Содержание
ISOLONTAPE® 100
ТРАНСПОРТИРОВКА
ISOLONTAPE® транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
При транспортировании, погрузке и выгрузке должны быть приняты меры, обеспечивающие сохранность материала от повреждений, влаги и загрязнений.
Необходимо соблюдать температурный режим транспортировки: от –30 до +40°С и относительной влажности воздуха до 90%
При перевозке транспортом потребителя за сохранность материала несёт ответственность потребитель.
ХРАНЕНИЕ
Гарантийный срок хранения ISOLONTAPE® 500 составляет 12 месяцев, ДИХТУНГСБАНД и ISOLONTAPE® 100 – 6 месяцев.
Рулоны ISOLONTAPE® хранят в вертикальном положении, пачки листового материала — штабелем высотой не более 2-х метров. Для ISOLONTAPE® с необрезной кромкой допускается выступ гильзы за торцы рулона не более чем на 50 мм.
Ролики ISOLONTAPE® шириной до 200 мм включительно, упаковывают в пленку полиэтиленовую и укладывают в ящики картонные.
Допускается установка ящиков в штабель в 4 яруса, в случае индивидуальной упаковки — в 2 яруса при укладке с вертикальным положением оси намотки. Высота штабеля не должна превышать 1500 мм.
К каждой упаковке ISOLONTAPE® прикрепляют ярлык, который должен содержать манипуляционные знаки «Беречь от солнечных лучей», «Беречь от влаги», «Ограничение температуры» по ГОСТ 14192.
ISOLONTAPE® хранят в отапливаемых крытых складских помещениях в упаковке предприятия-изготовителя при температуре от +10 до +30°С и относительной влажности воздуха до 90% на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов в месте, защищенном от прямых солнечных лучей.
Не допускается хранить ISOLONTAPE® вместе с органическими растворителями, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, органическими и минеральными кислотами, химикатами и другими агрессивными средами.
Допускаются иные способы упаковки по согласованию с потребителем.
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
ISOLONTAPE® предназначен для эксплуатации внутри помещений, а также на открытом воздухе при условии полной защиты от попадания прямых солнечных лучей, в диапазоне приведенных температур эксплуатации.
ISOLONTAPE®, хранившийся или транспортировавшийся в условиях отличных от указанных выше, следует выдержать в рекомендуемых условиях хранения не менее 24ч и перед непосредственным применением не менее 3-х часов при температуре от плюс 18ºС до плюс 35ºС и относительной влажности до 80%.
Оптимальная температура нанесения ISOLONTAPE® 15-35°С гарантирует сохранение адгезионных свойств ленты в температурном интервале от минус 40°С до плюс 70°С.
Не рекомендуется нанесение ISOLONTAPE®, при температуре ниже плюс 10°С и относительной влажности воздуха более 70% по причине низкой начальной силы адгезии.
Для создания прочного соединения склеиваемые поверхности должны быть очищены от пыли, грязи, воды, масла, воска. Температура поверхности для монтажа должна быть в интервале 15-35°С. Клейкую ленту ISOLONTAPE®, следует наносить на поверхности, подлежащие склеиванию, без натяжения.
Для предотвращения образования пузырей воздуха между ISOLONTAPE®, и поверхностью рекомендуется ISOLONTAPE®, прокатать роликом и выдержать на поверхности в течение 30 минут.
Упаковку клейкой ленты утилизировать как технические бытовые отходы.
Внимание! Претензии по качеству материала не принимаются без упаковочной этикетки.
Самоклеящийся рулон из вспененного полиэтилена isolontape 100 (вомлекс нпэ к/изолон нпэ к) купите в Екатеринбурге – цена от 192 ₽/м2 в розницу
Толщина:
{{at}}
| Товар | Толщина, мм | Ширина, мм | Длина, м | Кол-во в упаковке, шт | Розничная цена | Количество |
|---|---|---|---|---|---|---|
| {{pt_js.cdpl_tolshina_val_or_minus}} | {{pt_js.cdpl_shirina_or_diametr_val_or_minus}} | {{pt_js.cdpl_dlina_val_or_minus}} | {{pt_js.cdpl_kolvo_val_or_minus}} | {{pt_js.cdpl_cost_str}} {{pt_js.cdpl_cost_spravka_str}} | ||
cdpl_id» ng-if=»!pt_js.cdpl_is_hided_in_table»>Описание
Характеристики
Монтаж
Документы
Аксессуары
НПЭ К — газовспененный несшитый самоклеящийся полиэтилен.
Изготавливается по относительно простой технологии разогрева и вспенивания полиэтилена с помощью газового потока — бутана, фреона и т.д. В процессе вспенивания молекула полиэтилена никак не модифицируется. На вид НПЭ К — эластичный, матовый материал. Структура закрытопористая, размер пузырьков хорошо различим глазом 1–3 мм. Если вы не можете определиться с толщиной материала, напишите нам в WhatsApp. Мы поможем подобрать и купить самоклеящийся рулон Isolontape 100 (Вомлекс НПЭ К/Изолон НПЭ К).
Мягкий, эластичный самоклеящийся материал с температурой применения от –40 до +80ºС. Вязкость клеевого слоя увеличивается после +60ºС. Лёгкий.
Преимущества
- эффективная защита от влаги и пара
- экологическая безопасность
- нетоксичность
- стойкость к гниению
- масло-, нефте- и бензостойкость
- легко подвергается механической обработке
Легко подвергается механической обработке, термовакуумному формованию, резке, сварке, склеиванию с различными поверхностями, горячему прессованию и не требует применения специальных устройств.
Эффективная защита от влаги и пара по всему объёму материала. Благодаря закрытоячеистой структуре практически не впитывает воду. Устойчив к диффузии водяного пара не ограничена даже для предельно тонкого внешнего слоя.
Изолон является одним из самых эффективных теплоизоляторов, существующий на сегодняшний день.
1 см Изолона НПЭ К может заменить:
- 1,2 см пенополистирола
- 1,5 см минеральной ваты
- 15 см кирпичной кладки
- 4,5 см дерева – ель, сосна
Изолон НПЭ К обладает хорошей химической стабильностью и долговечностью. Срок его службы 25–30 лет.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Кажущаяся плотность, кг/м3 | 19–35 |
| Рабочий интервал температур, ºС | от -40 до +80 |
| Удельная теплоёмкость, кДж/кг×°С | 1,95–2 |
| Расчётное массовое отношение влаги в материале, %: | |
| при условиях эксплуатации А | 2 |
| при условиях эксплуатации Б | 5 |
| Расчётный коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С: | |
| при условиях эксплуатации А | 0,048 |
| при условиях эксплуатации Б | 0,049 |
| Расчётный коэффициент теплоусвоения (при периоде 24 ч), Вт/(м2×°С) | |
| при условиях эксплуатации А | 0,44 |
| при условиях эксплуатации Б | 0,49 |
| Паропроницаемость: при условиях эксплуатации А и Б, мг/(м×ч×Па) | 0,001 |
| Разрушающее напряжение при растяжении, не менее, МПа: | |
| продольное направление | 0,30 |
| поперечное направление | 0,30 |
| Сопротивление сжатию при 10% деформации, МПа | — |
| Сопротивление сжатию при 25% деформации, МПа | 0,015 |
| Усадка при нагреве +80°С (24 часа), %: | |
| продольное направление | 1,7 |
| поперечное направление | 0,8 |
| Относительное сжатие при нагрузках, %: | |
| 2000 Н/м2 | 0,05 |
| 5000 Н/м2 | 0,08 |
| Динамический модуль упругости при нагрузках, МПа: | |
| 2000 Н/м2 | 0,22 |
| 5000 Н/м2 | 0,60 |
| Водопоглощение (96 часов), % | менее 0,9 |
Инструкция по утеплению трубопроводов вспененным полиэтиленом
- Очистить изолируемую поверхность от пыли, грязи, масел.
- Нарезать рулон на листы нужных размеров.
- Снять защитную плёнку с клеевой поверхности.
- Обернуть материал вокруг трубопровода.
- Плотно прижать со всех сторон.
- Зафиксировать бандажной лентой с пряжками с шагом 300 мм.
- Стыки проклеить клеем, зафиксировать монтажными клипсами.
- Когда клей схватится, убрать клипсы.
- Проклеить все места стыков и проколов клейкой лентой.
Инструкция по монтажу изоляции резервуара рулонами из вспененного полиэтилена
Изоляция стенок резервуара
- Очистить поверхность резервуара с помощью очистителя.
- Измерить периметр резервуара, используя полоску материала той же толщины, что и применяемая изоляция.
- Не растягивать полоску при измерении.
- Определить высоту стенок металлической ёмкости.
- Перенести полученные размеры на изоляцию и вырезать заготовку.
- Снять защитную плёнку с клеевой поверхности.
- Установить лист на ёмкость.
- Нанести клей на торцы листа.
- Соединить края листа и сильно сжать их. Закрепить клипсами для фиксации.
- Все стыки проклеить изоляционной лентой.
Изоляции крышки и днища резервуара
- Измерить криволинейную поверхность, используя полоску материала той же толщины, что и применяемая изоляция.
- Не растягивать полоску при измерении.
- Если изолируемая площадь имеет большие размеры — склеить вместе несколько листов изоляции.
- Начертить на материале окружность радиусом равным половине размера криволинейной поверхности.
- Аккуратно вырезать начерченный круг.
- Установить изоляционный круг на изолируемую поверхность резервуара.
- Снимая защитную плёнку с клеевого слоя аккуратно прижать изоляцию к поверхности, начиная с центра постепенно перемещаясь к краям заготовки.
- Проклеить шов между изоляцией стенок и крышки или днища резервуара.
- Когда клей подсохнет соединить края материалов.
- Сильно сжать их вместе. Швы закрепить клипсами для фиксации.
- Все стыки проклеить изоляционной лентой.
Сертификаты
- Пожарный сертификат
Расчёт необходимого количества материала
Данные для расчёта:
Конструкция
{{ ui.token.caption() }}
{{ product.name }}
Необходимое кол-во:
{{ totalCount() }}
{{ tokens[‘_RESULT_METRIC’].value }}
{{ tokens[‘_RESULT_PACKAGE_COUNT’].value }} {{ tokens[‘_PACKAGE_METRIC’].