Газобетонные монолитные дома: Дом из монолитного газобетона — особенности, преимущества и недостатки

Содержание

Газобетон монолитный: особенности

29 января 2014

9388

Оглавление: [скрыть]

Составляющие для блоков
Преимущества газобетона
Недостатки материала
Поэтапное строительство
Необходимые материалы
Последние штрихи

Монолитный газобетон — это вид бетона, который имеет в своей структуре ячейки. Этот строительный материал представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными по всему объему ячейками диаметром 1-3 мм. Качество газобетона определяется равномерным распределением и одинаковым объемом ячеек, качеством закрытости пор.

Дом из газобетона теплый, прочный, легкий.

Составляющие для блоков

Наиболее применяемые компоненты для этого материала:

кварцевый песок;
цемент и специальные смеси, которые образовывают газ;
не исключением в растворе могут быть такие компоненты как известь, гипс, шлаки, зола.

Газобразователем выступает алюминиевая пудра или паста, они вступая в химическую реакцию с водой, выделяют водород, который и создает поры.

В виде специализированных компонентов — газобразователей — используют алюминиевые пудры и пасты. Нужные компоненты тщательно перемешиваются с добавлением воды, после чего заливаются в формы. Газообразователь, вступая в реакцию с водой, выделяет водород, который создает поры. Таким образом раствор поднимается словно тесто на дрожжах. После первой реакции затвердения строительный материал разрезается и делиться на панели, плиты и блоки. После чего происходит производственный процесс, в котором почти готовое изделие (монолит) проходит закалку паром в автоклаве. Именно в этом процессе камень приобретает необходимую для материала жесткость. Существует процесс закалки камня путем электроподогрева. Такой способ тоже эффективно придает камню твердость.

В зависимости от способа обработки газобетона его делят на неавтоклавный материал газосиликатных блоков (что обрабатывался путем электроподогрева) и автоклавный (обработка материала проводилась путем закалки паром в устройстве автоклава).

Монолит газобетона отлично поддается обработке подручными инструментами: хорошо пилится, строгается, сверлится. В этот материал без труда можно вбить гвозди или скобы. С каждым годом газобетонная конструкция становиться тверже и прочнее. Компоненты, из которых состоит монолит газобетона, являются минералами. Они, как известно, не поддаются горению. Это немаловажный факт для тех строителей, которые заботятся о безопасности жильцов. По характеристикам экологической безопасности газобетон обладает низкой естественной радиоактивностью по сравнению с железобетоном или тяжелым бетоном. Это обусловлено меньшей плотностью строительного материала.

Монолит в виде газобетона прославился на весь мир. Его производство ведется более чем на 240 фабриках в 50-ти странах мира. Ежегодное изготовление газобетонных камней составляет 60 млн. м³.

Вернуться к оглавлению

Преимущества газобетона

Прочность стены из монолитного газобетона около 85%

Газобетон — материал, который используется для строительства коробки дома и обладает уникальными характеристиками. Прочность такого материала доходит до 85%, и он прекрасно сочетает в себе свойства камня и дерева.

В процессе производства получается сравнительно легкий материал, который обладает максимальной прочностью. Именно такой материал, как считают потребители и компании-производители, представляет собой выгодное сочетание легкости и прочности с оптимальными свойствами термоизоляции.

Объемная густота — это то, что отображается в соотношении газобетона к занятому объему. Это немаловажное качество газобетонных блоков, оно влияет на дальнейшие эксплуатационные, качественные характеристики. Величина объемной густоты влияет на прочность. Чем меньше густота объема, тем выше изоляционные свойства строительного газобетонного материала. Закрытые поры в процессе производства блоков содержат воздух, и именно он влияет на изоляцию и теплоту в доме. Но в этом есть и большой минус газобетона: чем ниже густота газобетонных блоков, тем ниже его звукоизоляция. Слышимость звуков в доме со двора будет легко уловима человеческому уху.

Благодаря прочности газобетон используют для строительства и возведения несущих стен домов, стен-наполнителей, самонесущих стен и перегородок.

Опалубку для монолитного газобетона можно построить своими руками без применения специальной техники.

Несмотря на объемный вид, монолит газобетона относительно легкий материал. Строительство из газобетона обходится без вмешательства строительной техники, то есть стены можно возводить без сторонней помощи, самостоятельно.

Монолитный газобетон легко поддается дополнительной обработке (если потребуется), легко пилится, без труда сверлится, штрабится, поддается обработке ручной ножовкой. Это качество особенно привлекательно для застройщиков.

Часто ручную обработку газобетонов применяют, когда строят дом в каком-нибудь архитектурном стиле, преобразовывая его в незабываемую историческую задумку.

Стены из газобетонных блоков возводятся очень быстро благодаря своему объему. К примеру, такая же кладка из кирпича занимает намного больше времени и действий.

Газобетон строит в первых рядах со стеновыми материалами, которые обладают наиболее низкой теплопроводностью. Таким образом, обеспечивается тепло помещений дома в холодную погоду. Но и в летние дни дом сохраняет прохладу, не пропуская жар сквозь стены.

Газобетон не поддается горению, то есть обладает стойкостью к огню и высокой температуре.

Основное оборудование для литья газобетона — это небольшой газобетонный смеситель, ёмкость которого 200-500 литров, его легко могут перемещать два рабочих- строителя.

Как оговаривалось выше, звукоизоляция материала зависит от густоты объема, от толщины стен и от технологии их возведения. Помимо газобетонных блоков, сегодня существует множество строительных материалов на рынке, которые обладают звукоизоляцией.

Газобетон имеет высокую стойкость при низких температурах воздуха. Холодные морозные дни не способны понизить температуру в доме. Структура строительного блока является устойчивой к воздействию мороза.

Газобетон обладает паропроницаемостью. Именно это его свойство способно обеспечить оптимальную сухость и влажность в доме.

Так как газобетон при производстве получается с закрытыми порами, то влажность его не превышает даже 8 %. Это преимущество учитывают, когда планируют построить дом.

Положительные эксплуатационные характеристики газобетонного блока доказаны годами. Его давно используют для строительства в разных странах. Дом из газобетона, если он возведен по надлежащим правилам и технологии, не подает даже малейших намеков на свой возраст. Таким образом, монолит газобетонных стен может прослужить не менее ста лет.

Вес одного блока из газобетона (если брать средние показатели изготовленного материала) составляет 25 кг. Такой же объем из кирпичей (28 шт.) завесит приблизительно 120 кг. Эти показатели значительно облегчают работу в процессе строительства.

По проведенным предварительно исследованиям было доказано, что монолитный газобетон обладает абсолютной устойчивостью к грибкам и плесени, он, наоборот, предотвращает их появление. Исследования проводились в жарком (при температуре от +20^{С до +35^{С) и влажном климате и увенчались успехом..}}

Вернуться к оглавлению

Недостатки материала

Помимо всех указанных преимуществ и плюсов строительных газобетонных блоков, недостатки в этом материале также имеются.

Газобетон не стоит использовать для возведения помещений, в которых будет повышенная влажность. Газобетон способен абсорбировать большое количество влаги. Сам он при этом не повреждается, но отделка, которая находится на стенах, деформируется. Но этого можно избежать на начальных этапах строительства, выполнив комплекс мероприятий.
Морозостойкость имеют виды материала с определенной плотностью, остальные пропускают холод.
Отсутствие механической прочности. Традиционные крепежи портят блоки. Можно использовать специальный крепеж для ячеистых блоков.
Дешевизна газобетонных блоков говорит о том, что материал низкого сорта. Они способны долго прослужить.
Строительство стен может быть недостаточным для удержания тепла в доме или прохлады в жаркие дни. Таким образом, идет перерасход энергии или газа на отопление или кондиционирование. С этой проблемой можно справиться, если при изначальном строительстве дома придерживаться норм и построить стены надлежащей толщины.
Для дома с газобетонной кладкой стен в качестве основания используют монолит или ленточный фундамент. Таким образом исключаются проблемы усадочной деформации, которая может привести к появлению масштабных трещин в стенах.
Известь, которая входит в раствор, используемый между блочными материалами, ускоряет процесс коррозии металлических вставок. Нужно использовать металлические вставки, которые более стойкие к коррозии, или иной раствор, без добавления извести.

Вернуться к оглавлению

Поэтапное строительство

Первый этап строительства — это возведение фундамента и опалубки.

На начальном этапе строительства возводится основа здания. Для этого вырывается котлован: можно самому это сделать, но с помощью строительной техники будет быстрее. Строя газобетонный дом, часто используют монолит или ленточный фундамент. Чтобы определиться, какой из них подойдет, необходимо выяснить состав грунта на строительной площадке, уровень грунтовых вод и глубину промерзания почвы на территории.

После того как заложен последний слой раствора в фундаменте, необходимо подождать определенное время до его полного застывания, не менее 30 дней. В это время можно заняться закупкой и доставкой строительного материала на площадку.

После затвердения фундамента его нужно обложить цоколем, после чего можно строить сам дом, то есть приступать к кладке стен. Помимо строительного материала и техники, нужно обзавестись и другими вспомогательными приборами и инструментами, которые будут верными помощниками.

Вернуться к оглавлению

Необходимые материалы

Материалы и инструменты для строительства стен из газобетона:

Для строительства стен дома вам понадобится:
1. Цемент.
2. Емкость для замешивания раствора.
3. Миксер для замешивания.
4. Мастерок.
5. Молоток.
6. Уровень.
7. Веревка.
8. Ручная ножовка

Цемент или смесь для приготовления клея, который ложится на стыках между газобетонными блоками.
Емкость для замешивания цементного раствора.
Миксер для замешивания раствора, вручную будет очень долго.
Мастерок для кладки цемента на стыки.
Молоток. Он поможет подровнять блоки.
Уровень. С его помощью определяют ровность стен.
Веревка или леска. Также поможет подровнять газобетонные блоки и, соответственно, стену.
Ручная ножовка подойдет для того, если нужно обработать или уменьшить газобетонный блок.

Этот список касается основных инструментов и материалов, в строительстве их применяют по своему усмотрению. Есть и дополнительные материалы. Например, для большей вязкости в цементном растворе используют небольшое количество золы.

Первые ряды кладки из газобетонных блоков важны для общей ровности стен. Для начала кладутся блоки по углам, от которых и начинается строительство стен. На каждый ряд натягивается веревка или леска. Каждый положенный блок выравнивается уровнем. Эти условия обязательны, иначе стены получатся кривыми. Дом в таком случае придется разбирать.

Вернуться к оглавлению

Последние штрихи

После возведения стен происходит их перекрытие для монтажа крыши. Этот процесс происходит довольно быстро, благодаря легкости самого материала. После окончания сбора конструкции крыши дом становится похожим на жилое здание.

На следующем этапе дом подвергается облицовке стен.

Чем стены из монолитного бетона лучше, чем газобетонные?

Газобетон – материал, который с каждым годом становится популярнее. Большинство хозяйственных построек, гаражей, бань и малоэтажных домов в России, Казахстане, Узбекистане и других странах СНГ уже возводится из газобетонных блоков.

Сейчас появилась новая тенденция: строительные компании используют газоблоки в качестве наполнителя для стен в монолитно-каркасных домах.

Такие постройки прочные и устойчивые за счёт железо-бетонного каркаса, и в то же время достаточно легкие в плане строительства, так как блоки удобны в работе.

Составляющие для блоков

Наиболее применяемые компоненты для этого материала:

кварцевый песок;
цемент и специальные смеси, которые образовывают газ;
не исключением в растворе могут быть такие компоненты как известь, гипс, шлаки, зола.

В виде специализированных компонентов – газобразователей – используют алюминиевые пудры и пасты. Нужные компоненты тщательно перемешиваются с добавлением воды, после чего заливаются в формы. Газообразователь, вступая в реакцию с водой, выделяет водород, который создает поры. Таким образом раствор поднимается словно тесто на дрожжах. После первой реакции затвердения строительный материал разрезается и делиться на панели, плиты и блоки. После чего происходит производственный процесс, в котором почти готовое изделие (монолит) проходит закалку паром в автоклаве. Именно в этом процессе камень приобретает необходимую для материала жесткость. Существует процесс закалки камня путем электроподогрева. Такой способ тоже эффективно придает камню твердость.

В зависимости от способа обработки газобетона его делят на неавтоклавный материал газосиликатных блоков (что обрабатывался путем электроподогрева) и автоклавный (обработка материала проводилась путем закалки паром в устройстве автоклава).

Характеристики и отличительные свойства

Внешне слегка напоминающий пемзу сероватого оттенка, этот искусственный пористый камень на основе цемента содержит множество замкнутых воздушных пор, равномерно распределенных по всему объему. Может иметь различную плотность (зависящую в основном от количества в составе цемента). Прочен, является хорошим теплоизолятором и шумоизолятором, достаточно водостоек.

Характеристики монолитного пенобетона:

Коэффициент теплопроводности – от 0,05 до 0,15 Вт/м·°С. Минимум – у теплоизоляционных марок, максимум – у конструкционных марок, более прочных.
Плотность – от 150 до 1200 кг/м 3 . Максимальные значения соответствуют конструкционным маркам, используемым для стяжек и фундаментов.
По экологичности материал пропустил вперед только дерево с коэффициентом экологичности 1 (у монолитного пенобетона этот параметр равен 2). Для сравнения: у кирпича данный коэффициент равен 10.
Класс прочности на сжимаемость – от В0,75 (теплоизоляционные марки) до В12,5 (конструкционные марки).

Преимущества газобетона

Прочность стены из монолитного газобетона около 85%

Газобетон – материал, который используется для строительства коробки дома и обладает уникальными характеристиками. Прочность такого материала доходит до 85%, и он прекрасно сочетает в себе свойства камня и дерева.

Объемная густота – это то, что отображается в соотношении газобетона к занятому объему. Это немаловажное качество газобетонных блоков, оно влияет на дальнейшие эксплуатационные, качественные характеристики. Величина объемной густоты влияет на прочность. Чем меньше густота объема, тем выше изоляционные свойства строительного газобетонного материала. Закрытые поры в процессе производства блоков содержат воздух, и именно он влияет на изоляцию и теплоту в доме. Но в этом есть и большой минус газобетона: чем ниже густота газобетонных блоков, тем ниже его звукоизоляция. Слышимость звуков в доме со двора будет легко уловима человеческому уху.

Опалубку для монолитного газобетона можно построить своими руками без применения специальной техники.

Газобетон не поддается горению, то есть обладает стойкостью к огню и высокой температуре.

По проведенным предварительно исследованиям было доказано, что монолитный газобетон обладает абсолютной устойчивостью к грибкам и плесени, он, наоборот, предотвращает их появление. Исследования проводились в жарком (при температуре от +200С до +350С) и влажном климате и увенчались успехом..

№9. Проект «Миниатюра»

Площадь дома такая же, как и большинства современных двухкомнатных квартир, — 53,5 м2. Проектировщикам удалось грамотно расположить все комнаты в доме, поэтому на столь небольшой площади поместились две отдельные небольшие спальни, санузел и кухня-гостиная. Дом, несмотря на компактные размеры, очень интересен. Речь идет не только о камине и просторной гостиной, но и о террасе. Выйти на нее можно и из гостиной, и из спальни. Очень интересное и удобное решение! Дом, построенный по такому проекту, подойдет для семьи с одним или двумя детьми, а также станет отличным вариантом для летнего загородного отдыха.

Недостатки материала

Газобетон не стоит использовать для возведения помещений, в которых будет повышенная влажность. Газобетон способен абсорбировать большое количество влаги. Сам он при этом не повреждается, но отделка, которая находится на стенах, деформируется. Но этого можно избежать на начальных этапах строительства, выполнив комплекс мероприятий.
Морозостойкость имеют виды материала с определенной плотностью, остальные пропускают холод.
Отсутствие механической прочности. Традиционные крепежи портят блоки. Можно использовать специальный крепеж для ячеистых блоков.
Дешевизна газобетонных блоков говорит о том, что материал низкого сорта. Они способны долго прослужить.
Строительство стен может быть недостаточным для удержания тепла в доме или прохлады в жаркие дни. Таким образом, идет перерасход энергии или газа на отопление или кондиционирование. С этой проблемой можно справиться, если при изначальном строительстве дома придерживаться норм и построить стены надлежащей толщины.
Для дома с газобетонной кладкой стен в качестве основания используют монолит или ленточный фундамент. Таким образом исключаются проблемы усадочной деформации, которая может привести к появлению масштабных трещин в стенах.
Известь, которая входит в раствор, используемый между блочными материалами, ускоряет процесс коррозии металлических вставок. Нужно использовать металлические вставки, которые более стойкие к коррозии, или иной раствор, без добавления извести.

Винтовые сваи

Сторонники каркасной технологии могут сказать, что мы сгущаем краски. И что разумная экономия при строительстве «каркасника» вполне возможна. Давайте разберёмся.

Одно из кажущихся бюджетных решений – фундамент на металлических винтовых сваях. Считается, что каркасный дом лёгкий и потому всегда может опираться на такой фундамент, тем самым сберегая средства заказчика. Но обратимся к фактам:

Винтовые сваи – дешёвые только тогда, когда их длина стандартная – до 2,5 м. Если же на участке проблемные грунты, то уже не столь важно, дом лёгкий или нет: необходимы более длинные сваи – 3,5 м и длиннее. А такие изделия уже совсем не дешёвые. Делать же любой фундамент без исследования грунтов на участке – риск получить большие неприятности в будущем.
Частая ошибка – оценивать стоимость только самих свай и работ по их монтажу. Нужно учитывать весь «пирог» основания под чистовой пол первого этажа. И тогда к сваям надо прибавить конструкцию перекрытия (деревянные балки, утеплитель, пароизоляция и гидроветрозащита), а также защитно-декоративные материалы для цоколя (который обычно довольно высокий) и выводы для инженерных коммуникаций. Это уже совсем другие деньги, и кажущаяся экономия оказывается мифом. А если прибавить систему отопления, то выяснится, что бетонный фундамент в виде утеплённой шведской плиты (УШП), в которую встроены все коммуникации и тёплые полы, обходится всего на 10-15% дороже. Но это уже совершенно иная по потребительским свойствам конструкция. Впрочем, любой бетонный фундамент является оптимальным по соотношению цены и качества.
Срок службы металлических винтовых свай – вопрос открытый. Проблема в том, что металл со временем ржавеет и разрушается, и тогда фундамент нужно ремонтировать или менять, «попадая» на большие деньги. Долговечность свай зависит от марки стали, её толщины, типа защитного покрытия. И тут действует простой принцип: чем лучше – тем дороже. Притом даже качественные сваи, оказавшись в агрессивном грунте, могут довольно быстро корродировать. В среднем срок службы качественных и правильно смонтированных металлических свай – всего 25-30 лет. Что же касается бетонной конструкции, то она простоит более 100 лет. Тогда зачем рисковать? Лучше выбрать бетонный фундамент – ленту, плиту, сваи в сочетании с ростверком. Дороже, но намного надёжнее и долговечнее.

Поэтапное строительство

Первый этап строительства – это возведение фундамента и опалубки.

Каркас, утеплитель, плёнки

Можно ли сэкономить на конструктиве стен в «каркаснике»? Можно, но нужно быть готовым к негативным последствиям:

Качественный каркас допустимо сооружать только из сухой строганой древесины (влажностью 12-15%). Дешёвая древесина естественной влажности усыхает, меняясь в размерах и покрываясь трещинами. Из-за этого каркас ослабевает, становится «неровным», появляются щели между его элементами, утеплитель неплотно прилегает к стойкам, и всё это приводит к сложностям при выполнении отделки, потерям тепла, скрипам, вибрациям. Не строганая древесина – тоже плохо: её размеры различаются от доски к доске, отсюда – все те же проблемы. Между тем сухая строганая древесина, мало того что дороже «сырого леса» на 20-30%, так ещё и является дефицитным товаром в строительный сезон.

Последствия применения некачественного пиломатериала

Дешёвые утеплители из минеральной ваты – тоже сомнительная выгода. Есть риск усадки такого утеплителя, что чревато промерзанием дома, появлением конденсата внутри каркаса, как следствие – увлажнением самого теплоизоляционного материала, то есть резким снижением его теплозащитных свойств и сокращением срока его службы.
Экономить на пароизоляции и гидроветрозащите не менее опасно. Например, пароизоляционная плёнка должна иметь не только минимальную паропроницаемость, но и высокую прочность на разрыв в сочетании с эластичностью. Дешёвые плёнки сделаны из вторичного (переработанного) полиэтилена, недостаточно прочного и эластичного. Есть риск, что они могут порваться при монтаже или позже, в уже построенном доме – под весом утеплителя. А разрывы в паробарьере – это риск намокания теплоизоляции со всеми вытекающими последствиями. Прочность и эластичность плёнки достигаются за счёт сырья – первичного полиэтилена (при толщине 200 мкм). Но плёнки из него значительно дороже.

С газобетоном всё намного проще. Играет роль только качество изготовления и стоимость блоков и клеевого раствора. Причём, сложностей с покупкой газобетона даже в самый разгар строительного сезона нет.

Необходимые материалы

Материалы и инструменты для строительства стен из газобетона:

Для строительства стен дома вам понадобится: 1. Цемент. 2. Емкость для замешивания раствора. 3. Миксер для замешивания. 4. Мастерок. 5. Молоток. 6. Уровень. 7. Веревка. 8. Ручная ножовка

Цемент или смесь для приготовления клея, который ложится на стыках между газобетонными блоками.
Емкость для замешивания цементного раствора.
Миксер для замешивания раствора, вручную будет очень долго.
Мастерок для кладки цемента на стыки.
Молоток. Он поможет подровнять блоки.
Уровень. С его помощью определяют ровность стен.
Веревка или леска. Также поможет подровнять газобетонные блоки и, соответственно, стену.
Ручная ножовка подойдет для того, если нужно обработать или уменьшить газобетонный блок.

№10. Проект «Современный»

Если классический стиль вас не устраивает, и хочется чего-то очень современного и необычного, то этот проект должен вам понравиться. Дом рассчитан на проживание большой семьи или отдых приличной компании. Половину первого этажа занимает гараж на две машины, из него можно попасть в дом, пройдя через техническое помещение. Вторая половина первого этажа – огромная гостиная (45 м2) с камином и выходом на террасу. Гостиная совмещена со столовой зоной и кухней. Фишка проекта заключается в большой площади остекления гостиной и дополнительном выходе на террасу. Вторая дверь находится в непосредственной близости от кухни, чтобы обеспечить владельцам простоту в организации обедов на свежем воздухе. Также на первом этаже расположена кладовая для хранения кухонной утвари и запасов провианта, небольшая гардеробная зона, санузел и кабинет.

На втором этаже располагается большая спальня с собственной ванной комнатой, гардеробной и выходом на просторный балкон, который может служить полноценной зоной отдыха. На этаже есть еще две другие спальни, которые отличаются королевским размахом и выходом на общий огромный балкон (почти 30 м2), где можно устраивать вечеринки, посиделки, загорать, там можно организовать кинотеатр, столовую – вариантов масса. Одна из этих спален получила собственную гардеробную. Если места для вещей не хватит, на этаже есть общая гардеробная комната. Остаток места занимает санузел. Общая площадь дома 325 м2. Это роскошь, комфорт и максимум свободного пространства.

Как выполнять вертикальное армирование газобетонных стен?

Для обеспечения правильной и эффективной работы вертикального армирования и несущих элементов здания, рабочую арматуру требуется анкерить в фундаменте в нижней части и в обвязочном монолитном поясе в верхней части. Армирование может быть выстроено в пределах одного этажа или проходить через все или несколько этажей.

Для этого проектом обычно предусматривается установка анкеров на этапе устройства фундаментов.

Анкеры представляют из себя стержни в виде буквы Г. В соответствии с действующими стандартами анкерные стержни следует заглублять в тело фундамента не менее чем на 15 см. Г-образная часть при этом делается не менее 20см. Соединение анкера и вертикальных стержней выполняют на сварке с нахлёстом не меньше 40 диаметров рабочей арматуры и не менее 610мм.

Зарубежные строители используют для соединения арматуры и анкера различные резьбовые втулки. Для этого, в стене выполняют временный проем и после того, как анкер и пруток соединены, его необходимо заполнить бетоном. В нашей стране такой способ пока не получил широкого распространения.

Варианты опирания несущих элементов на газобетонную стену

В случае, если стена уже возведена, то для сопряжения анкеров и вертикальной арматуры в нижней части стены вырезают проём для работ по соединению, впоследствии заполняемый бетоном.

Возможна фиксация прутков в изготовленный заранее фундамент. Для этого в нем изготавливают отверстия глубиной в 150 миллиметров для установки анкеров и заливают эпоксидной смолой или ее аналогами.

Анкровку в теле обвязочного пояса выполнять проще – по периметру стены устанавливается опалубка, и выпуски вертикальной арматуры связываются с горизонтальным арматурным каркасом. После чего заливается бетон.

Необходимость расчета

Пенобетон трескается, если плита-основание тонкая и прогибается
При планировании строительства дома из газоблоков следует учитывать особенности этого материала. Он отличается низким удельным весом, высокими теплоизоляционными качествами и ровными гранями, что способствует получению ровной и аккуратной кладки. Вместе с тем блоки очень хрупкие. Если железобетонная плита изгибается, то пенобетонная стена трескается. Кроме этого нужно помнить, что материал гигроскопичный и нуждается во внешней отделке.

Вышеперечисленные факторы определяют требования к основанию для пенобетонного дома:

Достаточная прочность, чтобы противостоять вертикальному давлению конструкций дома.
Устойчивость к нагрузкам на изгиб и скручивание, которые исходят со стороны нестабильного грунта.
Низкая теплопроводность, если не планируется строительство цокольного уровня. Использование дренажа, тепло- и гидроизоляции.
Длительный срок службы. Дома из пенобетона рассчитаны на 60-75 лет, опорная система должна ему соответствовать.
Устойчивость в пространстве. Для этого плита слегка заглубляется, а для дополнительной стабильности оборудуется ребрами жесткости.
Достаточная площадь. На особо нестабильных грунтах целесообразно вынести края плиты на 100-120 см за внешние стены. Это способствует снижению давления на почву и устранению риска проседания. Кроме этого, выступающая часть фундамента будет выполнять роль отмостки. Данная полоса бетона придает зданию законченный вид, защищает его от грязи и воды, может использоваться, как пешеходная дорожка и стоянка для мелкого колесного транспорта.

Проектируя опорную конструкцию плитного типа, не следует основываться на минимальных нормах прочности. Следует предусмотреть запас 5 см, который может потребоваться при наращивании здания дополнительными уровнями в перспективе.

Примеры расчета

Под пенобетон толщина плиты минимальная. Прочность достигается армированием
Поскольку газобетон даже вместе с отделкой имеет небольшой вес, для такого дома в один этаж нужна несущая система минимально допустимой толщины. Чтобы достичь нужной прочности, следует использовать арматуру 16 мм и бетон марки М300.

В основу вычислений берутся следующие данные:

Максимальное расстояние между рядами горизонтальных прутков 100 мм.
Слой бетона между арматурой и краями плиты — 50 мм (× 2 = 100).
Резерв 5 см.

Итого получается, что для одноэтажного особняка из газоблоков потребуется несущая плита толщиной 250 мм. Остается составить чертеж и на его основании провести расчеты. В среднем, для заливки 1 м² плиты требуется 0,25 м³ бетона и 25 п.м арматуры.

толщина для дома из газобетона, минимальное значение

Устройство монолитных несущих систем широко распространено в частном и промышленном строительстве. Такой выбор является оптимальным, а иногда и единственным, когда строительство зданий приходится вести на неустойчивых, рыхлых и сильно влажных грунтах, когда закладка глубокого пояса или свайного поля невозможна. Железобетонная плита фундамента для дома из газобетона – отличное решение в таких ситуациях. Конструкция отличается высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

Содержание

Описание монолитной плиты и технические характеристики
Что влияет на расчет толщины монолитной фундаментной плиты
Минимальная толщина
Необходимость расчета
Примеры расчета

Описание монолитной плиты и технические характеристики

Чем тяжелее стеновые материалы, тем толще должна быть монолитная плита фундамента.

Монолитное основание представляет собой железобетонную плиту, форма которой соответствует конфигурации наружных стен дома.

Если посмотреть на это сооружение схематично, то его внутреннее устройство в разрезе выглядит так:

Яма. Оснащается во всех случаях, независимо от глубины системы поддержки. Предназначен для размещения всех его элементов.
Дренажный лист. Его укладывают на дно приямка для предотвращения размывания подстилки подушки.
Подушка. Производится из песка и щебня. Толщина колеблется в пределах 30-50 см, в зависимости от типа почвы и количества знаний.
Изоляционный слой. Как правило, производится комбинация рубероида и пенопластовых плит. Защищает бетон от холода, влаги и активных химических соединений в грунте.
Стальная рама. Служит для восприятия нагрузок на растяжение, сжатие, скручивание и изгиб. Предотвращает появление трещин, обеспечивает равномерное распределение веса здания по всей площади и передачу его на грунт.
Бетон. Для заливки изготавливают смесь марки М300 и выше. Толщина бетонной плиты рассчитывается в каждом случае отдельно с учетом условий, сопутствующих выполняемой задаче. Минимальная толщина бетонной плиты 20 см для газобетонных зданий и 30 см для кирпичных.

Плавучее основание желательно заглубить на толщину подушки, плюс 3-5 см на плиту. Заглублять фундамент больше не стоит, так как он может быть затоплен талыми и ливневыми водами, что крайне нежелательно для стен.

По форме нижней плоскости основания плит ровные и с ребрами жесткости. Последние используются при возведении этажных конструкций и на слабых грунтах.

Когда высоты первого уровня недостаточно для создания слоя теплоизоляции, делается цокольный этаж. Целесообразно возводить ее не менее 150 см, чтобы иметь возможность оборудовать в пространстве между плитами технический этаж для размещения коммуникаций, приборов отопления, водоснабжения и фильтрации.

Что влияет на расчет толщины монолитной фундаментной плиты

Монолитный фундамент возводится на неустойчивых пучинистых глинистых грунтах

Толщина фундаментной плиты для двухэтажного дома из газобетонных блоков рассчитывается путем сравнения следующих данные:

Масса конструкции. В его состав входят материалы стен, потолков, окон, дверей, мебели и бытовой техники.
Тип почвы. Определяют его плотность, степень пучения, содержание щелочи и кислот. Глубина промерзания не учитывается.
Влажность почвы и глубина грунтовых вод. Определяет вероятность просадки и деформации грунта, эрозии основания фундамента.
Средние и максимальные зимние температуры, необходимость утепления и его тип.
Несущая способность грунта. Определяется в тоннах на единицу площади. Если эти показатели низкие, монолитная железобетонная плита может быть больше стен здания.

После сравнения всех данных производится расчет площади и толщины перекрытия.

Минимальная толщина

Размеры монолитной плиты для фундамента

Пенобетон относится к классу легких пористых стеновых материалов, однако готовая конструкция создает ощутимую нагрузку на несущую систему. К весу блоков добавляются перекрытия, массивные окна и двери, достаточно тяжелая кровельная система.

С противоположной стороны на опорную систему действуют нагрузки от пучения, набухания и усадки при изменении влажности грунта. Это создает эффект плавающей плиты, когда она поднимается и опускается синхронно с деформирующимся грунтом.

На основании анализа таких факторов получается, что основным критерием расчета параметров основания является усилие скручивания и изгиба. Чтобы эффективно противостоять этому, монолитная фундаментная плита для дома из газобетона должна иметь толщину не менее 20 см при условии возведения одного этажа и дополнительно 5 см на каждый новый этаж или чердак. Тонкая плита просто треснет из-за разницы нагрузок по площади, а более тяжелое основание повлечет за собой лишние затраты.

Необходимость расчета

Трещины пенобетона, если фундаментная плита тонкая и провисает

При планировании строительства дома из газоблоков следует учитывать особенности этого материала. Обладает малым удельным весом, высокими теплоизоляционными свойствами и ровными краями, что способствует получению ровной и аккуратной кладки. Однако блоки очень хрупкие. Если железобетонная плита прогнется, то пенобетонная стена треснет. Кроме того, нужно помнить, что материал гигроскопичен и нуждается во внешней отделке.

Вышеуказанные факторы определяют требования к фундаменту под пенобетонный дом:

Достаточно прочный, чтобы выдерживать вертикальное давление конструкций дома.
Устойчив к изгибающим и скручивающим нагрузкам от неустойчивого грунта.
Низкая теплопроводность, если не планируется строительство цокольного этажа. Применение дренажной, тепло- и гидроизоляции.
Долгий срок службы. Пенобетонные дома рассчитаны на 60-75 лет, система опор должна ему соответствовать.
Стабильность в космосе. Для этого плиту немного углубляют, а для дополнительной устойчивости оснащают ребрами жесткости.
Достаточная площадь. На особо неустойчивых грунтах края плиты целесообразно выдвигать на 100-120 см за наружные стены. Это помогает снизить давление на почву и исключить риск проседания грунта. Кроме того, выступающая часть фундамента будет выполнять роль отмостки. Эта полоса бетона придает зданию законченный вид, защищает от грязи и воды, может использоваться как пешеходная дорожка и стоянка для малой колесной техники.

При проектировании плитного основания не полагайтесь на минимальную прочность. Необходимо предусмотреть запас в 5 см, который может потребоваться при надстройке здания дополнительными уровнями в дальнейшем.

Примеры расчета

Для пенобетона толщина плиты минимальна. Прочность достигается арматурой

Так как газобетон даже с отделкой легкий, для такого дома в один этаж необходима несущая система минимально допустимой толщины. Для достижения требуемой прочности следует использовать арматуру 16 мм и бетон марки М300.

Расчеты основаны на следующих данных:

Максимальное расстояние между рядами горизонтальных перекладин 100 мм.
Слой бетона между арматурой и краями плиты 50 мм (× 2 = 100).
Резерв 5 см.

Итого получается, что для одноэтажного особняка из газоблоков необходима опорная плита толщиной 250 мм. Осталось составить чертеж и на его основе произвести расчеты. В среднем на заливку 1 м² плиты требуется 0,25 м³ бетона и 25 погонных метров арматуры.

SunGarden Houses — AAC

Одним продуктом газобетон заменяет деревянный каркас, деревянную обшивку, древесину
сайдинг, изоляция, синтетическая пленка для дома и гипсокартон, используемые в наших обычных
строительная промышленность США, подверженная возгоранию, гниению и термитам. ААС был
производится здесь только с 1994 года, но имеет более чем 90-летний опыт работы в
Остальная часть мира. Газобетон производят более 200 заводов в 35 странах.

ААС
является огнеупорным, устойчивым к гниению, устойчивым к термитам, устойчивым к плесени и в значительной степени
звуконепроницаемый. Его можно спроектировать так, чтобы он выдерживал ураганы и землетрясения.

Автоклав огнестойкий. Пожары – это страшные катастрофы. Мы
опосредованно испытали удивительное количество их в нашем районе
и среди наших друзей. Это связано с тем, что предложение жилья в США основано на древесине.
и горючие.

За последнее десятилетие в США было зарегистрировано 3000-4000 смертей в более чем 400 000 домов
пожаров, а также около 17 000 травм КАЖДЫЙ ГОД. Финансовый убыток в среднем
более пяти миллиардов долларов в год.

Огнеупорные материалы придают дому ощущение безопасности. ААС,
в сочетании с нашими напольными и кровельными системами получает четвертый промышленный класс
рейтинг пожарной безопасности, что означает менее дорогой страховой полис.

Этот дом AAC пережил
бомбардировку своего немецкого города
во время Второй мировой войны!

AAC сам по себе устойчив к гниению и термитам. В сочетании
с нашими кровельными и напольными системами наши дома не нуждаются в уходе за разрушением
и нуждаются только в обработке под плитой, чтобы предотвратить заражение насекомыми.

AAC в значительной степени звуконепроницаем.

Газобетон может быть спроектирован так, чтобы выдерживать
ураганный ветер со скоростью 140 миль в час.

AAC не подвержен плесени и плесени .

Газобетон сплошной, конструкционный, монолитный и самоизолирующий .

Снаружи он отделан настоящей штукатуркой, которая служит пароизоляцией,
и не требует токарного станка для приклеивания штукатурки. Штукатурка стен никогда не понадобится
рисование.

Внутренняя отделка, как правило, гипоаллергенной минеральной штукатуркой.
используйте два слоя штукатурки и один слой штукатурки для стены ручной работы в деревенском стиле
отделка внутри и снаружи.

Газобетон имеет наименьшее воздействие на окружающую среду из всех стеновых систем
(кроме строительства из тюков сена и утрамбованной земли. Нам нравятся эти две технологии,
но ипотечных кредиторов, которые также любят их, может быть трудно найти. Они есть
также очень высокие эксплуатационные расходы.) AAC полностью органический.

Стены из газобетона служат ДОЛГО без обслуживания . Мы ожидаем
наши дома простоят сотни лет.

Мы не являемся представителями каких-либо производителей AAC. Если мы найдем что-то
лучше, чем AAC, мы будем использовать его.

Пока мы ждем ЭТОГО чуда: что это за великая штука?

Материал

Газобетон изготовлен из песка, извести, воды и цемента; добавляется алюминиевый порошок
к этому жидкому тесту, вызывая пятикратное увеличение ингредиентов. Это вспененное
Бетон с воздухововлекающими добавками затвердевает в форме и прессуется в автоклаве.

Хотя панели AAC доступны и широко используются в
В мире в большинстве жилых домов в США используются блоки размером 8 x 8 x 24 дюйма.
Также доступен двенадцатидюймовый блок, и мы рекомендуем его использовать в северных регионах.
климат. Восьмидюймовый блок подходит для строительства на большей части
НАС.

Строительство из газобетона

Естественно думать, что газобетон будет работать как обычный бетон
блоки, но они немного похожи. Масоны должны переоснаститься для этого
материал; плотники, кажется, с энтузиазмом относятся к этому, потому что AAC
скульптурный, как дерево.

ААС
можно резать специальной ручной пилой, но для большинства работ требуется аренда специальной
Ленточнопильный станок из газобетона от производителя или от поддерживающей его компании по аренде.

AAC устанавливается на CMU («блок бетонной кладки», он же цементный
блочный) фундамент, установленный через определенные промежутки с помощью J-образных болтов и заполненный монолитом
с бетоном.

Первый слой газобетона устанавливается с помощью цемента типа S.

Последующие ряды укладываются с помощью специального раствора и шпателя, предоставляемых
производители. В каждом ряду блоки с сердцевиной размещаются в линию
над J-образными болтами; при возведении стен длина резьбы 5/8
стальной стержень опускают через блок с сердечником и прикрепляют к J-образным болтам.
Они будут простираться от фундамента через осадок и являются частью
того, что заставляет дом противостоять землетрясениям и ураганам. AAC
большая прочность конструкции также достигается за счет конструкции
окончательный курс: U-образный блок AAC оснащен
два комплекта непрерывной арматуры, опоясывающей всю конструкцию, и
залит бетоном. К этому курсу прилагается обработанная деревянная осыпь.
Над проемами сооружают бетонные и арматурные чечевицы; баки обработанной древесины
к этим проемам крепятся для установки оконных и дверных
единицы измерения. Электропроводка проложена в каналах, выполненных с помощью маршрутизатора или кольцевой
пила. (Сантехника проведена во внутренних стенах.) В интерьере используется стандартное обрамление.
стены и обшить их гипсокартоном. Эта система внутренних стен и
внутри газобетона обе стены оштукатурены одним слоем минеральной штукатурки.
Снаружи стены газобетона покрыты настоящей штукатуркой. Оба эти продукта
можно приобрести в Elite Products.

Эти инструкции предназначены для общего ознакомления с использованием
из ААК. Вы должны заказать и прочитать техническое руководство от производителя AAC.
на самом деле построить с продуктом.

Примечание. Мы не являемся представителями продукта и должны обращаться ко всем техническим
вопросы к техническим консультантам, нанятым различными производителями.
Извини!

Изоляционные характеристики

Стены из газобетона имеют на 67 % меньшую инфильтрацию воздуха по сравнению с обычными стенами размером 2 x 4 дюйма.
строительство. Тем не менее, характеристики изоляции этих продуктов варьируются
с разным климатом. Лаборатории Ок-Риджа сообщают, что, не принимая во внимание ни уменьшенную инфильтрацию воздуха, ни его характеристики в конструкции с пассивной солнечной батареей,
Значения R 8 блоков AAC варьируются от примерно R-21 в Фениксе до R-16.
в Атланте, R-14 в Вашингтоне и R-12 в Миннеаполисе. (Для сравнения,
готовая обычная стена из стоек размером 2 x 4 дюйма имеет эффективное значение R
12.5.) Материал обеспечивает наилучшие изоляционные характеристики в жарком климате.
с большими перепадами температур; 8-дюймовый блок AAC идеально подходит для этих климатических условий.
В более северных климатических условиях необходимо использовать 12-дюймовый газобетонный блок.

Многие альтернативные стеновые системы были введены с ложными заявлениями о
их значения изоляции, и AAC не является исключением. Компания Hebel привезла
AAC в США с претензиями на Р-36 для блока 8″, желаем этого прекрасного
цифра была правильной. Но при использовании, как мы его проектируем, изоляция AAC
производительность по-прежнему велика.

Как указано в разделе «Пассивные солнечные батареи»
внутренняя температура неотапливаемых домов падает примерно до 55 градусов по Фаренгейту, когда
наружная температура 0 градусов по Фаренгейту; и без систем охлаждения они
подняться примерно до 78 градусов по Фаренгейту, когда наружная температура составляет 100 градусов по Фаренгейту.
Неотапливаемые дома из газобетона, не использующие пассивную солнечную энергию, могут опускаться ниже нуля.
в помещении, когда температура наружного воздуха падает ниже двадцати градусов.

Примечание. У нас была возможность внимательно наблюдать за непассивным солнечным ААС.
дома, построенные с подвалами и деревянными полами: зимой в них холодно
и жарко летом, как в деревянных домах. На большей части континентального
США, ошибочно строить непассивные солнечные дома, независимо от их
настенные системы.

Затраты

Один производитель предоставил нам следующие сравнения затрат на внешний вид за 2001 г.
стеновые системы: $8/кв.м. футов для обычных стен; $11/кв. футов для AAC; 13 долларов
кв. футов для кирпича (который представляет собой облицовку на обычном каркасе). Мы видим из
эти цифры показывают, что AAC стоит больше, чем обычные стены с деревянным каркасом,
но меньше, чем кирпичная облицовка над обрамлением. Стоимость всех строительных материалов
слишком нестабилен, чтобы предоставить больше, чем относительные цифры, такие как эти.

Наши каменщики берут примерно столько же за строительство из газобетона, сколько
затраты на покупку блока у производителей; стоимость доставки зависит от
расстояние. Более точные цифры можно получить, связавшись с AAC
поставщики.

Нам удалось компенсировать более высокую стоимость стен из газобетона с помощью
относительно менее дорогой бетон, залитый и забитый
этажей и путем проектирования несложных крыш, которые можно построить с
инженерные фермы крыши.