Газобетон и пеноблок в чем отличие: Отличие пеноблоков и газоблоков: характеристики, способы производства, компоненты

Пенобетон или газобетон что лучше? В чем отличие материалов. Сравнительная таблица

Главная / Информация /

Газобетон и пенобетон относятся к пористым видам строительных блоков. Во многом их характеристики схожи, однако существуют различия, которые необходимо учитывать, выбирая что лучше для строительства дома.


























 

Газобетон

Пенобетон

Состав

Цемент, известь, вода, кварцевый песок, алюминиевая пудра

Портландцемент, известь, вода, кварцевый песок, смола древесная омыленная (СДО)

Технология изготовления

Плитой, которая после застывания нарезается на блоки

Отдельными блоками

Производство

Только на заводе, при помощи специального оборудования

Может быть изготовлен на строительной площадке или на небольших мини-заводах, возможно кустарное производство

Поры

Открытые, одинаковые по размеру, мелкие

Закрытые, разного размера, крупные

Поверхность

Белый цвет, рельефная шероховатая поверхность

Серый цвет, гладкая поверхность

Гигроскопичность

Высокая. Впитывает влагу не только при прямом контакте с ней, но и из воздуха. При работе распаковку материала из заводской упаковки следует делать по мере необходимости

Не впитывает влагу, подобен поплавку, долгое время будет держаться на поверхности воды

Плотность

В пределах 300-1200 кг/ м3 (зависит от марки)

В пределах 300-1200 кг/ м3 (зависит от марки)

Вес

Зависит от марки

1 м3 D500=500 кг

Зависит от марки

1 м3 D500=500 кг

Прочность

Однородная по всему объему блока

Неоднородная

Прочность на сжатие для блока D500

В 2,5

В 1

Набор прочности

Максимальная плотность на ранних стадиях изготовления, в процессе эксплуатации снижается

Набирает прочность к 28 дню после изготовления и далее в процессе экплуатации этот показатель растет

Теплоизоляция

Высокая

Средняя

Распиливание

Легкое

Легкое

Требования к раствору

Лучше использовать специальный клей, чтобы сократить расходы и сделать тонкий шов

Можно производить монтаж на клей или цементно-песчаную смесь

Консервация, если возникла необходимость приостановить строительство

Необходимо укрывать защитной пленкой, чтобы избежать намокания

Не боится намокания, но на длительный период лучше так же укрывать

Усадка

Не превышает 0,5 мм/м. п

В пределах 1-3 мм/м.п

Утепление

Гибкий утеплитель

Гибкий утеплитель

Внешняя отделка

Позволяющая сохранить способность блока «дышать»

Любая

Требования к штукатурной смеси

Рекомендуется использовать специальные смеси

Специальные смеси с хорошей адгезией к поверхности

Стоимость

Выше

На 20% ниже, по сравнению с газобетоном

Разнообразие элементов

Больше

Меньше

Точность размеров

Минимальная погрешность

Объективно существующие погрешности

Морозостойкость, циклов

F-25

F-30

Специфика производства газоблоков и пеноблоков

Для изготовления пенобетона применяют цементную смесь с добавлением специальных добавок (синтетических или органических), благодаря которым происходит вспенивание. Далее полученную массу заливают в формы, где она твердеет в естественных условиях.

Автоклавный газобетон может быть изготовлен только в заводских условиях. Для образования пористой структуры в смесь из воды, цемента, извести и гипса добавляют алюминиевую пудру или пасту. Изготовление газобетона происходит в специальной емкости — автоклаве. Для того, чтобы материал стал прочным на него воздействуют водяным паром, давлением и высокой температурой (благодаря этому происходит химическая реакция и образуется новое вещество).

После затвердевания плиту газобетона разрезают на отдельные блоки специальной струной. Края блоков получаются очень ровными, благодаря чему швы в кладке из газобетона получаются тоненькими, таким образом мостиков холода удается избежать.


Фундамент для дома из пеноблоков или газоблоков

Основная особенность блоков — их пористость, является как преимуществом (конструкция облегченная), так и недостатком. Из-за хрупкости и низкого коэффициента прочности на сжатие, пеноблоки и газоблоки необходимо укладывать на надежный фундамент, чтобы избежать в последующем образование трещин в стенах.

Для оптимального выбора фундамента, расчёт его ведут, исходя из параметров:


  • Уровень грунтовых вод

  • Глубина промерзания

  • Тип почвы

  • Пучинистость

  • Количество этажей

  • Сложность конструкции

Чаще всего используются ленточный фундамент, монолитная ж/б плита.

Размеры блоков пенобетона и газобетона

Благодаря более крупным форматам блоков из пено- и газобетона (по сравнению с кирпичом) процесс возведения сооружений из них значительно ускоряется. Однако максимальный размер блока регламентируется ГОСТ: максимальный размер пеноблока составляет 625x500x500мм.

Самыми востребованными на рынке форматами являются:


  • Пеноблоки: длина 600 мм, высота 200 и 300 мм, толщина 100 мм (для перегородок), 200 и 300 мм.

  • Газоблоки: длина 600 и 625 мм, высота 200 и 250 мм, толщина 200 и 300 мм.

Главные плюсы и минусы пеноблоков и газоблоков

Плюсы общие:

  • Экологичность

  • Легкий вес

  • Высокая скорость возведения

  • Простота монтажа

  • Высокая теплоизоляция
Плюсы пеноблоков:

  • Огнестойкость

  • Хорошая шумоизоляция

  • Теплопроводность низкая

  • Срок службы более 30 лет

  • Морозостойкость до 30 циклов
Плюсы газоблоков:

  • Минимальная погрешность в размерах

  • Не дает усадки

  • Срок службы более 55 лет

  • Морозостойкость более 50 циклов
Минусы общие:

  • Из блоков газо- и пенобетона можно возводить только малоэтажные строения

  • Необходимость в укрытии материала во время хранения для избежания воздействия окружающей среды

  • Требуется наружняя отделка

  • Необходимо заклыдывать капитальный дорогой фундамент

  • Хрупкость
Минусы пеноблоков:

  • Дают усадку

  • Из-за простоты производства высок риск купить некачественный материал

  • Кладку можно начинать не менее, чем через 28 дней после изготовления
Минусы газоблоков:

  • Не высокая шумоизоляция

  • Высокая гидроскапичность

  • Необходимость быстро работать во время кладки, так как блоки быстро впитывают из клеевого раствора влагу

Пеноблоки или газоблоки — что лучше? В качестве заключения

Важно понимать, что любой строительный материал имеет свои преимущества и недостатки. Чаще всего негатив по поводу газобетона исходит из входящей в его состав алюминиевой пудры, поэтому считается, что лучше газобетонные блоки применять для нежилых строений (гаражи, хозяйственные постройки). Так же из-за высокой гигдроскопичности газоблоки не применяют для возведения внутренних перегородок в ванной комнаты, санузла, по той же причине из него не строят бани.

Для строительства частного дома часто применяют комбинацию газобетона (для внешних стен) и пеноблоков (для перегородок).

в чем отличия — Реальное время

Недвижимость

00:00, 22.01.2021

Сюжет: Дом в фокусе

Достоинства и недостатки материала, особенности и тонкости выбора

Ближайший родственник газобетона, о котором мы уже разговаривали в этой рубрике, — пенобетон. Это еще один представитель семейства ячеистых бетонов. Он похож на своего «брата» автоклавного твердения, но все же имеет некоторые существенные отличия от него. И не все они говорят в его пользу. Разбираемся, что же такое пенобетон, чем он отличается от газобетона и как купить блоки, чтобы не нарваться на нечистых на руку поставщиков.

Пенобетон: технологии, материалы и цифры

Производство всех ячеистых бетонов регламентирует ГОСТ 25485-2019 «Бетоны ячеистые. Общие технические условия». В нем подробно описывается, какие физико-механические характеристики определяются для бетона, как и из чего он должен производиться и какой он бывает. По назначению все подобные материалы бывают трех типов — теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный и конструкционный. Как мы уже знаем из предыдущих статей, ячеистые бетоны бывают разные, и этот ГОСТ говорит о них всех.

Конкретно на пенобетон есть отдельный регламентирующий документ — ТУ 5870-001-21655395-2000 «Пенобетон. Технические условия». С этими техническими условиями есть смысл ознакомиться, если на вашей строительной площадке планируется сольная партия пенобетона.

Итак, он, как и все остальные ячеистые бетоны, делится на три типа по использованию. Для возведения стен дома подходит конструкционный или конструкционно-изоляционный пенобетон. Для двухэтажного коттеджа достаточно начинать с марки D600-800. Если марка ниже — покупать такой пенобетон для возведения наружных стен не стоит. Прочность конструкционного ячеистого бетона на сжатие может характеризоваться или классами (и в этом случае начинается от B7,5), или марками (лучше выбирать М200 как самый прочный материал). Еще один важный параметр, который характеризует бетон, — морозостойкость. Она делится на марки: F 15; F 25; F 35; F 50; F 75. Блоки, из которых будут возводиться наружные стены вашего дома, должны иметь марку морозостойкости не ниже F25. Для внутренних стен хватит и F15.

Усадка пенобетона при высыхании не должна превышать 3 мм/м.

Показатели физико-химических свойств пенобетона разных видов подробно показаны в таблице, приведенной в ТУ 5870-001-21655395-2000. Выбирая пенобетон, можно свериться по ней относительно марки по средней плотности, по прочности на сжатие и по морозостойкости.

Как и наш старый знакомый газобетон, пенобетон делается на основе портландцемента марок М400 или М500. В него добавляется песок, вода, а потом в смесь вводят пенообразователи — в технических условиях указывается пенообразователь «Биопор» на основе белков микробного синтеза. В качестве пенообразователя могут использоваться и другие материалы И еще в пенобетон может вводиться жидкое стекло (в качестве регулятора структурообразования и ускорителя твердения). На выходе получается материал с крупными, не связанными между собой замкнутыми порами.

Фото: Alex sibtone/wikipedia.org/общественное достояние

Отличия от газобетона

Важное отличие пенобетона от газобетона заключается в том, что его можно изготовить «на коленке» — замесить бетон, а потом в смесителе перемешать его с пеной, полученной в пеногенераторе. В случае газобетона нужна более серьезная техника. Поэтому одним из серьезных практических недостатков пенобетона в качестве основного материала для строительства дома считается опасность нарваться на «гаражное» производство ненадлежащего качества. Ведь это не очень сложно — намешать вспененного бетона, нарезать его на блоки абы какой геометрии и непонятного состава и продать страждущим. Поэтому очень важно точно понимать, где и у кого вы приобретаете стройматериал для своего дома.

Еще одно важное отличие (правда, тут уже играющее в плюс пенобетону и в минус — его «газовому» собрату): поры пенобетона получаются закрытыми по всей массе и более крупными. У газобетона поры мелкие, переходящие друг в друга и открытые. Благодаря закрытости пузырьков от внешней среды, пенобетон не так гигроскопичен, как газобетон. Воду он не набирает — а значит, пенобетонная стена имеет меньше шансов растрескаться зимой оттого, что набранная в поры вода замерзла. Иллюстрирует этот тезис простой эксперимент: пользователи проверяли, насколько плавуч пенобетон. Так вот, выстоявший необходимое время, «дозревший» бетон способен держаться на поверхности воды целый месяц.

Из вышеописанного свойства проистекает следующее важное преимущество пенобетона перед газобетоном: его не надо закрывать в процессе строительства. Отходя от газобетонной стены хотя бы на пару дней его нужно обязательно забирать гидроизолирующими материалами — на случай дождя или снега. Зимой предосторожности при консервации стройки еще серьезнее — иначе к весне вы можете получить вместо недостроенного дома растрескавшиеся руины. Пеноблок всех этих капризов лишен — он влаги не боится, закрывать его не нужно.

Важное различие между этими материалами заключается еще и в том, что максимальную плотность газобетон набирает сразу же при изготовлении, а в процессе хранения она снижается. А пенобетон выходит на заявленную плотность минимум через 4 недели после производства. Поэтому строительные работы из газобетона можно начинать сразу же по его поступлению на площадку, а из пенобетона — только через месяц (если вы не хотите получить неприятную усадку). Зато потом пенобетонное строение только будет набирать прочность в процессе эксплуатации.

Еще одно различие — геометрия. У газобетонных блоков более точно соблюдаются геометрические параметры — потому что они нарезаются из монолита. А пенобетонные блоки заливаются в опалубку, поэтому их размеры могут «гулять». Это влияет на толщину кладочного шва (который является мостиком холода). Стена из газобетона имеет более тонкие швы (до 3 мм), чем пенобетонная (до 5 мм).

Есть различие и в способе укладки: если пенобетон можно укладывать на обычную песчано-цементную смесь (а первые ряды — не только можно, но и нужно), то газобетон требует особой клеящей смеси.

Пенобетонную стену сложнее оштукатуривать — из-за крупных пор адгезия штукатурки меньше, чем к газобетону. Зато можно «не заморачиваться» выбором отделочного материала — пенобетон не так требователен к тому, чтоб отделка «дышала».

Фото: PhY/ wikipedia.org/ CC BY-SA 2.5

Теплопроводность у пенобетона выше, чем у газобетона, — значит, нужны более толстые стены, чтобы обеспечить одинаковый уровень тепла. Поэтому то, что стоимость пенобетона минимум на 20% ниже, чем у газобетона, не обязательно сэкономит вам кучу денег — зато вам нужно будет купить больше материала.

Общие плюсы и минусы пеноблоков для строительства дома

Часть достоинств и недостатков пеноблоков мы уже описали выше, когда искали главные их отличия от газобетона. Однако стоит свести в конкретные списки все, что говорят специалисты о пенобетоне. Начнем с достоинств.

  • Прочность на сжатие, которая набирается в процессе эксплуатации. Повторим: несмотря на то, что выход на заявленную прочность происходит через месяц после изготовления, пенобетонные блоки потом только набирают «силу» — и в процессе строительства, и во время эксплуатации.
  • Легкость. Как и газобетонные, и арболитовые собратья, пенобетонные блоки благодаря воздуху легкие. А это значит, что можно сэкономить на фундаменте.
  • Тепло. Несмотря на то, что теплопроводность пеноблоков выше, чем у газоблоков, дома из пенобетона все же очень теплые — пузырьки воздуха надежно удерживают тепло внутри стен. Таким образом, на утеплении тоже можно сэкономить. Пенобетон теплее кирпича примерно в 3,5 раза (если сравнивать коэффициент теплопроводности полнотелого кирпича с пеноблоком марки D700).
  • Высокая звукоизоляция — опять же благодаря крупным закрытым порам в структуре материала.
  • Негорючесть и биостойкость. Пенобетон не горит, не испаряет токсичных газов при пожаре. Мыши, насекомые, грибки и бактерии им не интересуются — а значит, дом будет сохранным.
  • Относительная дешевизна — пенобетон чуть ли не втрое дешевле кирпича. Стремительно дорожающая сейчас древесина — тоже вариант куда менее бюджетный.
  • Скорость строительства. Пенобетонные блоки крупные, но легкие. А значит, кладка из них будет происходить быстро. Кроме того, их легко пилить и модифицировать. Так что если вы хотите криволинейность и оригинальность — ячеистые бетоны вам в помощь.
  • Влагостойкость. Мы уже говорили о том, что пенобетон не впитывает влагу — а значит, будет и отлично выдерживать циклы замораживания и размораживания.
  • Пенобетон не требователен к внешней отделке. Его можно облицовывать чем угодно.

Но, конечно же, блоки не идеальны, есть у них и явные недостатки. Например,

  • низкая прочность на изгиб. Как и для газобетонного коллеги, здесь потребуется фундамент, который «не гуляет» и обеспечивает четкую фиксацию стен. Они совершенно не гибкие, при малейшем вертикальном воздействии стена может треснуть;
  • «сюрпризы» при крепеже. Разные и при этом крупные размеры пор на практике приводят к тому, что местами в стене пустоты есть, а местами — плотность высокая. Поэтому не удивляйтесь, если вдруг ваш дюбель (или анкер, или метиз) куда-то провалится. Вообще, неоднородная структура стены хуже держит крепеж, поэтому надо использовать именно те его виды, которые специально предназначены для ячеистых бетонов;
  • усадка дома, требующая подождать с финишной отделкой. Пару-тройку месяцев после окончания строительства надо дать дому «отдохнуть», пока пенобетон набирает прочность. Поэтому специалисты рекомендуют немного отложить финишную отделку;
  • кустарное производство, о котором мы уже говорили, может свести на нет большинство достоинств пенобетона. При этом опасность нарваться на недобросовестных поставщиков очень большая — уж очень соблазнительна простая технология производства пеноблоков. Так что будьте очень внимательны при выборе поставщика.

Фото: Salil Kumar Mukherjee/wikipedia.org/CC BY-SA 4.0

Блоки и как их выбирать

О том, какими должны быть пенобетонные блоки, из которых мы будем строить дом, нам подробно рассказывает ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия». Чтобы было проще ориентироваться при заказе, блоки должны быть особым образом обозначены: в это обозначение входит тип блока, марка бетона по прочности на сжатие, марка по средней плотности, марка по морозостойкости и категория. Рассмотрим пример:

I-B2,5D500F35-2.
Это означает, что перед нами пенобетонный блок типа I, прочности на сжатие B2,5, марки по средней плотности D500, с морозостойкостью F35, категории 2.

Также в этом ГОСТе подробно описывается, какие геометрические размеры должны иметь пенобетонные блоки, как они типируются и делятся на категории. Приводится подробная таблица, по которой можно сверяться. В партии может быть не больше 5% блоков, у которых есть отклонения от линейных размеров.

И еще одна любопытная информация — о том, какие отклонения геометрических параметров допустимы для стеновых бетонных блоков. Она отличается в зависимости от категории кладки и от материала, на который кладутся блоки (клей или раствор). Минимум — 1 мм (по высоте блоков для кладки категории 1, на клею), максимум — 6 мм (по длине и ширине блоков для кладки категории 3, на растворе). Для кладки первой категории допустимо повреждение не более двух углов глубиной не более 5 мм. Число блоков с повреждениями углов и ребер в партии не должно быть больше 5%.

Блоки в упаковке должны быть не слипшимися — кладка упакованных блоков нормального качества спокойно разбирается вручную. А каждая партия закупленных блоков сопровождается документами, в которых содержится следующая информация: название и адрес фирмы-изготовителя, обозначение блоков (см. «формулу» выше), номер ГОСТа, номер и дату сертификата о качестве, номер партии и количество отгружаемых блоков.

Итак, если вооружиться этим ГОСТом и практическими советами, есть все шансы купить качественный пенобетон. А советы такие.

  1. Выбирайте только крупные заводы-производители. Свою репутацию они берегут. И каждая партия пенобетона должна сопровождаться сертификатами соответствия ГОСТу.
  2. Не ведитесь на низкую цену. Промониторьте рынок и не кидайтесь на самое дешевое предложение. Конечно, оно может быть таковым из-за того, что производство находится у вас под боком, и доставка дает существенную экономию. Или, к примеру, вы покупаете как-то особенно много материала и получаете скидку. Все остальные случаи требуют отдельного рассмотрения.

Осмотрите пеноблоки визуально.

  • Ячейки должны быть отдельными, не соединенными между собой.
  • Размер пор не должен быть очень большим — от этого страдает прочность.
  • Цвет пеноблока должен быть серым. Если он белоснежный — это выглядит нарядно и чистенько, но, увы, означает, что в растворе не соблюден удельный вес цемента.
  • Положите блоки друг на друга — они должны хорошо прилегать друг к другу. Качаться «башенка» не должна. Таким образом вы проверите геометрию пеноблоков.
  • И, наконец, проверьте пеноблок на прочность: сначала отломите кусок пеноблока рукой с краешка. Если отломили — материал некачественный. Вооружитесь гвоздем и попытайтесь проткнуть блок без молотка, просто руками. Получилось? Не покупайте эти пеноблоки.

Итак, из чего строить дом — каждый решает для себя сам. В случае пеноблоков, как видим, главное — найти добросовестного производителя. Блоки зарекомендовали себя как удобный, недорогой и вполне приемлемый материал для частного домостроения.

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

Advanced Concrete Technology: Газобетон и пенобетон

Поиск

Дата изменения:

Запуская любое производство пенобетона и пенобетона, необходимо учитывать спрос на пенобетон и газобетон, стоимость оборудования и технологическую сложность плюс сырье. Это, по словам Елизаветы из Inntechgroup, современного российского предприятия, которое проектирует и производит оборудование для неавтоклавного газобетона.

Спрос на пенобетон и газобетон

Оба материала обладают высокой текучестью, малым собственным весом, минимальным расходом заполнителя, контролируемой низкой прочностью и отличными теплоизоляционными свойствами. Так что существенной разницы между газоблоками и пенобетонными блоками для заказчика нет.

Стоимость оборудования

Поиск строительства. Uganda      Zanzibar   North Africa      Algeria      Egypt      Libya      Morocco      Sudan      Tunisia   Southern Africa      Angola      Botswana      Eswatini      Gambia      Lesotho      Madagascar      Malawi      Mauritius      Mozambique      Namibia      South Africa      Zambia      Zimbabwe   West Africa      Benin      Burkina Faso      Cameroon      Cape Verde      Equatorial Guinea      Ghana      Guinea      Ivory Coast      Liberia      Mali      Mauritania      Niger      Nigeria      Senegal      Sierra Leone      TogoAmericas   Brazil Canada   Colombia   Hawaii   Peru   USA      Alabama      Arizona      Arkansas      California      Chicago      Colorado      Connecticut      Florida      Georgia      Idaho      Illinois      Indiana      Iowa      Kansas      Kentucky      Las Vegas      Maine      Maryland      Massachusetts      Miami      Michigan      Minnesota      Mississippi      Missouri      Montana      Nebraska      Nevada      New Hampshire      New Jersey      New Mexico      New York      North Carolina      Ohio      Oklahoma      Oregon      Pennsylvania      South Carolina      Tennessee Texas      Utah      Virginia      Washington      West Virginia      Wisconsin      WyomingAustralasia   Abu Dhabi   Afghanistan   Australia   Azerbaijan   Bahrain   Bangladesh   Cambodia   China   Hong Kong   India   Indonesia   Iran   Iraq   Israel   Japan   Jordan   Kazakhstan   Kuwait   Laos   Lebanon   Malaysia   Myanmar   Nepal   Norway   Oman   Pakistan   Palestine   Philippines   Qatar   Saudi Arabia   Serbia   Singapore   South Korea   Taiwan   Thailand   Turkey   UAE   Uzbekistan ВьетнамЕвропа   Албания   Австрия   Чехия   Дания   Финляндия   Франция   Германия   Греция   Венгрия   Исландия  Италия   Латвия   Нидерланды   Норвегия   Польша   Румыния                                    Германия 0028

  • Сектор

    Все секторассоциациям Церкви/мечеты/храмы Центр обработки обработки обработки данных Общежития промышленные торговые центры/парки Музеи/театры Офисы. Аэропорты   Мосты   Железная дорога   Дороги   Морские порты   ТуннельТуннельОбращение с отходамивода и канализация   Резервуары   Поставка

  • Рассмотрим подробнее оборудование, которое используется для производства пено- и газобетонных блоков.

    • Смеситель

    Смеситель, предназначенный для производства пенобетона, технически сложнее. Процесс смешивания происходит под давлением с помощью пеногенераторов или в открытом смесителе с помощью насоса героторного типа. Необходимо поддерживать один и тот же уровень давления, но это приводит к чрезмерному износу наполнителей, сальника и т. д. Насос героторного типа более дорогой и технически сложный. Положительным моментом является медленная скорость процесса смешивания и меньшая нагрузка на подшипниковый узел, также вы можете заливать смесь в формы по шлангам на расстоянии. 9Смесители 0046, предназначенные для газобетона, имеют более простую конструкцию и более удобны в эксплуатации, так как перемешивают жидкую смесь. Все, что вам нужно, это просто снабдить миксер маленькими лопастями и высокой скоростью для правильного процесса смешивания. Нет напора и специальных сливных устройств – смесь сливается самотеком. Но есть недостаток – необходимо организовать перемещение форм или миксера, так как нет возможности залить смесь в формы на расстоянии

    • Формы

    Основными требованиями к формам являются точность размеров, качественные замки, предотвращающие протечки, и гладкая поверхность. Формы изготовлены из тонкостенного листового металла с каркасом из профильных труб. Эти формы легкие, простые в использовании, передвижные и их производство не требует больших вложений.

    Кассетные формы пользуются популярностью у производителей пенобетона. Эти формы изготавливаются рабочими перед процессом заливки, что занимает много времени. К материалам, используемым для изготовления этих форм, предъявляются строгие требования, так как они напрямую влияют на геометрию блоков и скорость их изготовления. Поэтому формы изготавливают из толстостенного металла, что делает их тяжелее и дороже. Кроме того, сначала эти формы обеспечивают отличную геометрию блоков, но в дальнейшем деформации становятся неустранимыми.

    • Дозирующая система

    Существуют различные виды дозирующих систем как для пенобетона, так и для пенобетона. У них схожие характеристики, поэтому существенной разницы нет.

    • Устройство для резки

    При использовании кассетных форм для пенобетона вам не нужно будет резать массив. Но некоторые производители используют технологию резки как для пенобетона, так и для газобетона.
    Пенобетону требуется больше времени для набора достаточной прочности перед расформовкой, это занимает от 8 до 20 часов в зависимости от использования нагревательных приборов. Что касается газобетона – его можно резать уже через 1,5 – 3 часа после заливки. Есть еще одно отличие в технологии резки: газобетон режут струнными пилами вручную или на автоматическом отрезном станке. Для резки пенобетона необходимо использовать циркулярные или ленточные пилы. Разумеется, струнорезное устройство стоит дешевле, чем комплект пил, к тому же пилы имеют ускоренный износ.

    Читайте также: Применение стеклопластиков для усиления бетона

    Технологическая сложность и стоимость сырья

    Безусловно, основное отличие пенобетона от газобетона заключается в технологии производства. Пенобетон получают путем смешивания песка, цемента, воды и пенообразователя. Пена подается пеногенератором непосредственно в смеситель с заданной частотой и весом. В процессе смешивания частицы цемента и песка обволакивают пузырьки пены. Смесь заливают в собранную и смазанную форму. Масса набирает прочность на отрыв в течение 12-24 часов.

    Основные технологические трудности. Поддержание того же качества пены требует вашего постоянного внимания. Нестабильная пена вызывает нестабильную плотность продукта. Но главная трудность заключается в медленном развитии силы. Производство пенобетона требует использования холодной воды, так как горячая вода разрушает пену. Но холодная вода не способствует набору прочности, к тому же сам пенообразователь замедляет схватывание цемента. Так что развитие отрывной прочности займет 24 часа, дальнейшее развитие прочности также происходит очень медленно. Эти факторы напрямую влияют на расход цемента.

    Газобетон. Основными компонентами для производства газобетона также являются песок, цемент, вода. Эти компоненты смешиваются и в последний момент добавляется пенообразователь – алюминиевая пудра. Смесь заливается в форму и начинается реакция. Пузырьки воздуха образуются в результате химической реакции и взрывают газобетонную смесь. Через 20-30 минут реакция прекращается и массив начинает набирать отрывную прочность. Для производства используется горячая вода, ее температура составляет около 40-60 С. При реакции также выделяется тепло, так что температура массива составляет около 50-60 С, что обеспечивает быстрое развитие прочности. Через 2-3 часа массив следует разрезать на блоки.

    Основные технологические трудности. Основная сложность заключается в разработке соответствующего технологического процесса и состава в зависимости от вашего сырья. Какого-то уникального состава для газобетона не существует. Факторами, влияющими на процесс, являются вода, ее количество, щелочность, количество алюминиевой пудры. Как правило, поставщики оборудования предоставляют полный комплекс услуг по обучению и технологическому регламенту для каждого клиента индивидуально.
    Резюме.

    Для ваших клиентов нет разницы, пеноблок это или газобетонный блок, они будут сравнивать качество и цену. Поскольку качество такое же, они выберут более дешевый.

    Производителям следует иметь в виду, что оборудование для пенобетона технически сложнее, кассетные формы дороже, а из-за медленной циркуляции вам потребуются большие количества. Оборудование для производства газобетона обойдется дешевле из-за меньшего расхода металла. К тому же оборудование для газобетона многофункционально — вы можете производить блоки любых размеров! Вам также потребуется меньшее количество цемента (экономия 20%), так что себестоимость газобетонных блоков намного меньше, поэтому продукт более конкурентоспособен! А конкурентоспособность продукта – это полдела для любого производителя стройматериалов.

     

    Последние новости

    Отличие газобетона от пенобетона.

    Ячеистые бетоны, по сравнению с обычными тяжелыми бетонами, обладают рядом положительных свойств и характеристик, благодаря которым их все шире применяют в малоэтажном коттеджном строительстве. Высокая популярность ячеистых бетонов, в том числе газо- и пенобетонов, постоянно растет, что дало стимул к реальной конкуренции среди производителей. Все пытаются доказать, что именно их продукция имеет неоспоримые преимущества, а потребители теряются в выборе.

    Рассмотрим сходства и различия их эксплуатационных свойств и характеристик более подробно. Что такое ячеистый бетон?

    Это искусственный камнеподобный материал, который состоит из затвердевшего вяжущего, имеющего равномерно распределенную структуру в виде воздушных ячеек, занимающих, как правило, до 80-85% всего объема. Из-за высокой пористости этот материал относят к особо легким разновидностям бетона. Стена из ячеистого бетона, обладая достаточной прочностью, в несколько раз легче стены из кирпича и бетона.

    За долгие годы использования бетона в многоэтажном монолитном бетонном строительстве, благодаря своей прочности, износостойкости и долговечности он стал, наряду с деревом и кирпичом, «традиционным» строительным материалом. По своей структуре ячеистый бетон унаследовал от традиционного бетона только название, так как его прочность обеспечивается только стенками между порами, а роль наполнителя в несущей способности материала очень мала. От «тяжелого» бетона он «унаследовал» полученную долговечность, хорошую стойкость к внешним атмосферным воздействиям, а также огнестойкость. Кроме того, ячеистый бетон имеет и свои свойства, не присущие «тяжелому» бетону, такие как высокая теплоизоляционная способность, легкость и простота обработки, отличные звукоизоляционные характеристики.

    Теплозащитные характеристики обеспечиваются за счет высокой степени наполнения внутренней конструкции воздухом, который по своей природе является прекрасным теплоизолятором. Теплоизоляционные характеристики ячеистого бетона в 3 раза выше, чем у керамического кирпича, и в 8 раз выше, чем у «тяжелого» бетона. При возведении стен из обычного кирпича без дополнительного утепления их толщина должна быть в 3-4 раза больше, чем из ячеистого бетона, чтобы обеспечить такой же уровень теплопроводности. Используя «легкий» бетон, вы не только экономите на утеплении и отоплении, но и на обустройстве фундамента, который будет нести меньшую нагрузку, а, значит, будет значительно дешевле в строительстве.

    В зависимости от вида вяжущего компонента и технологии производства ячеистые бетоны делятся на два вида: газобетон и пенобетон.

    В состав газобетона входят песок кварцевый, известь, вода, небольшое количество цемента и вспениватель – алюминиевая пудра. Процесс вспенивания и отверждения происходит в автоклавной печи в паровой среде при высоком давлении и температуре. В ходе химической реакции между щелочью и алюминием образуется водород, придающий пористость структуре материала.

    При производстве пенобетона используют цементную смесь, в которую под высоким давлением вводят специальные пенообразующие добавки органического или синтетического происхождения. При этом пузырьки воздуха, образующиеся в растворе, равномерно распределяются по всей форме и создают пористую смесь с замкнутыми ячейками. В зависимости от технологии производства газобетон также называют «автоклавным», а пенобетон – «неавтоклавным» ячеистым бетоном. Преимущества технологии производства неавтоклавного ячеистого бетона (пенобетона) в том, что его можно производить небольшими партиями в непосредственной близости от строящегося объекта, а также возможность использования как в виде фасованного изделий (пеноблок) и в виде бетонной смеси для заливки непосредственно в опалубку на строящемся объекте (монолитная конструкция).

    При выполнении кладочных работ, кладке газо- и пеноблоков можно использовать обычный цементно-песчаный раствор, но специалисты рекомендуют использовать специальные клеи или растворы. Их использование значительно уменьшит толщину швов, избавит от «мостиков» холода, а также придаст более привлекательный эстетичный вид. Специальный клей имеет высокую стоимость, но за счет небольшого расхода по сравнению с обычным раствором, в итоге вы только выиграете. Ячеистые бетоны обоих видов выпускаются с различной плотностью, которая может варьироваться от 300 до 1200 кг/м3 (марка плотности обозначается латинской буквой D). Если сравнивать пенобетон и газобетонные блоки одной марки, то газобетон имеет более высокую прочность, которая в 2-3 раза выше, чем у пенобетона.

    Для строительства частных домов и коттеджей можно использовать газобетонные блоки марок Д400-Д500, пенобетонные блоки начиная с марок Д600, а для более надежного строительства марки Д700-Д800. При использовании блоков большей плотности при строительстве потребуется обустроить более мощный фундамент, так как вес стены будет иметь большую массу, а значит это дополнительные затраты на возведение фундамента (фундамента) дома. Немаловажно и то, что теплоизоляционные характеристики «легкого» (ячеистого) бетона находятся в обратной зависимости от его прочности.

    Чем выше теплозащитные свойства бетона, тем ниже его теплопроводность и ниже прочность. Кроме того, для пенобетонных блоков эта зависимость более выражена.

    Пеноблоки низкой плотности являются прекрасным теплоизоляционным материалом, но недостаточно прочны для использования в качестве несущих стен. Конструкционный пенобетон имеет более низкие теплоизоляционные характеристики по сравнению с газобетоном. Так, например, если возводить стену, соответствующую нормам теплозащиты, из пенобетонных блоков марки Д600, то ее толщина будет составлять 45-50 см, от Д800 – около 70 см, в то же время при возведении этой стены из газобетонных блоков марки Д400 – Д500 ее толщина будет всего 35-45 см.

    Отсюда видно, что стены, построенные из газобетонных блоков, будут иметь достаточный уровень прочности и теплопроводности при меньших значениях ширины и массы конструкции, чем пенобетонные. Также стоит отметить, что благодаря используемой технологии производства газобетонные блоки имеют стабильную плотность и прочность, не изменяющиеся во времени. Материал имеет однородную, равномерную и постоянную структуру, обладающую одинаковыми свойствами, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Кроме того, газобетонные блоки имеют гораздо большую точность геометрических форм и габаритных размеров. Максимально допустимое отклонение в размере составляет всего 1 мм. Поверхность газобетонных блоков обладает лучшими адгезионными свойствами при отделочных и штукатурных работах.

    Если говорить об этих свойствах пеноблоков, то они обычно имеют большие отклонения от заданных размеров (усложняет процесс кладки, увеличивает расход кладочного раствора), имеют нестабильные физико-технические характеристики (которые различаются в разных точках и плоскостях блока). При изготовлении пеноблоков особое требование предъявляется к качеству пенообразователя и строгому соблюдению технологии производства, что не всем производителям по карману. Еще одним серьезным преимуществом газобетона является его минимальная усадка (0,5-0,7 мм на 1 метр), в отличие от пенобетона (до 3 мм на 1 метр). Это связано с тем, что пенобетонные блоки высыхают постепенно и самостоятельно, а газобетонные блоки высыхают еще в процессе производства в автоклавных печах. Эта особенность пенобетона увеличивает вероятность появления трещин в стенах при строительстве и неравномерного его высыхания. Интересен тот факт, что пенобетонные блоки со временем приобретают дополнительную твердость.

    Так, в пено- и газобетонные блоки можно легко вбивать гвозди, пилить обычной ручной пилой, монтировать инженерные системы и электропроводку и т.д. Через 2-3 года пенобетонная стена станет на порядок тверже, а газобетонная стена останется на том же уровне. Пенобетон и газобетон имеют пористую структуру, а, следовательно, впитывают влагу. Пенобетонные блоки, в отличие от газобетонных, имеют закрытые поры, что обуславливает их большую влагостойкость. Производители пенобетона утверждают, что его можно использовать во влажных помещениях, но на практике лучше всего гидроизолируют пенобетон и газобетон. Что касается морозостойкости, то по этому показателю газобетонные блоки сравнимы с керамическим кирпичом, а пенобетонные блоки даже выше.

    Пенобетон можно смело использовать для строительства в местах с низкими температурами и повышенной влажностью (в низинах). Вне зависимости от типа дома из ячеистого бетона обладают надежностью камня и микроклиматом деревянного строения. Стены из ячеистого бетона «дышат», в помещении не скапливается избыточная влага, не образуется сырость, грибковые образования и плесень, он не гниет и не накапливает вредных примесей. Пенобетон и газобетон являются экологически чистыми строительными материалами; при эксплуатации они не выделяют вредных веществ или токсинов. Любой из видов ячеистых бетонов обладает высокими огнеупорными свойствами. Стеновые материалы из газобетона относятся к огнестойким материалам, а пенобетон характеризуется как материал с повышенным уровнем пожарной безопасности.

    Исходя из вышеизложенного, мы видим, что в целом эксплуатационные характеристики газобетона и пенобетона практически совпадают.