Гост 10180: Ошибка выполнения

ГОСТ 10180 описывает методы для определения прочности бетона — Дело Модульбанка

Издание для предпринимателей

Пишем о важном, разбираемся
с ежедневными задачами предпринимателей, исследуем законы, транслируем опыт.

• Советы

• Истории

• Интервью

• Рынок

• Бизнес-планы

Проект Модульбанка
Написать в редакцию: editors@modulbank. ru
Проект ведут — Yellow Yeti
Дизайн — Yellow Yeti
Веб-разработка — Кортекс

©2016–2023

Свежие статьи:

История

Как мы вышли из черного списка банков

Спустя пять лет ограничений зерновая компания смогла свободно работать

Бизнес-план

Готовый бизнес-план ПВЗ

Интерактив

Тест.

Как хорошо вы знаете правила блокировок по 115-ФЗ

Интерактив

Угадайте, чем торгуют на маркетплейсах, по картинке

Советы

Мало продаж на маркетплейсе: ищем причину

Интервью

«Мастера не верили, что мужчина может открыть студию маникюра»

Топчик

История

Как мы вышли из черного списка банков

Спустя пять лет ограничений зерновая компания смогла свободно работать

Бизнес-план

Готовый бизнес-план ПВЗ

Интерактив

Тест. Как хорошо вы знаете правила блокировок по 115-ФЗ

Интерактив

Угадайте, чем торгуют на маркетплейсах, по картинке

Советы

Мало продаж на маркетплейсе: ищем причину

Интервью

«Мастера не верили, что мужчина может открыть студию маникюра»

История

Как мы вышли из черного списка банков

Спустя пять лет ограничений зерновая компания смогла свободно работать

Отбор проб ГОСТ 10180 — БЛИЦ

Форма и номинальные размеры образцов в зависимости от метода определения прочности бетона должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Допускается применять следующие образцы:

— кубы (далее — образцы-кубы) с ребром длиной 70 мм;

— призмы (далее — образцы-призмы) размером 70x70x280 мм;

— цилиндры (далее — образцы-цилиндры) диаметром 70 мм;

— половинки образцов-призм, полученных после испытания на растяжение при изгибе образцов-призм, для определения прочности бетона на сжатие;

— образцы-кубы, изготовленные в неразъемных формах с технологическим уклоном;

— образцы по ГОСТ 10180-2012, приложение К.

За базовый образец при всех видах испытаний следует принимать образец-куб или образец-призму с размером рабочего сечения 150х150 мм.

Наименьшие размеры образцов в зависимости от наибольшего номинального размера зерен заполнителя в пробе бетонной смеси должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2

Примечания:
1. Для испытания конструкционно-теплоизоляционного и теплоизоляционного бетонов класса В5 и менее на пористых заполнителях (независимо от наибольшего номинального размера зерен заполнителя) следует применять образцы с наименьшим размером 150 мм.
2. При изготовлении образцов из бетонной смеси должны быть удалены отдельные зерна крупного заполнителя, размер которых превышает более чем в 1,5 раза наибольший номинальный размер заполнителя, указанный в таблице 2, а также все зерна заполнителя размером более 100 мм.
3. При изготовлении образцов с минимальным размером 70 мм максимальная крупность заполнителя не должна превышать 20 мм.

Образцы изготавливают и испытывают сериями.

Отклонения от плоскостности опорных поверхностей образцов-кубов и образцов-цилиндров, прилегающих к плитам пресса, не должны превышать 0,001 наименьшего размера образца.

Отклонения от прямолинейности образующей образцов-цилиндров, предназначенных для испытания на раскалывание, не должны превышать ±0,2 мм.

Отклонения от перпендикулярности смежных граней образцов-кубов и образцов-призм, а также опорных поверхностей и образующих образцов-цилиндров, предназначенных для испытания на сжатие, не должны превышать ±1 мм.

Пробы бетонной смеси для изготовления контрольных образцов при производственном контроле прочности бетона отбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 10181, ГОСТ 18105 и ГОСТ 7473 из рабочего состава бетонной смеси.

Пробы бетонной смеси для изготовления контрольных образцов, предназначенных для лабораторных исследований, при подборе состава бетона, изучении влияния различных технологических факторов на свойства бетонов и для других целей следует отбирать из специально приготовленных лабораторных замесов бетонной смеси.

Объем пробы бетонной смеси должен превышать требуемый для изготовления всех серий контрольных образцов не менее чем в 1,2 раза.

Отобранная проба бетонной смеси должна быть дополнительно вручную перемешана перед формованием образцов.

Бетонные смеси, содержащие воздухововлекающие и газообразующие добавки, перед формованием образцов не следует дополнительно перемешивать.

Образцы изготавливают в поверенных (калиброванных) формах, соответствующих требованиям ГОСТ 22685.

Перед использованием форм их внутренние поверхности должны быть покрыты тонким слоем смазки, не оставляющей пятен на поверхности образцов и не влияющей на свойства поверхностного слоя бетона.

Укладку бетонной смеси в форму и ее уплотнение следует проводить не позднее чем через 20 мин после отбора пробы.

При изготовлении нескольких серий образцов, предназначенных для определения различных характеристик бетона, все образцы следует изготавливать из одной пробы бетонной смеси и уплотнять их в одинаковых условиях. Отклонения между средними значениями средней плотности бетона образцов отдельных серий и средней плотности отдельных образцов в каждой серии к моменту их испытания не должны превышать 50 кг/м³.

При производственном контроле прочности бетона формование контрольных образцов, а также контрольных блоков из ячеистых бетонов следует проводить по той же технологии и с теми же параметрами уплотнения, что и формование изделий и конструкций.

Уплотнение бетонной смеси марок по удобоукладываемости П4 и П5 проводят вручную с применением штыковки. Формы заполняют бетонной смесью слоями высотой не более 100 мм. Каждый слой уплотняют штыкованием стальным стержнем диаметром 16 мм с закругленным концом. Число нажимов стержня рассчитывают из условия, чтобы один нажим приходился на 10 см³ открытой поверхности образца. Штыкование проводят равномерно по спирали от краев формы к ее середине.

Уплотнение бетонной смеси механическими методами проводят с использованием виброплощадки или глубинного вибратора.

При уплотнении бетонной смеси марок по удобоукладываемости П1, П2, П3, Ж1 с использованием виброплощадки форму с уложенной и уплотненной штыкованием бетонной смесью жестко закрепляют на лабораторной виброплощадке и вибрируют до полного уплотнения, характеризуемого прекращением оседания бетонной смеси, выравниванием ее поверхности, появлением на ней тонкого слоя цементного теста.

При уплотнении бетонной смеси марок по удобоукладываемости Ж2, Ж3, Ж4, Ж5 с использованием виброплощадки на форме закрепляют насадку, устанавливают на поверхность бетонной смеси пригруз, обеспечивающий давление (0,004±0,0005) МПа, и вибрируют до прекращения оседания пригруза и дополнительно 5-10 с.

При уплотнении с использованием глубинного вибратора диаметр вибратора не должен превышать 1/4 наименьшего размера формуемого образца. Вибратор должен находиться в вертикальном положении и не касаться дна или стенок формы.

После окончания укладки и уплотнения бетонной смеси в форме верхнюю поверхность образца заглаживают мастерком или пластиной.

В случае применения на производстве способов и режимов уплотнения бетонной смеси, приводящих к изменению его состава (например, центрифугирование, вакуумирование), способ изготовления контрольных образцов бетона или поправочный коэффициент к прочности образцов, уплотненных стандартным методом, должен быть указан в стандартах или технических условиях на сборные конструкции или в рабочих чертежах монолитных конструкций.

Влияние типа арматуры фиксаторов на прочностные и деформационные характеристики железобетона

Открытый доступ

1. СП 28.13330 2012. Защита строительных конструкций от коррозии (2012)

   [Google Scholar]

2. ГОСТ 10180 2012 Бетоны. Методика определения прочности контрольных образцов (2012 г.)

   [Google Scholar]

3. И. Безгодов, Е. Борисюк, М. Кожевников, В. Свиридов. Бетонная технология. 7-8, 21 (2012)

   [Google Scholar]

4. И. Безгодов. Бетон и железобетон. 2, 2 (2012)

   [Google Scholar]

5. И. Безгодов. Бетон и железобетон. 5, 9 (2015)

   [Google Scholar]

6. В. Трамбовецкий. Бетон и железобетон. 3, 25 (2001)

   [Google Scholar]

7. И. Васильев, А. Бейвел, А. Подвальный. Бетон и железобетон. 5, 20 (2001)

   [Google Scholar]

8. Е. Борисюк, О. Ларгина. Наносистемы в строительстве и производстве строительных материалов. 1, 38 (2007)

   [Google Scholar]

9. Ю. Чистов, Е. Борисюк, Р. Левшунов. Вестник электроэнергетики. 1, 53 (1996)

   [Google Scholar]

10. А. Антонян. Бетонная технология. 9-10, 29 (2017)

    [Google Scholar]

11. ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости (приложение 4)

    [Google Scholar]

12. Л. Коротков. Бетонная технология. 5-6, 42 (2017)

    [Google Scholar]

13. Г. Пшеничный. Бетонная технология. 9-10, 56 (2015)

    [Google Scholar]

14. О. Байдин, Е. Глаголев. Вестник БГТУ им. В.Г. Шухов. 3, 53 (2012)

    [Google Scholar]

Текущие показатели использования показывают совокупное количество просмотров статей (полные просмотры статей, включая просмотры HTML, загрузок PDF и ePub, согласно имеющимся данным) и просмотров рефератов на платформе Vision4Press.

Данные соответствуют использованию на платформе после 2015 года. Текущие показатели использования доступны через 48-96 часов после онлайн-публикации и обновляются ежедневно в рабочие дни.

«НЕОПРЕДЕЛЕННОСТЬ УЛЬТРАЗВУКОВОГО МЕТОДА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ С» Хакимова Ортаголи Шариповича и Эрназаровой Замиры Худойбердиевны

Авторы

Ортаголи Шарипович Хакимов , Профессор, доктор технических наук, Ташкентский архитектурно-строительный институт E-mail: [email protected]; Подписаться
Замира Худойбердиевна Эрназарова , Ташкентский Государственный Технический Университет, Адрес: Республика Узбекистан, 100095, г.Ташкент, ул. Университетская, 2, E-mail: [email protected]. Следовать

Реферат

Рассмотрены вопросы измерения прочности бетона методом поверхностного зондирования ультразвуком. Приведены модель измерений и формулы для оценки общей стандартной неопределенности измерений, информация об используемых эталонах, средствах и методах измерений, параметрах окружающей среды. Информация об оценке неопределенности в виде «восьми шагов», например: задание на измерение; математическая модель измерения; анализ входных значений; результаты наблюдения; корреляции; бюджет неопределенности; расширенная неопределенность; результат измерения. Установлено, что неопределенность типа Б ультразвукового метода определения прочности бетона значительно меньше, чем неопределенность вида А. Для облегчения непосредственного расчета значения суммарной стандартной неопределенности выходной величины, обобщения и наглядное представление всей полученной и проанализированной информации о входных величинах в виде таблицы — бюджета неопределенности. Бюджет неопределенности можно также использовать для анализа вклада каждого источника неопределенности в общую неопределенность, чтобы определить точность процесса измерения, скорректировать модель измерения или найти способы уменьшить влияние некоторых источников неопределенности. Предполагая нормальное распределение с доверительной вероятностью приблизительно 95% и коэффициент охвата k = 2, получается значение расширенной неопределенности.

Первая страница

27

Последняя страница

31

Каталожные номера

1. O’z DSt ISO/IEC 17025: 2019 Общее требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий [ Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий, (ISO/IЕС 17025:2017, IDT).
2. ISO/IEC 17025:2017. Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий. ИСО, Женева, 2017 г.
3. Руководство по выражению неопределенности в измерениях: первое издание. ИСО, Женева, 1993 г.
4. Руководство по определению неопределенности измерений. Перевод с англ. под науч. красный. проф. В.А. Слава. ГП ВНИИМ им. Д.И. Менделеева, С.-Петербург, 1999.
5. ГОСТ 17624:2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности. Ультразвуковой метод определения прочности.
6. ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. Методы определения точности по контрольным образцам.
7. ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности [ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности.
8. ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля. Определение точности механическими методами неразрушающего контроля.
9. ГОСТ 28570-90 Бетоны.