Цсп коэффициент теплопроводности: размер листов, вес, теплопроводность и другие технические характеристики материала, цены, применение в строительстве и отзывы о ЦСП

Плита ЦСП Тамак 12x1250x3200 мм аналоги, замены

Плита ЦСП Тамак 12x1250x3200 мм аналоги, замены

Показать каталог ↑Скрыть каталог ↓

Уважаемые Клиенты!
В связи со сложившейся ситуацией, просим Вас актуальные цены на продукцию уточнять у персональных менеджеров.
Благодарим за взаимопонимание и сотрудничество!

Найти
Kорзинa (пуста)

  • Общая рубрика

    • Электрооборудование
    • Кабель-Провод
    • Светотехника
    • Низковольтное оборудование
    • Электроустановочные изделия
    • Отделка и декор
    • Инженерные системы
    • Инструмент и крепеж
    • Общестроительные материалы

    Популярные категории

    • АПвзБбШп
    • АС
    • ВБбШв
    • SAT
    • ТППэпБбШп
    • Лампы накаливания
    • ВВГнг(А)-LSLTx
    • АВВГнг
    • КММ
    • UTP


    Главная
    >Общая рубрика
    >ТАМАК
    >Плита ЦСП Тамак 12x1250x3200 мм (#1192135)


    Данный товар не поставляется, возможные замены в перечне “Похожие товары”

    Плита ЦСП Тамак 12x1250x3200 мм не поставляется, возможно товар снят с производства, по запросу, наши инженеры помогут подобрать аналоги, замены.

    Гипсокартон или цементно-стружечные плиты?

    Я приветствую вас, мои дорогие читатели!

    В связи с наступившим весенне-летним сезоном хочу представить вам наиболее востребованные материалы, применяемые в конструкционном строительстве. Это листовые покрытия, изготовленные на различных основах и имеющие разное предназначение.

    Для выбора этих материалов нужно учитывать всё: место, где они будут монтироваться, их эксплуатационные нагрузки, влажность помещения и так далее. Рассмотрим два вида таких покрытий, которые популярны при отделке домов и квартир — это ГКЛ — гипсокартонные листы и ЦСП цементно-стружечные плиты.

    Гипсокартон и ЦСП. Сравнение характеристик

    Лист гипсокартона представляет собой трехслойную конструкцию. Наружные листы из строительного картона, занимающие 6% от общей массы, заполнены алебастром (гипсовой смесью), смешанной с вспомогательным веществом, которым может послужить, например, крахмал (1%).

    Существуют и модификации гипсокартона, полученные другими наполнителями средней части и пропиткой картонных наружных листов. Таким образом, получают гипсокартон огне- и влагостойкий. Цементно-стружечные плиты изготавливают из цемента и древесной стружки с использованием специальных прессов.

    Главные характеристики, которые надо учесть при выборе ГКЛ и ЦСП:

    Таблица




    Наименование

    Плотность, кг/м3

    Прочность на изгиб, М Па

    К-т теплопроводности

    Вт/м.к

     

    Звукоизоляция, дб

    Паропроница-емость,

     

    мг/(м·час·Па)

    Горючесть

    ГКЛ

    850

    3,5-13,5

    0,15-0,20

    28-32

    0,15

    Группа Г1

    ЦСП

    1250-1400

    9-12

    0,25-0,3

    35-40

    0,23

    Группа Г1

    Есть ли говорить о плотности (весе) конструкции, то самым лёгким будет сооружение из мягкой плиты ДВП, средним — из ГКЛ, а самым тяжелым — из ЦСП. При сравнении прочности на изгиб материалов ГКЛ и ЦСП выигрывает ЦСП, его прочность больше. Кстати, по плотности также материал ЦСП значительно превосходит ГКЛ.

    Что касается теплопроводности, то при теплоизоляции помещений надо выбирать материал с меньшим значением коэффициента, здесь проигрывает ЦСП — 0,26 против 0,18 Вт/м.к.

    Но если, напротив, нужно равномерно распределить тепло, например в подогреваемом полу, то ЦСП с успехом можно использовать, а гипсокартон для этого не предназначен. Важный параметр при формировании «пирога» стены или пола при устройстве теплоизоляции — это паропроницаемость, которая для данных материалов не сильно отличается. Оба вида плит также относятся к группе Г1 – слабогорючие материалы.

    Свойства и использование гипсокартона

    Даже для неопытного строителя самый простой способ обшить и выровнять стены — это использование гипсокартона. Он позволяет не мучиться со штукатуркой и с легкостью спрятать перепады стен до 2 см. Следует заранее провести коммуникации, чтобы скрыть их гипсокартоном.

    Особенности помещения влияют на выбор материала. В обычном сухом помещении можно использовать гипсокартон, в комнатах с повышенной влажностью — гипсоволокно. Но, поскольку последний материал тяжелее и дороже, то чаще выбирают ГКЛ или ГКЛВ с последующей обкладкой плиткой.

    Утеплённый гипсокартон со слоем минеральной ваты или полистирола часто используется в индивидуальном строительстве для внутренней обшивки стен. На больших площадях будет незаметна толщина такого материала, равная 4 см. Кроме листов гипсокартона необходимо приобрести армирующую сетку и шпаклевку для швов, а также гипсовый клей. Внешние углы укрепляются металлическим профилем.

    Гипсокартон — материал экологичный, с отличными звукоизолирующими свойствами. Его важные особенности это:

    • способность вбирать в себя излишек влаги в сыром помещении, отдавать его обратно в сухом;
    • гибкость, благодаря которой в современных жилищах сегодня возводятся самые причудливые дизайнерские конструкции;
    • кислотность гипсокартона приравнивается к кислотности кожи человека, для которого микроклимат помещения становится комфортным.

    Гипсокартонные листы бывают нескольких типов, из которых чаще всего используются два: ГКЛ — обычный гипсокартон, ГКЛВ — влагостойкий. Их сложно перепутать, они отличаются цветом — первый вариант — серого цвета, второй — зелёного.

    Для изогнутых конструкций, а также для потолков применяют листы гипсокартона толщиной 6-9,5 мм, выравнивают стены ГКЛ в 12,5 мм, а для межкомнатных перегородок, прочных и звукоизолирующих, используют гипсокартон толщиной 15-24 мм. Вес гипсокартоновых листов составляет не более 1 кг/м2.

    Ещё этот материал может служить для создания арок и ниш, монтажа оконных откосов. С течением времени он не деформируется. При построении межкомнатных перегородок гипсокартон выигрывает даже у кирпича, поскольку он легок, работы будут произведены быстрее и дешевле. Но только в том случае, если на перегородке ничего не планируется вешать тяжелого, нагрузка не должна превышать 30 кг/м2.

    Достойным аналогом ГКЛ выступают цементно-стружечные плиты, если принимать во внимание их огнестойкость и звукоизоляцию, экологичность и невысокую стоимость. Минусами является отсутствие гибкости, большой вес, но у этого материала есть и свое предназначение, о чём я расскажу ниже.

    Цементно-стружечные плиты

    Современная цементно-стружечная плита (ЦСП) изготовлена по инновационным технологиям и обладает высокими техническими характеристиками, которые превышают свойства других листовых строительных материалов.

    Каковы же ключевые преимущества ЦСП? В производстве плиты используют кроме цемента и древесной стружки вещества, которые исключают конфликт материала. Полученный многослойный материал уплотняется гидравлическим прессом. Результатом являются прекрасные показатели по звукоизоляции, водопоглощению, плотности, морозо- и огнестойкости и так далее.

    Плиты ЦСП легко обрабатываются, они стойки к температурным перепадам, образованию плесени. Зная, что цементно-стружечные плиты содержат стружку, отделочники и строители, в первую очередь, интересуются, не горючи ли они?

    Испытания показывают, что в полыхающем доме плите ЦСП нужно целый час контактировать с огнем, чтобы возгореться. После возгорания ЦСП не образуются продукты горения, которыми можно отравиться, ввиду отсутствия химических компонентов в составе: цемент — 58%, вода — 9%, стружка — 30%, а также сульфат алюминия — 1,5%, и жидкое стекло — 1,5%. Чтобы быть уверенным в качестве этого материала при выборе, следует ориентироваться на эти значения, указанные на упаковке.

    Каково же применение такого материала, недостатком которого является разве что повышенный вес листа? ЦСП оптимально подходит для использования, как в общественном строительстве, так и в частном, в качестве наружной и внутренней отделки, межкомнатных перегородок, подготовки к финишной отделке напольного покрытия. Одна из важных целей использования — повышение звуко- и теплоизоляционных свойств в помещении. При этом производитель заявляет срок службы материала — 50 лет!

    При покупке вы всегда сможете рассчитать нужное количество материала благодаря стандартным размерам листов:

    ширина листа ЦСП — 1,2-1,25 м;

    длина — 2,7/3,2/3,6 м;

    толщина составляет от 8 до 36 мм.

    Если возьмем один лист с определённой шириной и длиной, то его вес будет изменяться в зависимости от толщины, например, при размерах 1,25 х 3,2 м масса листа равняется 54 кг при толщине 10 мм, а уже при толщине 16 мм — 80 кг.

    Сразу уточню, что резать такие плиты лучше в производственных помещениях специальным инструментом, поскольку работа сопровождается большим количеством пыли. Если вы всё же решите это сделать, то используйте циркулярную пилу или «болгарку», предварительно смочив плиту водой и приготовив пылесос.

    В нашей стране есть несколько проверенных производителей цементно-стружечной плиты, выпускающих замечательный качественный продукт. Это предприятия по выпуску ЦСП в Тамбовской, Петербургской, Костромской, Омской областях и Стерлитамаке. Они работают на новейшем европейском оборудовании.

    В заключение хочу сказать, что плюсы гипсокартона в том, что он пригодится вам, как для обшивки ровных стен, так и других поверхностей, а также для создания замысловатой конструкции. Про ЦСП можно сказать, что благодаря таким плитам вы обеспечите высокую звуконепроницаемость, сохраните тепло в доме. Но есть один нюанс: при укладке цементно-стружечных плит оставляйте между ними зазор в 2-3 мм для возможного изменения размера плиты под воздействием влаги. Швы при этом можно заполнить шпаклевкой.

    Удачного выбора и успешного последующего строительства!

    Ваш Кузьмич.

    Компоненты для тепловых транспортных систем Gen3 CSP

    h. Составные части
    для тепловых транспортных систем Gen3 CSP

    В поддержку энергоаккумулятора Министерства энергетики США
    Grand Challenge [1], эта подтема ищет предложения по дизайну компонентов
    для нового поколения концентрирующих солнечно-тепловой энергии (CSP)
    технологии.

     

    Технологии CSP могут использоваться для
    вырабатывать электроэнергию путем преобразования энергии солнечного света в энергию турбины.
    SETO разрабатывает технологии CSP следующего поколения (Gen3 CSP), которые направлены на
    доставить тепло к турбине на основе сверхкритического диоксида углерода (sCO2) на уровне или выше
    700°С. Программа Gen3 CSP [2] определила несколько сред теплопередачи (HTM).
    это показало многообещающие результаты в достижении целей SETO по стоимости электроэнергии в размере 0,05 доллара США за кВтч.
    Затем программа была организована по фазам вещества для ведущих ГТМ — газ, жидкость,
    или твердое. Выпущенное в 2017 году исследование дорожной карты Gen3 описывает лучшие
    понимание потенциальных технологий Gen3 [3]. С 2017 года дополнительные актуальные
    исследования и анализ стали достоянием общественности [4-8].

     

    На высоком уровне кандидат
    Тепловые транспортные системы Gen3 CSP основаны на:

    ·
    Смеси хлоридных солей . Смесь магния
    хлорид, хлорид натрия и хлорид калия (MgCl2-NaCl-KCl) является ведущим
    Кандидат HTM на основе соли для Gen3. Основные препятствия для использования парадигм Gen3
    этот НТМ в ресивере включает катастрофическую коррозию в присутствии
    кислород или влага, низкая теплопроводность, ограничивающая максимальный тепловой поток
    на ведущих приемниках из никелевого сплава и риск замерзания. Жидкая фаза Gen3
    команда определила, что ресивер с жидким натрием в конечном счете менее опасен, чем
    приемник хлоридной соли с доступными в настоящее время технологиями, однако это
    соль остается ведущим выбором команды Gen3 для транспортировки энергии вверх и вниз.
    вниз по башне и выступать в качестве носителя тепловой энергии (TES).

    ·
    Сверхкритические жидкости . Сверхкритический углерод
    диоксид (sCO2) рассматривался как HTM для газофазной системы Gen3.
    Основные препятствия парадигме Gen3 с использованием этого HTM в приемнике включают:
    высокое давление и низкая теплопроводность ограничивают максимально допустимый поток
    на приемниках из никелевого сплава; высокие паразитные потери в кровообращении значительно
    под влиянием перепада давления в ресивере; ползучесть и усталостное разрушение
    получатель; и более высокая температура на выходе ресивера, необходимая для дополнительного
    перепады температуры в непрямых системах накопления тепловой энергии (таких как
    кровати).

    ·
    Частицы . Песчаные частицы могут избежать
    многие проблемы, связанные с жидкостными высокотемпературными системами, связаны с
    способность работать при атмосферном давлении и с ограниченной коррозией или термической
    риск стабильности. Проблемы включают: ограничения работоспособности; риск частицы
    разложение со временем при температуре; ограничения масштабирования; эффективность тепла
    обмен в ресивере и первичном нагревателе; и общие проблемы в частицах
    транспорт и регулирование массового расхода.

     

    Для дальнейшего развития Gen3 CSP
    систем и обеспечить их реализуемость на рынке, возникает необходимость проектирования,
    создавать и тестировать компоненты системы Gen3, которые будут экономически выгодны в
    будущие заводы Gen3. Ожидается, что заявители будут включать дизайн, осуществимость,
    и подтверждение стоимости новых или улучшенных компонентов и подсистем во время их
    заявка I фазы; испытания в лабораторных масштабах и изготовление прототипов таких
    Компоненты представляют интерес для приложений Фазы II.

     

    Ниже приведены специальные
    компоненты, которые представляют интерес для разработки и желаемой производительности
    параметры, которые будут поддерживаться в этом подразделе: 

     

    Компоненты

    ·
    Получатели:

    или
    Тепловой КПД > 90%.

    о
    Стоимость < 75 $/кВтч (только ресивер; без башни и трубопровода).

    о
    Общая стоимость системы приемника, включая градирню, трубопровод и холодную соль
    насос < 150 $/кВтч.

    о
    Срок службы > 10 000 циклов.

    о
    Применимо к работе с газом, частицами или расплавленной солью при
    >750°С.

    ·
    Насосы для горячей и холодной соли:

    o
    Рассчитан на работу при температуре 720°C.

    о
    Рабочая мощность менее 5% от годовой выработки установки. Разработчики
    может сосредоточиться на подкомпонентах насосов и производственных процессах для них.
    подкомпоненты, такие как подшипники, рабочие колеса, валы.

    ·
    Элеваторы частиц:

    о
    Рассчитан на работу при температуре 750°C.

    о
    Рабочая мощность <5% от годовой производительности установки.

    ·
    Система хранения тепловой энергии:

    o
    Конструкция защитной оболочки для хранения твердой и жидкой тепловой энергии на
    720°С.

    о
    Целевая стоимость 15 $/кВт.ч.

    о
    Энергетическая эффективность >99%; эксергетический КПД >95%.

    ·
    Баланс заводских систем:

    o
    Низкая стоимость трубопровода.

    о
    Недорогая изоляция труб и защитной оболочки для работы при температуре 720°C.

    о
    Проектирование и производство клапанов и фитингов на 720°C
    операции, включая обратные клапаны, регулирующие клапаны, задвижки и задвижки
    для твердых тел.

    ·
    Теплообменник

    o
    Искали конструкции теплообменников для твердых частиц, соли и газа в sco2.

    о
    Целевая стоимость энергоблока 150 $/кВтч.

    о
    Температура на выходе sCO2 720°C.

    о
    Эффективность 90-95% в зависимости от основного носителя.

     

    Вопросы – контакт: solar. [email protected]

     

    CSP | Концентрированная солнечная энергия

    Специалист по теплоносителям Global Heat Transfer выпустила четыре новых синтетических и силиконовых теплоносителя, которые приносят пользу приложениям концентрированной солнечной энергии (CSP) и накопления солнечной энергии.

     

    Новые теплоносители Globaltherm; Omnitech, Omnipure, Omnistore и Omnisol предназначены для использования в солнечных электростанциях, поскольку они работают при точных температурах в течение длительных периодов времени для сбора и транспортировки тепловой энергии на электростанции для хранения тепла. Ассортимент высокоэффективен, с различными качествами, подходящими для ряда применений, и обладает превосходными антиокислительными свойствами для оптимальной работы.

     

    Первым продуктом является Globaltherm Omnitech, высокоэффективная синтетическая жидкость, которую можно использовать для систем с жидкой и парообразной фазой, а также для непрямой теплопередачи.

     

    Этот жидкий теплоноситель работает при температуре от -5 до 400 градусов Цельсия в жидкофазных системах и от 257 до 400 градусов Цельсия в парофазных системах. Жидкий теплоноситель сочетает в себе термическую стабильность и низкую вязкость, что обеспечивает постоянство без разложения жидкости.

     

    Globaltherm™ Omnitech лучше всего подходит для солнечных электростанций, полиэтилентерефталата (ПЭТ), производства пластмасс и химической промышленности, где требуется точная температура в системе теплопередачи.

     

    Globaltherm™ Omnipure, чистая и безопасная жидкость, представляет собой нетоксичную и высокоэффективную жидкость, предназначенную для безнапорных жидкофазных систем теплопередачи с косвенным нагревом. В основном они используются в приложениях CSP, а также в производстве ПЭТ и пластмасс и химической промышленности.

     

    Жидкость работает при температурах от -20 до 326 градусов Цельсия и лучше всего подходит для приложений, требующих термоокислительной стабильности для работы при высоких температурах в течение длительного периода времени.

     

    Globaltherm™ Omnistore, новая линейка теплоносителей Global Heat Transfer на основе расплавленной соли, может выдерживать более высокие температуры, чем любые другие теплоносители, представленные в настоящее время на рынке, в диапазоне до 600 градусов Цельсия.

     

    Эта расплавленная соль обеспечивает долговременное накопление тепла для приложений, работающих при высоких температурах, например, в приложениях CSP . Globaltherm™ Omnistore MS-600 снижает риски безопасности и потребность в оборудовании высокого давления, поскольку в жидком состоянии обладает теплофизическими свойствами, такими как низкая вязкость и высокая теплопроводность.

     

    Globaltherm™ Omnisol – это неопасная жидкость-теплоноситель на силиконовой основе, подходящая для систем CSP и параболических желобов, где требуется низкая температура замерзания и прокачиваемость при низких температурах.

     

    Globaltherm™ Omnisol может работать в диапазоне температур от -65 до 425 градусов Цельсия и обеспечивает высокую стабильность и надежную теплопередачу.