Как изготавливать тротуарную плитку: Как изготавливают тротуарную плитку. Характеристики основных методов

Как изготавливают тротуарную плитку. Характеристики основных методов

Оформление дорожного покрытия камнем известно нам с глубокой древности. Раньше мастера использовали камень природной конфигурации. То есть, какой формы он был, с неровностями, сколами, закруглениями, так и укладывали его на дорожки. Никакая обработка не проводилась. Соответственно, такое покрытие было малопригодным не то чтобы для езды на повозках, но и для пешеходов. С того момента, как люди осознали этот факт, можно сказать, и началась история производства тротуарной плитки. Свой современный вид она приобрела, конечно, значительно позднее. А началось все с попыток выравнивать поверхность камня. Они увенчались успехом, и появилась брусчатка. Это были камни, имеющие кубическую форму. Однако в дальнейшем и такой материал стал не выгоден, потому что площади, требующие оформления, становились все больше, а обработка природного камня так и оставалась трудоемким и дорогостоящим процессом. Так изобрели тротуарную плитку.

Поначалу она не имела огромной популярности, ведь основную часть покрытия дорог составлял асфальт, и использовалась лишь в местах, нуждающихся в декоре. Позднее, с появлением различных технологий ее изготовления, тротуарная плитка получила широкое распространение. Оказалось, что именно этот материал является наиболее удобным, качественным и универсальным для любых видов дорожного покрытия. С течением времени усовершенствовались технологии, появлялись новые разработки. И на сегодняшний день производство тротуарной плитки — крупнейшая отрасль промышленности, в которой задействованы мощные предприятия, фабрики и частный бизнес.
Тротуарная плитка пользуется огромным спросом, а значит, существует и внушительное количество предложений. Все бы хорошо, но есть один минус — предложения иногда бывают очень далеки от качества. Дело в том, что мелким предпринимателям хочется продать побольше и заработать побыстрей. И зачастую они не уделяют должного внимания качественному оборудованию, материалам, соблюдению технологического процесса и многим другим нюансам. Другое дело — заводы, где производство тротуарной плитки — процесс налаженный, полностью соответствующий всем мировым стандартам и требованиям потребителей. Некоторым может показаться, что сделать плитку — не так уж и сложно, и этот вид строительных материалов отлично подходит для кустарного производства в домашних условиях. Может быть… Но лишь в тех случаях, когда Вам нужно покрыть пару квадратных метров дорожки на даче. Во всех остальных — изготовление тротуарной плитки не терпит отклонения от норм производства.

Полную картину, каким способом, и при помощи какого оборудования делают тротуарную плитку, мы можем увидеть только на профильном предприятии. Итак, представим себе небольшое путешествие на завод, в цех по изготовлению тротуарной плитки.
Переступив порог, первое, что нас впечатлит — это внушительные размеры помещения. Еще бы! В настоящем цеху производят не 10 и не 100 квадратных метров плитки, а тысячи ежедневно. Поэтому пространства должно быть более чем достаточно. Главным образом для того, чтобы разместить все необходимое оборудование.
Что же мы можем увидеть? Самым главным устройством в производстве тротуарной плитки считается вибропресс. Выглядит он следующим образом:

Их вероятнее всего будет несколько, поскольку каждый вибропресс рассчитан на определенную площадь изготовления. Это оборудование применяется для уплотнения бетонной смеси и, кстати, может быть использовано для любых видов бетонных изделий. Вибропрессы могут различаться размером формовочной площадки, степенью автоматизации и мобильности. Такой вид оборудования применяется в изготовлении тротуарной плитки путем вибропресования. Но также существует и метод вибролитья. В таком случае на заводе Вы увидите вибростолы, без которых невозможно появление литой плитки. (О плюсах и минусах основных способов производства мы расскажем ниже).
Вибростол — это устройство, с помощью которого уплотняется бетонная смесь. Главный эффект принадлежит вибрации. Она помогает удалить излишки воды и воздуха и в результате получить прочное изделие. Конструкция вибростола предельно проста: это металлический стол с электрическим двигателем. Вибрационные столы различаются размером столешницы и мощностью установленного мотора. Выглядят вибростолы так:

Это основное оборудование. В дополнение к нему, независимо от способа изготовления изделий, всегда имеются:

• Формы

Они могут быть изготовлены с самого разнообразного материала. Это пластик, полиуретан, силикон, резина, формопласт и др. Однако не всякие формы можно встретить в массовом производстве. Некоторые слишком дороги, а другие качественно не соответствуют регулярному использованию. В технологии вибропрессования используются специальные пресс формы, которые сделаны из стали.

• Бетоносмесители
Эти устройства предназначаются для приготовления качественной бетонной смеси. В промышленном производстве тротуарной плитки используют гравитационные и бетоносмесители принудительного действия. Чем больше плитки рассчитывается изготовить, тем больший объем бетоносмесителя потребуется.

• Вибросита
С его помощью просеивают сыпучие материалы, разделяя их по фракциям. Используют вибросито на этапе приготовления раствора, а точнее составляющих для него.

• Штабелеры

Другое их название — паллетоукладчики. Они незаменимы и очень удобны в промышленном производстве. Главной их функцией является подъем и укладка поддонов с плиткой.

Как уже упоминалось выше, производство троутарной плитки осуществляется двумя основными способами — вибропрессованием и вибролитьем. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки. В чем же их основные отличия? Давайте разберемся.

1. Вибропрессование.
Этот метод заключается в том, что бетонная смесь вибрируется в прессформе под давлением, которое создается в вибропрессе. Зачастую используют именно этот метод при выполнении работ большого объема, поскольку он дает возможность максимальной автоматизации. Кроме этого путем вибропрессования можно получить двухслойную плитку и разнообразить цветовую палитру.
Процесс изготовления плитки на вибропрессе проходит в несколько этапов:

1.1 Приготовление бетона.
Для этого используют бетоносмеситель. Один, если изделие однослойное, или два, если — двухслойное. Пропорции веществ, необходимых для раствора, подбираются производителем индивидуально. Они могут зависеть от качества используемых материалов, наличия или отсутствия специальных добавок и других нюансов. После приготовления смесь сразу же погружается в матрицу вибропресса.

1.2 Формовка.
Наблюдая за этим действием, мы увидим как матрица прижимается к виброплощадке и после опускания пуансона включаются вибраторы. Материал уплотняется за счет воздействия виброимпульсов. Все происходит достаточно быстро. Время получения уже отформованых изделий составляет до 5 секунд. После этого осуществляется отделение плитки от пуансона и матрицы и перемещение ее на поддоны. Заполненные поддоны перемещаются для последующей обработки, а на их место устанавливают новые.

1.3 Сушка.
Это заключительный этап изготовления тротуарной плитки. Для сушки обычно используются отдельные помещения, где изделия подвергаются обработке теплым паром. Однако также сушить плитку можно и в тех же производственных помещениях. В этом случае в составе бетона обязательно должен присутствовать портландцемент. Без него изделие качественно не высохнет.
После финального этапа обработки тротуарная плитка готова к снятию с поддонов примерно через 6-8 часов.

В методе вибропрессования также выделяют два подвида:
• полусухое вибропрессование
• полусухое гиперпрессование

Метод полусухого вибропрессования характеризуется тем, что раствор приготовляется в полусухом виде и к нему добавляется щебень. На вибрирующую станину устанавливают форму, а сверху на смесь воздействует пуансон. Плитку, полученную таким способом, иногда сложно отличить от природного камня.

Технология гиперпрессования отличается тем, что уплотнение бетона проводится не вибрацией, а высоким давлением. Этот метод реализуется при помощи гидравлического пресса одностороннего или двухстороннего действия. Тротуарная плитка, изготовленная этим методом, считается наиболее прочной.

Вибропрессованная плитка характеризуется шершавой поверхностью и зачастую является самым удачным вариантом для покрытия дорог в зимнее время. Технология вибропрессования позволяет использовать бетон с низким содержанием воды, а это значит, что изделие получается прочное и экономичное. За счет пористой структуры вибропрессованная плитка почти не подвержена разрушениям: попадающая на поверхность вода просачивается сквозь плитку и уходит в почву не задерживаясь. Воздействие высоких температур (климатически естественных) также не оказывают губительного действия на такую плитку. Она не становится мягкой, не выделяет вредных веществ.

2. Вибролитье

При производстве плитки способом вибролитья бетонная смесь вибрируется в форме на вибростоле. Этот метод не отличается высокой производительностью, но при этом является более дешевым по сравнению с вибропрессованием. Кроме этого значительно расширяется ассортимент форм изделия, появляется возможность изготовления глянцевой плитки. Тротуарная плитка, изготовленная этим методом — прочна, долговечна и надежна.
Технология изготовления такой плитки — длительный процесс. По своей структуре он чем-то похож на предыдущий метод.

2.1 Приготовление бетонной смеси
Для замешивания бетона используются бетоносмесители. Их должно быть, как минимум два, если конечная цель — цветная плитка. Один для основного слоя, а второй — для фактурного. В первом бетоносмесителе замешивается раствор с добавлением пигмента, а во втором — без него.

2.2 Подготовка форм.
Формы для вибролитой плитки могут использоваться любые: полиуретановые, пластиковые, резиновые. Располагая их на вибростоле, нужно следить за тем, чтобы расстояние между ними было минимальным. При заполнении форм раствором сначала необходимо залить цветной слой и на 3-10 сек. включить вибростол. После этого добавить бетон без красителя до краев.

2.3 Обработка воздействием вибрации.
Подвергать изделия вибрации надолго не нужно, достаточно будет 5-10 сек. После окончания этого времени может потребоваться добавление смеси и ее последующая затирка.

2.4 Сушка.
Для получения качественной тротуарной плитки, формы должны пройти выдержку в течение 1-2 дней. Поддоны с формами укладывают друг на друга, перестилая при этом пластиковыми листами. В таком положении они должны стоять неподвижно. Перемещать их — недопустимо.

2.5 Выбивка.
Чтобы произвести распалубку изделий, необходимо нагреть формы в водяной ванне до 70 С. Если проигнорировать процесс нагрева, то в последующем это приведет к снижению качества материала.

2.6 Упаковка.
Готовая тротуарная плитка укладывается лицом к лицу на специальные поддоны. Однако назвать ее готовой в полном смысле этого слова еще нельзя. Для окончательного ее затвердения понадобится еще 1-3 недели, в зависимости от времени года. Зимой этот период будет больше, а летом — сократится.

Плитка, полученная путем литья, имеет гладкую поверхность, и это затрудняяет ее применение в тех местностях, где температура воздуха опускается ниже 0. Кроме того, литая плитка изготавливается из цемента с высоким содержанием воды, а это влияет на показатели ее прочности, которую приходится компенсировать дополнительным количеством цемента. Однако даже этого недостаточно для того, чтобы с уверенностью выложить дорожное покрытие литой плиткой в местах с интенсивным движением. Поверхность такой плитки не очень хорошо пропускает воздух, и это способствует разрушениям при замерзании воды в ее структуре. Однако литая тротуарная плитка намного легче очищается от снега или грязи. Разнообразие цветовой гаммы очень велико. Поэтому именно плитка, изготовленная путем вибролитья, является лучшим материалом для полета дизайнерской фантазии.

Тротуарная плитка своими руками: пошаговая инструкция

1. Главная
2. Статьи

Тротуарная плитка своими руками — это настоящая гордость хозяина загородного участка. Самостоятельно созданные модели отличаются от заводских эксклюзивностью, а любители хэнд-мейда оценят не только результат, но и сам процесс. Если учитывать финансовую сторону, то затраты практически сопоставимы с покупными элементами, зато вы будете точно уверены в качестве и экологичности материала.

Стоит отметить, что своими руками получится сделать только вибролитую плитку, так как для вибропрессованной требуется дорогостоящее оборудование. Поэтому изготавливать тротуарные модули берутся те, кто желает украсить частный двор или сад, где не предусмотрены высокие нагрузки.

В каталоге компании «ПлиткаДвор» в широком ассортименте модули любого размера и формы, для дорог и дорожек любого назначения. Мы выполняем любые объемы качественно и в срок, доставляем заказ на объект по Солнечногорску и Московской области. На всю продукцию распространяется гарантия, а при комплексном сотрудничестве с укладкой под ключ, вы получите хорошую скидку. Звоните по указанным на сайте интернет-магазина номерам, мы поможем выбрать подходящие модели под ваш ландшафтный дизайн.

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях: с чего начать

Прежде, чем приступать к самому процессу изготовления, важно рассчитать материалы и подготовить инструменты с формами. Для правильного подсчета сначала продумайте схему и планировку дорожек, их общую площадь и количество необходимой плитки. Затем можно приобретать необходимые материалы. 

Понадобятся: цемент, песок, наполнитель, пластификатор, масло и краситель, если хочется разноцветных элементов.

1. Цемент.

Лучше брать бетон марки М300/М500, так как такой показатель считается наиболее надежным и прочным.

2. Песок.

Должен быть не крупным и не мелким, не содержать сторонних включений и органики. Для таких целей лучше всего подходит речной песок со средним размером зерна.

3. Пластификатор.

По инструкции занимает не более полпроцента от общей массы раствора, придает ему прочности, эластичности, морозостойкости и равномерной консистенции. Нельзя игнорировать это вещество в составе, чтобы после не огорчаться от преждевременного разрушения готовой плитки.

4. Наполнитель.

Используется отсев щебенки, гальки или шлака, обязательно в чистом виде без мусора.

5. Масло.

Смазка нужна для формы, чтобы легче извлекалась готовая плита. на производстве используют специальные вещества. в домашних условиях можно применять мыльный раствор, подсолнечное или моторное масло.

6. Армирование.

Рекомендуется в смесь добавить фиброволокно для укрепления модуля, чтобы добавить прочностных характеристик.

7. Вода.

Обычная чистая вода комнатной температуры будет подходящим вариантом для замеса.

Тротуарная плитка своими руками в домашних условиях: инструменты и формы

Их тоже готовят заранее, чтобы не останавливать процесс замешивания и заливки. Из инструментов будут нужны:

• бетономешалка — при небольших объемах можно заменить строительным миксером или мастерком;
• вибростол — продаются готовые установки, но дешевле сделать самому из подручных средств: подсоединить движок от стиральной машинки;
• место для сушки — нужно оборудовать полками или стеллажами в достаточном количестве;
• емкость для раствора и дальнейшего извлечения — подойдет тазик или ведро, не пропускающие воду.

Для формочек используются самые разные контейнеры, даже пищевые лотки. Лучше выбирать стандартной геометрии — укладка на даче тротуарной плиткой с ровными краями намного проще. Некоторые подыскивают емкости из подручных средств, другие приобретают готовые, выбор которых очень велик в магазинах — силиконовые, пластиковые и полиуретановые. Также можно сбить опалубку из дощечек — все на усмотрение хозяина.

Перед тем, как помещать в них раствор, обязательно нужно смазать по всем уголкам и стенкам, от этого зависит, насколько просто и быстро будут извлекаться изделия. Желательно подготовить больше матриц, тогда процесс изготовления будет быстрее.

Производство тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция

1.Смазка форм и размещение их на вибрационном столе.

2. Подготовка раствора:

• в емкость или бетономешалку засыпается цемент и песок 1 к 3;
• добавляются остальные компоненты согласно инструкции на упаковке;
• засыпается наполнитель;
• медленно вливается вода с одновременным перемешиванием без комочков. раствор должен быть густым и не соскальзывать с мастерка.

3. Колерование.

Если нужна цветная плитка, ее можно окрасить несколькими способами:

• по всей структуре, добавляя пигмент в смесь;
• окрашивание нижней части формы — тогда модель покрасится только лицевой стороной;
• нанесение непосредственно на готовое изделие краскопультом или кистью.

Из красителей можно использовать резиновые, алкидные, полиуретановые, люминесцентные, кислотные вещества. Каждый имеет свое преимущество и свойства. Однозначно, необходимы устойчивость к ультрафиолету и истиранию, водостойкость и выносливость к перепадам температур.

4. Заполнение форм.

Отливаем тротуарную плитку с помощью мастерка, ровняем поверхность и поддаем вибрации. С ее помощью смесь распределится по всей матрице, а поверхность будет ровной и гладкой. Воздействие не должно длиться более 3-х минут, первый признак окончания процесса — легкая белая пленка.

5. Сушка.

В подготовленное помещение со стеллажами переносим заготовки, если полки находятся под открытым солнцем. их нужно накрыть пленкой, чтобы влага испарялась постепенно. Иногда можно изделия смачивать водой, чтобы избежать растрескивания. высыхать модули должны в течение 5 дней.

6. Выемка.
Наполнив емкость теплой водой, размещаем в ней формы, так плитка легче извлекается. После этого ей потребуется еще месяц на высыхание, сразу использовать нельзя ни в коем случае. Во время «дозревания»  брусчатку тротуарную ставят вертикально, и не складывают друг на друга.

К сожалению, таким же методом не получится изготовить бордюрный камень, который необходим при мощении для укрепления края полотна и определения границ участка, поэтому лучше купить качественные недорогие бордюры у проверенного производителя.

Самые распространенные ошибки при изготовлении плитки своими руками

Соблюдение технологического процесса — только часть успешного мероприятия по производству тротуарного камня в домашних условиях. Если их не придерживаться, выручит тротуарная брусчатка с доставкой, ведь результат работы не порадует. Не менее важным является правильный выбор материалов, и экономия здесь неуместна. Одна из самых частых ошибок — неверный выбор цемента, или экономия средств на покупке более слабой марки. Как было указано выше — цемент должен быть не ниже М300. Но это не все рекомендации специалистов по изготовлении плитки.

1. Плохое качество песка.

Многие думают, что песок можно взять в ближайшем карьере и сразу засыпать в раствор. Но это неправильно. Его нужно тщательно отсеять, избавив от камешков и других включений. Они не только испортят рисунок, но и способствуют пористости изделия при заливке, а после плитка будет активно впитывать влагу и растрескается.

2. Количество воды.

Если жидкости слишком много — модель будет хрупкой и недолго будет радовать хозяев. Когда воды мало — в смеси сохранятся нерастворенные камни, которые повлияют на структуру и внешний вид продукта. Жидкость нужно вливать тонкой струйкой, чтобы раствор был тягучим, как тесто.

3. Неподходящее масло.

Применяется для смазки форм, и здесь тоже всегда экономят. если решили смазывать отработанным машинным средством, учтите. что на лицевой стороне могут появиться черные пятна, свойственные переработанному продукту.

4. Отсутствие пластификатора.

Значительно снижает себестоимость, однако, не лучшим образом влияет на прочностные показатели изделия. Средство придает раствору эластичности и однородной структуры, которая легче распределяется по заготовке. В дальнейшем плитка будет лишена морозостойкости и гибкости, которая нужна при нагрузках.

5. Извлечение из формы раньше времени.

Если не выдержать указанный срок — плитка будет крошиться во время извлечения и придет в негодность.

6. Неправильное высушивание.

Как указано в инструкции выше, во время высыхания плитка должна быть обернута в пленку для создания оптимальной влажности внутри. если этого недостаточно и изделия высыхают слишком быстро — нужно опрыскивать их водой два раза в день.

Тротуарная плитка своими руками — доступный и простой способ облагородить участок оригинальным камнем, но не стоит забывать о технологии и пропорциях, чтобы получить идеальный результат или купить вибролитую тротуарную плитку от производителя с гарантированно высоким качеством.

Как сделать брусчатку своими руками

« Интервью: Садовый дизайнер страдает депрессией |
Основной
| Скоро буду готовить на дровах »

Как сделать брусчатку своими руками

Ландшафтный дизайн сада может быть дорогостоящим делом.

Всего несколько квадратных метров мощения могут стоить сотни, если не тысячи, в зависимости от типа материала, который вы выберете.

Много лет назад места для отдыха в саду нередко делались из бетона, отлитого на месте; Я точно помню два муниципальных дома, в которых я жил в детстве, с бетонными дорожками, а в последнем доме была небольшая бетонная площадка, достаточно большая для двух садовых стульев.

Однако бетон есть бетон. Он универсален, прочен и при правильном смешивании и укладке бетон служит вечно.

При наличии воображения и небольшой практики бетон или строительный раствор можно сделать похожими на настоящий камень и использовать в различных целях; более того, любой, у кого есть немного терпения и немного ноу-хау, может изготовить изделия из бетона для использования в собственном саду.

В этом видео (оно немного грубовато, но я надеюсь, оно будет вам полезно?) я делаю свои собственные деревянные формы и отливаю камни для верхней части каменной стены.

Я хотел использовать распиленный известняк, но после изучения множества продуктов от разных поставщиков я понял, что стоимость каждого блока может достигать 60-80 фунтов стерлингов плюс НДС.

Я сделал три формы (вы можете сделать сколько угодно, но очевидно, что если нужно покупать древесину, то нужно учитывать и эту стоимость) абсолютно одинаковых размеров. 600 мм х 470 мм х 100 мм.

Боковые стороны скрепляются винтами, а затем к боковым сторонам прикручивается фанерная основа для создания прочной жесткой конструкции. Имейте в виду, что при заполнении раствор внутри не только тяжелый, но и в жидком состоянии будет сильно давить на стенки формы.

Также имейте в виду, что чем меньше у вас форм, тем больше вам придется собирать и разбирать. Это в конечном итоге берет свое и может привести к тому, что головки шурупов проткнут древесину. Шайбы могут понадобиться для распределения площади поверхности головок винтов.

После сборки и перед каждой заливкой внутренние поверхности формы необходимо обильно покрыть натуральным маслом. Я использовала льняное масло, но подойдет и растительное. Старайтесь избегать моторного масла.

Удалите остатки раствора или чешуйки со всех поверхностей перед нанесением масла.

Прежде чем решить, какую смесь использовать, нужно подумать о цвете.

На мой взгляд, лучше смешивать и использовать материалы в их естественном состоянии для создания нужного вида. Могут быть добавлены красители, но иногда конечный результат выдает, что это имитация.

Я использовал обычный острый песок (представьте, что это просто очень мелкий универсальный балласт), строительный песок и белый цемент. Других добавок, кроме воды, нет.

Соотношение песка и цемента 3:1. Трехкомпонентный песок может состоять из смеси различных песков. Для достижения стабильных результатов (особенно для получения правильного цвета) лучше всего проводить точные измерения.

И наоборот, если вы намеренно хотите, чтобы каждый камень немного отличался по цвету, вы можете изменить количество песка, но важно сохранить общее соотношение 3:1.

Для этого проекта я сначала отмерил материалы в ведро. Таким образом, я могу быть уверен, что снова и снова получаю правильный микс.

Я вынул свои камни из форм примерно через двенадцать часов, просто чтобы проверить их на предмет слабости или дефектов. Это также означало, что формы можно было повторно заполнять.

Если вы решите браться за брусчатку или покрытие или передвигать их, будьте осторожны, чтобы не ударить их и не уронить, потому что смесь все еще остается зеленой. Не поднимайте за углы, так как они могут сломаться.

После того, как я вынул свои камни из форм, я оставил их на деревянных рейках, чтобы воздух мог свободно циркулировать вокруг. Я также периодически поливал водой, чтобы противодействовать химическому удалению воды в процессе отверждения.

Вот стена в Монфланкине с облицовочными камнями, которые вдохновили меня на создание моей стены.

…и вот моя стена с моими камнями на месте.

Надеюсь, вам понравилось видео. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, напишите мне: [email protected]

Создать мощеную площадку из бетонных плит или камней для патио | RONA

Уровень сложности: Легкий

Продолжительность: Проект выходного дня

Брусчатка, камни для патио и тротуарная плитка

• Купите больше тротуарной плитки или брусчатки, чем вам действительно нужно. Храните эти сменные блоки там, где они будут подвергаться воздействию тех же атмосферных условий, что и установленные асфальтоукладчики.

• Цвет может варьироваться от одной коробки к другой; смешивайте брусчатку из разных коробок перед их укладкой.

• Полимерный песок специально разработан для швов между брусчаткой и тротуарной плиткой. Наносится в сухом виде, а затем затвердевает после полива. Одним из его многочисленных преимуществ является то, что он образует барьер для сорняков и муравьев.

1

Разметка периметра и выемка грунта

• 1.1 —  С помощью веревки и кольев или садового распылителя разметьте периметр участка, подлежащего мощению.

• 1,2 —  Добавьте дополнительную ширину 12 дюймов со всех сторон для еще более прочного фундамента.

• 1.3 —  Перед копанием убедитесь, что вы не повредите электрические, телефонные или газовые линии, проходящие под землей. Если вы сомневаетесь, свяжитесь с нами.

• 1,4 —  Определите глубину котлована и минимальную толщину фундамента в соответствии с проектом и типом грунта. как указано в таблице.

• 1,6 —  Для дренажа необходимо обеспечить уклон ¼ дюйма на погонный фут. Достаточно дренажного уклона 2½ дюйма на каждые 9-10 футов длины.

• 1,7 —  Выровняйте выкопанное основание граблями. Если почва песчаная или зернистая, утрамбуйте ее виброплитой или виброкатком.

996136

9000 9000

Тип почвы	Глинистый	Песчаный	Clayey	Sandy
Excavation depth	16″	12″	14″	10″
Foundation gravel thickness	12 «	8″	10 «	6″
.0003	5/8 «до 1»	5/8 «до 1»	5/8 «до 1»	5/8 «до 1»
999696996969699696969696969696969696 6996996996969969699699696 9000 2 9000	9000 9000 9000 9000 2 9000 969996999699699699969969969969	9000 2 9000 2. Paver thickness	2 3/8″	2 3/8″	2 3/8″	2 3/8″

2

Prepare the Foundation

• 2.1 —  Уложите геотекстиль на землю.

• 2.2 —  Насыпьте гравий размером 0–3/4 дюйма на ткань последовательными слоями толщиной 4 дюйма.

• 2.3 —  Слегка полейте водой и утрамбуйте между слоями. Поверхность должна быть идеально ровной.

• 2,4 —  Определите высоту фундамента, исходя из толщины брусчатки и принимая во внимание, что гравий будет уплотняться примерно на 3/8 дюйма. из гравия.

• 2,5 —  На гравийную подушку поместите направляющую толщиной примерно 1 дюйм (толщина укладываемой подушки будет добавлена ​​позже), а затем брусчатку. Убедитесь, что фундамент ровный.

3

Установите Кромка

• 3. 1 —  Уложите временный ряд брусчатки по краю участка, чтобы отметить периметр

• 3.2 —  Проверьте уровень и высоту укладки. окантовка

• 3.3 —  Установите кромку брусчатки вдоль внешнего края направляющих брусчатки с 3 сторон площадки. Последний ряд бордюра проще установить после укладки брусчатки, чтобы минимизировать порезы.

• 3.4 —  Плотно вдавите кромку в гравийную подушку.

• 3,5 —  Снимите временную брусчатку с фундамента.

4

Подготовьте загрузочную кровать

• 4.1 —  Натяните веревку на поверхность, чтобы определить окончательную высоту мощения. Для большой площади предусмотрите небольшой уклон для отвода воды.

• 4.2 —  Рассыпьте дробленый гравий или каменную пыль толщиной от 5/8 до 1 дюйма. Эта толщина будет уменьшена примерно на 40% после трамбовки брусчатки.

• 4.3 —  Выровняйте ложемент. Это можно сделать с помощью двух жестких труб диаметром 1 дюйм и прямой доски.

• 4.4 —  Перемещайте трубы по мере необходимости, чтобы выровнять всю поверхность.

• 4,5 —  Заполните отметки, оставленные трубами.

5

Укладка брусчатки

• 5.1 —  Начните с прямого угла, где находится кромочная брусчатка.

• 5.2 —  Аккуратно уложите брусчатку на установочную площадку в желаемом порядке.

• 5.3 —  Ходите по брусчатке, а не по постели.

• 5,4 —  Оставьте небольшой зазор около 1/8 дюйма между каждой плиткой. отвертка или аналогичный инструмент при необходимости

• 5.6 —  Определите положение последнего ряда кромки, чтобы не пришлось подрезать брусчатку

• 5.