Гидроизоляция жидкая резина: Плюсы и минусы жидкой резины для гидроизоляции объектов

Плюсы и минусы жидкой резины для гидроизоляции объектов

Skip to content

Владимирский Завод

Строительного Оборудования

производственная компания

+7 (4922) 77–95–17

+7 (910) 673-45-43

г. Владимир,
пр-т Строителей
д. 22А, оф. 109
[email protected]

Наш канал

• Обучение технологии жидкой резины
• Технологическая карта нанесения жидкой резины
• Альбом технических решений гидроизоляции жидкой резиной
• Насосы и рециркуляция в оборудовании для жидкой резины
• Недостатки оборудования для жидкой резины
• Бизнес-план по напылению жидкой резины
• Технология жидкой резины

Главная » Статьи » Плюсы и минусы жидкой резины

Плюсы и минусы жидкой резины

1. Общие сведения о гидроизоляции
2. Классификация и выбор материалов для гидроизоляции
3. Плюсы и минусы жидкой резины
4. Сравнение жидкой резины и традиционных материалов
5. Технология жидкой резины

В настоящее время наиболее перспективным гидроизоляционным материалом, удовлетворяющим всем перечисленным требованиям и обладающим отличной адгезией к большинству применяемых в строительстве материалов, является бесшовная напыляемая гидроизоляция с общеупотребительным названием «жидкая резина» (англ. liquid rubber) — экологически чистая двухкомпонентная полимерно-битумная эмульсия холодного напыления, состоящая из основного компонента и отвердителя.



Несомненные преимущества гидроизоляции объектов современным перспективным материалом жидкая резина являются:

• Отличная адгезия напыляемой гидроизоляции к большинству материалов, используемых в строительстве зданий и сооружений – бетону, кирпичу, металлу, дереву.
• Уникальная возможность создания бесшовного монолитного покрытия на объектах с рельефом и конфигурацией любой сложности (примыкания, выступающие части, углы, трубы, сливные воронки и т.п.). В этом отношении плюсы жидкой резины перед рулонными и листовыми материалами практически перекрывают все возможные достоинства других традиционных материалов.
• Напыление жидкой резины обеспечивает снижение временных затрат на выполнение работ по сравнению с рулонными материалами.
• Получение гидроизоляционного покрытия с высокой эластичностью, прочностью, стойкостью к ультрафиолетовому излучению и отсутствием растрескивания при отрицательных температурах, а также при перепадах температур.
• Возможность самовосстановления гидроизоляционного слоя при небольших механических повреждениях.
• Отсутствие пожароопасных факторов при выполнении работ – нанесение выполняется методом холодного напыления, без применения огня.
• Жидкая резина отличается отсутствием токсичных выделений при проведении работ, связанным с отсутствием в компонентах жидкой резины растворителей, что позволяет выполнять напыление жидкой резины, в том числе, в закрытых помещениях без применения специальных средств защиты.
• Допускается напыление жидкой резины на влажную поверхность.
• Возможность быстрого и лёгкого ремонта поврежденного участка изолируемой поверхности без демонтажа всего гидроизоляционного покрытия.
• Напыление жидкой резины не требует крепежных элементов, что позволяет не нарушать целостность изолируемой поверхности.
• Удобная транспортировка сырья (в бочках) и оборудования (размеры и вес установки позволяет перевозить её в багажнике легкового автомобиля) для гидроизоляции жидкой резиной.
• Практически стопроцентная водонепроницаемость гидроизоляционного слоя, что позволяет применять напыление жидкой резины при устройстве бассейнов, искусственных водоёмов, ёмкостей и т.п.
• Современное оборудование для жидкой резины ДУГА®, выполняющее напыление жидкой резины в качестве гидроизоляционного покрытия , позволяет выполнять работу при наличии лишь доступного в большинстве случаев источника питания напряжением 380/220 В, практически на всех марках компонентов отечественного и импортного производства. Специального длительного курса обучения для исполнителя работ не требуется – оператор получает все необходимые знания при покупке установки у специалистов производителя — ВЗСтО, к установке прилагается инструкция, паспорт и обучающие видео, снятые на объектах различной сложности и конфигурации. Оборудование для жидкой резины ДУГА® позволяет выполнять напыление жидкой резины с минимальными навыками и требованиями к оператору. Кроме того, консультанты Владимирского завода строительного оборудования обеспечивают своим партнёрам постоянную техническую поддержку по всем вопросам, связанным с напылением жидкой резины.

Эластичность полученного при напылении гидроизоляционного слоя жидкая резина настолько велика, что материал почти полностью восстанавливает свою первоначальную форму даже при деформации до тысячи процентов от исходного размера! Полученное покрытие сохраняет эластичность даже при отрицательных температурах, в отличие от большинства традиционных рулонных материалов, а также выдерживает резкие температурные колебания в допустимом рабочем диапазоне температур от -45℃ до +80℃. Жидкая резина, помимо гидроизоляционной мембраны, является также отличной защитой от ультрафиолета для пенополиуретановой теплоизоляции, которую можно напылить, применяя оборудование для пенополиуретана ДУГА®.

Сравнительная таблица физико-механических свойств распространённых гидроизоляционных материалов

Как известно, любой материал не может обладать исключительно достоинствами. Минусы жидкой резины обычно представлены следующими доводами:

• Стоимость сырья. Цена на компоненты для напыления жидкой резины, на первый взгляд, действительно выше, чем на привычные рулонные материалы. Однако, если учесть все остальные затраты, сопутствующие применению рулонных материалов (нанесение праймера вручную кистью или валиком, раскатывание и укладка рулонов минимум в два слоя с прогревом поверхности, наличие и применение газовой горелки в пожароопасный летний период, и, как следствие, значительно меньшую производительность труда за единицу времени) – разница в цене уже не будет значительной. Минусы жидкой резины в этом отношении компенсирует и возможность выполнить гидроизоляцию не только качественно, но и максимально быстро. Учитывая климатические условия в большинстве регионов нашей страны,  этот фактор иногда является определяющим.
• Удаление покрытия с поверхности, в случае необходимости, будет сложнее, чем снятие рулонного материала. Эта особенность вытекает из важнейшего достоинства жидкой резины – прекрасной адгезии к изолируемой поверхности. Данная особенность не является серьёзным минусом, так как ремонт любого, даже сложного по конфигурации, поврежденного участка изолируемой поверхности можно быстро выполнить напылением той же жидкой резины, а полное удаление неповрежденного гидроизолирующего покрытия происходит крайне редко.
• Возможность повреждения гидроизоляционного слоя из жидкой резины растворителями и веществами, содержащими нефтепродукты. Основой жидкой резины являются нефтепродукты, поэтому при попадании на неё растворителей с аналогичной основой покрытие может частично повреждаться. Небольшие поврежденные участки можно также напылить новым слоем жидкой резины (после высыхания поврежденного слоя). Однако, представить массовое попадание растворителя на всю гидроизолируемую поверхность и повреждение всего слоя гидроизоляции практически невозможно.
• Напыление жидкой резины на поверхность возможно лишь применяя специальное оборудование для жидкой резины ДУГА®, которое необходимо приобретать. Отнести это свойство в минусы жидкой резины не совсем корректно. Скорее, это особенность материала и технологии жидкой резины, обусловленная принципом получения гидроизоляционного слоя, необходимостью качественного соединения распыляемых плоскостями компонентов и быстрой полимеризацией готового слоя. При этом цены на профессиональное оборудование для жидкой резины ДУГА^® производства ВЗСтО невысоки относительно стоимости сырья, а купленная один раз установка будет постоянно приносить прибыль владельцу.

Оборудование для жидкой резины Дуга И3 перед началом работ

Жидкая резина — гидроизоляция кровли, фундамента, стен

Технологии

НСТ / Каталог / Жидкая резина

Современная гидроизоляция и защита от коррозии

Жидкая резина — это гидроизоляционный материал XXI века, новое поколение модифицированных битумно-латексных/битумно-полимерных водных эмульсий (более простым языком – битумная эмульсия со специальными химическими добавками). Модифицированный материал имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с устаревшими системами гидроизоляции, а во многих случаях превосходит российские и зарубежные аналоги.

Сферы применения жидкой резины:

• обустройство и ремонт кровли;
• устройство и ремонт мостов и тоннелей, участков дорог;
• гидроизоляция фундаментов, подвалов, подвальных помещений;
• гидроизоляция бассейнов, фонтанов, прудов, резервуаров;
• монтаж и ремонт мягкой кровли из рулонных наплавляемых материалов, ПВХ мембран;
• антикоррозионная защита металлических конструкций, в том числе морских или портовых сооружений;
• ремонт скатной кровли из металлических листов, шифера, мягких кровельных плит.

Технологический регламент по устройству гидроизоляционного покрытия жидкая резина

Жидкая резина состоит из экологически чистых компонентов, она не выделяет опасных для человека летучих соединений. Сам по себе материал абсолютно безвреден. Работы по гидроизоляции жидкой резиной отличаются технологичностью и экономичностью. По многочисленным данным лабораторных исследований жидкая резина сохраняет свои эксплуатационные свойства несколько десятилетий при постоянном воздействии воды, перепадов/скачков температур, солнечного света и механических нагрузок.

Материал прозвали «резиной» за способность к самовосстанавливлению — одному из самых ярких свойств жидкой резины. Готовая мембрана восстанавливается после деформаций, проколов, мелких повреждений, чего нет и не может быть у рулонных или ПВХ-покрытий.

Материал наносится специальным оборудованием для жидкой резины серии RX с электрическим или бензиновым приводом.

Особенности гидроизоляции жидкой резиной

Жидкая резина — достойная альтернатива гидроизоляции любыми рулонными и мембранными покрытиями, которые наносят горячим методом. По своим техническим характеристикам материал толщиной слоя в 2 мм по водопроницаемости соответствует рулонной кровле из 4-х слоев. Эксплуатация жидкой резины допускается даже в экстремальных условиях при температурном диапазоне от -45°C до +98°C.

Минимальная толщина гидроизоляционного слоя — 2 мм. По практике проведения работ, на кровле жидкую резину используют слоем от 3 мм, на фундаменте — от 4 мм.

Ориентировочный расход жидкой резины на 1 м2 при различной толщине:

2 мм ≈ 3 литра;

3 мм ≈ 4,5 литра;

4 мм ≈ 6 литров.

Для гидроизоляции кровли площадью 1250 м2 достаточно лишь двоих рабочих и не более 8 часов времени (средняя продолжительность рабочего дня). Само напыление занимает до 5 часов, а остальные 3 часа идут на подготовку поверхности (очистка, обеспыливание, при необходимости праймирование – предварительная грунтовка поверхности перед напылением жидкой резины). Наносится материал и на влажную, но не мокрую поверхность. Благодаря этому, производительность и качество работ повышается. В день выполняется около 2000 кв м кровельного покрытия. При температуре окружающей среды +20°C покрытие приобретает эксплуатационные свойства уже через 4 часа, а при температуре в +10°C – через 24 часа.

Гидроизоляция жидкой резиной — это быстро, просто и долговечно!

Водонепроницаемый герметик | Жидкая резина

Водостойкий герметик/покрытие Liquid Rubber

представляет собой гибкое покрытие на водной основе, устойчивое к ультрафиолетовому излучению. Используйте на металле, наклонных крышах, ящиках для растений, фундаментах, навесах, подвалах, металле, дереве, бетоне и т. д.

Обычная цена

69,95 долларов США

Обычная цена

Цена за единицу товара

/
за

Цвет:

Черный

Черный

Из-за компьютерных мониторов цвета могут отличаться от показанных.

Размер:

1 галлон (3,78 л)

5 галлонов (18,9 л)

Кварта (946 мл)

Варианты продукта

Черный / 1 галлон (3,78 л)
— 69,95 долларов США

Черный / 5 галлонов (18,9 л)
— 199,95 долларов США

Черный / Кварта (946 мл)
— 34,95 доллара США

Количество:

Также
доступны для покупки на

Подробная информация о продукте

Водонепроницаемый герметик/покрытие представляет собой гибкое покрытие на водной основе, устойчивое к ультрафиолетовому излучению. Используйте на металле, наклонных крышах, ящиках для растений, фундаментах, навесах, подвалах, металле, дереве, бетоне и т. д.

Продукты, доказавшие свою эффективность

Прочный

Легко использовать

Популярное использование

Водостойкий герметик создает эластичное покрытие для различных работ по ремонту, профилактике и ремонту дома. Вот некоторые распространенные варианты использования водонепроницаемого герметика.

• Крыши
• Желоба
• Ящики для рассады
• Фундамент
• Пруды
• Сараи
• Мобильные дома
• Металл
• Дерево
• Бетон
• и многое другое

Покрытие

ПЛОСКАЯ ПОВЕРХНОСТЬ/ПЛОЩАДКА: Минимальная конечная толщина слоя 1 галлон на 15 кв. футов (1,4 кв. м). Для получения мембраны толщиной 60-80 мил (1,5-2,0 мм) (DFT) потребуется около 4-5 толстых слоев.

ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: Минимальная конечная толщина слоя 1 галлон на 30 кв. футов (2,8 кв. м). Для получения мембраны толщиной 30 мил (0,76 мм) (DFT) потребуется около 3-4 толстых слоев.

Не знаете, сколько заказать?

Документы

• Паспорт безопасности водостойкого герметика
• Лист технических данных водонепроницаемого герметика

Для получения пошаговых руководств, относящихся к вашему проекту

Выберите свой проект
Выберите свой проект

Подвал

Интерьер

Стена

Герметизация

Желоб

Ремонт

Металл

Крыша

Герметизация

Плантатор

Коробка

Гидроизоляция

Факел

Вниз

мод

Кусочек

Крыша

Герметизация

1

Лучше всего наносить утром и вечером без прямого солнца в сухой день при температуре выше 10C/50F. Продукт остается мягким, гибким и может иметь некоторую липкость, не предназначен для палуб, патио, балконов или в качестве поверхности для постоянного хождения. На больших площадях высыпать и распределить метлой, валиком или шваброй

2

Обычно можно наносить 1-2 слоя в день. Нанесите следующий толстый слой, когда он станет сухим на ощупь (обычно через 6-8 часов), убедитесь, что под ним нет незатвердевшего материала. Тэки в порядке.

3

Время отверждения зависит от температуры, влажности и потока воздуха. Убедитесь, что вы не сочетаете черные продукты с цветными продуктами, используйте один или другой.

Потрясающий продукт!

Таким образом, я использовал этот продукт для повторной герметизации моей мембранной крыши в моем бизнесе. Продукт работает феноменально хорошо. Ничего, кроме впечатлений от этого продукта. Продукт толстый и почти не двигается. Он не самовыравнивается, как другие продукты, которые я использовал, но на самом деле это хорошо. Вы можете легко надеть пальто любой толщины. Я использовала валик и равномерно распределила продукт. Очень рекомендую этот продукт.

Водонепроницаемый герметик

Удивительная водонепроницаемость и устойчивость к солнцу.

Это моя вторая покупка этой ленты. Особенно хорош для ремонта навеса!

Отличный продукт

Я использовал этот продукт для герметизации моего протекающего дымохода, легко наносится и очень хорошо покрывает, первое испытание вчера, когда у нас был дождь и в доме не было утечек

Плоская крыша жилого гаража 25×25 с механическим уплотнением, которое полностью вышло из строя. Разобрали и зачистили швы. Протер ацетоном. Наклеил 4-дюймовую шовную ленту, одну дюймовую полосу грунтовки с каждой стороны, затем 3 слоя герметика с помощью 6-дюймового валика. Весь процесс занял 4 дня, позволяя каждому этапу должным образом высохнуть/отвердеть. Вчера ночью прошел первый дождь после недели сухой теплой погоды. Крыша не протекает. Южный Онтарио. Я использовал продукты Liquid Rubber в прошлом с такими же хорошими результатами. Следуйте указаниям и рекомендациям для отличного уплотнения.

123

Советы и рекомендации

Ремонт крыши с помощью биты Mod-Bit/Vorch Down

Узнайте, как подготовить и нанести водонепроницаемый герметик на плоскую крышу или крышу с небольшим уклоном.

Загрузить контрольный список поставок

Прежде чем приступить к проекту, убедитесь, что у вас есть все необходимое.

Контрольный список материалов для ремонта желоба

Как сделать курятник водонепроницаемым

Узнайте, как использовать водонепроницаемый герметик для гидроизоляции и защиты курятника от износа.

Читать блог

Что такое жидкая резина? | Гидроизоляционная мембрана из жидкой резины

Описание продукта

LRB (Основа из жидкой резины) представляет собой самовыравнивающуюся гидроизоляционную мембрану из жидкой резины для внутренних и наружных работ, которая затвердевает так же жестко, как грузовая шина, остается неизменно гибкой, может наноситься любой толщины! Это текучая гидроизоляционная мембрана из жидкого каучука, которая затвердевает по всему объему при ЛЮБОЙ ТОЛЩИНЕ за 4 часа или меньше при температуре 70°F или выше. LRB прочно склеивается для правильной подготовки бетона, дерева, алюминия, стали и некоторых пластиков, а также большинства других стандартных строительных материалов. LRB не будет пузыриться, трескаться, отслаиваться или расслаиваться от воздействия экстремальных температур окружающей среды или холода до -45°F. Он выдерживает экстремальное гидростатическое давление. Наш жидкий каучуковый водонепроницаемый герметик надежно отверждается даже при экстремально низких температурах, никогда не выделяет газ во время отверждения и НЕ выделяет тепло при отверждении. LRB не содержит растворителей, имеет низкое содержание летучих органических соединений, слабый запах, молекулярно сваривает новые и старые материалы.

LRB Uses:

• Crack repair and filling
• Lifetime Roof Membrane
• Expansion joints
• Tank coating & Repair
• Floors
• Parking Decks
• Приклеивание плитки
• Гидроизоляция
• Защитное покрытие
• Вторичная защитная оболочка
• Смягчение радона
• плавательные бассейны
• Лодки и морские применения
• Морские стены

LRB I. Excule VERISTILE, LRISIORSIORSIORE SIVELINGE SIVELINGE SIVELINGERSIORED SIVELINGE SIVELINGE SIVELINDISTIORESIORE SIVELINGERSIRED ISLIEST ISLIRIEST IRSILIEST IRSILIEST IRSILIEST IRSILIEST. между ними, добавляя TAV™ (активатор загустения). Это жидкое каучуковое водонепроницаемое герметизирующее покрытие можно смешивать с TAV™ для получения прочной, клейкой, похожей на герметик смеси для заполнения и герметизации больших пустот, стыков, швов, трещин, отверстий или неровностей на горизонтальных, вертикальных или перевернутых участках.

TAV™ смешивают с LRB в соотношении 2:1. 2-компонентный LRB можно смешать с 1-компонентным TAV™, чтобы получить максимально густую смесь. Less TAV™ можно использовать для создания «более текучей смеси».

Популярным методом распределения смеси LRB/TAV™ является использование прочных пакетов с застежкой-молнией для изготовления одноразового аппликатора, такого как «мешок для миномета». Это обеспечивает удобство заделки тюбиков без высоких затрат на упаковку.