Как отремонтировать бетонный пол: Ремонт бетонных полов: выбоины, трещины и швы

Ремонт бетонных полов: выбоины, трещины и швы

Содержание

• 1 Причины образования дефектов
• 2 Ликвидация выбоин
• 3 Удаление неровностей
• 4 Ремонт трещин
• 5 Обеспыливание
• 6 Реставрация деформационных швов
• 7 Ремонтные работы по стяжке напольного покрытия
• 8 Заключение

Бетонные полы отличаются высокой прочностью к различным механическим воздействиям, надежностью и долговечностью, но нет ничего вечного. Из-за появления различных дефектов периодически требуется ремонт бетонных полов. Наверняка многие задавались вопросом, как отремонтировать бетон на напольной стяжке? Но сложного нет ничего, его монтаж осуществляется без особых физических усилий и отличается невысокой стоимостью. При желании сэкономить еще больше, можно сделать ремонт бетонного пола своими руками, однако важно помнить, что его восстановление зависит от типа дефекта и причины возникновения.

Причины образования дефектов

Прежде чем ремонтировать бетонную поверхность, выявляют причины образования дефектов. Изъяны на полах появляются по следующим причинам:

• Изменения уровня бетонной стяжки. Такое наблюдается, если оно было уложено сразу на грунт и поддалось сезонным колебаниям, что привело к неровностям.
• Влажность пола. Обуславливается этот недостаток гигроскопичностью, которой обладает бетон, ведь за счет поглощаемой раствором воды происходит разбухание напольного материала.
• Механические повреждения в виде сколов и трещин. Появляются из-за возможных ударов или больших нагрузок на поверхность.
• Появление трещин и выбоин на основе напольного покрытия возможно из-за отсутствия усадочных швов, заливки раствором неправильной консистенции и отсутствия армирующей конструкции при строительстве.
• Образование мелких отверстий по всему периметру возникают вследствие оставшихся пузырьков воздуха, которые недостаточно утрамбовали при заливке бетона.
• Отслаивание стяжки происходит из-за недостаточно очищенной поверхности перед заливкой раствора.
• Запыление стяжки является последствием заливки некачественного бетона.

Вернуться к оглавлению

Ликвидация выбоин

Выравнивание выбоины.

В результате неправильного технологического процесса заливки бетонным раствором поверхностей полов в период эксплуатации образуются выбоины. Вне зависимости от характера повреждений не стоит затягивать с ремонтом возникших углублений. Приступают к ликвидации выбоин как можно скорее, тогда сохранится целостность сооружения и не последует дальнейшее разрушение бетонных покрытий.

Предназначение ремонта выбоин бетонной стяжки состоит в заделывании углублений следующим образом. Делают прямоугольные надрезы по периметру образовавшегося углубления глубиной не больше 2 см. Надрезы выполняют с помощью болгарки, после чего убирают старое покрытие и поврежденные участки застывшего бетона. После этого избавляются от мусора и пыли. Затем покрывают бетонное основание грунтовкой и заполняют углубления выбоин специальными средствами. Далее отремонтированную бетонную поверхность равняют правилом или рейкой.

Для естественного равномерного схватывания отремонтированных выбоин, специальную смесь оставляют застывать на необходимое время. После приобретения смеси ее прочностных характеристик проводят полировку латок шлифовальным аппаратом.

Вернуться к оглавлению

Удаление неровностей

Разновидностью дефектов на бетонном полу являются неровные образования, возникшие в результате нарушения технологии укладки раствора. Они ухудшают прочностные характеристики конструкции, поэтому важно вовремя удалить их. Сделать это можно фрезеровальным прибором.

Процесс удаления неровностей начинается с проделывания углублений на нижнем уровне пола и их отшлифовки. Убирают образовавшуюся пыль и укрепляют проблемный участок грунтовкой с добавлением полиуретана или смолы.

Вернуться к оглавлению

Ремонт трещин

При ремонта большой трещины необходимо углубить выемку.

Бетонный пол зачастую подвергается растрескиванию и случается это из-за сильного напряжения на определенных участках. Проводить ремонт трещин нужно в кратчайшие сроки, что позволит предотвратить дальнейшее образование дефекта и проникновение пыли и влаги в середину стяжки. Закрытие трещин проводят с их расшивания, для чего болгаркой делают надрезы с ровными краями. Трещину очищают от образовавшегося мусора и пыли с помощью пылесоса и чистую поверхность обрабатывают грунтующим составом. После чего пространство заполняют специальным средством. Выжидают время для осадки смеси и ее полного застывания. После того как смесь осядет, сделанные надрезы еще раз заполняют раствором и также их шлифуют специально предназначенной машинкой.

При наличии большой длины трещин, ее крепят металлическими скобами. Для этого на участке, подлежащем ремонту, делают надрезы с шагом двадцать пять сантиметров и глубиной не больше двух сантиметров. В углубления погружают элементы арматуры, которые впоследствии бетонируют ремонтной смесью. После затвердения трещины, ее обрабатывают раствором до уровня всей поверхности. Далее шлифуют заделанную трещину.

Вернуться к оглавлению

Обеспыливание

Суть обеспыливания заключается в обработке специальными проникающими составами.

При частой, интенсивной эксплуатации поверхности из бетона образуется увеличенное образование пыли. Цементная пыль может сильно навредить здоровью человека и поставить под сомнение целостность пола, который со временем разрушается. Такие проблемы с полом исправляют только ремонтом основания.

Обеспечить обеспыливание можно путем нанесения на поверхность красящих средств или специального состава, которым покрывают проблемные участки для снижения образования пыли. Красящий состав пропитывает стяжку глубиной на полсантиметра и служит барьером для пыли. Использование красящих материалов создает способность противостоять воздействию отрицательных температур. Такие составы сопротивляются химическим составам и увеличивают стойкость материалов к изнашиванию в различных условиях трения.  При ремонте пола таким способом не потребуются большие финансовые затраты и физические усилия. Покраска пола от излишнего образования пыли пользуется популярностью за счет легкости выполнения работ и возможности собственноручного исполнения.

Вернуться к оглавлению

Реставрация деформационных швов

Прочность бетона проверена годами, однако со временем в процессе эксплуатации начинаются проблемы со швами бетонного основания. Исправить повреждения герметичности и образования разрушений можно следующим образом:

• расширяют проблемный участок шва с помощью алмазного диска и обрезают неаккуратность краев;
• убирают образовавшийся мусор, пыль и отслаивающиеся участки;
• наносят эпоксидную грунтовку на внутреннюю сторону шва;
• заполняют шов раствором из цемента и полимера;
• ставят метки для определения шва с помощью специального маркера-стержня по длине шва, соблюдается шаг не меньше трех метров;
• после застывания специального ремонтного состава швы шлифуют;
• зафиксированные ранее маркеры-стержни достают и прорезают в том месте новый деформационный шов;
• образовавшейся пыли убирают со шва и герметизируют применяя силиконовый герметик.

Вернуться к оглавлению

Ремонтные работы по стяжке напольного покрытия

Выполнение ремонта стяжки: трещины расширяют, армируют, шпаклюют.

В процессе эксплуатации может потребоваться ремонт стяжки пола. Однако ремонтные работы зависят от разновидности дефекта. Одним из популярных изъянов стяжки являются сколы и трещины, а также отслоения и скрытые пустые образования. Для обнаружения пустот нужно с помощью металлического стержня постучать по полу, нарушенные участки стяжки будут иметь отличительный глухой звук. При обнаружении проблемного участка площадью более 30%, напольная стяжка требует замены на новую. Участки повреждений меньшей площади поддаются реставрации.

При большой площади поврежденного участка потребуется капитальный ремонт стяжки, т.е. ее полная замена. Монтаж новой стяжки не требует больших усилий, однако требует соблюдения определенных правил:

• Участок стяжки, требующий ремонта, очищают от возможного мусора, пыли и других загрязнений. Сделать это можно, используя очистительные растворы, предназначенные для бетона.
• Для прочного сцепления ремонтной смеси с проблемным участком из бетона используют грунтующие составы. При повышенной влажности помещений применяют водоотталкивающие грунтующие средства.
• Чтобы не нарушить прочность уложенной новой бетонной стяжки, эксплуатация начинается спустя 28 дней после заливки раствора, преждевременное использование приведет к снижению прочностных характеристик бетона.
• Перед началом работ по заливке стяжки, пол требуется отшлифовать специально предназначенными машинами и избавиться от пыли и мусора.
• Очищенный и отшлифованный участок покрывают грунтующим составом, а после чего- средством для самовыравнивания поверхности.
• После заливки бетонным раствором зачастую на стяжке образуются пузырьки воздуха, для их удаления проходятся сверху игольчатым валиком. Если существует необходимость, наносят еще один слой раствора.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Полы из бетона имеют большую популярность среди строителей за счет преимущественных характеристик, которыми обладает бетонный раствор. Это прочность, надежность, морозостойкость, длительность эксплуатации, а также простота в обслуживании.

Чтобы сохранить все положительные качества бетона, нужно вовремя обращать внимание на образовавшиеся дефекты и в ближайшие сроки устранять их. Проводят ремонтные работы проблемных участков пола в зависимости от характера проблемы и причины ее возникновения. Придерживаясь инструкции по устранению дефектов можно увеличить срок эксплуатации бетонного пола и сократить затраты на монтаж нового основания.

А вовремя проведенное обеспыливание пола уменьшит количество пыли в помещении и сократит воздействие вредных компонентов на организм человека.

Как ремонтировать бетонный пол | «Ремстрой»

Если описывать кратко, то для ремонта трещин возникших в бетонном полу необходимо  края каждой трещины обрезать алмазным диском и пропитать  трещины и затем  залить их специальными ремонтными смесями.

Ну а если данную тему раскрывать более основательно, такой ремонт пола является более трудоемким и намного более сложным процессом.  Вначале рассмотрим вариант, когда имеется вариант наличия  неподвижной трещины. Такую трещину можно заделать, воспользовавшись одним из массы имеющихся способов, хотя предпочтение в данном случае лучше отдать такому:

Во первых необходимо обязательно с двух сторон края трещины обрезать. Края такой трещины  имеют низкие показатели прочности, и они первую очередь будут подвергаться коррозии. Поэтому необходимо срезать этот непрочный слой, чтобы добраться до монолитного бетона. Такую работу выполняют алмазными режущими инструментами с использованием промышленного пылесоса. Работы по обрезке выполняются рабочими  на коленях или, согнувшись, как говорят в три погибели и в противопылевой маске и в очках. Чтобы срез бетонного пола был чистым и эту работу необходимо выполнять без воды — «на сухую». Чтобы обрезать бетон без применения воды необходимо постоянно выполнять охлаждение алмазного диска, его периодически на небольшое время прокручиваться без нагрузок. Такая работа является достаточно тяжёлой. Спустя полчаса такой  интенсивной работы у рабочего спина, конечно начнет болеть и поэтому необходимо делать часто перерывы чтобы отдохнуть. В трещинах залипает и скапливается грязь. Если в такую необрезанную трещину залить ремонтный состав, то это будут — «деньги на ветер». В этом случае ремонтный состав никогда не прилипнет к бетонному основанию, а слипнется с грязью.

Поэтому трещину обязательно необходимо очень хорошо пропылесосить. Далее эту трещину очень хорошо прогрунтовать используя полиуретановую грунтовку.

Далее необходимо в уже загрунтованную трещину заливать полиуретановый специальный ремонтный состав. Предпочтение лучше отдавать составам с высокими показателями текучести без кварцевого песка имеющие высокие показатели твёрдости после полимеризации. Необходимо заливать состав в глубину до средины имеющейся трещины. После завершения полимеризации состава необходимо выполнить инструментальный и визуальный контроль выполненной заливки, ведь отдельные трещины бывают, как говорят – бездонные.  Если вы обнаружили места, где  ремонтный состав «провалился» необходимо повторить подливку полимеризующего материала и опять провести контроль. Такая работа требует внимательности и аккуратности. Заливка жидкого состава позволяет выполнить ремонт узкого основания трещины. Для явно «бездонных» трещин лучше использовать вспенивающийся состав.

После этого ремонтный состав заливают, предварительно смешав его с кварцевым песком. Затем после полимеризации этого состава примерно через три дня трещину шлифуют, доводя до уровня поля.

Эта технология дольно длительная и занимает в среднем 3-5 дней из расчета 40 погонных метров ремонта. Но затраченное время  компенсируется качеством проведенных работ. После ремонта покрытие становится настолько прочным и устойчивым к негативным внешним воздействиям, что ни низкие температуры, ни агрессивная химическая среда, например кислота или масло, ему будут не страшны, и трещины на этом месте в дальнейшем не появятся.

Отслоение покрытия

При строительстве стандартных многоэтажных домов строители укладывают плиты гладкой стороной вниз, этого требует техника безопасности строительства. При этом внешняя часть железобетонных блоков остается шероховатой и неровной, а в некоторых местах могут встречаться значительные выбоины или трещины. Устанавливать покрытие на такое основание невозможно, поскольку оно ляжет неровно. В этой ситуации специалисты по установке наливных полов, оценив состояние основания, делают особую бетонную стяжку, которая выравнивает поверхность.

Бетонная стяжка представляет собой смесь песка, цемента и воды с добавлением некоторых армирующих элементов. Но, кА известно, цемент в сочетании с водой – удобная, но не слишком долговечная смесь, поэтому, после укладки бетонной стяжки строители устанавливают наливной пол. Его поверхность получается идеально ровной и гладкой, к тому же он прост в монтаже, не требует сложного ухода за собой и отличается высокими эксплуатационными показателями. Благодаря последнему качеству наливной пол используется в производственных цехах и в больших развлекательных и торговых помещениях.

К сожалению, время от времени в основании пола возникают дефекты. Это может происходить по разным причинам – резкие перепады температур, неправильный монтаж основания, нестандартные негативные факторы влияния. Однако наливные полы легко поддаются ремонту. И хотя технологии устранения дефектов наливных полов отличаются друг от друга и длительностью и этапами ремонтных работ, все они выполнятся просто и гарантируют заметное улучшение внешнего вида пола.

Бухчение – что это?

Одним из частых строительных проблем является бухчение – отслоение финального покрытия от основания пола. Существует несколько основных причин возникновения бухчения:

• Отсутствие гидроизоляции. Перед монтажом наливного пола на этапе установки стяжки поверхность основания по периметру изолируется от проникновения влаги. Если стыки изоляции были сделаны некачественно, то вода просачивается в трещины и портит основание, вызывая отслоение;
• Низкое качество компонентов стяжки и основания. Существуют марочные ГОСТы для установки полов, в случае когда марочная прочность основания слишком низкая, пол рано или поздно начнет отслаиваться;
• Загрязнения. Перед установкой стяжек и наливного пола, весь мусор должен быть убран, в противном случае бухчение будет неизбежно.

Бухчение устраняется путем ремонта участка наливного пола, в месте, где оно произошло. Прежде всего, выясняются причины возникновения отслоения и устраняются. К примеру, вся влага перед началом ремонта должна быть высушена. После этого проблемный участок демонтируется и обрабатывается особой пропиткой с глубоким проникновением.

Одним из самых удобных и надежных элементов глубокой пропитки являются пластификаторы. Именно такую пропитку используют в ремонтной компании «Желна». Пластификаторы помогают пропитке быстрее высохнуть, сохраняет ее от перепадов температуры и гидроизолирует поверхность. Такие свойства очень актуальны при ремонте пола квартиры. после того, как пропитка высохла в демонтированный участок снова наливают смесь наливного пола.

Трещины, притирания, ямки – как с ними бороться?

Образование трещин на финишном покрытии могут образоваться в случае, когда они присутствовали на основании. Для исправления этого дефекта необходимо расшить все слои покрытия вплоть до начала трещины основания. Далее проделывается та же процедура, что и при ремонте бухчения.

Любое покрытие в том числе и наливной пол имеет свои пределы эксплуатационных нагрузок. Если покрытие преждевременно истирается и быстро деформируется, то единственным решением проблемы будет перезаливка наливного пола. При этом, необходимо будет заново рассчитать будущую степень нагрузки и произвести монтаж в соответствии со всеми требованиями и нормами заливки.

Очень частая проблема наливных полов – ямки и пузырьки. Они появляются вследствие нанесения недостаточного количества грунта. В этом случае поры и ямки заполняются специальным составом, который выравнивает поверхность. Затем участок перезаливается и пол снова становится гладким. Пузырьки же, в свою очередь появляются тогда, когда внутри полимерного покрытия находится избыток воздуха. Эта проблема исправляется еще проще – шлифовкой и перезаливкой.

Прочие дефекты и их устранение

Основным показателем нарушения правил заливки пола является его неоднородность. Чтобы исправить этот дефект, проблемный участок демонтируется, и покрытие заливается заново.

Иногда после прошествии времени, необходимого для высыхания пола, поверхность остается липкой. Это значит, что компоненты покрытия были перемешаны не до конца и решение проблемы может быть только полная перезаливка пола.

Любые ремонтные работы, связанные с устранением неровностей и прочих дефектов наливного пола проводит компания «Желна». В процессе ремонта используется «Термофикс» — материал, которые не только упрощает монтаж пола, но также делает гидроизолирует его, делая более прочным и теплым.

Существует несколько вариантов для устранения различных дефектов бетонного покрытия:

1. Сколы, трещины. Причинами образования сколов на основании может быть неправильное соотношение пропорций цемента к воде и песку, слишком поздняя нарезка усадочных швов, деформация в самом основании и отсутствие армирования. Решением проблемы сколов может быть распознавание причины дефектов, грунтование трещин и заполнение полимерным покрытием.
2. Отслоение. Как уже отмечалось, отслоение наблюдается, когда основание было подготовлено некачественно, а устраняется оно путем демонтажа, грунтования проблемных участков и заливки места ремонта полимерной смесью.
3. Перепады высоты и неровности. Грубым нарушение технологии монтажа полов является выравнивание заливки на глаз, а не по направляющим, и отсутствие затирки. Если неровность не слишком большая, то ее можно зашлифовать, но если перепад высоты большой, то придется перезаливать пол.
4. Пыль на поверхности. В идеале, на основании не должно быть пыли. А если она есть, значит, был использован низкомарочный бетон или же на пол оказывалась слишком большая нагрузка. Проблема решается шлифовкой поверхности и нанесением на нее упрочняющей пропитки.

Защита бетона

Бетонный состав, несмотря на свою кажущуюся прочность, способен выдерживать лишь определенные нагрузки. Чтобы оградить бетонное покрытие от негативных воздействий окружающей среды, материал покрывается особыми составами, препятствующими возникновению трещин, сколов и прочих деформаций. Некоторые ставы гидроизолируют поверхность, делая ее не только водонепроницаемой, но также и водоотталкивающей.

Чтобы защитить бетон и сделать его более прочным, мы используем специальные грунтовки и пропитки. Все они применяются в соответствии с жесткими требованиями по монтажу и не только улучшают обычные свойства бетона, но также делают его внешний вид более привлекательным.

Пол –это элемент помещения, на который редко обращается внимание. Однако мы хотим заметить, что именно на него приходится вся основная нагрузка, особенно если помещение производственной – вес стеллажей, станков, товаров, оборудования. Плюс к этому постоянное присутствие людей, которые также оказывают немалую нагрузку. Для того, чтобы производственный процесс проходил без сбоев важно уделить монтажу пола максимальное внимание, тогда в дальнейшем он не принесет никаких неожиданных проблем.

Вариации защиты бетонного пола

Пол, который был только что уложен. Чтобы предотвратить появление трещин и истирания, нужно периодически защищать пол путем новой заливки полимерного покрытия. В этом случае он сохранит свою прочность и эстетичный внешний вид.

На полу, который эксплуатируется долгое время, однажды начнет появляться пыль, сколы, может, трещины и прочие мелкие дефекты. Если их не исправить вовремя, то они грозят стать большими проблемами. Чтобы их избежать, нужно вовремя ремонтировать пол, это позволить не только продлить срок его жизни, но и увеличит морозостойкость.

В некоторых помещениях, в частности в цехах с химической промышленностью, покрытие пола подвергается негативному воздействию агрессивных химических элементов. В этом случае вопрос о дополнительной защите пола от них стоит как нельзя более остро. В этой ситуации пол покрывается особой пропиткой, которая не только защищает поверхность от влияния агрессоров, но и придает ей антистатичность. При необходимости можно также обработать пол таким образом, чтобы он стал шероховатым.

Другой сложный случай для эксплуатации пола – животноводческие предприятия. В этих помещениях пол должен быть дополнительно защищен от воздействия органических продуктов жизнедеятельности животных – мочевины, щелочей и кислот.

Материалы для защиты бетона – виды и классификация

Помимо того, что бетонный пол должен быть защищен от негативных внешних влияний, его покрытие обязано выглядеть эстетически привлекательно. Существуют несколько типов основных материалов для защиты бетона: особые краски, грунтовки, полиуретановые и эпоксидные полы.

Самая эффективная обработкой является покрытие пола полиуретановой однокомпонентной краской. Такая обработка не только сравнительно недорогая и качественная, но также и простая в плане нанесения. Полиуретановое покрытие морозостойко, оно имеет хорошие эксплуатационные качества, и, самое главное, такое окрашивание можно производить даже при низких температурах, а в дальнейшем покрытие хорошо моется и ремонтируется.

Полиуретановое покрытие также отлично подойдет и для складских помещений, автопаркингов, цехов и прочих зданий, где на пол оказывается среднемеханическая нагрузка. При этот полиуретан наносится тонким слоем и перед непосредственным применение мне требует отдельного смешивания компонентов.

Для помещений с пищевой промышленностью оптимальным решением для покрытия пола будут служить полиуретановые смеси. Они устойчивы к влиянию кислот, которые всегда присутствуют при изготовлении продуктов, к тому же они прекрасно выдерживают перепады температуры от самых низких до очень высоких. Благодаря последнему свойству они также хорошо подойдут для цехов с автомобильной промышленностью. Полиуретан не накапливает пыль и его часто используют в стерильных комнатах, где требуется идеальная чистота и сухость. И, как уже отмечалось, такое покрытие выдерживает большую нагрузку, а потому для торговых зон, больниц, павильонов они тоже хорошо подойдет. Полиуретан – очень эластичный материал. Именно это свойство и делает его прочным, долговечным, износостойким. И именно поэтому полы с таким покрытием можно увидеть в помещениях с большой проходимостью людей и техники. Даже при больших вибрациях и подвижностью бетонного основания полиуретановое покрытие показывает хорошие показатели стойкости к внешнему воздействию.

Эпоксидные полы – это еще один вариант хорошего покрытия бетонного основания. Они еще более прочны, чем полиуретановые, и потому используются в тех помещениях, где обычно на них оказывается высокая нагрузка. Кроме того, эпоксидные полы совершенно не имеют запаха, они хорошо смотрятся и позволяют выстраивать толщину слоя во время работы. Единственным недостатком эпоксидных полов является то, что их состав двухкомпонентен. Это значительно усложняет работу и требует соблюдения более строгих норм по смешиванию состава перед работой, в противном случае нельзя будет избежать брака при нанесении.

Топпинг и его виды

Чтобы исключить вероятность дефектов бетонного основания строители используют различные виды топпинга, которые улучшают качество бетона. Существует два основных вида топпинга:

• Корундовый. Этот топпинг представляет собой сухую смесь, которая сразу е готова к применению. В ее состав входит минеральный заполнитель, цветные пигменты и различные добавки, которые призваны улучшить сцепляемость поверхности с бетоном, и, разумеется, повышают срок службы последнего  его прочность.
• Кварцевый Топпинг из кварца – самый распространенный. Он используется в гаражах, и постройках типа торговых залов и цехов, поскольку способен выдержать средние механические нагрузки без деформации. Из названия ясно, что его основным компонентом является кварцевый песок, а пигменты, которые входят в его состав обеспечивают песку эстетический внешний вид и разнообразие цветов.

Топпинг поверхности призван снизить пылеобразование и продлить срок службы основания и к тому же, он делает пол более ударопрочным. Топпинг прост в эксплуатации, его легко убирать и в этом отношении он похож на наливные полы, обладающие теми же характеристиками. Отличием топпинга от наливного поля является его внешний вид. Невооруженным глазом можно заметить значительную разницу двух этих покрытий.

Еще одна положительная особенность топпинга – экономия времени при укладке. Топпинг наносится на не застывший бетон, сразу после его установки. Наливной же пол можно монтировать только по истечению четырех недель, когда основание полностью затвердело. Плюс, топпинг всегда дешевле наливного пола.

Благодаря своей доступности и простоте монтажа, топпинг часто делают на складах, заводах, а также в холодильных камерах цехов, и в помещениях, где обычно поддерживаются высокие температуры. При этом топпинг всегда хорошо смотрится, и его можно обнаружит даже в музеях и выставочных площадках, где декоративная составляющая и внешний вид играют не последнюю роль.

Технологий укладки топинга всего две: классическая предусматривает нанесение сухой смеси на свежий, только что положенный бетон, пока он еще не застыл. Имеется в виду не бетонные плиты помещения, но цементная стяжка. Второй способ – это предварительное смешивание топпинга с водой и последующее нанесение его на поверхность. В этом случае слой покрытия получается более толстым, около 6 мм.

При укладке топпинга первым методом сухая составляющая, нанесенная на сырой бетон должна хорошо пропитаться цементным молочком, чтобы стать прочной и не отслаиваться. После того, как смесь застыла, наступает этап ее затирки, который производится специальными машинами с шлифовальными или затирочными дисками. Затирку начинают делать от стен и колонн, постепенно продвигаясь в центр помещения, чтобы получить идеально ровную поверхность.

После первичной затирки и выравнивания, поверхность топпинга заливается смесью вторично. Как правило, количество второго слоя соответствует  одной трети объема первого нанесения. Следующим этапом будет выглаживание топпинга. Оно производится тогда, когда бетон немного затвердел при помощи затирочных ножей, в несколько подходов. Благодаря такой технологии поверхность в итоге получится гладкой, зеркальной.

Окончательной ступенью работы можно назвать кюринг. Этот термин означает лакирование поверхности при помощи особого лака, который призван гидроизолировать поверхность и продлить срок его службы.

Лак при кюринге наносится не вручную, но с использованием разпылителя. Валик тоже подойдет для этой процедуры, но заметно увеличит ее длительность. После завершения кюринга покрытие для поддержания влажности накрывают слоем полиэтилена. Он также защищает поверхность от попадания ненужного мусора и загрязнений, а также позволяет сохранить цвет.

При установке топпинга важно не забыть сделать деформационные швы, которые не позволят поверхности испортиться при естественной усадке.

Пропитка бетонных полов

Для того, чтобы снизить истираемость и повысить прочность верхнего бетонного слоя, на поверхность основания наносятся особые пропитки. В зависимости от типа помещения, качества бетона и предполагаемых нагрузок, составы пропиток могут быть различными.

Очень часто строители используют пропитки во время ремонта пола. В случае появления трещин или других деформаций, бетонная конструкция обязана быть упрочнена при помощи пропиток, иначе ремонт будет бесполезным. Как правило, пропитки – это жидкие составы, которые наносятся на поверхность и благодаря своим свойствам в короткий срок впитываются в поры бетона, поникая глубоко внутрь и усиливая сцепляющие свойства его элементов. К тому же, они заполняют внутренние трещины и воздушные поры. Полностью впитавшись, пропитки не оставляют после себя никакого внешнего следа, а значит, не влияют на внешний вид финального покрытия. При этом они резко повышают прочность бетонной конструкции и обеспыливают ее. Пропитки очень просты в использовании, и их можно наносить не только на полы, но и на другие несущие конструкции – стены, колонны и т.п.

Виды бетонных пропиток

Основываясь на свойствах пропиток, их можно разделить на 2 категории. В состав первых входят только органические добавки. Их основным действующим элементом обычно служит эпоксидная смола, акрил и полиуретан. Эти вещества быстро проникают в поры бетона, заполняя пустоты и обеспыливания основание. Второй тип пропитки состоят из неорганических растворимых соединений. Они значительно повышают прочность бетона, а верхний слой делают устойчивым к агрессивным химическим средам.

Типы пропиток бетона

Пропитки для бетона можно разделить по составам на два основных типа. Одни в основе пропитывающего состава используют органические добавки, другие неорганические. Пропитки на основе неорганических соединений это составы, состоящие из растворимых соединений, которые после нанесения на поверхность переходят в устойчивые нерастворимые соединения. Такая пропитка упрочняет верхний слой и делает его устойчивым к химическим воздействиям. Пропитки на органической основе изготавливаются из эпоксидных смол, акрила, полиуретана и других органических соединений. Такие составы обеспечивают заполнение всех пор в бетоне и позволяют полностью обеспылить пол, повышая устойчивость к влаге, перепадам температуры, значительно упрочняя всю конструкцию.

Пропитки, гироизолирующие пол

Пропитки, которые не пропускают в бетон влагу называются гидрофобизирующими. Попадая в состав бетона они создают особый слой, которые непроницаем для воды. В отличие от всех прочих гидроизоляционных материалов, пропитки препятствуют попаданию влаги изнутри материала, что очень актуально в большинстве подвальных помещений.

Основными преимуществами подобных пропиток являются обеспыливание бетона, увеличение стойкости к химическому воздействию, отстутсвие ненужного верхнего слоя на финишном покрытии, упрочнение бетона, гидро- и пароизоляция, удобства и экономия времени при использовании, возможность нанесения на наклонные и вертикальные конструкции, такие, как, например, стены, повышение стойкости к температурным изменениям и экономичность.

Пропитки – это промежуточный этап ремонта или монтажа нового пола. Они используются практически во всех помещениях, особенно в таких где очень важна высокая прочность пола.

Очень важно, при заказе пропитки, быть уверенным в ее соответствии всем нормам и требованиям. Наша компания гарантирует поставку лишь качественных пропиток, и все работы, проводимые с нею, наши специалисты выполняют по всем правилам и в срок.

Как сделать заплатку для бетонного пола

К

Ли Уоллендер

Ли Валлендер

Ли имеет более чем двадцатилетний практический опыт реконструкции, ремонта и улучшения домов, а также дает советы по благоустройству дома более 13 лет.

Узнайте больше о The Spruce’s
Редакционный процесс

Обновлено 23.09.22

Рассмотрено

Келли Бэкон

Рассмотрено
Келли Бэкон

Келли Бэкон является лицензированным генеральным подрядчиком с более чем 40-летним опытом работы в строительстве, строительстве и реконструкции жилых домов, а также в коммерческом строительстве. Он является членом Наблюдательного совета по благоустройству дома Spruce.

Узнайте больше о The Spruce’s
Наблюдательный совет

Артур Карло Франко / Getty Images

Обзор проекта

Бетонный пол со временем трескается. Часто это просто вопрос удачи и времени. Стрессы, такие как корни деревьев, смещение грунта, землетрясения, наводнения, повышение уровня грунтовых вод и даже тяжелые приборы, могут способствовать растрескиванию.

Бетон также может треснуть от внутренних напряжений, которые неизбежны. Подвальные этажи особенно подвержены растрескиванию, поскольку они находятся ниже уровня земли и, следовательно, находятся ближе к корням деревьев и грунтовым водам. Не помогает и то, что некоторые подвальные бетонные полы заливают быстро и без особого внимания к качеству.

Заделка бетонного пола — это ваше решение для небольших трещин, которые больше связаны с эстетикой, проникновением влаги и заражением насекомыми, чем с серьезной структурной целостностью. Трещины портят вид вашего подвала и не повышают стоимость вашей собственности при перепродаже. Поднимающаяся вода может найти свой путь через трещины. Муравьи-древоточцы, термиты и даже паразиты могут проникнуть в щели.

Заделка бетона — простая работа, требующая небольшого количества материалов. Мало того, материалы и инструменты недорогие. Исправление занимает менее часа, но процесс отверждения обычно занимает несколько дней.

Оборудование/инструменты

• Деревянная палочка для размешивания краски
• Большая губка
• Металличесая щетка
• Молоток
• Магазинный вакуум
• Мастерок или большой шпатель
• Безопасные очки

Материалы

• Бетонный пластырь
• Клей для бетона

1. Удаление кусков бетона

   Начните с того, что проткните трещину зубилом, чтобы удалить все очевидно незакрепленные куски бетона. Вытащите их из щели пальцами, если это возможно, или выбейте их тупой отверткой.

   Ремонт узких трещин

   Тонкие трещины в бетоне шириной менее 1/4 дюйма следует заделывать другим методом. Купите жидкий ремонтный материал для заделки бетона, так как он лучше приспосабливается к трещине.

2. Сужающаяся трещина

   Наденьте защитные очки и наушники, используйте долото и молоток, чтобы сузить края трещины. Будьте осторожны, постукивая по краям трещины. Чаще убирайте мусор пылесосом, чтобы лучше видеть, что вы делаете.

   Цель состоит в том, чтобы создать V-образную секцию для материалов заплаты. Края с углом 90 градусов более склонны к растрескиванию.

   Важно избавиться от неустойчивых краев трещины и перейти к более прочному материалу. Однако будьте осторожны, не растягивайте конус слишком далеко.

3. Чистая трещина

   Используйте проволочную щетку и магазинный пылесос, чтобы вычистить весь мусор из трещины. Трещина должна быть абсолютно чистой и свободной от кусков, камушков, грязи, пыли, сорняков и всего, что может помешать прилипанию латающего материала.

   Если трещина очень заросла, лучше удалить сорняки заранее. Гербицидам требуется от нескольких дней до недели, чтобы ослабить корни сорняков.

4. Нанесение адгезива

   Нанесите клей на всю трещину. Дайте клею полностью высохнуть. Клей для бетона устраняет необходимость придания шероховатости поверхности для приклеивания нового бетона.

5. Смесь бетонных заплаток

   Смешайте материал для бетонной заплаты. Не используйте готовый бетон, так как он не подходит для ремонта. Вместо этого купите материал, разработанный специально для ремонта бетона. Используйте прохладную чистую воду и чистое ведро, которое вам не нужно повторно использовать для других целей (например, для мытья автомобиля).

6. Применить первый слой

   Вдавите смесь для заделки бетона в трещину как можно глубже с помощью палочки для размешивания краски. Убедитесь, что в материале заплаты не осталось пустот. Дайте этому глубокому низкосортному заплаточному материалу полностью затвердеть. Идея этого первого слоя состоит в том, чтобы занять большие площади в нижней части трещины. Пока не доводите заплатку до уровня бетонного пола.

7. Применить второй слой

   Нанесите шпателем следующий слой бетонной заплатки, чтобы она оказалась на одном уровне с поверхностью плиты. Разгладьте заплатку плоской стороной шпателя.

   Чтобы еще больше разгладить работу, используйте влажную губку, пока материал для заплатки еще влажный. Если дождаться, пока материал высохнет, работать с материалом будет уже невозможно.

8. Пусть патч вылечит

   Накройте участок пластиком и придавите края пластика, чтобы его не сдуло. Дайте пластырю высохнуть в течение трех дней или периода, рекомендованного на упаковке продукта.

   Учтите, что когда вы залатываете треснувшую бетонную плиту, ваша работа будет выглядеть как заплатка. Он не будет сливаться с остальной частью пола, если вы не покрасите и не загерметизируете бетон.

Как свести к минимуму и отремонтировать трещины в бетоне на напольном покрытии

Рано или поздно весь бетон неизбежно начнет трескаться. Такова природа зверя — или, в данном случае, субстрата. Вопрос, который должен задавать каждый владелец объекта или менеджер по техническому обслуживанию, состоит не в том, «если», а в том, «почему», «когда» и «как». Используя этот подход, вы начнете понимать, что вызывает растрескивание бетона, как максимально минимизировать растрескивание, а также рекомендуемые методы ремонта трещин, образующихся на бетонных полах.

Что вызывает растрескивание бетона?

Для начала важно понять различные факторы, которые могут привести к образованию трещин в бетоне. Ради этой статьи мы обсудим две основные причины образования трещин: усадку бетона и структурное движение здания из-за напряжения.

При заливке бетона он содержит смесь воды, цемента и гравия. Когда бетон затвердевает, он имеет естественную тенденцию к усадке, что может привести к образованию трещин. Если не сразу, эти трещины в конечном итоге проявятся на поверхности. Трещину, возникающую в результате усадки бетона, обычно называют «статической» или фиксированной, неподвижной трещиной.

С другой стороны, в бетоне могут образовываться трещины из-за деформации конструкции, вызванной напряжением. Обычно это приводит к «динамической» трещине, что означает, что трещина будет естественным образом расширяться и сужаться при изменении температуры, влажности и нагрузки.

Требования к подготовке поверхности для бетона с трещинами

При работе с бетоном с трещинами требования к подготовке поверхности в значительной степени зависят от типа устанавливаемой системы покрытия. Прежде всего, крайне важно следовать любым конкретным требованиям, изложенным в паспорте продукта производителя покрытия для данной системы покрытия. Это будет вашим основным источником информации.

Кроме того, руководство по профилю поверхности бетона (CSP) стало отраслевым стандартом для производителей покрытий. Они используются для определения требований к подготовке поверхности для различных профилей текстуры бетона. На сегодняшний день Международный институт ремонта бетона разработал в общей сложности десять уровней все более агрессивных профилей. Как правило, чем толще указанная система покрытия или верхний слой, тем глубже профиль, необходимый для ее закрепления, что соответствует более высокому номеру купона CSP.

Как свести к минимуму и устранить трещины в бетоне

Теперь, когда мы понимаем, почему образуются трещины в бетоне, и шаги, которые необходимо выполнить для правильной подготовки бетонной поверхности, давайте обсудим рекомендуемые методы сведения к минимуму и ремонта различных типов трещин в бетоне с покрытием. этажей.

1. Заделка швов в бетоне

Размещение швов вдоль различных точек давления в бетонной плите поможет свести к минимуму трещины в бетоне в системе полов с покрытием. Существует два основных типа соединений, которые важно понимать: контрольные соединения и компенсаторы.

Контрольный шов предназначен для предотвращения растрескивания путем ослабления бетона в этих швах, чтобы свести к минимуму усадочные трещины и «контролировать» места их появления. Напротив, компенсационный шов предназначен для противостояния структурным движениям, допуская тепловое расширение и сжатие внутри бетона.

Деформационный шов, размещаемый перед заливкой бетонной плиты, представляет собой полное структурное разделение между двумя или более компонентами здания. Этот шов обычно имеет ширину от ¼ дюйма до 1 дюйма, но может достигать ширины до 20 дюймов.

С контрольным швом, с другой стороны, несколько пазовых швов вырезаются на ¼ общей толщины бетонной плиты уже через 18 часов после ее укладки. Например, для плиты толщиной 4 дюйма потребуется контрольный шов глубиной один дюйм.

Несмотря на то, что между этими двумя типами швов есть много ключевых различий, в конечном счете они оба служат способом минимизировать неконтролируемое случайное растрескивание для защиты структурной целостности ваших бетонных полов.

2. Используйте опорный стержень и гибкий герметик

При ремонте статической трещины или контрольного шва стандартный протокол заключается в заполнении трещины на всю толщину эпоксидной замазкой, шлифовке ее до получения гладкой поверхности, а затем нанесении высокоэффективной системы покрытия поверх.

С другой стороны, динамические трещины более сложны и требуют особого внимания. Для их правильной обработки потребуется использование поддерживающего стержня и гибкого герметика. Подкладочный стержень — мягкий и податливый наполнитель, предназначенный для частичного заполнения динамических трещин или стыков, — вставляется в качестве барьера для контроля глубины герметика и предотвращения трехсторонней адгезии.

Большинство больших компенсационных швов должны быть затем заполнены гибким герметиком для обеспечения динамического перемещения конструкции. Для достижения оптимального удлинения глубина герметика должна составлять половину ширины шва. Это имеет решающее значение для сохранения свойств гибкого герметика относительно удлинения.

Кроме того, диаметр опорного стержня должен соответствовать ширине компенсационного шва или динамической трещины. Если поддерживающий стержень слишком большой, гибкий герметик будет выступать, когда бетон расширяется и сжимается. С другой стороны, если ваше удилище слишком маленькое, будет невозможно поддерживать правильное соотношение глубины и ширины.

3. Соблюдайте любые переходы в вашем бетонном полу

Всякий раз, когда система покрытия пола завершается, этот переход должен быть закреплен в бетоне с помощью пропила, чтобы дать системе покрытия точку крепления. Водостоки, дверные проемы и другие переходы также попадают в эту категорию. Если переход не ключевой, то края покрытия со временем неизбежно будут скалываться и повреждаться. Если не лечить, это может привести к гораздо большему выходу из строя окружающей системы покрытия.

Как мы уже обсуждали, при обработке динамического растрескивания бетона необходимо использовать опорный стержень и эластичный герметик. Тем не менее, прежде чем их можно будет разместить, края с покрытием необходимо сначала развести и заправить в стык, чтобы защитить их от пешеходного движения или движения транспортных средств. Как правило, это включает в себя удаление полосы покрытия с пола шириной примерно шесть дюймов или три дюйма с каждой стороны стыка.

После установки опорного стержня очень важно, чтобы швы не были заполнены гибким герметиком заподлицо, так как это приведет к утрате его оптимальных свойств удлинения. Вместо этого герметик следует наносить вогнутым инструментом на глубину половины ширины шва, оставляя гладкую непрерывную поверхность. Это допускает тепловое расширение и сжатие.

Выбор подходящего продукта для ремонта трещин в бетоне

В зависимости от напольного покрытия или покрытия для ремонта статических трещин и контрольных швов можно использовать различные винилэфирные и эпоксидные наполнители. Фактически, Scratch Coat 300 и Scratch Coat 800 идеально подходят для этого применения — почти как Bondo промышленного класса.