Добывают в шахтах: Как добывают уголь в кузбасских шахтах: репортаж из-под земли — 27 августа 2021

Как добывают уголь в кузбасских шахтах: репортаж из-под земли — 27 августа 2021

Вот так выглядит лава — сердце любой шахты, где как раз-таки и добывают уголь

Поделиться

В 1997 году на кузбасской шахте «Зыряновская» произошел взрыв метана. Погибли 67 горняков. Ровно 10 лет спустя произошла трагедия на шахте «Ульяновская». Снова выброс метана, а после — мощный взрыв, который унес жизни 110 горняков. А в 2010 году всё из-за того же метана взорвалась «Распадская». Тогда погиб 91 человек. Все эти трагедии произошли в Кузбассе и по сей день считаются крупнейшими катастрофами на угледобывающих предприятиях не только региона, но и страны. Всего с момента последней трагедии — взрыва на «Распадской» — и до 1 апреля 2021 года на шахтах Кузбасса произошло 155 несчастных случаев со смертельным исходом.

А пока крупные компании продолжают скупать больше земель под угледобычу, а кузбассовцы — возмущаться этому, десятки тысяч шахтеров каждый день продолжают делают свою работу. По данным Кемеровостата, в мае 2021 года в сфере угледобычи было больше 84 тысяч работников. Наш журналист Карина Миллер посмотрела: а каково это — быть шахтером в Кузбассе в 2021 году.

— Как только почувствовали запах дыма, первое, что нужно сделать — задержать дыхание. Того запаса воздуха, который останется в легких, хватит, чтобы запустить этот самоспасатель. Что делаем? Срываем крышку, у вас освобождается загубник, делаем в него глубокий выдох. Все, реакция пошла. Теперь самоспасатель будет вырабатывать кислород. Но будьте осторожны, он может нагреваться до 60 градусов, следите, чтобы не соприкасался с телом. Иначе будет ожог. Не вздумайте бежать. Если дыхание собьется — можете задохнуться, — начинает инструктаж замначальника участка аэрологической безопасности шахты «Талдинская-Западная» Андрей Карпинский, ловко крутя в руках небольшую серую коробку.

Для него, как и для всех шахтеров, такой инструктаж — дело обычное. А у меня по спине пробегает холодок от мысли, что придется-таки воспользоваться этим самоспасателем. И тут ловлю себя на мысли: «а действительно ли идти в забой такая уж хорошая идея?». Тем временем Карпинский добавил: самоспасателя хватит на 60 минут. Я поставила подпись, что прошла инструктаж, глубоко вдохнула и пошла готовиться к первому в своей жизни спуску в забой.

Андрей Карпинский показывает, как пользоваться самоспасателем

Поделиться

Ставлю подпись, что прошла инструктаж и иду готовиться к спуску в забой

Поделиться

Около 20 минут у меня ушло на то, чтобы собраться в шахту. На предприятии мне выдали полный комплект одежды. Первое, что вызвало вопрос, — белое (!) нательное белье.

— Чтобы всегда быть при параде, даже в шахте, — уловила немой вопрос в глазах моя помощница.

Смотрим, что еще в стандартном комплекте шахтера: комбинезон, кстати, приталенный и очень стильный, жилетка и сверху куртка. Ну и финалочка — резиновые сапоги. Мне, к слову, достались эксклюзивные. Этакие шахтерские лабутены — с красной подошвой. Такие же я увидела всего на одном работнике этого предприятия. И в завершение образа — каска, очки и перчатки. Стильный ремень к комплекту тоже прилагался, но, как выяснилось позже, он совсем не для того, чтобы подчеркнуть талию. Да и вообще — носится он под курткой.

Для большей наглядности я сняла видео, как выглядит вся эта экипировка. Смотрите, как я собиралась в шахту:

Еще чуть-чуть и видео загрузится

На видео не хватает только самоспасателя, который крепится поверх всей экипировки

Видео: NGS42.RU

После того как я водрузила на себя несколько дополнительных килограммов, меня повели на финальную точку перед отправлением в шахту — «ламповую». Здесь я получаю тот самый самоспасатель и фонарь на каску. Мне помогают прицепить аккумулятор на ремне за спиной. А вот поверх всей экипировки инспектор «Талдинской-Западной» Алексей Бодренков закрепил мне самоспасатель. В чужих руках эта коробка не выглядела такой тяжелой, а теперь же мне показалось, что она весит несколько килограммов.

Это «ламповая». Здесь шахтеры перед сменой получают фонарь и самоспасатель

Поделиться

Вот так выглядят самоспасатели

Поделиться

Поделиться

Поделиться

На этом подготовка завершилась. От главного корпуса предприятия до самого входа в шахту нас довезли, хотя местные шахтеры мне шепнули — утром перед сменой им только в удовольствие прогуляться до спуска в забой. Всё же свежий воздух. Но что-то мне подсказывает, я бы и полпути не прошла — массивная одежда и две тяжелые коробки на талии значительно усложнили мою жизнь. Хотя прошло от силы минут 15–20 с того момента, как я полностью оделась.

Через несколько минут мы уже были у входа в шахту. Нас рассадили в пассажирский вагон напочвенной дороги. Шлюз открылся, и мы медленно въехали в шахту. Двери за нами закрылись. Темнота. Понадобилось несколько минут, чтобы глаза к ней привыкли. Около 5 минут мы ехали на этом непривычном для меня транспорте, потом — пересадка на подземный дизелевоз. Выглядит он как мини-поезд и передвигается по стальной балке под потолком.

От основного корпуса до входа в шахту нас довезли

Поделиться

А вот так выглядит пассажирский вагон напочвенной дороги

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Слева — подземный дизелевоз

Поделиться

Так выглядит поездка по вентиляционному штреку из дизелевоза

Поделиться

Поделиться

Мы ехали еще минут 20. Если закрыть глаза, то ощущение будто едешь в метро. Просто скорость тут 3 километра в час, а не 80. Вроде и сидишь в вагоне, правда, нет ни окон, ни дверей, а от падения вниз на несколько метров спасает железная цепочка. Ну и собственная осторожность, конечно. Шум примерно такой же, как в метро. Услышать сидящего рядом собеседника практически невозможно.

Но я ехала с открытыми глазами и к своему удивлению обнаружила знаете что? Шахта-то внутри белая! Честно, меня это удивило. Мои спутники объяснили: это осланцевание. Во время работ на шахте неизбежно образуется большой столб пыли. А это уже небезопасно — при очень высокой концентрации может произойти взрыв. Достаточно одной искры. И чтобы обезопасить работников шахты на угольную выработку наносят холодную сланцевую пыль. Она не позволяет воспламениться взрывоопасному газу. Осланцевание — один из самых эффективных способов предотвращения пожара в горных выработках. И да, эта смесь белого цвета.

Поделиться

Поделиться

Поделиться

А пока я разглядывала белые стены шахты, многочисленные трубы и провода, один из рядом сидящих сотрудников «СУЭКа» невзначай сказал, показывая рукой влево: «В этой желтой трубе, кстати, метан». И на моей голове в этот момент стало на парочку седых волос больше. У каждого кузбассовца, который непосредственно к угольной отрасли отношение не имеет, название этого газа вызывает только животный страх негативную реакцию. Мой собеседник объяснил: так происходит дегазация и бояться нечего.

В этой трубе — метан

Поделиться

В целом же за безопасность всех тех, кто находится под землей, на «Талдинской-Западной» отвечает система отслеживания Granch. Это разработка новосибирских ученых считается она одной из самых совершенных в мире. В фонарь, который выдают в «ламповой» всем шахтерам, встроен специальный чип. Он показывает местонахождение каждого конкретного работника, состояние светильника и заряд аккумулятора, уровень метана в воздухе и еще огромное количество других важных данных. По сути, как объясняет замдиректора по производству АО «СУЭК-Кузбасс» Евгений Заборский, шахтеры носят на голове смартфон. В любой момент можно зайти и проверить все показатели. Всего в диспетчерский центр СУЭКа стекаются данные с почти 20 тысяч датчиков, установленных на всех предприятиях компании.

Так выглядит диспетчерская

Поделиться

Сюда стекается информация со всех предприятий СУЭКа

Поделиться

Всего диспетчер анализирует данные с 20 тысяч датчиков с разных предприятий

Поделиться

У диспетчера есть 20 минут, чтобы среагировать на ЧП

Поделиться

Здесь анализируют состояние всего шахтового оборудования

Поделиться

— У нас разработана система «светофор». Диспетчер окидывает взглядом все предприятия и по цвету, которым оно горит, определяет общую ситуацию. Если на предприятии все горит зеленым — все хорошо, работа идет в штатном режиме. Желтый цвет — это если система также работает в штатном режиме, но она приостановлена. Например, все оборудование смонтировано, все в порядке, но в данный момент оно не запущено. Синий цвет показывает, что пока у нас нет информации о какой-то конкретной системе. Допустим, сейчас идет перемонтаж оборудования на шахте «Талдинская-Западная». Информации с комбайна и конвейеров нет, поэтому все горит синим, — говорит Заборский.

Что такое «перемонтаж» я расскажу позже, чтобы было более наглядно. А пока интересуюсь: а что, если какое-то предприятие загорается красным цветом? Мне объясняют: в таком случае диспетчер связывается с, например, шахтой, узнает подробнее о ЧП. Но красный может загореться даже если у какого-то работника произошел сбой в работе системы Granch.

В соседнем кабинете вся стена тоже увешана огромными экранами. Здесь диспетчер следит уже за системой аэрогазового контроля. Со стороны это просто разноцветные квадратики, а для диспетчера информация: чем сейчас дышат шахтеры на том или ином предприятии. Здесь видно уровень запыленности, концентрации газов (метан, оксид, диоксид), скорость проветривания и много других жизненно важных параметров. По шахте установлены датчики, которые все эти данные показывают. Если диспетчер видит, что какой-то показатель загорелся красным цветом — выясняет причину и реагирует. У него на всё про всё есть 20 минут, если вдруг выяснилось, что произошло что-то серьезное. Например, остановился вентилятор главного проветривания.

И пока там, наверху, следят за моей безопасностью, я в компании специалистов предприятия уже оказалась внизу. Как сказал главный механик «Талдинской-Западной» Алексей Платицын, мы — на глубине около 350 метров. Основную работу в забое делают, конечно, проходчики. Именно они метр за метром прокладывают тоннель для добычи угля. Мы их работу не застали — меня привели уже на готовую и оборудованную лаву.

Поделиться

Поделиться

Поделиться

— Мы с вами двигались на дизель-гидравлическом локомотиве по вентиляционному штреку. Параллельно ему — через 300 метров — есть такая же выработка. Называется она конвейерный штрек. Комбайн рубит уголь, он сразу же попадает на конвейерную ленту и потихоньку продвигается на поверхность, — кратко объяснил Алексей Викторович.

Лава — это сердце шахты. Тут, собственно, и добывают уголь. Конечно, уже давным-давно нет никаких кайло, с которыми обычно и ассоциируется шахтерский труд. Все автоматизировано. Просто скрыто от человеческих глаз, поэтому прогресс для стороннего наблюдателя не виден вообще. Общие запасы этой лавы — 3,7 млн тонн угля. Алексей Викторович объясняет: это примерно 37 тысяч вагонов угля. Отрабатывать эту лаву горняки будут примерно до конца года. И еще одна интересная цифра: лава потребляет примерно 5 мегаватт электроэнергии. Для сравнения: стандартная жилая девятиэтажка в месяц потребляет чуть больше 5 мегаватт. А если в пересчете на обычные лампочки выходит, что лава потребляет энергию примерно 50 тысяч таких лампочек.

Вот так выглядит лава. Слева внизу — конвейер, справа сверху — крепи

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Здесь всё выглядит довольно прозаично. Если говорить языком дилетанта: вот стена, а вот комбайн. Машина разрубает стену, уголь сыпется на конвейерную ленту и идет на поверхность. Всё. Сам конвейер, к слову, со стороны похож на огромную двойную пиццерезку. Только с зубцами. Твердую породу он рассекает за считаные секунды. Скорость комбайна — 20 метров в минуту. Через пару минут один из шахтеров, вежливо указывая рукой в сторону, говорит: «Нужно отойти, чтобы вы не промокли». Что? И после того, как я послушно отошла в сторону, почувствовала на коже брызги воды. Заботливые шахтеры объясняют: орошение нужно для того, чтобы гасить поднявшуюся угольную пыль от работы комбайна. Но каким бы не были умными машины, ими все равно управляют люди. Шахтеры здесь и контролируют процесс полностью, при этом не забывая сказать мне, где безопаснее всего стоять, чтобы случайно никуда не свалиться.

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Слева комбайн разрубает породу

Поделиться

Скорость комбайна — 20 метров в минуту

Поделиться

Поделиться

Теперь пришло время рассказать, что же такое перемонтаж, о котором я узнала еще в диспетчерском центре. После того как шахтеры эту лаву «доедят» (местный сленг), они приступают к отработке другой. И каждая следующая лава расположена глубже под землей. Когда в одной заканчиваются запасы угля, шахтеры полностью разбирают оборудование и выносят на поверхность. Это очень долгий и трудоемкий процесс. В лаве около 200 секций. Каждая из них весит в среднем по 30 тонн. На поверхности всё оборудование проходит проверку. И потом его опять спускают под землю и собирают уже в новой лаве. Это и есть перемонтаж оборудования.

Но старший механик шахты — Сергей Юрташкин — застал времена, когда добыча угля давалась еще сложнее. Он четко помнит — впервые в забой спустился 7 июня 1996 года. Тот день оказался для него самым сложным за все 25 лет работы под землей.

— Для меня это все было дико. До сих пор помню, как же я в тот день устал. Тогда и шахты были другие, конечно. Кто пришел в забой в 90-е, в самые трудные времена, прошел жесткую закалку. Технический прогресс шагнул очень далеко, сейчас человеческий фактор практически исключен. По ощущениям это как пересесть с отечественного авто на иностранное. Сейчас работать гораздо легче, всё автоматизировано. Когда только пришел 25 лет назад — понял, с чем предстоит дело иметь. Тогда всю страну, и угольную промышленность в частности, лихорадили забастовки. Но работать надо было. Шли и работали, — вспоминает Сергей Анатольевич, параллельно контролируя работу в лаве.

Сергей Юрташкин работает шахтером уже 25 лет

Поделиться

Наш собеседник — потомственный шахтер. Свою жизнь этой профессии посвятили его дед и его отец. Юрташкин честно признается, что вообще не представляет себя в какой-то другой сфере. Он привык: каждый день подъем в 04:30, в 06:00 он уже на работе. Через полчаса — совещание, на котором он получает наряд. А дальше — спуск в забой и добыча угля. Другая смена приходит только в 15:30. Завершается рабочий день у Сергея Анатольевича и его бригады в 16:00. И всего одно суеверие работает в шахте: до конца смены не спрашивать у диспетчера, сколько добыто угля. Это можно делать только перед тем, как идти домой.

Как ни странно, с женщинами на шахте здесь никаких суеверий не связано. Даже наоборот: мне показалось, что более обходительных джентльменов на поверхности еще нужно поискать. Но Сергей Анатольевич все же сказал, что женщине на шахте не место. Здесь физически тяжело. И, знаете, я совершенно согласна. При этом, осознавая всю сложность работы, никто из наших собеседников не считает себя особенным. Взрослые мужчины, которые ежедневно рискуют жизнью в забое, стеснительно отводят взгляд в сторону, когда спрашиваешь у них про сложность работы. Хотя по глазам видно — даже им бывает здесь страшно.

— Да, мы все люди и переживаем за себя, за семью, за друзей, за товарищей. Но у нас обычная работа. У меня есть семья. Я работаю ради них, для них. А для чего еще? Если они довольны, счастливы, то и я получаю моральное удовлетворение. Мне другого и не надо. Шахта — это по призванию. Я здесь 25 лет и мне интересно до сих пор. По одному слову и жесту я уже понимаю, что происходит и что нужно делать. Я всю жизнь здесь и пока есть силы, есть опыт, пока я нужен, — я буду работать, — сказал Сергей Анатольевич.

Поделиться

А шахтеры региону нужны. Власти Кузбасса открыто говорят: все заинтересованы в наращивании темпов угледобычи. Оно и понятно — Кемеровская область основной поставщик угля в России. В начале марта 2021-го даже Владимир Путин подчеркнул важность развития угледобывающей отрасли в Кузбассе. Особое внимание президент попросил властей региона уделить экспортному потенциалу. Путин поручил к 2024 году увеличить объем перевозок угля в восточном направлении минимум на треть по сравнению с показателями 2020 года.

Не знаю, как с экспортом, а вот с наращиванием темпов угледобычи в регионе точно справляются. За первые 6 месяцев 2021 года, например, угольщики Кузбасса добыли 117,3 млн тонн угля (из них подземным способом — 43,4 млн тонн). За первые полгода 2020 года показатели были значительно ниже — 107,9 млн тонн угля. И при этом безопасность горняков остается под вопросом. Как нам объяснял председатель Российского независимого профсоюза работников угольной промышленности (Росуглепроф) Иван Мохначук, после аварии на «Распадской» требования к обеспечению безопасности горных работ сильно изменились. Но по факту шахтеры по-прежнему каждый день рискуют жизнью, спускаясь в забой. По словам Мохначука, для собственников шахт на первом месте до сих пор остаются деньги и объем добычи. Из-за этого руководители шахт ищут варианты нарушения трудового законодательства, охраны труда и безопасности, чтобы получить большую прибыль «с минимальными потерями».

В подтверждение этого — новости об инцидентах на шахтах региона, которые периодически выходят на NGS42.RU. Например, 19 июня произошел выброс метана на шахте «Анжерская-Южная». Погиб 37-летний горнорабочий. Всю весну 2021-го один за другим происходили ЧП на шахте им. Тихова в Ленинске-Кузнецком. В итоге в мае суд приостановил деятельность на этом предприятии из-за угрозы взрыва метана. А Ростехнадзор с завидной периодичностью находит кучу нарушений на разных угледобывающих предприятиях региона. С 24 августа на 90 суток приостановлена работа на шахте «Первомайская» в Берёзовском. Причина — высокая загазованность и нарушение техники безопасности. И это далеко не единичные случаи.

Но один из горняков на «Талдинской-Западной» во время беседы мне сказал: «Вот вы ходите в офис каждый день, а мы в забой. То же самое». Но это совсем не то же самое. Каждый день шахтеры рискуют жизнью, спускаясь на несколько сотен метров под землю. И говорят, смотря мне в глаза, что работа-то у них «обычная».

Посмотрите, что такое «обычная» работа в шахте:

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Поделиться

Чем глубже в шахту | Добывающая промышленность

Как глубоко люди готовы спуститься под землю, чтобы поднять богатства земных недр на поверхность? Рекордсменом по глубине считается африканская шахта Мпоненг, где нижние горизонты расположены на глубине почти 4 км, и работы продолжаются. «Ныряют» сюда за золотом — в основном.

Фото: nornickel.ru

Пока оставим африканские выработки с их сверхглубинами и вернёмся на родную землю. Не секрет, что Россия  — страна сырьевая, и вся наша земля испещрена норами шахт. Но так далеко под землю наши шахтёры не спускаются — во всяком случае сегодня. Дальше всех намерен двинуться ГМК «Норильский никель»: по проекту, уже через пять лет добыча руды на шахте «Глубокая» рудника «Скалистый» будет идти на глубине 2–2,5 км. И именно «Норильский никель» является обладателем самой глубокой шахты в Евразии.

В России, да и в странах бывшего СССР, глубоких шахт не так много. Заведующий кафедрой «Шахтное и подземное строительство» СФУ Сергей Вохмин обратил наше внимание на угольные шахты Донбасса: когда их строили, это была территория Украинской ССР. «Шахтёрская-Глубокая», «Гвардейская», «Прогресс» и ряд других имеют глубину более километра.

«Тут дело не в том, кто ведёт добычу: СССР это или современные государства, имеют значения горно-геологические условия и тип полезного ископаемого. Уголь Донбасса известен давно — хороший коксующийся уголь. Добыча идёт много десятилетий, а пласты тут крутопадающие — вот и причина больших глубин.
Кузбасский уголь по своим свойствам не хуже. И тут, можно считать, повезло: промышленная добыча идёт не так давно, и пласты пологопадающие — не требуется спускаться глубоко под землю», — объясняет профессор Вохмин.

Самая глубокая кузбасская шахта — Осинниковская, от поверхности 900 м. А самая глубокая в России угольная шахта — «Комсомольская» компании «Воркутауголь», тут уже 1100 м. По  российским меркам — глубоко, по африканским — так себе.

Но важно понимать, что на четыре километра африканские шахтёры опускаются за золотом, существование же угольных шахт такой глубины едва ли возможно: даже ценный коксующий уголь вряд ли позволит окупить затраты на строительство и эксплуатацию таких объектов.

«Конечно же, чем выше цена полезного ископаемого, тем на большие капитальные затраты готов недропользователь, чтобы его достать из-под земли. Скажем, бокситы СУБРа — очень ценный продукт. Руды Норильского промышленного района — вообще уникальные. Достаточно сказать, что богатые руды рудника «Комсомольский» сразу грузили в вагоны и отправляли на переплавку, минуя стадию обогащения. И то, что ЗФ ПАО «ГМК «Норильский никель», который добывает высокоценный и востребованный продукт, имеет одни из самых глубоких выработок — это закономерно», — объясняет Сергей Антонович.

Много его выпускников, горных инженеров, работали и трудятся в настоящее время на рудниках этой компании.

Движение вглубь

Число глубоких шахт, в том числе и в нашей стране, растёт. И Сергей Антонович уверен, что мы продолжим всё глубже уходить под землю за полезными ископаемыми. В стране постоянно ведут геологоразведочные работы, новые месторождения наносят на карту.

Как правило, это объекты, находящиеся на больших глубинах и  пригодные только для подземной разработки. Со временем большая часть месторождений, пригодных для открытой, наиболее эффективной эксплуатации, будет отработано. Поэтому через несколько лет перечень шахт и рудников с глубиной отработки километр и более непременно расширится.

На самом деле, это уже происходит, правда, сегодняшние примеры едва ли можно отнести к достижениям геологоразведки. Шахта «Черёмуховская-Глубокая» СУБРа (входит в состав ОК «Русал») совсем недавно введена в эксплуатацию — в 2015 году. Но СУБР на североуральских землях давно: бокситы добывают уже более 80 лет. Работы шли на основании технико-экономических проектов института «Гипроникель».

Однако пять лет назад возможности созданной инфраструктуры горнодобывающего предприятия оказались исчерпаны. Так появилась новая шахта, которую добытчик намерен развивать, в том числе и уходить на нижние горизонты.

«Для вскрытия залежи бокситов ниже отметки минус 1040-го метра пройден вертикальный скипо-клетевой ствол диаметром 8 метров на глубину 1530,2 м. Планом предусмотрено развитие горных работ на отметках до минус 1250-го метра.

Отработка запасов боксита в границах горизонтов минус 920-го метра — минус 1250-го метра началась в 2009 году и будет производиться до 2040 года. Вскрытие V очереди глубоких горизонтов, ниже горизонта минус 1250-го метра до горизонта минус 1780-го метра предполагается осуществить слепыми наклонными стволами.

Отработка запасов в границах горизонтов минус 1340-го метра — минус 1780-го метра будет производиться с 2039-го по 2086 год», — рассказал директор по производству СУБРа Виталий Матвеев.

Шахта «Глубокая» ЗФ ПАО «ГМК «Норильский никель» также уже давно значится в списке выработок-рекордсменов. Правда, проект, который задумала компания, совсем новый и очень смелый: по информации компании, добыча руды на шахте «Глубокая» рудника «Скалистый» будет осуществляться в  максимально автономном режиме — к этому объекту мы сегодня ещё вернёмся.

Движение под землю — удовольствие не из дешёвых. По словам Сергея Вохмина, когда шахта проходит отметку в полкилометра, её строительство и  обслуживание становится очень дорогим: «дальше по мере спуска на глубину рост затрат идёт уже не по прямой, а по параболе». И все процессы шахстостроения превращаются в сложные инженерные задачи.

Воздух подземных глубин. Вентиляция шахт

В числе первых сложностей Сергей Вохмин назвал организацию вентиляции в шахтах. В России большинство глубоких шахт расположены на севере материка. Если обратиться к опыту того же ЗФ ПАО «ГМК «Норильский никель», то здесь на поверхности выработки температура может быть -40 °С и ниже. Но в шахту такой холодный воздух подавать нельзя — стволы будут обмерзать.

Фото: nornickel.ru

Поэтому воздух предварительно нужно нагреть, минимум до +2 °С. Но шахта — живой организм: на поверхности тут одни условия, которые зависят от температуры воздуха под открытым небом, а на определённой глубине температура стабилизируется. И дальше, по мере движения на глубину воздух, подаваемый в шахту, нагревается как от массива горных пород, так и от работающих машин и механизмов.

При подаче воздуха в шахту, рассказывает Сергей Антонович, температура через каждые 100 метров поднимется примерно на 1 градус. Внизу температура породы уже приближается к 30 °С. Именно с  такими условиями столкнулись при строительстве рудника «Октябрьский», готовится к этому рудник «Скалистый». Вот и получается: на поверхности подаваемый под землю воздух необходимо нагреть, а на глубине — остудить до требуемых 26 °С.

В выработках шахты Мпоненг в ЮАР температура уже выше 60 °С, и здесь используют специальные резервуары с ледяной смесью, чтобы охладить воздух. Все эти мероприятия подразумевают исложные инженерные расчёты, и существенные затраты.

Менеджер управления по коммуникациям и работе с инвесторами АО  «Северсталь Менеджмент» Павел Рудковский добавляет: чем больше глубина, тем сложнее направить воздух в необходимом объёме и заставить его двигаться в требуемом направлении по сети горных выработок.

Дело в том, что самая глубокая угольная шахта в  России «Комсомольская» представляет собой именно сеть реконструированных и объединённых в одну малых шахт. Плюс к тому, «Комсомольская» категорирована как шахта, опасная по внезапным выбросам угля и газа.

«Что касается дегазации, то тут нужно создать необходимое разряжение в трубопроводе, чтобы имеющийся газ в максимальном объёме можно было забрать. Чем больше газа забирает дегазация, тем меньше его в выработках. Чтобы улучшить эту сеть, мы заменили 10 вакуумнасосов на станциях: те, что функционировали ранее, на тот момент выработали свой ресурс.

Дополнительные трубопроводы позволили увеличить пропускную способность сети. На выемочных участках прокладываем трубопроводы большего диаметра. Используем комплексную дегазацию. В настоящее время идёт бурение дегазационных скважин с поверхности, что до недавнего времени в условиях наших глубин и вечной мерзлоты казалось невозможным.

Для проветривания подготовительных забоев используем более производительные вентиляторы местного проветривания», — поделился опытом «Комсомольской» Павел Рудковский.

«Проветривание шахты «Черёмуховская» производят по фланговой схеме всасывающим способом. Свежий воздух поступает по стволам СКС, 9бис, 8бис. На каждом рабочем горизонте воздух по полевым штрекам поступает в северном и южном направлениях.

Далее свежая струя попадает в орт-заезд каждого действующего очистного блока и по выработкам происходит проветривание очистных и подготовительных забоев. Исходящая струя по системе блоковых вентиляционных восстающих поднимается на вышележащие вентиляционные горизонты, откуда по квершлагу выдается по южному вентиляционному стволу.

В тупиковые выработки воздух подают с использованием вентиляторов местного проветривания. В зависимости от производственной мощности шахты, от принятой системы отработки, порядка отработки выемочного участка проветривание забоев осуществляется как за счёт общешахтной депрессии, так и вентиляторами местного проветривания», — рассказал о системе воздухообмена «Черёмуховской-Глубокой» Виталий Матвеев.

Вопросы безопасности в шахтах

Тема безопасности людей под землёй, пожалуй, должна была возглавить перечень важнейших задач, возникающих при обустройстве шахты. Правда, Сергей Вохмин говорит, что тут требования одни и те же для всех: будь то 15-метровая выработка (а с этой отметки работы считаются подземными) или 2-километровый рудник. Всем нужны системы позиционирования, системы связи и системы контроля различных веществ.

Другой вопрос, что на глубине поджидают дополнительные опасности. Мы уже начали говорить о взрыве метана — да, это может случиться на любом опасном по газу и пыли предприятии, однако 1000 и более метров породы над головами людей — это дополнительная ответственность, ведь работников в случае чего придётся эвакуировать.

Вообще, если говорить о сложностях, имеет смысл обратиться опыту шахты «Комсомольская» — вот кто не ищет лёгких путей. С 1970-х годов здесь добывают уголь, несмотря на опасность по газу и пыли, на очень непростые геологические условия.

«Наши сотрудники имеют большой опыт работы в условиях зон повышенного горного давления и горно-геологических нарушений. Добычу ведут в том числе на территории тектонических нарушений, и работы в зонах влияния этих нарушений являются наиболее опасными — их проводят с применением различных профилактических мероприятий.

Для безопасности сотрудников работает система позиционирования и оповещения персонала «Страта» со  встроенными газоанализаторами метана, информация с которых в режиме реального времени поступаетна пульт диспетчера для своевременного принятия мер.

Также на предприятии используют другие системы безопасности, например, установлена дегазационная система — комплекс аппаратур «КРУГ», автоматическая система взрывоподавления АСВП, системы мониторинга за сейсмической активностью GITS и GITS L, а также работают шахтные осланцеватели», — рассказал Павел Рудковский.

И даже если шахте не присвоена категория по газу и  пыли, есть другая проблема — горные удары. Сергей Вохмин отмечает, что возможность горного удара как раз растёт по мере движения вглубь и напоминает, насколько опасно это явление: рушится не только порода, но и крепь.

С горными ударами столкнулся СУБР: ещё в 1970-х годах эта проблема дала о себе знать, и вскоре все здешние шахты были отнесены к удароопасным. С понижением горных работ, говорят специалисты, проблема обостряется.

«В начале 1980-х мы прибрели оборудование — построили сейсмостанцию «Североуральск», все подземные выработки оснащены сетью сейсмопавильонов, и информация о происходящих в шахтах горных ударах фиксируется на сейсмостанции с точным определением места их проявления, энергии и времени происшествия.

По статистическим данным, за последние годы геодинамическая обстановка на шахтах СУБРа существенно осложнилась, отмечается постоянный рост уровня сейсмической активности шахтных полей. Растёт общее количество сейсмических событий, в том числе сильных (с энергетическим классом 4 и более), а также мощных ударов горно-тектонического типа.

В целом предприятие имеет огромный опыт в этих вопросах, сюда приезжают перенимать опыт специалисты с других месторождений», — делится Виталий Матвеев.

И да: чем глубже шахта, тем больше нагрузка на крепь. Профессор Вохмин говорит, что в таких выработках обязательно используют комбинированное крепление — добавим этот пункт к списку сложностей.

Вода под землёй

Как правило, говорит Сергей Антонович, в глубоких шахтах возникает также проблема обводнённости, поскольку водные горизонты пересекаются. С этим опять же столкнулись североуральские добытчики. Выше мы говорили о том, что «Воркутауголь» ведёт добычу в  сложных горно-геологических условиях, так вот СУБРу полезные ископаемые тоже достаются непросто.

Пласт тут довольно мощный (до 5 м), но крутопадающий  — 25 градусов. Такое расположение рудного тела не позволяет широко применять современное высокопроизводительное горное оборудование: оно не преодолеет такие уклоны.

Плюс к тому, месторождения, которые отрабатывают шахты предприятия, разделены мощными тектоническими нарушениями, при этом каждое из них изрезано нарушениями мелкоамплитудными. Оруденение прерывистое, имеются безрудные участки. Ну и большой приток воды.

«История развития СУБРа всегда была связана с решением проблем защиты шахт от вредного влияния подземных и поверхностных вод. На  современном этапе разработки месторождений водоносность пород составляет 50-70 м3 на добычу 1 тонны боксита. Компания «Русал» принимает исчерпывающие меры для обеспечения безопасных условий.

Все шахты оснащены мощными водосборниками с необходимыми насосными установками, на поверхности оборудованы дренажные узлы. Русла рек и ручьёв, расположенные над месторождением, взяты в бетонную облицовку на протяжении более 60 км. Все эти сооружения находятся под контролем, и соответствующие службы проводят профилактический ремонт действующего оборудования», — комментирует Виталий Матвеев.

Правда, не во всех глубоких шахтах возникают проблемы с водой. Например, в «Осинниковской» ЕВРАЗа водоприток относительно небольшой. Равно как и в руднике «Скалистый Глубокий» «Норникеля», что удивило и самих специалистов компании.

По проектным расчётам, это 20-40 «кубов» в час. Интересно, что руководитель направления промышленной автоматизации и метрологии Департамента информационных технологий ПАО «ГМК «Норильский никель» Вадим Нафталь называет этот фактор дополнительной сложностью.

«Получается, что рудник наш будет сухим, а это большое количество пыли, которая может помешать работе беспилотной, автономной и дистанционно управляемой техники. К тому же в таких условиях велика вероятность пожара. По предварительному плану, мы будем добавлять воду для кондиционирования.

В то же время есть существенные плюсы: не будет высокой влажности: вкупе с повышенной температурой она бы сделала работу людей в таких условиях просто невыносимой», — рассуждает Вадим Михайлович.

Спуск в глубокие шахты

Можно предположить, что доставка людей и оборудования на большие глубины обернётся ещё одной сложностью для владельцев глубоких шахт, однако специалисты говорят, что этот процесс как раз отлажен. Лучшего транспорта для спуска, чем клеть, пока не изобрели.

Разве что, говорит Сергей Вохмин, клети стараются устанавливать повышенной вместимости и более скоростные, потому как доставка шахтёров в выработку в любом случае занимает много времени. Дальше в ход идёт электровозная откатка или монорельс, в ходу и колёсный транспорт, то есть в данном случае глубокие шахты от неглубоких не слишком отличаются. Разве что такой нюанс: наши эксперты отметили, что именно глубина делает эти системы особенно ответственными.

«Компания «Русал» уделяет большое внимание вопросам создания комфортных условий труда для персонала. Вертикальный ствол шахты «Черёмуховская» оборудован двухэтажной клетью, в которой одновременно размещается 80 человек. В клети работники опускаются на базовый горизонт минус 1040-го метра.

По горизонтальным горным выработкам до рабочего места сотрудников перевозят в клетевых вагонетках ВПГ-18 с применением электровоза К-14. Для передвижения по наклонным выработкам применяют моноканатные кресельные дороги (МДК), а также подъёмные установки с  вагонетками ВЛН-10Г и ВЛН-10П. К забоям, где отработка запасов ведут с  применением самоходного дизельного оборудования, доставку людей производят подземными автобусами», — рассказал Виталий Матвеев.

«Людей в «Комсомольскую» доставляем при помощи клетьевого спуска на отметку -620м. Далее работники передвигаются по наземной железной дороге в людских вагонетках, которые тянет за собой аккумуляторный электровоз на расстояние 4 км. Спуск на  нижестоящие горизонты осуществляют подвесные монорельсовые дизелевозы компаний «Scharf» и «Ferrit». Для доставки материалов и оборудования схема абсолютно такая же, только используется грузовой транспорт», — поделился Павел Рудковский.

Фото: nornickel.ru

Автономный рудник

Таким образом, сложностей достаточно. И «Норникель», кажется, нашёл радикальный способ решить почти все из них: вывести из рудника максимальное количество человек и сделать его работу автономной.

«Рудник «Скалистый» — это уникальный объект в составе минерально-сырьевого комплекса «Норильского никеля». В первую очередь он уникален своей геологией, расположением рудного тела — оно залегает на глубине более 1,5 км. Стволы данного рудника сегодня самые глубокие в Евразии, пока никто не смог нас обогнать. Проектные мощности — не менее 1,5 миллионов тонн богатой руды в год, объект рассчитан на эксплуатацию в течение 25 лет», — рассказал Вадим Нафталь, выступая на конференции «Майнекс».

Пять лет назад «Норникель» запустил программу «Технологический прорыв», и в 2020 году завершился первый её этап. Этот опыт станет фундаментом для создания автономного рудника.

«Расскажу о том, что войдёт в состав комплексной автоматизации. В первую очередь отмечу уже реализованные в рамках «Технологического прорыва» решения: горно-геологическая информационная система, система оперативного планирования, система информационного моделирования. Кроме того, это системы диспетчеризации, связи, автоматизации водоотлива и ряд других.

На текущий момент у нас есть все компоненты для того, чтобы построить автономный рудник. С этого года у нас уже запланировано внедрение беспилотной техники — самосвалов с автономным и дистанционным управлением. В 2022 году мы намерены запустить электровозную откатку с дистанционным управлением.

Основная проблема, которую мы сейчас видим и для решения которой концентрируем свои силы, — это организация работ в таком руднике с использованием всех наших возможных и доступных на сегодняшний день технологий.

У нас есть дистанционно управляемые буровая, ПДМ, самосвал, электровоз, есть наработки по дронам для сканирования. Но нам ещё нужно увязать это всё в единый технологический процесс, чтобы все операции проходили, так скажем, бесшовно. Без этого мы не сможем выйти на запланированный уровень эффективности, не сможем достичь нужного коэффициента технической готовности техники. Это сейчас основные точки приложения усилий для специалистов «Норникеля» и наших партнёров, привлекаем также зарубежный опыт», — поделился Вадим Нафталь.

Он обозначил две ключевых цели этого сложного и необычного проекта. Первая — это безопасность работ, всё то, о чём мы говорили выше. Если вывести человека из шахты, он не попадёт под обвал, не пострадает при затоплении шахты, не расшатает своё здоровье постоянными спусками и подъёмами. Кстати, Сергей Вохмин между делом отметил, что и сегодня по безопасности производства «Норильский никель» «на  уровне ведущих мировых компаний».

А вторая задача — повышение эффективности и производительности, это ведь цель любого бизнеса. Опыт «Технологического прорыва» показал, что внедрение цифровых технологий оборачивается реальными, измеримыми результатами. Эффективности добытчик планирует добиться в первую очередь за счёт снижения организационных простоев.

Внедрение системы диспетчеризации, по предварительным грубым оценкам, позволила снизить простои на 15-20%. Специалист пояснил, что речь идёт о простоях именно организационных, а не производительных — тех, которые можно устранить за счёт грамотной стыковки, «сшивки» всех технологических операций.

Текст: Анна Кучумова

Горное дело | Определение, история, примеры, типы, эффекты и факты

подготовительные выработки подземного рудника

Смотреть все СМИ

Ключевые лица:
Сесил Родс
Михаил Прохоров
Патрис Тлхопане Моцепе
Клайв Палмер
Джорджина Хоуп Райнхарт
Похожие темы:
добыча угля
шахтный газ
гидродобыча
штольня
остановка

Посмотреть весь связанный контент →

добыча полезных ископаемых , процесс добычи полезных ископаемых с поверхности Земли, в том числе из морей. Минерал, за немногими исключениями, представляет собой встречающееся в природе неорганическое вещество, имеющее определенный химический состав и характерные физические свойства или молекулярную структуру. (Одно органическое вещество, уголь, также часто рассматривается как минерал.) Руда — это металлоносный минерал или совокупность металлоносных минералов и пустой породы (сопутствующей горной породы, не имеющей экономической ценности), которую можно добывать с прибылью. Месторождение полезных ископаемых обозначает естественное месторождение полезных ископаемых, в то время как месторождение руды обозначает месторождение полезных ископаемых достаточной протяженности и концентрации, чтобы можно было их разрабатывать.

При оценке месторождений полезных ископаемых крайне важно помнить о прибыли. Общее количество полезных ископаемых в данном месторождении называется запасами полезных ископаемых, но только то количество, которое может быть добыто с прибылью, называется запасами руды . По мере роста продажной цены минерала или снижения затрат на его добычу доля запасов полезных ископаемых, классифицируемых как руда, увеличивается. Очевидно, верно и обратное, и рудник может прекратить добычу, потому что (1) полезные ископаемые исчерпаны или (2) цены упали или затраты выросли настолько, что то, что когда-то было рудой, теперь является только полезными ископаемыми.

Уильям Эндрю Хуструлид

Археологические открытия показывают, что добыча полезных ископаемых велась в доисторические времена. По-видимому, первым использованным минералом был кремень, который из-за раковистого излома можно было разбить на осколки с острыми краями, которые можно было использовать в качестве скребков, ножей и наконечников стрел. В период неолита, или нового каменного века (около 8000–2000 гг. до н. э.), в отложениях мягкого мела во Франции и Великобритании были прорыты шахты глубиной до 100 метров (330 футов) для извлечения найденной там кремневой гальки. Другие минералы, такие как красная охра и медный минерал малахит, использовались в качестве пигментов. Самая старая известная подземная шахта в мире была зарыта более 40 000 лет назад в Бомву-Ридж в горах Нгвенья, Свазиленд, для добычи охры, используемой в погребальных церемониях и для окрашивания тела.

Золото было одним из первых использованных металлов, его добывали из русла рек, состоящих из песка и гравия, где оно находилось в виде чистого металла из-за его химической стабильности. Хотя медь химически менее стабильна, она встречается в самородной форме и, вероятно, была вторым металлом, обнаруженным и использованным. Серебро также было найдено в чистом виде и одно время ценилось выше золота.

По мнению историков, египтяне добывали медь на Синайском полуострове еще в 3000 г. до н.э., хотя некоторое количество бронзы (медь в сплаве с оловом) датируется 3700 г. до н.э. Железо датируется 2800 г. до н.э.; Египетские записи о выплавке железной руды датируются 1300 годом до нашей эры. Свинец, найденный в древних руинах Трои, производился еще в 2500 году до нашей эры.

Одним из самых ранних свидетельств строительства из добытого камня было строительство (2600 г. до н.э.) великих пирамид в Египте, самая большая из которых (Хуфу) имеет длину 236 метров (775 футов) по сторонам основания и содержит приблизительно 2,3 миллиона блоков. из двух видов известняка и красного гранита. Считается, что известняк был добыт из-за Нила. Блоки весом до 15 000 кг (33 000 фунтов) перевозились на большие расстояния и поднимались на место, и они демонстрируют точную резку, которая привела к точной подгонке кладки.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишитесь сейчас

Одно из наиболее полных ранних исследований методов добычи полезных ископаемых в Европе принадлежит немецкому ученому Георгиусу Агриколе в его книге De re metallica (1556). Он подробно описывает методы проходки шахт и тоннелей. Мягкая руда и горная порода кропотливо добывались киркой, а более твердая руда — киркой и молотком, клиньями или нагреванием (обжиг). Для разведения огня у скалы сложили кучу бревен и сожгли их. Тепло ослабило или раскололо породу из-за теплового расширения или других процессов, в зависимости от типа породы и руды. Там, где это было необходимо, использовались грубые вентиляционные и насосные системы. Подъем валов и наклонов производился с помощью брашпиля; перевозки осуществлялись на «грузовиках» и тачках. В туннелях использовались деревянные опорные системы.

Большой прогресс в добыче полезных ископаемых был достигнут, когда секрет черного пороха достиг Запада, вероятно, из Китая в позднем средневековье. В середине 19 века его заменили динамитом в качестве взрывчатого вещества, а с 1956 года широкое распространение получили как взрывчатые вещества на основе аммиачной селитры, так и суспензии (смеси воды, топлива и окислителей). Стальная дрель с клиновидным острием и молоток сначала использовались для бурения отверстий для размещения взрывчатых веществ, которые затем загружались в отверстия и взорвались, чтобы разрушить породу. Опыт показал, что правильное размещение шпуров и порядок стрельбы важны для достижения максимального разрушения горных пород в шахтах.

Изобретение механических буров, приводимых в действие сжатым воздухом (пневматические молоты), заметно увеличило возможности добычи твердых пород, в несколько раз уменьшив стоимость и время земляных работ. Сообщается, что англичанин Ричард Тревитик изобрел роторную паровую дрель в 1813 году. Механические поршневые дрели, использующие прикрепленные долота к бурильным штангам и движущиеся вверх и вниз, как поршень в цилиндре, датируются 1843 годом. были изобретены современные пневматические буры. Поршневые дрели были заменены перфораторами, работающими на сжатом воздухе, а их производительность улучшилась благодаря лучшей конструкции и доступности качественной стали.

Развитие бурения сопровождалось усовершенствованием методов погрузки, от ручной погрузки лопатами до различных типов механических погрузчиков. Транспортные перевозки также эволюционировали от перевозки людей и животных к шахтным вагонам, запряженным электровозами и конвейерами, и к транспортным средствам с резиновыми шинами большой грузоподъемности. Аналогичные изменения произошли в открытой добыче полезных ископаемых, что привело к увеличению объемов производства и резкому снижению стоимости металлических и неметаллических продуктов. Крупные вскрышные машины с экскаваторными колесами, применяемые при открытой добыче угля, применяются и в других типах карьеров.

Приток воды был очень важной проблемой при подземных горных работах, пока Джеймс Уатт не изобрел паровой двигатель в 18 веке. После этого паровые насосы можно было использовать для удаления воды из глубоких дневных шахт. Ранние системы освещения были открытого типа, состоящие из свечей или ламп с масляным фитилем. В последнем типе сжигали каменноугольный жир, китовый жир или керосин. Начиная с 1890-х годов горючий газ ацетилен производился путем добавления воды к карбиду кальция в основании лампы, а затем выпускался через струю в центре яркого металлического отражателя. Кремневая искра позволяла легко зажечь эти так называемые карбидные лампы. В 19В 30-х годах в шахты начали поступать кепочные лампы с батарейным питанием, и с тех пор были внесены различные улучшения в интенсивность света, срок службы батареи и вес.

Несмотря на то, что вокруг горняков и добычи полезных ископаемых накопилось много мифов и романов, в современной горной промышленности именно машины обеспечивают силу, а обученные шахтеры обеспечивают мозги, необходимые для победы в этой высококонкурентной отрасли. Технологии развились до такой степени, что сейчас золото добывают под землей на глубине 4000 метров (около 13 100 футов), а самые глубокие открытые шахты вырыты на глубине более 700 метров (около 2300 футов).

Джордж Б. Кларк Уильям Эндрю Хуструлид

Шахты и добыча полезных ископаемых | Поговорим о науке

Золото в куске кварца из Манитобы (Джеймс Сент-Джон [CC BY], Wikimedia Commons)

Золото в куске кварца из Манитобы (Джеймс Сент-Джон [CC BY], Викисклад)

Давайте поговорим о науке

6.18

Узнайте о рудниках и горнодобывающей промышленности в Канаде и узнайте, как добывается и очищается алюминий.

Шахты и добыча полезных ископаемых

Добыча полезных ископаемых  – это процесс извлечения  полезных ископаемых  из Земли. Эти минералы обычно встречаются в горных породах. Порода, содержащая представляющие интерес минералы, мы называем рудой .

Майнинг происходит на шахтах . Есть два типа мин.

Типичная открытая шахта, показывающая открытый карьер (Шахта Williams Open Pit Mine) (Источник: © Lesley Hymers. Используется с разрешения). Изображение – текстовая версия

Показана цветная фотография большого широкого карьера с дорогой и несколькими грузовиками внутри.

Камера на краю ямы овальной формы. Он настолько велик, что занимает три четверти изображения. У горизонта тонкая полоска зеленой травы, а над головой серое облачное небо.

Стенки ямы серые и имеют форму ступеней или многоярусных сидений на стадионе. Самый широкий ярус находится вверху. Каждый ярус становится меньше до плоского дна. Гравийная дорога огибает внутреннюю часть карьера сверху вниз. Здесь несколько больших грузовиков кажутся крошечными на расстоянии.

Подземный рудник, иллюстрирующий след на поверхности (Kidd Operation-Kidd Mine) (Источник: © Glencore Canada Operations. Используется с разрешения). Изображение — текстовая версия

Показана цветная аэрофотосъемка больших сооружений возле скального обрыва.

Изображение включает в себя очень большую часть ландшафта. Вдалеке, на горизонте, густой лес, а над головой туманное голубое небо.

Двухполосная гравийная дорога изгибается от леса вдоль правого края и нижнего края изображения. Еще две дороги ведут от большой парковки в правый нижний угол. Парковка усеяна автомобилями, похожими на крошечные пятнышки. Остальная часть земли между дорогами и скалой покрыта крупными промышленными сооружениями. Есть четыре широких низких прямоугольных здания, два коричневых конических здания с отходящими от них длинными серыми трубами, две высокие, тонкие, серые башни без окон и две зеленые башни поменьше с отходящими от них зелеными трубами.

Steps in Mining

Ознакомьтесь с этим интерактивом, чтобы узнать об этапах майнинга.

 

Жизненный цикл шахты

В жизни шахты есть много этапов. Эти этапы называются жизненным циклом шахты . Этапы включают разведку, разработку, эксплуатацию и закрытие/рекультивацию.

Разведка  это первый этап цикла. Это включает в себя проведение исследований и выход в поле. И p rospectors , и ученые выходят на сушу на поиски горных пород и полезных ископаемых.

Камни анализируются, чтобы определить, содержат ли они минералы, которые ищут люди. Если анализ покажет, что полезные ископаемые встречаются в достаточно большом количестве, будет проведена дополнительная работа. Лишь небольшое количество этих полезных ископаемых станет рудниками.

Ученый-геофизик ищет минералы в образце горной породы (Источник: ©Northgate Minerals. Используется с разрешения). Изображение — текстовая версия

На цветной фотографии изображен человек, держащий в руках кусок горной породы.

Человек одет в красно-желтый светоотражающий жилет. Они стоят на коленях рядом с грязным деревянным ящиком, на котором лежит бейсболка. Камень, который они держат, длинный, тонкий и темно-серый.

На заднем плане — красно-белый вертолет на травянистом холме. Небо позади темно-серое с облаками.

 

Исследование

Разведка  это первый этап цикла. Это включает в себя проведение исследований и выход в поле. И p rospectors , и ученые выходят на сушу на поиски горных пород и полезных ископаемых.

Камни анализируются, чтобы определить, содержат ли они минералы, которые ищут люди. Если анализ покажет, что полезные ископаемые встречаются в достаточно большом количестве, будет проведена дополнительная работа. Лишь небольшое количество этих полезных ископаемых станет рудниками.

Ученый-геофизик ищет минералы в образце горной породы (Источник: ©Northgate Minerals. Используется с разрешения). Изображение — текстовая версия

На цветной фотографии изображен человек, держащий в руках кусок горной породы.

Человек одет в красно-желтый светоотражающий жилет. Они стоят на коленях рядом с грязным деревянным ящиком, на котором лежит бейсболка. Камень, который они держат, длинный, тонкий и темно-серый.

На заднем плане красно-белый вертолет на травянистом холме. Небо позади темно-серое с облаками.

 

Разработка  предполагает дальнейшие исследования и анализ.

Сюда входят:

  1. разработка плана шахты;
  2. обсуждения с правительством и сообществами, расположенными вблизи предполагаемого рудника, чтобы убедиться, что их нужды и требования учтены;
  3. подача заявления на получение государственных разрешений и лицензий;
  4. и окончательную оценку предлагаемой шахты. В зависимости от результата этого шага может быть принято решение о строительстве шахты.

После того, как шахта построена, она переходит к операции  стадии.

Разработка

Разработка предполагает дальнейшие исследования и анализ.

Сюда входят:

  1. разработка плана шахты;
  2. обсуждения с правительством и сообществами, расположенными вблизи предполагаемого рудника, чтобы убедиться, что их нужды и требования учтены;
  3. подача заявления на получение государственных разрешений и лицензий;
  4. и окончательную оценку предлагаемой шахты. В зависимости от результата этого шага может быть принято решение о строительстве шахты.

После того, как шахта построена, она переходит к операции  стадии.

На этапе эксплуатации горная порода извлечена . В некоторых местах большие землеройные машины бурят скальные породы. В других местах взрывчатые вещества используются для разрушения горных пород.

Буровые установки используются в подземных и открытых горных работах для подготовки забоя к взрывным работам (Источник: © Triple Boom Jumbo Drill — Sandvik Mining and Construction. Используется с разрешения). Изображение — текстовая версия

Показана цветная фотография большой машины в шахте.

Транспортное средство красного цвета с тремя длинными механическими руками. Они тянутся вперед и в стороны, вокруг того места, где находится камера. Концы каждой руки представляют собой небольшие цилиндры. Кабина машины небольшая, на вершине длинного столба у каменной крыши шахты. Под крыльями в нижней части автомобиля на мокром каменистом полу видны как минимум четыре большие шины.

Руда доставляется на мельницу и перерабатывается. Продолжительность этой стадии жизненного цикла зависит от того, сколько минеральной руды присутствует на руднике.

Операция

На этапе эксплуатации горная порода извлечена . В некоторых местах большие землеройные машины бурят скальные породы. В других местах взрывчатые вещества используются для разрушения горных пород.

Буровые установки используются в подземных и открытых горных работах для подготовки забоя к взрывным работам (Источник: © Triple Boom Jumbo Drill — Sandvik Mining and Construction. Используется с разрешения). шахтный ствол.

Транспортное средство красного цвета с тремя длинными механическими руками. Они тянутся вперед и в стороны, вокруг того места, где находится камера. Концы каждой руки представляют собой небольшие цилиндры. Кабина машины небольшая, на вершине длинного столба у каменной крыши шахты. Под крыльями в нижней части автомобиля на мокром каменистом полу видны как минимум четыре большие шины.

Руда доставляется на мельницу и перерабатывается. Продолжительность этой стадии жизненного цикла зависит от того, сколько минеральной руды присутствует на руднике.

Заключительный этап жизненного цикла шахты включает закрытие и рекультивацию . Это включает в себя прекращение эксплуатации шахты. Это также включает в себя удаление всех зданий и восстановление растительности на земле.

Слева: Работает угольная шахта. Справа: Угольная шахта после рекультивации земель (Источник: Peabody Energy, Inc. через Wikimedia Commons). Изображение — текстовая версия

Показаны две цветные фотографии одного и того же ландшафта с пометками «До» и «После».

На фотографии слева изображена большая желтая машина с длинными зелеными механическими руками на дне широкого гравийного карьера. Земля вокруг машины представляет собой груды серо-коричневых камней и гравия. Вдалеке виднеются зеленые холмы и голубой горный хребет.

На фотографии справа показан зеленый склон холма с древостоем в центре. На переднем и заднем плане больше деревьев. Вдалеке виден небольшой участок голубого горного хребта.

 

Закрытие и рекламация

Заключительный этап жизненного цикла шахты включает закрытие и рекультивацию . Это включает в себя прекращение эксплуатации шахты. Это также включает в себя удаление всех зданий и восстановление растительности на земле.

Слева: Работает угольная шахта. Справа: Угольная шахта после рекультивации земель (Источник: Peabody Energy, Inc. через Wikimedia Commons). Изображение — текстовая версия

Показаны две цветные фотографии одного и того же ландшафта с пометками «До» и «После».

На фотографии слева изображена большая желтая машина с длинными зелеными механическими руками на дне широкого гравийного карьера. Земля вокруг машины представляет собой груды серо-коричневых камней и гравия. Вдалеке виднеются зеленые холмы и голубой горный хребет.

На фотографии справа показан зеленый склон холма с древостоем в центре. На переднем и заднем плане больше деревьев. Вдалеке виден небольшой участок голубого горного хребта.

 

Разведка  является первой стадией цикла. Это включает в себя проведение исследований и выход в поле. И p rospectors , и ученые выходят на сушу на поиски горных пород и полезных ископаемых.

Камни анализируются, чтобы определить, содержат ли они минералы, которые ищут люди. Если анализ покажет, что полезные ископаемые встречаются в достаточно большом количестве, будет проведена дополнительная работа. Лишь небольшое количество этих полезных ископаемых станет рудниками.

Ученый-геофизик ищет минералы в образце горной породы (Источник: ©Northgate Minerals. Используется с разрешения). Изображение — текстовая версия

На цветной фотографии изображен человек, держащий в руках кусок горной породы.

Человек одет в красно-желтый светоотражающий жилет. Они стоят на коленях рядом с грязным деревянным ящиком, на котором лежит бейсболка. Камень, который они держат, длинный, тонкий и темно-серый.

На заднем плане красно-белый вертолет на травянистом холме. Небо позади темно-серое с облаками.

 

Исследование

Разведка  это первый этап цикла. Это включает в себя проведение исследований и выход в поле. И p rospectors , и ученые выходят на сушу на поиски горных пород и полезных ископаемых.

Камни анализируются, чтобы определить, содержат ли они минералы, которые ищут люди. Если анализ покажет, что полезные ископаемые встречаются в достаточно большом количестве, будет проведена дополнительная работа. Лишь небольшое количество этих полезных ископаемых станет рудниками.

Ученый-геофизик ищет минералы в образце горной породы (Источник: ©Northgate Minerals. Используется с разрешения). Изображение — текстовая версия

На цветной фотографии изображен человек, держащий в руках кусок горной породы.

Человек одет в красно-желтый светоотражающий жилет. Они стоят на коленях рядом с грязным деревянным ящиком, на котором лежит бейсболка. Камень, который они держат, длинный, тонкий и темно-серый.

На заднем плане красно-белый вертолет на травянистом холме. Небо позади темно-серое с облаками.

 

Разработка  предполагает дальнейшие исследования и анализ.

Сюда входят:

  1. разработка плана шахты;
  2. обсуждения с правительством и сообществами, расположенными вблизи предполагаемого рудника, чтобы убедиться, что их нужды и требования учтены;
  3. подача заявления на получение государственных разрешений и лицензий;
  4. и окончательную оценку предлагаемой шахты. В зависимости от результата этого шага может быть принято решение о строительстве шахты.

После того, как шахта построена, она переходит к операции  стадии.

Разработка

Разработка предполагает дальнейшие исследования и анализ.

Сюда входят:

  1. разработка плана шахты;
  2. обсуждения с правительством и сообществами, расположенными вблизи предполагаемого рудника, чтобы убедиться, что их нужды и требования учтены;
  3. подача заявления на получение государственных разрешений и лицензий;
  4. и окончательную оценку предлагаемой шахты. В зависимости от результата этого шага может быть принято решение о строительстве шахты.

После того, как шахта построена, она переходит к операции  стадии.

На этапе эксплуатации горная порода извлечена . В некоторых местах большие землеройные машины бурят скальные породы. В других местах взрывчатые вещества используются для разрушения горных пород.

Буровые установки используются в подземных и открытых горных работах для подготовки забоя к взрывным работам (Источник: © Triple Boom Jumbo Drill — Sandvik Mining and Construction. Используется с разрешения). Изображение — текстовая версия

Показана цветная фотография большой машины в шахте.

Транспортное средство красного цвета с тремя длинными механическими руками. Они тянутся вперед и в стороны, вокруг того места, где находится камера. Концы каждой руки представляют собой небольшие цилиндры. Кабина машины небольшая, на вершине длинного столба у каменной крыши шахты. Под крыльями в нижней части автомобиля на мокром каменистом полу видны как минимум четыре большие шины.

Руда доставляется на мельницу и перерабатывается. Продолжительность этой стадии жизненного цикла зависит от того, сколько минеральной руды присутствует на руднике.

Операция

На этапе эксплуатации горная порода извлечена . В некоторых местах большие землеройные машины бурят скальные породы. В других местах взрывчатые вещества используются для разрушения горных пород.

Буровые установки используются в подземных и открытых горных работах для подготовки забоя к взрывным работам (Источник: © Triple Boom Jumbo Drill — Sandvik Mining and Construction. Используется с разрешения). шахтный ствол.

Транспортное средство красного цвета с тремя длинными механическими руками. Они тянутся вперед и в стороны, вокруг того места, где находится камера. Концы каждой руки представляют собой небольшие цилиндры. Кабина машины небольшая, на вершине длинного столба у каменной крыши шахты. Под крыльями в нижней части автомобиля на мокром каменистом полу видны как минимум четыре большие шины.

Руда доставляется на мельницу и перерабатывается. Продолжительность этой стадии жизненного цикла зависит от того, сколько минеральной руды присутствует на руднике.

Заключительный этап жизненного цикла шахты включает закрытие и рекультивацию . Это включает в себя прекращение эксплуатации шахты. Это также включает в себя удаление всех зданий и восстановление растительности на земле.

Слева: Работает угольная шахта. Справа: Угольная шахта после мелиорации земель (Источник: Peabody Energy, Inc. через Wikimedia Commons). Изображение — текстовая версия

Показаны две цветные фотографии одного и того же ландшафта с пометками «До» и «После».

На фотографии слева изображена большая желтая машина с длинными зелеными механическими руками на дне широкого гравийного карьера. Земля вокруг машины представляет собой груды серо-коричневых камней и гравия. Вдалеке виднеются зеленые холмы и голубой горный хребет.

На фотографии справа показан зеленый склон холма с древостоем в центре. На переднем и заднем плане больше деревьев. Вдалеке виден небольшой участок голубого горного хребта.

 

Закрытие и рекламация

Заключительный этап жизненного цикла шахты включает закрытие и рекультивацию . Это включает в себя прекращение эксплуатации шахты. Это также включает в себя удаление всех зданий и восстановление растительности на земле.

Слева: Работает угольная шахта. Справа: Угольная шахта после мелиорации земель (Источник: Peabody Energy, Inc. через Wikimedia Commons). Изображение — текстовая версия

Показаны две цветные фотографии одного и того же ландшафта с пометками «До» и «После».

На фотографии слева изображена большая желтая машина с длинными зелеными механическими руками на дне широкого гравийного карьера. Земля вокруг машины представляет собой груды серо-коричневых камней и гравия. Вдалеке виднеются зеленые холмы и голубой горный хребет.

На фотографии справа показан зеленый склон холма с древостоем в центре. На переднем и заднем плане больше деревьев. Вдалеке виден небольшой участок голубого горного хребта.

 

Горнодобывающая промышленность Канады

Канада — большая страна, многие горные породы которой содержат ценные минералы. Майнинг ведется в 12 провинциях и территориях по всей стране. Единственная провинция, где не ведется добыча полезных ископаемых, — это Остров Принца Эдуарда. Канада является мировым лидером в горнодобывающей промышленности. Канадские рудники добывают более 60 различных минералов и металлов. На карте ниже показано расположение типов шахт по провинциям и территориям.

Карта Канады с расположением металлургических рудников по всей стране (© Let’s Talk Science, 2022, на основе изображения Mining.com). Изображение — текстовая версия

Показана цветная карта Канады, обозначенная буквами.

Название «Горное дело в Канаде» написано большими черными буквами в верхней части иллюстрации. В столбце с левой стороны находится список букв, обозначающих металлы. Это гласит: «A = алюминий, C = уголь, Cu = медь, Co = кобальт, D = алмаз, G = золото, I = железо, L = свинец, M = молибден, N = никель, P = калий, Pa = Палладий, Pt = платина, S = серебро, T = титан, U = уран, Z = цинк».

Вода на карте обозначена синим цветом. Земля Канады выделена зеленым цветом, а земли других стран — бежевым. Различные оттенки зеленого используются для иллюстрации различных провинций и территорий Канады.

Начиная с верхнего левого угла, Юкон обозначен буквами G, Cu и S в центре территории. Северо-Западные территории обозначены буквой D, чуть выше Йеллоунайфа. В Нунавуте есть G и I на материке и на островах.

Двигаясь вниз к Британской Колумбии, Cu, G, M и C появляются на севере, A на побережье и Cu, G, M, L, Z и C на юге. Альберта обозначена только буквой C на юге. Саскачеван обозначен буквами C и P на юге. Все лейблы Манитобы находятся в северной половине. Это N, Co, G, Cu и Z. 

Большинство лейблов Онтарио также находятся на севере. Это G, Pa, Pt, C, Z и D. На юге, у Великих озер, есть еще три. Это N, Co и Cu. Большинство лейблов Квебека расположены в центре. Это G, Co, D, Z, A и T. Также есть T на юге, недалеко от Квебека, и N на северной оконечности провинции.

Нью-Брансуик обозначен буквами Z, L и P. У Новой Шотландии на южной оконечности буква Z. В Ньюфаундленде и Лабрадоре северная часть Лабрадора обозначена буквой N, а остров Ньюфаундленд обозначен буквой G.

Что добывают в Канаде?

В Канаде люди добывают цветные металлы, прецизионные металлы, алмазы и другие полезные ископаемые. Давайте рассмотрим некоторые из них более подробно.

Недрагоценные металлы включают такие металлы, как железо, никель, свинец, цинк и медь . Шахты цветных металлов расположены во многих провинциях и территориях.

Раскаленный докрасна кусок стали (Источник: RicAguiar через iStockphoto). Изображение — текстовая версия

На цветной фотографии изображен длинный желтый светящийся прямоугольник на металлических роликах.

Прямоугольник яркого золотисто-желтого цвета, как пламя. Он тянется от нижнего края изображения к лестнице вдалеке. Они показывают, что прямоугольник очень большой. Область под ним светится оранжевым цветом и освещает поверхности вокруг. На заднем плане видна внутренняя часть большого промышленного здания.

Большие катушки медной проволоки (Источник: sykono через iStockphoto). Изображение — текстовая версия

На цветной фотографии показаны четыре больших катушки толстой металлической проволоки.

Провод толстый, круглый, красновато-золотой и блестящий. Каждый рулон намотан вокруг большого черного конического объекта в центре. В верхней части каждого из них один конец проволоки поднимается вверх и выходит за пределы изображения.

Драгоценные металлы включают такие металлы, как золото и серебро . Золотые и серебряные рудники расположены в Британской Колумбии, Северо-Западных территориях, Саскачеване, Манитобе, Онтарио, Квебеке, Нунавуте, Юконе, Альберте, а также на Ньюфаундленде и Лабрадоре.

Кусочки золота на дне шахты (Источник: Oat_Phawat через iStockphoto). Изображение — текстовая версия

На цветной фотографии шесть ярких золотых монет лежат на коричневой скале.

Золото мокрое и блестит на свету. Каждая часть имеет форму небольшого камушка или кусочка гравия. Они разбросаны в небольшом бассейне с водой на шероховатой поверхности бежево-коричневой скалы.

Цинковый самородок (Источник: bagi1998 через iStockphoto). Изображение — текстовая версия

На цветной фотографии грубый кусок серого блестящего материала.

Верх изделия плоский, гладкий, темно-серого цвета. Края шероховатые, как будто обрезаны или сломаны. Текстура внутри имеет длинные, тонкие, вертикальные структуры. Они ловят свет, сияя оттенками бледно-серого металлика.

Уран — элемент, используемый для выработки электроэнергии на атомных электростанциях. Его добывают только в Саскачеване. Уран — это элемент, который естественным образом выделяет энергию. Это делает его хорошим источником топлива. Урановое топливо радиоактивно . Вот почему он может генерировать электричество.

Урановый рудник McArthur River в северной части Саскачевана (источник Turgan Tal [CC BY-SA] через Wikimedia Commons). Изображение – текстовая версия

На цветном аэрофотоснимке большой промышленной площадки в обширном лесу, усеянном озерами.
Бежевый фон участка резко контрастирует с темно-зелеными деревьями и темно-синими озерами вокруг. Прямая бежевая дорога пересекает лес слева вверху. Он ведет к ряду квадратных серых построек, врытых в землю. Они окружены таким же бежевым цветом, как и дорога. В центре пять ярко-зеленых зданий и высокие башни в сетке дорог. Справа большая насыпь темно-серой почвы или скалы. На переднем плане приплюснутая насыпь бежевой почвы ведет к лесу.

Алмазный рудник Экати. С левой стороны видны три открытых карьера (Источник: Джейсон Пино [CC BY-SA] через Wikimedia Commons). озера.

Участок похож на спутанный клубок серых нитей на земле. Несколько тонких извилистых дорог ведут к центральной серой массе. Слева от этой массы находятся три идеально круглые ямы. Они вырыты концентрическими кругами, которые становятся меньше по мере углубления. Днища ям теряются в тени.