты: повышенный уровень теплоизоляции, экологическая безупречность, достоинства кирпича глиняного. Последний прошел немалую проверку на прочность на протяжении многих веков.

Уже несколько десятилетий теплая керамика применяется в возведении домов, которые ввиду соответствующих высоких показателей блоков не нуждаются в дополнительном утеплении. Внутреннее пространство домов, выстроенных из нее, обладает здоровой атмосферой воздуха, близкой по уровню к зарекомендовавшим себя с экологической точки зрения саманным постройкам.

Свойство керамического блока.

Важно заметить, что энергоэффективность строения вкупе с экологичностью уже не являются какой-то привилегией, а считаются вполне жизненной необходимостью, которую и стремятся воплотить в жизнь при сооружении жилых строений.

Блоки керамические являются тем видом материалов, которые как раз и позволяют сразу решить несколько задач по части безопасности для здоровья и теплосбережения.

В жилье, возведенном из керамоблочных материалов, не придется платить сверх нормы ни за электроэнергию, ни за освещение. Эти преимущества были по достоинству оценены практичными немцами: использование керамики для сооружения домов в Германии становится уже трендом.

Керамический блок: его структура

Блок керамический является камнем с микропорами, имеющим рифленые края. Его размеры больше таковых у стандартного кирпича, а это позволяет значительно уменьшить количество времени, выделенного на постройку дома. Этому способствует и небольшой вес блока, что объясняется множеством специальных пустот.

Экологичность обеспечивается благодаря особой технологии производства, которая не предусматривает использование синтетических добавок, применяющихся при изготовлении силикатного кирпича. Раствор приготовляют исключительно из натуральных составляющих: глины, воды и наполнителя (им являются опилки и торф), огня, обжигающего готовые блоки.

Поризованный блок: плюсы и минусы

Достоинства:

Схема стены из поризованных блоков.

• незначительный вес;
• удобство и высокая скорость кладки;
• экологичность;
• тепло- и звукоизоляция;
• экономичность работ за счет малого количества раствора;
• высокая прочность;
• сохранность всех теплотехнических параметров в течение всего периода эксплуатации;
• морозоустойчивость;
• пожаростойкость.

Минусы:

• высокая стоимость;
• хрупкость, особенно это сказывается при перевозке;
• мало специалистов, обладающих навыками работы с керамическими изделиями.

На данный момент блок керамический является одним из самых надежных кладочных строительных материалов. Когда рассчитывают общую смету строительства, то благодаря ему получается сэкономить. По заверениям производителей (на практике их пока никому не удалось проверить ввиду малого времени применения данной технологии), дома, сложенные из теплых блоков, стоят около 150 лет.

Керамический блок: особенности технологии производства

Из чего и как делают теплые блоки?

Таблица пределов прочности керамического кирпича.

Как и в глиняном кирпиче, глина является базовым компонентом блоков. Но разница в производстве теплых поризованных блоков и кирпича кроется в особенностях структуры, содержащей поры у первых. Именно благодаря пористости теплая керамика получает те плюсы, которыми она прославилась.

Для возникновения такой микропористой структуры на стадии замешивания раствора в него включают деревянные опилки, которые при последующем обжиге высокой температурой (около 1000º С) выгорают. На их месте и возникают пустоты.

Для формовки блоков и придания им необходимой формы применяют экструдер, проходя сквозь который блок керамический и приобретает свои свойства. Пустоты в нем в количественном значении колеблются в районе 50% от общей объемности.

Блок керамический: прочностные показатели

Многие сомневаются в том, что микропористый блок может обладать достаточной прочностью. Они ошибаются. Из керамоблоков возможна кладка стены любой высоты, возводимой в стандартном строительстве. Керамоблокам крупноформатным (длина – 38 см) соответствует степень прочности М100, малогабаритным – нередко М150.

Если простой кладочный кирпич способен выдерживать 15-35 циклов заморозки и оттайки без деформирования основы, то теплые блоки (марка F50) с легкостью переносят 50 циклов заморозки/оттайки без начала разрушения (F означает «frost resistance» и переводится с англ. как сопротивление морозам).

Блок керамический: качество огнеупорности

Схема производства керамического кирпича.

Поскольку керамический блок проходит в процессе производства процедуру высокотемпературного обжигания, то это негорючий материал. Дом, выложенный из него, будет сопротивляться огню на протяжении 4-5 часов и больше.

Теплую керамику отличают высокие звукоизоляционные характеристики, получаемые за счет пористых свойств глины как базового компонента.

Характеристикам экологичности блоков тоже соответствует достаточно высокий уровень, который для большинства стройматериалов даже и недосягаем. Они обеспечивают постоянный режим температуры и влажности, оптимальный для комфортного проживания людей. Перегородки из блоков считаются «дышащими», формируя благоприятную атмосферу в доме.

Блок керамический: размеры

Производители постарались учесть удобство в работе с материалом и выполнили блоки согласно кратности кирпичной кладки.

Широко распространенный размер крупного блока – это 510х240х215. Он идентичен 13,5 шт. классического строительного кирпича.

Блоки имеют типичную длину: 8,10, 25, 30, 38, 50 (51) см.

Типичная ширина для керамоблока составляет 23, 24 либо 25 см.

Когда выполняют кладку своими руками, то первым делом всегда интересуются длиной, потому что теплые блоки кладут «в кирпич». Иными словами, их длина равна толщине стен дома.

Типовые размеры керамических кирпичей.

Для возведения несущих стен производители советуют приобретать блоки, у которых длина составляет не меньше 30 см, а для строительства перегородок и внутренних стен – применять 25-сантиметровые блоки.

Блоки с небольшими размерами (80, 100) применяют для доборов и облицовки (к примеру, сейсмопояса и цоколя). Их отличает большая теплопроводность.

В ассортименте керамопродукции встречаются угловые блоки и изделия со срезом в 135º.

Весят крупноформатные теплые блоки при существенных габаритах не выше 25 кг (при объемности в 15 кирпичей). Поэтому вполне ясно, что даже при высокой цене экономия на всем процессе строительства получается солидной. Но ведь, помимо материала, нужен и раствор, так что судите сами, что выгоднее.

Керамические изделия отличаются энергетической эффективностью.

Превосходные свойства теплосбережения – главное достоинство керамоблоков.

Дома из них получаются такими, что летом в них не ощущается жара (что важно для юга России), а зимой в них не замерзнешь. И при этом экономия на электричестве получается значительной.

Теплопроводность их такова: 0.14.0,29 Вт на м²*º Цельсия.

Такие характеристики возможны при использовании особых «теплых растворов» для кладки.

Тут расчеты просты. К примеру, стена выполняется из блоков, имеющих размеры 50х24,8х23,8 см (21,5 – вес), тепловое сопротивление 2,94 м²*º Цельсия/Вт (при кладке посредством цементно-песчаного раствора) и 3,44 м²*º Цельсия/Вт (при укладывании на теплый раствор с примесями керамзита либо перлита).

Как положительное качество можно отметить удобство при кладке.

Блоки из керамики отличает удобство при кладке. Особенно это качество отмечают начинающие мастера либо же те, кто никогда ранее не имел ничего общего с керамикой.

Названия сторон керамического кирпича.

Дело в том, что их производство компьютеризировано, а человеческий фактор полностью исключен, поэтому их формы и пропорции безупречны.

У керамоблоков есть вертикально ориентированная пазогребневая система стыков, которая многим строителям знакома по некоторым иным разновидностям кладочных материалов.

На гранях блоков изнутри в соответствии с размером располагается от 2 до 8 пазов и гребней-шипов. В процессе строительства (кладки) они прочно стыкуются между собой, при этом даже раствора никакого не требуется. Несмотря на подобную необычную систему крепления, показатели теплопроводности и непродуваемости керамических изделий во время эксперимента показали себя намного лучше, нежели при стандартном креплении посредством раствора.

Для удобства в оштукатуривании теплая керамика оснащена продольными насечками-пазами, что процесс набрызга делает гораздо более легким. Особенно это важно для начинающих мастеров.

Какой нужен раствор для кладки керамоизделий?

Чтобы уникальные характеристики керамоблоков не потеряли свою ценность, для изделий важно грамотно подобрать раствор, посредством которого будет осуществляться их укладывание.

Для кладки предпочтительнее применять клеевой состав с компонентами керамзитового песка либо перлита. В продаже такой имеется. Инструкция по применению к нему подробно расписана непосредственно на упаковке. Способ приготовления заключен в соединении сухой смеси с водой и тщательном размешивании полученной массы. Полученный подобным образом раствор предоставляет возможность класть блоки с учетом рекомендуемой шириной швов, не превышающей 1 см. При этом сохраняются все теплосберегающие свойства керамики.

Схема расположения керамических блоков в стене.

Данный вариант приготовления раствора позволяет на 15% увеличить теплосберегающие характеристики стен ввиду снижения потерь тепла, происходящих обыкновенно через кладочные швы.

Немецкие строители, к примеру, в укладке керамоблоков применяют клей, наносимый полоской на поверхность изделий. При таком принципе кладки клеящее средство не проваливается в пустоты и поры. И швов не наблюдается ни изнутри, ни снаружи.

Кладочная технология для керамоблоков:

1. Перед началом кладки выполняют гидроизоляцию.
2. Раствор наносят аккуратно, стараясь распределить его точно на всю толщину стены и не допустить возникновения пустых мест.
3. Кладут всегда с угла и целыми изделиями.
4. При укладке элементов раствор накладывают только на горизонтальные швы.
5. Посредством пазогребневой системы осуществляют боковую стыковку изделий по вертикали.
6. Для подгонки материала по горизонтали берут легкую киянку либо же резиновый молоток, чтобы не возникло скалываний.

Нюансы маркировки керамического блока

Изучая продукцию того или иного производителя в прайс-листе, можно увидеть не только название и торговую марку, геометрические параметры блоков в сантиметрах или миллиметрах, но и символы в буквенно-цифровом выражении.

Например, обозначения 2NF, 12NFне предоставляют полезную информацию для застройщика. Так, изготовитель отмечает, сколько кирпичей стандартных размеров 250х120х65 замещается конкретным изделием. К примеру, обозначение 12NF является доказательством того, что объем этого блока равен 12 объемам стандартных кирпичей.

Сокращение букв NF в переводе означает «нормальный формат», которым и являются габариты обыкновенного глиняного кирпича.

В некоторых случаях изготовитель проставляет длину керамоблоков в сантиметрах и присутствие на боках пазогребневых стыков. К примеру, керамоблоки марки «Porotherm 44 P + W» имеют длину 44 см, и у них есть пазогребневая стыковая система (буквы «P + W»).

У других производителей длина может проставляться не в сантиметрах, а в миллиметрах. То есть вместо 44 будет 440, а буквенное обозначение – иметь несколько другой вид: вместо «P + W» бывает «П + Г», но имеются в виду те же самые пазогребневые стыковочные узлы.

На практике было проверено, что оптимальными для возведения наружных несущих стен являются крупноформатные (формат 14,5NF) керамические блочные изделия с габаритами 510х250х219 мм, доборными к ним лучше приобретать блоки с параметрами 380х250х219мм (формат 10,7 NF).

Производителями заявлены марки прочности, которая варьируются в диапазоне 50-125 кг на см².

Рекомендации по применению строительного материала

При строительстве необходимо соблюдать правила кладки блоков:

Места применения облицовочного керамического кирпича.

1. Поверхности стен, представленные керамическими блоками свыше 38 см в толщину, дополнительного утепления не предполагают.
2. Блоки имеют разные составы и формы, соответствующие различным видам стен. Поэтому из теплой керамики возможно исполнить все составляющие конструкции постройки.
3. Керамоизделия по вертикали не фиксируют, раствором сцепляют лишь горизонтальные стороны.
4. Кладку материала сопровождают применением специальной резиновой киянки.
5. Кладочные ряды сверху покрывают защитным материалом.
6. Изделия с наполнением из перлита (и др.) имеют повышенные свойства теплозащиты.
7. Для наружных стен задействуют особый теплый раствор.
8. Класть стены снаружи начинают на углах.
9. Керамоблочные поверхности не нуждаются в выравнивании, а отделывают их исключительно сообразно эстетическим представлениям.
10. Фасад отделывают паропроницаемой штукатуркой.
11. Работы по укладке керамоблочных изделий производят при уличной температуре в +5° С.
12. Кладку стены из керамического блока осуществляют быстрее в несколько раз (по сравнению с кирпичом). При этом раствора расходуется в 4 раза меньше. Кладка м² перегородки занимает 1,5 часа.
13. Недопустимо укладывать изделия без перевязки стороной с рифлением вдоль возлагаемой стены.
14. Швы между элементами делают тонкими и равномерными.
15. Сочетать керамоблоки с другими кладочными материалами не допускается.

Стену из керамоблочных изделий кладут в один, два и три слоя.

Поверхность из одного слоя представляет собой блоки и отделку. В качестве последней выступает теплая паропроницаемая (с добавлением перлита) либо обыкновенная штукатурка. Облицовкой может быть клинкер или лицевая керамика, как это делают в европейских странах.

Стены в три слоя изготавливают зачастую с сыпучим утеплителем, иногда – с жестким. Засыпку осуществляют в промежуток между несущей и наружной облицовочной стенами (8-10 см блоки).

Вот и все, что следует знать про керамоблоки. Главное – уделять внимание размерам, ведь благодаря им керамоблоки приобретают столько преимуществ.

Размеры кирпичных и бетонных блоков | Таблица размеров

Размеры блоков и кирпичей

Независимо от того, являетесь ли вы каменщиком, ландшафтным дизайнером, инженером или домовладельцем, воспользуйтесь приведенными ниже таблицами, которые помогут вам быстро и удобно получить техническую информацию о наших блоках и кирпичах.

Для получения дополнительной технической информации посетите технические бюллетени, предлагаемые Национальной ассоциацией бетонщиков (NCMA), или обратитесь за помощью к нашим специалистам по продажам.

Размеры кирпичей и блоков

Независимо от того, являетесь ли вы каменщиком, ландшафтным дизайнером, инженером или домовладельцем, воспользуйтесь приведенными ниже таблицами, которые помогут вам быстро и удобно получить техническую информацию о наших блоках и кирпичах.

Для получения дополнительной технической информации посетите технические бюллетени, предлагаемые Национальной ассоциацией бетонщиков (NCMA), или обратитесь за помощью к нашим специалистам по продажам.

Бетонные блоки

Глиняный кирпич

				# Требуется за кв. Ft Поверхность стены.
	Вт	Х	л
Модульный	3 5/8″	2 1/4″	7 5/8″	6,8
Королевский размер	3 1/8″	2 5/8″	9 5/8″	4,8
Инженер Кинг	3 5/8″	2 5/8″	9 5/8″	4,5
Эконом	3 5/8″	3 5/8″	7 5/8″	4,5
Утилита Jumbo	3 5/8″	3 5/8″	11 2/8″	3

Глиняная брусчатка

				# Требуется на кв. футов, этаж
	Вт	Х	л
Модульный бетоноукладчик	3 5/8″	2 1/4″	7 5/8″	4,5
Асфальтоукладчик Mod Split	3 5/8″	1 5/8″	7 5/8″	4,5
Полный асфальтоукладчик 4 X 8	4″	2 1/4″	8″	4,5
Асфальтоукладчик со сплошным разрезом	4″	1 5/8″	8″	4,5

Бетонные блоки

	РЕАЛЬНЫЙ РАЗМЕР				# Требуется за кв. футов Облицовка стены
		Вт	Х	л
	2″	1 5/8″	7 5/8″	15 5/8″	1,125
	3″	3″	7 5/8″	15 5/8″	1,125
	4″	3 5/8″	7 5/8″	15 5/8″	1,125
Полувысокий	4″	3 5/8″	3 5/8″	15 5/8″	2,250
	6″	5 5/8″	7 5/8″	15 5/8″	1,125
Полувысокий	6″	5 5/8″	3 5/8″	15 5/8″	2,250
	8″	7 5/8″	7 5/8″	15 5/8″	1,125
Полувысокий	8″	7 5/8″	3 5/8″	15 5/8″	2,250
	10″	9 5/8″	7 5/8″	15 5/8″	1,125
	12″	11 5/8″	7 5/8″	15 5/8″	1,125
Полувысокий	12″	11 5/8″	3 5/8″	15 5/8″	2,250
«Два футера»
	6″	5 5/8″	7 5/8″	23 5/8″	0,75
	8″	7 5/8″	7 5/8″	23 5/8″	0,75
	12″	11 5/8″	7 5/8″	23 5/8″	0,75

Глиняный кирпич

				# Требуется за кв. Ft Поверхность стены.
	Вт	Х	л
Модульный	3 5/8″	2 1/4″	7 5/8″	6,8
Королевский размер	3 1/8″	2 5/8″	9 5/8″	4,8
Инженер Кинг	3 5/8″	2 5/8″	9 5/8″	4,5
Эконом	3 5/8″	3 5/8″	7 5/8″	4,5
Гигантская утилита	3 5/8″	3 5/8″	11 2/8″	3

Глиняная брусчатка

				# Обязательно за кв. футов, этаж
	Вт	Х	л
Модульный бетоноукладчик	3 5/8″	2 1/4″	7 5/8″	4,5
Асфальтоукладчик Mod Split	3 5/8″	1 5/8″	7 5/8″	4,5
Полный асфальтоукладчик 4 X 8	4″	2 1/4″	8″	4,5
Полноразъемная асфальтоукладочная машина	4″	1 5/8″	8″	4,5

Таблица размеров монолитных блоков

[размеры блоков 4, 6, 8 дюймов]

Сплошные блоки, иногда называемые бетонными кладочными элементами (CMU), представляют собой чрезвычайно надежные ненесущие перегородки. Они используются в более практичных местах, таких как технические помещения или подвалы, в качестве резервной стены, покрытой отделочным материалом или оставленной без покрытия.

Они могут быть окрашены, чтобы сделать поверхность более чистой, но они также изготавливаются с различными видами отделки, которые улучшают визуальную привлекательность обычного серого CMU.

В этой статье вы найдете таблицу размеров монолитных блоков, их среднюю цену и различные типы монолитных бетонных блоков.

Как рассчитывается размер сплошного блока?

CMU имеют реальные размеры, как кирпич. Реальный размер CMU умножается на ширину растворного шва, чтобы определить его номинальный размер. Для CMU типичны растворные швы 3/8″. Номинальный размер соответствует 4″, которые придерживаются другие строительные материалы.

Размеры сплошных блоков

Для блоков бетонной кладки производится ряд размеров. Их можно узнать по их глубине или высоте возводимой ими стены. В отличие от 10-дюймового CMU, который имеет номинальную глубину 10 дюймов, размер сплошного блока 6 дюймов имеет глубину 6 дюймов. в углах или на концах стен.Чтобы свести к минимуму отходы и трудозатраты, вызванные разрезанием блоков, архитектор всегда должен стараться проектировать здания, используя номинальные размеры с точностью до ближайшего размера полублока.

Фактические размеры сплошных блоков показаны в следующей таблице. В то время как распространенными размерами являются 4″, 6″, 8″, 10″ и 12″, размер сплошного блока 8 дюймов и размер сплошного блока 4 дюйма является наиболее распространенным.

Купить Сплошной бетонный блок онлайн

Сплошной бетонный блок Цена

Доля материала, местные затраты на сырье, региональные затраты на рабочую силу, размер, качество и метод производства — все это влияет на цену бетонного блока.

Ниже представлен средний прайс-лист на полнотелые бетонные блоки на индийском рынке.

См. также:

Список строительных материалов для дома

Названия трубных фитингов из ПВХ

Различия между балкой и колонной

Спецификации монолитного бетонного блока

При создании монолитного бетонного блока производители CMU должны соблюдать требования ASTM:

1. 4
   

   В соответствии со спецификациями определяются подходящие материалы, прочность на сжатие, допустимые размеры, влагопоглощение и другие рабочие параметры.

2. Бетонный кирпич имеет размеры, аналогичные обычным глиняным кирпичам (т. е. высотой 2 2/3 дюйма), однако, в отличие от бетонных блоков, бетонный кирпич формируется из того же материала.

3. Плотность используемой бетонной смеси влияет на вес бетонных блоков кладки. Есть три разные категории для CMU.

   Есть три весовые категории:

   1. Легкий (менее 105 фунтов/фут3)

   2. Средний (от 105 фунтов/фут3 до 125 фунтов/фут)

   3. Тяжелые (свыше 125 фунтов/фут3)

4. Менее дорогие, простые в установке и, как правило, с более высокими огнестойкими характеристиками — более легкие CMU. Хотя более тяжелые блоки, как правило, дороже и дороже в установке, они также, как правило, имеют более низкую звукопроницаемость, значительно более высокую прочность на сжатие и большую теплоемкость.

5. В случаях, когда необходим конкретный вес, архитекторы должны определить вес CMU.

В следующей таблице представлены стандарты ASTM, применимые к бетонным каменным блокам.




ОБОЗНАЧЕНИЕ ASTM	ТИП КМУ
АТСМ C55	Бетонный кирпич
АСТМ С73	Лицевой кирпич из силиката кальция
АСТМ С90	Несущие бетонные блоки
АСТМ С139	КМУ для строительства водосборников и люков
АСТМ С744	Предварительно облицованный бетон и кирпичная кладка из силиката кальция
АСТМ С936	Массивные бетонные блоки для мощения
АСТМ С1372	Сегментные блоки подпорной стены

Формы монолитных бетонных блоков




Возможны практически бесчисленные формы CMU. Наиболее типичные формы показаны на фотографиях здесь, но если требуются необычные формы или отделка, следует обратиться к местному производителю CMU.




1. Носилки

2. Прорезь

3. Двойной уголок

4. Одинарная угловая

5. Открытый конец

6. Двойной открытый конец

7. Связующая балка

8. Выбивная балка

9. U Перемычка

10. Створка

11. Закругленный нос

12. Набрано

13. Ребристый

 

Отделка поверхности CMU




Как и в случае с формами, существует множество вариантов отделки, позволяющих превратить простой серый бетонный блок в нечто гораздо более эстетично красивое. Обязательно поговорите с местным представителем CMU, чтобы узнать, какие виды отделки они предоставляют и по какой премиальной цене.

Цветной CMU

Как раствор, так и бетонный блок можно окрашивать с помощью пигментов. Это позволяет блоку и раствору резко контрастировать или сливаться. Даже если CMU происходят из одной и той же производственной партии, в их цвете будут естественные различия. Архитектор должен изучить как минимум три образца блоков, которые показывают ожидаемое цветовое отклонение.




Один из вариантов — покрасить блок и раствор, если цвет должен быть точным или постоянным. Хотя наружные поверхности также могут быть окрашены, внутренняя окраска более распространена. Тщательно выбирайте краску, подходящую для применения, проконсультировавшись с производителем CMU и поставщиком краски.




CMU с наклоном

Вертикальные знаки переднего края наносятся в процессе формования изделий с наклонным (или «полосатым») профилем. Отметины переднего края не придают блоку такой глубины, как рифленые или ребристые блоки, упомянутые выше в разделе «Формы», но они придают ему приятную текстуру. Кроме того, можно указать, что блоки с насечками или ребрами имеют гребенчатый узор для добавления текстуры.




CMU с разъемной поверхностью

Чтобы создать CMU с разъемной поверхностью, два блока отливаются рядом друг с другом, обжигаются вместе, а затем механически разделяются. Поскольку фрагменты блока также расколоты или обнажены, это приводит к чрезвычайно грубой текстуре, которую некоторые ошибочно принимают за камень. Чтобы придать еще большую текстуру, ребристые или рифленые блоки могут иметь раздельную поверхность.




CMU с пескоструйной обработкой

Бетонные элементы кладки можно подвергнуть пескоструйной обработке, чтобы выявить заполнитель и придать более грубый вид путем удаления части песка и цемента. Некоторые люди думают, что это создает естественный изношенный вид, в отличие от более гладкого вида полированного или полированного CMU.

Soft-Split CMU

Вместо того, чтобы разбивать блоки вручную, Soft-Split CMU изготавливается с использованием специальных форм, которые создают вид разделенной поверхности. Эффект немного менее резкий, чем у разбитого лица. Плесень также препятствует раскрытию частиц.




Глазурованный CMU




Покрытие, состоящее из смолы, придает глазурованному CMU глянцевую поверхность, похожую на плитку. В покрытии доступны многочисленные цвета и дизайны из искусственных материалов. Эти поверхности могут обеспечить лучшую химическую стойкость и стойкость к граффити. ASTM C90 для несущих CMU по-прежнему должны соблюдаться блоки, даже несмотря на то, что ASTM C744 распространяется на остекленные CMU.

Полированный CMU




Бетонные блоки можно полировать или полировать, чтобы выявить естественные заполнители в бетонной смеси, которая также известна как CMU для шлифованной поверхности. Чтобы убедиться, что они достигают желаемой эстетики, очень важно сотрудничать с производителем, чтобы выбрать привлекательный материал и протестировать процедуру полировки.




Вывод:

Поскольку с помощью бетонных блоков можно создать множество различных эстетических решений, это один из самых адаптируемых строительных материалов на рынке. Для достижения различных отделок и применений бетонные блоки изготавливаются различных размеров, форм, цветов и текстур.

Кроме того, благодаря модульной конструкции, различные модули бетонной кладки можно смешивать для создания различных текстур, узоров и цветов на одной и той же стене.

Различные размеры и формы бетонной кладки считаются обычными, в то время как некоторые из них распространены только в определенных областях.