Инструмент для инъектирования кирпичной кладки: Инъектирование кирпичной кладки от А до Я технология работ материалы расценка цены

Инъектирование кирпичной кладки от А до Я технология работ материалы расценка цены

НАЗНАЧЕНИЕ

Инъектирование кирпичной кладки для заполнения пустот и трещин с целью восстановления ее структурной целостности, прочности и способности к передаче постоянных нагрузок в соответствие требованиям СП 15.13330.2012.

ИНЪЕКТИРОВАНИЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ – МАТЕРИАЛЫ:

• Инъекционный ремонтный раствор Resmix IL-F
• Инъекционный легкий ремонтный раствор Resmix IL-SM
• Пластиковый пакер Resmix S-Packer
• Быстросъемная муфта Resmix KS.

ИНЪЕКТИРОВАНИЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ: ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Подготовка основания

Ремонт трещин и швов шириной раскрытия более 5 мм.

Края трещин и швов очищаются по всей длине от пыли, грязи, отслоившихся элементов кирпичной кладки. Перед нанесением ремонтного раствора, поверхность должна быть влажной, без блеска. Расшитые трещины и швы заполняются ремонтным составом Resmix WDM или Resmix SAM.

Ремонт трещин шириной раскрытия менее 5 мм.

Поверхность трещин тщательно очищается от веществ, препятствующих прочности сцепления с основанием: мусор, пыль, грязь, масла, жир, краска, ржавчина. Трещины смачиваются водой и заполняются ремонтным составом Resmix SAM по всей длине и на ширину 100 мм, с заходом на поверхность около трещины.

При наличии трещин и швов длиной более 2 метров предусматриваются промежутки для возможности выхода воздуха, выдавливаемого инъекционным раствором. Расстояние между разрывами должно быть не менее 1 м.

В случае сплошного инъектирования поверхности кирпичной кладки, на предварительно увлажненную поверхность, методом торкретирования наносится ремонтный торкрет-состав Resmix KM. Подробнее: “Торкретирование кирпичной кладки”.

Инъектирование кирпичной кладки: Правила бурения инъекционных шпуров

При предварительном сплошном ремонте поверхности кирпичной кладки, бурение шпуров возможно через 1 сутки после окончания торкретирования.

Для установки пакеров Resmix S-Packer бурятся шпуры диаметром 18 мм.

Правила бурения шпуров и расположения пакеров при инъектирование кирпичной кладки:

• бурение производится в шахматном порядке под углом 90° к поверхности кладки;
• глубина бурения равна 60-70% толщины конструкции;
• расстояние между пакерами равно величине половины толщины конструкции, но не более 400 мм.

Подготовка шпуров перед инъектированием кирпичной кладки

Выбуренные шпуры очищаются промышленным пылесосом или продуваются сжатым воздухом на всю глубину.

Установка инъекционных пакеров

В шпур забивается пакер Resmix S-Packer и, при необходимости, зачеканивается вокруг пакера ремонтным составом Resmix SAM. При установке пакера необходимо предохранять место его соединения с быстросъемной муфтой Resmix KS от возможных повреждений (т.е. применять специальные муфты, трубки для установки пакеров)

Непосредственно перед началом инъектирования, кладка увлажняется с помощь воды, закачиваемой из растворонасоса через пакера.

Инъектирование кирпичной кладки: принципы выполнения работ

• Инъекционные работы производятся начиная с нижних рядов пакеров при помощи растворонасоса.
• Процесс инъектирования во все шпуры производится беспрерывно до момента появления в соседних шпурах или трещинах инъекционного раствора, или повышения давления насоса.
• Места прорыва инъекционного раствора в конструкции заделываются ремонтным составом Resmix SAM, на время его схватывания в течение 1-3 минут инъекционные работы приостанавливаются.
• После окончания инъектирования всех пакеров, следует провести допрессовывающее инъектирование в уже проинъецированные пакеры, необходимое для восполнения потерь раствора, ушедшего в капилляры и вытекшего наружу.

Завершающие работы при инъектирование

По окончании работ, после схватывания инъекционного раствора, пакеры срезаются у поверхности конструкции (остальная часть остается в конструкции). Демонтируемые участки заделываются ремонтным составом Resmix SAM.

ИНЪЕКТИРОВАНИЕ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ. СИСТЕМА МАТЕРИАЛОВ:

Инъекционные ремонтные материалы

Инъекционные пакеры

Быстросъемная муфта

Системные материалы

Инъектирование трещин в кирпичной кладке

Устранение трещин в кладке кирпича выполняется с использованием технологии инъектирования, после чего удается повысить несущую способность конструкций. Рабочие процессы проводятся согласно положениям СП 15.13330.2012.

Материалы для инъектирования

Для восстановления целостности оснований, устранения дефектов в кирпичной кладке, используются следующие типы продукции KSGIDRO:

• ремонтный раствор для инъектирования КСГ ПРО Инъект;
• легкий ремонтный раствор КСГ ПРО Барьер;
• пластиковый инъектор КСГ-18 мм;
• быстросъемная муфта.
• инъекционный насос КСГ-700 или КСГ-706М

Технологический процесс

Чтобы полностью восстановить целостность кладки, необходимо соблюдать этапность процесса. Рассмотрим особенности каждого этапа.

Подготовительные работы

В зависимости от глубины и характера трещин, мастера выполняют подготовительный процесс по разному:

• Дефекты с раскрытием до 5 мм. Изначально поверхность зачищается от загрязнений, и прочих веществ, способных снизить уровень адгезии ремонтного материала к обрабатываемой поверхности. Затем увлажняют трещину, и по всей ее длине наносят ремонтный раствор КСГ ПРО Барьер. Ширина обработки составляет 10 см, при этом нужно захватить окружающие трещину поверхности.
• Дефекты с раскрытием от 5 мм. Зачистка краев и швов от загрязнений, с дальнейшим увлажнением. Очищенные трещины, без блеска, заполняют раствором КСГ ПРО Барьер.

Если длина трещин превышает 2 м, тогда необходимо обеспечить промежутки, через которые будет выходить воздух, выдавливаемый ремонтным составом. Между разрывами соблюдается расстояние 1 метра.

Бурение отверстий

Установка пакеров выполняется в заранее пробуренные скважины (диаметр 18 мм). Процесс сверления выполняется в соответствии с общими правилами:

• отверстия располагают в шахматном порядке, на каждой из сторон от трещины;
• расстояние от трещины до шпура – 20-30 см;
• укол уклона скважины – 45 градусов;
• направление бурения сконцентрировано таким образом, чтобы рабочее отверстие пересекалось с повреждением в середине его глубины;
• глубина сверления определяется в соответствии с толщиной конструкции или глубиной самого повреждения;
• между скважинами соблюдается расстояние в 20 см.

Подготовка скважин к инъектированию

Готовые отверстия зачищают от следов пыли и прочих загрязнений. Для этих целей может использоваться строительный пылесос или поток сжатого воздуха. С целью усиления ремонтного эффекта, скважины армируют базальтовой арматурой (диаметр 6-8 мм), длина которой на 1,5-5 см меньше глубины отверстия.

Установка пакеров

В подготовленные отверстия забиваются инъекторы КСГ-18 мм. Для плотности крепления может использоваться смесь КСГ ПРО Барьер. В процессе установки важно позаботиться, чтобы место фиксации пакера с быстросъемной муфтой было защищено от повреждений. Через пакер, с помощью насосной станции, в шпур закачиваю воду, с целью увлажнения.

Процесс инъектирования

Завершив все подготовительные работы можно приступать непосредственно к введению ремонтного состава КСГ ПРО Инъект. Рассмотрим особенности процесса:

• Заполняют шпуры от нижнего ряда, двигаясь вверх, используя растворонасос.
• Состав вводится в отверстия без перерывов, дожидаясь,когда в соседней скважине появляется смесь или насос повышает давление.
• Участки, через которые прорывается ремонтный раствор на поверхность, обрабатывают составом КСГ ПРО Барьер. Выполняя обработку, необходимо прекратить инъектирование на время схватывания состава, а это 1-3 минуты.
• На завершающем этапе, когда через все пакеры введен раствор, выполняется допрессовка состава КСГ ПРО Инъект в отработанные пакеры. Это необходимо для того, чтобы компенсировать потери смеси, вышедшей наружу или заполнившей внутреннюю капиллярную сетку.

Завершающий этап

Дождавшись схватывания раствора, можно приступать к срезанию верхней части пакеров. Внутренняя часть инъекторов остается в конструкции. Места демонтажа обрабатывают раствором КСГ ПРО Барьер.

Sika® Injection Systems

Решения для герметизации утечек с помощью Sika Injection Systems

ПРОТЕЧКА БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПОД ЗЕМЛЕЙ, таких как подвалы и строительные конструкции, может иметь значительно сокращенный срок службы из-за коррозии стали и повреждения бетона, в дополнение к любому сокращению функциональность и использование. Чтобы избежать дорогостоящих затрат на ремонт конструкции или поврежденную водой внутреннюю отделку, мебель или другие товары, а также затраты на любые эксплуатационные простои, эти утечки часто можно надежно загерметизировать и гидроизолировать с помощью инъекций. Sika предлагает широкий ассортимент инъекционных систем для всех типов герметизации утечек в бетонных, кирпичных и природных каменных конструкциях. Их можно использовать в любое время, в том числе во время первоначальных строительных работ, или позже для продления срока службы при любом последующем ремонте в соответствии с требованиями конкретного проекта. Инъекционные системы Sika могут не только закрывать, гибко перекрывать, герметизировать и делать протекающие конструкции водонепроницаемыми в течение длительного времени, некоторые из них также могут использоваться для повышения или восстановления структурной целостности и несущей способности, тем самым обеспечивая комплексные и долговечные решения по обслуживанию. Высокоэффективные инъекционные материалы Sika также полностью совместимы со всей линейкой инженерных гидроизоляционных материалов Sika, и их можно использовать для ремонта и герметизации трещин, пустот, стыков, шлангов и систем отсеков во многих различных конструкциях. В качестве предварительного условия все инъекционные продукты Sika также полностью протестированы и соответствуют всем применимым мировым стандартам.

Успешная гидроизоляция с помощью Sika Injection Systems

Существует три основных фактора успеха, обеспечивающих эффективность и долговечность инъекционных работ. Крайне важно выбрать правильное сочетание материалов для инъекций, оборудования для инъекций и метода инъекций, и именно это обеспечивает обширный технический и практический опыт компании Sika:

ИНЪЕКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ
Продукт для определенных требований проекта является первым ключевым фактором успеха. Особенно это касается вязкости, гибкости и поведения материала при контакте с водой, которые могут значительно повлиять на эффективность инъекции.

ИНЪЕКЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Соответствующее оборудование для выбранного инъекционного материала, в том числе для правильной подготовки, смешивания и подачи материала, является вторым ключевым фактором успеха. Это означает все, начиная от начальной дозировки и смешивания и заканчивая подачей от подходящего насоса до использования правильных пакеров/портов/соединителей.

МЕТОД ВПРЫСКА / ПРИМЕНЕНИЕ
В-третьих, правильный метод впрыска и методы нанесения должны использоваться обученными, компетентными и опытными подрядчиками, чтобы обеспечить успех и предоставить полные и постоянные решения для герметизации утечек.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА SIKA

КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ SIKA
Компания Sika является поставщиком «полного спектра». инженерные решения по гидроизоляции, ремонту бетона и защите для предотвращения или герметизации и гидроизоляции любых типов утечек в вашей конструкции — от фундамента до крыши.

SIKA INJECTION SOLUTIONS СООТВЕТСТВУЕТ МИРОВЫМ СТАНДАРТАМ
Растворы для инъекций компании Sika протестированы и одобрены в соответствии с ведущими мировыми стандартами для обеспечения безопасных и надежных растворов для инъекций.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА И ПРАКТИЧЕСКИЙ ОПЫТ 
Sika предоставляет консультации и поддержку от конструкторского бюро до завершения инжекции и любых сопутствующих работ на стороне. Эти экспертные технические консультации и практическая помощь должны помочь обеспечить выбор и установку правильных инъекционных материалов, оборудования, материалов и методов нанесения.

ОБУЧЕНИЕ
Мы понимаем, что во многих проектах предпочтительнее использовать опытного специалиста-подрядчика для инъекционных работ для герметизации любых возникающих утечек. На других, по разным практическим и логистическим причинам, будет лучше обучить бригады генерального подрядчика выполнению работы. Вот почему компания Sika проводит непревзойденное техническое и практическое обучение как на объекте, так и за его пределами, чтобы помочь инженерному персоналу и операторам объекта полностью понять требования и процедуры. Все это поддерживается подробной документацией Sika, включая положения о методах и контрольные списки контроля качества. .

МЕСТНОЕ ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО SIKA
Опытные специалисты Sika по всему миру оказывают техническую поддержку именно там, где это необходимо — в вашем офисе или на объекте.

INJECTION MATERIAL TECHNOLOGIES & SIKA INJECTION PRODUCTS

Полиуретановые пенопластовые смолы

Полиуретановые пенообразователи предназначены для расширения водой, чтобы временно блокировать прохождение воды через трещину или пустоту. Их быстрая расширяющаяся реакция с водой образует прочную и гибкую/эластичную пену. Для постоянной гидроизоляции в эти пенополиуретановые смолы повторно вводят подходящую акрилатную инъекционную смолу.

SikaFix® HH+
Гидрофобный пенополиуретановый раствор, который при использовании с ускорителем предназначен для остановки проникновения воды и заполнения пустот снаружи конструкции или швов и трещин в бетонных конструкциях. Его также можно использовать в системах с проточной водой под высоким давлением.

SikaFix® HH Hydrophilic
Негорючая гидрофильная пенополиуретановая смола, предназначенная для образования гибкой прокладки или заглушки швов и трещин в бетоне от просачивания воды. При контакте с водой затирка быстро расширяется и затвердевает, превращаясь в прочную, гибкую, липкую пену с закрытыми порами, которая практически не подвержена влиянию умеренно агрессивных сред.

Акрилатные смолы

Акрилатные смолы являются гидрофильными, очень гибкими и используются для неструктурных инъекций в трещины, стыки и пустоты, в том числе для систем инъекционных шлангов, систем отсеков и площадных инъекций (например, сетки и завесы). работает. Для применения акрилатные смолы имеют чрезвычайно низкую вязкость (аналогичную воде) и, следовательно, обладают идеальной проникающей способностью. Время их реакции (затвердевания) также можно регулировать, что позволяет гибко адаптировать инъекционный материал к преобладающим условиям на месте (например, температуре и расстоянию впрыска и т. д.). Материалы на основе акрилатной смолы герметизируют и делают водонепроницаемыми утечки благодаря их гидрофильному набуханию при контакте с водой. Инъекционное оборудование также легко очищается водой.

Sika® Injection-307
Трехкомпонентная полиакриловая эластичная инъекционная смола с очень низкой вязкостью. Уникальные пассивирующие свойства стали обеспечивают активную защиту от коррозии. Его можно вводить с помощью 1- или 2-компонентного впрыскивающего насоса, и он в основном используется в качестве реинъекционной системы смолы для герметизации утечек для шлангов SikaFuko® и вокруг поврежденных систем мембраны/отсеков. Время реакции регулируется от 10 до 50 минут.

Sika® Injection-215
Очень маловязкий, эластичный и быстротвердеющий гель для инъекций на основе полиакриловой смолы. Время реакции регулируется от 2 до 15 минут. Из-за такого быстрого времени реакции он вводится только двухкомпонентным насосом. Он в основном используется для герметизации трещин и инъекций навесных стен.

Sika® Injection-304
Инъекционный гель сверхнизкой вязкости, эластичный и очень быстро оседающий на основе полиакриловой смолы. Время реакции регулируется от 40 секунд до 4 минут. Из-за такого быстрого времени реакции Sika® Injection-304 впрыскивается только двухкомпонентным насосом и обычно используется для герметизации и гидроизоляции участков повреждений или утечек с высоким проникновением воды, в том числе под гидростатическим давлением.

Sika® Injection-310 US
Простая в использовании 1-компонентная порошковая смола на акрилатной основе для постоянной водонепроницаемой герметизации.

Выбор материалов для инъекций Sika

Задача

Требования

Протекающие трещины/проникновения и/или содержащие водяные

• водонепроницаемые трещины и примерно пенсильнизация.
•  Гидроизоляция трещин и вокруг проходов шириной > 0,2 мм без гидростатического давления (сухая, влажная или мокрая поверхность)
• Передача усилия через сухие трещины шириной > 0,3 мм

Негерметичные компенсационные швы (подвижные) и строительные/рабочие швы (неподвижные)

• Гидроизоляция строительных швов с гидростатическим давлением и без него
• Гидроизоляция швов, где оригинальная система герметизации/гидроизоляции повреждена или не была установлена ​​должным образом

Системы отсеков с негерметичными мембранами

• Гидроизоляция поврежденных и протекающих секционных систем с листовой мембраной

Протекающая стена

• Инъекция сетки
  (В поверхность для больших площадей, например, сотовой структуры или плохого уплотнения бетона и т. д.)
• Инъекция занавеса
  (например, за конструкцией или элементом для герметизации утечек из-за нескольких отверстий в анкерных стержнях или других множественных незначительных дефектов/утечек)

ПРОЦЕСС НАГНЕТАНИЯ В ТРЕЩИНУ

ТРЕЩИНЫ В БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЯХ могут быть вызваны чрезмерной нагрузкой или напряжением конструкции под действием внутренних или внешних сил (например, движение грунта). Негерметичные трещины необходимо закрыть и загерметизировать, чтобы обеспечить водонепроницаемость и долговечность конструкции.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Просверлите отверстия под пакер, чередуя их под углом 45° к поверхности бетона, как показано на рисунке.

Ø просверленного отверстия = Ø пакера +2 мм

2. Установите механические пакеры. Затяните механические пакеты, чтобы они могли выдерживать максимальное давление впрыска.

3.  Закрепите обратный клапан на первом пакере и начните процесс закачки.

4. Когда инъекционный материал вытекает из второго пакера в процессе нагнетания, как можно быстрее закрепите на нем обратный клапан. Остановить закачку на первом пакере и продолжить на втором пакере.

5. Повторите эту процедуру от пакера к пакеру.

6. При необходимости, например, после впрыскивания пенополиуретановых смол, выполняется процедура вторичного впрыска, чтобы убедиться, что трещина полностью заполнена и герметизирована акрилатным инъекционным материалом.

СИСТЕМА ИНЪЕКЦИОННЫХ ШЛАНГОВ SikaFuko®

СИСТЕМА ИНЪЕКЦИОННЫХ ШЛАНГОВ SikaFuko® используется отдельно для герметизации строительных швов или в качестве резервной системы в сочетании с гидрошпонками. Монтаж выполняется на этапе бетонирования проекта.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Найдите начало и конец нагнетательного шланга в поврежденном строительном шве, например, в соединительных коробках.

2. Подсоедините насос к системе инъекционных шлангов, например, с помощью ключа Sika® Packer.

3. Начинайте впрыскивать шланг SikaFuko® до тех пор, пока материал не потечет с противоположного конца.

4. Закройте противоположный конец и снова начните инъекцию, пока материал не начнет просачиваться по всей длине шва.

5. При использовании повторно инъекционных материалов шланг SikaFuko® можно промыть водой, которая также удаляется с помощью вакуума. После этого шланг SikaFuko® готов к повторной закачке в будущем, если это потребуется.

ПРОЦЕСС НАГНЕТАНИЯ ПОЛОС

ПОДВАЛЫ МОГУТ ОБРАЗОВАТЬ УТЕЧКИ на больших участках всей площади по многим причинам, включая неправильный состав бетонной смеси, укладку или уплотнение, а также движение грунта и повышение уровня грунтовых вод и т. д. большие площади могут быть герметизированы инъекцией занавеса за бетонной конструкцией.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Просверлите отверстия для механических уплотнителей через негерметичный элемент здания на расстоянии 30–50 см, как показано на рисунке.

2. Установите механические пакеры. Затяните механические пакеты, чтобы они могли выдерживать максимальное давление впрыска.

3. Закрепите плоские (обратные) фитинги на первом пакере и начните процесс закачки в самом нижнем ряду отверстий.

4. При вытекании инъекционного материала из второго пакера в процессе закачки, как можно быстрее зафиксируйте на нем обратный клапан. Остановить закачку на первом пакере и продолжить на втором пакере.

5. Продолжить процедуру закачки от пакера к пакеру.

Продукты

Загрузки

Решения для герметизации утечек — Sika Injection Systems

Брошюра
PDF — 1 МБ
(ан)

DE Инъекционные гидроизоляционные растворы NEEF®

Утечки останавливаются здесь: Быстро, проверено, долговечно.

Документы

Уплотнение протекает почти так же быстро, как и появляется

Основными преимуществами продуктов DE NEEF® являются то, что они просты в применении, не разбавляются, наносятся быстро и надежно. Ассортимент в основном основан на однокомпонентных гидрофобных полиуретанах с закрытыми порами, которые являются прочными и долговечными. Поэтому течи, которые были остановлены один раз, останутся остановленными. Благодаря устранению утечек, которые замедляют работу на строительной площадке, ставят под угрозу будущее строительства или препятствуют полному использованию здания, DE NEEF® стал брендом, пользующимся наибольшим доверием в мире.

Решения для каждой утечки

DE NEEF® имеет множество составов для различных применений:

• Для владельцев, которым необходимо ремонтировать и обслуживать здания и объекты инфраструктуры
• Для подрядчиков, которым необходимо укрепить глубокий фундамент во время земляных работ
• Для установщиков и монтажников, которым поручено специализированное устранение утечек

В каждом случае есть решение DE NEEF®, которое лучше всего подходит для поставленной задачи, включая глубокие фундаменты, подземные пространства, туннели, инфраструктуру массового скоростного транспорта и ремонт канализации.

Сертифицировано по всему миру

Мы провели всестороннее тестирование продуктов DE NEEF®, чтобы убедиться, что заявленные характеристики подтверждены в реальных условиях. Продукты DE NEEF® имеют несколько уровней сертификации, включая сертификацию CE для использования в Европейском Союзе, а также сертификаты для питьевой воды со всего мира.

Решения для любой структуры

Бетон или каменная кладка — независимо от типа конструкции, DE NEEF® может устранить утечку. Продукты DE NEEF® можно использовать для инъекций в почву, контроля и восстановления вод, начиная с закладки фундамента и заканчивая его завершением. Решения DE NEEF® также можно использовать при земляных работах или бурении тоннелей. Продукция DE NEEF® может использоваться на всех этапах подземного строительства.

Поддерживается глобально, доступно локально

Не существует двух абсолютно одинаковых утечек. Единственное, что объединяет любые две утечки, это то, что их нужно устранять как можно быстрее. Ассортимент DE NEEF® предлагает решения для всех возможных задач в области герметизации утечек и инъекций грунта. Наличие на месте позволяет не ждать доставки продукта — DE NEEF® легко доступен.

Благодаря глобальному персоналу по продажам и технической поддержке подрядчики могут быть уверены, что решения DE NEEF® будут работать. Не ждите, пока утечки замедлят вашу работу — свяжитесь с GCP сегодня, чтобы узнать, как использовать DE NEEF® в вашем проекте.

Утечки прекращаются. Быстрый. Доказано. Прочный.

Продукты и аксессуары

Технические данные DE NEEF® CFL PURE

DE NEEF® CFL PRe Спецификация
Посетите страницу технических данных DE NEEF® CFL PURe, стр.

Описание

DE NEEF® CFL PURe представляет собой гидрофобный полиуретан, предназначенный для заполнения пустот и заливки швов барьерных стен.

Ключевые преимущества

• Увеличение пены до 20 раз
• Не содержит летучих растворителей
• Однокомпонентный

Тип применения

• Уплотнительные пространства с дифференциальным перемещением
• Заполнение пустот
• Заливка стен барьера

Технические данные DE NEEF® Cut Cat Fast и Extra Fast PURE

DE NEEF® Cut Cat Fast и Extra Fast PURe Технический паспорт
Посетите страницу технических данных DE NEEF® Cut Cat Fast и Extra Fast PURe

Описание

DE NEEF® Cut Cat Fast и Extra Fast PURe предназначены для смешивания с DE NEEF® Cut PURe, чтобы обеспечить более быстрое время реакции в приложениях, связанных с отключение фонтанирующей воды с высоким и очень высоким давлением и скоростью.

Основные преимущества

• Более быстрое реагирование для Cut Pure.
• Повышенная реактивность в холодную погоду.
• Не содержит фталатов, не регламентируется для транспортировки и хранения.

Тип применения

• Герметизация крупных утечек через бетонные трещины и трещины
• Заполнение цементным раствором в холодную погоду

Технический паспорт DE NEEF® Cut PRe

DE NEEF® Cut PURE Спецификация
Посетите страницу технических данных DE NEEF® Cut PURE, стр.

Описание

DE NEEF® Cut PURe представляет собой гидрофобный полиуретан, предназначенный для заполнения больших пустот в скальных трещинах, слоях гравия, швов и трещин в бетонных конструкциях, а также для отсечки фонтанирующей воды.

Основные преимущества

• Не содержит летучих растворителей
• Однокомпонентный
• Не растворяется в воде

Тип применения

• Герметизация крупных утечек
• Заполнение пустот
• Стабилизация грунта или гравия

Технические характеристики DE NEEF® Flex LV PRe

DE NEEF® Flex LV PRe Спецификация
См. лист технических данных DE NEEF® Flex LV PURe, стр.

Описание

DE NEEF® Flex LV PURe представляет собой гидрофобный полиуретан, предназначенный для образования гибкой прокладки при введении в трещины и швы в бетонных конструкциях.

Основные преимущества

• Однокомпонентный
• Время управляемой реакции
• Улучшенные характеристики при низких температурах

Тип применения

• Герметизация трещин в бетоне от 0,02” и шире
• Герметизация подвижных и неподвижных швов в бетоне

Технические характеристики DE NEEF® Flex SLV PRe

DE NEEF® Flex SLV PRe Спецификация
См. лист технических данных DE NEEF® Flex SLV PURe, стр.

Описание

DE NEEF ^® Flex SLV PURe представляет собой гидрофобный полиуретан сверхнизкой вязкости, предназначенный для введения в микротрещины в бетонных конструкциях.

Основные преимущества

• Сверхнизкая вязкость для микротрещин
• Свободное расширение пены до 18 раз
• Не содержит летучих растворителей

Тип применения

• Заделка мелких и тонких трещин в бетоне от 0,02” и мельче
• Трубки для инъекционного раствора (INJECTO®)

Технический паспорт DE NEEF® Gelacryl Superflex AR

DE NEEF® Gelacryl Superflex AR Спецификация
Посетите страницу технических данных DE NEEF® Gelacryl Superflex AR, стр.

Описание

DE NEEF® Gelacryl Superflex AR представляет собой систему, состоящую из DE NEEF® Gelacryl Superflex метакрилатного сополимера и армирующего агента DE NEEF®.

Основные преимущества

• Низкая вязкость – проникает в мелкие трещины 
• Армирующий агент снижает усадку
• NSF/ANSI 61 сертифицирован для использования с питьевой водой
• Вода Некоррозийная и нетоксичная

Тип применения

• Волосяные и паутинные трещины в бетоне
• Повторная закачка неудавшегося полиуретанового раствора Расширение и подвижные швы Ячеистый бетон 
• Затирка швов
• Применения для питьевой воды 

Технический паспорт DE NEEF® Gelacryl Superflex

DE NEEF® Gelacryl Superflex Лист технических данных
Посетите страницу с техническими данными DE NEEF® Gelacryl Superflex, стр.

Описание

DE NEEF® Gelacryl Superflex представляет собой уникальную смесь сополимеров метакрилата и акрилата, сочетающую низкую вязкость традиционных акрилатных смол с удлинением и адгезией, обычно присущими полиуретановым смолам.

Основные преимущества

• Исключительно низкая вязкость – проникает в трещины 0,1 мм (0,004 дюйма).
• Расширение после реакции до 56 %
• Сертифицировано ANSI/NSF 61 для использования с питьевой водой

.

Тип применения

• Микротрещины и паутинные трещины в бетоне 
• Повторная закачка неисправного полиуретана 
• Раствор для деформационных и подвижных швов

Технический паспорт картриджей DE NEEF® HOT SHOT

Патроны DE NEEF® HOT SHOT Лист технических данных
Посетите страницу с техническими данными картриджей DE NEEF® HOT SHOT, стр.

Описание

Картридж DE NEEF® Cut HOT SHOT поставляется в комплекте с картриджем, разбивающим стержнем и соплом.

Ключевые преимущества

• Увеличение пены до 18 раз
• Не содержит летучих растворителей
• Однокомпонентный

Тип применения

• Герметизация утечек под высоким давлением через бетонные трещины и трещины
• Заполнение пустот
• Герметизация трубных проходок

Технические данные DE NEEF® INJECTO® PURE

DE NEEF® INJECTO® PURE Спецификация
Посетите страницу технических данных DE NEEF® INJECTO® PURe, стр.

Описание

DE NEEF® INJECTO® PURe представляет собой гидрофобный полиуретан сверхнизкой вязкости, предназначенный для использования с INJECTO® Grout Tube для герметизации строительных швов.

Основные преимущества

• Однокомпонентный
• Не растворяется в воде
• Время управляемой реакции
• Жесткая пена с гибкостью

Тип применения

• Ремонт существующих негерметичных соединений
• Гидрошпонка для новых бетонных конструкций
• Гибкая гидроизоляция в бетонных швах

Технический паспорт комплекта заглушек для труб DE NEEF®

Комплект заглушек для труб DE NEEF® Лист технических данных
См. лист технических данных комплекта заглушек для труб DE NEEF®, стр.

Описание

DE Комплект заглушек для труб NEEF® — это уникальный продукт для герметизации электрических кабелепроводов и других кольцевых пространств неправильной формы.

Основные преимущества

• Увеличение свободного пенообразования в 15 раз от начального объема
• Без летучих растворителей
• NSF/ANSI 61 Сертифицировано для питьевой воды

Тип применения

• Электрические кабели
• Заполнение нестандартных пространств

Технический паспорт усиливающего агента DE NEEF®

DE NEEF® Технический паспорт усиливающего агента
Посетите страницу технических данных DE NEEF® Reinforcing Agent, стр.

Описание

DE NEEF® Reinforting Agent представляет собой латексную эмульсию, отвечающую требованиям VOC, предназначенную для армирования полиуретановых и акриловых смол.

Основные преимущества

• Повышенная прочность на растяжение и прочность сцепления
• Очень клейкая
• Не содержит летучих растворителей

Тип применения

• Усилитель для DE NEEF® Sealfoam PURE.
• Модификатор для акрилатных смол DE NEEF® Gelacryl и DE NEEF® Superflex

Технический паспорт DE NEEF® Sealfoam PURE

DE NEEF® Sealfoam PUR Лист технических данных
Посетите страницу технических данных DE NEEF® Sealfoam PURe

Описание

DE NEEF® Sealfoam PURe представляет собой однокомпонентную гидрофильную полиуретановую смолу низкой вязкости на основе MDI.

Основные преимущества

• Расширение пены до 5 раз
• Высокая адгезия и прочность на растяжение
• Выдерживает температурное смещение

Тип применения

• Заделка сухих подвижных неструктурных трещин при использовании в соотношении 1:1 с водой.
• Заделка влажных движущихся неструктурных трещин v при использовании в чистом виде.

Технический паспорт DE NEEF® Soil PRe

DE NEEF® Soil PRe Спецификация
Посетите страницу технических данных DE NEEF® Soil PURe, стр.

Описание

DE NEEF® Soil PURe представляет собой гидрофобный полиуретан, который при использовании отдельно или с DE NEEF® Soil Cat PURe предназначен для повышения несущей способности проницаемого грунта.

Ключевые преимущества

• Свободное пенообразование до 3 раз
• Не содержит летучих растворителей
• Очень высокая прочность без ползучести

Тип применения

• Стабилизация грунта под плитами и проезжей частью
• Удержание опасных материалов в почве
• Создание навесной стены с отсечкой ниже уровня земли

Технический паспорт моющего средства DE NEEF®

Технический паспорт моющего средства DE NEEF®
Посетите лист технических данных моющего средства DE NEEF®, стр.

Описание

DE NEEF® Washing Agent представляет собой негорючую смесь растворителей для очистки полиуретановых растворонасосов и оборудования.

Основные преимущества

• Негорючий
• Безводный

Тип применения

• Промывка и очистка насосов и линий, используемых для нагнетания полиуретановых растворов.

Лист технических данных DE NEEF® AC-400 на акрилатную химическую смолу для затирки швов

DE NEEF® AC-400 Лист технических данных на акрилатную химическую смолу для затирки
Посетите страницу технических данных DE NEEF® AC-400 на акрилатную химическую смолу для затирки, стр.

Описание

DE NEEF ^® Химический раствор AC-400 представляет собой системный герметик на основе акрилатного мономера, не содержащий акриламида, разработанный для контроля воды во время туннельных работ, для заливки цементным раствором, а также для уплотнения грунта при выемке грунта в ситуациях, когда возможна низкая прочность на растяжение и сжатие. быть терпимым.

Основные преимущества

• Без акриламида
• Насосы без модификации существующего оборудования для цементации
• Раствор с очень низкой вязкостью (1-3 сП)

Тип применения

• Контроль воды при проходке туннелей
• Затирка швов
• Грунтовая опора для земляных работ
• Заливка магистральных и боковых канализационных коллекторов

Технический паспорт DE NEEF® Denepox I-40

DE NEEF® Denepox I-40 Технический паспорт
Посетите страницу технических данных DE NEEF® Denepox I-40, стр.

Описание

DE NEEF® ^{Denepox I-40 представляет собой двухкомпонентную, нечувствительную к влаге систему эпоксидной смолы для инъекций со сверхнизкой вязкостью, 100 % твердых веществ, разработанную специально для подачи под действием силы тяжести или под давлением. инжекция трещин.}

Основные преимущества

• Сверхнизкая вязкость
• Нечувствителен к влаге
• 100 % твердых веществ

Тип применения

• Микроструктурные трещины
• Горизонтальные трещины гравитационного типа
• Пористые бетонные поверхности

Технические данные TYTRO SI 550

TYTRO SI 550 Технический паспорт
Посетите страницу технических данных TYTRO SI 550.

Основные преимущества

• Не расширяется, безопасен для слабых слоев и грунтов
• Реагирует под водой без разбавления
• Высокая адгезия и прочность на сжатие
• Огнестойкость, класс B2 по DIN 4102, часть 1

Тип применения

• Склеивание и укрепление пластов в подземных горных работах, таких как длинные стены, шахтные уплотнения и шахты.
• Инъекции в грунт и горные породы, где требуется нерасширяющийся цементный раствор.
• Герметизация и гидроизоляция в подземных выработках.

Технические данные DE NEEF® MC 800®

DE NEEF® MC 800® Технический паспорт
Посетите страницу технических данных DE NEEF® MC 800®

Описание

DE NEEF® MC 800® FINE Cement представляет собой цемент на основе доменного шлака, состоящий из ультрадисперсных частиц, предназначенный для нагнетания в рыхлые грунты, горные породы, бетон и скважины. Приложения.

Основные преимущества

• Высокая прочность в отвержденном состоянии
• Отличная износостойкость
• Низкая проницаемость

Тип применения

• Геотехническое цементирование
• Ремонтное цементирование нефтяных скважин
• Перекрыть подземные водотоки

Технический паспорт армирующей пены DE NEEF®

DE NEEF® Спецификация армирующей пены
См. лист технических данных DE NEEF® армирующая пена, стр.

Описание

DE NEEF® армирующая пена представляет собой термически структурированный листовой полиэфирный продукт, используемый в швах или пустотах для стабилизации и усиления полиуретановых и акрилатных химических растворов.

Ключевые преимущества

• Очень высокая проницаемость
• Легко режется на месте
• Простота установки

Тип применения

• Химические растворы для швов
• Химический раствор в пустотах

DE NEEF® MC 300® Технический паспорт

DE NEEF® MC 300® Технический паспорт
Посетите страницу технических данных DE NEEF® MC 300®

Описание

DE NEEF® MC 300® ULTRAFINE Cement представляет собой цемент на основе доменного шлака, состоящий из ультрадисперсных частиц, предназначенный для нагнетания в рыхлые грунты, горные породы, бетон и скважины. Приложения.

Основные преимущества

• Высокая прочность в отвержденном состоянии
• Отличная износостойкость
• Низкая проницаемость

Тип применения

• Геотехническое цементирование
• Ремонтное цементирование нефтяных скважин
• Перекрыть подземные водотоки

DE NEEF® MC 500® Технический паспорт

DE NEEF® MC 500® Технический паспорт
Посетите страницу технических данных DE NEEF® MC 500®

Описание

DE NEEF® MC 500® MICROFINE® Cement представляет собой цемент на основе доменного шлака, состоящий из ультрадисперсных частиц, предназначенный для нагнетания в рыхлые грунты, горные породы, бетон и внутрискважинные работы.