Характеристики силикатного кирпича: Характеристики силикатного кирпича

Характеристики силикатного кирпича

Характеристики силикатного кирпича

Силикатный кирпич – это автоклавный материал, разновидность силикатного бетона на мелком заполнителе. Его изготовление стало возможно только после развития новых принципов производства искусственных строительных материалов. В основе такого изготовления заложен так называемый автоклавный синтез: 9 долей кварцевого песка, 1 доля воздушной извести и добавки, после полусухого прессования (создания формы кирпича) он подвергается автоклавной обработке (воздействие водяного пара при температуре 170 — 200°С и давления 9 — 12 атм.). При добавлении атмосферостойких пигментов, можно получать силикатный кирпич различных цветов: синего, зеленого, фиолетового, желтого, оранжевого и др., рис. (1). Для придания зданиям из силикатного кирпича большей выразительности, современные заводы производят кирпич различных фактур: сколотый и рустированный. При грамотном комбинировании гладкого и фактурного кирпича (наличие квалифицированного каменщика, также играет не маловажную роль) Ваш дом приобретет непередаваемую архитектурную выразительность.

Разновидности силикатного кирпича

Рисунок 1

Силикатный кирпич производится следующих размеров: одинарный 250х120х65 и полуторный 250х120х88. Он может быть полнотелым и пустотелым. Пустотелый кирпич более легкий и за счёт этого снижается давление на фундамент. Силикатный кирпич высокого качества должен отвечать следующим техническим характеристикам:

1. учитывается предел прочности при сжатии. Для силикатного кирпича он составляет 15 — 20 МПа. В характеристике кирпича прочность обозначается буквой «М» с указанием степени прочности. При строительстве надо учитывать этот параметр, т. е. для строительства 2 – 3 этажного дома подойдет кирпич с маркой М-125, а вот при возведении несущих стен многоэтажных домов лучше использовать марку М200;
2. средняя плотность кирпича должна быть не менее 1500 кг/м³;
3. морозостойкость силикатного кирпича составляет 15 и выше циклов, для средней полосы России лучше выбрать кирпич с морозостойкостью 35 – 50 циклов;
4. максимальная температура применения не должна превышать 550°C.

Так нельзя забывать, что водостойкость силикатного кирпича ниже, чем у керамического. Поэтому и в универсальности применения он уступает глиняному кирпичу. Среда применения силикатного кирпич – это кладка несущих стен и перегородок, но категорически запрещено применять его при закладке фундамента, цоколя и не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью. Также нельзя применять для кладки печей, каминов, труб, потому что при нагревании до температуры свыше 600°C он разрушается с выделением ядовитых газов. Несомненным плюсом силикатного кирпича являются высокие звукоизоляционные характеристики, что немаловажно при возведении межквартирных стен и межкомнатных перегородок.

Если Вы хотите применить силикатный кирпич в качестве кладочного в несущих стенах, а облицовывать керамическим, нельзя “перевязывать” кирпичи в кладке облицовки и собственно стены. Это связано с различным коэффициентом теплового расширения керамического и силикатного кирпича. Следует оставить воздушный зазор 1 – 2 см., а кладки соединять специальными закладными деталями из арматуры. Кроме того, в верхнем и нижнем рядах лицевой кладки через определенное расстояние следует оставлять вертикальные швы, незаполненные раствором, для вентиляции кладки и удаления конденсата. Если выполнить перевязку силикатного и керамического кирпича, то это приведет к образованию трещин кладки.

Силикатный кирпич выпускается согласно ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия».

Нет времени выбирать?
свяжитесь с нами, мы перезвоним
и поможем вам

Номер телефона:

Я ознакомился с
политикой конфиденциальности
и пользовательским соглашением

КИРПИЧ СТРОЙ

Преимущества нашей компании – большой ассортимент строительного кирпича, наличие качественной продукции от российских и европейских производителей. Выбрать и купить товар покупатели могут прямо сейчас: на сайте ООО «Кирпич Строй» существует электронный каталог, в котором представлен весь имеющийся в наличии кирпич строительный. Каталог тщательно структурирован, все позиции дополнены фото и описанием, поэтому потребители, желающие купить кирпичи, мгновенно найдут среди нашего ассортимента нужную продукцию.

Если у вас появились какие-либо дополнительные вопросы по поводу качества материалов, условий доставки, или вы хотите купить кирпич, получить все необходимые сведения и услуги вы можете, позвонив нашим компетентным менеджерам по телефонам, указанным на сайте, или связавшись с сотрудниками компании посредством электронной почты.

• Кирпичный завод «Литос»

• АКЗ Ростовская область
• Михайловский завод силикатного кирпича

Силикатный кирпич: свойства и применение

Силикатный кирпич на 90 % состоит из кварцевого песка, 10 % – известь и иные добавки

Силикатный кирпич на 90 % состоит из кварцевого песка, 10 % – известь и иные добавки. Чтобы придать этой смеси форму кирпича, она прессуется и подвергается воздействием пара при температуре в 170-200 градусов. Если изделие изготовлено правильно, то на его краях не будет сколов. Масса кирпича равняется четырем килограммам. Сегодня мы рассмотрим, что такое кирпич силикатный, определим его характеристики и применение.

Все о силикатном кирпиче

Силикатные кирпичи довольно широко применяются в строительстве. Здесь есть материал различных марок и габаритов.

Данный материал имеет размеры 250х120х65 мм. Благодаря этому кирпич без проблем поместится в руке. Он может быть полуторным и утолщенным.

Прочность материала определяется его маркой. Чем выше марка, тем и больше прочность: это марка М75, кирпич силикатный м 100, м 125, также кирпич силикатный м 150.

Данный материал делится на рядовой и лицевой. Первый вариант при кладке надо будет облицевать, а второй имеет ровную и качественную поверхность. Это и позволяет его использовать в качестве облицовочного материала.

Сфера применения силикатного кирпича

Применение силикатного кирпича довольно разнообразно.

Кирпичи силикатные с успехом используют во время возведения зданий различного вида, благодаря великолепной звукоизоляции он будет не плохим вариантом для строительства перегородок в помещении. Особенно подойдет пустотелый материал.

Также его применяют для декора и отделки дома, облицовки фасадов.

Для несущих стен с большой нагрузкой стоит применить полнотелый материал.

Внимание: Такой тип кирпича не годится для строительства бань, многоэтажек, прачечных и каминов. Он просто не в состоянии выдержать высокой температуры – взрывается и лопается. Также довольно сильно напитывает влагу.

Но даже несмотря на это его можно брать для строительства печных труб (только если температура не будет больше 250 градусов).

Специалисты советуют не применять данный материал для строительства цокольной части помещения. Также его не стоит использовать для заливки фундамента.

Прекрасно подойдет для строительства подсобных помещений на участке. Но здесь следует учесть, что он плохо держит тепло и при отапливаемом помещении у вас будет расход газа больше, по сравнению с керамическим материалом.

Не стоит его применять и для строительства печей и установки каминов, он не переносит повыщенной температуры. Но если у вас декоративная конструкция, тогда он прекрасно подойдет.

Для кладки можно применить практически любой раствор. Это может быть цементная смесь, которая наиболее часто применяется для строительства. Также применяют и известковый состав, он наиболее приемлем для внутренней отделки помещений.

Его применяют в качестве изготовления колонн для заборов и гаражей. Ведь его не большая цена привлекает потребителя. Тем более прогресс не стоит на месте и силикатный кирпич постоянно совершенствуется в своем производстве и пользуется популярностью.

В обществе есть некоторые стереотипы по этому материалу. Но здесь стоит отметить, что любой материал не является идеальным. Для каждого строения подойдет и свой материал. Стоит отметить, что из-за неправильной трактовки некоторых норм, существует огромное количество заблуждений относительно данного материала. Для начала стоит разобраться, что из них правда, а что нет.

Достоинства силикатного кирпича:

1. Прочность. Это довольно прочная продукция, полнотелый материал подойдет для большой нагрузки. Пустотелый прекрасно выдерживает плиты перекрытия. Данный материал прочнее керамического кирпича и может выдержать высокие загрузки.
2. Стоимость. Цена на такое изделие ниже керамического варианта на 20-30 %. Его себестоимость ниже по причине уменьшения энергозатрат во время производства и более дешевому сырью. Возможность выполнения кладки самостоятельно делает его привлекательным. Соответственно цена строения будет значительно ниже. Для сравнения: чтобы изготовить керамический материал потребуется около 4-6 суток, на силикатный уйдет один день.
3. Звукоизоляция. Этот показатель на высоте. Причем пустотелый вариант не исключение. Это прекрасный вариант для жилого строения.
4. Внешний вид. Данная продукция имеет ровные грани и гладкую плоскость. Это позволяет делать правильные геометрические формы с ровной поверхностью.
5. Цвета. Новейшие технологии дали возможность широкого выбора цветовой гаммы. Это делает реальным выполнение любых решений.
6. Безопасность. Материал отвечает всем санитарным требованиям, в его состав входят только натуральные компоненты.

Внимание: Некоторые утверждают, что поглощение влаги данным материалом гораздо ниже по сравнению с глиняным кирпи чом. Но это не правильно. Он медленнее напитывает влагу, но сохнет намного дольше, и помещение будет гораздо холоднее и обладать большой сыростью.

Количество силикатного кирпича в 1 куб. м кладки будет зависеть от толщины шва.

Минусы силикатного материала

Есть и отрицательные свойства силикатного кирпича, перед покупкой стоит с ними ознакомится.

1. Небольшая морозостойкость – и в результате этого дом нуждается в дополнительном утеплении. Именно по этому показателю снижается надежность материала.
2. Невысокая теплоизоляция. Если это жилое помещение, его придется утеплять. А это дополнительные затраты.
3. Вес материала больше глиняного кирпича. Но в этом есть положительный момент – небольшое строение будет более устойчивым.
4. Такой кирпич не рекомендуется применять для строительства многоэтажных зданий, печей, фундаментов и тому подобного.

Внимание: Необходимо отметить, что минусы у такого материала не настолько значительны. Если взять цену и показатели, тогда становится ясно, что в некоторых случаях он будет просто не заменим.

Особенности кладки

Кладка силикатного кирпича может делаться полностью самостоятельно. Данный материал прекрасно обрабатывается и подогнать кирпич не составит труда. Для работ следует запастись следующими инструментами:

— метр и рулетка – для проведения правильной разметки;

— строительный уровень поможет сделать правильную параллель относительно земли;

— шнур и отвес обязательны для кладки улов, ведь именно они определят будущую геометрию строения, а она должна быть идеальна;

— мастерок;

— тара, в которой будет замешиваться раствор. Желательно чтобы по краям не было ребер жесткости;

— лопатка для подачи раствора;

— молоток каменщика.

Прежде чем уложить кирпич, его рекомендуют подержать немного в воде, чтобы предотвратить впитывание влаги из раствора.

Внимание: Кладка всегда начинается от углов конструкции. Они должны делаться с применением отвеса и уровня. Геометрия должна быть идеальной.

В первую очередь на фундамент кладем слой гидроизоляции. Для этого прекрасно подойдет и старый рубероид.

Сразу делаем разметку. После этого берем шнур и проверяем диагонали. Это определит правильную геометрическую форму.

Делаем противоположные углы, достаточно для начала покласть пять рядов. В шов вбиваем гвоздь и это делаем в обоих углах. Сразу натягиваем на гвозди тонкую нить или леску. Она не должна провисать.

После этого начинаем делать порядовку. Вертикальный шов никогда не должен совпадать в порядовке. Это сделает кладку более прочной.

После кладки каждого ряда его стоит проверить при помощи строительного уровня.

Для правильности и равномерности шва обычно применяется шаблон, который приготовьте заранее. Он позволит делать идеально ровный шов и причем быстро.

Сначала берем кирпич и на сухую его прикладываем. Если он подходит по длине, тогда наносим раствор мастерком. При этом его кладем и прижимаем, делаем слегка вращательные движения. Садим кирпич. В кладке не должно остаться воздуха.

Выдавливаемый раствор сразу убирается мастерком.

Не забываем делать расшивку. Сразу она не делается. Надо дать немного просохнуть раствору и после этого расшить.

Также можете подобрать и нужный цвет. Для внутренней кладки вполне можно подобрать и сухую смесь, которая продается и в разных цветах.

Внимание: Если все делать правильно, тогда у вас получится качественное и крепкое строение. Если оно отапливаемое, тогда надо сделать утепление.

Чаще всего для наружных стен применяется комбинация глиняного кирпича и силикатного. Между ними делается воздушная прослойка и это делает помещение значительно теплее.

Источник: kirpich-om.ru 

Кварцевые кирпичи — Rongsheng Refractory Silica Bricks Company

Кварцевые кирпичи, также называемые огнеупорными кирпичами из кремнезема или огнеупорными кирпичами из кремнезема, представляют собой кислотоупорные кирпичи, обладающие хорошей устойчивостью к кислотному шлаку. Если вы хотите купить силикатный кирпич для стекловаренной, коксовой или доменной печи, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте сейчас.

RS Кварцевые кирпичи

Получить бесплатное предложение

Определение кварцевых кирпичей

Кварцевые кирпичи являются кислотоупорными материалами с хорошей устойчивостью к кислотным шлакам. Содержание SiO2 в силикатном кирпиче составляет 94%. Чем больше содержание SiO2 в кремнеземном сырье, тем выше огнеупорность. Огнеупорность под нагрузкой силикатного кирпича в Rongsheng Kiln Refractory Company составляет до 1620~1670 ℃. Силикатный кирпич обладает хорошей способностью сохранять стабильный объем при высокой температуре в течение длительного времени.

RS Дешевый кварцевый кирпич

Получить бесплатное предложение

Кварцевый кирпич Минеральный состав

• Тридимит
• Кристобалит
• Природный диоксид кремния
• Небольшое количество остаточного кварца
• Небольшое количество стеклофазы
• Некоторые минерализаторы, такие как продажа железа, известковое молоко.
• Некоторые связующие вещества, такие как патока и лигносульфит.

Силикатный кирпич В рублях

Получить бесплатную консультацию

Минеральный состав силикатного кирпича состоит в основном из тридимита, кристобалита, небольшого количества кварца и стеклянной матрицы. Тридимит, кристобалит и остатки кварца сильно изменяются из-за формы кристаллов при низкой температуре, что также вызывает изменение объема. Поэтому термостойкость силикатного кирпича при низких температурах не очень хорошая. В процессе эксплуатации его следует медленно нагревать и охлаждать при температуре ниже 800 градусов Цельсия во избежание появления трещин. Поэтому силикатный кирпич не подходит для использования в печи с перепадами температуры ниже 800 градусов Цельсия.

Химический состав кремнеземных кирпичей

• SiO2    93~98%
• Al2O3 0,5~2,5%
• Fe2O3 0,3~2,5%
• CaO     0,2~2,7%
• R2O     1~1,5%

RS Низкая цена Силикатный кирпич

Получить бесплатное предложение

Силикатный кирпич Свойства

1. Хорошая коррозионная стойкость кислых шлаков.
2. RUL 1620~1670℃
3. Хорошая стабильность при высокой температуре.
4. Плохое тепловое сопротивление.
5. Хорошая воздухонепроницаемость.
6. Истинная плотность 2,35 г/см³.
7. Общее объемное расширение 1,5~2,2% при температуре 1450℃.

RS Кварцевые кирпичи для продажи

Получить бесплатное предложение

Как производятся кварцевые кирпичи

Кварцевые кирпичи изготавливаются из тридимита, кристобалита, кремнезема и стеклофазы, в качестве основного сырья выбирается природный кремнезем, с добавлением соответствующего количества минерализатора и вливая в какое-то связующее вещество.

Процесс производства силикатных кирпичей

Кирпич силикатный изготавливают из кварцевой породы с содержанием SiO2 более 96%, сочетая железный или известково-молочный минерализатор и патоку, лигносульфитное связующее. Кремнеземные кирпичи формируются в процессе смешивания, формования, сушки и последующего обжига. Наиболее вредными примесями в процессе производства силикатного кирпича являются Al2O3, K2O, Na2O и др., которые серьезно снижают степень огнеупорности огнеупорных изделий.

Дешевые кирпичи из кремнезема по RS

Получите бесплатную цитату

Кварцевые кирпичи Использование

Кварцевые кирпичи используются по-разному в зависимости от условий.

Кварцевые кирпичи в основном используются в перегородке камеры карбонизации и камеры сгорания, регенераторе стекловаренной печи и шлаковой камере сталеплавильной печи, а также печи для выдержки. Силикатный огнеупорный кирпич также используется в качестве огнеупоров стекловаренной печи и применяется для свода и других несущих частей печей для обжига керамики и других печей. В высокотемпературной несущей части доменного воздухонагревателя и колошника кислотного мартеновского цеха также существовал силикатный кирпич.

Кварцевые кирпичи для футеровки коксовой печиRongsheng Кварцевые кирпичи для стекольных печейКварцевые кирпичи для дутья

Получить бесплатное предложение

Кварцевые кирпичи для коксовой печи

Кварцевые кирпичи для коксовых печей представляют собой специальные кирпичи сложной формы.

Коксовая печь представляет собой тепловое оборудование со сложной конструкцией и длительным непрерывным производством, для которого требуется большое количество силикатного кирпича. Коксовая печь нагревается газом в камере сгорания, горящим в вертикальном огневом тракте. Тепло проходит через стенку топки к углю в камере, обугливая уголь. Перегородка камеры сгорания и камеры карбонизации также подвергается статической нагрузке верхней кладки и оборудования, силе трения и колебаниям температуры движущей силы угля, а также напряжениям, создаваемым кладкой из-за расширение.

Условия использования имеют ряд особых требований к кремнеземным кирпичам в коксовой печи, такие как точный размер внешней формы, небольшое расширение при использовании, небольшая истинная плотность и низкая воздухопроницаемость. Силикатный кирпич, используемый для коксовой печи, имеет характеристики большой объемной плотности и высокой прочности.

По внешнему виду виды силикатного кирпича для коксовой печи сложны, не сравнимы ни с какими другими термическими печами. Силикатный огнеупорный кирпич для коксовой печи отличается строгостью производства.

Если вы хотите купить силикатный кирпич для коксовой печи, просто напишите Rongsheng Kiln Refractory Company!

Кварцевые кирпичи для доменной печи

Кварцевые кирпичи обладают преимуществами низкой скорости ползучести, высокой прочности и хорошей термостойкости. Силикатный кирпич используется для верхней части большой воздухонагревательной печи, перегородки и верхней части регенератора.

Силикатный кирпич для печей для обжига стекла

Высококачественный силикатный кирпич для печей для обжига стекла характеризуется высоким содержанием кремнезема и низким индексом плавления. Кремнеземные кирпичи в основном используются для верхней части стеклянных печей, парапетов, подвесных стен, небольших печей и других конструкций верхнего строения.

Спецификация силикатного кирпича

Производитель силикатных кирпичей

Rongsheng Kiln Refractory Company является одним из ведущих производителей силикатных кирпичей во всем мире. Компания Rongsheng Kiln имеет возможность производить специальный и индивидуальный силикатный кирпич высокого качества для удовлетворения потребностей клиентов. Благодаря передовой технологии производства силикатного кирпича компания RS Refractory уже продала огнеупорные изделия из силикатного кирпича в Канаду, Австралию, Индию, Корею, Японию, Казахстан, Россию, Южную Африку, Филиппины, Чили, Малайзию, Узбекистан, Индонезию, Вьетнам, Кувейт, Турция, Замбия, Перу, Мексика, Катар и т. д. Если вы хотите купить дешевые силикатные кирпичи, укажите производителя силикатных кирпичей Rongsheng! Rongsheng предложит вам лучшую цену!

Знакомство с кирпичами из силиката кальция

Кирпичи из силиката кальция: пример из практики

Жилой проект, построенный из кирпичей из силиката кальция

Некоторое время назад меня попросили исследовать структурные трещины в большом жилом комплексе в Уэст-Мидлендсе.

При просмотре схемы и обнаружении трещин на здании у меня возникло сильное подозрение, что здание было построено из силикатных кирпичей, но следует отметить, что не существует окончательного теста на месте для определения силикатных кирпичей; положительная идентификация может быть получена только после лабораторного анализа, особенно XRD (рентгеновской дифракции), где пики как кварцита, так и кальцита положительно подтвердят структуру силиката кальция. Тем не менее, базовое понимание этих блоков и их свойств может в некоторой степени помочь в правильной идентификации сайта. Поскольку мы знаем, что существует ряд известных проблем, связанных со строительством из силикатного кирпича, было крайне важно определить форму каменной конструкции.

Кирпич из силиката кальция (песчаная известь и кремневая известь) изготавливается путем смешивания извести, песка и/или дробленого кремнезема или кремня вместе с достаточным количеством воды, чтобы смесь можно было формовать под высоким давлением. Затем кирпичи обрабатывают в автоклаве с паром, чтобы известь вступала в реакцию с кремнеземом с образованием гидратированных силикатов кальция. Пигменты можно добавлять на этапе смешивания. В естественном состоянии кирпичи из силиката кальция имеют цвет от белого до кремово-белого, но добавление охры (охристого или кремового цвета), оксидов железа (розового, красного, коричневого или черного) или оксида хрома (зеленого) может позволить очень большое разнообразие цветов для производства.

Тщательный осмотр кирпичей показал, что они представляют собой мелкие частицы кремня размером до 3 мм.

Виден встроенный кремень, и кирпичи очень легко царапаются по их поверхности.

Это согласуется с кирпичом из силиката кальция, как и тот факт, что царапание поверхности кирпича показало, что они чрезвычайно мягкие. У них также нет «огненной кожи», как у глиняного кирпича. Их часто путают с бетонными кирпичами, но они намного тверже и не так легко царапаются. Наконец, фактором, изменившим баланс вероятностей в пользу кирпичей из силиката кальция, была цветовая разница ниже и чуть выше уровня DPC. Кирпич из силиката кальция имеет склонность во всех цветовых вариантах довольно заметно темнеть при намокании. Более влажные кирпичи ниже уровня DPC и чуть выше уровня dpc (где dpc был соединен мостом) заметно темнее.

Необычные явления изменения цвета, часто наблюдаемые в кирпичах из силиката кальция 2

Дефекты Нет изд. во время визуального  Инспекция 

1. Раствор значительно тверже, чем кирпичная кладка.
2. ДПК, перекрытые раствором
3. Равномерные и последовательные ступенчатые усадочные трещины по схеме
4. Указание на деформационные швы в углах зданий
5. Потеря защиты деформационных швов в углах.
6. Изменение цвета кирпичной кладки ниже и чуть выше уровня dpc.
7. Кирпичная кладка на уровне ЦОД.

Регулярные ступенчатые трещины и плохой ремонт. Скользящая плоскость ЦОД также должна была быть установлена ​​на уровне первого этажа.

Объяснение дефектов, отмеченных на схеме

1. 1. Раствор значительно тверже, чем кирпичная кладка: сам по себе не является дефектом, но кирпичи из силиката кальция склонны к усадке или растрескиванию, поэтому раствор должен «поддаваться» кирпичной кладке. Это невозможно, если используется слишком крепкая растворная смесь OPC. В идеале следует использовать известковый раствор с таким же коэффициентом расширения, как и у каменной кладки. Чрезмерно крепкая смесь, несомненно, способствовала широко распространенной проблеме усадочных трещин по этой схеме.
   2. DPC, перекрытый раствором: это, конечно, проблема, которая может привести к проблемам с влажностью в будущем, но, что более важно, DPC является очень важной частью конструкции из силикатного кирпича. DPC действует как плоскость скольжения для кирпичной кладки выше и позволяет кирпичной кладке двигаться более контролируемым образом без трещин. Направление вокруг стыка dpc служит только для предотвращения движения плоскости скольжения с опасностью возникновения неконтролируемых усадочных трещин в других частях здания.
   3. Регулярные и последовательные ступенчатые усадочные трещины по всей схеме: я не думаю, что эти трещины вызывают какие-либо опасения помимо того факта, что для улучшения эстетики и защиты от атмосферных воздействий открытых швов требуется повторное затачивание. Не было ничего, что указывало бы на то, что эти трещины вызваны чем-то другим, кроме усадки/расширения.
   4. Указание на деформационные швы в углах зданий: Деформационные швы по своей природе предназначены для перемещения, поэтому их нельзя герметизировать раствором для защиты от элементов, так как он негибкий, треснет и выпадет. Именно это и произошло на этой схеме, и растворные галтели должны быть удалены и заменены гибкой полисульфидной мастикой.
   5. Потеря защиты деформационных швов в углах: То же, что и в пункте 4, но замена раствора герметиком восстановит защиту деформационных швов от атмосферных воздействий.
   6. Обесцвечивание кирпичной кладки ниже и чуть выше уровня dpc: здесь нет никаких проблем, кроме разного эстетического вида более темной кирпичной кладки. Нет никаких технических проблем, связанных с кирпичами из силиката кальция, которые имеют хороший уровень защиты от мороза. это просто демонстрирует, что плоскость скольжения на уровне dpc в определенных областях действует так, как предполагалось.

Деформационный шов из сжимаемой фибровой плиты установлен, но не может функционировать должным образом из-за твердого цементного раствора. Стык следует заделать эластичной мастикой.

Ряд исторических проблем, связанных с кирпичами из силиката кальция

1. Тепловое движение, вероятно, примерно в 1,5 раза больше, чем у глиняной кирпичной кладки. Кирпичная кладка из силиката кальция, в отличие от глиняной, обычно претерпевает первоначальную необратимую усадку при укладке (глиняная кладка имеет тенденцию к расширению), но до тех пор, пока в проекте понимается и учитывается склонность к смещению, нет причин, по которым кирпичная кладка не должна работать должным образом. . Часто этот фактор не учитывается при проектировании, что приводит к повсеместному растрескиванию.
2. Кирпич из силиката кальция не следует использовать в монолитных работах с глиняной облицовкой или подложкой из-за склонности кирпича к усадке в отличие от расширения глиняной кладки. Если предполагается возведение сплошных стен, следует использовать подложку из бетонных кирпичей или блоков, так как они имеют такие же характеристики движения, как кирпичи из силиката кальция. Мы часто наблюдаем неправильный выбор материала ограждающих конструкций для внутренней створки, что создает противодействующие силы из-за дифференциального расширения, что опять-таки приводит к повсеместному растрескиванию.
3. Часто не обращают внимания на общие детали конструкции, особенно в отношении обеспечения достаточной гибкости анкеров для обеспечения дифференциальных перемещений и обеспечения прерывистости вокруг затворов полости для предотвращения растрескивания.

4. Требование встроенных плоскостей скольжения часто не учитывается. Внутри стены из кирпичной кладки из силиката кальция должны быть уложены на влагонепроницаемый слой, чтобы действовать как плоскость скольжения и, таким образом, способствовать возникновению продольных перемещений — это было бы в равной степени необходимо на верхних этажах, деталь, которая была упущена в этой схеме.

5. Контроль движения в стенах — не единственная проблема. Также рассмотрите строительные элементы, которые могут оказать сдерживающее воздействие. Например, бетонные колонны или стены, отлитые из кирпича, следует избегать, если только нельзя предусмотреть скользящую мембрану. – как и любая форма конструкции, препятствующая свободному движению. В этой схеме указание деформационных суставов и dpc обеспечивают это сдерживающее влияние.

6. Нередки случаи деформации кирпича из силиката кальция из-за теплового расширения, например, соскальзывание кирпичной кладки с влагостойкого слоя, растрескивание в углах или явное разрушение. Напротив, усадочное растрескивание обычно не вызывает этих проявлений.

DPC указал, но движение по плоскости скольжения DPC привело к разрушению миномета и, таким образом, восстановило естественную функцию плоскости скольжения.

Заключение

Кирпич из силиката кальция часто подвергается критике из-за отмеченных здесь проблем; однако следует сказать, что они являются отличным строительным материалом, если понятны детали конструкции, необходимые для борьбы с усадкой или расширением. К сожалению, чаще всего эта детализация не понимается, и здания обычно строятся так же, как глиняные кирпичи. По некоторым показателям они превосходят глиняный кирпич, особенно по морозостойкости.

Вопрос для этой конкретной схемы заключается в том, была ли детализация конструкции настолько плохой, что вызывала серьезные опасения по поводу долгосрочного будущего или жизнеспособности этих блоков? На мой взгляд, серьезных опасений не было; блоки структурно прочны, и растрескивание следует учитывать как эстетическую деталь. Качество предыдущей наводки было довольно низким, и это до некоторой степени повредило блоки неприглядной или ненадлежащей работой, и мало что можно сделать, чтобы исправить это повреждение. Направление должно быть удалено с dpc, чтобы он мог действовать как плоскость скольжения и не дать влаге подняться выше уровня dpc. Кроме того, вертикальные деформационные швы в углах блоков должны быть удалены из удерживающего строительного раствора, а затем должным образом герметизированы высококачественной полисульфидной мастикой.