Как сделать полимерный пол: ПОЛИМЕРНЫЙ НАЛИВНОЙ ПОЛ СВОИМИ РУКАМИ

ПОЛИМЕРНЫЙ НАЛИВНОЙ ПОЛ СВОИМИ РУКАМИ

Итак, Вы приняли правильное решение, выбрав наливное полимерное покрытие для Вашего пола. Из этой статьи Вы узнаете, что только на первый взгляд кажется, что создание наливного пола – сложная задача. В действительности же, материал, используемый при обустройстве пола, эластичен и легко укладывается. В результате Вы сможете получить в долгое пользование качественное, износостойкое и красивое покрытие, которое не даст Вам усомниться в правильности выбора.

Из всех полимерных покрытий для пола, применяемых в жилых помещениях, мы рекомендуем полимерный наливной пол МультиПротект. Помимо того, что он безопасен для здоровья, прочен и надежен, он еще является одним из самых легких, теплых, изящных и может иметь самый разнообразный цвет. Такой пол отлично подойдет для Вашей квартиры, дачи или гаража.

Теперь нам необходимо определиться с толщиной Вашего будущего пола. Толщина наливного пола варьируется от 1 до 10 мм и зависит от уровня нагрузок. Для жилых помещений и гаража идеальной толщиной, рекомендуемой специалистами, будет 2 мм, при этом расход наливного пола МультиПротект составит: 2,4 кг/м2 (для квартир, офисов, административных помещений) и 1,8 кг/м2 + 0,9 кг/м2 сухого кварцевого песка фракции 0,1-0,3 (для гаражей, хозяйственных и бытовых помещений). С меньшей толщиной Ваш пол не будет практичен, а с большей будет неэкономичен.

Также Вам понадобится минимальный набор инструментов (некоторые из них даже можете не покупать, а взять в аренду) и, безусловно, сам материал полимерного наливного пола МультиПротект. Из инструментов Вам потребуются:

1. Для подготовки основания пола:

• двухметровая рейка (правило)
• металлическая щетка
• кисть
• валик
• кювета
• скребок

2. Для укладки материала наливного пола:

• низкооборотная дрель (примерно 400 об/мин) со специальной мешалкой
• швабра с фиксированным зазором для равномерного распределения материала по поверхности
• игольчатый валик (2-4 шт. ) для удаления пузырьков воздуха
• шпатель для удобного распределения материала у дверей, в углах, под батареями и т.п.

3. Дополнительно могут понадобиться материалы:

• растворитель для обезжиривания основания наливного пола
• кварцевый песок для изготовления ремонтного раствора, необходимого при устранении мелких дефектов основания пола

Вот мы с Вами и определились с видом напольного покрытия, решили, какой толщины будет Ваш будущий пол, запаслись инструментами и материалом, и теперь можем смело приступать к работам по его обустройству.

1. Подготовка основания под наливной пол

Наливной полимерный пол может укладываться на деревянное основание, бетон, керамическую плитку или металл.

Важно, чтобы основание было ровным. Для этого двухметровой рейкой-уровнем необходимо проверить во всех горизонтальных направлениях, чтобы отклонения не превышали 4 мм, а просветы между полом и рейкой не превышали 2 мм. Чем меньше планируемая толщина наливного пола, тем выше требования к ровности поверхности.

Подготовка деревянного основания

Необходимо проверить влажность поверхности (она не должна превышать 10%), удалить старые плинтуса, проверить поверхности на отсутствие пятен от краски, масел и клея.

Затем поверхность следует отшлифовать и удалить пыль с помощью пылесоса.

Идеальным вариантом будет предварительно сделать на деревянный пол стяжку, поскольку при попадании влаги деревянное основание может расширяться, а при высыхании сжиматься. Слишком тонкий слой полимерного пола на деревянном основании может привести к образованию трещин.

Не укладывайте наливное покрытие на свежий, недавно постеленный деревянный пол, поскольку он подвержен значительным деформациям.

Подготовка бетонного основания

Бетон является самым подходящим основанием для наливного пола. Допустимая влажность до 12%. Бетонное основание очищается от пятен краски и масел, поверхность выравнивается и шлифуется, пыль удаляется с помощью пылесоса. Новое бетонное основание должно быть выдержано не менее 21 дня с момента заливки.

Подготовка основания из керамической плитки

При использовании в качестве основания для наливного пола керамической плитки важным моментом является прочность ее крепления. В случае если при простукивании плитки Вы слышите глухой звук, то эту плитку будет необходимо снять, а образовавшуюся пустоту прогрунтовать и зашпатлевать ремонтным раствором (метод приготовления ремонтного раствора описан ниже). Затем плиточное покрытие следует обезжирить органическим растворителем и придать шероховатость, после чего нанести грунтовку.

Подготовка основания из металла

С металлической поверхности удаляют пятна масел и краски. Поверхность обезжиривают, подвергают пескоструйной обработке или ошкуриванию с целью удаления продуктов коррозии и окалины, создания шероховатой поверхности. При помощи пылесоса убирают пыль.

2. Грунтовка основания

Грунтование сухого основания мы рекомендуем осуществлять полиуретановой пропиткой «МультиПротект-ПУ» до появления небольшого глянца в 1 слой по металлу, в 2 слоя – по бетону и древесине с расходом 200-300 г/м2 (в зависимости от пористости основания). В том случае, если основание влажное (до 12%), используют защитную пропитку «МультиПротект-П» с расходом 150-200 г/м2.

3. Шпатлевка основания

После грунтовки, если основание наливного пола имеет выбоины или трещины, их необходимо зашпатлевать ремонтным раствором.

4. Приготовление раствора для наливного пола

Наливной полимерный пол МультиПротект является двухкомпонентным составом, и его укладка начинается со смешивания компонентов. Компоненты «А» и «Б» выдерживают при комнатной температуре (15÷25)ºС в течение суток. Компонент «А» размешивают до устранения осадка. В бак с компонентом «А» вводят содержимое бака с компонентом «Б».

Вручную или дрелью с лопастной мешалкой производят перемешивание в течение 3-5 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов. При укладке покрытий для сильнонагруженных оснований в состав вводят сухой кварцевый песок.

5. Технология нанесение наливного пола

Через 12-24 часа после грунтовки основания производят нанесение наливного пола МультиПротект. Важно, чтобы основание имело отсечную гидроизоляцию, препятствующую капиллярному подсосу воды.

Работы ведут от самой удаленной от входа стены к двери. Приготовленный раствор разливают на пол полосами, параллельными стене, и разравнивают зубчатым шпателем, раклей с зазором или игольчатым валиком, обеспечивающим необходимую толщину покрытия. После чего выливают следующую порцию раствора, разглаживают и прокатывают. Процесс продолжается непрерывно, пока не будет залит весь пол.

Не допускается попадание на пол не промешанной композиции. Для удаления пузырьков воздуха и выравнивания стыков между замесами рекомендуется прокатать покрытие игольчатым валиком.

Уже через сутки после укладки наливного пола МультиПротект допускается пешеходная нагрузка, а готовность к полной эксплуатации наступает через 7 дней.

6. Нанесение защитного лака

Нанесение лака служит для увеличения износостойкости пола, защиты от химических и механических воздействий и существенно продлевает срок эксплуатации Вашего пола. Также нанесение защитного лака необходимо для запечатывания рисунков и чипсов, нанесенных на готовый пол.

Производить нанесение лака следует через 24 часа после укладки, когда покрытие набирает технологическую прочность. Нашим клиентам мы рекомендуем использовать светлый полиуретановый лак «МультиПротект-ПУ» или водно-дисперсионный полиуретановый лак «МультиПротект-Эко». Расход лаков, как правило, не превышает 150 г/м2.

Пешеходная нагрузка допускается через 2 суток после нанесение лака, тяжелая нагрузка – через 5-7 суток.

Как Вы можете увидеть, технология обустройства наливного пола проста и доступна для освоения даже не профессионалам, а это значит, что у Вас есть возможность получить долговечное, надежное и красивое покрытие для Вашего пола в квартире, гараже или загородном доме. Для этого стоит немного потрудиться, не так ли?

Мы надеемся, что этот материал оказался Вам полезен, и Вы разобрались в технологии изготовления наливного полимерного пола. Если у Вас появились вопросы, Вы можете задать их на нашем сайте или позвонить нам по телефону (812) 923-65-22.

Скачать инструкцию в формате PDF

цементные, гипсовый, полимерный, объемный (3D)

Традиционно пол выравнивают цементнопесчаной стяжкой, но работать с ней тяжело, а получить идеально ровную поверхность и того сложнее. Облегчить работу можно используя добавки-присадки, которые увеличивают пластичность раствора, позволяя добиться ровной поверхности. Эту технологию называют жидкими, заливными или наливными полами, так как раствор получается действительно жидкий и его именно льют. Подбирать присадки самостоятельно можно, но это долго и непросто. Ведь важна не только текучесть, но и способность выравниваться, скорость твердения и другие характеристики. Потому более распространенный способ — использовать готовые смеси, которые подбирают по характеристикам под конкретные задачи. С такими смесями можно сделать наливной пол своими руками. Не сказать, что отличного результата при самостоятельном изготовлении добиться просто, но возможно.

Одной из разновидностей заливных полов являются полимерные, а они могут быть однотонными, а могут иметь в своем составе изображение. Это так называемые 3D-полы. Все они наносятся по одной технологии, со своими особенностями. Один нюанс — полимерные полы (и три дэ) требуют идеального основания. На бетонной плите его можно сделать при помощи наливной технологии. Потому изучать ее обязательно.

Так выглядит пол после заливки

Содержание статьи

• 1 Технология и последовательность действий
  • 1.1 Что необходимо знать
  • 1.2 Что нужно
• 2 Порядок работы: делаем наливной пол своими руками
• 3 Производители составов для наливных полов
• 4 Полимерные и 3D наливные полы
  • 4.1 Технология устройства наливного пола с рисунком

Технология и последовательность действий

Если начнете искать, какую смесь купить чтобы сделать наливной пол своими руками, растеряетесь: есть разные составы с разными характеристиками. Все они используются в этой технологии, но для различных нужд и ситуаций. Есть две большие группы:

Не так много? Но это не все. В каждой из этих групп есть составы быстротвердеющие. С одной стороны — это хорошо: меньше времени займет ремонт. С другой — при недостатке опыта (а где ему взяться, если заливной пол своими руками делаете впервые) быстрота твердения может обернуться тем, что, пока вы размешаете все комки при затоворении состава, он начнет схватываться и ровнять уже некогда. Были случаи. Например, собрались заливать комнату 16 квадратов, замесили в большой бадье два мешка быстротвердеющего состава. Время от попадания в воду до схватывания — 25 минут. Размешивали все комки 15 минут. Раствор вылили на пол, а он уже почти не течет. Попытались разровнять, почти не получается. Тогда быстро все сгрузили в мешки и вынесли на помойку. Вывод прост: чтобы избежать подобной ситуации, не берите для первого опыта быстротвердеющие составы.

Еще один нюанс. Подбирать составы нужно согласуясь с условиями эксплуатации: для внутренних или наружных работ, если помещение периодически остается без отопления, нужна морозостойкость. Для укладки теплого пола также есть специальные составы — в перечне характеристик должна стоять отметка о совместимости с подогревом.

Теперь о том, из чего делают наливные полы. В основе состава может быть цемент или гипс, в редких случаях используют оба компоненты, но там есть специальные присадки, которые нейтрализуют несоответствие (марка Старатели). При покупке ровнителя и финишного состава разных фирм, обратите внимание, на основе чего они сделаны. Дело в том, что гипс и цемент между собой конфликтуют. Их нельзя укладывать один поверх другого. Если ровнитель на основе цемента, то и финишный состав должен быть из цемента. Тоже правило применимо к гипсу.

Валик для раскатки жидких полов сделан из пластика, на концах его иголки

Что необходимо знать

Итак, основные моменты и особенности технологии «наливные полы»:

Если пол выравнивается под укладку плитки, часто укладки ровнителя бывает достаточно. Небольшие перепады до 4-5 мм нивелируются слоем плиточного клея. А вообще, смотрите по цене: что дешевле получится: налить слой жидкого пола или повышенный расход плиточного клея. Оба варианта равнозначны по эксплуатационным характеристикам, так что выбирайте менее затратный. Под все остальные покрытия — ламинат, паркетная доска, пакет, линолеум, пробка, ковролин и т.п. — необходим перепад не более 2 мм на 1 метр. Если после ровнителя такого результата нет, придется заливать еще финишный слой.

Что нужно

Кроме мешков со смесью вам понадобятся некоторые инструменты и приспособления:

Порядок работы: делаем наливной пол своими руками

Первый этап — подготовка основания. Все что можно оторвать, отбить, счистить — удаляют. Щели расшивают, если они слишком большие, заделывают плиточным клеем или сухой смесью для заливки пола, разведенной клеем ПВА. Мелкие  — до 3 мм глубиной — оставляют без заделки, просто хорошо зачищают. Закончив зачистку, все хорошо убирают, собирают пыль пылесосом.

Второй этап — грунтовка. Грунтовку лучше брать той же фирмы, что и жидкий пол — гарантия совместимости. Если купили другой — проверьте их на совместимость: посмотрите в инструкции с какими составами может использоваться — на основе гипса или цемента. Грунтовать нужно тщательно, пропитывая полностью все основание. Быстрее работать валиком на длинной палке, но можно и кистью и даже широким шпателем. Для рыхлых материалов однократного грунтования недостаточно и после высыхания первого, наносят второй, а может и третий.

Общая последовательность работ при заливке пола. По этой технологии делаете наливные полы своими руками

Этап третий — установка маяков. Маяки выставляют по-разному. Первый способ: как при обычной стяжке использовать металлические профиля. Их можно в полу оставить, а можно после того, как раствор схватится (первичное отверждение), вынуть и дырки залить той же смесью. Второй способ: с определенным шагом закрутить в пол саморезы, выставляя шляпки по уровню. Этот способ приемлем, если разравнивать раствор правилом. Тогда при заливке ориентироваться на шляпки. Третий способ: сделать «рельсы» из густого быстро схватывающегося раствора для заливки пола. В основном для этого используют «П»-образный профиль для гипсокартона, который изнутри смазывают солидолом. Его, спинкой вверх,  укладывают на выставленные в уровень саморезы. Внутрь шпателем подкладывают раствор, заполняя до самого верха. Весь фокус тут в том, чтобы не осталось пустот. Есть модификация этого способа: вдоль выложенных саморезов выложить валик из раствора, в который вдавить смазанный профиль. Выдавленный и лишний раствор собирается, если не успел схватиться, его можно попытаться использовать снова. Способ четвертый: использовать лазерный построитель плоскостей.

Этап четвертый — заливка. Придется работать быстро: через 40 минут большая часть составов теряет эластичность. Потому удобнее работать имея как минимум одного помощника, две емкости для заливки. Предварительно лучше отмерить нужное количество воды (разлить в какие-то емкости, число которых равно количеству замесов), раскрыть мешки со смесью, все выставить рядами. Возле двери установить порожек — чтобы жидкий пол не выливался и можно было сделать его ровным.

Один человек затворяет состав — заливает воду, высыпает состав и размешивает электродрелью с мешалкой, второй — разливает и ровняет. Тот, который ровняет, должен надеть на обувь специальную подошву на тонких металлических стрежнях. Если не хотите ее покупать, можно смастерить самостоятельно (пример — на фото).

Наш народ на выдумки неистощим)))

Наливают состав на пол «змейкой». Он хоть и растекается, но не настолько хорошо, чтобы вообще ничего делать было не нужно. Ровнять придется, особенно, если укладываете стартовый, грубый ровнитель, приличным слоем. В зависимости от выбранного метода установки маяков «гоняете» раствор или длинной монтажной рейкой — правилом, или широким шпателем с зубчиками (если используете построитель плоскостей им работать удебнее). Чтобы не ползать с ним на коленях, его можно прикрепить к длинной ручке.  Некоторые предпочитают разгонять раствор зубчатым валиком. При достаточной толщине слоя (от 5 мм) он неплохо справляется, на более тонких нужен или шпатель или правило. Работать приходится быстро — успеть залить все помещение нужно еще до момента окончательного твердения, к тому же готовится следующая порция раствора.

Этап пятый — ожидание и проверка результата. После заливки закрываете двери — чтобы не было сквозняков — и ждете требуемое время. Оно сильно отличается. Смеси на цемента схватываются дольше, на гипсе — быстрее, но обычно ходить по поверхности можно через 12-24 часа.

Когда указанный срок пройдет, берете двухметровое правило и проверяете результат. При использовании грубого ровнителя перепад может быть 2-5 мм, а может измеряться в сантиметрах. Очень сильно зависит от сноровки. Если наливной пол своими руками вы делали впервые, а перепады у вас получились менее 10 мм, можно поздравить вас с успехом. Это хороший результат, а имеющиеся неровности  выровняет финишный ровнитель. Он имеет более тонкое зерно, лучше распределяется.

Если хотите хорошего результата, найдите хорошую самовыравнивающуюся смесь. Ее, конечно, нужно будет распределять по поверхности, но ровняться она будет сама. Единственный минус этого типа составов — их цена. Вообще замечено, что чем меньше опыта, тем более дорогой состав должен использоваться для гарантированно ровного пола.

Неплохо все нюансы и особенности устройства заливных полов расписаны в видео. Есть тут и демонстрация того, как разравнивать смесь и озвучены несколько и марок, которыми рекомендуют пользоваться.

Производители составов для наливных полов

На рынке представлено много фирм как зарубежных, так и отечественных. Какие-то составы хвалят все, какие-то имеют противоречивые отзывы. Тут нужно понимать, что те, кто часто сталкивается с этой работой, могут используя не очень хороший по характеристикам состав, получить отличный результат. Новичкам сложнее: они не знают, как должно быть, потому не могут вовремя исправить, если что-то идет не так. Потому сэкономить вряд ли удастся: чтобы получить хороший результат придется покупать состав для наливного пола с очень хорошими характеристиками и отзывами. А это дорогие марки.

Приведем список производителей и составов, с краткой характеристикой:

• Боларс — недорогой, но работать сложно.
• ‘Старатели — отзывы разные.
• Пирамида — мало опыта.
• CERESIT CN78 — работать легко, поверхность получается ровная, но дорого.
• IVSIL TIE-ROD-II  — самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, другие составы  выравниваются немного хуже.
• BROZEX НП-42 — результат неплохой, растекание нормальное.
• Горизонт Универсал — работать сложно.
• Ветонит Ваатери Плюс — саморастекайка с хорошими характеристиками, работать легко, поверхность ровная, стоит дорого.
• Форбо 976  — самовыравнивающаяся смесь с неплохими показателями.
• Основит Т-45 — хорошо растекается и выравнивается, на толстый слой (больше 10 мм) не подходит.
• Плитонит (PLITONIT) — состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
• Крепс-РВ и СЛ — по отзывам — нормальные характеристики при приемлемой цене.

Это, естественно не все производители, а те, с которыми можно делать пол, а не мучатся (по отзывам работавших с ними) …

Полимерные и 3D наливные полы

Технология устройства полимерных полов похожа на монтаж наливных. Также имеется жидкий, относительно текучий состав, который нужно распределить по поверхности. Разница в материалах. В основном это полимеры. Они различаются по типу вяжущего компонента:

• полиуретановые;
• эпоксидные;
• метилметаакрилатные.

По толщине покрытия они могут быть совсем тонкие — это обеспыливающее покрытие и покраска, а могут иметь толщину 1,5-4,5 мм, иногда больше. Составы в основном двухкомпонентные — перед нанесением они смешиваются в строго отмериваемой пропорции. Затем, как и наливные полы на основе цемента или гипса, наливаются на ровную загрунтованную поверхность (грунтовка — своя) и разравниваются.

Полимерные полы могут иметь глянцевую или матовую поверхность, могут — шероховатую. В квартирах и частных домах (для ванных, кухонь, коридоров) в основном используют глянец или матовую поверхность, в бассейнах или на открытых террасах — шероховатую, чтобы даже в мокром состоянии было нескользко.

Так выглядит глянцевый полимерный наливной пол

Объемный полы с рисунком, которые еще называют полами 3д (три де) — это частный случай полимерного пола. Рисунок наносится на баннерную или специальную ткань. Основное — тщательная проработка рисунка и высокое качество печати. Этот рисунок наклеивается на подготовленное основание, затем сверху заливается слоем прозрачного полимера. После высыхания наносится еще слой лака, стойкого к истиранию. Результат — те самые красивые картинки на полу, которые так нравятся многим.

Основа качества 3D пола — идеальное основание и качественный рисунок

Технология устройства наливного пола с рисунком

По шагам все выглядит так:

1. Вравниваем основание. На этом этапе добиваются идеально ровной поверхности пола. Бетонные полы ровнять можно по описанной выше технологии наливного пола. Полимерные полы можно делать и на деревянном основании. Главная задача — сделать их стабильными и идеально гладкими. Для этого можно обработать шлифовальным диском. Качество и эффект от пола на 90% зависит от подготовки основания. Потому тут следует добиться самых хороших результатов.
2. Ждем, пока пол будет сухой. Это очень важно. Максимальная влажность цементного основания 4%, деревянного — 8%.
3. На сухой, выровненный и вычищенный пол наносим полимерную грунтовку. Для этой технологии распределять ее лучше широким шпателем: так еще больше нивелируются имеющиеся неровности.
4. Льём полимерный слой. Цвет — обычно светло-серый или другой — смотря по основному фону рисунка: через ткань будет проглядывать основание. Используют любой из полимеров. Говорят, лучшие — полиуретановые, но они очень дороги. Эпоксидные — дешевле, но прозрачный слой через некоторое время становится желтоватым.

   Еще вариант пола с объемным рисунком

5. Находим и заказываем печать на банерной двухслойной ткани. Первый слой — бумага, верхний — сетчатая ткань. Есть такая сетка шириной 1,37-1,67 м, длина в рулоне 35 метров, цена 8-10 евро за квадратный метр. Потому более широкие рисунки составляются из нескольких кусков. Рисунок наносится на ткань. При наклейке бумага снимается, сетчатая ткань клеится на подготовленное основание. Клеится она на тонкий слой того же состава, что и затем будет наносится сверху.  Первая важная задача этого этапа — найти рисунок нужного размера с требуемым разрешением (высокого качества), вторая — наклеить ткань без пузырей.
6. При укладке слой бумаги снимается. На высохший слой базового полимера наносится тонкий слой прозрачного — в 1 мм или около того, быстро прокатывается игольчатым валиком, чтобы не было пузырей. На него расстилается пленка. Основная задача сделать так, чтобы под ней не оказалось пузырьков воздуха. Для этого ее нужно раскладывать начиная от края, постепенно приклеивая на нанесенный слой. Так как ткань сетчатая, если раскладывать аккуратно, проблем не бывает — пузырьки выходят через отверстия сетки.
7. Заливаем прозрачным финишным слоем.

Вся технология устройства 3Д пола продемонстрирована в видео-ролике. После просмотра все неясности должны уйти окончательно.

Если речь идет о полимерных составах, то число фирм-производителей исчисляется десятками. Есть как отечественные, так и импортные. Они, как правило, выпускают всю линейку — от грунтовок, до покрытий с разными характеристиками. Возможностей для тонировки вообще масса. Выбираете любой из каталога. Это если планируете залить однотонный пол. Если же решили сделать пол с рисунком, кроме грунтовки понадобится один состав для основы (в тон фону фотографии), а также прозрачный. Они же могут торговать и всякими «чипсами» для создания мерцающего, например пола и т.д.

Яркие оттенки пола характерны для интерьеров в стиле модерн или хай-тек

Как говорилось, производителей много. Вот некоторые, с описанием материалов, которые они выпускают (которыми торгуют):

• Предприятие ТэоХим — производит полимерные полы под маркой Элакор (все три типа полимеров)
• Этал и Этал УФ  — эпоксиды
• Remmers Epoxy (эпоксиды), Remmers PUR Aqua (полиуретан)
• Наливное полиуретановое покрытие КТ пол Эмаль ПУ 01 — однокомпонентный (токсичный, работать в респираторе)
• Полиэпофлекс — эпоксидные наливные полы
• Ультрафлор — полиуретаны
• Поли-Флор — все три полимера (эпоксидные, полиуретановые, метилметаакрилатные)
•  Эполаст — эпоксидные двухкомпонентные составы
• Sikafloor-2530W — эпоксидный наливной пол

Собственно, это вся технология. Вы видите, что наливной пол своими руками сделать непросто, но возможно. Основная задача — качественно подготовить основания, а также уложиться в заданное время до отвердения составов.

Как мне чистить и поддерживать мой новый полимерный пол?

7 декабря 2016 г. Шон Уолш Комментариев нет

Ваше новое полимерное напольное покрытие разработано так, чтобы быть чрезвычайно прочным, устойчивым к истиранию и привлекательным. Для защиты ваших инвестиций в эту поверхность пола требуется определенный уровень профилактического обслуживания. Правильная программа, включающая в себя правильное использование, регулярную уборку и добросовестную осведомленность персонала, продлит срок службы нового пола.

Рекомендуется мытье полов чистящим раствором на основе цитрусовых с нейтральным pH. Химические свойства, устойчивость к пятнам и истиранию будут продолжать увеличиваться в течение этого времени отверждения. Следует соблюдать осторожность, чтобы не подвергать пол экстремальному химическому или физическому воздействию в течение первых нескольких недель эксплуатации.
Грязь и мусор могут быть очень абразивными, если их оставить на поверхности пола. Постоянное движение в сочетании с грязью и мусором может действовать как наждачная бумага, по сути, матируя, царапая и выдавливая поверхность напольного покрытия.
Следующие рекомендации по очистке, обслуживанию и ремонту помогут контролировать грязь и мусор, и ваш пол будет работать так, как он был задуман:
Скраб:  Очистка два раза в месяц с моющим средством и теплой или горячей (менее 120ºF) водой. Рекомендуется очиститель с нейтральным pH, предпочтительно на основе цитрусовых. Чистую горячую воду для ополаскивания (вместо раствора моющего средства) следует использовать в 20% случаев (каждую третью неделю), чтобы предотвратить накопление мыла и помутнение. Начальная концентрация мыла не должна превышать 1 часть мыла на 50 частей воды. Использование аэрозольных баллончиков с концентрированным моющим средством позволяет проводить агрессивную точечную очистку без образования пленки. Используйте минимальное давление на чистящую головку и неабразивные щетки из полипропиленовой щетины. Регулярная чистка и/или мытье чистой теплой водой поможет предотвратить накопление моющих средств и улучшить сохранение блеска.
Очистка:  Немедленно удаляйте все пролитые жидкости и химические вещества. При необходимости позаботьтесь об использовании надлежащего защитного оборудования.
Ремонт:  Как можно скорее отремонтируйте царапины, выемки или сколы на поверхности, используя соответствующие материалы, предоставленные вашим поставщиком полимерных напольных покрытий или подрядчиком по укладке.
Предупреждение:  Избегайте пробуксовки или резкого поворота моторизованных шин на поверхности пола. Избегайте длительного воздействия сильных химических веществ, таких как жидкость для омывания окон, этилацетат и ацетон. Используйте коврики или плитку под тяжелыми предметами и транспортными средствами в течение первых нескольких недель, чтобы защитить свежую поверхность от вмятин или пятен от шин.
Эти простые действия, при правильном и методичном выполнении, могут в значительной степени способствовать получению прочного, красивого пола с длительным сроком полезной службы.
У вас есть проект напольного покрытия, но вы не знаете с чего начать?   Наш инструмент самооценки промышленных полов может помочь вам определить идеальное решение для вашего уникального применения.

• Автор
• Последние сообщения

Шон Уолш

Менеджер по маркетингу и разработке продукции Protective Industrial Polymers

Шон Уолш — менеджер по маркетингу и разработке продукции Protective Industrial Polymers, компании, производящей высокоэффективные полимерные напольные покрытия для промышленных производственных сред, которая уделяет особое внимание разработке уникальных решений для управления электростатическими, микробными, химическими, взрывоопасными проблемами и проблемами безопасности. Он имеет более чем 15-летний опыт работы в области маркетинга и поддержки продаж в отрасли защитных покрытий. До этого Шон работал в строительной отрасли, специализируясь на управлении контрактами и проектами коммерческих и промышленных полов и крыш. Шону нравится тесно сотрудничать с отделом продаж и управления PIP, чтобы разрабатывать и продавать новые напольные покрытия и системы, отвечающие уникальным требованиям конечных пользователей. Вы можете подписаться на Шона в LinkedIn, написать ему по электронной почте swalsh@protectpoly.com или связаться с Protective 9.0033 Промышленные полимеры по телефону 866-361-3331.

Последние сообщения Шона Уолша (посмотреть все)

Промышленный эпоксидный пол

Покрытие для пола в гараже – все, что вам нужно знать (2022)

Последнее обновление: 1 апреля 2022 г.

Обновлено 1 апреля 2022 г. чтобы улучшить пол в гараже и воспользоваться нашими услугами по покрытию полов . Покрытия для пола в гараже изготавливаются в нескольких великолепно выглядящих однотонных цветах, и вы можете добавить декоративные чешуйки, чтобы придать им большую тягу и более стильный вид. Кроме того, напольные покрытия в гараже продлевают срок службы пола в гараже. Большинство из них изготовлены из высококачественной эпоксидной смолы, которая отталкивает воду, масло и другие материалы, сопротивляясь загрязнениям, которые разъедают пол вашего гаража и в конечном итоге приводят к его выходу из строя. Не говоря уже о том, что они значительно облегчают уборку. Есть причина, по которой автомагазины являются одними из основных коммерческих клиентов, когда речь идет об этом инновационном решении для полов в гараже.

Хотите сделать красивый и долговечный эпоксидный пол для своего гаража и превратить его в восхитительное обновленное пространство? Вот ПОЛНОЕ РУКОВОДСТВО по всему, что вам нужно знать о напольном покрытии гаража (редакция 2022 г.) :

Ни один дизайн гаража не обходится без сказочного пола!

Содержание

Глава 1. Покрытие пола гаража 101
Глава 2. Покрытие пола гаража: плюсы и минусы
Глава 3. Как уложить напольное покрытие в гараже
Глава 4. Напольное покрытие в гараже – сколько это стоит
Глава 5. Часто задаваемые вопросы

Глава 1. Покрытие пола в гараже – основы 101

Краска для пола в гараже и покрытие для пола в гараже – это одно и то же?

Эпоксидное покрытие для пола в гараже НЕ такое же, как краска для пола в гараже. Краска для пола в гараже обычно представляет собой латексно-акриловый продукт. В некоторые краски добавляют небольшой процент эпоксидной смолы, чтобы сделать их более прочными, чем стандартные краски, но это все равно краска.

Эпоксидная смола представляет собой термореактивную смолу, которая применяется в качестве покрытия. Он образуется при смешивании одной части эпоксидной смолы с одной частью полиаминового отвердителя. Отвердитель действует как катализатор и придает эпоксидной смоле прочность.

В отличие от краски, которая должна сохнуть, эпоксидная смола отверждается. Когда две части смешиваются, начинается химическая реакция, которая создает экзотермический процесс отверждения. Этот процесс отверждения создает полимерные структуры, которые тесно сшиты, что придает эпоксидной смоле ее превосходную прочность и долговечность. Конечным результатом является покрытие, которое намного толще, чем краска, и прочно сцепляется с должным образом подготовленной поверхностью.

Что такое 100 % твердое эпоксидное покрытие

При нанесении покрытий проводятся два измерения толщины. Один из них представляет собой толщину мокрой пленки (WFT), а другой — толщину сухой пленки (DFT). Покрытие измеряют один раз до его высыхания и еще раз после. Процент твердого вещества относится к проценту толщины покрытия, который остается после полного высыхания покрытия, или к разнице между ТСП и ТСП. Обычно в процессе сушки часть твердого вещества теряется, а толщина уменьшается. 100% твердое эпоксидное покрытие сохраняет одинаковую толщину между моментом нанесения и временем высыхания, отсюда и название 100% твердое покрытие.

Существует три основных типа эпоксидных покрытий: 100% твердое эпоксидное покрытие, эпоксидное покрытие на водной основе и эпоксидное покрытие на основе растворителя.

Эпоксидное покрытие на водной основе считается «зеленым» вариантом. В отличие от двухкомпонентных 100% твердых эпоксидных покрытий, эпоксидные покрытия на водной основе содержат только около 40–60% эпоксидной смолы. Они тоньше, поэтому их легче, быстрее и удобнее наносить.

Эпоксидные покрытия на основе растворителя немного прочнее, толще и могут быть более долговечными. Как и эпоксидная смола на водной основе, их легче наносить. Однако использование респираторов необходимо из-за высокого содержания в них ЛОС (летучих органических соединений).

100% твердое эпоксидное покрытие является самым прочным и долговечным из этих трех. Это двухкомпонентные покрытия, благодаря которым пол получается очень твердым и толстым. 100% твердые эпоксидные покрытия обычно используются в профессиональных гаражах из-за их способности противостоять горячим шинам, царапинам, разливу масла и химикатов. Они также ценятся за их долговечность и могут длиться до двадцати лет.

Идеальное верхнее покрытие: полиуретановое покрытие

В Интернете можно легко найти множество статей, в которых говорится, что полиуретановые покрытия или покрытия из полимочевины на 100% лучше, чем эпоксидные покрытия. Ну, это действительно не так просто. Хотя эпоксидные смолы и полиуретаны являются термореактивными полимерами в области промышленных напольных покрытий, их функции и характеристики сильно различаются. Наиболее прочная и долговечная система покрытий для покрытия бетонных полов обычно включает использование как эпоксидных, так и полиуретановых покрытий.

Будь то пол промышленного/коммерческого назначения или пол в жилом гараже, почти во всех случаях мы рекомендуем как минимум трехслойную систему, состоящую из эпоксидного грунта, эпоксидного базового слоя и полиуретанового финишного покрытия.

Преимущества эпоксидного покрытия

Как правило, эпоксидные смолы превосходны в трех отношениях:

• Эпоксидные смолы хороши для механического сцепления с бетоном, если бетонное основание подготовлено соответствующим образом. В результате получается прочная системная основа для других слоев покрытия и финишных покрытий. Насколько хорошо грунтовка сцепляется с бетонным основанием на начальном этапе, является решающим фактором в определении долговечности всей системы покрытия.
• Эпоксидное промежуточное покрытие можно наносить толщиной от 8 до 15 мил, что обычно намного толще полиуретанового покрытия. Такая толщина позволяет покрытию химически прилипать к эпоксидной грунтовке, а также устранять мелкие дефекты бетона. В зависимости от эксплуатационных требований и состояния бетона могут быть добавлены дополнительные слои покрытий.
• Отвержденная эпоксидная смола образует твердую, прочную и ударопрочную поверхность, которая может стать отличной основой для полиуретанового верхнего покрытия.

Преимущества полиуретанового покрытия

Самой большой проблемой эпоксидных покрытий является чувствительность к ультрафиолетовому излучению. В результате он станет янтарным или изменит цвет при длительном воздействии солнечного света. Полиуретаны имеют ряд преимуществ перед эпоксидными смолами, несмотря на то, что толщина их отвержденной пленки намного меньше.

1. Стойкость к УФ-излучению: Полиуретаны обладают отличной стойкостью к УФ-излучению. Они предохраняют эпоксидную смолу от пожелтения с течением времени при нанесении в качестве верхнего слоя поверх эпоксидной смолы.
2. Химическая стойкость: Полиуретаны могут противостоять более широкому спектру химических веществ. Кроме того, они очень устойчивы к обесцвечиванию от горячих или холодных шин.
3. Повышенная ударопрочность и стойкость к истиранию: Полиуретаны обладают превосходной стойкостью к истиранию и ударопрочности, что увеличивает долговечность и срок службы всей системы покрытия.

Как видите, мы не можем просто сказать, что один продукт лучше другого, и предпочесть один продукт другому. Идеальное решение — использовать оба для достижения желаемого результата. Эпоксидные смолы отлично подходят для грунтовки и увеличения толщины покрытия, полиуретаны идеально подходят для верхних покрытий, улучшая физические характеристики и химическую стойкость, а также защищая систему от воздействия УФ-излучения.

Еще один вариант финишного покрытия – полиаспарагин

Полиаспарагиновые покрытия для пола в гараже более дорогие, но сегодня завоевывают все большее признание. Полиаспарагиновое покрытие обладает улучшенными характеристиками текучести и выравнивания, что позволяет аппликаторам создавать однородную гладкую поверхность. Он обладает хорошей химической стойкостью, механической прочностью, а также превосходной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и химической стойкостью. Двумя самыми большими преимуществами полиаспарагинового покрытия для пола в гараже являются быстрое отверждение и низкотемпературное отверждение. Полиаспарагиновое покрытие отверждается очень быстро, его жизнеспособность составляет от 10 до 120 минут в зависимости от состава. Типичные полиаспарагиновые напольные покрытия наносят всего в два-три слоя. Это означает, что полная система напольного покрытия может быть установлена ​​за один день и возвращена в эксплуатацию на следующий день. Кроме того, полиаспарагиновое покрытие можно наносить при температуре от -30°F до 140°F в зависимости от состава, что означает, что вы можете покрывать пол в гараже круглый год. По эксплуатационным характеристикам полиаспарагиновые покрытия для пола в гараже считаются такими же долговечными, как и эпоксидные покрытия. Хотя они тоньше, чем эпоксидные покрытия, они также более гибкие и, следовательно, могут лучше поглощать удары. С точки зрения обслуживания, полиаспарагиновые покрытия для пола в гараже прослужат так же долго, как и эпоксидные покрытия, при этом требуя минимального обслуживания.

Но есть несколько ограничений, которые следует учитывать и для гаражного полиаспарагинового покрытия:

1. Слишком быстрое отверждение
   Преимущество быстрого отверждения может стать кошмаром, если материал схватывается до завершения нанесения. Если эти покрытия отверждаются до завершения нанесения, могут быть видны захваченные пузырьки, волдыри и линии нахлеста, что может испортить в остальном идеальную работу. Поэтому для укладки полиаспарагиновых покрытий настоятельно рекомендуется хорошо обученный профессиональный монтажник напольных покрытий.
2. Трудноудаляемые
   Полиаспарагиновые материалы не являются надежными, и их должны устанавливать профессионалы, имеющие большой опыт работы с напольными покрытиями. Полиаспарагиновые соединения являются прочными материалами, но это качество также затрудняет их удаление или ремонт в случае возникновения проблем во время применения.

Путаница по поводу покрытия из полимочевины

Вы можете увидеть рекламу по телевидению или в Интернете, в которой говорится, что какое-то покрытие из полимочевины в 20 раз прочнее эпоксидной смолы. Мы также часто слышали, что некоторые подрядчики по напольным покрытиям продают и заявляют, что «Полимочевина лучше, чем полиаспарагин» .

Дело в том, что «полиуретаны и полимочевины оба основаны на двухкомпонентной системе, а механизмы отверждения — по совместной реакции, где изоцианат является общим компонентом, а второй компонент — полиэфирполиамин для полимочевины, а полиэфир полиол — это полиуретан». [1] Реакции полимеризации очень похожи.

Полиаспарагиновая кислота технически является подгруппой полимочевины, а точнее алифатической полимочевиной. поэтому утверждение, что «полимочевина лучше, чем полиаспарагиновая кислота», просто неверно. Фактически, покрытие из ароматической полимочевины уязвимо к ультрафиолетовому излучению (пожелтение), поэтому не подходит для большинства покрытий пола в гараже.

Проще говоря, эпоксидная смола, полиуретан, полимочевина, полиаспарагин – все это отличные технологии покрытия. Каждый из них имеет свои преимущества, доступен в различных формах и используется для широкого спектра применения. Дело не в том, чтобы выбрать что-то одно, а в том, чтобы использовать лучший продукт для создания надлежащей системы покрытия, отвечающей потребностям и достигающей желаемых результатов.

Как чистить и ухаживать за напольными покрытиями в гараже

Поскольку пыль и грязь не прилипают к покрытому полу, просто пользуйтесь шваброй раз в неделю (или чаще, если это необходимо), чтобы поддерживать пол в чистоте. Это займет всего лишь несколько минут. Швабра для пыли хорошо подходит даже для полов с полимерной противоскользящей добавкой на поверхности. Для напольных покрытий с агрессивным противоскользящим заполнителем, таким как оксид алюминия, лучшим выбором будет щетка с мягкой щетиной.

Если у вас есть открытые усадочные швы или распилы в полу, ежемесячно пылесосьте их или подметайте с помощью веника.

Для получения более подробной информации у нас есть отличная статья в блоге, объясняющая «Как чистить эпоксидные полы и ухаживать за ними».

Глава 2. Покрытие для пола в гараже – плюсы и минусы

Как и любое другое напольное покрытие, покрытие для пола в гараже имеет как преимущества, так и недостатки. Положительные характеристики напольных покрытий гаража:

• Визуальный эффект. Одним из значительных преимуществ эпоксидного покрытия для пола в гараже является улучшение внешнего вида вашего гаража. Производители предлагают большое разнообразие цветов и стилей эпоксидных полов. Если вы хотите украсить свой гараж смелым сплошным цветом, создать вид терраццо или гранита с помощью чешуйчатого пола или удивить всех с помощью эпоксидной смолы с эффектом металлик, вы обязательно найдете пол, который подходит вам и вашему вкусу.
• Высокая прочность — эпоксидная смола практически непроницаема и обладает высокой устойчивостью к маслам, автомобильным жидкостям, бензину, кислотам, жирам и другим химическим веществам, таким как отбеливатели и ежедневные чистящие средства. По той же самой причине полы считаются хорошими как для промышленных секторов, так и для дома. при правильной укладке эпоксидный пол может прослужить не менее 15 лет, не меняя своего цвета.
• Высокая стойкость к истиранию и царапинам. Передвижные ящики для инструментов, домкраты и подставки не повредят пол. Он выдерживает жару, холод и влажную или сухую погоду. Это облегчает очистку от ледяных солей и дорожных солей, которые могут скапливаться на полу зимой. В последний слой можно также добавить нескользящий заполнитель, который создаст нескользящую поверхность.
• Простота в уходе – покрытие пола в гараже не имеет швов, стыков, трещин, пор и зазоров, что делает пол абсолютно невосприимчивым к любым видам грязи, пыли, воды и химикатов.
• Безопасны и гигиеничны – Эпоксидные напольные покрытия не накапливают пыль и не создают благоприятную среду для различных патогенов/бактерий. Используемые эпоксидные напольные материалы не имеют запаха и едких паров, безопасны для здоровья человека, что является обязательным и подтверждается сертификатами производителя. Важно также, что эпоксидные материалы очень устойчивы к высоким температурам, например, в случае пожара.

Недостатки эпоксидных покрытий для пола в гараже:

• Сложный в установке и требующий времени для отверждения — для правильной укладки эпоксидного пола в гараже обычно требуется профессиональный подрядчик и оборудование. Для полного затвердевания требуется от 1 до 3 дней, а иногда и больше, в зависимости от окружающей среды.
• Стоимость — конечно, есть подрядчики, которые предлагают выполнить работу по очень низкой цене. Покраска пола в гараже своими руками также возможна, если вы очень сговорчивы. Однако, если вы хотите нанять надежного подрядчика для установки красивого пола, который прослужит долго, стоимость будет недешевой по сравнению с другими вариантами пола в гараже. Сами по себе хорошие лакокрасочные материалы тоже недешевы.
• Холодный пол – напольные покрытия такие же холодные, как плитка или бетон, поэтому следует подумать, где их лучше всего использовать.

Глава 3. Покрытие пола в гараже – как укладывать

Установка покрытия для пола в гараже требует большого опыта и не терпит малейших ошибок, поэтому лучшим вариантом будет нанять профессионального подрядчика.

Вот наши рекомендации по правильной укладке напольного покрытия в гараже:

1. Проверьте плиту на наличие влаги и паров. Влага может привести к нарушению адгезии, способствовать росту плесени и плесени и привести к скручиванию или пузырению.
2. Полностью подготовьте поверхность основания. Используйте алмазное шлифовальное оборудование для подготовки всего бетонного пола, которое удаляет поверхностные загрязнения, открывает поры бетона и создает шероховатый профиль поверхности для улучшения адгезии и сцепления. Это важный шаг, и его нельзя пропускать. Большинство поломок покрытия вызвано плохой подготовкой поверхности.
3. Зашпаклевать по мере необходимости, чтобы не было трещин, скосов и вся поверхность должна быть идеально гладкой. Обязательно накройте и заклейте скотчем окружающее пространство.
4. Автоматическая чистка и уборка пылесосом пола, чтобы полностью очистить поверхность.
5. Проверить влажность. Важно, чтобы влажность по всей площади не превышала 4%, иначе через неделю-две красивый только что уложенный пол облезет.
6. Нанесите эпоксидную грунтовку с 1-м слоем декоративного хлопья (если выбрано).
7. Соскребите и пропылесосьте хлопья. №
8. Нанесите второй слой со 2-й массой хлопьев.
9. Соскребите и пропылесосьте хлопья.
10. Нанесите прозрачный эпоксидный, полиуретановый или полиаспарагиновый верхний слой в зависимости от желаемых функций пола, таких как устойчивость к ультрафиолетовому излучению, устойчивость к скольжению и т. д.
11. При необходимости нанесите верхний слой защитного герметика.

Глава 4. Покрытие пола в гараже – сколько это стоит

Укладка эпоксидного/полиуретанового пола в гараже – сложный и длительный процесс, который обычно занимает 2-4 дня.

Цена на эпоксидный пол для гаража зависит от многих факторов, таких как состояние основания, общая площадь, сложность системы и т. д. Прочность и срок службы также являются двумя основными факторами, определяющими цену. Высококачественные и более прочные материалы для напольного покрытия будут стоить дороже.

В среднем укладка эпоксидного покрытия в гараже стоит от 4 до 7 долларов за квадратный фут, включая надлежащую подготовку поверхности, исправление и покрытие материалами, а также работу. Сложная система, такая как многослойная декоративная система из чешуек или противоскользящая система, потребует больше работы и более высокой стоимости установки. Чем меньше площадь пола, тем дороже будет стоимость.

Глава 5. Покрытие пола гаража – часто задаваемые вопросы

Почему стоит выбрать напольное покрытие вместо ковра, плитки или линолеума/листовых материалов?
Покрытия для пола в гараже имеют явные преимущества перед ковром, VCT, керамической плиткой, паркетной доской или линолеумом/листовыми изделиями. К этим преимуществам относятся:
– Не окрашивается разливами брызг
– Не требует ухода за раствором, требует меньше обслуживания
– Повышенная прочность
– Повышенная ударопрочность
– Повышенная устойчивость к царапинам
– Легкость очистки

Как долго прослужат напольные покрытия ?
Срок службы любого напольного покрытия будет зависеть от ряда факторов, таких как:
– Тип установленной системы
– Тип нормального износа
– Химическое и ультрафиолетовое воздействие
– Тип и частота очистки
A правильно Установленный в гараже эпоксидный пол при правильном уходе должен прослужить более 10 лет.

Обязательно ли делать новый бетонный пол?
Нет, как на новый, так и на старый бетонный пол можно наносить напольное покрытие. Для старого более мягкого или пористого бетона могут потребоваться дополнительные этапы подготовки, специальной обработки/ремонта и нанесения покрытий.

Как долго должен сохнуть бетон перед нанесением напольного покрытия?
Хотя точное количество времени варьируется в зависимости от состава бетонной смеси, времени года и условий отверждения, общее эмпирическое правило составляет 28 дней с даты заливки.

Можно ли нанести покрытие на существующую плитку?
При специальной подготовке и обработке можно наносить покрытия на плитку, если плитка не отслоилась и находится в отличном состоянии. Наши специалисты по нанесению покрытий имеют большой опыт работы с подобными ситуациями. Они должны будут посмотреть на фактические условия и дать вам совет.

Можно ли наносить покрытия на плиточную мастику или ковровый клей?
Правильная подготовка — это ключ. Все мастики и клей желательно удалить алмазной шлифовкой перед установкой первого слоя покрытий.

Сколько времени занимает установка?

Время установки зависит от объема работ, но для типичного жилого гаража установка занимает два дня. У разных подрядчиков разный подход. Используйте наш процесс в качестве примера: в первый день мы подготавливаем пол и наносим грунтовочный слой покрытия и первый слой чешуек, если он выбран. На второй день наносим остальные декоративные слои и другие слои финишного покрытия, обеспечивающие дополнительную защиту и гладкую стеклоподобную поверхность. Если желательны противоскользящие свойства, они также будут включены в систему напольного покрытия на второй день.

Через какое время я снова смогу пользоваться полом в гараже?
Обычно пол готов к легкой пешеходной нагрузке через 3-4 часа после укладки. Пожалуйста, подождите 24 часа, прежде чем переносить предметы обратно на пол. Некоторые системы разрешают автомобильное движение в течение 24 часов, но другим может потребоваться до 72 часов.

Если у меня есть новый бетон, нужно ли его еще обрабатывать шлифовальной машиной или мы можем пропустить этот шаг?
Алмазная шлифовка полов придает эпоксидной смоле шероховатую поверхность и снижает вероятность отслоения напольного покрытия. В AIC мы шлифуем каждый пол, новый или старый, чтобы обеспечить наилучшее качество. Независимо от того, работаете вы с нами или нет, мы рекомендуем выбирать подрядчика, который делает все именно так.

Что делать, если я не хочу флейк?

Нет проблем! У нас есть много вариантов эпоксидной смолы сплошного цвета. Хлопья добавляют декоративный элемент, но, что более важно, помогают скрыть дефекты пола.

Как насчет сбора горячих шин?
Это происходит, когда горячие шины вашего автомобиля размягчают покрытия низкого качества. Затем шины остывают и сжимаются, заставляя протектор буквально цепляться за поверхностное покрытие, вызывая расслоение. Профессионально подготовленная и правильно установленная система покрытия полностью исключает налипание горячей шины.

Зачем обращаться к специалисту по эпоксидным напольным покрытиям в гараже?
Подавляющее большинство товаров для дома, продаваемых в магазинах товаров для дома, просто усилены эпоксидной смолой. Покрытия промышленного класса, используемые профессиональными подрядчиками, более долговечны и при правильной установке прослужат долгие годы. С другой стороны, продукты, обогащенные эпоксидной смолой, подвержены отслаиванию и отслаиванию, что означает рутинную лоскутную работу в будущем или, что еще хуже, полную замену.

Кроме того, эпоксидные полы в гараже требуют хорошей подготовки пола, что имеет решающее значение для успешного нанесения покрытия. Обычно это включает в себя некоторые формы либо алмазной шлифовки пола, либо легкой дробеструйной обработки для профилирования бетона для эпоксидных покрытий.