Содержание
Газобетон как материал для строительства современного дома. Все за и против.
Газобетон как материал для строительства современного дома. Все за и против.
Зачастую люди, начинающие строительство загородного дома или дачи, еще на начальном этапе сталкиваются с достаточно серьезной дилеммой, связанной с выбором материала. Одним из популярных решений на сегодняшний день является газобетон (газобетонный блок), и многих интересует вопрос, насколько практично будет построить дом из газоблока. Во всех плюсах и минусах такого строительства мы попробуем разобраться в данной публикации.
Совершенно очевидно, что выбор основного материала должен основываться не только на пожеланиях заказчика, но и на инженерных особенностях будущей конструкции, а также функциональной составляющей будущего строения и других аспектах. Только так можно построить современный дом, отвечающий всем современным требованиям.
Содержание:
- Газобетонный блок – очевидные минусы;
- Соотношение сильных и слабых сторон блоков из газобетона;
- В каких случаях лучше отказаться от строительства из газоблоков.
Газобетонный блок – очевидные минусы
Сегодня, когда в сети можно найти ответ на практически любой интересующий нас вопрос, многие интересующиеся отмечают, что вот как раз таки если говорить об этом строительном материале, то процент положительных и отрицательных отзывов о нем практически одинаков. При этом все предъявляемые материалу претензии простому обывателю, на первый взгляд могут показаться достаточно серьезными, например, высокая хрупкость и склонность к образованию трещин. Кроме того, некоторые эксперты заявляют о том, что материал плохо реагирует на отрицательные температуры. Однако все ли так плохо? Возможно всему виной нарушение технологии строительства. Давайте разбираться.
По своей природе газобетон представляет собой технологичный материал, который в свою очередь входит в группу ячеистых бетонов. В основе его производства лежат два процесса: так называемое газообразование, когда уже готовый бетон буквально вспенивается, а в его структуре образуются воздушные пузыри и обжиг, когда заготовка закаляется под действием высоких температур и давления. В результате на выходе получается достаточно прочный и в то же время легкий материал. Это и есть настоящий автоклавный ячеистый газобетон.
Однако на сегодняшний день рынок строительных материалов изобилует продукцией кустарного производства. Производители такого материала не используют автоклав и там применяется совершенно другая технология. В результате, получается похожий по характеристикам блок, но никакого отношения к газобетону он не имеет. Отличить кустарный пеноблок от сертифицированного газобетона можно, в том числе, и по его нарушенной геометрии.
Использование газобетона (газобетонного блока) требует не только знания области его применения, но и неукоснительного соблюдения правил эксплуатации. Кроме того, важно знать обо всех аспектах, приводящих к его разрушению.
Влияние низких температур
Одним из самых больших минусов, которым, по мнению многих, обладает газобетон, является его склонность к разрушению при минусовых температурах в увлажнённой среде. Действительно, такое иногда случается. Но если говорить серьезно, виной всему не недостаточная морозоустойчивость материала, а грубые нарушения при работе с ним.
Первое, на что хочется обратить ваше внимание – это тот факт, что зачастую строители начинают возводить стены, используя плохо просушенные блоки, которые они также проливают водой для большего связывания раствора. В результате излишняя влага буквально запирается в порах бетона, что и является одной из предпосылок к дальнейшему разрушению конструкции под действием низких температур, что объясняется элементарными законами физики.
Время, необходимое для окончательного высыхания кладки, не можете быть менее двух сезонов. Только после этого можно приступать к ухудшающим гигроскопичность работам.
К факторам, способствующим запиранию влаги в порах бетона, относятся:
- использование низкогигроскопичных штукатурок для внутренней и внешней отделки;
- отсутствие или недостаточное количество вентиляционных отверстий. Это связано с тем, что утепленный фасад из газобетона, обшивается сайдингом, во время установки которого, оставляется недостаточное количество зазоров;
- использование виниловых обоев при внутренней отделке помещений;
- плохая вентиляция помещений на начальном этапе эксплуатации;
- монтаж гидроизоляционных систем на невысохшую стену;
- нарушение в конструкции окон, а именно отказ от установки подоконников;
- оставление недостроенной коробки дома без крыши.
При строительстве домов из газобетонного блока очень важно работать именно с сухими блоками. Кроме того при первичной отделке дома, необходимо отказаться от материалов, отличающихся повышенным содержанием полимеров, в противном случае вся влага, будет буквально заперта в стене, что при взаимодействии с низкими температурами приведет к тем самым печальным последствиям, которых все так бояться.
Другая причина, способная привести к разрушению дома – это недостаточная вентиляция помещений. Возникающий в этом случае парниковый эффект приводит к тому, что вода в поисках выхода будет скапливаться на внешних сторонах стен, что при пониженных температурах может привести к образованию трещин.
Такое же воздействие может оказать и отсутствие поддонников. В этом случае конденсат попадает на стены, что ведет к их постепенному намоканию и дальнейшему разрушению.
Хрупкость материала
По своим размерам газоблок считается крупноформатным стройматериалом. Исходя из этого, такому дому необходим хороший фундамент. Специалисты говорят о том, что разность осадки не может превышать 2 мм на один квадратный метр, в противном случае неармированная кладка может треснуть. По этой причине в качестве основания специалисты рекомендуют использовать монолитные плиты, либо ленточный бетон, так как, благодаря легкости самих пеноблоков можно использовать мелкозаглубленный фундамент.
Небольшой вес газобетонных блоков позволяет возводить дома на практически незаглубленных фундаментах. Однако при этом важно обеспечить ровность грунта, на котором будет возводиться дом. Для этого под фундамент обычно устанавливают специальную подушку. В качестве материала можно использовать:
- песок крупных фракций;
- щебенка;
- ПГС (песчано-гравийная смесь).
В случае, если на участке имеются грунтовые воды, перед началом работ необходимо установить дренаж.
Важно учитывать, что отсутствие влаги в подушке предотвращает ее вспучивание, и, как следствие, возможное разрушение газобетонных стен.
Еще одно распространенное заблуждение, связанное со строительством домов из ячеистого газобетона, заключается в том, что некоторые строители не рекомендуют возводить строения более двух этажей, мотивируя это тем, что при больших нагрузках перекрытия могут рушиться. Однако виной всему в данном случае с уверенностью можно считать низкое качество блоков. Кроме того очень важна марка материала.
Современные стандарты разделяют выпущенные промышленным способом газобетонные блоки на три категории:
- теплоизоляционный;
- конструкционно-теплоизоляционный;
- конструкционный.
Говоря о марках газобетона необходимо отметить, что все они отличаются между собой различными показателями прочности и плотности. Исходя из этого, для разных конструкционных участков выбирают газоблоки с разными характеристиками. В противном случае конструкция может начать разрушаться.
Как вы уже поняли, все вышеизложенные причины и являются предпосылками для столь критического отношения к данному строительному материалу.
Соотношение сильных и слабых сторон блоков из газобетона
Как и большинство строительных материалов газоблок не является универсальным. У него есть и недостатки и преимущества. Однако грамотный подход при подборе материала, а также к технологии самого строительства помогает нивелировать большую часть имеющихся минусов. А о плюсах поговорим подробнее.
Плюсы газобетона и целесообразность его использования
- Благодаря конструкционной легкости данного материала, возводить дом из газоблока можно на легком фундаменте, что позволит существенно сэкономить.
- Низкая теплопроводимость. Другими словами, стены из пеноблока позволяют ощутимо снизить расходы на отопление, поскольку в таком помещении тепло держится дольше, чем в кирпичном.
- Геометрические особенности. Благодаря большему размеру газоблоков работать с ними намного проще, чем с тем же кирпичом. Благодаря использованию данного материала можно сэкономить не только на времени строительных работ, но и на объеме необходимого раствора.
- Огнеупорность. Благодаря физико-химическим особенностям материала, стены из газоблоков не горят, а также при нагревании не выделяется никаких токсичных веществ. Несущая способность при этом может сохраняться не менее двух часов, под воздействием прямого огня.
- Долговечность. Особенностью данного материала является то, что он абсолютно не подвержено влиянию внешней среды, а именно не гниет, не покрывается грибком. Кроме того в нем не заводятся ни насекомые ни мелкие грызуны. Таким образом, дом из газобетона может прослужить более 70 лет. Единственное условие, это правильная его эксплуатация.
Минусы газобетона
- Хрупкость. Слишком высокий показатель хрупкости, обусловленный физико-химическими качествами газобетона, делает материал неспособным воспринимать неравномерно распределенные нагрузки.
- Высокая гигроскопичность. Открытые газоблоки способны впитывать из вне до 12% влаги (от собственного веса), что в дальнейшем сказывается на потребительских свойствах материала: снижается теплоизоляция, повышается риск разрушений под воздействием низких температур. Поэтому так важно утепление фасада из газобетона. Для его защиты, специалисты рекомендуют использовать сайдинг, однако при его монтаже крайне важно соблюдать технологию, оставлять специальные вентиляционные зазоры.
- Низкая устойчивость к взлому. Согласно физико-механическим свойствам данного материала его не рекомендуют использовать для строительства различного рода хранилищ.
Таким образом, у нас осталось два аспекта, которые так или иначе могут все еще вызывать вопросы. Первый – это возможные сложности с креплением, ввиду хрупкости материала. Но тут все просто, достаточно воспользоваться специальными анкерами для газобетона, способными выдерживать более 0,4 т на одну единицу. Другой немаловажный вопрос, который волнует большинство потребителей – это шумоизоляция. Несмотря на то, что производители единогласно сходятся во мнении что ее показатели достаточно высоки, обладатели домов из газобетона так не считают. Но возможно это их субъективное мнение, и объективно данный показатель все же в пределах нормы.
В каких случаях лучше отказаться от строительства из газоблоков
Напоследок, хотелось бы сказать о том, что, несмотря на всю универсальность блоков из газобетона, существуют области, где применять их нецелесообразно.
К ним относятся:
- Устройство печей, различной модификации, каминов и дымоходов;
- Строительство бань и бассейнов в климатических зонах с холодной зимой;
- Выкладка стен, на уровне и ниже грунта;
- Возведение стен, находящихся в соприкосновении с почвами с повышенным содержанием соли и сульфатов;
- Строительство домов из газоблока, без следования специальным условиям, домов в сейсмоопасных зонах;
Заключение
Из изложенного выше можно заключить, что газобетон является высокотехнологичным современным материалом, который успешно зарекомендовал свое качество и надежность в строительстве домов частного и коммерческого сектора. Таким образом все, что нужно, чтобы построить дом из газобетона качественно и долговечно — это необходимость четко следовать технологическому регламенту.
Проект СД-68
Кол-во м²: 137,8, крыльцо 4,3, терраса 14,6
Материал стен: газоблок + облицовочный кирпич
Кол-во спален: 4
Срок строительства: 2-3 месяца
Цена проекта 18 000Проект СД-1
Кол-во м²: 280 + терраса 32
Материал стен: газобетон + лицевой кирпич
Кол-во спален: 3-4
Срок строительства: 4 месяца
Цена проекта 15 000Проект СД-46
Кол-во м²: 174 + Крыльцо 3,5 + терраса 11
Материал стен: блок газобетон + лицевой кирпич
Кол-во спален: 3
Срок строительства: 3 месяца
Цена проекта 22 000Проект СД-86
Кол-во м²: 125,5
Материал стен: газобетонный блок + облицовочный кирпич
Кол-во спален: 3
Срок строительства: 2-3 месяца
Цена проекта 18 000Проект СД-82
Кол-во м²: 108,53
Материал стен: газобетонный блок + декоративное покрытие АМК + декоративная штукатурка + планкен из ДПК
Кол-во спален: 3
Срок строительства: 2-3 месяца
Цена за м²: 34 100
Цена проекта 18 000Проект СД-427
Кол-во м²: 93,5 + крыльцо 3
Материал стен: газобетон + декоративное покрытие АМК
Кол-во спален: 2
Срок строительства: 2 месяца
Цена проекта 10 000
СМОТРЕТЬ ЕЩЕ
ЗАКАЖИТЕ ПРЯМО СЕЙЧАС ПРОЕКТ ДОМА ИЛИ КОТТЕДЖА
ГАЗОБЕТОН ЗА И ПРОТИВ
Потребление на рынке газобетонных блоков с каждым годом увеличивается и производители соответственно увеличивают объемы производства. Это не может не отражаться на цене, ведь чем больше спрос, тем выше становится цена. Широкое применение газосиликат нашел в странах Европы, в Германии, например, из него построено 70% жилых зданий. Практичные немцы уже давно оценили преимущества этого материала. В нашей стране популярность немного меньше. Строители привыкли работать с другими материалами и относятся к ним с большим доверием, чем к газоблоку, но это всего лишь фактор привычки.
Еще один немаловажный нюанс, из-за отсутствия опыта работы с газоблоком, строители часто нарушают технологию строительства, и это сказывается на его физико-технических показателях. Здание при этом получается не таким , как указывали производители и складывается мнение, что этот строительный материал непрактичен и не гарантирует заявленных преимуществ. Если соблюдать все правила строительства, то плюсы газобетонных блоков можно оценить очень быстро.
В нашем регионе существенной проблемой является потеря тепла и энергии по причине того, что дома в подавляющем большинстве старые и неутепленные. Тепло, а с ним и деньги, потраченные на электроэнергию, уходят на ветер. Если выбрать в качестве строительного материала газоблок и правильно его применить, вы получите теплый практичный дом, который обойдется на порядок дешевле, чем при строительстве из другого материала. Недостаток повышенной гигроскопичности нейтрализуется вентилируемым фасадом. Также есть мнение, что блок недостаточно прочен. Производители постоянно совершенствуют технологии, и в данный период прочность газоблока позволяет строить дома до 3 этажей и выше.
Купить газобетонные блоки в Днепропетровске с доставкой и выгрузкой можно в компании «Энки». При этом вы экономите время на поиски ответственного поставщика , который возьмет на себя все погрузочно-разгрузочные работы. Реализация стройматериалов в компании осуществляется на дилерских условиях и цены на нашу продукцию очень конкурентные. Мы сформировали ряд выгодных предложений включающих доставку, которые пользуются спросом. У нас вы сможете купить газобетон Днепропетровск различной формы и размеров, купить газобетон Хеттен, ЮДК газобетон. Мы предоставим документацию на все виды продукции. Купить газоблок в компании «Энки» можно просто позвонив, и сделав заказ нашим менеджерам.
ДИЛЕРСКИЕ ЦЕНЫ, ДОСТАВКА, ВЫГРУЗКА:
- Газобетон ЮДК (UDK)
- Газобетон Хеттен (Hetten)
- Газобетон универсал
- Газобетон с пазами
- Прямоугольный газоблок
- Газобетонные блоки ХСМ
Подведя итог можно сказать, что плюсы у газоблока, как строительного материала очень существенные. Среди них сохранение тепла, звукоизоляция, экономичность и быстрые сроки строительства. Очень важный показатель экологическая чистота и безопасность для человека. Минусы как показывает практика, вытекают при неправильном использовании и могут быть устранены.
Что такое автоклавный газобетон [AAC] — Использование
Санджай Сингх
Газобетонные блоки автоклавного твердения – это новый экологичный материал, который имеет массу преимуществ и недостатков в строительной отрасли. Блоки AAC в основном используются в высотных зданиях для уменьшения статической нагрузки зданий и повышения изоляции зданий.
В последнее время широко используется в различных отраслях строительной индустрии. Основным преимуществом газобетонных блоков по сравнению с кирпичом является их цена. Блоки AAC слишком дешевле по сравнению с кирпичами, а также дают достаточную прочность.
Итак, в этой статье мы объясняем все детали автоклавного газобетона, такие как материал, процесс, достоинства и недостатки, размеры, области применения, использование и многое другое.
Пожалуйста, прочитайте статью до конца, и если вы почерпнули какую-то пользу из этой статьи, поделитесь ею с друзьями.
Содержание
Что такое автоклавный газобетон?
Автоклавный пенобетон является экологически чистым строительным материалом, который изготавливается из природного сырья, такого как песок, зольная пыль, цемент, известь, гипс и алюминиевая пудра.
Автоклавный пенобетон представляет собой легкий сборный материал, обладающий большей огнестойкостью и лучшей теплоизоляцией.
Бетон содержит от 70 до 80% воздуха , который разработан алюминиевой пудрой . И бетон запекается в автоклаве, который является одним из типов печей. Именно поэтому он называется Автоклавный газобетон .
Автоклавный газобетон также известен как пенобетон, автоклавный ячеистый бетон, автоклавный легкий бетон, ячеистый бетон, пористый бетон, и т.д.
Плотность меньше по сравнению с кирпичом из-за наличия большего количества воздушных пустот. Плотность этих блоков AAC варьируется от более легких до плотных блоков.
- Зажичительные блоки AAC: 450 кг/м3 до 750 кг/м3
- Средние блоки AAC: 1300 кг/м3 до 1500 кг/M3
- Dense AAC: 2300 кг/M300 кг. /м3
Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения чаще всего используются в качестве бетонных блоков кладки. Он также использовался для изоляционных свойств, как в 9Полая стена 0019, блоков AAC используются для построения внутреннего листа.
Как сделать автоклавный газобетон?
Процесс производства автоклавного газобетона очень прост. Он включает следующие этапы.
- Смешивание
- Фленинг
- Предварительно проникновение
- Резка
- Окружение автоклав
- Хранение
1. Смешивание
Зольная пыль 0019, цемент, известь, гипс, песок, алюминиевая пудра и т. д. смешиваются в соответствующей пропорции.
Примечание: Газобетон не состоит из какого-либо крупного заполнителя. Алюминиевая пудра используется для создания воздушных пустот в бетоне.
2. Формовка
Стадия литья включает нанесение консистентной смазки на каждую сторону формы, затем заполнение формы влажной смесью.
Примечание: Смазка была нанесена на пресс-форму для легкого удаления.
3. Предварительное отверждение
Предварительное отверждение включает в себя схватывание влажной смеси. Заполненную форму помещали на от 1 до 2 часов для начального схватывания бетона.
4. Резка
На этом этапе сначала тонкий слой газобетонных блоков срезается со всех сторон с помощью автоматической машины для резки. Затем его разрезали по горизонтали и вертикали в соответствии с подходящей формой и размером.
Отходы и обрезки газобетонных блоков повторно используются при приготовлении влажного бетона.
5. Отверждение в автоклаве
Этот этап включает отверждение газобетонных блоков, панелей и т. д. с помощью пара и давления, что помогает ускорить процесс химической реакции.
Сначала блоки газобетона, панели и т.д. помещаются в автоклав с помощью крана. Затем его нагревали при температуре 215 градусов Цельсия с помощью пара и давления до 12 часов.
Затем все блоки, панели и т.п. вынимаются из автоклава и помещаются на охлаждение.
6. Хранение
После охлаждения блоков AAC некоторые образцы блоков AAC отправляются на проверку качества, а остальные хранятся на месте в соответствии с их формой и размером.
И это была полная процедура изготовления газобетонных блоков. Давайте посмотрим на различные размеры блоков AAC.
Читайте также: Традиционный процесс производства и укладки бетона
Размеры газобетонных блоков
На рынке доступны газобетонные блоки различных размеров. И размер блока AAC также зависит от местоположения и поставщиков. Но в основном в Индии Используется блок AAC размером 625 мм x 200 мм, тогда как толщина варьируется в зависимости от типа или режима использования.
Кроме того, блоки AAC легко режутся и формируются , что обеспечивает большую гибкость при использовании в любых конструкциях.
Здесь мы перечислили лучших поставщиков блоков AAC в Индии и различные размеры блоков AAC в зависимости от поставщиков.
Magicrete | HIL Limited | JK Lakshmi Blox | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
625mm x 250mm x300mm | 625mm x 200mm x 100mm | 600mm x 250mm x 100mm | ||||||
625mm x 200mm x190mm | 625mm x 200mm x 125mm | 600mm x 250mm x 125mm | ||||||
625mm x 200mm x 100mm | 625 мм x 200 мм x 150 мм | 600 мм x 250 мм x 150 мм | ||||||
625 мм x 200mm x 125 мм | 625mm x 200mm x 200mm | 600 мм 90mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmms | 2. 90mmmmmmmmmmmmmmmmmms | 2 9016 мм 9016 мм | 7 6. 9016mmmmmmmmmmmmmmmsmmmmmmmmmmms | .0178 | 625mm x 200mm x 225mm | 600mm x 250mm x 225mm |
625mm x 200mm x 200mm | 625mm x 250mm x 100mm | 625mm x 200mm x 100mm | ||||||
625mm x 250mm x 125mm | 625mm x 250mm x 125mm | |||||||
625mm x 200mm x 225mm | 625mm x 250mm x 150mm | |||||||
625mm x 250mm x 150mm | 625mm x 250mm x 200mm | |||||||
625mm x 250mm x 200mm | 600mm x 250mm x 100mm | |||||||
625mm x 250mm x 225mm | ||||||||
625mm x 250mm x 100mm |
Best Suppliers of AAC Blocks in India
- JK Lakshmi Blox
- Hil Limited
- Magicrete
- Блоки Aerocon
- Блок Siporex и т. д.
- Газобетонные блоки в основном используются в качестве заполняющих стен в каркасных конструкциях. Блоки AAC
- используются для создания внутреннего или внешнего листа полой стены, что помогает повысить теплоизоляцию здания . Блоки
- AAC используются в Крыше/перекрытии, что помогает уменьшить статическую нагрузку здания, что в конечном итоге способствует уменьшению количества стали в конструктивном элементе.
- AAC Панели используются для перегородок. Он отвечает всем требованиям к перегородкам, таким как легкий вес, огнестойкость, простота конструкции, простота прибивания гвоздей или винтов, а также тип изоляционного материала.
Автоклавный газобетон Преимущества
Различные преимущества газобетонных блоков перечислены ниже.
- Газобетонные блоки представляют собой легкие материалы , которые помогают уменьшить статическая нагрузка здания.
- Газобетонные блоки Экологичный материал .
- Это был огнеупорный материал .
- Его можно легко разрезать и придать форму.
- Меньший допуск по сравнению с другими материалами из-за его точная и плоская форма.
- Обладает высокими изоляционными свойствами , такими как звукоизоляция и теплоизоляция.
- Блоки AAC не содержат термитов.
- Газобетонный блок строительство быстрее по сравнению с другим традиционным строительством.
- Достаточно прочный , чтобы противостоять износу.
- Блоки AAC энергоэффективны .
- Он был доступен в различных формах и размерах.
- Это был перерабатываемый материал.
- Легко найти электрический кабелепровод.
- Уменьшить количество арматуры в элементах конструкции за счет легкости.
- Меньший расход раствора при строительстве газобетона.
Недостатки автоклавного газобетона
Различные недостатки газобетонных блоков перечислены ниже.
- Блоки AAC малодоступны.
- Блоки газобетона имеют меньшую прочность по сравнению с бетонными блоками или кирпичом.
- Это был Хрупкий материал . Он может легко треснуть, если на него воздействует какая-либо дополнительная нагрузка.
- Стоимость единицы газобетонного блока высока по сравнению с другими материалами, но для высотного строительства это было экономично из-за меньшего расхода раствора.
- Наружная штукатурка (Stucco) или облицовка необходимы для защиты от атмосферных воздействий или водопоглощения.
youtube.com/embed/FeqIkaZR7u0?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>
Что такое блоки AAC | Недостатки и преимущества блоков AAC | Почему блоки AAC получают трещины | Технические характеристики блоков AAC
Устарело : Функция Yoast\WP\SEO\Conditionals\Schema_Blocks_Conditional::get_feature_flag устарела , начиная с версии Yoast SEO 20.5 без альтернативы. в /home/QjxmVsLm2us4Wyhp/civiljungle/public_html/wp-includes/functions.php онлайн 5423
Устарело : Функция Yoast\WP\SEO\Conditionals\Schema_Blocks_Conditional::get_feature_flag устарела начиная с версии Yoast SEO 20.5 без альтернативы. в /home/QjxmVsLm2us4Wyhp/civiljungle/public_html/wp-includes/functions.php онлайн 5423
Важное замечание
1
История блока газобетона
Газобетон был усовершенствован в середине 1920-х годов шведским архитектором и изобретателем доктором Йоханом Акселем Эрикссоном в сотрудничестве с профессором Хенриком Крюгером.
Он был запатентован в 1924 году, а производство было начато в шведском городе Иксхульт в 1929 году. Снова бренд SIPOREX был основан в 1939 году.
В 1943 году Йозеф Хебель из Меммингена открыл свой первый завод в Германии. В 1978 году в Саудовской Аравии открылся завод ООО «СИПОРЭКС».
Таким образом, с 1978 года производство газобетонных блоков по всему миру начало медленно расти, а с 2012 года оно быстро охватило рынок.
Также читайте: Как производится цемент | Цементные ингредиенты | История цемента
Что такое блоки AAC?
Другим строительным материалом, который мы использовали в подразделении GreenWay, являются газобетонные блоки автоклавного твердения (блоки AAC) для наружных стен.
Газобетонные блоки могут быть отличным экологичным строительным материалом. Они обеспечивают прочную основу для внешней штукатурки или сайдинга и внутренней штукатурки или гипсокартона.
Пористый, нетоксичный, пригодный для повторного использования, возобновляемый и перерабатываемый.
Полная форма блока AAC: Автоклавные газобетонные блоки
Другие названия Блок ACC
Блок ACC полная форма: Автоклавный блок из ячеистого бетона
Блоки AAC Технические характеристики
9019 9047
Деталь Размеры шт. 1 Размер 600 X 200 X Толщина мм 2 Толщина 50,75,100,125,150,200,225 мм 3 Прочность на сжатие > 3–4,5 (ИС 2185) Н/мм 2 4 Нормальная плотность в сухом состоянии 450 – 650 кг/м 3 5 Теплопроводность «К» 0,16 – 0,18 Вт/МК 6 Термическое сопротивление 0,46 К-м 2 / Вт 7 Коэффициент теплопередачи ‘U’ 2,17 Вт/м 2 к 8 Усадка при высыхании 0,04 % (размер блока) % 9 Звукопоглощение До 42 Де 10 Огнестойкость от 2 до 6 часов. Также читайте : Типы кирпича в кирпичной кладке Английская и фламандская связки | Разница между английской и фламандской связкой
Использование блоков из газобетона с высокотемпературными колебаниями.
Из-за меньшей плотности высотные здания, построенные с использованием газобетона, требуют меньше стали и бетона для конструктивных элементов.
Количество раствора, необходимого для укладки газобетонных блоков, меньше из-за меньшего количества швов.
Точно так же материал, необходимый для рендеринга, также меньше из-за точности размеров AAC.
Повышенная тепловая эффективность газобетона делает его пригодным для использования в зонах с экстремальными температурами, поскольку устраняет необходимость в отдельных материалах для строительства и изоляции, что приводит к ускорению строительства и экономии средств.
Недостатки блоков AAC
список блоков AAC Недостатки
- Стоимость
- Трещина в стене
- Забивание гвоздей и сверление
- Установка в дождливую погоду
- Хрупкая природа
- Вложения
- Требования к изоляции
Серийный номер Деталь Недостатки блока AAC 1 Стоимость Стоимость производства выше, чем у обычного бетонного блока или кирпича. 2 Трещина в стене Нам необходимо принять меры предосторожности, чтобы устранить трещины от усадки при высыхании и трещины, связанные с концентрацией напряжений. См. мой ответ о растрескивании блочной стены AAC.
3 Забивание гвоздей и сверление Если вам нужно закрепить мебель в стене AAC Blocks, вам нужно использовать сверло и необработанный дюбель. Вы не можете просто поставить гвоздь. 4 Установка в дождливую погоду Известно, что блоки
AAC растрескиваются после установки, чего можно избежать, уменьшив прочность раствора и обеспечив целостность блоков во время и после установки. 5 Хрупкая природа С ними нужно обращаться более осторожно, чем с глиняными кирпичами, чтобы не сломать их. 6 Вложения Хрупкий характер блоков требует более длинных и тонких винтов для крепления шкафов и настенных ковров, а также сверл, подходящих для дерева, или забивания молотком. Специальные настенные дюбели большого диаметра доступны на более высоком мате, чем обычные настенные дюбели.
7 Требования к изоляции В новых строительных нормах и правилах стран Северной Европы требуются очень толстые стены при использовании только MC. Таким образом, многие строители предпочитают использовать традиционные методы строительства, укладывая дополнительный слой изоляции по всему зданию.
Также прочтите: Стандартный размер и вес кирпича | Стандартный размер кирпича с формой | Типы и спецификации кирпичей на основе приложения
Преимущество блоков AAC
Список блоков AAC.
• Водонепроницаемость
• Высокая прочность
• Удобство обработки и гибкость
• Огнестойкость
• Pest Resistant / Anti Termite
• Earthquake Resistant
• Non-Toxic
• Great Ventilation
• Precision
• Cost-Effective
Серийный номер Деталь Преимущество блока 1 Структурное сохранение Блоки
AAC уменьшают собственный вес, что приводит к снижению потребления стали при строительстве здания из-за его легкости, а также снижает расход цемента и раствора. 2 Экологичный Он производит как минимум на 30% меньше твердых отходов, чем традиционный бетон. Выбросы парниковых газов сократились на 50%.
БлокиAAC изготавливаются из летучей золы, прудовой золы или песка с помощью экологически чистого процесса парового отверждения, включающего нетоксичные элементы.
Следовательно, газобетонные блоки являются более экологичным продуктом для строительства.
3 Экономичный • Снижает эксплуатационные расходы от 30P/0 до 40%. • Снижает общую стоимость строительства на 2,5%, так как требует меньше швов и уменьшает потребность в цементе и стали.
• Блоки с высокой теплоизоляцией экономят до 30% энергии. o Различные размеры блоков помогают увеличить площадь ковра
• Настенная покраска и штукатурка сохраняются дольше, так как почти не выцветают (торговая марка). Это приводит к снижению затрат на техническое обслуживание.
4 Звукоизоляция Блоки
AAC обеспечивают непревзойденную звукоизоляцию. Повышение высокого звукопоглощения. 5 Точность • Доступны точные размеры. • Обеспечивает гладкие стены с идеальным контактом между различными элементами.
• Сокращает использование цемента и стали
6 Легкий вес Блоки
AAC в 3 раза легче традиционных кирпичей, что облегчает их транспортировку и сокращает время строительства. 7 Быстрое строительство Газобетонный блок
сократил время строительства на 25 % благодаря своим размерам, легкому весу и меньшему количеству стыков. 8 Сейсмостойкий Эффект землетрясения пропорционален весу конструкции.
БлокиAAC, будучи легкими, в значительной степени подавляют любые повреждения от землетрясений или сильных ветров.
9 Водонепроницаемый Блоки
MC имеют микроскопическую ячеистую структуру с порами, обладающими меньшей водопоглощающей способностью, чем обычные кирпичи. Таким образом, здание, построенное из газобетонных блоков, почти на 80 % водонепроницаемо.
10 Высокая прочность Блоки AAC
обладают более высокой прочностью, чем обычные кирпичи, по сравнению с обычными кирпичами благодаря отверждению паром при высоком давлении и высокой температуре. 11 Работоспособность и гибкость Блоки
MC легко режут, легко сверлят, легко прибивают гвоздями и легко нарезают канавки. Это позволяет устанавливать электрическую и санитарную арматуру даже после завершения строительства конструкции.
12 Огнестойкий Благодаря уникальной ячеистой структуре, напоминающей пчелиные ульи, коэффициент огнестойкости газобетонных блоков очень высок. Выдерживает температуру до 1400 °C и огнестойкость от 4 до 5 часов.
13 Нетоксичный В автоклавном газобетоне нет ядовитых газов и других ядовитых веществ. Он не привлекает грызунов или других вредителей и не может быть ими поврежден.
14 Большая вентиляция Этот материал очень воздухопроницаем и пропускает воду. Это снижает влажность внутри здания. AAC поглощает влагу и выделяет влагу. Это помогает предотвратить образование конденсата и другие проблемы, связанные с плесенью.
15 Устойчивость к вредителям / защита от термитов Благодаря тому, что коэффициент точности блоков AAC очень высок, это приводит к гладкой отделке, предотвращающей появление вредителей. Использование неорганического материала также предотвращает рост водорослей и грибков
Также читайте: Что такое классификация кирпичей | Классификация кирпичей Различное основание
Почему в блоках газобетона появляются трещины?
Ниже причина появления трещин в газобетонных блоках
1.