Керамзитобетонные блоки цена за штуку в москве: Купить керамзитобетонные блоки строительные по цене от 20.7 ₽ за штуку в Москве

Сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков

Бытует мнение, что керамзитобетон – материал чуть ли не гаражного производства. Это устаревшая информация. Сегодня на рынке есть серьёзные компании, которые производят качественные керамзитобетонные блоки, лишённые недостатков, о которых часто упоминают в интернете. И геометрия, и теплозащитные свойства у этих блоков намного лучше, чем у их предшественников.

Тем не менее у газобетонных блоков есть целый ряд преимуществ над керамзитобетонными:

1. Низкая цена. Если вы хотите купить качественные стеновые блоки, то м³ газобетона обойдётся на 20-30% дешевле, чем м³ керамзитобетона.
2. Лучше теплозащитные свойства. Любой из этих материалов даёт возможность строить однослойные (не утеплённые) наружные стены, которые будут соответствовать требованиям строительных норм для европейской части России. Однако в зависимости от материала толщина стен будет разной.

Стены из популярных на нашем рынке газобетонных блоков YTONG (Xella Россия) с маркой по плотности D400 при толщине 375 мм обеспечивают сопротивление теплопередаче R=3,45 Вт/(м²·°С). Нормативные требования для средней полосы России – 3,15 Вт/(м²·°С), так что показатели газобетона даже превышают их. В то время как стены из керамзитобетона «вписываются» в требования только при толщине 400 мм. Иными словами, стены из газобетона можно делать тоньше и при этом они будут «теплее». 

3. Выше морозостойкость. Величина морозостойкости напрямую говорит о сроке службы каменного стенового материала. Чем она выше – тем долговечнее материал. Марка по морозостойкости газобетонных блоков – F100, в то время как у лучших образцов керамзитобетона – F50, а чаще она ещё меньше – F25-F35. В принципе даже F35 – хороший показатель для стенового материала. Но в любом случае газобетонные блоки долговечнее даже самых качественных керамзитобетонных.
4. Выше огнестойкость. Согласно испытаниям, конструкция из газобетона YTONG сохранит несущую способность в течение 360 минут, а керамзитобетонные конструкции – максимум 180 минут.
5. Удобство и быстрота укладки. В сравнении с газобетоном у керамзитобетона выше плотность (D800-D1200), и потому изделия из него оказываются очень тяжёлыми. Чтобы керамзитобетонные блоки было легче укладывать, их габариты делают меньше. Но из-за этого, во-первых, уменьшается скорость укладки (приходится чаще подносить блоки). Во-вторых, появляется больше швов между блоками, а, как известно, швы – это мостики холода, через которые из дома улетучивается драгоценное тепло. В-третьих, столь плотные блоки сложно резать или штробить, для этого нужна, например, болгарка с дорогостоящим алмазным диском по бетону.

Газобетон лишён этих недостатков. Блоки заметно крупнее и при этом незначительно тяжелее (примерно на 5 кг). Скорость укладки выше. Швов меньше, а значит, меньше и мостиков холода. Резать и штробить газобетон можно даже ручным не моторизированным инструментом, и делать это можно очень быстро.

6. Есть доборные элементы, которых нет у производителей керамзитобетона. В линейке YTONG есть элементы для надёжного и быстрого обустройства стандартно сложных узлов здания. Например, есть U-блоки, дугообразные блоки, О-блоки для дымоходов и вентканалов, готовые перемычки для оконных и дверных проёмов, комплектующие для устройства сборно-монолитных перекрытий, на которые проходит акция у наших партнеров. Все они заметно упрощают и ускоряют монтаж, а также делают конструкцию дома более долговечной.

Ещё несколько нюансов:

• На рынке есть керамзитобетонные блоки, которые прочнее газобетонных. Однако блоки YTONG даже низкой плотности (D400) имеют класс прочности В2,5 и обладают достаточной несущей способностью, чтобы строить дома высотой в три этажа. А из блоков D500 можно сооружать пятиэтажные здания. Это подтверждено независимыми испытаниями.

Говорят, что из-за высокой прочности керамзитобетон не требуется армировать. Но рядовые участки кладки из газобетона тоже не требуется армировать. Усиливать необходимо лишь подоконный ряд блоков. И это нужно, прежде всего, для компенсации усадки здания. То есть чтобы не появлялись волосяные трещины на штукатурном слое. В этом плане и кладке из керамзитобетона не помешало бы такое армирование.

• У керамзитобетонных блоков бюджетного сегмента неидеальная геометрия, поэтому их приходится укладывать на толстослойный цементный раствор. При этом через растворные швы стены будут промерзать. Избежать этого можно, только если использовать дорогостоящий раствор с улучшенными теплозащитными характеристиками или утеплять фасад. Газобетонные и качественные керамзитобетонные блоки укладывают на тонкошовный клей и иногда на пеноклей. В этом случае промерзание через швы сведено к минимуму.

· Производители керамзитобетона утверждают, что это экологически чистый материал. Но известно, что керамзит, входящий в его состав, может иметь небольшой радиационный фон. Поэтому перед покупкой таких блоков попросите у производителя сертификат, подтверждающий их экологическую безопасность. Что же касается газобетона, то в его составе нет никаких вредных компонентов. И он гарантированно не «фонит», что, впрочем, также подтверждено протоколом испытаний.

Керамзитные блоки цена

Керамзитные блоки цена
Керамзитные блоки цена за штуку
Керамзитные блоки цена за куб

Керамзитные блоки цена

Как вариант для строительных работ блоки керамзитные подходят лишь в том случае, если выбирать между ними и силикатным, либо керамическим, кирпичом. На керамзитные блоки цена обычно намного ниже, чем на кирпич любого типа, и уже только за счет этого можно сэкономить финансовые средства в ходе строительных работ.

Мы предлагаем своим клиентам самые выгодные цены на керамзитные блоки. К Вашим услугам всегда доставка материалов по Москве и области. Чтобы ознакомиться с ценами на керамзитные блоки, Вы можете скачать прайс-лист или перейти в раздел цены.

Керамзитные блоки, цена которых позволяет выгодно экономить на затратах на стройматериалы, отличаются более высокими, чем обыкновенный бетон, тепло- и звукоизоляционными свойствами и славятся хорошей химической стойкостью при влиянии на него разнообразных агрессивных сред — и цена на такие качественные керамзитные блоки соответствующая. Керамзитные блоки цена, продажа которых ведется оптом и в розницу, предполагают наличие фракционированного крупного заполнителя, что способствует существенному уменьшению общего веса конструкций.

Керамзитные блоки цена за штуку

Купить керамзитные блоки можно таких разновидностей, как пустотелые керамзитные блоки так и купить полнотелые керамзитные блоки.

В лучшую сторону отличает блоки керамзитные цена за штуку, которая значительно ниже, чем стоимость других блоков для строительства домов. А в сравнении с кирпичом керамзитобетонные блоки цена которых дешевле в разы.

Продукция, в том числе керамзитобетонные блоки цена за штуку, отличается доступной стоимостью, что обеспечивает высокий спрос и неизменную популярность – цена за штуку указана в каталоге. Изготовление керамзитобетонных стеновых блоков осуществляется с использованием современного оборудования из сырья высокого качества.

Керамзитные блоки цена за куб

Какова цена за куб керамзитного блока? Предусмотрена ли система скидок? На эти и многие другие вопросы вы сможете найти ответы на нашем сайте. Если вас интересует цена керамзиного блока за куб, цена указана в разделе прайс-лист. Также узнать точную стоимость керамзитного блока вы можете у наших менеджеров.

При смешивании керамзита с пескоцементным раствором получают керамзитные блоки цена за куб на которые делает их использование в строительстве предпочтительнее, чем употребление обычного кирпича — потому что цена куба керамзитных блоков получается выгодней.

На керамзитные блоки цена за куб, как правило, значительно ниже по сравнению с указанными материалами. Во многих случаях этот фактор становится решающим. Поэтому обращайтесь в нашу компанию и мы предоставим вам приемлемую цену за куб керамзитных блоков.

Где керамзитные блоки купить
Сколько стоит керамзитный блок стоимость, продажа

Где керамзитные блоки купить

Низкие цены на керамзитные блоки: эта продукция именно для строительства. Наша компания предлагает купить керамзитобетонные блоки ни где угодно, а именно у нас, т.к. цена на них невысока, а скорость возведения дома из них значительно выше, чем из кирпича. К тому же керамзитный блок, к тому же где как не в российских климатических условиях керамзитные блоки зарекомендовал себя с лучшей стороны. Хорошая теплоизоляция, экологичность, долговечность, простота укладки делает где угодно керамзитные блоки (цена в прайс-листе) лидерами среди материалов для малоэтажного строительства.

У нас Вы можете купить керамзитовые блоки где цены на них ниже, чем у конкурентов.

Где керамзитные блоки купить? Здесь в нашей компании, и при определенных условиях мы готовы предложить скидки на керамзитные блоки.

Сколько стоит керамзитный блок стоимость, продажа

Где керамзитные блоки купить? Как уже было сказано, цена керамзитного блока по сравнению с аналогичными стройматериалами весьма выгодная. Сколько стоит? Точная стоимость керамзитного блока зависит от размеров блока, его плотности и некоторых других параметров.

Сколько стоят керамзитобетонные блоки, и эффективней ли их использовать вместо традиционных материалов? Ответ один – стоит.

Производство пенобетона — Машины для производства пенобетона

В 20 веке потребность в строительных материалах была в кирпиче и бетоне. Ячеистый бетон в то время только начинал разрабатываться. Сейчас производство пенобетона занимает лидирующие позиции в строительной отрасли.

Пенобетон История

Толщина кирпичной стены была на тот момент около 60см. Изготовление пенобетона уменьшило его до 40-50 см, и это было большим достижением, которое сразу снизило затраты и трудоемкость и энергоемкость строительной отрасли.

Из этого бетона стали делать крупнопанельные блоки и стеновые панели размером «на комнату»: информация о крупнопанельных московских Черемушках прогремела на всю страну. Там же, где не было легкого бетона, пытались делать кирпичные панели.

Строительный бум, в основе которого лежали крупнопанельные пятиэтажки (заклятые ныне «хрущевки»), был большим благом для народа. И она не приобрела бы таких масштабов, если бы не отечественные разработки в области бетонов, в первую очередь великого ученого Н.А. Попова.

Легкий бетон стал возможен благодаря использованию пористых заполнителей, например, керамзита – обожженных глиняных шариков, а также других подобных материалов: термореактивных, шунгизитовых и др. Их смешивали с обычным раствором и формовали панели. Все бы ничего, но стали появляться новые марки бетона – более эффективные материалы – конструкционно-теплоизоляционные ячеистые бетоны, что позволило уменьшить толщину стен до 28-35 см.

Реакция последовала незамедлительно: появился легкий бетон с пористым цементным камнем, достаточно легкий и относительно «теплый». Порозовали его так же, как и ячеистый бетон – или пенобетон, или газогенераторы. Но при этом могла возникнуть проблема: действительно ли это легкий бетон, а не ячеистый бетон с пористым заполнителем, который тянул за собой целую вереницу вопросов. И нужен ли пористый заполнитель для ячеистых бетонов? И если он вам нужен, он есть? А если не любой, то каким требованиям он должен соответствовать? И сколько надо вводить этот «не любой» наполнитель? …

Производство пенобетона: экономика

Теоретически возможна ситуация, когда и прочность, и теплопроводность зерна заполнителя идентичны окружающему ячеистому бетону; а несущая способность и термическое сопротивление строительного элемента из такого материала не должны зависеть ни от количества вводимого наполнителя, ни от взаимного расположения его зерен. Такой наполнитель мы называем адекватным. Единственным фактором, определяющим степень целесообразности внедрения такого наполнителя, будет экономика.

Межзерновая пустотность сферического монофракционного заполнителя в долях объема составляет около 0,5. Следовательно, в одном кубометре пенобетона с поризованным цементным камнем содержится не менее половины кубометра ячеистого бетона и кубометра заполнителя. Следовательно, выполнение критерия экономичности требует, чтобы товарная стоимость кубометра заполнителя была вдвое меньше стоимости ячеистого бетона. Это первое условие целесообразности введения в пенобетон пористого заполнителя.

К этому нужно добавить дополнительные расходы на хранение, на внутренний транспорт, на контроль качества, на дозирование, на приобретение, установку и обслуживание дополнительного оборудования. Каждый из компонентов бетона и каждая новая единица оборудования могут стать источником непредвиденных ошибок, поломок и убытков.

Отдельно нужно сказать об очень важном в современных условиях расходе – это энергозатраты. Известно, что для ускорения твердения и, следовательно, для повышения экономичности изделия из легких бетонов подвергают гидротермической обработке – пропариванию. При этом энергия расходуется не на химические процессы гидратации цемента (они идут с выделением тепла), а только на повышение температуры материала с учетом его теплоемкости, поэтому линия для изготовления пенобетон энергоемкий. При этом энергозатраты практически не зависят от наличия или отсутствия в бетоне пористого заполнителя. Но ведь наполнитель когда-то уже получил свою (и весьма существенную) порцию энергии при изготовлении (при обжиге), а здесь, в бетоне, снова нагревается.

Производство пенобетона: теория

При теоретическом рассмотрении возможного адекватного заполнителя предполагается, что все его зерна совершенно одинаковы как по прочности, так и по теплопроводности, каждое зерно идентично окружающему бетону. Но на практике этого никогда не происходит. Даже если средние показатели зерна в этой партии идеально совпадали с характеристиками бетона, то среди отдельных зерен будут встречаться как менее прочные, так и более «холодные». И средние цифры варьируются от партии к партии. Следовательно, при введении в ячеистый бетон настоящего пористого заполнителя он неизбежно будет страдать как своими прочностными, так и теплозащитными свойствами.

Если в среднем зерна заполнителя «холоднее» ячеистого бетона, то для восстановления расчетной термической стойкости изделий потребуется одно из двух: либо увеличить толщину изделия, либо уменьшить плотность из ячеистого бетона. В первом случае увеличится расход материальных, трудовых и энергетических ресурсов на добычу, доставку, хранение и переработку сырья, потребуется полная замена парка форм, а возможно и кранов, расширение пропарочных камер , при этом производительность завода (в пересчете на квадратные метры ограждений) снизится, возрастут затраты на транспортировку и монтаж готовой продукции, увеличатся площади строительных и приобъектных складов.

Во втором случае прочность бетона снизится, придется в лучшем случае увеличить расход цемента или интегрировать режимы термообработки, а если это не поможет, то надо либо закрыть завод или отказаться от введения пористого заполнителя. Такой же финал ожидается и тогда, когда зерна заполнителя в среднем окажутся «теплыми», но недостаточно прочными.

Производство пенобетона: практика

В настоящее время практически на всех крупных заводах, освоивших изготовление пенобетона, плотность изготавливаемых конструкционных и теплоизоляционных изделий составляет 600 кг/м3 при прочности 3,5 МПа (такие показатели получают на неавтоклавном бетоне) — это типичная технология, внедренная в производство пенобетона и других ячеистых бетонов. При наличии пористого заполнителя насыпной плотностью не более 300 кг/м3, обеспечивающего достижение прочности бетона не ниже заданной, не исключается возможность его применения.

Некоторые сведения по этому вопросу дает государственный нормативный документ – СНиП II-3-79**, согласно которому минимальная плотность легких бетонов на пористом заполнителе (керамзите) с пористым цементным камнем (без указания прочности бетон) составляет 500 кг/м3 (следует отметить, что по этому же документу минимальная плотность ячеистого бетона составляет 300 кг/м3).

При условии, что межзерновая пустотность заполнителя составляет фактически 0,5 объема и заполнена ячеистым бетоном в количестве 600 кг/м3 (что обеспечивает требуемую прочность), насыпная плотность заполнителя должна быть фактически не более 300 кг/м3. Материал с такой низкой плотностью хоть и встречается в рассматриваемом документе, но только в разделе теплоизоляционных заполнителей, а не заполнителей для бетона.

Пористое зерно заполнителя высасывает воду из окружающего ячеистого бетона, в результате чего бетон уплотняется, вокруг зерна формируется упрочненный слой с вариаторной макроструктурой, способный воспринимать повышенные механические нагрузки.

В случае обычного, относительно тяжелого зерна керамзита этот эффект едва заметен. Однако очень пористое зерно с повышенными гиалофильными свойствами может создать более прочную оболочку, чем само зерно. При этом будет обеспечена необходимая несущая способность и необходимая теплозащита.

Есть вопросы или комментарии?

Производство современных строительных материалов – это не обязательно большой производственный цех, высокие трубы и облака загрязнений. И оборудование для этого производства тоже не обязательно должно производиться гигантами машиностроения… Не умаляя достоинств других строительных материалов, хотелось бы обратить внимание на пенобетон. Разработанный еще в начале 30-х годов прошлого века, сейчас этот материал переживает второе рождение.

Наши технические разработки, малочисленность персонала и практически полное отсутствие накладных расходов делают стоимость нашего оборудования на 30-40% ниже стоимости аналогичных установок для пенобетона, реализуемых сегодня на рынке строительной техники. Количество деталей и средств автоматизации сведено к минимуму, поэтому в установке отсутствуют узлы, создающие опасность какой-либо частой поломки. Будем рады ответить на все Ваши вопросы и предложения.

Растворные смеси — Строммашина

Главная » Артикул

Растворные смеси являются основой производства сухих строительных смесей.

Представляют собой смесь вяжущих компонентов (цемент, известь и др.) и различных добавок (пластификаторов и др.).

Оборудование марки «Строммашина» – молотковые мельницы, валковые мельницы, тангенциальные мельницы, шаровые мельницы, глинодробилки, циклоны и фильтры – используется для производства вяжущих, наполнителей и различных добавок.

Основное преимущество использования растворных смесей заключается в том, что они доставляются на строительные площадки в сухом виде и смешиваются с водой непосредственно перед применением. Еще одним большим преимуществом является то, что они достаточно распространены на российском строительном рынке по приемлемой цене. Производителей много, и они жестко конкурируют.

Ассортимент и основные игроки на рынке строительных смесей в России