Как изготавливать тротуарную плитку: Тротуарная плитка своими руками: технология производства

Как изготавливают тротуарную плитку. Характеристики основных методов

Оформление дорожного покрытия камнем известно нам с глубокой древности. Раньше мастера использовали камень природной конфигурации. То есть, какой формы он был, с неровностями, сколами, закруглениями, так и укладывали его на дорожки. Никакая обработка не проводилась. Соответственно, такое покрытие было малопригодным не то чтобы для езды на повозках, но и для пешеходов. С того момента, как люди осознали этот факт, можно сказать, и началась история производства тротуарной плитки. Свой современный вид она приобрела, конечно, значительно позднее. А началось все с попыток выравнивать поверхность камня. Они увенчались успехом, и появилась брусчатка. Это были камни, имеющие кубическую форму. Однако в дальнейшем и такой материал стал не выгоден, потому что площади, требующие оформления, становились все больше, а обработка природного камня так и оставалась трудоемким и дорогостоящим процессом. Так изобрели тротуарную плитку.

Поначалу она не имела огромной популярности, ведь основную часть покрытия дорог составлял асфальт, и использовалась лишь в местах, нуждающихся в декоре. Позднее, с появлением различных технологий ее изготовления, тротуарная плитка получила широкое распространение. Оказалось, что именно этот материал является наиболее удобным, качественным и универсальным для любых видов дорожного покрытия. С течением времени усовершенствовались технологии, появлялись новые разработки. И на сегодняшний день производство тротуарной плитки — крупнейшая отрасль промышленности, в которой задействованы мощные предприятия, фабрики и частный бизнес.
Тротуарная плитка пользуется огромным спросом, а значит, существует и внушительное количество предложений. Все бы хорошо, но есть один минус — предложения иногда бывают очень далеки от качества. Дело в том, что мелким предпринимателям хочется продать побольше и заработать побыстрей. И зачастую они не уделяют должного внимания качественному оборудованию, материалам, соблюдению технологического процесса и многим другим нюансам. Другое дело — заводы, где производство тротуарной плитки — процесс налаженный, полностью соответствующий всем мировым стандартам и требованиям потребителей. Некоторым может показаться, что сделать плитку — не так уж и сложно, и этот вид строительных материалов отлично подходит для кустарного производства в домашних условиях. Может быть… Но лишь в тех случаях, когда Вам нужно покрыть пару квадратных метров дорожки на даче. Во всех остальных — изготовление тротуарной плитки не терпит отклонения от норм производства.

Полную картину, каким способом, и при помощи какого оборудования делают тротуарную плитку, мы можем увидеть только на профильном предприятии. Итак, представим себе небольшое путешествие на завод, в цех по изготовлению тротуарной плитки.
Переступив порог, первое, что нас впечатлит — это внушительные размеры помещения. Еще бы! В настоящем цеху производят не 10 и не 100 квадратных метров плитки, а тысячи ежедневно. Поэтому пространства должно быть более чем достаточно. Главным образом для того, чтобы разместить все необходимое оборудование.
Что же мы можем увидеть? Самым главным устройством в производстве тротуарной плитки считается вибропресс. Выглядит он следующим образом:

Их вероятнее всего будет несколько, поскольку каждый вибропресс рассчитан на определенную площадь изготовления. Это оборудование применяется для уплотнения бетонной смеси и, кстати, может быть использовано для любых видов бетонных изделий. Вибропрессы могут различаться размером формовочной площадки, степенью автоматизации и мобильности. Такой вид оборудования применяется в изготовлении тротуарной плитки путем вибропресования. Но также существует и метод вибролитья. В таком случае на заводе Вы увидите вибростолы, без которых невозможно появление литой плитки. (О плюсах и минусах основных способов производства мы расскажем ниже).
Вибростол — это устройство, с помощью которого уплотняется бетонная смесь. Главный эффект принадлежит вибрации. Она помогает удалить излишки воды и воздуха и в результате получить прочное изделие. Конструкция вибростола предельно проста: это металлический стол с электрическим двигателем. Вибрационные столы различаются размером столешницы и мощностью установленного мотора. Выглядят вибростолы так:

Это основное оборудование. В дополнение к нему, независимо от способа изготовления изделий, всегда имеются:

• Формы

Они могут быть изготовлены с самого разнообразного материала. Это пластик, полиуретан, силикон, резина, формопласт и др. Однако не всякие формы можно встретить в массовом производстве. Некоторые слишком дороги, а другие качественно не соответствуют регулярному использованию. В технологии вибропрессования используются специальные пресс формы, которые сделаны из стали.

• Бетоносмесители
Эти устройства предназначаются для приготовления качественной бетонной смеси. В промышленном производстве тротуарной плитки используют гравитационные и бетоносмесители принудительного действия. Чем больше плитки рассчитывается изготовить, тем больший объем бетоносмесителя потребуется.

• Вибросита
С его помощью просеивают сыпучие материалы, разделяя их по фракциям. Используют вибросито на этапе приготовления раствора, а точнее составляющих для него.

• Штабелеры

Другое их название — паллетоукладчики. Они незаменимы и очень удобны в промышленном производстве. Главной их функцией является подъем и укладка поддонов с плиткой.

Как уже упоминалось выше, производство троутарной плитки осуществляется двумя основными способами — вибропрессованием и вибролитьем. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки. В чем же их основные отличия? Давайте разберемся.

1. Вибропрессование.
Этот метод заключается в том, что бетонная смесь вибрируется в прессформе под давлением, которое создается в вибропрессе. Зачастую используют именно этот метод при выполнении работ большого объема, поскольку он дает возможность максимальной автоматизации. Кроме этого путем вибропрессования можно получить двухслойную плитку и разнообразить цветовую палитру.
Процесс изготовления плитки на вибропрессе проходит в несколько этапов:

1.1 Приготовление бетона.
Для этого используют бетоносмеситель. Один, если изделие однослойное, или два, если — двухслойное. Пропорции веществ, необходимых для раствора, подбираются производителем индивидуально. Они могут зависеть от качества используемых материалов, наличия или отсутствия специальных добавок и других нюансов. После приготовления смесь сразу же погружается в матрицу вибропресса.

1.2 Формовка.
Наблюдая за этим действием, мы увидим как матрица прижимается к виброплощадке и после опускания пуансона включаются вибраторы. Материал уплотняется за счет воздействия виброимпульсов. Все происходит достаточно быстро. Время получения уже отформованых изделий составляет до 5 секунд. После этого осуществляется отделение плитки от пуансона и матрицы и перемещение ее на поддоны. Заполненные поддоны перемещаются для последующей обработки, а на их место устанавливают новые.

1.3 Сушка.
Это заключительный этап изготовления тротуарной плитки. Для сушки обычно используются отдельные помещения, где изделия подвергаются обработке теплым паром. Однако также сушить плитку можно и в тех же производственных помещениях. В этом случае в составе бетона обязательно должен присутствовать портландцемент. Без него изделие качественно не высохнет.
После финального этапа обработки тротуарная плитка готова к снятию с поддонов примерно через 6-8 часов.

В методе вибропрессования также выделяют два подвида:
• полусухое вибропрессование
• полусухое гиперпрессование

Метод полусухого вибропрессования характеризуется тем, что раствор приготовляется в полусухом виде и к нему добавляется щебень. На вибрирующую станину устанавливают форму, а сверху на смесь воздействует пуансон. Плитку, полученную таким способом, иногда сложно отличить от природного камня.

Технология гиперпрессования отличается тем, что уплотнение бетона проводится не вибрацией, а высоким давлением. Этот метод реализуется при помощи гидравлического пресса одностороннего или двухстороннего действия. Тротуарная плитка, изготовленная этим методом, считается наиболее прочной.

Вибропрессованная плитка характеризуется шершавой поверхностью и зачастую является самым удачным вариантом для покрытия дорог в зимнее время. Технология вибропрессования позволяет использовать бетон с низким содержанием воды, а это значит, что изделие получается прочное и экономичное. За счет пористой структуры вибропрессованная плитка почти не подвержена разрушениям: попадающая на поверхность вода просачивается сквозь плитку и уходит в почву не задерживаясь. Воздействие высоких температур (климатически естественных) также не оказывают губительного действия на такую плитку. Она не становится мягкой, не выделяет вредных веществ.

2. Вибролитье

При производстве плитки способом вибролитья бетонная смесь вибрируется в форме на вибростоле. Этот метод не отличается высокой производительностью, но при этом является более дешевым по сравнению с вибропрессованием. Кроме этого значительно расширяется ассортимент форм изделия, появляется возможность изготовления глянцевой плитки. Тротуарная плитка, изготовленная этим методом — прочна, долговечна и надежна.
Технология изготовления такой плитки — длительный процесс. По своей структуре он чем-то похож на предыдущий метод.

2.1 Приготовление бетонной смеси
Для замешивания бетона используются бетоносмесители. Их должно быть, как минимум два, если конечная цель — цветная плитка. Один для основного слоя, а второй — для фактурного. В первом бетоносмесителе замешивается раствор с добавлением пигмента, а во втором — без него.

2.2 Подготовка форм.
Формы для вибролитой плитки могут использоваться любые: полиуретановые, пластиковые, резиновые. Располагая их на вибростоле, нужно следить за тем, чтобы расстояние между ними было минимальным. При заполнении форм раствором сначала необходимо залить цветной слой и на 3-10 сек. включить вибростол. После этого добавить бетон без красителя до краев.

2.3 Обработка воздействием вибрации.
Подвергать изделия вибрации надолго не нужно, достаточно будет 5-10 сек. После окончания этого времени может потребоваться добавление смеси и ее последующая затирка.

2.4 Сушка.
Для получения качественной тротуарной плитки, формы должны пройти выдержку в течение 1-2 дней. Поддоны с формами укладывают друг на друга, перестилая при этом пластиковыми листами. В таком положении они должны стоять неподвижно. Перемещать их — недопустимо.

2.5 Выбивка.
Чтобы произвести распалубку изделий, необходимо нагреть формы в водяной ванне до 70 С. Если проигнорировать процесс нагрева, то в последующем это приведет к снижению качества материала.

2.6 Упаковка.
Готовая тротуарная плитка укладывается лицом к лицу на специальные поддоны. Однако назвать ее готовой в полном смысле этого слова еще нельзя. Для окончательного ее затвердения понадобится еще 1-3 недели, в зависимости от времени года. Зимой этот период будет больше, а летом — сократится.

Плитка, полученная путем литья, имеет гладкую поверхность, и это затрудняяет ее применение в тех местностях, где температура воздуха опускается ниже 0. Кроме того, литая плитка изготавливается из цемента с высоким содержанием воды, а это влияет на показатели ее прочности, которую приходится компенсировать дополнительным количеством цемента. Однако даже этого недостаточно для того, чтобы с уверенностью выложить дорожное покрытие литой плиткой в местах с интенсивным движением. Поверхность такой плитки не очень хорошо пропускает воздух, и это способствует разрушениям при замерзании воды в ее структуре. Однако литая тротуарная плитка намного легче очищается от снега или грязи. Разнообразие цветовой гаммы очень велико. Поэтому именно плитка, изготовленная путем вибролитья, является лучшим материалом для полета дизайнерской фантазии.

Тротуарная плитка своими руками, изготовление в домашних условиях

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях – прекрасный способ получить качественный и долговечный материал для покрытия пешеходных зон, садовых дорожек, аллей, площадок у дома, подъездных путей, существенно сэкономив. Брусчатка уже давно заменяет бетон и асфальт, предлагая больше преимуществ и помогая создавать красивое и эстетичное покрытие.

Тротуарная плитка своими руками, выполненная по технологии и с использованием качественных материалов, гарантирует прочность и надежность, позволяет дышать поверхности, не боится воздействия погодных условий, сохраняет естественную микрофлору. Кроме того, создавая плитку самостоятельно, можно реализовать любую дизайнерскую задумку в плане формы, цвета, конфигурации и других особенностей.

Основные этапы создания тротуарной плитки:

• Приготовление качественной и прочной бетонной смеси.
• Тщательное уплотнение раствора (желательно на вибростоле).
• Правильная сушка сформированных изделий.

Для получения наиболее качественного результата до начала работ нужно тщательно изучить все особенности и нюансы.

Содержание

• 1 Преимущества и недостатки самодельной плитки
• 2 Расходные материалы и сырье
• 3 Расчет количества
• 4 Пошаговая инструкция
  • 4.1 Состав смеси для раствора
  • 4.2 Колеровка
  • 4.3 Как подготовить форму
  • 4.4 Формовка
  • 4.5 Уплотнение бетона – варианты вибростола
  • 4.6 Сушка
• 5 Предупреждение ошибок
• 6 Меры безопасности при работе
• 7 Проверяем качество плитки, которую вы изготовили сами

Преимущества и недостатки самодельной плитки

Сделанная своими руками в домашних условиях плитка, при условии соблюдения всех требований и использования качественных материалов в указанных пропорциях, по качеству ничем не уступает, а часто и превосходит материал заводского производства. Создание плитки дома удешевляет изделие в среднем на 20%.

Основные преимущества сделанной своими руками плитки:

• Существенная экономия
• Возможность изготовить изделия любой формы, цвета, конфигурации
• Высокое качество – производители часто в попытках уменьшить себестоимость товара используют менее качественные материалы, не соблюдают технологический процесс
• Влагопроницаемость и паропроницаемость покрытия
• Пригодность плитки для ремонта
• Возможность сделать еще несколько партий покрытия в случае необходимости
• Отсутствие расходов времени и финансов на доставку изделия с завода или магазина

Что касается недостатков, то тут все индивидуально: если мастер игнорирует какие-то процессы и этапы производства, делает плитку без вибростола или из низкопробных материалов, изделия могут быть менее долговечными и прочными.

Если же прежде, чем сделать своими руками материал, создается вибростол, учитываются все нюансы, то этих минусов можно избежать.

Также часто говорят о том, что производство плитки своими руками предполагает меньшую плотность бетона, что влечет за собой сильное впитывание влаги, понижает морозостойкость зимой. Плитка может покрываться трещинами, деформироваться. Но избежать всего этого можно, используя специальные гидрофобные растворы для нанесения на покрытие.

Расходные материалы и сырье

Технология изготовления тротуарной плитки своими руками предполагает использование определенных материалов и сырья, инструментов и приспособлений. Основными считаются формы для заливки раствора, вибростол и бетономешалка. Но в процессе производства может понадобиться еще много всего.

Что нужно для производства тротуарной плитки дома:

• Бетономешалка – для качественного замешивания однородного раствора. Замес вручную потребует сил и времени, кельмы и лопаты или перфоратора/дрели со специальной насадкой.
• Вибростол – на нем смесь уплотняется, в процессе чего из монолита выгоняется лишний воздух, материал становится более прочным. Конструкция стола включает: крепящуюся к стальной раме на пружинах плиту и вибродвигатель, приводящий в движение поверхность.
• Формы, в которые заливается раствор – их можно купить уже готовыми или сделать самостоятельно. Формы могут быть из полиуретана, пластика, силикона. Пластиковые считаются самыми долговечными и надежными (до 800 заливок), силиконовые быстро деформируются (до 50 заливок выдерживают), полиуретановые демонстрируют средний уровень долговечности (около 100 заливок).
• Тазик или ведро – для нагрева воды при доставании застывшего изделия из формы.
• Емкости – для пластификатора и для смазки форм.
• Дополнительные расходные материалы – сухие тряпки, кисть, средства индивидуальной защиты, мастерок, строительный уровень.
• Все, что нужно для приготовления раствора: песок, цемент, вода, пластификатор, пигмент, диспергатор.
• Смазка для форм – благодаря ей готовые изделия легко можно будет достать.

Технология производства тротуарной плитки довольно проста, но от материалов зависит многое. На прочность и долговечность изделия влияет качество цемента: лучше всего выбирать марку М500 (подходит и М400, но этот цемент менее прочный, дольше схватывается, предполагает более низкий индекс твердения).

Перед приобретением цемента желательно проверить его на качество: сжать порошок в ладони и посмотреть (если сбился в комок, то материал несвежий).

Песок лучше всего выбирать фракции 0.6 миллиметров, без примесей и мусора. Идеальный вариант – речной промытый песок (сероватого оттенка). Можно добавить в смесь песчаный отсев с частицами 3-12 миллиметров, если планируется сделать своими руками плитку толщиной 10 сантиметров. Для плитки толщиной до 15 сантиметров можно брать и мелкий щебень фракции около 20 миллиметров.

Пластификатор вводится в состав для придания ему прочности и пластичности. Пигмент нужен для окрашивания изделия в выбранный цвет. Обычно для удешевления производства колер используют для окрашивания лишь поверхностного слоя плитки.

Диспергатор представляет собой специальное вещество, повышающее морозостойкость изделия. В качестве смазки мастера используют специальные составы или обычное подсолнечное масло, можно моторное.

Расчет количества

Производство тротуарной плитки в домашних условиях не требует наличия особых навыков и знаний, но предполагает тщательное соблюдение всех стандартов и пропорций. Чтобы приготовить качественный бетон для тротуарной плитки, необходимо смешать цемент, песок, пластификатор, щебень, пигмент (если он добавляется на этапе замешивания) и воду.

Пропорции (в объеме) для приготовления 1 квадратного метра стандартной плитки: 21% цемента, 23% щебня, 56% песка, 0.7% пластификатора, 7% пигмента, 7% воды (от общей массы). Если брать в весе, то получается так: 30 килограммов цемента, 32 килограмма щебня, 75 килограммов песка, 0.05 килограмма пластификатора, 0.7 килограмма колера и 8 литров воды.

Пошаговая инструкция

Процесс изготовления тротуарной плитки сравнительно несложный. Если делать все правильно и последовательно, то материал получится наилучшего качества и все производство не отнимет слишком много сил и времени.

Состав смеси для раствора

Чтобы брусчатка была крепкой и красивой, нужно правильно приготовить раствор.

Приготовление бетона для заливки в форму:

• Растворение пластификатора в небольшом объеме теплой воды, тщательное размешивание для исключения комков.
• Потом в горячей воде разводят пигмент в пропорции 1:3 до полного растворения, если он добавляется на этапе производства (часто колер вливают в формы или красят готовые плитки после застывания).
• Все компоненты аккуратно перемешивают с песком, затем добавляют щебень, цемент и доливают немного воды.
• Только после тщательного перемешивания вливается весь объем воды и перемешивается до достижения однородности.
• Готовая смесь должна плотно держаться на кельме, нигде не растекаясь.

Колеровка

Для покраски плитки используют минеральные и органические пигменты. Искусственные колеры дают высокую стойкость к различным внешним воздействиям и перепадам температуры, обладают неплохой красящей способностью. Обычно они более яркие и сочные, но могут быть токсичными. Натуральные красители позволяют сделать в домашних условиях плитку приглушенных оттенков, полностью безопасную для здоровья и жизни людей.

2 метода окрашивания тротуарной плитки:

• Добавление пигмента в раствор на этапе его замешивания.
• Покраска уже готового (застывшего) изделия.

Первый способ более дорогой – пигменты, которые вводятся в бетон на этапе замеса, стоят немало. Обычно это сухие красители, которых нужно добавлять около 7% от общей массы раствора.

Такой вариант дает возможность получить полностью окрашенную плитку равномерно и красиво, которая даже в случае сколов не будет терять свой вид (ведь окраска осуществляется по всей толщене монолита, а не только по поверхностному слою).

Окраска уже готового изделия займет больше времени и сил, зато обойдется дешевле. Тут сначала нужно изготовить тротуарную плитку своими руками, а потом уже окрашивать вручную краскопультом или другими инструментами. Недостаток данного способна – окрашивание лишь верхнего слоя и риск получения неравномерного оттенка.

Можно использовать другой способ – окрашивание формы (заливка в нее пигмента, а потом раствора) или укладка цветным бетоном до половины емкости и доливка сверху обычной смесью. Последний вариант дает возможность сэкономить на пигменте и получить качественно окрашенное покрытие.

Как подготовить форму

Форма готовится для того, чтобы было проще доставать готовые плитки и использовать ее дальше для максимального количества заливок. Без смазки использовать формы любого типа специалисты не рекомендуют. Смазка наносится на внутренние стенки емкости, тщательно следя за тем, чтобы не было никаких пятен. Лишняя смазка удаляется сухой тряпкой.

Нужно следить, чтобы смазка была нанесена равномерно – в противном случае достать готовую плитку будет трудно и в процессе она может расколоться, покрыться трещинами.

Формовка

Когда осуществляется изготовление, тротуарная плитка своими руками выполняется достаточно просто. В подготовленные формы заливается раствор. Если планируется создать двухцветную плитку – сначала кладут слой цветной смеси (для лицевой поверхности), а потом уже серой. Формы устанавливаются на вибростол, где стоят около 5 минут, чего достаточно для удаления лишнего воздуха из толщи и уплотнения смеси. На поверхности обычно появляется пена, что становится доказательством выхода пузырей воздуха.

Уплотнение бетона – варианты вибростола

Вибролитье – способ производства плитки, который позволяет получать наиболее качественный и плотный материал. Без вибростола производить плитку можно, но она может быть недостаточно прочной и надежной, быстро покроется трещинами и сколами.

Сделать вибростол можно самостоятельно, так как покупка его для производства небольших партий плитки нецелесообразна. Стол предполагает достаточно простую конструкцию и порядок действий по его созданию.

Что нужно для создания вибростола:

• Листовая сталь толщиной до 10 миллиметров для столешницы
• Уголок из металла 5х5 сантиметров – из него будут сделаны борта на столы
• Трубы 4х2 сантиметра, из которых будут сделаны верхние перекладины
• Трубы 4х4 сантиметров толщиной 2 миллиметра, которые выступят в качестве опорных стоек
• Швеллер с выполненными отверстиями для фиксации мотора
• Пластины из металла – подошвы опор
• Пружина для создания вибрации
• Электрический мотор мощностью до 0.9 кВт
• Шайбы и болты для фиксации двигателя
• Выключатель, электрический кабель, розетка

Как сделать вибростол своими руками:

• Обработка всех деталей из металла антикоррозийным составом
• Сварка между собой составляющих рамы
• Сбор столешницы, приваривание стойки для мотора внизу
• Установка мотора так, чтобы он не касался грунта
• Установка стола на ровное основание, крепление анкерами или заливка бетоном

Сушка

После вибрирования (или сразу после заливки, если выполняется укладка плитки без виброплиты) формы складывают на стеллажах или паллетах для высыхания на 24-48 часов. Для замедления процесса испарения влаги нужно накрыть формы целлофановой пленкой. Далее плитка осторожно выбивается из форм чем-то мягким и не способным ее разбить.

Если изделие вытаскивается трудно, форму можно опустить в горячую воду (нагретую до 60 градусов) для облегчения выемки. Далее плитка досушивается до полного набора прочности бетоном (28 суток). Только после этого ее можно укладывать, используя в создании дорожек для дачи или частного дома, аллей, парковок и т.д.

Предупреждение ошибок

Когда делаем тротуарную плитку своими руками, важно придерживаться технологии и исключать распространенные ошибки.

Каких ошибок можно избежать:

• Неравномерное распределение пигмента – при недостаточном размешивании раствора или передерживании на вибростоле.
• Трудность с доставанием плитки из формы – если емкость не была правильно смазана.
• Появление дырок или пузырей в готовом монолите – часто такая неприятность случается при отсутствии или недостаточном вибрировании.
• Плитка крошится – значит, не были соблюдены пропорции в смешивании бетона и раствор получился некачественным.

Меры безопасности при работе

Перед тем, как сделать на даче своими руками тротуарную плитку, необходимо позаботиться о средствах индивидуальной защиты – как минимум нужна рабочая одежда (защищающая открытые участки тела), перчатки, очки, защитная маска или респиратор. Разведенные пластификатор и пигмент не должны попадать на открытые участки кожи, в глаза. Если же это случилось, нужно немедленно остановить процесс и промыть все чистой водой.

Внимательным нужно быть и в процессе работы бетономешалки – перед началом запуска проверяют целостность розетки и проводов, при включенном оборудовании нельзя добавлять компоненты и трогать смесь, саму емкость.

Проверяем качество плитки, которую вы изготовили сами

Пошаговая инструкция по изготовлению тротуарной плитки обычно включает лишь пункты по непосредственно созданию материала. Но не стоит забывать и про необходимость проверить качества полученных изделий.

Каким параметрам должна соответствовать тротуарная плитка:

• Долговечность – чтобы прослужить до 30 лет
• Прочность – способность выдерживать нагрузку минимум в 200 кг/кв. см
• Стойкость к морозу – минимум 100 циклов замораживания/оттаивания
• Однородная и гладкая поверхность без трещин, сколов, выемок, пузырей, вкраплений
• Идеальная геометрическая форма – длина и толщина, идентичные со всех сторон, отсутствие прогибов и т.д.

Для проверки качества плитки в домашних условиях ее сначала необходимо визуально осмотреть на предмет наличия дефектов, точности соблюдения геометрической формы и т.д. Потом плитку распиливают болгаркой для изучения внутренней структуры бетона: на разрезе должны отсутствовать даже минимальные пустоты, крупинки отсева должны быть равномерно распределены в монолите: наполнитель ровно заполнен песком, а между песком все заполнено цементом.

Руководство по изготовлению тротуарной плитки включает несколько основных этапов, выполнить которые самостоятельно несложно. В итоге можно получить красивую и качественную плитку, точно соответствующую всем параметрам и дизайнерской задумке.

Как сделать брусчатку своими руками

« Интервью: Садовый дизайнер страдает депрессией |
Главный
| Скоро буду готовить на дровах »

Как сделать брусчатку своими руками

Ландшафтный дизайн сада может быть дорогостоящим делом.

Всего несколько квадратных метров мощения могут стоить сотни, если не тысячи, в зависимости от типа материала, который вы выберете.

Много лет назад места для отдыха в саду нередко делались из бетона, отлитого на месте; Я точно помню два муниципальных дома, в которых я жил в детстве, с бетонными дорожками, а в последнем доме была небольшая бетонная площадка, достаточно большая для двух садовых стульев.

Однако бетон есть бетон. Он универсален, прочен и при правильном смешивании и укладке бетон служит вечно.

При наличии воображения и небольшой практики бетон или строительный раствор можно сделать похожими на настоящий камень и использовать в различных целях; более того, любой, у кого есть немного терпения и немного ноу-хау, может изготовить изделия из бетона для использования в собственном саду.

В этом видео (оно немного грубовато, но я надеюсь, оно будет вам полезно?) я делаю свои собственные деревянные формы и отливаю камни для верхней части каменной стены.

Я хотел использовать распиленный известняк, но после изучения множества продуктов от разных поставщиков я понял, что стоимость каждого блока может достигать 60-80 фунтов стерлингов плюс НДС.

Я сделал три формы (вы можете сделать сколько угодно, но очевидно, что если нужно покупать древесину, то нужно учитывать и эту стоимость) абсолютно одинаковых размеров. 600 мм х 470 мм х 100 мм.

Боковые стороны скрепляются винтами, а затем к боковым сторонам прикручивается фанерная основа для создания прочной жесткой конструкции. Имейте в виду, что при заполнении раствор внутри не только тяжелый, но и в жидком состоянии будет сильно давить на стенки формы.

Также имейте в виду, что чем меньше у вас форм, тем больше вам придется собирать и разбирать. Это в конечном итоге берет свое и может привести к тому, что головки шурупов проткнут древесину. Шайбы могут понадобиться для распределения площади поверхности головок винтов.

После сборки и перед каждой заливкой внутренние поверхности формы необходимо обильно покрыть натуральным маслом. Я использовала льняное масло, но подойдет и растительное. Старайтесь избегать моторного масла.

Удалите остатки раствора или чешуйки со всех поверхностей перед нанесением масла.

Прежде чем решить, какую смесь использовать, нужно подумать о цвете.

На мой взгляд, лучше смешивать и использовать материалы в их естественном состоянии для создания нужного вида. Могут быть добавлены красители, но иногда конечный результат выдает, что это имитация.

Я использовал обычный острый песок (представьте, что это просто очень мелкий универсальный балласт), строительный песок и белый цемент. Других добавок, кроме воды, нет.

Соотношение песка и цемента 3:1. Трехкомпонентный песок может состоять из смеси различных песков. Для достижения стабильных результатов (особенно для получения правильного цвета) лучше всего проводить точные измерения.

И наоборот, если вы намеренно хотите, чтобы каждый камень немного отличался по цвету, вы можете изменить количество песка, но важно сохранить общее соотношение 3:1.

Для этого проекта я сначала отмерил материалы в ведро. Таким образом, я могу быть уверен, что снова и снова получаю правильный микс.

Я вынул свои камни из форм примерно через двенадцать часов, просто чтобы проверить их на предмет слабости или дефектов. Это также означало, что формы можно было повторно заполнять.

Если вы все же решите взяться за какую-либо дорожку или покрытие или переместить их, будьте осторожны, чтобы не ударить их и не уронить, потому что смесь все еще остается зеленой. Не поднимайте за углы, так как они могут сломаться.

После того, как я вынул свои камни из форм, я оставил их на деревянных рейках, чтобы воздух мог свободно циркулировать вокруг. Я также периодически поливал водой, чтобы противодействовать химическому удалению воды в процессе отверждения.

Вот стена в Монфланкине с облицовочными камнями, которые вдохновили меня на создание моей стены.

…и вот моя стена с моими камнями на месте.

Надеюсь, вам понравилось видео. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, напишите мне: [email protected]

Как построить основание сарая из тротуарной плитки за 10 простых шагов

2270shares

• Share
• Штифт

Чтобы построить сарай во дворе, необходимо иметь прочный фундамент. Вы можете просто положить его на землю, но это вызывает проблемы. Неровный грунт может привести к деформации, а контакт с почвой позволяет влаге просачиваться в древесину, что приводит к ее повреждению и гниению. Однако большинство домовладельцев могут построить основание сарая из тротуарной плитки .

Это займет немного времени и усилий, но фундамент продлит срок службы вашего сарая. Кроме того, положить фундамент сарая из брусчатки не так сложно, как вы думаете.

Быстрая навигация

• Что такое фундамент навеса для асфальтоукладчика и когда его использовать
• На что обратить внимание перед выбором места основания
• Как уложить основание навеса для асфальтоукладчика
  • Шаг 1. Планирование и подготовка площадки
  • Этап 2 – Измерьте и отметьте основание асфальтоукладчика сарая
  • Шаг 3. Расчет необходимого количества брусчатки
  • Шаг 4. Выемка отмеченного участка
  • Шаг 5. Укладка основания из гравия
  • Шаг 6. Смешивание песка и цемента
  • Шаг 7. Распределение смеси песка и цемента
  • Шаг 8. – Укладка бетонной брусчатки
  • Шаг 9 – Установка кромки
  • Шаг 10 – Заполнение зазоров
• Как закрепить навес к брусчатке
• Заключение

0002 Основание брусчатки представляет собой поверхность из брусчатки. Вы можете найти брусчатку из различных материалов, включая бетон и кирпич, которые подходят для фундаментов сарая.

Брусчатка плотно прилегает друг к другу, позволяя создать прочную основу для вашего сарая. Кроме того, они долговечны и относительно недороги, что позволяет вам получать высококачественные результаты без больших затрат.

Использование фундамента из навесной брусчатки гарантирует, что ваша новая флигель будет стоять на устойчивой ровной поверхности. Это также удерживает сарай от почвы, снижая вероятность проникновения влаги в материалы.

При наличии надлежащего фундамента вы можете продлить срок службы своего сарая, защищая свои инвестиции.

На что следует обратить внимание, прежде чем выбрать место для базы

Одна из первых вещей, которую вам нужно сделать перед началом проекта, это решить, где разместить сарай. В конце концов, как только вы заложите фундамент и построите сарай, переместить его будет не так-то просто.

У вас может возникнуть соблазн разместить сарай в зависимости от того, как он будет смотреться во дворе. Тем не менее, есть гораздо больше, чтобы рассмотреть, чем просто внешний вид.

Например, через ваш двор проходят коммуникации? Где высокие и низкие точки в вашем дворе? Насколько устойчив подстилающий грунт?

Будет ли солнечный свет падать на сарай днем? На каком расстоянии от границы участка он должен быть? Существуют ли какие-либо местные ограничения, которые следует учитывать?

Коммунальные коммуникации

Размещение навеса над подземными инженерными коммуникациями недопустимо. Если им нужно сделать какой-либо ремонт, вы должны переместить сарай и фундамент. Кто хочет это сделать?

Перед началом проекта попросите местных коммунальных служб отметить расположение всех линий поблизости. В некоторых случаях вам нужно будет найти расположение определенных линий самостоятельно.

Коммунальная компания знает, где ваш дом соединяется с их стороной, но вам может понадобиться знать, как она идет от этой точки до вашего дома.

Уклон и дренаж

Вам необходимо изучить уклон вашего двора. Установка фундамента сарая на тротуарной плитке в низине вашего двора означает, что в этом месте будут скапливаться дождевые и талые воды.

В большинстве случаев есть вещи, которые вы можете сделать, чтобы управлять уклоном. Один из вариантов — выравнивание вашего двора для перенаправления воды. Просто имейте в виду, что это может быть дорогостоящим, тем более что эту работу лучше доверить профессионалам.

Вы также можете улучшить дренаж в этом районе. Например, установка французского водостока вокруг основания брусчатки может защитить от попадания воды в вашу пристройку.

Тип почвы

Вы когда-нибудь пробовали копать глину? А каменистая почва? Если вы выбираете место для сарая на твердой земле, вы создаете себе больше работы.

Это не значит, что вы не можете идти вперед. Просто поймите, что вы увеличили количество необходимых усилий.

Однако это не означает, что очень мягкая почва идеальна. Если земля всегда мягкая, фундамент вашего сарая из асфальтоукладчика может сместиться или даже просесть. Постарайтесь найти место, которое не слишком сложно для обработки, но и не слишком мягкое.

Воздействие солнца

Фактором также является наличие или отсутствие дневного света. Некоторые люди хотят, чтобы на их сарай попадали прямые солнечные лучи. Другие могут предпочесть затененные места.

Вам нужно наблюдать за тем, как солнечный свет проходит через ваш двор в течение дня, и решить, подходит ли вам количество света.

В конечном счете, вы должны рассмотреть эти моменты, прежде чем начать строить. Таким образом, вы можете быть уверены в своем выборе места.

Как уложить основание навеса для асфальтоукладчика

Этап 1. Планирование и подготовка площадки

Прежде чем приступить к реализации проекта, необходимо заняться планированием и подготовкой площадки.

Вы проверили, нужно ли вам разрешение на строительство? Если нет, то вам нужно сделать это сейчас.

Требуется ли вам разрешение на строительство сарая, зависит от того, где вы живете. В некоторых городах или округах они требуются для всех сооружений с фундаментом. Другие основывают его на высоте сарая.

Проверьте свои местные коды, чтобы узнать, нужно ли вам разрешение. Обычно эту информацию можно найти в Интернете. Если у вас возникли проблемы с его поиском, обратитесь в офис своего города или округа для получения дополнительной информации.

Если вы строите сарай самостоятельно, вам также понадобится план строительства. Это не только дает вам рекомендации в процессе строительства, но также показывает вашему городу или округу, что вы собираетесь построить. Без плана ваше разрешение может быть отклонено автоматически, так что считайте это обязательным.

После того, как ваши планы будут готовы, переходите к подготовке места. Уберите из помещения все предметы, включая садовую мебель, чтобы создать правильную рабочую зону.

Вам также может понадобиться удалить большие растения или деревья, чтобы их корни не мешали фундаменту. Вам нужно место для работы по периметру вашего сарая, поэтому расчистите пространство больше, чем запланированный сарай.

Шаг 2. Измерьте и отметьте основание асфальтоукладчика

Хотя у вас может возникнуть соблазн начать копать, лучше сначала разметить место. Создание руководящих принципов, которым нужно следовать, гарантирует, что область имеет правильный размер.

Кроме того, это упрощает проверку углов, сохраняя углы на 90 градусов. Это также поможет вам узнать, насколько ровной является земля.

В зависимости от формы вашего сарая вам нужно будет создать либо квадрат, либо прямоугольник. Возьмите кол и вбейте его в землю, чтобы отметить первый угол.

Затем отмерьте от этого столба второй угол, а затем третий и четвертый углы.

После того, как колья установлены, убедитесь, что каждый угол находится под углом 90 градусов.

Проще всего измерить площадь по диагоналям. Если эти измерения равны, ваши углы установлены. Если нет, внесите небольшие коррективы, помня о первоначальных размерах длины и ширины.

После того, как колья установлены, используйте цветную веревку или каменную веревку между колышками. Линия создает границу, позволяя вам точно увидеть, насколько большой будет ваша основа. Вы также можете использовать краску для разметки, если хотите провести линию на земле.

Шаг 3. Расчет необходимого количества асфальтоукладчиков

Необходимое количество асфальтоукладчиков зависит от нескольких факторов. Во-первых, насколько большие асфальтоукладчики вы хотите использовать? Во-вторых, какая площадь фундамента?

Начните с определения квадратных метров. Просто умножьте длину и ширину отмеченной области и умножьте два измерения.

Затем вам нужно разделить это число на размер каждого асфальтоукладчика. Умножьте длину и ширину камня, а затем разделите квадратные метры вашего фундамента на это число.

Теперь вы знаете, сколько брусчатки вам нужно; вот совет: купите дополнительную брусчатку. Иногда, если вы покупаете большую партию брусчатки, некоторые из них могут быть сломаны. Кроме того, вы можете случайно повредить несколько по пути.

Наличие запасных асфальтоукладчиков означает, что вам не придется приостанавливать проект из-за нехватки пригодных материалов. Это может стоить немного больше авансом, но избавляет от многих хлопот.

Кроме того, в зависимости от политики возврата магазина, вы можете забрать лишнюю сумму для возмещения. Кроме того, вы можете держать их под рукой, чтобы заменить или использовать в другом проекте.

Шаг 4. Раскопайте отмеченную область

После того, как вы отметили строительную площадку, пора начинать копать. Возьмите рабочие перчатки и лопату и приступайте к работе.

Вам нужно копать на глубину около шести дюймов, собирая по пути дерн и грязь. Следуйте отмеченным рекомендациям, чтобы все было ровно.

После того как выкопаете, нужно утрамбовать или уплотнить участок. Сжатие оставшейся почвы создает прочную основу.

Затем проверьте квадрат и убедитесь, что поверхность ровная. Вы можете проверить диагонали, чтобы убедиться, что ваши углы прямые, и использовать длинный строительный уровень на более длинном 2 × 4, чтобы убедиться, что земляные работы ровные.

Наконец, постелите ландшафтную ткань промышленного класса. Ткань обеспечивает барьер от сорняков, гарантируя, что растения не попытаются прорасти под фундаментом и сквозь него.

Этап 5 – Укладка основания из гравия

Основание вашего сарая из брусчатки выполнено из гравия. Для достижения наилучших результатов вам нужно будет заполнить зону землянки гравием 21A или 21B. Гравий должен быть толщиной от 4 до 6 дюймов, лучше 6 дюймов.

Гравий 21А и 21В содержит более мелкие частицы камня и гравийной пыли, которые заполняют воздушные зазоры между кусками щебня. Измельченный материал создает более прочную основу, ограничивая вероятность того, что ваш сарай утонет или сдвинется.

После заполнения участка гравием используйте виброплиту, чтобы создать гладкую поверхность. Регулярно проверяйте свой прогресс, используя 2×4 и уровень, чтобы убедиться, что все ровно и ровно.

Шаг 6. Смешайте песок и цемент

После того, как ваша гравийная основа будет выровнена, вы можете приготовить смесь из песка и цемента. Возьмите одну часть сухого цемента и восемь частей сухого песка. Обязательно тщательно перемешайте материалы, образуя однородную смесь.

Этап 7 – Распределение песчано-цементной смеси

Вам нужно будет уложить 2-дюймовый слой песчано-цементной смеси на гравийное основание. Добавьте смесь, разглаживая ее по ходу.

Когда у вас получится ровный слой, вам нужно будет уплотнить его, регулярно проверяя область, чтобы убедиться, что все ровно.

Шаг 8. Укладка бетонной брусчатки

После выравнивания основания пришло время подготовиться к укладке брусчатки. Вы не хотите начинать беспорядочно размещать брусчатку, иначе вы можете получить плохие результаты.

Чтобы создать однородную основу, вам нужно провести линию мелом, чтобы использовать ее в качестве ориентира для размещения. Это дает вам точку отсчета, помогая вам держать все прямо.

Проведите мелом линию по каждому краю фундамента, проверяя по пути, чтобы все оставалось ровно.

Начните укладывать брусчатку, взяв первую плитку и поместив ее в угол, ориентируясь на нанесенные мелом линии. Убедитесь, что он выровнен, и, если это не так, используйте резиновый молоток, чтобы отрегулировать.

Уложите вторую плитку, следуя нанесенной мелом линии и идеальному рисунку для вашей плитки, примерно в ¼ дюйма от первой плитки. Используйте уровень, чтобы убедиться, что оба брусчатки находятся на одной линии, при необходимости регулируя их с помощью резинового молотка.

Продолжайте процесс добавления брусчатки по одной и выравнивания. Следите за тем, чтобы между каждым асфальтоукладчиком оставался зазор в ¼ дюйма.

Если вы используете бегущую перевязку, вам нужно будет отрезать часть брусчатки по краю фундамента. В противном случае часть брусчатки будет выступать за обозначенную границу.

Шаг 9. Добавление окантовки

После того, как брусчатка уложена, можно добавить окантовку. Независимо от используемого кромочного материала, вы хотите, чтобы он был как можно ближе к брусчатке. Это снижает вероятность того, что сорняки смогут расти между кромкой и брусчаткой.

Чтобы закрепить границу, используйте предоставленные шипы или колья.

Этап 10 – Заполнение зазоров

После того, как кромка установлена, распределите слой цементно-песчаной смеси по брусчатке. Используйте метлу, чтобы переместить смесь, вдавливая ее в зазоры между брусчаткой.

Продолжайте добавлять песчано-цементную смесь, пока зазоры не будут заполнены, создавая ровную поверхность с брусчаткой. Если втирание смеси с помощью веника затруднено, вы можете вместо этого утрамбовать поверхность.

После того, как зазоры заполнены и все ровно, сметаем все лишнее. Любой материал поверх вашей брусчатки затвердеет, если станет влажным, создавая неровную поверхность.

Затем слегка увлажните всю поверхность фундамента. Вода заставляет песчано-цементную смесь затвердевать, создавая прочный фундамент. Для достижения идеальных результатов можно использовать садовый шланг с насадкой для мелкодисперсного распыления.

Фундамент вашего сарая из брусчатки должен сохнуть в течение 24 часов, прежде чем вы добавите флигель. Поэтому не стесняйтесь сделать перерыв и проверить его на следующий день.

Как прикрепить навес к брусчатке

Хотя фундамент навеса из брусчатки обеспечивает прочную основу, он не обязательно является постоянным. Крепление к поверхности асфальтоукладчика не обязательно принесет пользу, особенно в районах с сильным ветром.

Однако в некоторых местах требуются якоря. Вам нужно будет проверить свои местные строительные нормы и правила, чтобы определить, относится ли это к вам. Кроме того, даже в районах со слабым ветром анкеры могут удерживать навес на месте.

Если необходимы анкеры, используйте шнековые анкеры с оцинкованными ремнями. Они обеспечивают стабильность и являются лучшим вариантом для брусчатки, которая не так долговечна, как обычный цементный фундамент.

Количество необходимых анкеров (если они вообще нужны) может варьироваться в зависимости от размера сарая, а также строительных норм и правил региона. Обязательно просмотрите свои местные коды, чтобы убедиться, что вы используете правильный номер, независимо от того, что входит в комплект.

Если вы живете в районе со слабым ветром, вы можете прикрепить свой сарай к брусчатке.

После того, как фундамент застынет, разметьте место, где будет стоять навес. Затем определите место, где будут размещены якоря.

Просверлите пилотные отверстия в фундаменте с помощью сверла по каменной кладке. Хотя вам нужно применить некоторое давление, важно знать, что брусчатка может быть склонна к растрескиванию. Не торопитесь сверлить пилотные отверстия, чтобы избежать растрескивания материала.

Вы также можете сделать пилотные отверстия в сарае, если они не просверлены заранее. Это гарантирует, что болты пройдут сквозь них, не повредив материал.

Используйте каменные болты, чтобы прикрепить навес к фундаменту из брусчатки. Вставьте все болты, прежде чем полностью затянуть любой из них. Это дает вам возможность немного сдвинуть навес, если это необходимо.