Эпоксидный ремонтный состав для бетона: Эпоксидный ремонтный состав для полов SOLIDTOP

Компаунд эпоксидный ремонтный Ремосил для бетонного пола 25 кг, цена в Екатеринбурге от компании РифГрад

Ремосил – многофункциональный обеспыливающий инновационный состав, специально разработанный для устройства выравнивающего слоя под финишные покрытия, устранения неровностей, заделки трещин, выбоин и сколов на бетонных основаниях, а также для самостоятельной эксплуатации в качестве антискользящего покрытия.

  • высокая механическая прочность
  • возможность применения в качестве самостоятельного покрытия
  • значительное улучшение адгезии финишного покрытия
  • ускоренный ввод объекта в эксплуатацию
  • универсальность применения
  • обеспыливание поверхности
  • антискользящее покрытие
  • не содержит растворителей
  • высокая износостойкость
  • упрочнение поверхности
  • отличная адгезия

Ремосил – бесцветный высоконаполненный двухкомпонентный самонивелирующий состав на основе нано-модифицированной эпоксидной смолы и минеральных наполнителей, созданный с использованием передовых технологий, придающих обеспыливающему ровнителю исключительные эксплуатационные свойства:

  • высокую стойкость к механическим воздействиям;
  • водостойкость и водонепроницаемость, химическую стойкость;
  • быстрое время высыхания (12 часов при температуре +20°С).

Благодаря нано-модифицированной эпоксидной смоле выравнивающий состав Ремосил, после окончательной полимеризации, приобретает высокую плотность структуры, вследствие чего увеличивается стойкость покрытия к механическим воздействиям, загрязнениям и проникновению влаги. В процессе полимеризации, ровнитель Ремосил создает надежный влагоизолирующий барьер, предохраняющий бетон от развития различных био-поражений, таких как плесень и грибок. Благодаря отличной текучести, состав заполняет все неровности, пустоты и трещины, с последующим выравниванием поверхности до уровня горизонта, что позволяет применять его на разных этапах отделки и строительства.

Выравнивающий эпоксидный состав Ремосил в зависимости от стоящих задач применяется с соответствующим армирующим наполнителем:

  • Тексармин 1000М – для ремонтно-выравнивающего состава;
  • Тексармин 250М – для гладкого выравнивающего покрытия.

Армирующий наполнитель Тексармин практически не подвержен дроблению и деформации, что делает его идеальным компонентом для создания или ремонта напольного покрытия.

Высокопрочный наполнитель Тексармин имеет большую однородность, чем обычный строительный или речной песок. В составе наполненных покрытий армирующий компонент значительно повышает коэффициент сцепления с поверхностью.

Многофункциональность применения самонивелирующего состава Ремосил и высокая адгезия к бетону, делает его превосходной альтернативой цементно-песчаным и иными выравнивающим смесям, а также придает ряд отличительных преимуществ:

  • Упрочнение и обеспыливание бетонной поверхности — происходит путем закрытия пор, что способствует надежному дальнейшему сцеплению с финишными материалами и снижению их расхода;
  • Высокая адгезия – позволяет наносить материал на необработанные бетонные основания, в качестве промежуточного слоя перед нанесением эпоксидных, полиуретановых эмалей и наливных полов, а также перед покрытием бетона линолеумом, паркетом, ламинатом, плиткой;
  • Высокая твёрдость – достигаемая после полной полимеризации материала, при желании, позволит использовать его в качестве самостоятельного покрытия в случае отсутствия особых требований к декоративным свойствам;
  • Ремонт поврежденной структуры бетона – выполняется путем нанесения выравнивающего слоя достаточно большим слоем за один проход нанесения и произвести регулировку необходимой толщины путем добавления необходимого количества высокопрочного армирующего наполнителя Тексармин 1000М или Тексармин 250М.

Эпоксидный ровнитель Ремосил не содержит органических растворителей, что делает его негорючим и безопасным для здоровья человека. Состав ровнителя подразумевает отсутствие токсичных испарений и резкого запаха при нанесении, что даёт возможность использовать данный материал на объектах с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями, в частности — в цехах фармацевтической и пищевой промышленности.

Применение

Эпоксидный компаунд Ремосил применяется для выравнивания и ремонта бетонных полов промышленного и гражданского назначения в:

  • предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности;
  • многоэтажных парковок, гаражных комплексов;
  • детских и медицинских учреждениях;
  • авторемонтных мастерских и гаражах;
  • торговых и производственных помещениях.
  • общественных помещений;
  • производственных цехов;
  • автосервисов, автомоек;
  • бойлерных и котельных;
  • складских помещениях;
  • самолётных ангарах.

Способ применения

Бетонное основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы». Поверхность предварительно шлифуется, за счет шлифовки удаляется цементное (известковое) молочко, поверхность получается прочнее и ровнее.

Компонент А тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью с насадкой (не менее 2 мин).
 

Компонент Б добавить в компонент А (отвердитель, поставляемый комплектно).

Полученную смесь перемешивать не менее 3 минут, до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары. Рекомендуется, после одной минуты перемешивания, перелить смесь в чистую емкость и там произвести окончательное полное перемешивание (эта операция позволяет избавиться от неперемешанных областей на стенках исходной емкости).

Далее, продолжая перемешивание всыпать высокопрочный армирующий наполнитель Тексармин (не входит в комплект и приобретается отдельно), продолжить перемешивание до образования однородной густой массы, примерно 2 минуты.

Состав наносить шпателем с зубчатыми вставками, ракелем с регулируемым зазором, металлической кельмой на сухую и чистую поверхность.

Потребуется: шпатель с зубчатыми вставками, зубчатый валик, ракель с регулируемым зазором, металлическая кельма, наполнитель Тексармин 1000М или 250М.

Гладкое выравнивающее покрытие толщиной до 5 мм. за одно нанесение

  1. Готовую смесь Ремосил (А+Б) довести до рабочего состояния добавлением высокопрочного наполнителя Тексармин 250М (фракция 0,1-0,4 мм.) в пропорции 1:0,5 (1 кг готовой смеси/0,5 кг Тексармин 250М). Наполнитель Тексармин 1000М не входит в комплект и приобретается отдельно.
  2. Состав распределяется по поверхности с помощью шпателя с зубчатыми вставками/ракеля.
  3. Уложенный слой прокатывается игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха и облегчения процесса нивелирования слоя.

Высоконаполненный ремонтно-выравнивающий состав толщиной от 5 до 20 мм.

  1. Готовую смесь Ремосил (А+Б) довести до рабочего состояния добавлением высокопрочного наполнителя Тексармин 1000М (фракция 0,8-1,2 мм.) в пропорции 1:2 (1 кг готовой смеси/2 кг Тексармин 1000М). Наполнитель Тексармин 1000М не входит в комплект и приобретается отдельно.
  2. Состав распределяется по поверхности с помощью шпателя/ракеля, с регулируемым зазором.
  3. После нанесения свеженанесенный состав заглаживается с помощью металлической кельмы.

Наименование материала

Толщина сухой пленки, мм

Теоретический расход состава кг/м2

Время высыхания до ст.3, (20±2)°С, часов

Ремосил

 2

от 2,4 до 2,6

12

Тексармин 250М

от 0,45 до 0,6

Ремосил

5

от 6 до 6,5

24

Тексармин 1000М

от 2,5 до 3

Меры предосторожности

Работы по нанесению выравнивающего состава, проводить в проветриваемом помещении. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками. Не допускать попадания материала на участки кожи. При попадании материала в глаза промыть большим количеством воды!

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от -10 до +35 °С.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке —12 месяцев со дня изготовления.

Характеристики

Технические условия 20.30.12-002-01524656-2017
Основа материала: нано-модифицированная эпоксидная смола с минеральными наполнителями
Внешний вид пленки: однородная полуглянцевая поверхность
 

Компонент А
Массовая доля нелетучих веществ, не менее 97%
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), не менее 200 секунд

Готовый состав (после смешения компонентов)
Цвет покрытия бесцветный
Жизнеспособность после смешения компонентов (А+Б) при температуре (20,0±0,5)° С, не менее 45-60 минут
Адгезия к бетону, не менее 2,5 МПа
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, не более 12 часов
Готовность покрытия к эксплуатации (20,0±0,5)°С, не более 24 часа
Окончательный набор прочности, (полимеризация) — 5 суток
Прочность пленки при растяжении 3 МПа
Ударная прочность 42 кдж/м²
Твердость, Шор Д 82
Истираемость, (по Таберу) 63 мг

Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С
бензина, не менее 48 часа
масел, не менее 24 часа

Бренд: КрасКо
Тип материала: эпоксидный
Тип слоя: тонкий
Страна-производитель: Россия
Назначение: для бетонных полов
Тип продукции: ровнитель пола

МАТЕРИАЛЫ :: LITOKOL :: Ремонтные и защитные составы :: REPACREPE

REPACREPE — двухкомпонентная низковязкая эпоксидная инъекционная смола. Предназначена для склеивания и ремонта трещин в бетоне или каменной кладке с целью сохранения конструкционной целостности поврежденных участков.

Техническая информация:

REPACREPE – двухкомпонентная низковязкая эпоксидная инъекционная смола.

Прочность на сжатие: > 55 МПаПрочность на изгиб: > 40 МпаАдгезия к бетону в возрасте 7 суток: 3.5 МПаВязкость мПа*с: 280Жизнеспособность: > 30 мин.Температура нанесения: От +5 °C до +35 °СВремя полного отверждения: 7 сутокЛинейная усадка, мм/м: < 1,2Сфера применения:

REPACREPE предназначен для восстановления целостности сооружений:

  • заполнения и склеивания сухих и слегка влажных трещин в конструкциях из бетона, кирпича, натурального камня и других минеральных оснований;
  • заполнения пустот и дефектных участков, где требуется конструкционная прочность;
  • восстановления сцепления между отслоившимися слоями бетона и стяжки/топпинга;
  • при добавлении минеральных заполнителей возможно использовать в качестве шпаклевочной массы;
  • восстановления углов и краев элементов конструкций.

REPACREPE применяется для ремонта и восстановления различного типа минеральных оснований в гражданском и промышленном строительстве.

Для внешних и внутренних работ.

Тип продукта:

Состав для ремонта поверхности

Бренд:

LITOKOL

Найти похожие

Техническое описание (rvn18f2mphm7i6w5nn19oqh55rp0gr20.pdf, 513 Kb) [Скачать]

Список

Карта

Москва

Офис ORRO Mosaic

ул. Маленковская, д 32с3, 3 подъезд, 2 этаж

Пн-Пт 9.00 — 18.00

+7 (495) 180-45-47 | +7 (495) 287-44-13

Под заказ

Новосибирск

ДВ Керамик

ул. Ельцовская, 2/3

Пн-Пт (с 09:00 до 17:00) Сб-Вс (выходной)

+7 (913) 762-11-94

Под заказ

ДВ Керамик

Тимирязева 2Г К1

Пн-Пт (с 08:00 до 17:00) Сб-Вс (выходной)

+7 (913) 374-99-87

Под заказ

Владивосток

ORRO Mosaic

ул Народный проспект 2а

Пн-Пт (с 10:00 до 19:00) Сб (с 10:00 до 18:00) Вс (выходной)

8 (423) 279-98-79

Под заказ

Хабаровск

ДВ Керамик: Амурский бульвар

Амурский бульвар, 3

пн-пт 9:00-19:00; сб 10:00-19:00; вс 10:00-17:00

8 (4212) 30-42-30

Доступность: 5

ДВ Керамик: Воронежская

Воронежская 144

пн-пт 09:00–18:00; сб 10:00–16:00

8 (4212) 56-91-91

Под заказ

По вашему запросу ничего не найдено

Офис ORRO Mosaic

ул. Маленковская, д 32с3, 3 подъезд, 2 этаж

+7 (495) 180-45-47 | +7 (495) 287-44-13

Пн-Пт 9.00 — 18.00

ДВ Керамик

ул. Ельцовская, 2/3

+7 (913) 762-11-94

Пн-Пт (с 09:00 до 17:00) Сб-Вс (выходной)

ДВ Керамик

Тимирязева 2Г К1

+7 (913) 374-99-87

Пн-Пт (с 08:00 до 17:00) Сб-Вс (выходной)

ORRO Mosaic

ул Народный проспект 2а

8 (423) 279-98-79

Пн-Пт (с 10:00 до 19:00) Сб (с 10:00 до 18:00) Вс (выходной)

ДВ Керамик: Амурский бульвар

Амурский бульвар, 3

8 (4212) 30-42-30

пн-пт 9:00-19:00; сб 10:00-19:00; вс 10:00-17:00

ДВ Керамик: Воронежская

Воронежская 144

8 (4212) 56-91-91

пн-пт 09:00–18:00; сб 10:00–16:00

Двигайте карту двумя пальцами

Как отремонтировать отколотый бетон с помощью эпоксидного раствора?

🕑 Время чтения: 1 минута

Выкрашивание бетона – это откол поверхности бетона, распространяющийся на верхние слои арматурной стали. Он оставляет бетонную поверхность пятнистой и ямчатой, обнажая заполнитель под ним.

При обнаружении сколов необходимо их ремонтировать; в противном случае это может повлиять на целостность бетонного элемента и повлиять на предельную мощность элемента.

Ремонт бетона с отслаиванием

Техника ремонта, применяемая при растрескивании бетона, варьируется в зависимости от серьезности повреждения, типа и расположения бетонной конструкции. Это должно быть выполнено на основе рекомендаций применимых норм, таких как Кодекс ACI и BS EN 1504.

Содержание:

  • Спецификация материалов
  • Дозирование и смешивание эпоксидного раствора
  • Подготовка поверхности отколотого бетона
  • Применение эпоксидного раствора 9014 
  • Покрытие эпоксидного раствора 
  • Меры предосторожности при обращении с эпоксидным раствором
  • Часто задаваемые вопросы

Спецификация материалов

Эпоксидные смолы, используемые в растворе для ремонта отколотого бетона, должны соответствовать стандартным требованиям, указанным в таблице ниже:

Свойства  

. 178

. быть смешаны перед добавлением сухого наполнителя.

  • Замешанный готовый к употреблению раствор не должен содержать комков несмачиваемого наполнителя и должен быть однородным по цвету.
  • При общем весе 1 кг или менее ручного смешивания будет достаточно.
  • Для количества более 1 кг компоненты смешиваются в течение 3 минут на малой скорости (400-600 об/мин) с помощью миксера.
  • Мешалку следует перемещать вверх, вниз и вдоль сторон до получения однородного цвета без полос. Следует избегать взбивания в чрезмерном количестве воздуха.
  •  Если электричество недоступно, можно использовать плоский шпатель, чтобы добраться до углов банки, и смешивать вручную в течение не менее 5 минут.
  • Подготовка поверхности отколотого бетона

    1. Поверхность, на которую наносится эпоксидная смола, должна быть очищена от ржавчины, жира, масла, краски, асфальта, сыпучих материалов, непрочного бетона, пыли или других вредных материалов.
    2. Поскольку отвержденная эпоксидная смола не обеспечивает надлежащей связи с каким-либо материалом, все наплавки, как на эпоксидной, так и на цементной основе, должны выполняться в течение жизнеспособности базового эпоксидного слоя.
    3. Загрязнения, такие как масло, жир, смола, асфальт, краска, воск, отвердители или поверхностные пропитки, такие как льняное масло, включая цементное молоко и непрочный или рыхлый бетон, должны быть удалены.
    4. При склеивании с асфальтом поверхность должна быть шероховатой, чтобы был виден чистый заполнитель.
    5. Эпоксидные связующие вещества нельзя наносить во время дождя или стоячей воды.
    6. Поверхность должна быть сухой.
    7. Необходимо следовать двум основным методам подготовки поверхности:
      • Механический метод включает шлифовку, пескоструйную очистку, водоструйную очистку и скарификацию.
      • Химический метод включает кислотное травление 15-процентным раствором соляной кислоты с последующей многократной промывкой струей воды под высоким давлением.

    Нанесение эпоксидного раствора 

    1. Эпоксидный грунтовочный слой следует наносить с помощью кистей с жесткой нейлоновой щетиной, валиков из жесткой резины или распылителя в зависимости от характера поверхности и площади рабочей зоны.
    2. Покрытие должно быть по возможности одинаковой толщины.
    3. До полного отверждения грунтовочного слоя необходимо нанести эпоксидный раствор с помощью мастерков и терок.
    4. Интервал между нанесением грунтовки и эпоксидного раствора должен составлять приблизительно 15-30 минут в зависимости от температуры окружающей среды.
    5.  Защитный слой наносится после отверждения в течение 24 часов после легкого придания шероховатости поверхности раствора.

    Нанесение эпоксидного раствора

    Покрытие эпоксидного раствора 

    Покрытие смеси смолы зависит от системы используемой смолы. Однако, как правило, площадь покрытия должна быть следующей:

    1. Грунтовка – 1 кг смеси смоляного отвердителя покрывает площадь 3-6 квадратных метров одним слоем в зависимости от отделки бетона.
    2. Эпоксидный раствор — на 1 квадратный метр поверхности требуется примерно 20-24 кг эпоксидного раствора при укладке толщиной 10 мм.

    Защитный слой наносится на площадь от 4 до 6 квадратных метров на кг, в зависимости от температуры нанесения.

    Меры предосторожности при обращении с эпоксидным раствором

    1. Эпоксидные смолы могут вызвать раздражение кожи у людей с чувствительной кожей при неправильном обращении.
    2. Не допускайте прямого контакта смолы и отвердителя с кожей.
    3.  Наиболее эффективным способом защиты является ношение резиновых или полиэтиленовых перчаток.
    4. Резиновые перчатки с тканевой подкладкой и защитная одежда.
    5. Рекомендуются защитные кремы, но они не заменяют защитную одежду.
    6. Глаза должны быть защищены, если при распылении или смешивании может произойти разбрызгивание.
    7. Необходимо обеспечить хорошую вентиляцию и избегать вдыхания паров.
    8.  При распылении материалов необходимо использовать респиратор.
    9.  В случае контакта с кожей область следует немедленно промыть чистящим средством, а затем водой с мылом.
    10. При контакте с одеждой ее следует немедленно заменить, чтобы предотвратить дальнейший контакт с кожей, а при контакте с обоими компонентами (смола и отвердитель) одежду следует выбросить.
    11. Все пустые, использованные ведра, тряпки и контейнеры должны быть убраны с площадки. Они должны храниться в мешках для отходов и утилизироваться надлежащим образом.

    Часто задаваемые вопросы

    Каковы требуемые сцепление и прочность на растяжение эпоксидного раствора , используемого для ремонта отслаивающегося бетона?

    Требуемая прочность сцепления составляет 12 МПа, а прочность на растяжение – 16 МПа для эпоксидного раствора, используемого для ремонта отслаивающегося бетона.

    Какова процедура смешивания эпоксидного раствора, используемого для ремонта отслаивающегося бетона?

    Для общего веса 1 кг или меньше будет достаточно ручного смешивания. При массе более 1 кг компонент перемешивают в течение 3 минут на малой скорости (400-600 об/мин) миксером jiffy.

    Какой должен быть временной интервал между нанесением грунтовки и эпоксидного раствора?

    Интервал между нанесением грунтовки и эпоксидного раствора должен составлять приблизительно 15-30 минут в зависимости от температуры окружающей среды.

    Подробнее

    Контроль качества и обеспечение качества ремонта бетона

    Ремонт бетона методом сухого заполнения раствором

    Бетон на предварительно уложенном заполнителе – Использование для ремонта бетона

    Rust-Oleum 5180 Эпоксидный ремонтный раствор – Industrial Coatings Ltd

    Отправьте нам сообщение

    Перейти к информации о продукте

    1
    /
    из
    2

    • ОПИСАНИЕ
    • Лист данных

    ОПИСАНИЕ

    Очень прочный безусадочный эпоксидный раствор для ремонта поврежденных внутренних и наружных бетонных полов и ступеней.

      • Размеры упаковки: 2,5 кг, 5 кг и 25 кг

     

    Эпоксидный ремонтный раствор Rust-Oleum 5180

    Эпоксидный ремонтный раствор Rust-Oleum 5180 представляет собой очень прочный эпоксидный раствор для ремонта внутренних и наружных ступеней, безусадочного эпоксидного раствора для ремонта поврежденных ступеней и бетона.

    Размер упаковки: 2,5 кг, 5 кг и 25 кг

     

    Преимущества продукта

      • Выдерживает интенсивное движение и многие химические вещества

      • Не дает усадки и не трескается

      • Для ремонта эродированного или поврежденного бетона, кромок пролетов и сломанных ступеней

      • Простая универсальная упаковка

      • Для внутренних и наружных работ

      • Можно быстро перекрасить

     

    Рекомендуемое применение

    Для ремонта поврежденных, выпуклых или опасных бетонных или каменных полов или лестниц. Обеспечивает перманентный ремонт сильно потрескавшихся и изношенных бетонных и каменных полов — заполняет отверстия любой формы и размера, зазоры, выступы, трещины и т. д. — может быть зачищен.

     

    Подготовка поверхности

    Бетонные и каменные поверхности должны быть сухими и свободными от предыдущих покрытий, загрязнений и отслаивающихся материалов и иметь возраст не менее четырех недель. Очень гладкий бетон или бетон с мягким цементным молоком следует протравить с помощью Surfa-Etch 108. Жир или масло следует удалить с помощью очистителя/обезжиривателя ND14, тщательно промыть участок и дать ему полностью высохнуть.

    Перед нанесением ремонтного раствора рекомендуется загрунтовать ремонтируемый участок пропиточной грунтовкой 5401. Дайте 5401 высохнуть в течение примерно 30-60 минут, прежде чем наносить ремонтный раствор 5180.

     

    Инструкция по применению

    Упаковка содержит гранулированный смолистый материал и одну или несколько бутылок (в зависимости от размера упаковки) отвердителя. Смешайте гранулированный смолистый материал с отвердителем на доске. Важно, чтобы перемешивание производилось очень тщательно. Соотношение смолы и отвердителя имеет решающее значение, и смешивание пакетов деталей не рекомендуется.

     

    Условия нанесения

    Температура материала, воздуха и основания от 10°C до 35°C и относительная влажность ниже 85%. Температура основания должна быть не менее чем на 3°C выше точки росы.

     

    Нанесение и разбавление

    Грабли/кельма

    Энергично нанесите на подготовленную поверхность. Окончательное выравнивание следует выполнять стальной теркой. Для предотвращения «волнения» рекомендуется часто протирать лезвие инструмента ветошью, смоченной (но не пропитанной) уайт-спиритом. Срок годности смешанного продукта составляет от получаса до одного часа в зависимости от температуры. Если продукт используется после истечения срока годности, затирка станет затруднительной, а адгезия уменьшится.

     

    Очистка

    Очистите оборудование и разливы с помощью Rust-Oleum Thinner 160.

     

    Примечания

    Продукт можно наносить от кромки до глубины 50 мм (полная прочность достигается при 5 мм). Нанесите слои Rust-Oleum 5180, если толщина значительно превышает 50 мм, или используйте ремонтный раствор для глубокой заливки Rust-Oleum 5190. Нанесение продукта непосредственно на слишком большую толщину пленки может снизить характеристики отвержденного материала.

    Время отверждения увеличивается при низких температурах. Температура 10°C и ниже останавливает отверждение продукта. После полного отверждения для очистки поверхности можно использовать моющие и обезжиривающие средства. Не очищайте паром и не подвергайте воздействию температур выше 60 °C.

    ООО "ПАРИТЕТ" © 2021. Все права защищены.

    4

    Стандартные требования
    Жизнеспособность 90 минут при 25 градусах Цельсия
    60 минут при 30 градусах Цельсия0052 45 минут при 35 градусах Цельсии
    Прочность на связь 12 МПа
    Прочность на растяжение 16 MPA