Гидроизоляция стыков бетонных колец: Гидроизоляция бетонных колец. Как гидроизолировать ЖБИ кольца от грунтовых вод

Содержание

Гидроизоляция бетонных колец. Как гидроизолировать ЖБИ кольца от грунтовых вод


Колодец – неотъемлемая часть загородного дома. Хотя существует масса вариантов постройки колодца, наиболее оптимальным решением на протяжении последних десятилетий являются бетонные кольца. Это универсальное решение для обеспечения дачи индивидуальным источником водоснабжения или сухим техническим резервуаром для коммуникаций. Помимо прочего, это наиболее оптимальный вариант для постройки автономной канализации на участке. Разумеется, все эти проекты – не просто выкопанная в земле яма. Это сложная и тщательно продуманная техническая система, требующая особого подхода при монтаже и, разумеется, качественной гидроизоляции бетонных колец колодца от проникновения в него грунтовых вод (или, наоборот, выхода в грунт содержимого колодца).


Гидроизоляцию колец для колодца могут производить не только в качестве превентивных мер по защите бетона, но и в рамках обновления защитного слоя. Признаками того, что последний перестал выполнять свои функции, будут служить – заметное смещение элементов конструкции колодца, чрезмерно быстрое наполнение резервуара водой либо обнаружение в воде колодца примесей и взвесей окружающего грунта. При выявлении любого из этих признаков необходимо обновить гидроизоляцию колодца.

Виды гидроизоляции бетонных колец


Для защиты бетонных стенок колодца от разрушительного воздействия влаги применяется несколько способов гидроизоляции, отличающихся по принципу действия, монтажу и эффективности защиты. На сегодняшний день существует три разновидности гидроизоляции ЖБИ колец:


  • рулонная;


  • обмазочная;


  • проникающая.


Рулонная представляет собой битумные листы рубероида на плотной основе. Обмазочная гидроизоляция выпускается в виде жидких битумно-полимерных смесей и наносится на поверхность при помощи кисти. В основе же проникающей гидроизоляции для бетонных колец канализации или колодца лежит пропитка стенок бетонного кольца влагоотталкивающим раствором, который закупоривает поры бетона химическими кристаллами, укрепляя его состав.


Различается процесс гидроизоляции колец и по варианту нанесения. Он может осуществляться как на внешнюю, так и на внутреннюю сторону кольца. При нанесении защитного слоя на внешнюю сторону кольца защитные манипуляции желательно проводить до монтажа элемента в котлован. Это избавит от необходимости в дальнейшем откапывать конструкцию по периметру. Как правило, такой вариант актуален для неглубоких колодцев или защиты надземных элементов. Гидроизоляция бетонных колец от грунтовых вод изнутри должна производиться после его установки на место и отделки швов между кольцами.

Процесс гидроизоляции бетонных колец


Защита бетонных стенок колодца начинается сразу после установки колец на свои места, удалением со дна воды, а также герметизацией швов и стыков колец. Осуществляется это при помощи цементно-песчаного раствора. Для усиления сцепки раствора с бетоном кольца рекомендуется сделать поперечные пропилы. Поверхность шва тщательно разравнивается, после чего ей дают хорошенько схватиться. В канализационных колодцах швы между кольцами обрабатывают жидкой резиной. После этого рабочая поверхность тщательно зачищается металлической щеткой от загрязнений и остатков цемента. А если резервуар предназначен для колодца, его стенки моются.


В процессе влагозащиты стенок конструкции наиболее часто возникает вопрос – как гидроизолировать бетонные кольца септика в основании колодца. Зачастую этот момент продумывается еще на этапе закладки первого кольца. Чаще всего роль основания выполняет заранее положенная на дно котлована плита, на которую впоследствии и укладываются бетонные кольца. Иногда ее покрывают битумом. В качестве альтернативы дно заливается цементной стяжкой, предварительно постелив рубероидные листы с нахлестом в 20 сантиметров. Швы между поверхностью дна и нижним краем первого кольца также герметично шпаклюются и затираются.

Внутренняя гидроизоляция колодца


После предварительной подготовки приступают к непосредственной гидроизоляции бетонных колец от грунтовых вод изнутри. Для этого чаще всего применяют материалы обмазочного типа, которые при помощи кисти или валика наносят на поверхность бетона. Важно тщательно обработать всю поверхность, обращая внимание на места швов.


После нанесения первого слоя гидроизоляции, ему дают подсохнуть, после чего наносят второй слой, стараясь делать мазки кистью перпендикулярно первому слою. Это исключит возникновение необработанных участков. При необходимости допускается нанесение и третьего слоя. Отдельной герметизации подвергаются отверстия под трубы. Схема гидроизоляции бетонных колец для септика не будет отличаться от таковой для питьевого колодца.


Производить гидроизоляцию септика из бетонных колец изнутри колодца можно и при помощи пропитывающих средств. Технология при этом остается той же. На заранее подготовленную и смоченную поверхность с заштукатуренными швами при помощи пульверизатора наносят первый слой раствора. Спустя некоторое время (в зависимости от средства) поверхность снова увлажняют и наносят второй слой гидроизоляции. Необходимо помнить, что глубина проникновения средства вглубь бетона зависит от степени увлажнения его стенок. Как в первом, так и во втором варианте важно уделить особое внимание составу гидроизоляционного средства. Поскольку оно будет иметь непосредственный контакт с питьевой водой, в его составе не должно быть вредных и опасных веществ.

Наружная гидроизоляция колодца


Защитить бетонные стенки колодца от пагубного воздействия воды можно не только изнутри колодца, но и снаружи. Для этой цели лучше всего себя зарекомендовали рулонные и обмазочные материалы на основе битума или жидкой резины. Применение таких составов именно снаружи питьевого колодца оправдано еще и тем, что в их составе находятся потенциально вредные для организма вещества, которые не должны попасть в воду. Кроме того, это обусловлено и особенностями их монтажа.


Как и в предыдущих случаях, гидроизоляция наружных стенок колодца начинается с подготовки поверхности от загрязнений и мусора. Перед нанесением битумного состава необходимо убедиться, что поверхность совершенно сухая. После этого поверхность грунтуют и для лучшего сцепления мастики с бетоном крепят специальную армирующую сетку из эфирного волокна. Мастика наносится ровным слоем, с тщательной обработкой мест швов и соединений элементов колодца. После затвердения первого слоя на стенки (перпендикулярно первому) наносят второй слой покрытия.


Для наружной защиты колодца применяются также и рулонные материалы. Однако обеспечить надежную защиту только ими не получится. Для качественной защиты стенок колодца специалисты советуют комбинировать жидкую гидроизоляцию для бетонных колец с рулонной. Для этого на поверхность бетона также наносится мастика, поверх которой наклеиваются листы рубероида. Последние тщательно проглаживаются (чтобы выгнать из-под них весь воздух) и прогреваются. Стыки и края дополнительно обмазываются мастикой. Таким образом, колодец закрывается сплошным «чехлом» битумно-полимерной защиты.

Гидроизоляция колодца из бетонных колец: снаружи, внутри и пропитка

Содержание

  • 1 Для чего нужна защита колодцев от воды?
  • 2 Типы гидроизоляции и разновидности используемых материалов
  • 3 Гидроизоляция колодцев снаружи
    • 3.1 Проведение работ
    • 3.2 Применение рулонной гидроизоляции
  • 4 Пропитка стен
  • 5 Внутренняя гидроизоляция
    • 5.1 Проведение работ
  • 6 Гидроизоляция швов
  • 7 Изоляция днища

Если вы построили на своем земельном участке бетонный колодец, не плохо было бы подумать о его защите. Ведь постоянное пребывание воды внутри, а также грунтовые воды могут пагубно повлиять на прочность стен подземной емкости. Как же осуществляется гидроизоляция бетонного колодца? Какие материалы для этого используются? Ответы найдутся в этой статье.

Для чего нужна защита колодцев от воды?

Для этого существует несколько причин, и зависят они от предназначения колодца. Питьевые колодцы обязательно нужно обрабатывать гидроизоляционными материалами. Ведь это источники воды, которую пьют, из нее готовят пищу. Поэтому там вода должна быть кристально чистой.

Но грунтовые воды, омывающие внешние стенки колодцев, имеют разрушительный характер. В бетонных кольцах водохранилища появляются трещины, и все, что течет вместе с грунтовыми водами – глина, фекалии, осевшие в грунте гербициды, нитраты, органические разложения, соли, нефтепродукты – попадает внутрь и загрязняет источник питья. Такую воду уже не спасешь ни фильтрацией, ни кипячением.

Пользоваться водой, загрязнённой опасными веществами, категорически запрещено.

Если емкость построена для технических целей, в ней вообще не должно быть никакой влаги. Ведь там располагаются краны, разветвления труб, а также других коммуникаций. Сырость и влага в подобных колодцах приведут к развитию коррозий, гнили, и как итог, к разрушению стен сооружения. Поэтому технические бетонные колодцы обязательно подлежат гидроизоляции.

Если колодец возведен под канализацию, здесь гидроизоляцией стараются не допустить выхода отходов через стенки канализационного мини-бассейна и защитить от загрязнения верховодку.

Вернуться к оглавлению

Типы гидроизоляции и разновидности используемых материалов

Гидроизоляцию бетонных колодцев делят на наружную и внутреннюю. Первая занимает больше труда, времени, но при этом более эффективна. Для гидроизоляции подземной бетонной конструкции применяют несколько видов материалов:

  • битумные мастики;
  • рулонные материалы;
  • двухкомпонентные цементно-полимерные материалы;
  • вещества для пропитки.

Вернуться к оглавлению

Гидроизоляция колодцев снаружи

Для наружной защиты колодцев используют рулонные изоляторы, битумные мастики, цементные растворы, пропиточные материалы. Рассмотрим некоторые из них более подробно.

Вернуться к оглавлениюВернуться к оглавлению

Проведение работ

Гидроизоляция колодцев снаружи.

Наружная гидроизоляция проводится многослойно с дополнительным применением полиэфирных волокон, нетканых армирующих сеток. Лучше осуществлять гидроизоляцию во время стройки колодца, дабы избежать дополнительных трудозатрат на рытье земли, очистку стен мини-бассейна от загрязнений. Но и функционирующий колодец реально защитить от дальнейших разрушений. Для этого роется земля на всю глубину сооружения, чтобы был доступ к его стенам со всех сторон.

Рыхлую часть бетонного покрытия отбивают молотком. Если при этом стала видна арматура, ее тоже нужно очистить от коррозий и покрыть антикоррозийным средством. Все кольца скважины моются, очищаются от наростов мха, плесени, других загрязнений. Для этого пригодятся зубила, щетки по металлу, шпатели, дрельные насадки. После того, как сооружение высохнет, сделайте чистку стен еще раз. Затем приступайте к процессу гидроизоляции.

Вернуться к оглавлению

Применение рулонной гидроизоляции

Сначала пройдитесь по каждому кольцу грунтовкой. Это обеспечит отличную сцепку между гидроизоляционными материалами и стенами колодца. Когда грунтовка высохнет, изучите стены на наличие повреждений, трещин, щербин. Если таковые присутствует, замажьте их густым цементно-песчаным раствором с добавлением ПВА-клея. Такой раствор схватывается быстрее, нежели простой цементный. При помощи раствора доведите поверхность мини-бассейна до идеально ровного состояния. По высыханию цементного слоя пройдитесь еще раз грунтовкой.

Далее на стенки нанесите гудроновую либо битумную мастику. Некоторые мастера предпочитают первый вариант, утверждая, что битумная смесь может потрескаться. Поверх мастики в несколько слоев приклейте рубероид, или другой гидроизолятор. Стыки между полосами материала также промазываются мастикой.

Вернуться к оглавлению

Пропитка стен

Схема внешней гидроизоляции.

Здесь после очистки стены не грунтуются. Их нужно увлажнить, пропитать гидроизоляционной жидкостью глубокого проникновения, обработать этим же средством еще раз, оставить на четверо суток.  Не допустить растекания жидкости во время сушки можно при помощи постоянного увлажнения пропитанной поверхности. А также следите, чтобы не возникло никаких механических повреждений пропитки.

Наружная гидроизоляция проводится по всей высоте до верхнего края колодцев. При засыпании ямы используют песчано-гравийный состав, смешанный с грунтом, который в процессе тщательно утрамбовывают.

Вернуться к оглавлению

Внутренняя гидроизоляция

Здесь применяются экологически чистые двухкомпонентные цементно-полимерные средства, которые не имеют никаких пагубных химических воздействий на питьевую воду. Поэтому безопасны для людей. К подобным средствам относятся составы AQUAFIX, MEGACRET-40, AQUAMAT-ELASTIC.

Проведение работ

Если речь идет о функционирующем колодце, то сначала из него нужно выкачать воду до самого дна, и до конца работ следить, чтобы уровень воды не повышался. Далее проверьте и устраните слабые места, проведите очистительные манипуляции стен от различных загрязнений. Счистите поврежденный бетон. Трещины разделывайте до 25 мм глубиной, затем вычищайте щеткой по металлу.

Швы между колодезными кольцами разделываются на глубину до 30 мм. Если вовремя этого образовывается течь, ее моментально закладывают смесью-«гидропробкой» AQUAFIX. С помощью ремонтной смеси MEGACRET-40 закладываются трещины, выбоины щели, полностью ровняется внутренняя поверхность скважины. Затем нужно подождать, пока этот слой окончательно застынет.

Далее предварительно увлажненные стены внутри колодца обмазывают гидроизоляционным раствором AQUAMAT-ELASTIC. Это средство нужно развести до такой консистенции, чтобы его легко было намазывать широкой кисточкой. При этом кисточку направляют снизу вверх. Данное средство накладывается двумя слоями. Перед нанесением второго шара следует подождать, пока высохнет первый. Полное твердение данного раствора происходит около двух суток.

Вернуться к оглавлению

Гидроизоляция швов

Гидроизоляция швов.

При гидроизоляции колодцев не следует забывать о стыках между кольцами. Мастера в данном случае используют двухкомпонентные средства, предназначенные для герметизации колодезных колец.

Отдельно нужно позаботиться о гидроизоляции внутренних швов. Растворы, предназначенные для этого можно приобрести в строительных магазинах. Средство наносится и разравнивается шпателем. В канализационных и технических бассейнах швы между кольцами обрабатываются жидкой резиной либо жидким стеклом. Данные средства обеспечивают повышенную гидроизоляцию объекту.

Защита швов от воздействия воды в колодцах также осуществляется нанесением специальных цементно-полимерных смесей либо накладыванием цемента, смешанного с клеем ПВХ. Разводить цемент в клее нужно постепенно, доведя раствор до консистенции очень густой сметаны.

Вернуться к оглавлению

Изоляция днища

Во время постройки на дно бетонной скважины кладут специальную плиту с выступом, гарантирующим точную центровку нижнего кольца. Получившийся стык тщательно герметизируется. Делается это несколькими методами:

  • На место, где будет стоять колодец, перед установкой первого кольца кладут специальный гидроизоляционный шнур, который при повышении влажности раздувается в несколько раз, тем самым изолируя дно колодца.
  • Эффективны здесь и рулонные гидроизоляторы. Дно колодца тщательно очищается от загрязнений и мусора, закладывается битумным раствором, застилается рубероидом с 20-сантиметровым напуском на стены. Чтобы защитить дно колодца наверняка, рубероид кладут в несколько слоев. Дополнительно рекомендуется верхний слой рубероида обмазать мастикой, сверху насыпать 10-сантиметровый шар гравия.
  • В питьевых бассейнах швы между дном и первым кольцом замазываются ремонтной смесью MEGACRET-40. Когда будет нанесен первый слой, на него следует наклеить гидроизоляционную ленту. Под конец стык в два слоя обрабатывается составом AQUAMAT-ELASTIC.

Герметизация холодных швов с помощью гидрошпонок

Гидрошпонка представляет собой материал, который внедряется в бетон поперек бетонного шва, чтобы препятствовать прохождению воды через шов.

Гидрошпонка, устанавливаемая в бетонных швах, является важным компонентом общей конструкции гидроизоляции. Использование гидрошпонки с гидроизоляционной мембраной считается методом ремня и подтяжек для обеспечения сухости подвала. Это обычная практика при проектировании гидроизоляции, потому что, если по какой-то причине вода может обойти мембрану, гидрошпонка находится в положении, препятствующем воде в наиболее вероятном месте, где может произойти утечка воды – через холодный шов бетона. За пределами холодного шва бетона гидрошпонки не могут предотвратить попадание воды через трещины, которые образуются в бетоне из-за осадки здания, отклонения нагрузки или усадки бетона — для решения этих проблем с трещинами доступны системы гидроизоляционных мембран.

Что такое гидрошпонка

Многие специалисты в области строительства обычно думают, что гидрошпонка представляет собой экструзию гантелевидного профиля из термопластика ПВХ шириной от четырех до девяти дюймов, устанавливаемую в бетонный шов. Эти гантели были наиболее широко используемыми гидрошпонками на протяжении десятилетий. Сегодня существует множество материалов — металл, бентонит, асфальт и гидрофильная резина — с различным составом, размером и профилем, которые используются в качестве гидрошпонок в бетонных конструкциях. Гидрошпонка не представляет собой эластомерный герметик или покрытие, приклеиваемое к бетонной поверхности в месте соединения.

Важно, чтобы гидрошпонка была изготовлена ​​из качественного сырья, без дефектов. Доступно множество типов материалов и профилей для различных областей применения и условий соединения. Чтобы выбрать гидрошпонку, подходящую для герметизации швов проекта, важно знать различные типы продуктов и составы материалов. Большинство типов изготавливаются исключительно для использования в монолитных строительных швах (т. е. холодных швах), в то время как некоторые могут также использоваться с деформационными швами (см. статью на стр. 19).). Выбранные гидрошпонки должны выдерживать ожидаемые боковые, поперечные и сдвиговые движения суставов, а также ожидаемое гидростатическое давление.

Стандартные типы гидрошпонок

Гидрошпонки изготавливаются различных типов, форм (профилей), размеров и составов материалов. Стандартные типы гидрошпонок включают термопластичные экструзии ПВХ, гидрофильные бентонитовые и резиновые ленты, а также системы инъекционных шлангов.

Термопластичные профили из ПВХ

Чтобы приспособиться к изменяющемуся гидростатическому давлению и движению, большинство гидрошпонок из ПВХ имеют различные экструдированные профили, ширину и толщину. В течение нескольких десятилетий наиболее широко применялись гидрошпонки гантелевидной формы. Сегодня производители гидрошпонок разработали профили с несколькими выступающими ребрами, чтобы обеспечить улучшенные характеристики анкеровки и герметизации.

Ребристые и гантелевидные гидрошпонки доступны с плоской или утолщенной центральной частью. Обычно они доступны в размере 50 футов. рулонах, шириной от 4 до 12 дюймов и толщиной материала от 3/16 до ½ дюйма. Плоские гидрошпонки рекомендуются для использования в строительных и деформационных швах, где ожидается незначительное движение или его отсутствие. Поскольку центральная луковица изгибается, приспосабливаясь как к сдвиговым, так и к поперечным движениям, эти гидрошпонки можно использовать в деформационных, деформационных или строительных швах. Центральные луковицы бывают разных размеров, чтобы приспособиться к различному количеству движений суставов, при этом центральные луковицы большего диаметра подходят для больших движений суставов.

Некоторые ребристые гидрошпонки имеют центральную часть с тонкой разрывной паутиной на одной стороне, которая разрывается при расширении стыка. Разрывная паутина удерживает бетон от попадания в центральную луковицу во время укладки бетона. Когда разрывная паутина сломана, центральная луковица может раскрыться на увеличенную ширину, чтобы уменьшить нагрузку на встроенные ребристые секции. Производители рекомендуют использовать гидрошпонки с разрывной паутиной там, где ожидается большое движение. Они должны быть установлены таким образом, чтобы сторона с разрывной паутиной была обращена наружу в направлении положительного давления воды.

Ширина профиля гидрошпонки должна выбираться на основе ожидаемого напора воды, с которым будет сталкиваться соединение. Общее эмпирическое правило заключается в том, что чем больше размер гидрошпонки (например, ширина), тем большему гидростатическому давлению сопротивляется гидрошпонка.

Однако на производительность влияет не только размер; Толщина материала профиля и оребрение также играют важную роль в сопротивлении повышенному гидростатическому давлению. Производители гидрошпонок могут порекомендовать размер и тип, когда для ознакомления будут доступны фактические проектные условия.

Специальные термопластичные материалы и профили

Для лучшей устойчивости к химическим жидкостям гантелевидные и ребристые гидрошпонки изготавливаются из полиэтилена и термопластичного вулканизата (TPV). Этот последний материал предназначен для конструкций первичной и вторичной защитной оболочки, а также конструкций сточных вод контактора озона. Гидрошпонки TPV устойчивы к широкому спектру масел, растворителей и промышленных химикатов. В отличие от ПВХ, TPV не содержит пластификатора, который выщелачивается при воздействии химикатов и топлива.

Гидрофильные гидрошпонки

В отличие от гидрошпонок из ПВХ, которые пассивно блокируют воду, гидрофильные ленточные гидрошпонки реагируют с водой и набухают, образуя надежное водонепроницаемое уплотнение в бетонном шве. Гидрофильные гидрошпонки, доступные на рынке уже несколько десятилетий, зарекомендовали себя давно. Гидрофильная гидрошпонка эффективно обеспечивает защиту от проникновения воды через швы бетонной конструкции, в том числе швы, находящиеся под высоким гидростатическим давлением и в прерывистых гидростатических условиях.

Гидрофильные гидрошпонки производятся в рулонах или полосах. Профиль обычно представляет собой небольшой прямоугольник, наиболее распространенными материалами являются бентонит и резина. Они используются в основном в неподвижных строительных швах; большинство из них не предназначены для использования в компенсаторах. Эти системы просты в установке, и их не нужно закреплять на месте перед первой заливкой бетона. Кроме того, смежные концы рулона не нужно сваривать вместе, как гидрошпонку из гантели из ПВХ. Материал приклеивается непосредственно к застывшему бетону с помощью клея или грунтовки.

Гидрофильные гидрошпонки не ограничиваются холодными швами монолитных бетонных конструкций. Благодаря своей гибкости и прилегаемости гидрофильные ленточные гидрошпонки могут быть легко установлены вокруг проходов труб, двутавровых балок, бетонных свай и поверхностей неправильной формы. Кроме того, они легкие и гибкие и не требуют сборных T-образных, L-образных или крестовин специального заказа.

Так как гидрофильные гидрошпонки расширяются в присутствии воды, вторая заливка бетоном должна производиться сразу же после установки гидрошпонки. В противном случае гидрошпонка может расшириться под воздействием дождя.

Бентонитовая глина является гидрофильным материалом во многих набухающих полосовых гидрошпонках. Однако некоторые из них используют другие типы гидрофильных агентов и могут иметь разные свойства расширения (с точки зрения скорости и объема) при воздействии воды. Кроме того, некоторые из них производятся с частями профиля из ненабухающей резины — это означает, что весь профиль не активируется и не набухает.

Максимальное расширение, которое проявляет гидрофильный материал в условиях свободного набухания, не происходит в должным образом уплотненном бетоне. Свойства пластичности и расширения обеспечивают возможность экструзии бентонитового соединения в трещины и продвижения вокруг угловых переходов, которые могут присутствовать в стыке.

Гидрошпонки для инъекционных шлангов

Гидрошпонки для инъекционных шлангов обычно представляют собой проницаемый или перфорированный шланг, устанавливаемый во время нового строительства с рядом инъекционных портов и клапанов. Эти порты размещаются на внутренней поверхности бетона для последующего доступа. Если после строительства произойдет утечка, можно использовать растворонасос для введения смолы (обычно полиуретановой), чтобы герметизировать шов и заполнить любые соседние пустоты в бетоне.

В каждой системе инъекционных шлангов используется проницаемый или перфорированный шланг, который устанавливается на строительных стыках и имеет короткие длины (обычно менее 30 футов). Сердцевина шланга окружена внешним слоем из тканой сетки, поэтому смола, впрыскиваемая под давлением, может выходить из шланга в соединение, но свежезалитый бетон второй заливки бетона не может попасть в шланг и закупорить его. Шланг крепится к первой заливке бетона после его застывания с помощью механических зажимов (обычно 12 дюймов по центру).

Соседние шланги перекрываются на 6–12 дюймов на каждом конце сегмента, с инжекционным портом на одном конце, выходящем из бетона. После того, как конструкция построена, в шланг впрыскивается полиуретановая смола, чтобы герметизировать стык и заполнить любые трещины или пустоты, пересекающие стык. Их также можно использовать для герметизации строительных швов между новыми и существующими конструкциями.

Заключение

Подрядчики играют самую важную роль в отношении гидрошпонок: установка. Гидрошпонки следует рассматривать как стратегический барьерный материал оболочки здания для долгосрочного успеха проекта. Чтобы любая гидрошпонка была эффективной, необходимо соблюдать надлежащие методы проектирования, установки и бетонирования. Самое главное, необходимо выбрать размер и профиль продукта, подходящие для ожидаемого движения сустава, гидростатического напора и требуемой химической стойкости.

Стейси Берд — директор по техническим услугам Cetco. Он участвовал в сотнях проектов в Северной Америке, а также в Европе, Азии, Южной Америке, Австралии и на Ближнем Востоке. С ним можно связаться по адресу [email protected].

Обычные герметики для швов сборного железобетона — Locke Solutions

Как вы герметизируете швы сборного железобетона и какие герметики чаще всего используются?

Люки, водосборники, отстойники, водопропускные трубы и траншеи — это лишь некоторые конструкции, для которых часто требуются герметики для швов. Чтобы обеспечить надлежащую герметизацию швов, важно соблюдать правильные шаги и использовать правильный тип герметика для швов.

Перед герметизацией швов сборного железобетона важно убедиться, что швы должным образом подготовлены для нанесения герметика. Крайне важно убедиться, что стыки ровные, абсолютно чистые и на них не должно быть грязи или мусора. На этом этапе можно использовать грунтовку, чтобы создать более прочную связь между герметиком и бетонной поверхностью. После осмотра швов можно приступать к нанесению герметика.

«При герметизации швов сборного железобетона важно, чтобы швы были чистыми и абсолютно прямыми. Герметик также должен быть правильно нанесен на стыки. Если это сделать правильно, то конструкции не будут протекать, а это основная цель при герметизации швов сборного железобетона».

-Andy Gemmill

ГЕРМЕТИК НА ОСНОВЕ БУТИЛКАУЧУКА

Сборные коробчатые секции с использованием предварительно отформованных герметиков для гибких швов». Он часто поставляется полосками и имеет липкую текстуру, похожую на консистенцию смолы. Компании Press-Seal, ConSeal и Henry поставляют готовые герметики для швов на основе бутилкаучука, отвечающие этому стандарту ASTM C9.90 спецификация.

Установка бутилкаучуковых герметиков для швов

Подрядчики, использующие этот тип герметика для швов, чаще всего задают два вопроса:

  1. Куда следует наносить предварительно отформованный герметик на шов?
  2. Каков правильный метод соединения герметика для создания непрерывного уплотнения?

Расположение: наиболее распространенным профилем шва, в котором используются герметики для швов из бутилкаучука, является шов внахлест с одинарным смещением, как показано ниже. Как видите, существует несколько приемлемых положений для размещения герметика, но хорошее эмпирическое правило для других профилей шва — размещать герметик как можно ближе к центру шва.

Соединение: Эти готовые герметики на основе бутилкаучука обычно поставляются в предварительно нарезанных рулонах или полосах, и при их размещении на сборной конструкции требуется несколько штук. Для предотвращения зазора в уплотнении вдоль стыка в этой точке соединения рекомендуется соединять две секции, загибая концы вместе и создавая одинаковый профиль поперечного сечения в месте соединения. Также рекомендуется избегать соединения двух кусков герметика в углу конструкции.

Установка герметика вокруг угла

Внешнюю обертку герметика следует оставлять, чтобы он оставался чистым и предотвращал чрезмерное растяжение при размещении герметика вдоль стыка. После того, как полосы будут на месте, обертку можно будет удалить перед установкой следующей сборной секции на место. После сборки сборных секций бутилкаучуковый герметик сжимается, и это нормально, что герметик слегка вытекает из швов. В зависимости от условий окружающей среды степень сжатия будет варьироваться, поэтому рекомендуется подождать около 10 минут, чтобы материал герметика достиг максимального сжатия.

Если перед нанесением бутилкаучукового герметика необходимо использовать грунтовку, доступно несколько вариантов, включая ConBlock SH, CS-50 и CS-75, все они поставляются ConSeal с различными характеристиками.

  • ConBlock SH – эта грунтовка наносится заранее и предназначена для впитывания бетона и взаимодействия с гидроксидом кальция, превращая его в затвердевшие кристаллы.
  • CS-50 – жидкая бутиловая грунтовка на основе растворителя, наносимая для предварительного заполнения микропор бетона каучуком, создающим хорошую адгезию для бутилкаучуковых герметиков.
  • CS-75 – клейкая грунтовка на водной основе, оставляющая липкую поверхность во время герметизации.

Герметики для швов на основе бутилкаучука:

  • Бутилкаучуковый герметик CS-102
  • RN 101-Ram-Nek Готовая гибкая пластиковая прокладка (полоски)
  • Бутиловый герметик премиум-класса EZ Stik

 

ГИДРОФИЛЬНЫЙ ЭЛАСТОМЕРНЫЙ ГЕРМЕТИК ДЛЯ ШВОВ

Другим типом герметика для швов является гидрофильный эластомерный герметик для швов. Примеры герметиков этого типа включают SikaSwell компании Sika и CS-19 компании ConSeal. 00, обеспечивающий набухающую гидроизоляцию для герметизации швов сборных железобетонных конструкций и швов бетонных конструкций. Эти герметики поставляются в различных формах и могут наноситься с помощью пистолетов для уплотнения или размещаться в виде полос, подобных предварительно сформированным полосам из бутилкаучука. Технология с этими герметиками обеспечивает эффект набухания герметика при контакте с водой, создавая водонепроницаемую герметизацию в соединительных швах.

Гидрофильные эластомерные герметики для швов:

  • SikaSwell
  • CS-1900 Гидрофильный эластомерный герметик

 

РАСТВОРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Швы между сборными железобетонными секциями иногда соединяются цементным раствором. Затирка представляет собой смесь воды, песка и цемента, которая смешивается и может достигать прочности на сжатие от 6000 до 10000 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней отверждения. Часто цементные растворы используются для заполнения швов между сборными секциями или для облегчения структурного соединения с выступающей арматурной сталью, встроенной в муфту трубы. Будь то создание слоя цементного раствора или закачка цементного раствора в открытые полости между сборными секциями, шов должен быть подготовлен для удаления всей грязи, масла, жира и других сыпучих материалов, которые могут помешать прочному сцеплению с цементным раствором. Затем швы должны быть тщательно выровнены, соединены вместе, и любой излишек раствора, который выдавливается, можно стереть.

Существует множество производителей цементного раствора, но ниже приведен краткий список распространенных материалов.

  • SikaGrout-212 – цементный раствор общего назначения
  • Безусадочный прецизионный раствор Quikrete
  • SpecPatch 30 – цементный раствор общего назначения

 

ТОПЛИВО-МАСЛОСТОЙКИЙ ГЕРМЕТИК ДЛЯ ШВОВ

Иногда возникает потребность в герметиках для швов, способных противостоять определенным химическим веществам, таким как топливо и масла. При работе на промышленных объектах или при работе с системами ливневых стоков или отстойников с потенциальным загрязнением углеводородами очень важно выбрать правильный герметик для швов, который может противостоять потенциальным химическим веществам.