Как сделать заливной пол своими руками: Как сделать наливной пол своими руками

Содержание

Наливной пол своими руками

Друзья, давайте поговорим сегодня о наливных полах, как об особом покрытии, которое много лет использовалось для хозяйственных и производственных помещений, и было невзрачным, цвета бетона.

Сегодня все изменилось, наливные полы используются не только для выравнивания поверхностей, они стали красивыми, стильными и привлекательными для использования в квартирах, загородных домах, офисах. Такой пол гигиеничен, износостоек и долговечен. Его несложный монтаж способствует тому, что домашние мастера хотят обустроить в доме наливной пол своими руками.

Наливной пол

Для этого надо всего лишь познакомиться с разными видами наливных полов и выбрать походящий, изучить технологию нанесения, технику безопасности, подготовить поверхность и необходимые инструменты.

КУПИТЬ СМЕСИ ДЛЯ НАЛИВНЫХ ПОЛОВ

Разновидности наливных полов

Производители выпускают множество видов наливных полов и, в зависимости от их состава и предназначения, различают так называемые черновые полы, которые выравнивают поверхность для дальнейшего укладывания разных напольных покрытий и чистовые полы — представляющие собой законченное самостоятельное покрытие.

Черновые покрытия создаются на основе гипса или цемента — это сухие смеси, которые легко приготавливаются добавлением необходимого количества воды. Кроме того, в них входят дополнительные добавки — это песок, модификаторы и пластификаторы, придающие нужные свойства материалу. Иногда добавляется краситель, но особых декоративных качеств такие наливные полы не имеют.

Самовыравнивающиеся наливные полы

К таким выравнивающим наливным полам относится сухая смесь — наливной пол «UNIS Горизонт». Это универсальный материал, позволяющий получить самовыравнивающуюся идеальную поверхность с приятным блеском. Экологичность «Горизонта» позволяет использовать его в детских учреждениях, а быстрое отвердевание и прочность — на открытых пространствах, поскольку мороз и влажность не оказывают на него никакого влияния.

Российские производители, такие, как «Русеан», «Старатели», «Ветонит», производят высококачественные быстротвердеющие наливные полы в виде сухих смесей, которые являются надежной основой для любых покрытий, в том числе, для систем «теплый пол» и «плавающий пол».

Сухая смесь для наливных полов Русеан

Долговечность таких заливаемых слоев определяется десятками лет, но, следует знать, что наливные полы на основе гипсовых смесей нельзя применять во влажных помещениях. Если же основой является цемент, то наливной пол отлично подходит для всех комнат с повышенной влажностью: ванных, душевых, бассейнов. Для еще большей прочности такие покрытия армируются.

Для обустройства чистовой законченный монолитной поверхности без швов выпускаются наливные полы с полимерной основой. Это целая группа материалов, отличающихся составом и техническими характеристиками:

цементно-акриловые наливные полы;

полиуретановые;

метилметакрилатные;

эпоксидные.

Цементно-акриловые наливные полы создавались в основном для заливки в производственных цехах, где нагрузка на пол высокая. Это означает, что покрытие получено непревзойденно плотным и прочным. Постепенно многие владельцы домов и квартир тоже стали применять его для создания пола в ванных комнатах, гаражах, прихожих, подсобных помещениях.

Цементно-акриловый наливной пол

Основные составляющие материала: цемент и специальные наполнители, придающие прочность и эластичность, цвет. Всегда можно подобрать нужный оттенок. Наличие в составе акрила обеспечивает герметичность поверхности и ее водостойкость. Идеально ровная поверхность, полученная с помощью цементно-акриловых наливных полов, быстро сохнет, выглядит гладкой, но обладает противоскользящим эффектом. Это важное свойство для производства и помещений с повышенной влажностью.

Исходя из своего опыта, могу посоветовать использовать цементно-акриловый наливной пол еще и для черновой заливки, поскольку по сравнению с просто цементным вариантом он дает меньшую усадку.

Полиуретановые наливные полы, так же, как и в предыдущем случае, предназначены для коммерческих зданий в силу своей износостойкости. Но сегодня наметилась стойкая тенденция к использованию материала в жилых домах, поскольку полиуретановые наливные полы имеют много преимуществ:

высокая прочность к истиранию;

небольшой вес за счет маленькой толщины слоя, не критичной для перекрытий;

отличные эстетические параметры для создания оригинальных интерьеров.

Полиуретановый наливной пол с красителем

К минусам относят необходимость очень тщательной подготовки основания для заливки тонких полиуретановых наливных полов.

Метилметакрилатные наливные полы — это двухкомпонентное покрытие, полученное при смешивании двух составляющих: готовой сухой смеси (поставляется в мешках по 15 кг) и отвердителя в жидком состоянии, находящемся в двухлитровых канистрах.

Метилметакрилатное покрытие состоит из грунтовочного раствора, бесцветного связующего состава (на основе акриловых эфиров) и лака. Под покрытие необходимо создавать ровную бетонную стяжку от 7 до 10 см толщиной, тогда как само покрытие имеет толщину всего 3-5 мм. Несмотря на тонкий слой таких наливных полов, они в десятки раз устойчивее бетона по истиранию, а также имеют много других достоинств:

стойкость к ударам, нагрузкам от транспортных средств;

водонепроницаемость;

широкий диапазон цветовых оттенков, благодаря возможности добавлять красители;

быстрое отвердевание наливного пола — 1-3 часа;

устойчивость к агрессивным химическим воздействиям;

длительный срок эксплуатации — до 50 лет.

Метилметакрилатные промышленные наливные полы

Самая большая скорость высыхания метилметакрилатных наливных полов среди всех видов — это огромное преимущество, позволяющее быстро восстанавливать поврежденные полы на производстве без остановки работы завода.

Однако такая скорость не дает возможности добиться идеальной поверхности при работе без специального оборудования и профессиональных навыков. Поэтому я не советую использовать этот вид наливных полов, если вы решили сделать полный ремонт своими руками.

Эпоксидные наливные полы — красивое и прочное глянцевое наливное покрытие, получаемое из эпоксидной смолы. Оно подходит не только для жилых помещений, но и для общественных. Характеризуется стильным лоском напольной поверхности при высоком противостоянии истиранию.

Эпоксидный прозрачный наливной пол

Вполне доступно сделать эпоксидный наливной пол своими руками. В результате будет получено напольное покрытие:

с полным отсутствием швов;

более твердое и устойчивое, чем даже полиуретановое;

отталкивающее влагу и химические вещества;

подходящее для использования в помещении, но не на открытом пространстве;

с длительным сроком эксплуатации на неподвижном основании, лучше всего на бетонном;

эстетичное, в любом цвете, с нанесением всевозможных 3D-изображений, блесток, узоров и рисунков.

Эпоксидный наливной пол под мраморЭпоксидный пол с рисунком своими руками

Покрытия эпоксидкой бывают нескольких видов, среди которых нужно выбрать один, подходящий к вашему помещению:

тонкослойное покрытие, стойкое к влаге — до 1мм толщиной для обычных жилых и офисных помещений;

толстослойное эпоксидное покрытие толщиной в 2-3 мм с большой устойчивостью к истиранию, применяемое в торговых центрах, гостиницах, аквапарках и саунах;

усиленные покрытие с большой прочностью, полученное добавлением в состав кварца, используемое для мест с большой проходимостью в уличной обуви: вокзалы, аэропорты и так далее;

промышленное покрытие для производственных зданий, складов, гаражей.

Эпоксидные наливные полы можно сделать совершенно уникальными и необычными, если использовать свое умение рисовать. С помощью акриловых красок рисунок наносится на высохшую поверхность и закрепляется финишным слоем заливки.

Эпоксидный наливной пол с объемным изображением

Кроме этого, можно заказать в типографии цифровое или графическое изображение разной тематики, использовать современную объемную печать с созданием 3D-изображения — это считается особым шиком. Заказать его возможно на полиграфических предприятиях, в рекламных агентствах.

Этапы такой заливки с изображениями надо выполнять точно и правильно, поскольку покрытие должно быть высококачественным сразу, его нельзя переделать. Лучше доверить такую работу профессионалам.

Технология создания наливных полимерных полов — общие принципы

После того, как вы определились с выбором вида полимерного покрытия для вашего помещения, надо подобрать рабочие инструменты:

обычный шпатель и шпатель-ракля для выравнивания поверхности;

емкость для раствора;

дрель низкооборотная с электромиксером;

валик игольчатый для удаления воздушных пузырьков и дополнительного разравнивания.

Пригодится также растворитель, чтобы сразу очистить инструмент после работы, а также «краскоступы» — специальные подошвы с шипами для хождения по залитому полу.

Расход материала можно примерно подсчитать, если задана толщина покрытия. Считается, что при заливке толщиной 1 мм требуется 1 л раствора на 1м2 площади. Чаще при подсчетах используют среднее значение для всех марок — 1,5 кг смеси на 1 м2 при толщине 1 мм, учитывая плотность состава, которая увеличивается с добавлением наполнителей, например, кварцевых.

Процесс заливки

Теперь можно приступить к процессу заливки пола, который заключается в следующем:

Подготовка основания: на старом цементе или бетонном основании заливают новую стяжку из самовыравнивающейся смеси. Далее выставляют маяки и отбивают линию высоты заливки на стенах, лучше лазерным уровнем.

Грунтовка поверхности пола специальными строительными смесями. Она проводится для получения хорошей адгезии бетона с полимером, наносится плоской малярной кистью или коротковорсным валиком в два слоя.

Заливка полимерного покрытия после высыхания грунтовки (примерно через 4 часа). Полимеризация происходит быстро, поэтому работаем без промедления, выливаем раствор на основание, разравниванием шпателями и игольчатым валиком в течение 30 минут до начала загустения.

Следующий этап — создание деформационных швов по периметру помещения, чтобы исключить деформацию от механических и температурных воздействий. Роль деформационных швов может выполнить специальная демпферная лента.

Укладка демпферной ленты

Наливные полимерные полы эстетичны и экологичны, они дополнят и украсят интерьер в любом стиле, помогут создать в помещении неповторимую атмосферу. Как понятно из вышесказанного большинство видов наливных полов можно выполнить самостоятельно, и при этом не придется делать больших материальных затрат, приобретать множество профессиональных инструментов. Сухие смеси для выравнивания поверхностей под полимерные наливные полы всегда можно купить в нашем интернет-магазине стройматериалов «Кузьмич24».

Ваш Кузьмич.

пошаговая инструкция с видео дополнением

Выравнивание полов — это невероятно сложная работа, отнимающая много времени. В последнее время появилось большое количество специальных смесей, которые способны в несколько раз облегчить рабочий процесс. На сегодняшний день выровнять полы с помощью такой смеси сможет любой человек, даже если у него нет совершенно никакого опыта и знаний в данной области.

Самовыравнивающийся наливные полы – это специальная смесь, которая продается в виде порошка и содержит в своем составе те составляющие, которые способны сделать готовый раствор текучим и одновременно достаточно вязким. Стоит отметить, что полы такого типа имеют огромное преимущество: они очень прочные и могут прослужить не один десяток лет. Такая заливка отталкивает влагу и не вредит экологии. Важным моментом есть то, что достаточно слоя в среднем в 3 сантиметра, чтобы выровнять пол в помещении, что является еще одним преимуществом перед цементной стяжкой.

Наливной пол какой лучше: виды и особенности

Устройство наливного пола

Наливной пол своими руками: пошаговая инструкция по заливке

Благодаря тому, что готовая смесь имеется в продаже в свободном доступе, то выполнить все работы по заливке можно и самостоятельно. Если же у вас нет никаких знаний по данному вопросу, то посмотрите на нашем сайте видео инструкцию и тогда вы сможете сделать наливной пол своими руками.

Наливной пол какой лучше: виды и особенности

На сегодняшний день можно найти достаточно много разных видов заливки. Каждый из них имеет свои особенности, положительные и отрицательные моменты. К наиболее распространенным и востребованным видам смеси можно отнести следующее.

Обеспыливающие растворы. Их активно используют для того, чтобы подготовить основу под другие типы отделки пола. Они позволяют выровнять пол, укрепить его. Использовать такой раствор очень просто – достаточно уложить его максимально тонким слоем. Но в тоже время, срок его эксплуатации не превышает трех лет.

Полимерный самовыравнивающийся полы могут содержать в своем составе полиуретан или же метилметанакрилат. Он очень прочный и способен выдержать сильные нагрузки и удары. Очень медленно изнашивается и не зависит от высокой температуры или же очень резких ее перепадов. Относится к числу водостойких материалов и имеет хорошую эластичность. Использовать такие наливные полы можно на протяжении многих лет, если соблюдать простое правило: основа обязательно должна быть сухой. Если сравнивать с иными типами смесей, то полимерный вид стоит в несколько раз дороже.

Большой популярностью пользуются эпоксидные смеси. С ними легко работать, они отлично растекаются и являются нейтральными по отношению практически ко всем соединениям химического характера. В то же время эпоксидный самовыравнивающийся пол имеет некоторые недостатки:

Твердая масса не имеет достаточной механической прочности, что может спровоцировать появление трещин при ударах или же падении на пол тяжелых предметов;

Поверхность очень быстро стирается, а поэтому покрытие очень скоро придется менять;

Если на такой наливной пол что-то пролить (даже в небольшом количестве), то он становится очень скользким.

В связи с такими недостатками, эпоксидные покрытия стали актуальными в подсобных помещениях.

Гипсовые смеси содержат в себе часть гипса и часть цемента. Для их использования необязательно идеально равнять пол и они отличаются хорошей теплопроводностью. Заливка очень быстро сохнет и со временем не становится ниже или тоньше. Для того чтобы долго эксплуатировать такой самовыравнивающийся наливные полы, необходимо, чтобы основа была сухой, а во время укладки нужно использовать специальные компенсационные швы.

Часто могут использовать специальную цементную стяжку, который на самом деле есть смесью цемента и акрила. Такой пол очень прочный и станет отличной основной для разного типа напольного покрытия. Со временем, он не проседает, и на нем не появляются трещины. Быстро твердеет, нормально воспринимает низкие температуры, а заливать готовую смесь можно прямо на влажную основу.

В то же время цементный наливной пол в некоторой степени впитывает влагу и выглядит крайне непривлекательно, конечно, если не покупать смесь с добавлением определенного красителя. Для того чтобы получить максимальную прочность – нужно подождать примерно месяц. Огромным минусом есть слишком большой расход цементного состава, ведь толщина должна быть не менее 5 мм.

Устройство наливного пола

Выравнивание покрытия происходит путем использования специальной мелкодисперсной смеси. В то же время он может быть и конечным покрытием, и основой для напольных покрытий другого типа. Некоторые специалисты называют наливной пол жидким линолеумом. В данной ситуации главным отличием является то, что нет швов, ведь благодаря заливке на полу образовывается натуральный «монолит».

На сегодняшний день можно найти огромное количество смесей для наливного пола, которые отличаются между собой составом и характеристиками. Кроме ингредиентов вяжущего типа, в их составе содержатся разного рода добавки, которые направлены на то, чтобы усилить определенные свойства продукции данного типа.

Наливной пол своими руками: пошаговая инструкция по заливке

Какой бы ни была работа по ремонту, начинать ее необходимо с подготовки. Поэтому в первую очередь стоит подготовить основание пола, куда вы будете заливать смесь. Для этого нужно выполнить следующее:

Очистите основания пола, удалите старое покрытие и мусор.

Тщательно помойте бетонную стяжку – это позволит найти все трещины и выбоины. Устраните все дефекты с помощью разного рода материала – бетона, цемента или мастики. Затем проверьте с помощью уровня, ровный ли пол, найдите перепады в высоте, если таковые имеются.

Если есть необходимость, то нужно максимально выровнять пол. Это позволит вам сэкономить деньги, ведь самовыравнивающийся наливные полы стоят в несколько раз дороже, чем цемент.

Когда пол полностью очищен и хорошо просушен, его поверхность следует загрунтовать. Это улучшит адгезию смеси.

Дальше нужно приготовить сам состав. Чтобы это сделать используйте электрическую дрель и дополнительно специальную насадку. Информацию о том, как правильно приготовить раствор, можно найти на упаковке смеси. Стоит отметить один важный момент: если раствор начал подсыхать, его ни в коем случае нельзя дополнительно разводить водой, ведь это отрицательно повлияет на характеристики и свойства наливного материала.

Заливка пола готовой смесью не очень сложно. Но в тоже время для правильного выполнения данной процедуры необходимо иметь хотя бы некоторые знания и минимальный опыт. Наливать смесь на основу нужно таким образом, чтобы следующая порция была залита не сверху на нее, а рядом.

Стоит отметить то, что толщина самовыравнивающегося наливного пола не должна быть менее чем 0,5 см в наиболее тонком месте во всем помещении. Когда смесь будет налита, то необходимо воспользоваться специальным игольчатым валиком. Его применяют для того, чтобы можно было достичь нужной толщины, что очень удобно. Интересным фактом есть то, что валик такого типа одновременно помогает ему избавиться от совершенно всех пузырьков воздуха, которые могут быть в готовом растворе и в дальнейшем повлиять на его структуру.

Когда вся смесь наливных полов будет залитой – помойте инструменты и оставьте покрытие подсохнуть. В зависимости от того, какой слой был залит, процесс высыхания может длиться от трех дней и вплоть до месяца. Не торопитесь стелить напольное покрытие, подождите, пока заливка хорошо не высохнет, во избежание образования дефектов на его поверхности.

Для того чтобы правильно сделать заливку, необходимо учитывать некоторые важные моменты.

Внимательно изучайте технологию, которую предоставляет производитель, ведь только он может указать на особенности в монтаже.

Для заливки жилого помещения лучше выбирать полиуретановые полы.

Уберите по максимуму все дефекты в основе и перепады в высоте. Это позволит сэкономить количество раствора для самовыравнивающегося пола и, соответственно, ваши деньги.

Обратите внимание на то, что в данной ситуации достаточно сложным вопросом есть демонтаж. Удалять напольное покрытие так, чтобы не повредить наливной пол практически нереально.

В зависимости от того, какая температура в помещении во время заливки, будет отличаться и время высыхания раствора.

Сделать можно самовыравнивающийся наливной пол своими руками опираясь на данную пошаговую инструкцию. Если вы плохо ориентируетесь в данном вопросе, то посмотрите многочисленные видео на нашем сайте, которые помогут вам не только с выбором смеси для пола, но и с его дальнейшей заливкой.

Как сделать наливной пол своими руками?

Вы задумали ремонт? Чтобы идти в ногу со временем, нужно давно знать не только виды напольных покрытий, но и такие новинки, как наливные полы. Ведь для некоторых помещений они просто незаменимы благодаря своей прочности, целостности, гладкости, эстетическим качествам. Помимо всего этого, такое покрытие еще и прочное, практичное, безопасное, гигиеничное, обладает гидроизоляционными свойствами, устойчиво к термическому, химическому и механическому воздействию. На таких полах не собирается грязь и пыль, так как на них нет швов. Наливные полы хороши как сами по себе, так и используются в качестве выравнивающего пола на основе ламината или линолеума. О том, как сделать наливной пол своими руками и пойдет дальше.

Этап 1 Подготовка

Прежде чем начать что-то делать, нужно основательно к этому подготовиться. Правильно обработайте поверхность, запаситесь необходимыми материалами и инструментами, продумайте будущий дизайн.

Наливные полы наносят либо на готовую цементную или бетонную стяжку, либо на деревянный пол. Если в первом случае достаточно избавиться от мусора и пыли, убрать поверхность поверхности, если она есть, то во втором нужно проверить доски на прочность, если какие-то шатаются, укрепить их, тщательно обработать трещины и неровности полировки. При заливке полимерного состава он должен будет растекаться по поверхности, а не затекать в щели. Поэтому важно обработать их герметиком или покрыть цементно-песчаной смесью, в некоторых случаях полы лучше обработать дополнительным слоем грунтовочного материала.

С бетоном все проще. Если есть линолеум, его демонтируют, а плитку оставляют на своем месте, проверяя ее прочность. Если в ровной поверхности полов вы уверены (сделали стяжку), достаточно их осушать мощным пылесосом. Если полы оставляют желать лучшего, то понадобится локальное выравнивание, чтобы не было ни выступов, ни углублений. Крестовину шлифуют, щели обрабатывают, в некоторых сложных случаях используют стеклохолст.

2 этап шумоизоляция и предотвращение образования трещин

Одним из подготовительных этапов устройства наливного пола является обработка стыков будущего пола со стеной. Чтобы со временем, при возможных деформациях помещения, в полах не появились трещины, во избежание линейного расширения необходимо по периметру помещения проложить демпферную ленту. Он также послужит звукоизоляцией. Его ширина должна быть не меньше уровня будущего пола.

Второй вариант требует больших усилий и называется выполнением релиза. Перед заливкой полов в местах стыков стены и пола (примерно на одинаковом расстоянии, равном ширине плинтуса, делаются заливки до линии пересечения плоскостей стены и пола). Их глубина и ширина 5 мм. Затем этот участок очищают от пыли и мусора, изолируют скотчем по границам с полом и стеной и заливают эпоксидным раствором. Когда раствор высохнет, ленту снимают и приступают к выполнению последующих работ. Следующим этапом вырезается еще одно параллельное продолжение углубления в полу, которое покрывается грунтовкой вместе со всей поверхностью. В этом случае граница с плинтусом отделяется лентой, которую снимают после высыхания полов.

Грунтовка 3 стадии для лучшего сцепления

Для лучшего сцепления наливных полов с основанием, последнее покрывают слоем грунтовки. От выбора грунтовки также зависит качество будущего пола. Кроме того, грунтовка поможет заделать трещины и предотвратит вздутие. Чаще всего для грунтовки используют мелкие полимерные материалы, такие как Церезит или Кнауф. Это общепризнанные бренды, в которых вы можете быть уверены. Но рынок стройматериалов предложит массу материалов, использовать которые можно после консультации с мастером и при строгом соблюдении инструкции.

Если половина основы в отличном состоянии, то грунтовать ее можно только один раз для улучшения последующего сцепления (сцепления). Для этого запасаются валиком или распылителем. Смесь разбавляется водой и покрывается пол. Если грунтовка впитается, потребуется дополнительно обработать пол. Повторное нанесение (при необходимости) проводят только через 4 часа. Необходимо следить за тем, чтобы поверхность блестела.

Пол посыпают песком, покрытым грунтовкой: это также улучшает сцепление. Расход песка: на площадь, равную 1 кв. м, используют не более 150 г. Песок сделает поверхность настила слегка шероховатой, что необходимо для того, чтобы наливные полы идеально сцепились с основанием. Через 24 часа после нанесения последнего из слоев грунтовки можно приступать к заливке наливных полов.

При работе с полимерными смесями необходимо соблюдать температурный и влажностный режимы. Если помещение слишком влажное, его необходимо дополнительно просушить, а после укладки стяжки выждать 25-30 дней до ее полного высыхания.

Выравнивание 4 этапа

Горящие полы представляют собой застывшую полимерную смесь, которую еще называют самонабивающейся. Но во избежание казусов многие строители используют маяки. Это могут быть регулируемые маяки на ножках (штырь) и обычные саморезы. Первые легко устроить и снять, а вот шурупы придется вкручивать в предварительно забитые в пол дубликаты, а затем прилагать усилия для их демонтажа. Установите маяки на расстоянии 1 метра друг от друга. Ставят их с учетом уровня. Для этого на стенах как можно чаще делают пометки, которые будут соответствовать наибольшей толщине наливного пола. Ориентируясь на эти заметки, установите маяки. Без маяков не обойтись, особенно в тех случаях, когда насыпной слой превышает толщину 1 см.

Этап 5 Выбор смеси

Среди всего многообразия материалов для создания наливных полов нужно выбирать смеси уже проверенных производителей. Это такие марки, как Ceresit, Knauf, Semin, Maxit, Henkel Bautechnik, Deitermann, Atlas, Polyrem, Polymin, Osovite, CS, старатели. У каждой марки сухого материала – свои пропорции для приготовления раствора. Их необходимо четко соблюдать. При покупке смеси также нужно будет рассчитать, сколько мешков (упаковок) потребуется сухой смеси. В среднем она составляет 125 кг на 12 квадратных метров. Будет даже проще, чем 1,5 кг смеси для заливки слоя толщиной 1 мм на площадь 1 кв. м. Если основание пола не совсем ровное, есть выбоины, то смеси понадобится больше.

Также следует учитывать, каким образом будет заливаться раствор: вручную или машинным способом, слой, который планируется залить, нужен только для выравнивания или это будет чистовой настил. Профи строители рекомендуют смеси для стартовой (грунтовочной) заливки и смеси для финишной заливки от одного производителя.

Этап 6 Приготовление раствора

Вы уже купили смесь? Давайте подумаем об инструментах. Для приготовления раствора нужно взять емкость объемом не менее 25 литров, запастись электродрелью с битой для взбивания (миксером), валиком (специальная игольчатая щетка на длинной ручке), широкий шпатель или ракета.

Первым этапом приготовления раствора является заливка воды в емкость, и только потом засыпать необходимое количество сухой смеси. Все тщательно перемешиваем. Соблюдение пропорций залог успеха. Раствор по консистенции должен напоминать кефир: жидкий, без комочков и пузырьков. Чтобы проверить, является ли необходимая согласованность решением следующего эксперимента. Возьмите гладкую поверхность (стекло, фанера). На него кладут пустой стакан из-под йогурта или крышку от лака для волос, у которой срезано дно. Держа чашку, в нее наливают раствор, чашку поднимают и по тому, как растекается раствор, судят о его консистенции. В идеале 100 г раствора должны проникнуть в пятно диаметром около 20 см. Если размеры пятен значительно отклоняются, то добавляют воду или добавляют сухую смесь и снова хорошо перемешивают.

Этап 7 Залить раствор

Грунтовка разбавляется водой и увлажняется ею. Готовый раствор заливают так, чтобы отдельные порции соединились между собой. При этом нужно придерживаться расположения деформационных швов на бетонном основании.

Пока один готовит раствор, другой выливает его на пол и равномерно распределяет широким шпателем. Важно, чтобы раствор хорошо растекался в углах и возле стен. Когда запланированное количество раствора было вылито, он равномерно заполнил за счет него пространство, маяки убираются.

При этом на поверхность пола втыкаются специально предназначенные для этого туфли из рубанка (или сапоги на шипах). После снятия маяков с помощью игольчатого валика раствор аэрируют. Это необходимо для того, чтобы пузырьки воздуха как можно быстрее вышли наружу. Тогда поверхность получится ровной. На все про все у вас будет 40 минут. По их истечении раствор начнет немного густеть, поэтому остается только выждать время и дать ему полностью застыть. Оптимальная толщина наливного пола должна быть не менее 5 мм.

Чтобы пол не просыхал, а промерзал равномерно и основательно, необходимо обеспечить в помещении нормальный температурный режим (+5…25 с), влажность (не выше 4 %) . Также потребуется закрыть окна от яркого солнечного света, а после застывания застелить пол фольгой или полиэтиленовой пленкой.

После застывания первого слоя (через 48 часов через 48 часов) наносятся последующие декоративные с чипсами или другими наполнителями или прозрачное полиуретановое покрытие.

В некоторых случаях полиуретановые полы заливают в 2 этапа. Первое устройство выравнивания основания. Для него используется смесь для полиуретанового наливного пола. При этом залитый пол обильно посыпают мелкофракционным песком (расход 1,5 кг на 1 м2). После того, как пол засыпан песком, ходить по нему даже на плоских участках уже не рекомендуется. После полимеризации основания (при температуре +20С это занимает 12 часов) излишки песка удаляются, поверхность тщательно шпаклюется, покрывается тонким слоем полиуретана. Второй этап – непосредственное устройство наливного пола, как указано в начале этого раздела.

Стадия 8. Разделка швов

В наливных полах, как и в бетоне, швы важно разрезать после застывания раствора. В поверхности делается прорезь на треть от толщины полимерного слоя. Углубление заполняется уплотнителем (шнурком), а сверху замазывается герметиком. Делайте это во избежание трещин. При этом швы в наливных полах стараются делать по той же схеме, что и в бетонном основании. Это особенно важно для больших комнат.

При работе с полимерными смесями очень важно соблюдать меры безопасности. Необходимо обеспечить в помещении надежную вентиляцию (но избегать сквозняков) и использовать средства защиты, такие как перчатки и респиратор. Так вы создадите красоту в своем доме без ущерба для здоровья.

Блестящие, отражающие свет наливные полы сделают любое помещение стильным, просторным и красивым.

Как создать план этажа склада

Целью каждого оператора склада является обеспечение эффективного потока товаров на объект и из него. Существует множество факторов, которые могут препятствовать потоку товаров через склад, от неадекватных процессов пополнения запасов до неэффективной комплектации заказов. План этажа, который затрудняет навигацию или вынуждает сотрудников склада преодолевать большие расстояния для выполнения общих задач, может повлиять на все эти рабочие процессы, снижая общую эффективность вашей работы. С другой стороны, план этажа склада, предназначенный для максимальной эффективности, поддерживает оптимизированные рабочие процессы и процессы, которые помогают операторам склада достигать своих целей.

Не существует универсального плана этажа склада, подходящего для любой складской операции. Сверхширокие проходы могут работать для одного объекта, который имеет постоянный двусторонний поток движения, состоящий как из людей, так и из тяжелой техники. Однако для другого объекта сверхширокие проходы могут занимать столь необходимую площадь, которую лучше использовать для хранения. Несмотря на то, что не существует универсального плана этажа, следует помнить о нескольких передовых методах, которые помогут вам создать план этажа склада, обеспечивающий максимальную эффективность.

Определение потребностей и текущих недостатков

Первым шагом в создании плана этажа склада для достижения максимальной эффективности является рассмотрение ваших потребностей, таких как методы выполнения заказов, которые вы планируете внедрить, использование пространства и требования к хранению. Подумайте о типе запасов, которые вы храните, о размерах продуктов и других физических характеристиках, о том, сколько запасов вы будете хранить, а также о том, где запасы поступают и уходят с объекта.

Если вы реорганизуете существующий склад, хорошей отправной точкой будет выявление неэффективности вашего текущего проекта. Например, одной из распространенных проблем с планировкой склада является плохо настроенная поверхность выбора, из-за чего сотрудники возвращаются назад, чтобы получить товары, вместо того, чтобы следовать более эффективным маршрутам выбора. Даже самые оптимизированные маршруты комплектования следует периодически пересматривать, поскольку линейки продуктов, организация хранения и методы комплектования могут меняться со временем.

Другой распространенной проблемой является хранение часто выбираемых предметов в местах массового хранения. Если ваши сотрудники часто извлекают товары из оптовых складов и перемещают их в места пополнения запасов, перемещение этих высокоскоростных товаров на пол может сократить количество прикосновений, что является ключевым фактором в эффективных складских операциях. Точно так же длинные ряды складских стеллажей с небольшим количеством поперечных проходов часто означают, что ваши сотрудники тратят на ходьбу больше времени, чем необходимо. Изменение плана этажа вашего склада с включением широких поперечных проходов помогает сократить время ходьбы.

Разработайте план помещения склада для обеспечения бесперебойного потока

Схемы склада, обеспечивающие бесперебойный поток людей, материалов и оборудования, обеспечивают эффективность поддержки за счет уменьшения загруженности проходов. Спланируйте план этажа своего склада так, чтобы последовательные действия располагались поблизости. Например, запланируйте место для сортировки рядом с зонами упаковки и отгрузки, чтобы продуктам не приходилось перемещаться по объекту на каждом последующем этапе.

Наглядные материалы, такие как схемы планов этажей склада и программное обеспечение для проектирования, помогают определить наилучший план этажа для потока. Независимо от того, используете ли вы программу или простую бумагу с сеткой, схематическое изображение в масштабе поможет вам визуализировать рабочие процессы и определить наилучшие места для хранения, получения, сортировки, упаковки и доставки.

Выделение места для оборудования и рабочих мест

Тип используемого складского оборудования является важным фактором при создании плана этажа склада. Такое оборудование, как конвейерные системы, занимает значительное пространство и фиксируется на месте. В результате склады с конвейерными системами часто должны планировать свой план этажа с учетом оборудования, и внесение изменений в план позже для повышения эффективности может оказаться сложной задачей.

Склады, основанные на более гибких технологиях автоматизации, таких как коллаборативные мобильные роботы, обладают большей конструктивной гибкостью по сравнению с традиционными решениями автоматизации, такими как конвейерные системы и автоматизированные системы хранения и извлечения (AS/RS). Они занимают гораздо меньше места по сравнению с громоздкими конвейерными системами и не фиксируются на месте. Коллаборативные роботы могут легко перемещаться по любому типу планировки склада и не требуют внесения изменений в вашу инфраструктуру, что делает их подходящим выбором для складов, которым нужна гибкость для изменения планов этажей с учетом новых продуктовых линеек или других изменений.

Мобильные роботы для совместной работы, такие как Chuck от 6 River Systems, принимают решения в режиме реального времени на основе текущих рабочих заданий и состояния складского помещения. Чак использует искусственный интеллект и машинное обучение для оптимизации маршрутов подбора и сокращения ненужных пеших прогулок, чтобы помочь вашим сотрудникам делать больше за меньшее время, решая несколько распространенных складских задач с помощью одного гибкого решения.

При создании плана этажа склада учитывайте тип используемого оборудования, его требования к пространству и другие факторы, такие как ширина прохода, необходимая для доступа к оборудованию.

Убедитесь, что все продукты и поддоны доступны

При создании плана этажа склада спроектируйте зоны хранения так, чтобы все продукты и поддоны были доступны без необходимости перемещать другие продукты в сторону. Это означает, что места для хранения поддонов имеют достаточно широкие проходы для размещения вилочных погрузчиков и домкратов для поддонов.

Другие продукты следует хранить стратегически, чтобы обеспечить максимальную доступность. Склады, использующие традиционные методы подбора, выигрывают от хранения продуктов с более высокой скоростью в наиболее доступных местах и рядом с рабочими местами сортировки, упаковки и отгрузки. Склады, которые работают с сезонными продуктами, должны планировать реорганизацию хранения, чтобы размещать текущие сезонные продукты в наиболее доступных местах и перемещать несезонные продукты в менее доступные или долгосрочные места хранения.

Протестируйте план этажа своего склада перед внедрением

Если вы можете позволить себе роскошь работать с открытым складским пространством, вы можете протестировать план этажа, отметив ключевые области лентой и проведя имитацию рабочих процессов, чтобы убедиться, что процессы и товары могут двигаться гладко после того, как складские стеллажи, полки и оборудование находятся на месте.

Если вы ограничены схемой, подтвердите все измерения и убедитесь, что все зоны и рабочие места имеют достаточно места, а проходы достаточно широки для движения людей (как людей, так и оборудования). Помните о рабочих процессах и отслеживайте поток продуктов от получения до отгрузки, чтобы исключить ненужные перерывы. Современные операции по выполнению заказов используют модели цифровых двойников своего объекта для моделирования изменений макета в реальном времени с использованием исторических данных.

План этажей и планировка вашего склада могут повысить или понизить эффективность вашей работы, поэтому стоит потратить время на то, чтобы тщательно оценить каждый фактор и взвесить все соображения в процессе проектирования. Внедрение более гибких решений по автоматизации, таких как коллаборативные мобильные роботы, позволяет операторам складов реорганизовывать планы этажей в соответствии с изменениями без дорогостоящих инвестиций в капитальный ремонт инфраструктуры. При рассмотрении дизайна плана этажа помните не только о своих текущих потребностях, но и о способности адаптироваться к будущему росту. Хотите узнать больше? Давайте обсудим решение, которое подходит именно вам. Свяжитесь с нами сегодня.