Керамзитобетонные блоки своими руками в домашних условиях: Керамзитобетонные блоки своими руками в домашних условиях

Содержание

Производство керамзитобетонных блоков своими руками и изготовление

Блоки керамзитобетона – это облегченный строительный материал, имеющий высокие показатели прочности, практичности и, главное, возможный к исполнению своими руками. Несмотря на малую массу, модули обладают повышенной плотностью, низкой теплопроводностью, разнообразием модельного ряда. Экологическая чистота материала – еще один плюс модулей, поэтому, если застройщик хочет взять возведение строения в свои руки с самого начала процесса, стоит наладить производство керамзитобетонных блоков у себя на участке. Тем более что изготовление керамзитобетонных блоков потребует небольших финансовых вложений, а себестоимость модуля окажется значительно ниже, чем покупать готовый продукт у производителя.

  • Оборудование для производства модулей
  • Подготовка и процесс производства модулей из керамзитобетона своими руками
  • Рассчитываем себестоимость

Оборудование для производства модулей

Чтобы делать керамзитобетонные блоки своими руками, необходимо приобрести, взять в аренду или сделать соответствующее оборудование

Чтобы делать керамзитобетонные блоки своими руками, необходимо приобрести, взять в аренду или сделать соответствующее оборудование, а также купить качественное сырье. И тут дешевиться не стоит – чем более высокого качества окажется исходный материал, тем более прочными и практичными получатся модули. Для облегчения процесса и наладки линии по производству керамзитобетонных блоков в нужном для застройщика количестве, потребуется следующее оборудование:

  • Вибростол;
  • Бетономешалка;
  • Формовочные металлические поддоны.

Если позволяют финансы, неплохо приобрести установку вибропрессовочного типа, она заменит два прибора: формы и вибростол. Также необходимо подобрать хорошее помещение с ровным полом и определить место для сушки модулей.

Важно! Вибростолы различаются по маркам и производительности: некоторые из них выпускают до 120 модулей в час, а некоторые до 70 единиц продукции. Для частного пользования вполне подойдут малоформатные станки мощностью до 0,6 кВт и производительностью до 20 блоков/час. Ценовая градация в пределах $ 30 – это идеальные по своим компактным размерам приборы, используемые для производства керамзитобетонных блоков своими руками в частном домостроении.

Изготовление станка для производства керамзитобетонных блоков собственными силами также возможно

Изготовление станка для производства керамзитобетонных блоков собственными силами также возможно. При небольшой сноровке и малых навыках, прибор получится ничуть не хуже, чем фабричный, однако цена его будет в 10 раз ниже. Предлагаем вариант самого простого оборудования для производства керамзитобетонных блоков типа «несушка» — это агрегат, оснащенный формовочным ящиком без дна, вибратором, располагающимся на боковой стенке и ручками для демонтажа матрицы.

Важно! Стандартные габариты одного блока составляют 390*190*188 мм, допустимый процент пустотности не более 30%, причем щели могут иметь как круглую, так и продолговатую форму – важно лишь то, чтобы пустотообразователь был выполнен в форме конуса, для облегчения снятия формовочной коробки с готового блока.

Для изготовления матрицы потребуется лист металла толщины 3-5 мм, из которого нужно вырезать заготовку с запасом в 5 см для процесса утрамбовки смеси. Формовка изготавливается в виде сквозного ящика без дна. Сварной шов должен остаться снаружи, иначе он испортит форму модуля.

Для устойчивости станка, по бокам прибора приваривают планки из профильных тонких труб, а по периметру оснастить конструкцию резиновой обивкой. Неплохо оснастить всю систему фартуком для того, чтобы раствор не просыпался. А вот вибратор выполняется из движка старой стиралки мощности 150 Вт (это можно сделать, сместив центры). На вал крепится металлическая планка с краевым отверстием – эксцентрик, параметры которой определить лучше пробным путем. Если остались вопросы, как выполнить станок для изготовления модулей, смотрите видео – ответы будут полными и подробными.

Подготовка и процесс производства модулей из керамзитобетона своими руками

Чтобы приготовить смесь и блоки, потребуется форма с гладкой поверхностью

Чтобы приготовить смесь и блоки, потребуется форма с гладкой поверхностью. Допускается исполнение заготовок как из металлического листа, так и из досок – в этом случае готовый модуль получится фактурным. Сам процесс включает 4 этапа:

  1. Смешивание ингредиентов строго по рецептуре. В частности, песок составляет 3 части от всего объема смеси, вода – 0,8-1 часть, как и цемент, а вот керамзита брать уже 6 частей. Важно не только соблюсти рецептурную технологию производства керамзитобетонных блоков, но и правильно смешать компоненты: сначала в бетономешалку помещается вода, керамзит, потом цемент и песок. При использовании дополнительных компонентов, их также загружают в емкость бетономешалки.
  2. После промесса наступает этап формовки. Применение вибростанка ускорит процесс: в формовку, куда предварительно уложена пластина, помещается смесь, включается движок для вибрации и убираются излишки состава.
  3. Пластину с готовой формой поднять посредством рукояток, получится полноценный модуль, который отправляется на сушку.
  4. Просушивание длится не менее 48 часов, при этом заготовки должны быть защищены от солнца, дождя. После высыхания с модулей снимаются пластины.

Это самый быстрый процесс, при котором изготовление керамзитобетонных блоков в домашних условиях не доставляет проблем. Однако если нужно сделать керамзитобетонные блоки своими руками более прочные и плотные, имеет смысл добавить процесс пропарки, тогда материал наберет повышенную крепость и время набора бетоном марочной прочности сократится до 28 суток.

Варианты составов смеси бывают разные, однако песок, вода, цемент и керамзит – основные компоненты. В качестве дополнения можно добавить омыленные древесные смолы, увеличивающие морозостойкие качества материала и лигиносульфонат технический, повышающий связанность смеси.

А теперь чуть подробнее о том, как сделать керамзитобетонные блоки самостоятельно:

  1. Чтобы приготовить раствор, пропорции и ингредиенты такие:
  • Портландцемент М400 или шлакопортландцемент – 1 часть;
  • Керамзитовый гравий – 8 частей;
  • Чистый кварцевый песок – 2 части и 3 части для фактурного слоя;
  • Воды чистой – расчет 225 л на 1м3 смеси.

Совет! Чтобы придать пластичность, неплохо добавить ложку обычного стирального порошка или мыльного состава для мытья посуды.

Варианты составов смеси бывают разные, однако песок, вода, цемент и керамзит – основные компоненты

  1. Все ингредиенты всыпаются в бетономешалку, причем тут следует сначала высыпать сухие компоненты, а только затем влить воду. Если соблюдены пропорции, то масса по консистенции будет похожа на пластилин.

Совет! Получаемый блок будет весить примерно 16-17 кг. При этом форма заготовки допускается как стандартных размеров, так и произвольных: 390*190*14, 190*190*140 и других.

  1. Формовки устанавливаются на ровную поверхность, изнутри стенки заготовки обильно смазываются машинным маслом, а основание посыпается песком.
  2. Заполнить формы смесью, утрамбовать на вибростоле или применить для этого деревянный брусок. Трамбование ведется до тех пор, пока не образуется цементное молочко. После этого выравнивается поверхность, и заготовки отправляются на сушку.

Важно! Опалубка снимается не ранее, чем через сутки! Важно уберегать заготовки от прямых лучей солнца, так как неравномерность просушки приводит к растрескиванию поверхности модулей.

Как видите, купить, сделать оборудование для производства блоков керамзитобетона дома и выполнить все процессы несложно. А вот изготовленные таким образом модули будут ничуть не хуже заводских.

Рассчитываем себестоимость

Все работы требуют предварительных подсчетов, иначе и не стоит начинать производство керамзитобетонных блоков

Все работы требуют предварительных подсчетов, иначе и не стоит начинать производство керамзитобетонных блоков дома своими руками. Чтобы подсчитать себестоимость, придется точно вызнать цену составляющих и понять, во сколько обойдется единица готового материала. В частности, рассматривая стандартный модуль 390*190*140 мм, получается объем раствора 14 литров. Вычитываем пустотообразователи, которых, как правило, не более 25-30% итог равен 11 литрам смеси. Теперь просчет компонентов:

  1. На одну штуку уходит 0,005 куба песка, которым заполняется 5 л всего объема;
  2. Керамзита примерно требуется столько же, как и песка;
  3. Цемента потребуется 1,25 кг.

Осталось выяснить цену на ингредиенты, учесть воду, другие компоненты и просчитать себестоимость единицы модуля. По самым примерным расчетам она составит до $ 5. Как видите, цена невероятно мала. Однако, для полной картины не хватает подсчета затрат на оборудование, трудовые затраты и временные, которые любой застройщик обязан включать в подсчеты. Но и при таком полном раскладе, стоимость блочных модулей, из которых получатся отличные стены из керамзитобетонных блоков, выполненных своими руками, все равно ниже, чем от завода-производителя. Поэтому, если вы планируете ставить свой дом на участке, смотрите еще раз технологию изготовления материала, видео от профессионалов и начинайте планировать процесс запуска производства керамзитобетонных блоков у себя на участке – это выгодно, практично и доступно для каждого мастера.

Керамзитобетонные блоки своими руками — состав, пропорции и особенности изготовления, Строитель Инфо.

 

Изготовление керамзитобетонных блоков

Содержание

Многие сталкиваются с проблемой выбора материала для строительства небольших сооружений –  малоэтажный дом, гараж, и сарай для хранения дачного инвентаря. Хорошим вариантом для строительства будут керамзитобетонные блоки, о технологии производства в «домашних» условиях мы сейчас и поговорим.

Делаем опалубку

Отлить керамзитобетонные блоки своими руками не сложно, начинается все, конечно, с конструирования опалубки. Исходя из задач (для чего, собственно, блоки отливаются), форма произвольная, но рекомендованный размер — 39х19х19 см.

Опалубка, для керамзитобетонных блоков, должна состоять из двух частей г-образной формы, соединяющихся с помощью крепежей (все зависит от творчества и материалов, имеющихся в наличии) таким образом, чтобы в собранном виде она представляла собой прямоугольник без дна, высотой 19 см.

Крепежи должны быть такими, чтобы была возможность их беспрепятственно снять, освободив тем самым наш готовый блок. Внутренние стенки необходимо обить жестью, либо же обильно смазать отработанным моторным маслом.

Для формирования пустот можно использовать куски разрезанной металлической трубы (иногда для этого используют старую пластиковую или поролоновую трубу, которую потом оставляют в качестве несъемной опалубки), также обработанной маслом.

К слову, пустотные блоки имеют немного меньшую теплопроводность, однако несущая способность такого элемента ниже, нежели цельного.

Рекомендуемый диаметр отверстий – 50-70мм. С недавних пор, в крупных строительных магазинах появились готовые пластиковые опалубки различных размеров и конфигураций, которые также хорошо подойдут для наших задач. Чтобы избавить себя от хлопот, связанных с конструированием формы, можете воспользоваться такого рода продукцией.

Керамзитобетонные блоки — изготовление  своими руками

Опалубка готова, теперь поговорим о составе смеси. Нам понадобятся:

  1. Цемент – одна часть. Рекомендуется брать марку М400 и выше, иначе несущая способность наших блоков получится, если не удручающей, то весьма и весьма посредственной, вызывающей опасения по поводу прочности нашего будущего строения.
  2. Песок – три части. Его следует брать чистый, без примесей, потому как глина в песке негативно повлияют на качество блоков.
  3. Керамзит – от шести до восьми частей (300-500 кг/м3). Отмерять его можете ведрами, исходя из того, что одно ведро будет содержать 5-6 кг керамзита.
  4. Вода – одна часть. Чтобы сделать раствор более пластичным, можно добавить в нее чайную ложку стирального порошка.

В емкость, где будет готовиться наша смесь, аккуратно высыпаем все составляющие. Посередине образовавшейся горки делаем углубление, в которое наливаем воду. Тщательно перемешиваем все это при помощи лопаты, или же, если вы счастливый обладатель бетономешалки – используем этот агрегат.

По достижении однородности нашей смеси, начинаем закладывать ее в опалубку, помещенную на толстый лист фанеры или металла .

Следует отметить, что в промышленном производстве, для уплотнения смеси, используются вибростанки. В нашем случае такое оборудование недоступно, и, ввиду этого, в начале затвердевания смеси, придется придавливать всплывший керамзит лопатой, чтобы не допустить появления шероховатостей, препятствующих нормальной укладке блоков друг на друга.

По истечении одних суток, расцепляем наши Г-образные элементы формы, тем самым освобождая уже начавший схватываться блок. Чтобы избежать риска разрушения конструкции, начинать кладку из таких элементов следует не раньше чем через неделю, после выемки их из опалубки. Также, следует учитывать, что сто процентов прочности блок наберет лишь спустя 28 суток с момента его отливки.

 

Технические характеристики керамзитобетонных блоков

Говорить о каких-то конкретных характеристиках блока, который у вас получится, не совсем корректно, ведь на это будут влиять многие факторы – качество и марка цемента, чистота и размер фракции песка и керамзита, наличие или отсутствие пустот, а также однородность раствора. Если брать усредненные показатели, то они будут примерно следующими:

  • прочность – 50-150 кг/см2;
  • удельный вес – 0.7-1.5 т/м3;
  • теплопроводность – 0.15-0.45 Вт/мГрад;
  • морозостойкость – 40-60 циклов.

Как видите, теплопроводность этого материала достаточно низкая, что делает его отличным выбором для строения, нуждающегося в хорошей теплоизоляции (например, теплый гараж или садовый домик). Однако, малая прочность на сжатие не позволит возвести из керамзитобетонных блоков дом, превышающий в высоту несколько этажей. Пожалуй, это и является главным их минусом, ограничивающим возможности применения на строительной площадке.

Информация на заметку: Пенобетонные блоки — характеристики и размер, Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях

 

Блоки из керамзитобетона. Особенности материала // FORUMHOUSE

Смотрите это видео на YouTube

Кашпо из шлакоблоков своими руками (как сделать своими руками из бетонных блоков)

Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках. Полное раскрытие читайте здесь.

Сборка кашпо из бетонных блоков — это весело, и это проект, который можно выполнить за полдня. В этом посте я подробно расскажу о том, как сделать кашпо из шлакоблоков своими руками, включая стоимость, дизайн и советы по посадке.

Это кашпо из бетонных блоков, сделанное своими руками, не только выглядит фантастически, но и позволяет проявить творческий подход и придумать собственный уникальный дизайн.

 

Он также универсален, поэтому вы можете разместить его где угодно и сделать его маленьким или большим, чтобы заполнить пространство.

Это также прекрасный способ попробовать свои силы в вертикальном выращивании и отлично подходит для увеличения высоты скучного пустого угла, такого как мой.

Еще одна вещь, которая мне нравится в этом проекте, это то, что это прекрасный вариант для всех, у кого ограниченный бюджет.

Бетонные блоки для ландшафтного дизайна (также называемые цементными блоками или шлакоблоками) можно купить недорого, и их легко найти в любом магазине товаров для дома.

Содержание

Сколько стоит построить сеялку из бетонных блоков?

Эти цементные блоки стоили всего 1 доллар США каждый; что в общей сложности составило 16 долларов за весь мой проект плантатора.

Мне потребовалось больше земли, чтобы заполнить его, чем я ожидал, и в итоге это стоило почти столько же, сколько бетонные шлакоблоки.

Но я все же построил всю бетонную сеялку менее чем за 30 долларов, удивительная цена для такого большого контейнера!

Я сэкономил деньги, используя растения, которые уже были в моем саду. Итак, если вам нужно купить новые, вам также следует учитывать цену растений, если вы работаете над бюджетом своего проекта.

В противном случае, просто сделайте то же, что и я, и возьмите дивизии из своего сада, чтобы заполнить кашпо из цементных блоков.

Недорогие бетонные блоки для кашпо

Строительство кашпо из шлакоблоков своими руками — тяжелая работа

Прежде чем приступить к изготовлению кашпо из бетонных блоков, имейте в виду, что оно очень тяжелое. Я, должно быть, перемещал каждый шлакоблок по крайней мере десять раз в процессе постройки своего горшка, и на следующий день у меня болела спина!

Я хотел обязательно упомянуть об этом, чтобы вы знали, во что ввязываетесь. Я не думал об этом, когда решил сделать свой.

Кроме того, если в вашем проекте требуется много блоков, вам, вероятно, понадобится грузовик или прицеп для их перевозки, поскольку они очень тяжелые (и не забудьте взять с собой в магазин рабочие перчатки, чтобы защитить руки при их загрузке). вверх).

Я смог добраться домой на своей машине, заехав несколько раз в магазин (который находится менее чем в миле от моего дома, так что для меня это было легко).

Как сделать сеялку из бетонных блоков

Хорошо, теперь, когда вы знаете, во что ввязываетесь (и вы все еще читаете, так что это хороший признак того, что вы готовы построить свою собственную!), Давайте начнем!

Вот пошаговые инструкции по сборке кашпо из шлакоблоков…

Необходимые материалы:

  • Бетонные блоки
  • Контейнерная почва (или вы можете сделать свою собственную контейнерную почву по моему рецепту)
  • Основание асфальтоукладчика
  • Уровень
  • Инструмент для трамбовки
  • Рабочие перчатки

Шаг 1. Разработайте конструкцию кашпо из шлакоблоков — Если у вас есть дизайнерский вкус или какие-либо художественные способности, то вы можете нарисовать макет кашпо из бетона на бумаге еще до того, как поднимете свой первый блок.

Даже если вы не склонны к творчеству, неплохо было бы начертить что-нибудь на бумаге и сделать некоторые замеры площади, чтобы иметь представление о том, сколько шлакоблоков вам нужно купить.

Шаг 2: Разработайте план плантатора – После того, как я получил все необходимое домой, первое, что я сделал, это установил шлакоблоки, чтобы создать понравившийся мне дизайн.

Я надеялся придумать что-то действительно классное, и я хотел, чтобы мое угловое кашпо было изогнутым, так что это усложняло задачу.

Я рекомендую потратить время на то, чтобы выложить шаблон, прежде чем вы начнете его строить. Это тяжелая работа, но стоит убедиться, что вам это нравится, прежде чем строить.

На данный момент вы просто укладываете бетонные блоки, чтобы получить базовый дизайн. Пока не заполняйте ни один из них почвой, мы сделаем это на более позднем этапе, когда дизайн будет окончательным.

Сборка плантатора из блоков

Небольшое примечание о различных типах шлакоблоков… Когда я начал собирать первоначальный макет, я заметил, что бетонные блоки, которые я купил, не все одинаковы.

Некоторые имеют плоский конец (нижний блок на картинке ниже), а некоторые имеют выступы на обоих концах (верхний блок на картинке).

Два разных типа шлакоблоков

Это не повлияло на то, как они стыкуются друг с другом, но мне нужно было обратить внимание на то, чтобы плоские концы были обращены вперед.

Если я буду делать еще одно кашпо из шлакоблоков, я буду обращать внимание на разные формы, когда буду их покупать, чтобы убедиться, что они все одинаковые, и мне не нужно беспокоиться о том, какие из них куда ставить.

Шаг 3: Сфотографируйте свой дизайн-макет — Я экспериментировал с разными вариантами размещения, пока не понял основную идею того, как должна выглядеть моя кашпо из бетонных блоков.

После того, как вы выложите шлакоблоки, не забудьте сфотографировать окончательный вариант макета.

Я сделал снимок исключительно для того, чтобы написать этот пост в блоге; и, мальчик, я был рад, что сделал это, потому что я часто упоминал об этом, когда строил свою сеялку. Вот мой первоначальный макет…

Макет моего углового кашпо из шлакоблоков

Шаг 4: Укладка первого ряда блоков – Когда проект был готов, я все разобрал и начал собирать кашпо.

Первый ряд шлакоблоков укладывается дольше всего, потому что дно горшка должно быть абсолютно ровным. Поэтому обязательно используйте инструмент уровня, когда вы укладываете первый ряд. Это чрезвычайно важно, поэтому не спешите и не пропускайте этот шаг!

Если ваш первый ряд не полностью выровнен, то ваша сеялка будет перекошена. Мало того, что это будет плохо выглядеть, так еще и может быть очень опасно! Вы же не хотите, чтобы он упал на кого-то!

Так что не торопитесь и убедитесь, что нижний ряд полностью выровнен. Я рекомендую использовать трамбовочный инструмент для выравнивания земли, который позволяет быстро выровнять бетонный блок (на самом деле, я не знаю, как бы вы вообще это сделали без трамбовки)!

После того, как земля выровняется, утрамбуйте поверх нее брусчатку, чтобы создать прочную основу для нижнего ряда.

Как только вы получите первый уровень ряда, остальные ряды будут идти быстрее, так как их можно просто ставить друг на друга.

Шаг 5: Заполните блоки кашпо почвой — После того, как нижний ряд будет установлен, заполните отверстия землей. Я рекомендую подождать, пока вы не закончите со всем нижним рядом.

Цементные блоки, заполненные землей, очень сложно перемещать и выравнивать! Поверьте, я научился этому на собственном горьком опыте.

Еще один урок, который я усвоил на собственном горьком опыте (и понял после того, как закончил свое кашпо), заключался в том, что в большинстве шлакоблоков на дне не будет растений. Конечно, я купил для своего горшка высококачественную почву.

Итак, если у вас есть дырки, в которых ничего не будет расти, сэкономьте несколько дополнительных долларов, заполнив их дешевой землей, а не высококачественной почвой.

Связанный пост: Выбор лучшей почвенной смеси для выращивания в контейнерах

Выравнивание нижнего ряда кашпо из шлакоблоков мою угловую сеялку, я обнаружил, что моя изогнутая конструкция создает зазоры.

Это сделало невозможным засыпку некоторых ям, потому что почва просто высыпалась бы на дно. Ой!

Если ваша кашпо из бетонных блоков имеет квадратную форму, вам не придется беспокоиться об этом шаге. Но если вы скопируете мой дизайн и сделаете изогнутый угол, то вам нужно будет что-то придумать и для этого шага.

Проволочная опора над углами плантатора для удержания почвы

Мое решение состояло в том, чтобы взять проволочное ограждение для сада (можно и проволочную сетку) и положить его через зазор под каждым из угловых блоков для поддержки.

Затем я накрыла проволочное ограждение ландшафтной тканью, а сверху положила блок. Вау, это сделало трюк!

Шаг 7: Засыпайте блоки землей по мере продвижения – После того, как каждый ряд будет готов, заполните отверстия землей. Не забудьте использовать дешевую грязь для тех, которые будут покрыты блоками, чтобы сэкономить несколько дополнительных копеек.

Шаг 8: Добавьте растения в кашпо из бетонных блоков – Когда мой проект был готов, я заполнил его выносливыми суккулентами зоны 4. Как только они приживутся и ниспадут каскадом по бокам, это будет выглядеть еще более потрясающе.

Использование бетонных блоков в качестве горшков

При использовании бетонных блоков для таких горшков необходимо отметить, что цемент может вызвать очень быстрое высыхание почвы.

Угол, где я построил самодельную кашпо из шлакоблоков, является одним из самых сухих и жарких уголков нашего двора. Вот почему я заполнил его выносливыми засухоустойчивыми кактусами и суккулентами.

Вы можете покрасить шлакоблоки на кашпо, чтобы удерживать влагу и добавить приятный декоративный штрих. Или вы можете установить недорогую систему капельного орошения, чтобы обеспечить постоянный полив.

Что бы вы ни решили делать, просто убедитесь, что вы используете растения, которые будут хорошо расти в том месте, где вы построите свое кашпо.

Мой проект декоративной кашпо из бетонных блоков завершен

Я в восторге от того, какой получилась моя самодельная кашпо из шлакоблоков, она идеально подходит для уголка моего сочного дзен-сада и прекрасно скрывает некрасивый угол!

Я получаю массу комплиментов в его адрес, и он прослужит долгие годы. Кроме того, поскольку растения выносливые многолетники, мне не придется пересаживать их каждый год!

Помните, что построить кашпо из шлакоблоков несложно… но это требует тяжелой работы. Так что убедитесь, что вы готовы к ручному труду, или задействуйте мышцы, чтобы помочь вам (хм, муженек?).

Другие садовые проекты своими руками

  • Дешевая альтернатива кокосовым вкладышам для подвесных корзин и кашпо
  • Как сделать простую многоуровневую сеялку своими руками
  • Как сделать приподнятую грядку из бетонных блоков
  • Как красить терракотовые горшки шаг за шагом

Поделитесь своими советами по созданию кашпо из шлакоблоков своими руками в разделе комментариев ниже.

Распечатайте эти инструкции

Материалы

  • Бетонные блоки
  • Горшечная почва в контейнерах
  • База асфальтоукладчика
  • Рабочие перчатки

Инструменты

  • Уровень
  • Инструмент для вскрытия

Инструкции

    1. Нарисуйте дизайн вашей кашпо —  Хорошей идеей будет набросать ваш дизайн на бумаге и сначала сделать некоторые замеры площади. Таким образом, вы будете знать, сколько шлакоблоков вам нужно купить.
    2. Разметьте свой дизайн — Я рекомендую потратить время на то, чтобы разложить блоки в шаблоне дизайна, прежде чем строить сеялку. Это тяжелая работа, но она того стоит, чтобы убедиться, что она вам нравится. Однако пока не заполняйте ни один из блоков грязью.
    3. Сфотографируйте свой дизайн-макет — После того, как вы разместите блоки в шаблоне дизайна, обязательно сделайте снимок окончательного макета. Разберите блоки, прежде чем начать строить кашпо.
    4. Укладка первого ряда блоков — Нижняя часть кашпо должна быть абсолютно ровной, поэтому обязательно используйте уровень при укладке блока. Используйте трамбовочный инструмент, чтобы выровнять землю, затем утрамбуйте основание асфальтоукладчика поверх него, чтобы создать прочную основу для нижнего ряда.
    5. Заполните блоки кашпо землей —  Подождите, чтобы заполнить блоки внизу почвой, пока не закончите укладку всего ряда. В противном случае будет слишком сложно внести необходимые коррективы после того, как блоки будут заполнены землей.
    6. Добавьте дополнительную опору под углы (опционально) — Если ваша кашпо из бетонных блоков имеет квадратную форму, вам не придется беспокоиться об этом шаге. Но если вы строите изогнутый, вам нужно будет добавить поддержку под углами, чтобы эти блоки удерживали почву. Положите кусок проволоки или мелкоячеистой сетки поперек зазора для поддержки. Накройте проволоку тканью для ландшафтного дизайна и поместите блок сверху.
    7. Засыпайте блоки землей по мере продвижения. — После того, как каждый ряд блоков построен, засыпайте отверстия землей.
    8. Добавьте свои растения — Вы можете заполнить свое кашпо суккулентами, однолетними растениями или даже овощами — какими угодно растениями.

Примечания

  • Бетонные блоки бывают различной формы. Некоторые имеют гребни на обоих концах, а другие плоские. Это не повлияет на то, как они подходят друг к другу, но будет выглядеть намного лучше, если плоские концы блоков будут обращены к передней части кашпо.
  • Если первый ряд блоков не полностью выровнен, сеялка будет перекошена. Это не только будет плохо выглядеть, но и может оказаться очень опасным — вы же не хотите, чтобы ваше кашпо упало на кого-то! Поэтому крайне важно, чтобы нижний ряд блоков был абсолютно ровным.
  • Вместо того, чтобы заполнять каждый блок высококачественной смесью для контейнеров, вы можете вместо этого заполнить отверстия, которые будут закрыты блоком, дешевой засыпкой. Это поможет вам сэкономить несколько долларов на вашем проекте. Просто убедитесь, что все отверстия для горшков заполнены качественной почвой, иначе растения могут плохо расти.

Новости и события | Nettleton Concrete

Важное обновление для наших клиентов (Covid-19)

Опубликовано 20 марта 2020 г.

Добрый день Всем

Мы ценим наши отношения с нашими клиентами и поставщиками. Итак, мы хотели обратиться к вам в эти трудные и неопределенные времена. Пандемия COVID-19 и меры, принимаемые для снижения передачи вируса, будут означать корректировки и вызовы для всех нас. Мы хотим заверить вас, что здоровье и безопасность наших клиентов, поставщиков и сотрудников являются нашими главными приоритетами. Мы также хотим, чтобы вы знали, что мы будем работать с вами, чтобы обеспечить безопасность вашего жилья, несмотря на предстоящие проблемы.

С понедельника, 23.03.20, наши офисы закрыты для публики. Мы по-прежнему будем открыты, поэтому не стесняйтесь звонить в наш офис для получения любой информации, касающейся наших бетонных изделий. Пожалуйста, обращайтесь в наш офис с любыми вопросами. (870)-932-4400

Важно, чтобы мы прислушивались к мнению медицинских работников, которые несут основную тяжесть этого, упорно трудясь над лечением инфицированных и разрабатывая вакцину. Мы все должны внести свой вклад в замедление прогресса. Надеюсь, вы уже слышали эти протоколы, но повторить их никогда не помешает:

— Мойте руки с мылом не менее 20 секунд, особенно после посещения общественных мест или после кашля, чихания или сморкания
— Если COVID-19 активен в вашем районе, соблюдайте дистанцию ​​между собой и другие люди.

Избегайте общественных мест без крайней необходимости, особенно если вы подвержены повышенному риску заболеть.
— Если вы заболели, оставайтесь дома.
— Носите маску, если вы больны.

 

С уважением,

Бетон Nettleton

Кирпичная кладка для всех

Опубликовано 10 декабря 2019 г.

Широкое использование бетонных блоков или CMU не ограничивается только промышленными зданиями, фундаментами или подпорными стенами. CMU стали более популярными среди строителей и домовладельцев, которые осознали преимущества использования бетонных блоков в качестве основного строительного материала в жилых домах. Дом, построенный из CMU, предоставляет домовладельцам множество преимуществ, включая гибкость конструкции, долговечность, эффективность и другие преимущества. Когда люди думают о бетонных конструкциях, на ум приходит образ серых блоков или коробчатой ​​конструкции. Напротив, дом, построенный из CMU, предлагает широкий выбор вариантов дизайна. Nettleton Concrete производит широкий ассортимент бетонных блоков с различными архитектурными отделками, текстурами и цветами, такими как полированная поверхность, матовая поверхность, расщепленная поверхность, брекчированная поверхность, точеная поверхность и упавшая поверхность. Другие варианты включают Nettbrick, Split Face Nettlestone, Tumbleridge Nettlestone и Megastone. Жилые дома из бетонных блоков, армированные сталью, обеспечивают большую долговечность, чем дома с деревянным каркасом. CMU более популярны в некоторых районах страны из-за их стойкости к экстремальным погодным условиям, таким как ураганы и лесные пожары. Владельцам домов из бетонных блоков также не нужно беспокоиться о проблемах деформации древесины и повреждениях термитами, как владельцам домов с деревянным каркасом. Бетонные блоки также создают герметичное уплотнение, уменьшая потери на отопление и охлаждение в доме, что может привести к значительной экономии энергии в некоторых домах. Если вы хотите построить свой следующий дом, подумайте о звонке CMU и поговорите с одним из наших торговых представителей.

С Днем Благодарения

Опубликовано 27 ноября 2019 г.

Компания Nettleton Concrete, Inc. хотела бы поздравить всех с Днем Благодарения от наших семей до ваших. Пусть хорошее в жизни будет твоим в изобилии, которое останется с тобой на весь год. Мы не работаем 28 и 29 ноября. Мы откроемся 2 декабря в обычном режиме работы.

День ветеранов

Опубликовано 11 ноября 2019 г.

Спасибо за ваше мужество, самоотверженность и упорный труд. И спасибо семьям военных за их поддержку, стойкость и самопожертвование. Пожалуйста, найдите минутку и поблагодарите ветерана за их службу.

«Выражая благодарность, мы никогда не должны забывать, что высшая оценка заключается не в произнесении слов, а в том, чтобы жить ими.»

-Джон Ф. Кеннеди

 

Цветное проектирование

Опубликовано 14 октября 2019 г.

Бетонные блоки прекрасны. Но в то время как большинство проектировщиков и строителей знают о прочности, экономичности, огнестойкости и других эксплуатационных преимуществах конструкции CMU, они часто упускают из виду эстетический потенциал. Использование цветных CMU становится все более популярным с годами благодаря усовершенствованным технологиям производства, которые улучшают однородность и постоянство цвета в CMU. Кроме того, в состав добавляются высокоэффективные водоотталкивающие средства. Благодаря этим усовершенствованиям цветной CMU теперь можно использовать в качестве наружной отделки в большинстве климатических условий и типов зданий.

Карл Уинклз, наш региональный торговый представитель, назначает обеды AIA и обучается у архитекторов и строителей во всех центральных и восточных штатах США. Он рассказывает об эстетических вариантах, доступных для увеличения популярности строительства CMU. Цветные CMU доступны в широком спектре стандартных и нестандартных цветов, чтобы удовлетворить любые требования дизайна. Цвета землистого тона, какими бы ненавязчивыми они ни были, можно использовать, чтобы смешать здание с окружающей средой или создать более уникальный вид, используя яркий цвет, чтобы выделить здание. Здесь, в Nettleton Concrete, вы можете увидеть все эстетические варианты, доступные на нашем веб-сайте, нажав здесь.

Оповещение о новом продукте — Бетонные блоки UltraLite™

Опубликовано 24 сентября 2019 г.

Будучи производителем бетонных изделий, мы всегда ищем способы улучшить нашу продукцию, и мы всегда смотрим на то, что может принести пользу нашим клиентам . Теперь мы создали нашу бетонную кладку UltraLite™, и она значительно легче, чем легкая бетонная кладка. После отправки устройства на испытания мы получили отличные результаты испытаний, указывающие на то, что модуль UltraLite™ соответствует требованиям к прочности на сжатие, абсорбции и размерам в соответствии со стандартом ASTM C9.0-16a, Стандартные технические условия для несущих бетонных блоков кладки.

Недавно мы отправили наши бетонные блоки UltraLite™ некоторым нашим клиентам и получили от них ценные отзывы. Они заметили увеличение производительности примерно на 20% и сокращение человеко-часов. Это захватывающая новость, поскольку строительная отрасль быстро развивается, и здания строятся каждый день.

Для получения дополнительной информации о наших блоках бетонной кладки UltraLite™ или для их доставки на работу. Пожалуйста, свяжитесь с нашим офисом по телефону 870.932.4400 или обратитесь к местному представителю.

Учить сегодняшних студентов быть строителями завтрашнего дня.

Опубликовано 17 сентября 2019 г.

Сегодня мы имели удовольствие сопровождать Блейка и Джереми из Woods Masonry в обучении кладке блоков. Учащимся сельскохозяйственного класса мистера Паркса в средней школе Вестсайда были показаны инструменты ремесла и этапы укладки блоков. Блейк рассказал о профессиональных инструментах, таких как кельма для кирпича, высококачественный надежный уровень, фуганок для кирпича и щетка. Эти инструменты являются наиболее распространенными инструментами торговли и используются ежедневно вместе со многими другими инструментами.

При приготовлении и замешивании раствора Блейк рассказал о некоторых опасностях при работе с цементными изделиями. Он рассказал о мерах предосторожности при вдыхании пыли, поскольку она содержит кремнезем, который, как известно, вызывает долгосрочные повреждения.

Когда они начали укладывать блоки, нанесли раствор на края каждого блока, чтобы блоки оставались на месте, когда раствор высохнет. Они также убедились, что он был отвесным и ровным, используя свои уровни на каждом ряду уложенных блоков. Затем с небольшим поощрением они позволили студентам попробовать уложить блок. Желающие приложили доблестные усилия, чтобы заложить свой первый блок. После того, как стена была почти завершена, они заполнили несколько стержней бетоном, чтобы придать стене большую устойчивость, а затем добавили заглушки сверху.

Мы надеемся, что мистеру Парксу и учащимся понравился сегодняшний урок, а также новое расположение корзин для мытья свиней. Спасибо, мистер Паркс, за то, что пригласили нас сегодня.

Материалы и пропорции, используемые в бетонных кладочных элементах

Опубликовано 10 сентября 2019 г.

Идентификация материалов, используемых в производстве бетонных кладочных элементов (БКМ), и их свойств, которые делают их пригодными для использования в производстве.

Материалы, используемые в элементах бетонной кладки

Материалы, используемые для производства КМУ, состоят из вяжущих материалов (10–15%), воды (5–10%), добавок (> 1%) и заполнителей (75–85%).

  • Заполнители нормальной массы — [ASTM C33]
    • Природные — песок, гравий, известняковый щебень
    • Произведено — доменный/сталеплавильный шлак, переработанный бетон
  • Легкие заполнители — [ASTM 331]
    • Натуральный — пемза, шлак
    • Изготовлено — Керамзит, Сланцевый сланец

Дозирование материалов

Дозирование материалов в смеси для CMU является важной остановкой в ​​производстве высококачественных единиц. Хорошо подобранная смесь может повлиять на физические свойства блока (прочность на сжатие, удельный вес, абсорбцию, долговечность, внешний вид, линейную усадку)  , чтобы они соответствовали или превышали стандартные спецификации ASTM C 90 для несущих бетонных блоков кладки. Наиболее часто используемый метод для определения правильных пропорций называется методом модуля крупности (метод FM). Чем крупнее заполнитель, тем выше FM. Знание FM ваших заполнителей имеет решающее значение для расчета правильных пропорций при производстве CMU. Смеси заполнителей не должны содержать избыточных мелких или крупных частиц. Избыток мелких частиц приведет к тому, что в смеси потребуется больше цемента, а избыток крупного заполнителя будет содержать более крупные соединительные пустоты. Вот почему расчет правильных пропорций и использование качественных заполнителей имеет важное значение для производства качественного CMU.

Intimidator Group запускает новую косилку Spartan

Опубликовано 28 августа 2019 г.

Intimidator Group в Бейтсвилле, штат Арканзас. недавно завершили строительство нового производственного объекта площадью 200 000 кв. футов для косилки Spartan. На этом объекте представлены различные наши продукты, начиная с блоков Split-Face в цвете Graphite, блоков с точеным покрытием в нестандартном цвете и блоков с полированной поверхностью в новом цвете Midnight. Официальное открытие здания началось в конце весны 2019 года.

Что такое интегральные гидрофобизаторы?

Опубликовано 27 августа 2019 г.

Интегральные гидрофобизаторы обычно представляют собой полимерные жидкие добавки, вводимые в блоки бетонной кладки во время производства для снижения впитывающих свойств блоков. Таким образом, они делают кладочные материалы водостойкими, ограничивая проникновение воды через блок.

Они особенно полезны для использования в цветных архитектурных бетонных кладочных элементах, где последующая отделка, такая как краски и другие атмосферостойкие материалы, не требуется.

Они также подходят для использования в кирпичной кладке, предназначенной для получения атмосферостойкой отделки, поскольку они значительно ограничивают любую воду, которая все же может попасть в сердцевину блока, от миграции внутрь здания путем затекания.

При использовании для смягчения проникновения воды важно, чтобы комплексные водоотталкивающие добавки были включены в раствор на стройплощадке, а также в блоки и любые другие компоненты каменной стены, чтобы обеспечить надлежащее сцепление и аналогичные характеристики пониженного водопоглощения. Для обеспечения совместимости в растворе, который использовался в блоке, следует использовать совместимую гидрофобизирующую добавку того же производителя.

В то время как эти добавки могут ограничивать количество воды, которая может пройти через элементы и раствор, они мало влияют на влажность, проникающую через относительно большие трещины и пустоты в стене. Таким образом, даже при включении по-прежнему важны надлежащая детализация для предотвращения попадания воды и качественное выполнение работ для обеспечения заполненных и соответствующих растворных швов.

Любая вода, которая проникает через внешнюю поверхность кирпичной кладки со встроенными водоотталкивающими средствами, с большей вероятностью быстро стекает к основанию стены, поскольку блоки не склонны ее удерживать. Таким образом, правильная гидроизоляция и дренажные отверстия имеют решающее значение для отвода любой воды, которая попадает в каменную кладку, обратно наружу.

 

Стены из кирпичной кладки «за и против»

Опубликовано 20 августа 2019 г.

Бетонные блоки — это очень прочный кладочный материал, который подходит для строительства зданий и сооружений. Многие крупные коммерческие объекты используют стены из бетонных блоков в качестве основных конструктивных элементов. Они также используются при строительстве небольших зданий, таких как дома. Кирпичные стены, как и многие другие материалы, имеют ряд плюсов и минусов, которые подрядчики и архитекторы должны учитывать при принятии строительных решений.

Плюсы

Большим преимуществом использования стен из бетонных блоков является их долговечность. Бетон является одним из самых прочных доступных материалов и не подвержен гниению, плесени или повреждению различными вредителями. Бетон часто является огнеупорным и часто используется в качестве брандмауэра между комнатами и другими конструкциями. Бетон с помощью добавки, такой как Integral Water Repellent, может иметь водостойкие свойства, которые будут препятствовать проникновению воды в вашу каменную стену. Еще одно преимущество – экологичность. В бетонных стенах используются переработанные материалы, которые не содержат агрессивных химических веществ, которые могут негативно повлиять на ваше здоровье или здоровье окружающей среды. Толщина каменных стен действует как отличная изоляция, снижая потребление энергии и уменьшая потребность в пиломатериалах. Выбирая стены из бетонной кладки, вы почувствуете сокращение времени строительства.

Минусы

Первый и самый заметный минус использования кладки стен из бетонных блоков в унылости внешнего вида. Этот материал не самый визуально привлекательный, если сравнивать его с другими строительными материалами.