Наливной пол инструкция. От Производителя. Инструкция наливных полов полиуретановых.
Инструкция наливного пола полиуретанового.
Полиуретановое наливное покрытие — описание
ЦЕНА полиуретанового наливного пола — расчет
Инструкция
Применяемые материалы.
1. Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый грунт для бетона, однокомпонентный, для грунтования бетонных поверхностей М200-М300.
Элакор-ПУ Грунт-2К/50 – грунтовка глубокого проникновения, двухкомпонентная — для бетонных поверхностей М350 и выше.
2. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол, двухкомпонентный — для подстилающего и лицевого слоев.
3. Если требуется заделка дефектов поверхности: Элакор-ПУ Шпатлевка-2К – полиуретановая шпатлевка для бетона,
двухкомпонентная.
4. Сухой кварцевый песок фракция 0,3-0,6мм.
1. Основные требования при проведении работ.
- Температура основания и температура воздуха: не менее +5°С и не более 25°С.
- Температура материала: от +15°С до +20°С.
- Относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после укладки — не более 80%.
- Не допускаются сквозняки, движение воздуха от принудительной вентиляции, тепловых пушек и т.п.
- Температура основания не менее чем на 3°С выше точки росы.
- Температура хранения и транспортировки материалов:
-30°С …+30°С для однокомпонентных,
0°С …+30°С для двухкомпонентных. - Внимание! Указанные ниже времена жизни полиуретанового наливного пола, времена полимеризации подстилающего и лицевого слоя указаны в зависимости от температуры пола, а не от температуры воздуха.
2. Требования к бетонному основанию.
Максимальное отклонение поверхности пола от горизонтальной плоскости на длине 2м — не более 2мм.
Марочная прочность бетона (пескобетона) — не менее М200. Влажность основания – не более 4масс.%.
Обязательно наличие гидроизоляции от грунтовых вод.
Для проверки влажности наклейте на основание скотчем п/э пленку размером около 1х1м.
Если через сутки под пленкой образовался конденсат или основание под пленкой изменило цвет — влажность основания высокая, работы проводить нельзя.
3. Инструмент, оборудование.
3.1. Внимание! На металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) может присутствовать заводская смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов и тщательно удалите смазку. Попадание смазки может привести к образованию дефектов при укладке наливного пола.
Валики нейлоновые среднешерстные (ворс 12-14мм) — для нанесения грунтовочных слоев.
Шпатели стальные, шириной до 600мм — для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя. Должны быть чистыми, с ровной кромкой, чтобы прилегать к основанию всей плоскостью. Если зазор между основанием и шпателем более 1мм, проверьте ровность кромки шпателя правилом или используйте шпатель меньшей ширины.
Ракли — для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Должна быть чистыми, усы выставлены на толщину слоя.
Игольчатые валики — для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения наливного пола по поверхности. Валики должны быть чистыми, все сегменты должны легко двигаться. При движении валика по поверхности все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае используйте валик меньшей ширины.
Подошвы для наливных полов (плоскоступы) — для передвижения по жидкому материалу, должны быть чистыми, сухими.
3.2. Смеситель и миксер. Смеситель должен быть предназначен для перемешивания органорастворимых композиций, иметь регулируемые обороты, реверс, мощность – не менее 1кВт. Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры. Запрещается использовать проволочные миксеры!
Оптимальная частота вращения зависит от многих параметров: типа и размера миксера, марки материала и его температуры и т.д.
Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности материала должна образоваться воронка глубиной 1/4 -1/5 от общего уровня материала, весь объем материала должен участвовать в движении.
Ориентировочная частота вращения:
- для профессионального миксера – около 500об/мин;
- для общедоступных миксеров – 1000-1600об/мин.
3.3. Промышленный пылесос — для обеспыливания основания перед грунтовкой. Следите за его техническим состоянием и состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разряжение и всасывание пыли.
Все рабочие должны иметь индивидуальные средства защиты, чистую сменную обувь. Использовать п/э бахилы нельзя!
4. Подготовка бетонного основания.
Основание очистить от цементного молока, удалить верхний ослабленный слой, старые покрытия, масло, загрязнения и т.п. с помощью мозаично-шлифовальных машин, или пескоструйной очистки; или химической очистки. Проверка — поры бетона открыты.
Шлам сразу удалить скребками (в качестве скребков можно использовать широкие металлические шпатели, прикрепленные к черенкам). Поверхность подмести жесткими щетками, удалить шлам из трещин, каверн и т.
п. Плохо очищенные участки зачистить дополнительно. По очищенному основанию ходить только в чистой сменной обуви!
5. Инструкция наливного пола. Подготовка материалов к работе.
5.1. Перед началом работ обязательно организовать специальную «рабочую зону» для приготовления материалов.
- Расстелить полиэтиленовую пленку.
- Выделить отдельных рабочих для замешивания материалов, которые во время работы не покидают «рабочую зону».
- При выходе из «рабочей зоны» обязательно менять обувь.
- Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.
Основная задача – полностью исключить попадание компонентов материалов («А» или «Б») на подготовленную поверхность!
В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!
5.2. Грунты.
— Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый грунт для бетона — однокомпонентный, сразу готов к работе.
— Элакор- ПУ Грунта-2К/50 – грунтовка глубокого проникновения – полиуретановая, двухкомпонентная.
Смешать компоненты в соотношении 1:1 по объему (соотношение по массе указаны на этикетке), тщательно перемешать в течение 1-2 мин. миксером (см. п.3.2.).
После смешивания Грунт-2К/50 следует выработать в течение 40 мин.
5.3. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол (соотношение компонентов см. на этикетке).
- Открыть тару с компонентом «А». Опустить миксер до дна, но НЕ касаться дна.
- Включить миксер и выставить необходимые обороты (см. п.3.2.).
- Переключить миксер в режим реверса и тщательно, против движения компонента, перемешать компонент «А» на границе «дно тары – стенка тары». Перемешать компонент на стенках тары.
- Перемешать компонент «А» в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 2-3 минут.
- Не прерывая перемешивания постепенно влить компонент «Б». Перемешать, используя прямое и реверсивное направление в течение 2 минут. Особое внимание уделять мертвым зонам у дна и стенок тары.
- Смешанный полиуретановый наливной пол сразу вылить и распределить по поверхности.
5.4. ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ ШПАТЛЕВАНИЕ. Приготовление шпатлевки.
Смешивание компонентов Шпатлевки-2К выполняется аналогично полиуретановому наливному полу (см. п.5.3).
Шпатлевать поверхность можно как «чистой» Шпатлевкой-2К так и её смесью с сухим кварцевым песком, фракция от 0,1 до 1мм.
Соотношение: от 1 до 3 объемных частей песка на 1 объемную часть Шпатлевки-2К. После смешивания компонентов Шпатлевки-2К, не прерывая перемешивания добавить песок. Перемешать в прямом и реверсивном режиме до однородного состояния.
Время нахождения смешанной Шпатлевки-2К в таре, не более: при 10°С — 50мин, при 20°С — 40мин, при 25°С — 30мин.
Допускается шпатлевать поверхность Наливным Полом.
6. Наливной пол инструкция. Порядок нанесения покрытия.
6.1. Обеспыливание поверхности промышленным пылесосом непосредственно перед грунтованием, перерыв не более 2-х часов.
6.2. Грунтование поверхности.
Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Полиуретановый грунт для бетона (или Грунтовку глубокого проникновения), растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).
Материал, расход материала и количество слоев в зависимости от марочной прочности основания.
| Основание | 1-й слой, г/м² | 2-й слой, г/м² | Материал |
|---|---|---|---|
| Бетон (пескобетон) М100-М150 | 300-350 | 150-200 | Полиуретановый грунт для бетона |
| Бетон (пескобетон) М150-М250 | 250-300 | 100-150 | Полиуретановый грунт для бетона |
| Бетон (пескобетон) М250-М300 | 200-300 | — | Полиуретановый грунт для бетона |
| Бетон (пескобетон) более М350 | 200-300 | — | Грунтовка глубокого проникновения |
| Бетонная плитка | 150-250 | — | Грунтовка глубокого проникновения |
Сушка 10-12ч, но не более 24ч.
Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.
Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры бетона закрыты.
6.3. Шпатлевание поверхности выполняется для заделки отдельных дефектов основания (раковины, трещины и т.п.), в случае необходимости, после нанесения грунтовочных слоев.
Время сушки не менее 24 часов.
6.4. Подстилающий слой полиуретанового наливного покрытия.
Цель устройства подстилающего слоя — устранение всех мелких дефектов Основания; перекрытие пор в Основании размером до 0,2мм; устранение стоков лицевого слоя. Толщина слоя составляет 1,2-1,5мм.
Порядок операций.
- Подготовить к работе композицию Полиуретановый наливной пол.
- Нанести на поверхность полосами, исходя из расхода 400г/м².
- Тщательно распределить по поверхности металлическими шпателями «на сдир».
Не допускать образования луж и полос избыточного материала. - Засыпать через 10-20минут избыточным количеством (более 1,5кг/м2) сухого кварцевого песка фракции 0,3-0,6мм.
Выполняется в плоскоступах.
НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах при засыпке песком!!!
НЕ допускается любое перемещение (в плоскоступах и без них) по свежей композиции, засыпанной песком!!!
Время полимеризации подстилающего слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.
— После полимеризации подстилающего слоя удалить излишки песка щеткой с жестким пластиковым ворсом, обеспылить поверхность и произвести запечатку поверхности. Для запечатки распределить по поверхности полиуретановый наливной пол металлическими или резиновыми шпателями «на сдир». Расход 300-400г/м2.
— После полимеризации запечатывающего слоя провести тщательный визуальный контроль поверхности на предмет стоков композиции и других дефектов. Если обнаружены дефекты поверхности, то необходимо произвести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.
6.5. Лицевой слой полиуретанового наливного покрытия.
Необходимо заранее определить конфигурацию заливки так, чтобы периметр заливаемых захваток на протяжении всего периода заливки не был больше критической величины. А именно: свежая партия полиуретанового наливного пола должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позднее, чем через 40 минут после начала укладки предыдущей партии.
При планировании конфигурации заливки не забывайте, что границы захваток заливки наливного пола должны совпадать с картой деформационных швов бетонного пола. С помощью малярной ленты необходимо предварительно «отсечь» заливаемую площадь для удобства дальнейшего продолжения работ после перерыва и обозначения карты деформационных швов.
Порядок операций.
- Подготовьте композицию Полиуретановый наливной пол к работе.
- Нанесите на поверхность полосами с учетом проектной толщины лицевого слоя.
- Распределите равномерно композицию на площади участка раклей.
- Через 10 минут, но не позднее 40 минут тщательно и равномерно прокатайте композицию игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха, выравнивания цвета и фактуры поверхности. Выполняется в плоскоступах.
НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах!!!
Минимальный расход, необходимый для самовыравнивания лицевого слоя, зависит от температуры основания и составляет от 1,0кг/м² при +25°С до 1,8кг/м2 при +5°С.
Время работы с полиуретановым наливным полом, вылитым на поверхность: при 10°С – 1час, при 20°С – 45 минут, при 25°С — менее 30 минут.
Время полимеризации лицевого слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.
Не допускается соскребать со стенок ведра остатки жидкого материала. Перемешивание материала на стенках может быть не полным — это приведет к образованию дефектов покрытия.
6.6. Заделка швов. После выполнения работ по нанесению наливного слоя и его полимеризации заполните деформационные швы полиуретановым герметиком согласно инструкции производителя.
6.7. После устройства лицевого слоя.
Минимальное время выдержка наливного полиуретанового пола до эксплуатации в зависимости от температуры пола.
Внимание! Выдержка зависит от температуры пола, а не от температуры воздуха!
| Нагрузка | +20°С | +15°С | +10°С |
|---|---|---|---|
| Пешеходная нагрузка | 3 суток | 4 суток | 6 суток |
| Полная механическая нагрузка | 7 суток | 10 суток | 14 суток |
Очень важно! При выдержке наливной полиуретановый пол должен быть открыт:
— НЕ допускается накрывать наливной пол п/э пленкой, картоном, фанерой и т.
п.;
— НЕ допускается пролив на пол жидкостей, растворов, красок, попадание штукатурки, шпатлевок, грязи и т.д.
В противном случае на поверхности наливных полиуретановых полов могут образовываться цветовые разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.
Точно выполняйте настоящую инструкцию наливного пола.
Дополнительно смотрите:
Наливные полы – полный перечень.
Полиуретановые полы – полный перечень.
22нбр15
Инструкции по нанесению полимерных покрытий «Элакор™»
Перед использованием составов «Элакор™» и нанесением полимерных покрытий мы настоятельно рекомендуем Вам ознакомиться с инструкциями и технологиями по устройству. Инструкции помогут правильно применить состав для устройства полов на конкретном объекте, а технологии ‒ оценить уровень качества и простоты эксплуатации полимерных покрытий. Мы делаем всё от нас зависящее, чтобы удовлетворить требованиям самого амбициозного заказчика и готовы предложить полный спектр услуг по нанесению покрытий полов для любого помещения.
1. Пропитки для бетона и бетонных полов. Инструкции и технология устройства.
| 1.1. Полиуретановая пропитка для бетона | 1.1. .doc | .pdf |
| 1.2. Пропитка глубокого проникновения | 1.2. .doc | .pdf |
| 1.3. Эпоксидная пропитка для бетона | 1.3. .doc | .pdf |
| 1.4. Флюат-пропитка для бетона | 1.4. .doc | .pdf |
| 1.5. Акриловая пропитка для бетона | 1.5. .doc | .pdf |
| 1.6. Цветная пропитка для бетона | |
2. Покрытия для бетона и бетонных полов. Инструкции и технология устройства.
| 2.1. Полиуретановое покрытие (окрасочное, «Элакор-ПУ») | 2.1. .doc | .pdf |
| 2.2. Эпоксидное покрытие (окрасочное, «Элакор-ЭД») | 2. 2. .doc | .pdf |
| 2.3. Светостойкое покрытие (окрасочное, «Элакор-ПУ Люкс») | 2.3. .doc | .pdf |
| 2.4. Акриловое покрытие (окрасочное, светостойкое, «Элакор-МБ2») | 2.4. .doc | .pdf |
| 2.5. Покрытие с песком (полиуретановое) | 2.5. .doc | .pdf |
| 2.6. Кварцевые полы (эпоксидные) | 2.6. .doc | .pdf |
| 2.7. Каркасное полимербетонное покрытие | |
3. Полимерные наливные полы. Инструкции и технология устройства.
| 3.1. Эпоксидное наливное покрытие (эпоксидный наливной пол) | 3.1. .doc | .pdf |
| 3.2. Полиуретановое наливное покрытие (полиуретановый наливной пол) | 3.2. .doc | .pdf |
| 3.3. Белое наливное покрытие (белый наливной пол) | |
3. 4. Наливной пол с флоками, чипсами, блёстками | |
| 3.5. Прозрачное наливное покрытие (с декоративными элементами) | |
| 3.6. Антистатическое наливное покрытие (токоотводящее) | 3.6. .doc | .pdf |
| 3.7. Антистатический пол (без лент) | |
| 3.8. Промышленный наливной пол (эпоксидный) | 3.8. .doc | .pdf |
| 3.9. Промышленный наливной пол (полиуретановый) | 3.9. .doc | .pdf |
4. Специальные покрытия для полов. Инструкции и технология устройства.
| 4.1. Покрытие для асфальта | 4.1. .doc | .pdf |
| 4.2. Декоративные покрытия (чипсы, флоки, блёстки и др.) | 4.2. .doc | .pdf |
| 4.3. Антискользящее покрытие | |
4. 4. Антискользящая пропитка для бетона | |
| 4.5. Химстойкое покрытие | |
| 4.6. Безыскровое покрытие | |
| 4.7. Антистатическое покрытие (не электропроводное) | |
5. Дополнительные операции для бетона. Инструкции и технология устройства.
| 5.1. Химическая очистка бетона («Элакор-МБ3») | 5.1. .doc | .pdf |
| 5.2. Шпатлевание бетона | 5.2. .doc | .pdf |
| 5.3. Фрезерование бетона | |
| 5.4. Шлифование бетона | |
| 5.5. Заделка швов бетонных полов, герметизация («Герметик-2К») | 5.5. .doc | .pdf |
| 5.6. Приготовление цветной эмали из пасты и лака | |
5. 7. Разметка полов, нанесение нумерации, логотипов… | 5.7. .doc | .pdf |
| 5.8. Ремонт наливных полов и полимерных покрытий | 5.8. .doc | .pdf |
6. Прочие покрытия и пропитки. Инструкции и технология устройства.
| 6.1. Защита бетонных резервуаров (внутренние поверхности) | 6.1. .doc | .pdf |
| 6.2. Полимерцементная пескобетонная стяжка («Эластобетон-В») | |
| 6.3. «Пищевое» покрытие (контакт с продуктами и питьевой водой) | |
| 6.4. Защита фасадов («Элакор-МБ4» + «Элакор-МБ2») | 6.4. .doc | .pdf |
| 6.5. Флюатирование («Элакор-МБ1») | 6.5. .doc | .pdf |
| 6.6. Гидрофобизация («Элакор-МБ4») | 6.6. .doc | . pdf |
7. Промышленные бетонные полы. Инструкции и технология устройства.
| 7.1. Бетонная стяжка пола, стяжка с армированием (М200‒М350, от 60 мм.) | |
| 7.2. Добавка для бетона «Эластобетон-А2» | 7.2. .doc | .pdf |
| 7.3. Упрочнённые бетонные полы (М500‒М550, от 40 мм.) | |
| 7.4. Упрочнённые пескобетонные полы (М400‒М500, от 40 мм.) | |
| 7.5. Бетонные полы с фиброй, фибробетонные полы (М200‒М350, от 50 мм.) | |
| 7.6. Бетонные мозаичные полы (упрочнённый тераццо, М500‒М550, от 40 мм.) | |
8. Полимерцементные полы. Инструкции и технология устройства.
8. 1. Полимерцементный бетонный пол (М700‒М800, от 15 мм.) | |
| 8.2. Полимерцементный пескобетонный пол (М700‒М800, от 15 мм.) | |
| 8.3. Герметизация швов бетонных полов («Герметик-2К») | |
| 8.4. Ремонт покрытий бетона | |
| 8.5. Полимерцементный мозаичный пол (М700‒М800, от 15 мм.) | |
9. Покрытия для металла. Инструкции и технология устройства.
| 9.1. Химическая очистка металла («Элакор-МБ3») | 9.1. .doc | .pdf |
| 9.2. Антикоррозионная защита резервуаров (внутренние поверхности) | |
| 9.3. Антикоррозионное покрытие вагонов (внутренние поверхности) | |
| 9.4. Антикоррозионное покрытие конструкций внутри помещений | |
9. 5. Антикоррозийные покрытия конструкций на открытом воздухе | |
| 9.6. Окрасочное покрытие для металлических полов | |
| 9.7. Наливной пол по металлу (антикоррозионное покрытие) | 9.7. .doc | .pdf |
10. Покрытия для дерева. Инструкции и технология устройства.
| 10.1. Покрытие лаком паркета, дерева (полиуретановое, особо износостойкое) | 10.1. .doc | .pdf |
| 10.2. Покрытие дерева светостойким лаком (полиуретановое, износостойкое, полностью прозрачное) | |
| 10.3. Покрытие дерева акриловым лаком (паропроницаемое, полностью прозрачное) | |
| 10.4. Покрытие цветным лаком для дерева (тонирующая пропитка ‒ «лазурь») | |
10. 5. Цветное покрытие для дерева (полиуретановое, износостойкое) | 10.5. .doc | .pdf |
Инструкции по применению материалов «Элакор», как технология промышленных полов, включают:
- устройство бетонных полов;
- устройство полимерных и наливных полов;
- декоративные и защитные покрытия для бетона, дерева, металла;
- технологии подготовки поверхностей.
Подробное составление настоящих инструкций и описание применяемых в компании «ТэоХим Нева» технологий устройства составлены с учётом многолетнего опыта работы, подробно, не только в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.
Мы собрали для Вас опыт более 100 представительств нашего производства как в России, так и в ближнем зарубежье.
Очень важно отметить, что основой деятельности компании является не реализация материалов, а собственно их применение ‒ производство и осуществление работ.