Содержание
Подушка под фундамент. Ленточный фундамент.
← Вернуться к списку статей
На дне траншеи под ленточный фундамент на определенной глубине устраивается песчаная подушка. Требования британских норм оговаривают достаточную толщину песчаной подушки под ленточным фундаментом как 20 см. В отечественной литературе [В.С. Сажин, 2003] толщина песчаной подушки под ленточный фундамент определяется в диапазоне от 30 см до 60 см (и даже 80 см) в зависимости от типа грунтов. В приложении №2 к старому СНиП II-В.8-71 «Полы. Нормы проектирования» для полов по грунту толщина подстилающего слоя в виде песчаной подушки была регламентирована высотой не менее 60 см. Чем толще песчаная подушка под основанием ленточного фундамента, тем меньше будет деформация пучения основания. В ведомственных строительных нормах ВСН 29-85 «Проектирование мелкозаглубленных фундаментов малоэтажных сельских зданий на пучинистых грунтах» соотношение толщины песчаной подушки и ширины ленточного фундамента принимается до 3 к 1.
То есть, противопучинистая песчаная подушка может быть толще ширины основания ленточного фундамента в три раза.
В любом случае песчаная подушка должна быть тщательно утрамбована послойно при укладке, чтобы не допустить дальнейшей осадки и деформации фундамента. При устройстве песчаной подушки материал отсыпается слоями толщиной не более 20 см и уплотняется катками или площадочными вибраторами до плотности не менее 1,6 т/м3 [пункт 6.2 ВСН 29-85].
По поводу популярной методики уплотнения песчаной подушки проливкой водой следует сказать особо: хотя СП 50-101-2004 описывает технологию уплотнения грунта основания замачиванием, при проливке водой песчаной подушки, уложенной в траншею, грунтовое основание может быть размыто водой. Такой метод может принести больше вреда, чем пользы. Недаром в пункте 4.9.2 ТСН 50-302-96 говорится следующее: «При наличии в основании подушки грунтов с неустойчивой структурой (пылеватые супеси, ленточные суглинки и т.п.) пески должны увлажняться до укладки их в котлован или траншею. При устройстве подушки из гравия дополнительного увлажнения не требуется». Увлажнение песка до укладки также будет способствовать вымыванию глинистых и илистых примесей, которым не место в основании фундамента.
Мелкий и пылеватый песок для подлежащей подушки не используют. На слабонесущих грунтах может устраиваться песчано-щебеночная (песчано-гравийная) подушка (смесь песка крупного или средней крупности — 40 %, щебня или гравия — 60 %) [пункт 8.7 СП 50-101-2004]. Подушка из гравия (щебня) практически не усаживается после того как ее уложили, и способна вынести без дальнейшей осадки без специальной трамбовки вес деревянного или каркасного дома. Для более тяжелых строений рекомендуется трамбовать и песчано-щебеночные подушки.
Стоп-халтура! Некоторые рабочие используют вместо подушки из песка под фундамент замок из глины. Они набивают в траншею глину, потому что глина, по их мнению, предохранит фундамент от поступления воды «снизу». Подобные рекомендации встречаются даже в некоторых популярных книгах про фундаменты. Однако, нужно понимать, что с помощью такой манипуляции вода действительно задерживается – в толще глиняной подушки. Тем самым увеличивается пучинистость подлежащего под фундаментом грунта.
Варианты конструкции ленточного фундамента и подушки для фундамента
Песчаная подушка играет несколько важных ролей в конструкции ленточного фундамента: она отводит воду из-под основания фундамента, и тем самым снижает действие сил морозного пучения. Песчаная подушка равномерно передает нагрузку от фундамента на подлежащий грунт, увеличивает расчетное сопротивление основания и служит для его выравнивания. Очень важно предусмотреть укладку геотекстиля перед засыпкой песка или песчано-гравийной смеси. Геотекстиль предохранит материал подушки от заиливания окружающим пучинистым грунтом при высоком уровне грунтовых вод.
При наличии подвальных помещений следует предусмотреть связь бетонной подушки и тела ленты фундамента вертикальным армированием или устройством профилированного соединения «шип-паз» (для бетонных блоков) между телом ленты фундамента и бетонной подушкой.
Верхняя поверхность ленточного фундамента также должна быть гидроизолирована. При устройстве сборного ленточного фундамента на сильнопучинстых и чрезмернопучинистых почвах поверх фундаментных блоков должно быть выполнено усиление конструкции армированным или железобетонным поясом.
При постройке каркасной стены, в тело ленты фундамента при бетонировании должны быть замоноличены анкера (шпильки с резьбой) для связи фундамента и каркасных конструкций стен. Также наличие анкеров с резьбой для крепления вертикальной арматуры, связывающей фундамент с межэтажным армпоясом, может требоваться по некоторым технологиям постройки стен из ячеистых бетонов. Предварительно согнутые выпуски арматуры из тела фундамент необходимы для связи фундамента с монолитным перекрытием и монолитными стенами (если они планируются). Стена здания по британским нормам должна быть центрирована по центру фундаментной ленты [BR 2010 A1/2.2E2-a], что особенно актуально при центрировании плит перекрытий и мауэрлата стропильной системы. Отечественные нормативы допускают эксцентрическое положение стен.
Ленточный монолитный фундамент на песчаной подушке. (Вариант «А» на схеме выше). Самый простой и распространенный вариант ленточного монолитного фундамента на песчаной подушке. Поверх песчаной подушки укладывается слой гидроизоляции (толстая полиэтиленовая пленка или битумно-полимерный рулонный материал) и в опалубке, после выполнения армирования, отливается сама лента фундамента. Хотя мы подробно будем говорить об особенностях армирования ленточного фундамента ниже, обратите внимание на толщину защитного слоя бетона ленты со стороны песчаной подушки. Требования отечественных норм [пункт 12.8.5 СП 50-101-2004] и американских норм Института цемента ACI 318 почти единодушны – толщина защитного слоя бетона со стороны песчаной подушки должна быть 70 мм (76 мм по ACI 318). При использовании бетонной подготовки (или на скальном грунте) – толщина бетонного защитного слоя снижается в отечественных нормах [СП 52-101-2003] до 35-40 мм, а в американских [ACI 318] до 25мм.
Дальнейшие работы на фундаменте начинаются после того, как бетон наберет 50% от марочной прочности. При средней температуре воздуха +20 °С такая марочная прочность бетона на портландцементе достигается на 3-4 сутки. (70% — в течение 6-10 суток и 100% в течение 28 суток). Несмотря на бытующие в среде народных строителей предубеждения о необходимости выжидать 28 суток, при наборе 50% марочной прочности бетоном на нем можно начинать производить работы (в том числе и постепенно нагружать кладкой стен). Гарантированно безопасная отметка начала работ – набор бетоном 70% расчетной прочности. Отметим, что при среднесуточной (а не дневной) температуре +10 °С срок набора 50% прочности бетоном растягивается до 5-6 суток. Подробнее мы рассмотрим особенности бетонирования ленточных фундаментов ниже.
После того как бетон наберет марочную прочность как минимум 50%, ленту фундамента можно покрывать постоянной наружной вертикальной и горизонтальной битумно-полимерной гидроизоляцией. Вертикальную гидроизоляциюнаружных стен следует во всех случаях поднимать выше на 0,5 м наибольшего прогнозируемого уровня подземных вод. Более подробно о нормативных безопасных сроках снятия опалубки написано разделе «Опалубка» . После проведения работ по гидроизоляции, фундамент утепляется со стороны улицы экструдированным пенополистиролом и вокруг фундамента устраивается кольцевой дренаж. Продольные уклоны дренажей должны обеспечить скорость воды в трубах, при которой не происходит их заиливание. Для глинистых грунтов рекомендуется принимать уклон не менее 0,002, а для песков — не менее 0,003. Для обеспечения фильтрационной способности трубчатых дренажей, а также дренажных галерей предусматривают обсыпку из дренирующих материалов (щебня, гравия, песка или их смесей) толщиной не менее 30 см, изолированной от грунтов геотекстилем.
Запрос на встречу
Нужна ли подушка под ленточный фундамент и какой толщины
Содержание статьи
- 1 Подушка под фундамент – традиции и реалии
- 2 Когда необходима закладка подложки под фундамент?
- 3 Разновидности фундаментных подложек
Подушка под ленточный фундамент представляет собой слой определенной толщины из песка, гравия или щебня, предназначенный для равномерного распределения весовой нагрузки строительного сооружения на грунт. Еще не так давно нормативная документация и техническая специальная литература по строительству однозначно требовали наличия подушки под ленточным фундаментом любого строения.
Однако развитие современных технологий монолитного строительства и применение химических добавок, повышающих влагостойкость бетона, создали предпосылки для пересмотра концепции обязательности подсыпки материалов под бетонное основание строительной конструкции.
Подушка под фундамент – традиции и реалии
Подушки из песка, гравия и щебня стали востребованы при строительстве так называемых «панельных» домов. Размах жилищного строительства в СССР во второй половине 20-го века требовал применения унифицированных строительных элементов, в число которых вошли железобетонные блоки ФБС ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия». Из блоков ФБС формировались массивные сборные ленточные фундаменты, которые служили опорой многоэтажным постройкам. При их заложении необходимо было сделать подложку из непучинистых материалов типа песка крупной фракции или щебня мелкой фракции, предназначенную для выполнения двух важнейших функций:
- Сглаживания всех неровностей грунта для обеспечения равномерного прилегания плоскости подошвы фундамента к грунту. Тем самым строители добивались равномерного распределения весовой нагрузки от многоэтажки по всей поверхности основного грунта;
- Защиты основания фундаментной конструкции от капиллярного поднятия грунтовой влаги. Через песчаную прослойку грунтовая влага способна подняться капиллярным путем лишь на высоту 30 см.
Равномерность распределения весовой нагрузки обеспечивается слоем песка толщиной от 5 до 15 см, для отсечения капиллярной влаги достаточно слоя в 30 см. Здание, опирающееся на сборный фундамент из ФБС с песчаной или песчано-щебеночной подложкой, отличается высокой стабильностью, надежностью и минимальной усадкой.
Развитие индивидуального строительства домов малой этажности на ленточных монолитных фундаментах в корне поменяло роль традиционной подушки под опорное основание коттеджа или двухэтажного дома. В частности, при заливке монолитной ленты жидкий бетон сам заполняет неровности грунта, ликвидируя пустоты в грунте, тем самым способствуя равномерному распределению весовой нагрузки без участия песчаной подсыпки.
Другим доводом, указывающим на потребность в пересмотре сложившейся концепции обязательного применения подложек для ленточных фундаментов, служит использование специальных химических добавок, повышающих влагостойкость бетона. В этом случае также ставится под сомнение необходимость обустройства песчаной подушки для защиты от капиллярной влаги.
Безоглядное стремление «сделать, как всегда делали» в отношении песчаной подушки под ленточный фундамент может даже навредить по следующим причинам:
- Песок, окруженный более плотными грунтами с низкой водопроницаемостью типа глины или суглинков, будет способствовать скоплению в нем (то есть, в составе подушки под фундаментом) осадочной влаги. Происходит переувлажнение грунта под подошвой фундамента, приводящее к снижению несущей способности всей фундаментной конструкции. Для отвода скапливающейся воды будет нужна дренажная система, существенно влияющая на расходы по строительству или текущему ремонту жилого дома.
- Песок не препятствует прохождению через подушку грунтовой влаги в парообразном состоянии. После прохождения через подушку, пар конденсируется на фундаменте, провоцируя коррозионные процессы. Песчаная подложка оказывается совершенно не нужной, поскольку без гидроизоляции в этом случае не обойтись.
Когда необходима закладка подложки под фундамент?
Принятие решения о создании подложки под ленточный фундамент должно исходить из правильно выполненной оценки внешних условий применительно к конструкции самого фундамента.
Конструктивно ленточный фундамент представлен двумя типами исполнения:
- Сборный фундамент, собираемый из типовых бетонных блоков заводского исполнения;
- Монолитный фундамент, заливаемый непосредственно на строительной площадке в подготовленную опалубку.
По глубине заложения ленточный фундамент подразделяют на два вида:
- Заглубленный ниже глубины промерзания грунта;
- Мелкозаглубленный ленточный фундамент (МЗЛФ).
К основным внешним факторам, подлежащим анализу, относятся:
- Состав почвы;
- Характеристики грунтов;
- Климатические условия.
Ведомственные строительные нормы ВСН 29-85 «Проектирование мелкозаглубленных фундаментов малоэтажных сельских зданий на пучинистых грунтах» определили, что применением подушки из непучинистых материалов удается добиться двойного эффекта:
- Происходит частичная замена пучинистого грунта на непучинистый (п.3.2 и 3.3 ВСН 29-85), позволяющая уменьшить перемещения фундамента при промерзании и/или оттаивании грунта. Тем самым подушка рассматривается как средство по предотвращению морозного пучения почвы под подошвой фундамента.
- Уменьшается неравномерность деформаций опоры здания.
Отсюда следует вывод, что для грунтов непучинистого типа песчаная подушка под ленточный фундамент не нужна, если рассматривать вопрос исключительно с позиции противодействия процессам морозного пучения. Такой односторонний подход может войти в противоречие с требованиями свода правил СП 50-101-2004 «Проектирование и устройство оснований и фундаментов и сооружений», которые в п.п. 8.7 и 8.8 при определении, на каких грунтах устанавливаются сборные блочные или монолитные типы мелкозаглубленных и незаглубленных ленточных фундаментов, однозначно устанавливают необходимость обустройства под бетонными блоками подушки из непучинистых материалов. Однозначно можно сказать, что для заглубленных ниже глубины промерзания ленточных фундаментов, устройство песчаной подушки требуется только для конструкции из фундаментных блоков, для монолитного фундамента такая подушка не играет никакой роли.
В случае монолитного МЗЛФ на непучинистых грунтах подсыпку также можно не делать, поскольку песок в данной ситуации никакой работы не выполняет – бетонная заливка ленты выровняет все поверхностные дефекты.
Подводя итоги можно сказать, что:
- Для фундаментов, заложенных ниже расчетной глубины промерзания, песчаная подушка нужна только для конструкции из сборных блоков, для монолитного основания такая подушка не требуется.
- Для мелкозаглубленного фундамента подушка требуется только для пучинистых грунтов, независимо от технологии, либо для фундамента из сборных блоков, независимо от типа грунтов.
- Для незаглубленного фундамента однозначно требуется подушка из непучинистых материалов, хотя бы потому что нужно заменить плодородный слой под основанием.
Также стоит обратить внимание на тот факт что, независимо от технологии строительства фундамента (блоки или монолит) и глубины его заложения, может потребоваться замена грунта с недостаточной несущей способностью под основанием дома. Несущая способность определяется только после проведения геологии на участке строительства и расчетов.
Разновидности фундаментных подложек
В п. 3.3 ВСН 29-85 указаны материалы, которые допускается использовать для обустройства подушки:
- Песок крупной или средней фракции;
- Мелкий щебень;
- Котельный шлак
и другие непучинистые грунты с показателем дисперсности Д меньше 1,0. На практике используются песчаная, песчано-гравийная или песчано-щебневая подушки, имеющие менее пучинистый характер, чем родной грунт на строительной площадке. Чтобы правильно определиться со структурой противопучинистой подложки, необходимо учитывать физические свойства материалов.
Категорически недопустимо обустройство подушек из глины! Глина препятствует просачиванию воды к подошве основания строения, провоцируя морозное вспучивание грунта в зимнее время.
Для песчаных подложек наиболее подходящим считается гравелистый песок крупной фракции или речной чистый песок средней фракции. Для подушки под основание дома не рекомендуются легкие и тонкие фракции песчаных материалов, имеющие ухудшенные показатели сопротивления сжатию. При их использовании возможны значительные усадки.
При выборе толщины песчаной подушки руководствуются данными из таблицы 5 раздела 4 ВСН 29-85, рекомендующими максимальное отношение толщины подушки к ширине фундамента равным 3 к 1. То есть песчаная подложка может быть засыпана толщиной втрое больше, чем ширина фундамента. Обычно толщина подсыпки составляет минимум 20-30 см из расчета защиты от капиллярного подъема влаги в песке.
В соответствии с п. 3.4 ВСН 29-85 песчаный материал подушки необходимо уберечь от заиливания окружающим грунтом, для чего строителям предписывается сделать защиту из геотекстиля или полимерных материалов, препятствующую смешиванию грунта с песком.
Для слабонесущих грунтов можно сделать подушки песчано-гравийные или только гравийные в соответствии с рекомендациями п. 8.7 СП 50-101-2004. Подушка из щебня требует хорошего трамбования.
Относительно применения щебня в подушках специалисты считают, что его правильно использовать в качестве уплотняющего материала в составе песчано-щебневой системы. Острые края щебня фракции 20-40 мм при уплотнении вбиваются плотным слоем в основном грунте под песчаной подложкой, тем самым придают дополнительное упрочнение и стабильное положение основанию здания.
Уплотнять подушку лучше всего с помощью специальных ударных или вибрационных машин.
Индивидуальный грамотный подход к засыпке подушек под ленточными фундаментами позволяет существенно сэкономить при строительстве жилых домов без ущерба в прочности и надежности строения.
размеры по ГОСТу вариантов фундамента, конструкции основания, толщины бетона и песка ФЛ
Фундамент здания является одним из основных конструктивных элементов, отвечающих за общую устойчивость сооружения и продолжительность его срока службы . Основание любого строения испытывает серьезные весовые и вибрационные нагрузки, которые связаны с подвижностью грунта, этажностью, особенностями эксплуатации строения. С целью повышения прочности и долговечности конструкции под фундамент укладывается подушка, многократно повышающая эксплуатационные характеристики объекта.
Особенности
Фундаментная подушка представляет собой искусственное основание, которое укладывается поверх пескоотвала и формируется из различных материалов. Подушка для основы выполняет несколько важных функций.
- Выравнивание Данная миссия является одной из основных и заключается в устранении дефектов котлована, возникающих после работы строительной техники. Для таких целей обычно используют песчаную подушку. В случае укладки наливного фундамента подушка оборудования не является обязательным условием: достаточно залить бетонным раствором, который эффективно заполнит все имеющиеся пустоты и каверны, и выровняется без применения дополнительных мероприятий.
- Иметь уменьшенную нагрузку на землю. Подушка фундамента защищает грунт от подвижек и просадок, выполняя роль компенсатора и принимая на себя весовую нагрузку. За счет его образования происходит замена слабых и пучинистых грунтов на пески, в результате чего существенно повышается несущая способность грунта и обеспечивается прочность фундамента.
- Функция дренажа. При устройстве подушки из песка толщиной 30 см нарушается капиллярная проницаемость грунта. Это приводит к невозможности подъема влаги из грунта к фундаменту, а также к отводу избыточной влаги от осадков к нижний уровень по отношению к фундаменту.
Технические требования
Устройство подушки фундамента регламентировано СНиП и ГЭСН, поэтому при ее формировании важно учитывать все требования и нормы. Так, при устройстве железобетонных подушек руководствуются ГОСТ 13580, принятым в далеком 1985, но до сих пор не потерял своей актуальности. Документ регламентирует нормы устройства и ассортимент бетонных подушек для фундаментов промышленных и гражданских объектов, предполагающих наличие тяжелых стен.
Слоистые элементы представляют собой конструкции, включающие тяжелый бетон и стальную арматуру.
Такие блоки должны строго соответствовать всем требованиям ГОСТ, иметь высокую прочность, стойкость к сейсмическим нагрузкам, экстремально низким температурам и коррозии. Бетонная подушка, применяемая в ленточном фундаменте, значительно увеличивает ширину основания опоры, что, в свою очередь, приводит к уменьшению удельной нагрузки на единицу площади. Это позволяет рассматривать подушку основания как основной конструктивный элемент, предполагающий вся весовая нагрузка. Именно поэтому при возведении фундамента важно строго соблюдать все необходимые нормы и стандарты.
Виды
Фундаментные подушки могут быть изготовлены из различных материалов, выбор которых зависит от этажности, грунтовых условий, сейсмичности и назначения строения.
Песок
Самый недорогой строительный материал, используемый при обустройстве подушек легких каркасных или деревянных одноэтажных зданий. При толщине слоя 25–30 см песок надежно защищает основание дома и выполняет роль компенсатора при усадке грунта. При устройстве подушки может использоваться как речной, так и карьерный песок. Основными преимуществами использования этого недорогого материала являются его доступность, простота монтажа, низкая теплопроводность, существенное снижение теплопотерь в здании и высокие показатели уплотнения.
С помощью песчаного слоя можно легко устранить неровности дна ямы или ландшафта.
К недостаткам песка можно отнести невозможность его использования при строительстве многоэтажных домов и промышленных предприятий, а также нерациональность его применения на грунтах с высоким залеганием грунтовых вод. В тех случаях, когда уровень водоносного горизонта нестабилен и испытывает сезонные колебания, перед сооружением подушки следует установить дренажную систему.
Песок и гравий
Этот вариант является наиболее распространенным для формирования подушек, широко применяется при строительстве частных домов и коттеджей. Такая подушка образуется на слабонесущих грунтах и нуждается в тщательном утрамбовывании. Смесь должна иметь среднезернистую структуру, недопустимо использование песчаной пыли или мелкого песка.
Материал используется в тех случаях, когда нужен надежный фундамент под сруб или сруб, оборудованный мансардой или имеющий большую площадь.
Щебень
Довольно прочный материал, равномерно распределяющий весовую нагрузку по всей площади основания. Применяется для формирования базовых подушек в домах не выше двух этажей. Для формирования щебеночного слоя в качестве вспомогательных компонентов используют песок и гравий, доля которых должна составлять не менее 30 % от общей толщины.
Бетон
Является самым дорогим и надежным материалом, применяется при строительстве многоэтажных жилых домов и производственных зданий. Бетонная подушка выступает компенсатором реакции проблемных пучинистых грунтов и принимает на себя полную массу конструкции. Бетонная подушка представляет собой блок из железобетона, маркированный ФЛ, что означает ленту фундамента
Плотность такого блока не менее 2,5 т/м3, что является очень высоким показателем и свидетельствует о повышенной прочности монолитной плиты.
Гравий
Использование этого материала в качестве подушки при строительстве многоэтажных домов предполагает наличие в составе крупных фракционных элементов, размер которых варьируется от 2 до 4 см.
Каждый из материалов, используемых для создания подушки под фундамент, обладает уникальными техническими характеристиками или сочетает в себе несколько свойств, присущих его составным компонентам. Так, при формировании щебеночного слоя, песка и гравия необходимы компоненты , без которых функционирование подушки будет неполным. Поэтому при выборе подходящего материала необходимо учитывать совокупность всех факторов, влияющих на прочность и долговечность фундамента.
Устройство
Монтаж некоторых видов подушек основания можно осуществить самостоятельно без применения дорогостоящего оборудования и привлечения специалистов. Наиболее эффективным, но в то же время недорогим способом обустройства прослойки является устройство песчано-гравийной подушки, технология монтажа которой включает несколько этапов.
Изначально следует вырыть траншею, глубина которой будет соответствовать началу плотного слоя грунта. Затем в подготовленный ров следует насыпать крупный речной песок. Засыпку следует производить небольшими порциями, постепенно формируя равномерные слои толщиной 15 см, попеременно проливая их и утрамбовывая.
Между слоями песка укладываются слои гравия. Их толщина может варьироваться от 5 до 25 см и зависит от типа грунта и высоты дома. Песчано-гравийную подушку рекомендуется обустраивать под все здание: это обеспечит равномерную усадку здания и предотвратит появление трещин на стенах. Ширина подушки должна выступать за пределы фундамента на 30 см.
Важным условием устройства такого типа слоев является особо тщательная трамбовка каждого слоя. Плотность свежезалитого основания для фундамента должна быть 1,6 г/см3 по отношению к плотности грунта.
Особое внимание следует уделить выбору песка. В ее составе не должно быть вкраплений глины, иначе это может привести к вздутию подушки при контакте с влагой.
Аналогично изготавливается устройство подушки из щебня. При этом два нижних слоя – это песок и гравий, на который сверху насыпается слой щебня толщиной от 25 до 30 см. Горизонтальность уложенного слоя следует проверить с помощью строительного уровня. Размеры подушки должны превышать размеры фундамента на 50 см.
Устройство песчаной подушки довольно простое. Для его установки сначала нужно сделать разметку и удалить грунт на необходимую глубину. Затем на дно выкопанной траншеи нужно постелить геотекстиль, который послужит защитой фундамента от влаги. Затем можно приступать к засыпке дренажного слоя, для формирования которого подойдет крупнозернистый песок.
Толщина дренажа должна быть не менее 25 см. Затем следует приступить к обратной засыпке речного или карьерного песка, с тщательной трамбовкой и обильным увлажнением каждого слоя.
Качество трамбовки можно проверить следующим образом. : нужно наступить на подушку обеими ногами, а потом слезть с нее и проверить наличие следов обуви. На правильно отшлифованном песке не должно быть следов. В противном случае следует возобновить работу и добиться высокой плотности созданной подушки.
Расчет толщины основного слоя производится индивидуально и зависит от площади дома и материала конструкции стен. В любом случае общая толщина песчаной подушки должна быть не менее 15 см. По завершению монтажных работ нужно еще раз проверить горизонтальность, после чего можно приступать к возведению опалубки и заливке фундамента.
Рекомендации
Прежде чем перейти к выбору материала для создания подушки, необходимо учесть ряд моментов.
- При устройстве ленточного фундамента толщина слоя должна быть не менее 25 см, а ширина должна быть больше ленты на 10 см с обеих сторон. Процесс трамбовки песчано-гравийных прослоек лучше производить с помощью виброплиты. По окончании трамбовки подушку необходимо тщательно выровнять и нанести на нее слой гидроизоляции.
- При строительстве монолитного фундамента устройство подушки производят на всей площади вырытого котлована. Для этого его дно выравнивают и засыпают щебнем или гравием. Толщина слоя должна быть 15 см. Поверх щебня насыпают 10 см песка, после чего весь пирог тщательно утрамбовывают виброплитой. Далее слой гидроизолируется и начинается установка фундамента.
- Для столбчатых и свайных фундаментов рекомендуется обустраивать песчано-гравийную подушку толщиной не менее 30 см. Его ширина должна быть на 20 см больше, чем у столба. Сверху подушку необходимо накрыть полиэтиленом или рубероидом, что предотвратит впитывание влаги из залитого бетонного раствора.
- Для двух- и трехэтажных частных домов иногда используют самодельную бетонную подушку. Для этого на дно ямы насыпают гравий слоем 10 см и хорошо утрамбовывают. Затем производится установка опалубки высотой 30 см. Для усиления конструкции можно сделать арматуру из щебня или арматурных прутков. Далее следует приготовить бетонный раствор и залить его в подготовленную опалубку. После полного затвердевания бетона подушку рекомендуется гидроизолировать.
Фундаментные подушки
являются эффективным решением проблемы слабых грунтов при строительстве зданий и сооружений. Они помогают сформировать прочное основание, укрепить фундамент и значительно продлить срок службы строения.
Подробнее о том, как сделать подушку для фундамента своими руками, расскажет следующее видео.
Когда и где устанавливать пароизоляцию под перекрытием
Архитекторы и другие члены дизайнерского сообщества поражают меня широтой знаний, которые они извлекают из своих проектов: от функции их лестничных клеток до источника их материалов к эстетике своих зданий.
Я уважаю их обширные знания отчасти потому, что в своей карьере я занимался испытаниями, составлением рецептур и разработкой материалов, которые служат одной составляющей их конструкции — защите их бетонного фундамента от окружающей среды под плитой.
Мне нравится иметь в виду разницу между этой глубиной и широтой знаний, когда я отвечаю на вопросы сообщества проектировщиков о пароизоляции под плитой — хотя я могу знать их вдоль и поперек, мне не нужно тратьте время на лестничные клетки или эстетику! Эти беседы — фантастическая возможность объединить их широту знаний с глубиной моих.
Загрузить руководство сейчас: Советы по размещению пароизоляции
Эта статья предназначена для того, чтобы отдать дань уважения этим разговорам — для любого архитектора или дизайнера, который, возможно, никогда не задумывался о пароизоляции под плитой — чтобы объяснить, когда и где вам нужен один.
Когда укладывать пароизоляцию под плиту : Три простых шага для получения результата
Строительные условия, которые определяют, когда использовать пароизоляцию под плитой.
После десятилетий исследований Американский институт бетона (ACI) разработал четкие рекомендации о том, когда следует использовать пароизоляцию под плитой. Я предпочитаю сводить их к следующему:
1. Будут ли на плите чувствительные к влаге напольные покрытия, покрытия или товары?
Согласно комитету ACI 302, это: листовая резина, винил, VCT, ковровое покрытие, твердая древесина, спортивные полы, ламинат и эпоксидная смола. В некоторых случаях эти материалы сами чувствительны к влаге. В других случаях для крепления этих напольных покрытий могут использоваться клеи на водной основе, которые могут разрушаться из-за нежелательного повторного попадания влаги.
Еще одно соображение: даже если нет возможности для чувствительного к влаге напольного покрытия, будут ли чувствительные к влаге товары храниться в контакте с плитой? Если это так, ваш ответ здесь также «да», поскольку эти товары могут испортиться или испортиться из-за паров влаги, распространяющихся через плиту, накапливающихся и конденсирующихся на их нижней стороне.
2. Будет ли плита лежать под зоной с регулируемой влажностью?
Одной из основных функций систем HVAC является удаление влаги из оболочки здания. Незащищенная плита обеспечивает относительно пористую, беспрепятственную диффузию влаги в оболочку здания, что усложняет работу вашей системы HVAC.
3. Будет ли в будущем ваш строительный проект иметь номер 1 или номер 2?
Если вы можете ответить «да» на любой из трех вопросов, вам следует использовать высокоэффективную пароизоляцию с чрезвычайно низкой проницаемостью, высокой устойчивостью к проколу и прочностью на растяжение.
Это действительно так просто. Другие факторы, которые могут казаться важными интуитивно (многие люди спрашивают о глубине своего уровня грунтовых вод), не являются частью уравнения:
«Было также мнение, что защита от влаги под плитой не нужна в более сухом климате, где уровень грунтовых вод значительно ниже строительной площадки. Сегодня многие из этих взглядов изменились, поскольку те, кто когда-то сопротивлялся использованию парозащиты под плитой, стали лучше понимать и уважать науку о движении влаги. Другие с болью пришли к аналогичному пониманию только после того, как их привлекли к ответственности за поломку дорогостоящего напольного покрытия». ’
— Питер Крейг, Вывести землю из игры , 2007
У одного из членов ACI, который «написал книгу» по этой теме, есть еще более простой контрольный список, чем разработанный Комитетом 302:
«Автор твердо убежден, что плита перекрытия является частью ограждающей конструкции здания и что каждая плита на земле должна иметь парозащиту, отвечающую требованиям ASTM E1745, установленную непосредственно под бетоном».
— Говард Канаре, Почему у нас до сих пор проблемы с влагой и бетонными плитами перекрытия? 2007
Пароизоляция под плитой имеет коэффициент проницаемости менее 0,01 перм, что обеспечивает исключительную защиту от диффузии водяного пара. Также важно убедиться, что пароизоляция соответствует стандарту ASTM E1745 Class A. Чтобы соответствовать спецификациям класса А, он также должен иметь минимальную прочность на растяжение 45 фунтов/дюйм. и минимальное сопротивление проколу при ударе 2200 граммов, что демонстрирует способность мембраны выдерживать строительную среду.
Сообщение в блоге:
Что такое ASTM E1745? Краткий обзор стандарта и классификации
Где разместить пароизоляцию под перекрытием : четыре фактора, которые следует учитывать при установке
тер слои может принести больше вреда, чем пользы.
С точки зрения влагозащиты я твердо убежден, подкрепленный десятилетиями исследований ACI и экспертными заключениями, что пароизоляция под плитой должна располагаться непосредственно под плитой, без использования слоя гранулированного наполнителя. (иногда песок), зажатый между плитой и пароизоляцией, часто называемый «промокательным слоем».
Многие проектировщики и подрядчики могут полагать, что промокательный слой позволяет плите высохнуть более равномерно. Часто это так, по крайней мере на начальном этапе, но потенциальная выгода часто перевешивается сопутствующими затратами. Каждый из четырех приведенных ниже факторов, предназначенных для помощи проектным группам в выборе места пароизоляции под плитой, также объясняет многие непредвиденные последствия промокательного слоя, о которых пользователи могли не подумать.
1. Не бывает двух одинаковых проектов
Каждый строительный проект обладает бесчисленными уникальными качествами и множеством заинтересованных сторон, представляющих различные вопросы, связанные с его проектированием, от проектирования конструкций до эстетики. Несмотря на мое твердое убеждение в том, что пароизоляция под плитой всегда должна располагаться в непосредственном контакте с плитой, вам следует всегда консультироваться с известным проектировщиком и инженером о том, как удовлетворить уникальные требования конструкции плиты при общей конструкции плиты. здание.
2. Несколько часов ожидания окупятся за 9 лет0177
Сторонники промокательных слоёв указывают на его способность отпускать стекающую воду с нижней части плиты, тем самым помогая поддерживать ожидаемый график отделки.
Это правда, что плита, уложенная непосредственно поверх пароизоляции, не будет отдавать влагу в основание, и вся отводимая вода будет подниматься вверх. Это может привести к небольшой задержке графика завершения, обычно от 30 минут до 2 часов. Поработайте с вашей командой по конкретному размещению, чтобы учесть это в их графике, так как это может избавить вас от головной боли в долгосрочной перспективе. Причина? Вытекающая вода, которая мигрирует в промокательный слой, не исчезает; он удерживается под бетоном пароизоляцией и в конечном итоге диффундирует обратно через вашу плиту. Если напольное покрытие было уложено до того, как промокательный слой успел достаточно высохнуть, что часто бывает, то вы только что подвергли его воздействию нежелательного источника влаги, что может привести к поломке.
3. Устранение потенциального градиента влажности
В некоторых отчетах, ссылающихся на повышенный градиент влажности, который возникает внутри плиты, размещение плиты непосредственно на пароизоляции приводит к увеличению растрескивания при пластической усадке. Однако это, как правило, зависит от потенциала усадки бетонной смеси, методов отверждения и условий окружающей среды. Градиент влажности, возникающий внутри ранней плиты, также может привести к деформации (то, что мы обычно называем «скручиванием»). С этим эффектом можно справиться, а затраты на устранение/сведение к минимуму первоначального скручивания намного меньше, чем устранение проблем с влажностью, связанных с промокательным слоем (или полным отсутствием пароизоляции), упомянутых выше. В обоих случаях правильное определение и работа с вашей командой по укладке надлежащего состава смеси и методов бетонирования должны уменьшить растрескивание и скручивание.
Видео: Получите 3-минутный обзор неопровержимых фактов о искривлении бетонных плит в этом выпуске Stego IQ.
4. Какие будут условия строительства?
В некоторых случаях проектировщики предпочитают использовать промокательный слой, чтобы добавить подушку для защиты мембраны во время укладки плиты и ее крепежных элементов, таких как арматура и другая опалубка. Слишком часто эта практика является пережитком дней обычных полиэтиленовых пленок толщиной 6 мил, которые не могли противостоять износу при размещении плит.
21 st Высокоэффективные пароизоляционные материалы Century тщательно разработаны с учетом укладки плит. («Подушкообразные» слои, размещаемые под пароизоляцией и над должным образом уплотненным основанием, часто не нужны по той же причине). Что еще хуже, промокательный слой будет мешать просмотру любых возможно поврежденных участков пароизоляции. Если вода мигрирует через поврежденный участок, промокательный слой дает ей возможность распространиться по всей нижней стороне плиты.
Давайте продолжим разговор
Эти два контрольных списка и приведенная выше блок-схема размещения пароизоляции обычно отражают проблемы, которые возникают у меня в разговорах с проектировщиками, которые не тратили свое время на размышления о пароизоляции под плитой. Помните об этих 7 советах на этапе проектирования, чтобы защитить их фундамент на весь срок службы здания, не говоря уже о соблюдении графика проекта.