Содержание
Уплотнение бетона. Основные способы | tehnobeton48.ru
Уплотнение бетона – наиболее важный из этапов технологического процесса заливки бетонных конструкций. Он необходим для обеспечения заданных физико-механических характеристик бетонной смеси. Ведь образовавшиеся в процессе заливки раствора пустоты из-за содержащего в нем воздуха, а также неравномерного заполнения формы либо опалубки неминуемо с течением времени приведут к разрушению конструкций.
Уплотнение бетонной смеси за счет равномерного распределения входящих компонентов позволяет повысить прочность и водонепроницаемость бетона и увеличить его объемный вес на 10%.
Методы уплотнения бетона
Среди основных способов уплотнения бетонных смесей можно выделить:
- ручные:
- штыкование;
- трамбовка.
- механические:
- виброуплотнение;
- центрифугирование;
- вакуумирование;
- прессование.
Вручную
Уплотнение бетона вручную в основном применяется при небольших объемах бетонных работ. Используемый инструмент для штыкования: лом, лопата, отрезок металлической арматуры и т.д. Рекомендуется проводить штыкование на всю толщину залитого бетона, что позволяет уплотнить щебень, удалить излишки воды, а также полностью вытеснить содержащийся воздух.
Ручная трамбовка производится послойно, при этом толщина слоя не должна превышать 0,15 м. Чаще всего используется при заливке тяжелых бетонов.
Механическим способом
При больших объемах бетонных работ невозможно добиться высокого качества уплотнения при низкой себестоимости без использования специализированного инструмента и приспособлений. Наиболее часто применяется виброуплотнение с помощью стационарных (на заводах ЖБИ) и переносных механизмов с частой 2500-20000 колебаний в минуту.
Переносные вибраторы бывают:
- глубинные — рабочая часть погружается в бетонную смесь;
- поверхностные – виброрейки, уплотняющие поверхностный слой;
- наружные – закрепляются снаружи опалубки.
Центрифугирование применяется при заливке бетона в формы. Смесь уплотняется за счет вращательного движения в результате которого выводится до 30% содержащейся в ней воды.
Вакуумирование – достаточно дорогой способ уплотнения. Его используют чаще всего при заливке тонких бетонных конструкций толщиной до 0,3 м, которые имеют большую развернутую поверхность: своды, купола.
Прессование несмотря на возможность получить бетонные изделия высокой прочности применяется крайне редко из-за высокой стоимости.
Качество работ
О качестве выполнения заливки бетона говорит коэффициент уплотнения – отношение объема смеси после уплотнения к первоначальному значению. ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия» рекомендует следующие коэффициенты уплотнения бетона в зависимости от удобоукладываемости:
Вид смеси | Коэффициент уплотнения |
---|---|
Тяжелые бетоны | 0,92-0,97 |
Мелкозернистые бетоны | 0,93-0,99 |
Легкие конструкционные бетоны | 0,94-0,99 |
Легкие теплоизоляционные бетоны | 0,96-0,99 |
Поделитесь с друзьями!
Заливка и утрамбовка бетона — Таганрог Строй
Компания «Таганрог Строй» предлагает услуги по заливке и утрамбовке бетона для строительства фундамента любой сложности в г. Таганрог.
Заливка ленточного фундамента
бетонной смесью
Заливка фундамента бетонной смесью является завершающим и очень важным этапом строительства монолитного или ленточного фундамента. Этот этап возведения фундамента требует подготовки и профессионального подхода. Соблюдение технологического процесса заливки бетонной смеси обеспечивает долговечность и прочность конструкции фундамента.
Компания «Таганрог Строй» оказывает качественные услуги по заливке фундамента бетонной смесью и её трамбовки в соответствии со строительными нормами и требованиями безопасности. Специалисты нашей компании осуществляют процесс заливки бетонного раствора для фундамента с особой ответственностью, придерживаясь очередности выполнения работ и соблюдая все строительные нормативы и требования, что гарантирует высокое качество и долговечность возведенного основания.
Заливка бетона при строительстве фундамента должна производиться после установки арматурного каркаса и опалубки. При заливке бетона важным моментом является скорость, с которой заполняется опалубка раствором, так как от этого зависит равномерность гидратации.
Подготовительные работы
Заливка фундамента начинается с подготовки строительного участка, на котором планируется возведение объекта. Подготовительные работы перед заливкой фундамента цементной смесью заключаются в очистке территории от строительного мусора, нанесении разметки на участке и копке траншеи, на дно которой укладывают песчаную подушку, устанавливают арматуру и монтируют опалубку.
Подготовительные работы также включают в себя подготовку дорожных путей для заезда автотранспорта на строительную площадку, а также подготовку свободного доступа для бетономешалки ко всему периметру фундамента. При необходимости также нужно заранее подготовить специальные сооружения, которые облегчат заливку бетона.
Перед началом заливки очень важно проверить привезенный бетонный раствор на твердость и убедиться, что раствор не загустел или не застыл, так как при длительной транспортировке он может стать густым. Если раствор очень густой, то для удобства работы с ним в него необходимо добавить немного воды.
Заливка бетона в траншею ленточного
фундамента при помощи бетононасоса
Заливка фундамента бетонной смесью
Заливка фундамента сводится к заполнению конструкции опалубки бетонной смесью. Бетон вводится по желобу в заранее установленную опалубку, стены которой формируют основание фундамента.
Важным моментом в строительстве бетонного основания является беспрерывная заливка бетонной смеси в опалубку. При заливке бетона частями неизбежно образуются стыковые швы, которые впоследствии становятся причиной протечек грунтовых вод или образования деформаций в основании под действием агрессивных сред. Однако, специалисты допускают, что можно заливать фундамент частями, если этапы заливки бетона не будут превышать 12 часов при правильной изоляции первого слоя.
Процесс укладки бетонного раствора в опалубку фундамента может выполняться двумя способами: вручную или с применением специального оборудования и механизмов.
Заливка фундамента вручную
Заливка фундамента бетонной смесью вручную применяется, как правило, при строительстве небольших, облегчённых конструкций, например, веранды, беседки или летнего домика.
Заливка фундамента бетонной смесью вручную требует достаточно много физических затрат и подготовки. Кроме того, возникают сложности с самостоятельным устройством заливки. Преимуществом такого варианта заливки бетона является существенная экономия на самостоятельном приготовлении раствора и на найме рабочих. Тем не менее, для выполнения данных работ вручную необходимо использовать специальное оборудование — бетономешалку и бетононасос для поддержания характеристик бетона при заливке.
Заливка фундамента бетонной смесью
при помощи автобетоносмесителя
Заливка фундамента при помощи миксера
Заливка фундамента бетоном при помощи миксера — автоматизированной бетономешалки является более качественным и менее трудоемким методом сооружения основания. При этом готовая бетонная смесь доставляется с завода на место строительства.
Раствор, поставляемый в опалубку из автобетоносмесителя, уже имеет заданную консистенцию, поэтому его очень легко выравнивать по площади основания. Кроме того, использование миксера существенно сокращает время выполнения работ, так как бетонный раствор замешивается на предприятии, а когда машина подъезжает к строительной площадке, то смесь уже готова к использованию.
Преимущества использования миксера при заливке фундамента бетонной смесью
- высокое качество готового раствора,
- сокращение времени на проведение строительных работ,
- заливка бетоном осуществляется на протяжении суток,
- бетонная смесь имеет требуемую консистенцию и однородную структуру, что упрощает работу по выравниванию поверхности,
- приготовленная смесь на заводе имеет в своем составе добавки, которые улучшают гидроизоляцию и прочность будущего основания.
При заливке бетона в опалубку необходимо следить за тем, чтобы в растворе не было пустот и пузырьков воздуха, так как это способствует снижению прочности фундамента. Чтобы этого избежать, бетонную смесь нужно утрамбовывать вибратором или методом штыкования.
Трамбовка бетона
В процессе заливки фундамента бетоном очень важно тщательно утрамбовывать бетон, чтобы избежать образования в нем пузырей и пор, которые уменьшают его прочность. Трамбовать бетон можно при помощи специального вибратора или вручную.
Способы вибрирования залитого бетона:
- поверхностное вибрирование, когда вибратор воздействует на поверхность залитого бетона и распространяет вибрации вглубь,
- наружное вибрирование, когда вибратор воздействует на опалубку, благодаря чему уплотнение бетона происходит от вибрации опалубки, которые равномерно распространяются по всему объёму,
- глубинное вибрирование, когда вибратор погружается вглубь бетона, где наконечник вибратора создаёт вибрацию.
Бетон, залитый в траншею ленточного
фундамента
Время уплотнения бетона зависит от его консистенции: для более вязкого раствора требуется больше времени вибрирования для его полного уплотнения. Если бетон перестал усаживаться, а на его поверхности начинает выступать цементное молочко и перестали выделяться пузырьки воздуха, то работы по трамбованию можно заканчивать.
Завершающий этап заливки бетона
На последней стадии заливки бетона в опалубку необходимо контролировать ровность верхнего слоя покрытия. Для этого используется леска или веревка, которую протягивают, определяя верхний уровень бетона.
Поверхность полностью залитого бетона необходимо выровнять мастерком или другим инструментом. После этого свежезалитый фундамент необходимо накрыть полиэтиленом или пленкой для его защиты от солнца и осадков. Если застывание бетона осуществляется в солнечную, жаркую погоду, то поверхность залитого фундамента необходимо увлажнять водой, чтобы предотвратить образование трещин.
Цены на строительство фундамента
Как построить бетонный фундамент и сделать его прочным?
Чтобы возводимое здание было долговечным, а его стены достаточно прочными, чтобы не требовалось постоянного ремонта, необходимо соорудить прочный фундамент. Заливка цокольного этажа – сложный процесс, требующий определенных этапов. Рассмотрим подробно сложный процесс, как построить бетонный фундамент и сделать его долговечным на долгие годы.
Состав бетонного основания
Бетон представляет собой смесь плотной консистенции, в состав которой входят цемент, вода, гравий и песок. Также возможно включение других важных добавок, позволяющих придать этой смеси ряд особых свойств. Например, добавляя туда ПАВ или пластификаторы можно повысить морозостойкость, водостойкость и другие свойства.
При выборе состава бетонной смеси необходимо учитывать соотношение воды и цемента. Правильные пропорции помогут построить надежный и долговечный фундамент, который прослужит долгие годы. Наполнители, включенные в эту смесь, играют очень важную роль. Они разработаны специально для снижения внутренних напряжений и усадки конструкции. Наполнители (песок и гравий) влияют на прочность готового материала и его общую стоимость. Рекомендуемые средние пропорции должны быть: 1:3:3 цемент/гравий/песок.
Важно хорошо перемешать смесь, чтобы получить желаемые характеристики готового раствора. Периодическое перемешивание бетона во время доставки и сохранение исходного водоцементного соотношения позволяет добиться того, что ваш раствор сохранит определенную вязкость и не начнет застывать.
Необходимые инструменты
Для строительства бетонного фундамента своими руками могут потребоваться следующие инструменты:
- уровень водяной для точной выверки опалубки и заливки фундамента;
- штыковые или совковые лопаты, мастерки и ведра для перемешивания растворов;
- рулетка для измерения всех собранных частей опалубки;
- крестообразная отвертка и шурупы или молоток и гвозди для сборки деревянной опалубки;
- большой плоский лист или бетономешалка для приготовления раствора.
Варианты заливки
Есть несколько вариантов заливки подвала:
- Заказать готовый раствор, который можно привезти прямо на строительную площадку. В этом случае процесс заливки можно произвести своими руками за один раз и на основании не появятся холодные сварные швы. Именно на этих участках в первую очередь образуются трещины, что снижает прочность всего основания. Но этот процесс достаточно затратный из-за оплаты подготовки и доставки. Многие домовладельцы не считают это идеальным способом, поскольку предпочитают сэкономить дополнительные деньги.
- Выполните процесс заливки руками. В этом случае вам понадобится помощь нескольких крепких друзей и неделя свободного времени;
- Воспользуйтесь готовыми бетонными блоками и залейте их раствором. В некоторой степени этот процесс ускоряет строительство здания, но и приводит к значительному удорожанию.
Детали процесса заливки
Готовый раствор можно заливать несколькими способами:
- в готовых траншеях, где борта будут образовываться землей;
- в сборной деревянной опалубке.
Заливку приготовленной смеси можно производить без каркаса, если стены здесь могут служить прочным грунтом и вода бетона не будет уходить быстро, а если грунт рыхлый и мягкий, то необходимо будет собрать каркас опалубки.
Во втором случае ваша смесь не будет быстро терять влагу, а постепенно высыхать, приобретая необходимую твердость и прочность. Опалубку собирают из деревянных досок или влагостойкого листового материала.
В процессе смешивания тоже есть свои секреты и особенности. Сначала в емкости смешать песок и цемент, размешать до однородной консистенции. Добавьте туда немного щебня или гравия, тщательно перемешайте и только потом добавьте немного воды. При добавлении воды следует учитывать температуру окружающей среды. Если бетонирование происходит в теплый период – вода может быть холодной, или взятой из скважины, если работы ведутся зимой или в холода – лучше брать подогретую воду, так ваша смесь станет более эластичной и легче сопротивляется для смешивания.
Засыпку готовой смеси производить небольшими порциями и тщательно утрамбовывать. Уплотнение может производиться с использованием:
- Уплотнительная машина, возможна аренда на период строительства. Эта процедура позволяет сэкономить ваше рабочее время и полностью окупить арендную плату за счет быстрой засыпки траншей под фундамент.
- Молоток, постукивающий по стенке опалубки.
Уплотнение можно прекратить после того, как бетонная поверхность отдаст немного воды.
Для экономии расхода готового раствора можно использовать щебень – крупный строительный камень твердых пород. Но при укладке обратите внимание на такой совет: щебень следует укладывать на свежий бетон и сразу же поверх него заливать следующий слой . Покрытие щебнем фундамента не исключает уплотнения.
Методы определения влажности бетона | Tramex Meters
Методы определения влажности бетона | Трамекс Метры
- Влагомеры
- Датчики относительной влажности
- комплекты
- Аксессуары
- Узнать
- Сервис
- Облако Tramex и приложение
+353 1 681 4450
Основы испытаний бетона на влажность
Как проверить бетон на влажность?
Наилучший способ измерения влажности бетонной плиты перекрытия — это тестирование:
- Содержание влаги на поверхности, %
- % содержания влаги на месте
- На месте % относительной влажности
- Точка росы
- Температура поверхности бетона.
Полная система определения влажности бетона Tramex, также известная как тест по 5 точкам, сочетает в себе эти методы испытаний и поэтому является наиболее надежным и всесторонним методом определения содержания влаги в бетоне.
Во время укладки напольного покрытия Быстрая проверка установки является наиболее эффективным методом проверки на влажность, позволяющим избежать дорогостоящих повреждений напольных покрытий или покрытий, связанных с влажностью.
Почему важно проверять бетон на влажность?
Прежде чем бетонная плита будет покрыта половыми досками, клеями или покрытиями, она должна соответствовать «сухим» требованиям, рекомендуемым производителем напольного покрытия. При несоблюдении этих условий увеличивается вероятность разрушения пола.
Испытание бетона на влажность имеет решающее значение, будь то только что залитая плита или старый бетонный пол.
Правильно выполнив соответствующее испытание или испытания бетона на влажность и соблюдая рекомендации производителя покрытия, вы можете быть уверены в успешном завершении работы.
Когда следует проводить тест на влажность?
Бетонные плиты перекрытия и стяжки следует регулярно проверять в течение периода высыхания, чтобы помочь оценить и контролировать процесс высыхания, а также убедиться, что основание достигло достаточной сухости перед укладкой напольного покрытия.
Бетон также следует проверять на влажность непосредственно перед и во время процесса укладки пола, чтобы избежать проблем с влажностью, связанных с точкой росы.
Каковы стандартные методы определения влажности бетона?
Существуют международные стандарты для испытаний бетона, такие как ASTM F2659, F2170, британские стандарты BS 8201, 8203 и 5325.
Эти стандарты включают один или несколько следующих методов испытаний:
- Неразрушающий импедансный тест на влажность бетона ( ASTM F2659)
- Испытание бетона на относительную влажность на месте (ASTM F2170, британские стандарты BS 8201, 8203 и 5325)
Оба этих теста включены в систему Tramex Complete Moisture Test System — 5-точечный тест.
Полная система испытания бетона Tramex на влажность
Компания Tramex разработала эту комплексную и надежную комплексную систему для определения влажности бетона с использованием надежных инструментов, специально разработанных и откалиброванных для бетонных полов и стяжек.
Этот 5-этапный метод тестирования включает измерение:
условия окружающей среды
температура поверхности плиты
- Влажность
% в верхнем слое с неразрушающим испытанием на импеданс
содержание влаги в % глубже в бетонном основании с помощью датчика влажности бетона на месте (можно использовать в том же отверстии, что требуется для ASTM F2170)
Относительная влажность на месте согласно ASTM F2170
Правильное выполнение всех этих тестов дает полную картину содержания влаги в плите.
Для точной оценки проблем, связанных с влажностью, в бетонной плите перекрытия может потребоваться несколько методов испытаний. Причина проблемы часто определяет процесс ее устранения.
Эта полная система для определения влажности бетона предназначена для определения того, достаточно ли суха только что залитая плита, но ее также можно использовать в отрасли восстановления повреждений, нанесенных водой, чтобы проверить, достаточно ли высох поврежденный водой пол.
Если установлено, что бетонное основание соответствует стандартам для сухих условий, мы все же рекомендуем провести быструю проверку установки во время укладки напольного покрытия.
узнать больше
Как выполнить комплексную систему испытания бетона Tramex на влажность
Быстрая проверка установки
Быстрая проверка установки была разработана компанией Tramex, чтобы помочь специалистам по укладке полов выполнить успешную укладку пола.
При проведении неразрушающего импедансного испытания бетона крайне важно выяснить и принять во внимание температуру окружающей среды и влажность в помещении.
Окружающие условия могут вызвать проблемы с точкой росы, что, в свою очередь, может привести к образованию конденсата на поверхности бетонной плиты, что приведет к высоким показаниям импеданса. Это может потенциально привести к поломке пола.
узнать больше
Как выполнить тест быстрой проверки установки
Неразрушающий импедансный контроль бетона
Неразрушающий импедансный тест Tramex измеряет процентное содержание влаги в верхней части плиты толщиной ¾ дюйма (20 мм) с использованием любого из Tramex Concrete Moisture Encounters CME5 или CMEX5.
Эти измерители влажности бетона мгновенно определяют точное количественное измерение процентного содержания влаги в бетоне, используя гравиметрические испытания в качестве базового уровня.
Хотя в стандарте ASTM F2659 не указано использование количественного влагомера, проведение испытания импеданса с помощью откалиброванного количественного влагомера бетона обеспечит точные показания процентного содержания влаги, в отличие от сравнительного измерителя, который дает только относительное значение. .
Использование количественного измерителя может оказаться необходимым, поскольку в инструкциях многих производителей напольных покрытий требуются показания фактического содержания влаги в % (%MC).
узнать больше
Испытание относительной влажности на месте в бетоне
При проведении испытания на относительную влажность бетонной плиты очень важно следовать международным отраслевым стандартам, таким как ASTM F2170, BS8201 и BS8203.