Инъецирования трещин: Инъектирование трещин

Содержание

Инъектирование трещин в кирпичной кладке от А до Я технология работ материалы расценка цены

НАЗНАЧЕНИЕ

Инъектирование трещин в кирпичной кладке для повышения несущей способности конструкции в соответствие требованиям СП 15.13330.2012.

ИНЪЕКТИРОВАНИЕ ТРЕЩИН В КИРПИЧНОЙ КЛАДКЕ: ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Инъекционный ремонтный раствор Resmix IL-F
Инъекционный легкий ремонтный раствор Resmix IL-SM
Пластиковый пакер Resmix S-Packer
Быстросъемная муфта Resmix KS.

ИНЪЕКТИРОВАНИЕ ТРЕЩИН В КИРПИЧНОЙ КЛАДКЕ: ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Подготовка основания

Заделка трещин и швов шириной раскрытия более 5 мм.

Края трещин и швов очищаются по всей длине от пыли, грязи, отслоившихся элементов кладки. Перед нанесением ремонтного состава, поверхность должна быть влажной, без блеска. Расшитые трещины и швы заполняются ремонтным составом Resmix WDM или Resmix SAM.

Заделка трещин шириной раскрытия менее 5 мм.

Поверхность трещин тщательно очищается от веществ, препятствующих прочности сцепления с основанием: мусор, пыль, грязь, масла, жир, краска, ржавчина. Трещины смачиваются водой и заполняются ремонтным составом Resmix SAM по всей длине и на ширину 100 мм, с заходом на поверхность около трещины.

При наличии трещин и швов длиной более 2 метров предусматриваются промежутки для возможности выхода воздуха, выдавливаемого инъекционным раствором. Расстояние между разрывами должно быть не менее 1 м.

Бурение инъекционых шпуров

Для установки пакеров Resmix S-Packer бурятся шпуры диаметром 18 мм.

Правила бурения шпуров и расположения пакеров при инъецирование трещин в кирпичной кладке:

бурение производится в шахматном порядке, по обе стороны от конструктивной трещины, с углом наклона в 45°;
отступ при бурении от трещины – 200-300 мм;
бурение выполняется таким образом, что шпуры пересекали трещину по середине ее глубины;
глубина бурения соответствует глубине раскрытия конструктивной трещины или толщине конструкции;
расстояние между пакерами – 200 мм.

Подготовка шпуров перед инъецированием

Высверленные шпуры очищаются промышленным пылесосом или продуваются сжатым воздухом на всю глубину.

Для повышения эффекта усиления и более качественного ремонта трещин, в шпуры вставляется базальтопластиковая арматура диаметром 6-8 мм. Длина арматурного стержня должна быть на 15-50 мм меньше длины инъекционного шпура.

Установка инъекционных пакеров

В шпур забивается пакер Resmix S-Packer и, при необходимости, зачеканивается вокруг пакера ремонтным составом Resmix SAM. При установке пакера необходимо предохранять место его соединения с быстросъемной муфтой Resmix KS от возможных повреждений (т.е. применять специальные муфты, трубки для установки пакеров)

Непосредственно перед началом инъекционных работ, кладка увлажняется с помощь воды, закачиваемой из растворонасоса через пакера.

Инъектирование трещин в кирпичной кладке: принципы выполнения работ

Инъекционные работы производятся начиная с нижних рядов пакеров при помощи растворонасоса.
Процесс инъецирования во все шпуры производится беспрерывно до момента появления в соседних шпурах или трещинах инъекционного раствора, или повышения давления насоса.
Места прорыва инъекционного раствора в конструкции заделываются ремонтным составом Resmix SAM, на время его схватывания в течение 1-3 минут инъекционные работы приостанавливаются.
После окончания инъецирования всех пакеров, следует провести допрессовывающее инъектирование в уже проинъецированные пакеры, необходимое для восполнения потерь раствора, ушедшего в капилляры и вытекшего наружу.

Завершающие работы при инъектирование

По окончании работ, после схватывания инъекционного раствора, пакеры срезаются у поверхности конструкции (остальная часть остается в конструкции). Демонтируемые участки заделываются ремонтным составом Resmix SAM.

ИНЪЕКТИРОВАНИЕ ТРЕЩИН В КИРПИЧНОЙ КЛАДКЕ. СИСТЕМА МАТЕРИАЛОВ:

Инъекционные ремонтные материалы

Инъекционные пакеры

Быстросъемная муфта

Системные продукты

Инъектирование трещин — технология и метод инъектирования стен составами Аpiflex

Технология

Метод

Материалы

Видео

Общая информация

Одним из самых инновационных и действенных методов для восстановления конструкций из бетона, камня, кирпича и других материалов – является инъектирование трещин. Этот метод также применяется для гидроизоляции швов. Технология инъектирование кирпичной кладки основана на заполнении полимерными веществами дефектов, появившихся в материале. Они вводятся под большим давлением, заполняют все пространство и позволяют значительно продлить срок эксплуатации конструкций.

Технология инъектирования

От качества выполнения инъектирования зависит долговечность здания: фундамент, стены и все основные элементы конструкции должны соответствовать приемлемому уровню безопасности. Технология инъектирования чаще всего применяется для ремонта конструкций из бетона, кирпича или камня.

Первый этап – подготовительный. Необходимо провести детальный осмотр конструкции и материала, чтобы удалить ржавчину и другие дефекты, которые часто находят на арматуре.

Второй этап – основной. Он начинается с просверливания нескольких отверстий по всей длине трещины перфоратором, двигаясь при этом к дефекту, который нужно исправить. Отверстия располагаются в шахматном порядке и в них вставляют пакеры. Пакер – это специальная трубка, через которую насос подает необходимый раствор для заполнения трещины. На то под каким давлением будет подаваться смесь, влияет глубина нахождения трещин и вязкость эпоксидной или полиуретановой смеси. Если попадет слишком много материала – трещина может еще больше увеличиться, нанеся серьезные повреждения всей структуре. При соблюдении технологии инъектирования, её применение продлит срок эксплуатации объекта.

Метод инъектирования

Для того, чтобы выбрать правильный метод инъектирования используйте следующие правила:

горизонтальное инъектирование производят от любой точки, двигаясь в сторону центра;
инъектирование стен производят снизу вверх;
потолочное инъектирование проводится так же, как и горизонтальное: от произвольной точки в сторону центра.

Если место проведения работ находится в непосредственной близости от грунта или в любом другом влажном месте, обязательно следует провести гидроизоляцию. Для этого понадобится 2 раствора.

Через установленные трубки (пакеры) поставляют полиуретан. Он будет выполнять роль пористого слоя.
В пустоты которого подают эпоксидную смолу или бостик герметик полиуретановый.

Материалы для инъектирования

Apiflex® – инъекция NV – специальный материал, который используется, чтобы придать конструкции водонепроницаемые свойства. В основе лежит маловязкая смола из двух компонентов, что обеспечивает отличный уровень проницаемости даже в очень маленькие пустоты. Полимеризация вещества пройдет даже без участия жидкости, тогда на выходе получится однородный материал, который характеризуется эластичностью и закрытой структурой. Отсутствие усадки – существенный плюс смеси.

подробнее

Apiflex® – инъекция S – смесь, в основе которой лежит гидроактивная однокомпонентная полиуретановая смола. Хорошо себя зарекомендовал как средство для длительной герметизации конструкций, использующихся при строительстве. Как и предыдущий вариант, способен к попаданию в поры любого размера, чем обеспечивается высокое качество работ. Для этого материала лучше всего использовать мембранный насос. Длительность реакции не превышает четверти часа, что очень удобно. Открытую упаковку можно хранить до полугода, без страха испортить материал.

подробнее

Apiflex® – инъекция WX – тугопластичный материал, который широко используется для повышения устойчивости разнообразных грунтов. Благодаря отличным показаниям проникания, материал считается очень эффективным. Смесь сделана без добавления растворителей и не дает усадки после затвердевания. Полимеризация, если в процессе принимает участие жидкость, проходит за несколько минут и материал приобретает тугопластичные свойства.

подробнее

Гидроизоляция APIFLEX – ИНЪЕКЦИЯ H. Средство наиболее оптимально использовать в ситуациях, когда требуется моментально остановить прохождения жидкостей. Гидроактивная полиуретановая смола, на основе которой создан материал, отлично помогает справиться с задачей. Продукт хорошо даже в борьбе с высокоинтенсивной течью, отлично укрепляет и связывает горные породы и грунты разных типов. Применяется в тоннельном строительстве и конструкциях, в основе которых лежит бетон.

подробнее

ЦМИД-2 – хорошо показал себя как устойчивый к многократному замораживанию материал. Не расслаивается, имеет низкую вязкость и отличную способность к проникновению. Обеспечит длительную эксплуатацию конструкций.

подробнее

Для лучшего восприятия предлагаем посмотреть видео об инъектировании трещин.

Инъекция трещин эпоксидной смолой Ремонт бетона SealBoss Corp.

Инъекция трещин эпоксидной смолой

Растрескивание не всегда влияет на эксплуатационные характеристики конструкции, но может отрицательно сказаться на ее долговечности.

Распространенными причинами растрескивания бетона являются последующее отверждение и усадка при высыхании, термический стресс, химическая реакция, вызванная щелочно-реактивным кремнеземом и сульфатами, циклы замерзания и оттаивания из-за расширения воды, коррозия стальной арматуры, осадка, напряжения нагрузки, недостатки конструкции Например, ошибки проектирования и строительства.

Включение стальной арматуры в конструкционный бетон позволяет этим элементам функционировать как при сжатии, так и при растяжении, что часто приводит к разрушению бетона под действием растяжения в определенных областях.

Вода является основной причиной коррозии бетона в гаражах, мостах, промышленных объектах и т.д. Вода, хлориды и углекислый газ могут мигрировать вглубь конструкции, вызывая коррозию армирующей конструкции.

Попадание воды, которому способствуют трещины или нарушенные соединения, часто несет коррозионно-активные вещества и хлориды, которые способствуют разрушению бетона и коррозии стальной арматуры и арматуры. К счастью, инъекция эпоксидной смолы в трещины бетона может решить многие из этих проблем в конструкциях, проявляющих признаки таких проблем. Наем опытной бригады по ремонту бетона часто может обойти необходимость полного демонтажа.

Эпоксидные смолы SealBoss

Эпоксидные смолы SealBoss Crack Инъекционные смолы для ремонта структурных трещин соответствуют спецификациям ASTM C881 с вязкостью, соответствующей ширине трещины. Прочность сцепления эпоксидной смолы с чистым бетоном выше, чем прочность на растяжение самого бетона.

Для более широких трещин может потребоваться эпоксидная смола с более высокой вязкостью, для небольших трещин — инъекционная смола с более низкой вязкостью. В зависимости от требований вязкость может находиться в диапазоне приблизительно от 150 до 600 сП при комнатной температуре.

SealBoss Epoxy Crack Инъекционный ремонт бетона можно выполнять с помощью систем картриджей с эпоксидной смолой SealBoss или объемных эпоксидных смол SealBoss с использованием пневматических пистолетов, ручных систем подачи или двухкомпонентных инъекционных электрических или пневматических насосов.

Перед ремонтом конструкция должна быть тщательно осмотрена, чтобы установить, что закачка эпоксидной смолы действительно является правильным методом восстановления желаемой структурной целостности. Необходимо установить причину трещин. Необходимо выявить трещины и установить допустимую ширину трещины. Ширину трещин можно измерить с помощью калибровочных карт. В некоторых случаях может быть рекомендовано измерение циклов расширения и сжатия трещины. Для определения глубины и причины образования трещин можно взять образцы керна и исследовать их с помощью петрографических и химических испытаний. Кроме того, скорость ультразвукового импульса при неразрушающем контроле (НК) может использоваться для измерения глубины трещин.

После того, как будет установлено, что инъекция эпоксидной смолы в трещины бетона является выбранным методом ремонта, система SealBoss Epoxy Injection System может быть использована для восстановления структурной целостности бетона.

SealBoss ® Инъекционные порты для поверхностного монтажа

Инжекционные порты для поверхностного монтажа обычно подходят для инжекции большинства трещин. Однако для сильно изношенного бетона или более высоких давлений впрыска может потребоваться использование всверливаемых или забиваемых пластиковых портов или даже механических пакеров. Поверхностные порты, также известные как порты для пластиковых трубок, приклеиваются к поверхности над открытыми трещинами с помощью эпоксидного клея SealBoss. Инъекционные порты обычно устанавливаются на расстоянии, равном или немного уже глубине трещины. Волосяные трещины требуют более близкого расстояния, чем более широкие трещины.

Проволочной щеткой и очисткой поверхности трещины пылесосом часто бывает достаточно для подготовки поверхности. На участках с сильно изношенным бетоном могут быть указаны промывка под давлением, шлифовка и нанесение V-образных канавок.

После очистки поверхности устанавливаются поверхностные порты. Эпоксидная паста для заделки трещин Sealboss 4500 будет использоваться в качестве поверхностного клея для портов и наносится на поверхность трещины между портами и вокруг них.

После установки инъекционных портов на поверхность трещины между портами и вокруг них наносится эпоксидная паста Sealboss 4500 для заделки трещин. Чтобы удерживать эпоксидную смолу в трещине, пока она не затвердеет, рекомендуется по возможности заделывать трещины со всех сторон подложки.

Начните закачку эпоксидной смолы в трещину в точке конструкции

Как только эпоксидная смола появится в следующем более высоком порту, текущий порт закрывается, и закачка продолжается со следующего порта. Многопортовая инжекция может использоваться в большинстве сред инжекции эпоксидной смолы. Типичное давление впрыска составляет от 50 до 100 фунтов на квадратный дюйм (от 3 до 6 бар), для очень мелких трещин требуется давление более 200 фунтов на квадратный дюйм (12 бар).

Эпоксидные смолы чувствительны к температуре. При более высоких температурах вязкость смолы снижается, но время реакции увеличивается. Для достижения наилучших результатов во время нанесения рекомендуется держать смолу при комнатной температуре или немного выше во время инъекции.

После отверждения инъекционной смолы с поверхности бетона удаляется клей на основе эпоксидной пасты.

Меры по обеспечению и контролю качества включают визуальное наблюдение за процессом впрыска и расходом продукта, испытание оборудования для впрыска на соотношение компонентов смеси, отбор образцов керна и испытание заделанных трещин с использованием методов неразрушающего контроля.

Инъекция трещин в бетонные стены подвала

С помощью инъектирования трещин под низким давлением вы можете навсегда устранить протечку в подвале и трещину в фундаменте без больших затрат и разрушительных земляных работ.

Бетонные подрядчики: Поиск эпоксидных и полиуретановых продуктов и поставщиков

Хотя трещины в бетоне кажутся типичными, не рекомендуется игнорировать их. Большинство домовладельцев лучше всего идентифицируют бетонные трещины в своем подвале, либо на стене фундамента, либо на полу. Они также могут распознать трещины на полу гаража, террасы или в бассейне.

Эти трещины, как правило, вызванные усадкой при высыхании, термическим перемещением или другими причинами, как правило, незначительны и не вызывают особых проблем. Чаще всего трещина в фундаменте со временем расширяется и приводит к просачиванию воды или, возможно, к потере структурной целостности. Трещины в фундаменте и перекрытиях не только бросаются в глаза, но и могут снизить стоимость дома.

К счастью, есть простой способ навсегда заделать такие трещины без необходимости дорогостоящих земляных работ или дренажа плитки. Трещины в залитом фундаменте можно отремонтировать с помощью впрыска эпоксидной смолы или пенополиуретана под низким давлением. Для ремонта трещин в бетонном полу существуют определенные эпоксидные и полимочевинные материалы, подходящие для такого ремонта плит.

Нанесение таких материалов может выполняться подрядчиком по гидроизоляции подвала или домовладельцем, выполняющим работы своими руками. В любом случае, ремонт бетонных трещин в фундаменте или плите может быть эффективно и эффективно завершен всего за час или более.

КАК РАБОТАЕТ ЗАПОЛНЕНИЕ ТРЕЩИНЫ

Большинство подвалов рано или поздно протекают. «Даже если сейчас трещина не протекает, в конце концов вода ее найдет», — говорит Лу Коул, президент Emecole Inc., Ромеовилль, штат Иллинойс, производителя эпоксидных смол и пенополиуретанов для всех видов ремонта трещин в фундаменте. Коул говорит, что на Среднем Западе инъекция трещин была общепринятым способом решения этих проблем в течение многих лет, и все больше и больше подрядчиков по ремонту фундаментов по всей стране применяют этот метод, потому что он экономически эффективен, надежен и долговечен.

«Клиенты Emecole, в основном подрядчики по гидроизоляции жилых домов, имеют менее 1% обращений по ремонту трещин. Более чем в 99% случаев проблема решается инъекцией трещин», — говорит Коул. «Большинство подрядчиков в районе Чикаго (а также в других частях страны) гарантируют инъекционный ремонт в течение всего срока службы конструкции», — добавляет он.

Коул основал свою компанию в 1987 году после того, как предложил концепцию дозирования двухкомпонентных материалов с использованием двух картриджей с помощью подпружиненного дозирующего устройства, похожего на пистолет для герметика. Применение, которое казалось наиболее многообещающим для его системы с двумя картриджами, было инъекцией под низким давлением в трещины в бетоне. Это побудило его разработать линейку эпоксидных и полиуретановых пен, специально разработанных для таких видов ремонта.

Цель состоит в том, чтобы заполнить трещину спереди назад эпоксидной смолой или полиуретаном. «Для стен подвала инжекция под низким давлением — лучший способ обеспечить полное заполнение трещины», — утверждает Коул. Этот метод эффективен для заполнения трещин шириной от 0,002 до 1 дюйма в стенах толщиной до 12 дюймов. Его также можно использовать для заполнения трещин в бетонных полах и потолках.

ЭПОКСИДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ VS. ПОЛИУРЕТАНЫ

Какой материал лучше подходит для ремонта трещин в бетоне: эпоксидная смола или пенополиуретан? Ответ не всегда однозначен. Во многих случаях любой материал может выполнить задачу, и аппликаторы могут просто выбрать материал, с которым у них больше всего опыта. Но вот некоторые общие рекомендации: Если трещину необходимо структурно отремонтировать, и область должна быть такой же прочной или прочной, как бетон вокруг нее, используйте эпоксидную смолу. Если трещину необходимо отремонтировать только для предотвращения утечки воды или трещина активно протекает, полиуретан обычно является лучшим выбором. Рассмотрим преимущества и ограничения каждого материала.

Эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы для заливки трещин доступны в различных вязкостях, от ультражидких до пастообразных, для покрытия трещин различной ширины. Коулз советует использовать любую вязкость, необходимую для закачки данной трещины при давлении менее 40 фунтов на квадратный дюйм. Чем шире трещина, тем толще требуется материал.

Основным преимуществом эпоксидных смол является их удивительная прочность на сжатие, которая при 12 000 фунтов на квадратный дюйм или выше превышает прочность большинства бетонов. Вот почему эпоксидные смолы являются единственным выбором для трещин, требующих структурного ремонта. Однако эпоксидные смолы затвердевают очень медленно, обычно для затвердевания требуется несколько часов. Это может быть преимуществом, поскольку позволяет эпоксидной смоле затечь даже в самые маленькие щели. С другой стороны, также возможно вытекание эпоксидной смолы из обратной стороны трещины до того, как она затвердеет, если засыпка снаружи стены отделилась от фундамента.

«За трещинами часто остаются пустоты из-за эрозии почвы или плохого уплотнения», — объясняет Коул. Вот почему в первую очередь протекает трещина; в него легко попасть воде.

Полиуретаны

Если есть опасения, что материал вытечет из задней части трещины, следует использовать пенополиуретаны. Эти эластомерные быстротвердеющие пены являются эффективными альтернативами для применений, связанных только с герметизацией трещин (гидроизоляцией), а не с ремонтом конструкций. Благодаря своей эластомерной природе они способны компенсировать небольшие смещения бетона, поэтому уплотнение остается неповрежденным. Они также начинают затвердевать и пениться в течение нескольких минут после инъекции. Это снижает вероятность того, что материал вытечет из введенной трещины, все еще находясь в жидкой форме, и даже если некоторые из них вытекут, пена заполнит пустоту.

«Уретаны отлично подходят для базового заполнения трещин. Они добавляют практически нулевую прочность на сжатие, но в большинстве жилых помещений они вам не нужны», — говорит Коул.

Бетонные подрядчики: Поиск эпоксидных и полиуретановых продуктов и поставщиков

КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ ЗАЛИВКИ ТРЕЩИН

Emecole Наборы для ремонта трещин – лучший выбор для профессионалов и мастеров.

С помощью инъекций под низким давлением, комплекты для ремонта трещин в фундаменте и фундаменте герметизируют трещины в фундаменте изнутри, устраняя необходимость выемки грунта снаружи фундамента. Наборы доступны со всеми инструментами и материалами, необходимыми для обработки трещин длиной от 10 до 60 футов, и включают пошаговые письменные инструкции, а также видеоурок.

Вы можете выбрать один из комплектов для ремонта трещин, в которых используется инъекционная полиуретановая пена или эпоксидная смола, в зависимости от типа трещины. Наборы для инъекций из полиуретана рекомендуются для непротекающих трещин, возникающих в результате усадки бетона или незначительной осадки, в то время как наборы для инъекций с эпоксидной смолой предназначены для устранения более серьезных трещин, которые нарушают структурную целостность стены.

Вот как решить, какой комплект для ремонта трещин в фундаменте использовать:

Определите общую длину трещины, требующей ремонта, и выберите соответствующий размер комплекта (10, 30 или 60 футов).
Определите, нужно ли вам заделывать трещину эпоксидной или полиуретановой пеной. Используйте комплект полиуретановой пены для ремонта протекающих неструктурных трещин и комплект эпоксидной смолы для ремонта структурных трещин фундамента шириной более четверти дюйма или больших площадей с множественными трещинами.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ПРОЦЕССА ИНЖЕКЦИИ

Эпоксидная смола впрыскивается в трещину через специальные порты. Носорог из углеродного волокна.

Вот основные шаги для успешного внедрения в трещину под низким давлением. Имейте в виду, однако, что тип используемой эпоксидной или полиуретановой смолы и время, необходимое для впрыска, будут варьироваться в зависимости от каждой работы в зависимости от ширины трещины, толщины стенки и других условий. Их также можно купить в виде наборов для ремонта трещин, а некоторые со всеми инструментами и расходными материалами, необходимыми для проекта.

Установка инъекционных портов: Поверхностные порты (короткие жесткие пластиковые трубки с плоским основанием) служат удобными входами для ввода ремонтного материала в трещину. Они избавляют от необходимости сверлить бетон, сокращая время работы и очистку. Основание порта размещается непосредственно над трещиной и приклеивается к поверхности эпоксидной пастой. Общее эмпирическое правило заключается в том, чтобы размещать порты на расстоянии дюйма друг от друга на каждый дюйм толщины стенки.

Герметизация поверхности: Используйте эпоксидный клей для герметизации портов на поверхности и открытых трещин. Паста затвердевает примерно от 20 до 45 минут, обеспечивая поверхностное уплотнение с превосходными характеристиками сцепления, которое выдерживает давление впрыска. Всю открытую трещину замазывают пастой, оставляя незакрытыми только портовые отверстия.

Ввести трещину: Начните впрыскивать в самое нижнее отверстие на стене и продолжайте, пока эпоксидная смола или уретан не начнет вытекать из отверстия над ним. Это визуальный признак того, что трещина заполнена до этого уровня. Закройте первый порт заглушкой из комплекта поставки и двигайтесь к следующему порту, повторяя эту процедуру до тех пор, пока вся трещина не будет заполнена эпоксидной смолой или уретаном. Дайте пружине сжатия на дозирующем инструменте протолкнуть материал в трещину, используя медленное постоянное давление. Это уменьшит вероятность утечек или выбросов и даст время для полного проникновения ремонтного материала в трещину.

Снимите порты: Оставьте на 24-48 часов при комнатной температуре, чтобы эпоксидная смола или полиуретан затвердели и проникли в трещины. Затем отверстия для инъекций можно удалить, ударив по ним мастерком или молотком. Если внешний вид не имеет значения, эпоксидное покрытие поверхности можно сколоть или отшлифовать шлифовальным диском. Другим вариантом является использование поверхностного герметика, который можно просто снять со стены после полного отверждения ремонта.

Наборы для самостоятельного ремонта трещин для домовладельцев

ПОЧЕМУ ВПРЫСК ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ?

Секрет эффективной инъекции в трещину, будь то с использованием эпоксидных смол или пенополиуретанов, заключается в постепенном введении жидкого полимера в трещину при низком давлении (от 20 до 40 фунтов на квадратный дюйм). Этот метод требует некоторого терпения, но он позволяет аппликатору контролировать процесс инъекции и следить за тем, чтобы трещина была полностью заполнена. Неполная инъекция трещины является наиболее распространенной причиной неудачи ремонта трещины.

Для заполнения типичной трещины в стене жилого фундамента закачка при давлении выше 40 фунтов на квадратный дюйм может оказаться неэффективной. При более высоких давлениях жидкость имеет достаточную силу, чтобы преодолеть гравитацию и подняться вверх по трещине, не заполняя заднюю сторону, которая обычно уже, чем передняя часть трещины. Инъекция под высоким давлением лучше подходит для ремонта трещин в конструкциях с очень толстыми стенами или там, где необходимо остановить большой объем потока воды (например, при ремонте плотины).

Ремонт бетона и устранение неполадок

ПРЕИМУЩЕСТВА ДОЗИРОВАНИЯ С ДВУМЯ КАРТРИДЖАМИ

Дозирование с помощью двух картриджей с использованием одноразовых или многоразовых картриджей или контейнеров является экономически эффективным полностью портативным методом впрыскивания двухкомпонентных полимеров. Оборудование также требует минимального обслуживания и практически не требует очистки. В конце дня вы просто выбрасываете использованные картриджи или повторно запечатываете частично использованный картридж для повторного использования в другой работе. Каждый картридж содержит от 16 до 22 унций материала.

Автоматическое дозирующее оборудование, которое дозирует большое количество материала, также доступно и может быть лучшим выбором для работ, требующих более высокого давления впрыска или больших объемов материала. Но это оборудование дорого и громоздко, и, как правило, излишне для небольших жилых помещений, требующих всего несколько галлонов эпоксидной смолы.

Подпружиненный дозатор позволяет полностью контролировать давление впрыска, поддерживая его в пределах от 20 до 40 фунтов на кв. дюйм, что является оптимальным диапазоном для полного заполнения трещины. Пользователь просто меняет натяжение пружины, чтобы отрегулировать генерируемую силу. Ручными инструментами, в которых используется приводной стержень, а не пружина, трудно управлять, и это может привести к впрыскиванию под давлением, намного превышающим желаемое. Пневматические инструменты также доступны для дозирования двух картриджей и позволяют контролировать давление впрыска.

Поскольку эпоксидные и полиуретановые пены, используемые для заливки трещин, являются двухкомпонентными материалами, очень важно смешивать их в правильных пропорциях, чтобы избежать проблем с непрореагировавшими полимерами. Дозатор с двумя картриджами также действует как дозирующее устройство, используя статический смеситель, доступный в различных размерах, для точного смешивания двух компонентов.

«Картриджи и статический смеситель решают множество проблем, — говорит Коул. «Вам не нужно быть химиком на месте. Вы просто кладете статический миксер на дозатор, чтобы достичь правильного соотношения и правильно смешать два компонента».

ОГРАНИЧЕНИЯ ДЛЯ ИНЖЕКЦИИ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ

Инъекция под низким давлением идеально подходит для устранения трещин в большинстве залитых на месте жилых подвалов. Но в некоторых случаях вам может потребоваться предпринять другие меры по исправлению положения, наряду с заделкой трещин, чтобы гарантировать полное исправление.

Если фундамент осел из-за сжимаемого или неправильно уплотненного грунта, плохого дренажа или неравномерной влажности, может потребоваться использование свай или опор с гидравлическим приводом, чтобы поднять фундамент и предотвратить будущую осадку. Однако пирсинг не закроет существующие трещины, которые, возможно, все же придется залить, чтобы предотвратить протечки после того, как фундамент будет стабилизирован.