Какие пропорции пескобетона: Как сделать пескобетон М300?

Содержание

пропорции, технология изготовления своими руками

Содержание

Составляющие пескобетона
Цемент
Песок
Пластификаторы
Технология производства пескобетона своими руками

Пескобетон универсальный материал, который используется в большинстве строительных работ при возведении зданий и облагораживании территории, производство пескобетона не сложное, ингредиенты доступные, поэтому изготовить раствор можно в домашних условиях.

Состав пескобетона:

Портландцемент с маркой от М300;
Очищенный песок;
Чистая холодная вода;
Пластификаторы.

Специальные добавки применяются при изготовлении по желанию, они наделяют массу дополнительными свойствами.

Состав материала может и не отличается многокомпонентностью, но, несмотря на это он обладает множеством положительных свойств.

Преимущества пескобетона:

Хорошие показатели прочности
Долговечность;
Устойчивость к перепадам температур и морозу;
Водонепроницаемость;
Отсутствие усадки.

Пескобетон практичный материал, применяется на различных этапах работ при строительстве малоэтажных зданий, при выполнении фундаментальных и монтажных работах.

Строители выделяют один вид пескобетона – пескобетон М300. Этот вид материала сочетает в себе все необходимые качества и находится в доступной ценовой категории. Кроме того, технология производства пескобетона достаточно простая и разрешает, при соблюдении нормативов, изготовить раствор пескобетона М300 своими руками.

Сфера применения пескобетона М300:

Изготовление фундамента здания;
Бетонирование лестничных пролетов;
Заливка пола;
Оштукатуривания поверхности;
Заделка межплиточных и межблочных швов;
Как раствор для укладки кирпичей и блоков;
Заливка отмосток;
Прокладка пешеходных дорожек и тротуаров;
Изготовление тротуарной плитки и бордюров;
Изготовление пескобетонных плит и блоков;
Бетонирования разнообразных элементов;
Заливка железобетонных конструкций.

Пескобетон современная альтернатива обычному бетону. Пескобетон прочный, имеет небольшой вес, что благоприятно сказывается на фундаменте, экономичный и доступный для широких масс. Изделия из пескобетона пользуются большим спросом, так как материал не требует особого ухода и прост в работе.

Давайте подробнее рассмотрим технологию по изготовлению пескобетона и его состав, а также узнаем, как сделать пескобетон своими руками.

Составляющие пескобетона

В состав пескобетона входят три компонента – цемент, песок и вода. Но, несмотря на это, каждый производитель строительных материалов пытается разработать рецепт материала, который будет более совершенен, чем у конкурентов.

Для этого в состав добавляются специальные компоненты или изменяют пропорции материала. Специальные добавки дают раствору новые качества и повышают технологические показатели бетона. В итоге получаются виды пескобетона, которые применяются в разных направлениях строительства – от кладки кирпичей до заливки тротуара.

Изготовить пескобетон самостоятельно можно, главное приобрести материалы высокого качества и соблюдать инструкцию.

Цемент

На рынке строительных материалов различается до 30 видов цементных смесей, при производстве пескобетона чаще отдают предпочтение портландцементу, основу которого составляет измельченный до порошкообразного состояния клинкер и гипс.

Важное значение имеет марка цемента, для создания качественного долговечного покрытия лучше использовать портландцемент марки М300 и выше. Этот тип цемента гарантирует такие свойства как:

Прочность;
Устойчивость к влаге;
Увеличенный срок эксплуатации;
Прочность на изгиб;
Плотность;
Устойчивость к внешним воздействиям;
Высокие показатели при сжатии и растяжении.

Использование качественного цемента в составе наделяет пескобетон вяжущими свойствами, обеспечивает морозостойкость готового изделия.

Песок

От качества выбранного песка зависят характеристики готового пескобетона и сфера применения полученного раствора. Например, для работ по заливки пола или фундамента используется песок крупной фракции, а для работ, которые требуют деликатного подхода, таких как оштукатуривания или производства пескобетонных блоков используется песок значительно мельче.

Песок должен быть очищенный и тщательно просеянный. Допускается использование обычного речного песка, но на очистку от примесей уйдет много времени. При возможности, лучше приобрести строительный песок в специализированном магазине.

Покупной песок изготавливается согласно нормативам ГОСТа 8736-93 который контролирует чистоту сырья и фракцию песчинок. По стандарту размер песка не превышает 0,5 мм.

Благодаря характерным свойствам, песок устойчив к нагрузкам и распределяет давление, песок составляет основную массу пескобетона – в растворе используется 2 — 4 части на 1 часть цемента (зависит от функционала).

Пластификаторы

Для улучшения показателей материала производители часто применяют различные специальные добавки, это относится ко многим видам строительных материалов, включая производство пескобетона М300.

Они придают новые свойства, например, устойчивость к возникновению плесени и грибка, устойчивость к воде, морозостойкость и т.п. это позволяет использовать материал в различных условиях – проводить работы при отрицательных температурах, использовать в местах с повышенной влажностью.

Так же пластификаторы значительно увеличивают показатели прочности, плотности и долговечности продукта, расширяют сферу применения. При изготовлении смесей можно применять несколько типов добавок, главное предварительно изучить инструкцию.

Технология производства пескобетона своими руками

Пескобетон можно приобрести в магазине в виде готовой смеси, которую необходимо лишь разбавить водой. Можно, собрав необходимые ингредиенты изготовить, строго соблюдая пропорции, пескобетон своими руками.

Рецептура основного состава:

Портландцемент М300 – 1 часть;
Очищенный песок – 2 – 3 части;
Вода и при желании пластификаторы.

Кроме основного сырья, понадобится специальное оборудование для производства пескобетона, к которым относится бетономешалка и следующие инструменты:

Большая емкость, в которой будут смешиваться сухие компоненты;
Большое корыто, если нет бетономешалки;
Ведро;
Строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
Лопата;
Используется только холодная вода

Пропорции нарушать нельзя, при несоблюдении правильного процентного соотношения раствор будет не годен для использования.

Процесс приготовления раствора:

Предварительно в отдельной емкости смешать сухие составляющие – песок и цемент, тщательно перемешать. Чтобы компоненты равномерно распределились по всей массе;
Подготовить емкость с водой, если есть бетономешалка залить воду туда. Количество воды рассчитывается по этому показателю – 10 кг сухой смеси/ 1,5 литра воды. Вода должна быть холодной, ее температура не больше 20 градусов.
Если используются пластификаторы их стоит предварительно развести в воде.
В емкость с водой постепенно вводятся сухие ингредиенты и одновременно перемешиваются, чтобы избежать возникновение комков;
Масса тщательно перемешивается до однородного состояния, смесь должна быть пластичной и не расслаиваться.
Полученный раствор оставляют отдохнуть минут на 5 – 10, за это время компоненты наберут необходимое количество воды и приобретут характерные свойства.
Через это время, смесь повторно перемешивается, теперь она готова к использованию.

Если превысить количество воды смесь потеряет прочность, а готовая поверхность покроется трещинами.

Полученный раствор годен для работ в течение двух часов, спустя этот промежуток времени пескобетон затвердевает и теряет технологические качества.

Во время работы пескобетон М300 укладывается слоями толщиной 10 — 50 мм, при укладке армирующего основания слой может достигать толщины в 100 мм.

Пескобетон оптимальный выбор для строительства, изготовить раствор можно в домашних условиях, процесс работы не сложный. Можно не просто замесить раствор, но и своими руками изготовить из него, например, блоки для строительства жилых и нежилых помещений.

Для производства пескобетона оборудование не потребуется, ингредиенты продаются в любом строительном магазине по доступной цене.

Пескобетон М300: структура, расход и пропорции

Бетон / Виды бетона / Другие виды бетона /

Содержание

1 Сфера использования
2 Структура материала
3 Расход материала на фундамент
4 Расход на стяжку
5 Усредненные пропорции

Мир строительных товаров переполнен разнообразием материалов, и постоянно пополняется новыми видами. Огромную популярность имеют сухие соединения, в составы которых входит цемент, глина и песок. Их удобно использовать, они облегчают работу, повышают качество выполняемых действий.

Пескобетон м300 – новый самовыравнивающийся раствор, состав которого способствует быстрому затвердеванию. На рынке появился относительно недавно, но уже имеет повышенный спрос. В сравнении с бетоном имеет ряд преимуществ:

отсутствие усадки;
быстрота затвердевания;
морозоустойчив.

Сфера использования

Использование пескобетона при закладке фундамента.

Универсальность использования и практичность смеси бетона позволяет ей охватить практически все строительство. Пескобетон м300 – замечательный раствор для сооружения надежных строений, для внешних и внутренних работ. Применение раствора упрощает сооружение хозяйственных построек, жилых строений, крупных строительных зданий. Пескобетон м300 широко используется при заливке основания, при стяжке пола, для замазывания швов, подгонке вертикальных и горизонтальных плоскостей.

Самовыравнивающая смесь пескобетон м300 – ценный материал при аварийных, восстановительных и других работах, где нужно моментальное затвердевание материала. Благодаря выносливости к внешним факторам, из смеси льют бордюры, тротуарную плитку.

Вернуться к оглавлению

Структура материала

К подбору пропорций производители относятся серьезно, применяя новейшие технологии и разработки составов материала. Лучше соблюдать правильное соотношение, ведь в противном случае трудно получить ожидаемый результат. Отклонение от правильного соотношения компонентов негативно влияет на морозостойкость, прочность и водонепроницаемость бетона. Пескобетон м300 выпускают в сухих смесях, изредка в форме блоков.

В составе смеси соединены три компонента: цемент, песок и добавки. Рассмотрим составляющие подробней.

Портландцемент. Вяжущее вещество, образующееся в результате измельчения гипса и клинкера. В первую очередь измельчают клинкер, затем постепенно добавляют в гипс и получают нужный состав. На одну тонну готового материала используют 200-250 кг портландцемента.
Песок. Подходит обычный чистый, речной песок. Его очищают от камней, глины и других нежелательных компонентов. Но лучше купить строительный, он не только чистый, но и соответствует нужному размеру до 0,5 мм. Возможность использования пескобетона в разных строительных целях дает добавление крупного песка от 3 до 5 мм, иногда его заменяют гранитной крошкой.
Добавки. Сделать пескобетон м300 лучше и наделить смесь дополнительными свойствами помогают пластификаторы, антикоррозийные составляющие и др. На все сухие компоненты, кроме цемента, на одну тонну готовой продукции отводится 800 кг.

По техническим показателям готовый пескобетон м300 разделяют на три типа:

мелкофракционный, используют для корректировки швов и внешней штукатурки;
среднефракционный, применяют для изготовления стяжки, тротуарной плитки, заливных полов;
крупнофракционный, подходит для заливки фундамента.

Вернуться к оглавлению

Расход материала на фундамент

Во время выполнения работ с пескобетоном важно правильно рассчитать расход материала. На его количество влияет область выполнения работы, инструкция по применению. Универсальным средством считается М300. Ее используют в любых строительных работах: монолит, фундамент, оштукатуривание и т.д.

Берем во внимание расход на 1м3:

для заливания кубический метр потребует 1.50 – 1.70 т сухого соединения;
приблизительно понадобится 30 мешков весом по 50 кг;
общий расход материала можно высчитать, зная рабочую площадь.

Вернуться к оглавлению

Расход на стяжку

Расчет расхода пескобетона на стяжку.

При заливке стяжки расчет происходит по площади. Затраты на 1м2:

площадь помещения;
высота стяжки в м, если замеры в см переведите в м;
коэффициент равен 2 ( на 1м2 готового раствора приходится 2 т сухой смеси).

Например, расход на заливку одного квадратного метра составит 18-20 кг, слоем в один сантиметр. Выходит, если площадь строения 50 м2, высота стяжки 7 см, то для выполнения работы потребуется 20 на 7=140 кг сухого состава. В реальной жизни высота стяжки по всему помещению одинаковой не будет, ведь ее делают для выравнивания плоскости. Лучше произвести замеры высоты по всей площади, и сделать усредненные расчеты использования бетона.

Вернуться к оглавлению

Усредненные пропорции

Пропорции бетона – соотношение всех составляющих: цемента, песка, щебня. В зависимости от класса цемента пропорции 1:3:5 или 1:2:4. Стоит учитывать, что работа с таким составом должна происходить с учетом плотности, размера песка, щебня, цемента. Учитывать температуру, при которой ведутся работы.

На конечный результат влияет первоначальная подготовка поверхности. Основание тщательно очищается, и только после удаления загрязнений наносят пескобетон м300. И помните, что у раствора бетона есть свой срок жизни, при котором он полностью отдает свои свойства. Важно соблюдать правильные условия хранения и транспортировки.

В строительном мире пескобетону отведено особое место. Сравнивая с бетоном, можно подумать, что его использование экономически не выгодно. Однако опытные мастера признают целесообразность использования материала для наружных и внутренних работ. Выбрав его для работы – получите лучший конечный результат.

Как рассчитать, сколько песка, цемента и воды мне нужно для определенного объема бетона?

спросил
6 лет, 10 месяцев назад

Изменено
6 лет, 10 месяцев назад

Просмотрено
5к раз

Я использую формы для создания декоративной стены. В инструкции написано, что на одну форму мне нужно 38 литров. В результате получается секция стены длиной 200 см и высотой 50 см.

Как рассчитать, сколько песка, цемента и воды нужно для производства 38 литров бетона?

вода
бетон
цемент

Соотношение бетонной смеси: 1 часть цемента, 3 части песка и 3 части
агрегат будет производить бетонную смесь приблизительно 3000 фунтов на квадратный дюйм.

http://www.everything-about-concrete.com/concrete-mixing-ratios.html

В вашем случае:

38 л / 7 = 5,42 л. Это одна «часть» вашего общего объема.

5,42 л * 1 = 5,42 л цемента
5,42 л * 3 = 16,26 л песка
5,42 л * 3 = 16,26 л заполнителя (гравия)

Очевидно, бетон не смешивают в таких количествах. Вы, вероятно, будете использовать большие круглые объемы, такие как полные лопаты или 60-фунтовые мешки, в качестве своих «частей». Например, добавьте в смесительный бункер 1 лопату цемента, 3 лопаты песка и 3 лопаты гравия. Повторяйте это, пока не получите желаемое количество бетона.

Что касается объема воды, то он зависит от «подвижности» или качества потока желаемой смеси. Обычно вы медленно смешиваете воду, пока бетон не станет пригодным для обработки. Слишком большое количество воды ослабляет полученный бетон и затрудняет отделку.

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Обязательно, но не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания и подтверждаете, что прочитали и поняли нашу политику конфиденциальности и кодекс поведения.

Методы дозирования цемента, песка и заполнителей в бетоне

🕑 Время чтения: 1 минута

Дозирование бетона — это процесс подбора количества цемента, песка, крупного заполнителя и воды в бетоне для получения желаемой прочности и качества .
Пропорции крупного заполнителя, цемента и воды должны быть такими, чтобы полученный бетон обладал следующими свойствами:

Свежий бетон должен иметь достаточную удобоукладываемость, чтобы его можно было экономично укладывать в опалубку.
Бетон должен обладать максимальной плотностью или, другими словами, быть максимально прочным и водонепроницаемым.
Стоимость материалов и труда, необходимых для формирования бетона, должна быть минимальной.

Определение пропорций цемента, заполнителей и воды для получения требуемой прочности производится следующим образом:
а) при расчете бетонной смеси такой бетон должен называться проектным бетоном, или
b) При использовании номинальной смеси такой бетон будет называться бетоном с номинальной смесью.

Бетон с проектной смесью предпочтительнее номинальной смеси.
Бетон каждой марки должен быть проанализирован отдельно для определения его стандартного отклонения.

Среднеквадратичное отклонение
Где = отклонение индивидуальной прочности при испытании от средней прочности n образцов.
n = количество образцов результатов испытаний.

Состав:

Методы дозирования бетона
- Произвольный метод дозирования бетона
- Модуль крупности Метод дозирования бетона
- Метод минимальной пористости
- Метод максимальной плотности

М10	1 : 3 : 6
M15	1 : 2 : 4
M20	1 : 1,5 : 3
M25	1 : 1 : 2