Цементно известковая смесь: Известково-цементные штукатурки по выгодным ценам от Компании СовТСтрой – Купить, заказать в Москве

Цементно-известковая штукатурка: технические характеристики, пропорции

Цементно-известковая штукатурка совмещает в себе преимущества обоих вяжущих, при достаточно низкой цене она характеризуется высокой адгезией, пластичностью, трещиноустойчивостью, стойкостью к влаге, температурным перепадам и биологическим воздействиям. Максимальный эффект достигается при использовании готовых заводских составов с добавками модификаторов, но при необходимости раствор замешивается самостоятельно. Сфера применения включает внутренние и наружные стены, в основном с целью их выравнивания, свойства материала допускают его эксплуатацию в комнатах с повышенной влажностью.

Оглавление:

1. Характеристики цементно-известковой смеси
2. Обзор штукатурок разных марок
3. Особенности замешивания и расход

Отличительные особенности цементно-известковых растворов

Эта разновидность относится к многокомпонентным, гидратационным и твердеющим в обычных условиях. Стандартное соотношение вяжущего – 1:1, но бывают и исключения, в некоторых марках и растворах уменьшают долю цемента, в других – извести, все определяется их целевым назначением. Плотность зависит от вида наполнителя, у легких штукатурок – около 1100 кг/м³, обычных – 1500-1600 (в отличие от средних 2000 у чистых цементных смесей).

Введение в состав гашенной извести усиливает качество сцепления с плоскостью (вплоть до работ с деревянным основанием), улучшает паропроницаемость, пластичность и биостойкость. Обработанные таким растворами стены поддерживают комфортный микроклимат внутри помещений и переносят частые перепады влажности. По окончании процесса затвердевания (полный набор прочности по аналогии с цементной штукатуркой достигается через 28 дней, но приступать к следующим этапам разрешается раньше) образуемое покрытие напоминает по свойствам гипсовое: оно имеет ровную поверхность, не растрескивается и не отслаивается от стен. Единственным эксплуатационным недостатком является относительная низкая марочная прочность, сфера применения обычно не включает в себя нагружаемые конструкции.

Технические характеристики штукатурки включают:

• Максимальный диаметр зерен. Стандартный диапазон варьируется от 1 до 2 мм.
• Расход – 15 кг на 10 мм штукатурки.
• Рекомендуемую производителями толщину слоя – в пределах 5-30 мм.
• Температурный диапазон монтажа и эксплуатации: от +5 до 30 °C и от -50 до +65.
• Время жизни штукатурного раствора – до 3 ч (у некоторых марок – не более 90 мин).
• Прочность на сжатие и изгиб, величину адгезии.
• Морозостойкость – в среднем 50 циклов.

1. Besto.

Цементно-известковый раствор М-100 Besto относится к признанным брендам, этот состав характеризуется хорошей пластичностью и жизнестойкостью. В сравнении с марками конкурентов имеет в 2 раза большую прочность на сжатие (от 12 МПа и выше). Помимо обычной выравнивающей разновидности производитель предлагает специализированную – армированную фиброболокном на полипропиленовой основе. Сфера применения включает наружные и внутренние строительные работы, оптимальные показатели наблюдаются при оштукатуривании стен внутри жилых помещений. Максимальный размер фракций Besto – 1 мм, подходят для ручного и машинного нанесения, включая торкретирование.

2. Стройбриг Танилит.

Относится к профессиональным, имея практически универсальную область применения, лучше остальных подходит для реставрации, отделки фасадов и нанесения на непрочные основания. Характеризуется высокой трещино-и атмосфероустойчивостью, экономичностью и хорошей адгезией. Соотношение цемента в общей сухой массе не превышает 5%, максимальный размер фракций – 2,5 мм, при застывании штукатурка образует ровное белое покрытие.

3. Основит Стартвэлл.

Выравнивающая мелкофракционная цементно-известковая смесь с высокими показателями влаго-, атмосферо- и морозостойкости. При необходимости она может задействоваться для внутренних работ, но целевое назначение связано с отделкой фасадов, на всех участках выше цоколя, включая места, подверженные значительным влажностным и механических нагрузкам. Хорошие гидрофобные свойства объясняются наличием в составе модифицирующих полимерных примесей, эта штукатурка сохраняет свои полезные характеристики при эксплуатации в помещениях с любым уровнем влажности.

4. Weber Vetonit 414.

Сухая смесь для создания базового и выравнивающих слоев в наружных фасадных системах. К ее преимуществам относят безусадочное твердение и высокую адгезию со всеми общестроительными основаниями, включая сложные (потрескавшаяся штукатурка, ячеистые бетоны). Помимо этого, Weber Vetonit 414 имеет хорошее значение морозостойкости – от 100 циклов и выше. Жизнестойкость раствора стандартная – 3 ч, он подходит для ручного и механического нанесения.

5. Porotherm LP.

Легкая штукатурка из портландцемента, сухогашенной извести, модифицирующих добавок и минерального наполнителя с размером зерен до 2 мм. Ценится за повышенные теплоизоляционные свойства, удобоукладываемость, возможность использования без армирующей сетки при толщине наносимого слоя в пределах 20 мм, хорошую адгезию с поверхностями и материалами отделки. Является оптимальной при выравнивании внутренних и наружных стен (включая помещения с повышенной влажностью) и создании основы перед нанесением декоративных штукатурок.

6. Perel TeploRob.

Теплоэффективная выравнивающая штукатурка с цементно-известковым вяжущим и легкими минеральными наполнителями. К плюсам и отличительным свойствам этой марки относят сбалансированные пропорции, экономный расход, быструю скорость твердения, низкий удельный вес при достаточно высокой прочности. Помимо главного назначения (выравнивания поверхностей) TeploRob используются при заделке стыков плит, устранении дефектов или отдельных неровностей в ЖБИ.

Расценки и технические параметры штукатурок данных марок приведены в таблице:

Нюансы расчета расхода и приготовления

Этот штукатурный раствор преимущественно используется в целях выравнивания и подготовки внутренних и фасадных стен перед последующей отделкой. На неровных поверхностях стоит установить систему маяков и вычислить среднее значение требуемого материала исходя из величины отклонений, данные при этом берут из 3 точек как минимум. Расход полностью зависит от ровности основания, допустимая толщина наносимого слоя варьируется от 5 до 30 м, при необходимости он армируется сеткой. При работе с готовыми марками стоит отталкиваться от указанной производителями величины, при самостоятельном приготовлении (о технологии замешивания читайте в статье Особенности цементных растворов с известью) – от среднего значения 7 кг сухой смеси для создания 5 мм покрытия.

Пропорции воды зависят от назначения раствора, в среднем на 5 кг уходит 1 л, для обрызга или финишной накрывки ее долю увеличивают. Главным требованием технологии замеса является ввод в состав исключительно гашенной извести. При работе с заводскими смесями проблем не возникает, она находится в них в гидратном виде, для затворения компонентов достаточно заливки воды с учетом указанных пропорций.

При самостоятельном замесе известковый раствор для штукатурки готовится заранее: вяжущее заливают в соотношении 1:1 в отдельной емкости и выдерживают до достижения однородного тестообразного состояния.

Пропорции приготавливаемого раствора зависят от его ожидаемой марки прочности и варьируются от 1:1,9:12,5 до 1:0,1:2,5 (при использовании ПЦ М400, от М25 до М200 соответственно). Простая цементно-известковая выравнивающая штукатурка замешивается на основе 1 части цемента, 1 извести и 3-6 песка при соотношении В/Ц в пределах 0,8. В перерасчете на массу это 10 кг ПЦ, от 40 до 60 наполнителя и от 2 до 5 кг известковой пасты. Для улучшения пластичности в состав могут входить пластификаторы, простейшим из них является жидкое мыло.

Цементно-известковая штукатурка «Финишная» АртеМикс 25кг / Сухие смеси / Каталог продукции / Артемикс

Цементно-известковая штукатурка «Финишная» АртеМикс

Изготовлено в соответствии с  ГОСТ-31357-2007

Штукатурка «Финишная» – это сухая смесь серого цвета, состоящая из цемента, извести, фракционированных минеральных наполнителей и полимерных добавок. Штукатурка «Финишная» очень пластичная (легко наносится и разравнивается на поверхности основания), обладает высокой устойчивостью к появлению усадочных трещин и позволяет за один проход наносить слой толщиной до 15 мм. Может использоваться в качестве подосновы для современных декоративных облицовочных материалов. Водо- и морозостойкая.

2. НАЗНАЧЕНИЕ

Штукатурка «Финишная» предназначена для выравнивания стен из бетона, кирпича и ячеистого бетона. Рекомендуется для отделки фасадов, цоколей, подвалов, помещений с любой степенью влажности. Для внутренних и наружных работ.

Основа должна быть ровной, твердой, очищенной от краски, масла, воска, пыли и отслоившихся частиц. Основа не должна подвергаться деформации. Осыпающиеся и плохо соединенные слои поверхности необходимо удалить при помощи стальной щетки или отбить. Сильно впитывающие или слабые основания обработать специальными грунтовочными эмульсиями. Перед нанесением штукатурки увлажните очищенную поверхность основы водой. Основы из материалов с высоким водопоглощением (ячеистый бетон, силикатный кирпич и т.п.) увлажните многократно. На стыках разнородных материалов, на выступающих архитектурных деталях, на тонких перегородках и при наметах, превышающих 20 мм, установите армированные оцинкованной сеткой каркасы.

Типичными основами для нанесения могут быть глиняные и силикатные кирпичи, бетон, бетонные блоки, газобетон, каменная кладка, цементные и известково-цементные штукатурки.

.

Сухую смесь добавьте в заранее отмеренное количество чистой воды (на 1 кг – 0,21-0,23 л) и перемешайте в течение 1?2 минут до получения однородной массы. Для улучшения однородности используйте электродрель со специальной насадкой. Температура основы и штукатурки в процессе работы и в последующие дни должна быть не менее +5⁰С и не более + 30⁰С. Срок годности растворной смеси от момента засыпки в воду до начала схватывания – не менее 2 часов.

Готовую штукатурную смесь нанесите на основу ручным или машинным способом. Вручную она наноситься при помощи штукатурной лопатки, мастерка или шпателя. При машинном способе нанесения равномерно передвигайте форсунку на расстоянии 0,6?1,0 м от поверхности стены. После нанесения штукатурки разровняйте ее теркой или полутерком, а затем ее поверхность проверьте и выровняйте правилом. Последующие этапы отделки – затирку и заглаживание, выполняйте в зависимости от требований, предъявляемых к качеству штукатурки. Не рекомендуется наносить растворную смесь слоем менее 3 мм.

В течение 3 суток после нанесения растворной смеси поверхность должна поддерживаться влажной. При сухой и жаркой погоде производите дополнительное увлажнение с помощью распылителя.

Сухие  смеси следует хранить в упакованном виде, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, в крытых сухих помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60 %.
 Гарантийный срок хранения в таре изготовителя – 12 месяцев со дня выпуска.

1. 6.      МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Предохранять глаза и органы дыхания во время перемешивания сухой смеси. Избегать прямого соприкосновения растворной смеси с кожей, слизистыми и глазами. В случае попадания сухой и растворной смесей в глаза, на кожу и слизистые необходимо промыть их большим количеством воды и при необходимости обратиться к врачу.

Продукция прошла радиационный контроль и разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (А_эфф<370 Бк/кг: I класс материалов по НРБ-99-СП 2. 6.1.758-99)

Отклонение от массы нетто в соответствии с ГОСТ Р 8.579-2001

Портландцементно-известковая смесь | Строительные материалы – CEMEX USA

Описание продукта

CEMEX Портландцементно-известковая смесь представляет собой заводской смешанный продукт, состоящий из портландцемента, соответствующего требованиям ASTM C-150, и гашеной извести, соответствующего требованиям ASTM C-207 (тип S). Эта портландцементно-известковая смесь смешивается с песком объемом от 1:2¼ до 1:3½ кубических футов, соответствующим спецификациям ASTM C-144, и позволяет получить раствор, превосходящий требования ASTM C-270 и U.B.C. 24-20B для портландцементно-известкового раствора типа N или S.

Смешивание

Один мешок CEMEX PC/L Mix следует смешать с 2¼–3 кубическими футами влажного кладочного песка, отвечающего требованиям ASTM C-144. Введите большую часть воды и половину необходимого количества песка в работающую мешалку. Затем добавьте смесь PC/L, а затем остаток песка и обрежьте небольшими порциями воды до желаемой удобоукладываемости. Продолжайте смешивать после добавления всех ингредиентов в течение как минимум трех минут, а лучше пяти минут для оптимального качества.

Добавки

Никакие добавки не должны использоваться без письменного разрешения архитектора. Если указаны примеси, они должны быть проверены до начала работы в соответствии с параметрами Спецификации свойств ASTM C-270.

Жаркая погода и повторная закалка

Строительные растворы, подвергающиеся воздействию горячего ветра и прямых солнечных лучей, теряют работоспособность из-за испарения воды. Для защиты строительного раствора следует принимать меры предосторожности, основанные на здравом смысле, такие как затенение смесителя, смачивание досок для строительного раствора, накрытие тачек и ванн, а также балансировка производства строительного раствора в соответствии со спросом. Если необходимо восстановить удобоукладываемость, строительный раствор можно повторно закалить путем добавления воды и повторного перемешивания. Никакой раствор нельзя использовать или подвергать повторному отпуску более чем через 2,5 часа после первоначального смешивания, чтобы предотвратить использование любого раствора, который мог начать гидратироваться.

Меры предосторожности при холодной погоде

Минимальная температура строительного раствора должна составлять 40°F, как предписано стандартными техническими условиями для каменной кладки в холодную погоду. Добавки для холодной погоды должны быть одобрены архитектором.

Доступность

Портландцементы CEMEX можно заказать, связавшись со службой поддержки клиентов CEMEX по адресу: Customer Care | 1-800-992-3639

Гарантия

CEMEX гарантирует, что идентифицированные продукты соответствуют действующим требованиям ASTM и федеральным спецификациям. Никто не имеет права вносить какие-либо изменения или дополнения в данную гарантию. CEMEX не дает никаких гарантий или заявлений, явных или подразумеваемых, в отношении этого продукта и отказывается от любых подразумеваемых гарантий товарного состояния или пригодности для конкретной цели.

Поскольку CEMEX не контролирует другие ингредиенты, смешанные с этим продуктом, или конечное применение, CEMEX не дает и не может гарантировать готовую работу.

Ни при каких обстоятельствах CEMEX не несет ответственности за прямые, непрямые, особые, случайные или косвенные убытки, возникшие в результате использования данного продукта, даже если о возможности таких убытков было сообщено. Ни в коем случае ответственность CEMEX не может превышать покупную цену этого продукта.

Персонал технических служб

Персонал CEMEX может оказать техническую помощь, связавшись со службой поддержки клиентов по телефону: 1-800-992-3639

Относительные преимущества добавления цемента

Graham O’Hare

В течение многих лет специалисты по ремонту исторических зданий
известны опасности использования твердых цементных растворов. Но специалист
мир раскололся между теми, кто выступал за употребление небольших количеств
портландцемента в качестве добавки к известковому раствору и тех, кто отказался
все добавки к цементу. Новые данные проливают свет на полемику с
некоторые радикальные выводы.

Добавление цемента в известковые растворы является широко распространенным, почти традиционным
практике, но мало кто задумывается о том, почему это делается или о последствиях. Там
также путаница с веществами и химией.

Нет
гидравлическая известь затвердевает в результате медленного процесса карбонизации, реагируя с
атмосферного углекислого газа в течение нескольких недель. Гидравлические извести и
цементы быстро схватываются, реагируя с водой в течение нескольких часов. Не
гидравлическую известь можно заставить схватываться намного быстрее, добавляя
гидравлической или «пуццолановой» добавки. Эта практика известна как
«измерение». Добавки включают мелкоизмельченный кирпичный порошок, PFA, HTI,
пуццолан, трасс или цемент (белый или OPC). Все они содержат тонко
разделенный и, следовательно, высокореактивный кремнезем и/или оксид алюминия, которые
компоненты, необходимые для получения быстрого химического набора в результате реакции
с водой. Из них цемент на сегодняшний день является наиболее широко используемым в этой сфере.
страна и самая дешевая. Типичные пропорции, обычно используемые, таковы:
1:1:6 (цемент: негидравлическая известь: заполнитель) и 1:2:9.

Есть
как и следовало ожидать, являются как преимуществами, так и недостатками в измерении
негидравлические растворы с цементом, чтобы сделать их гидравлическими.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• ит
  придает химическое схватывание, которое происходит до того, как произойдет полная усадка,
  тем самым снижая риск растрескивания
• слоев
  можно наращивать быстрее, без необходимости долго ждать
  для одного, чтобы установить полностью перед применением следующих
• это
  быстро затвердевает, тем самым обеспечивая защиту от дождя до карбонизации
  завершено. Это помогает справиться с ненастной британской погодой
• существо
  искусственное вещество, изготовленное в строго контролируемых условиях,
  надежен и предсказуем в использовании
• это
  доступен в различных цветах, полезен, когда это необходимо
  чтобы соответствовать цвету существующего раствора или штукатурки.

НЕДОСТАТКИ

• время быстрой настройки ограничивает время, доступное пользователю, в течение которого
  для работы с мерным раствором
• некоторые
  цементы содержат значительное количество растворимых солей, в частности
  сульфат калия, который может стать источником солевого повреждения
  каменная кладка
• использование цемента, как правило, приводит к тому, что пользователь обрабатывает калиброванную известь
  раствор, как если бы это была полностью гидравлическая известь или цемент. Слишком
  опора на исходный химический набор приводит к пренебрежению важностью
  продолжительной карбонизации присутствующего негидравлического компонента
• опасность расслоения, при котором цемент отделяется от
  известь по мере высыхания и затвердевания раствора.

Сегрегация
представляет собой серьезную опасность затворения известковых растворов цементом. Как миномет
твердеет, коллоид цемента имеет тенденцию мигрировать в поры извести
раствора по мере их образования, забивая их и приводя к значительному снижению
пористость. Если доля цемента достаточно высока, сегрегация
гораздо менее вероятно, но полученный раствор будет твердым. Если
пропорция цемента низкая, раствор будет менее твердым, но сегрегация
происходит с большей вероятностью. Полученный миномет будет серьезно ослаблен,
с плохо сформированной пористой структурой, что делает его очень восприимчивым к морозу
повреждение и износ, даже после карбонизации негидравлического
настоящее извести имело место.

Smeaton Project, исследовательская программа, начатая English Heritage.
указывает, что смесь 1:1:6, содержащая 50% цементного вяжущего,
вряд ли расслоится, в то время как смесь 1:2:9, содержащая 33 процента
цементное вяжущее почти наверняка подвергается риску. До недавнего времени считалось
эффективная практика измерения известковых растворов с содержанием цемента всего 5 процентов,
достаточно, чтобы придать химический состав, но недостаточно, чтобы сделать раствор
заметно тяжелее. Однако все тестовые образцы проекта Смитон
содержащие менее 25 процентов не удалось.

Дано
возможные опасности сегрегации, некалиброванного известкового раствора, полагающегося
исключительно на карбонизации, вероятно, будет более устойчивым в долгосрочной перспективе
чем тот, замеренный с небольшим количеством цемента. Это потребует ухода
в его применении и тщательном уходе, чтобы он карбонатизировался
правильно. Если требуется химический набор, более безопасной альтернативой будет
использовать гидравлическую известь. В них гидравлические компоненты так тесно
связано с негидравлическим, что сегрегации не происходит. Эти
имеют тенденцию быть твердыми и непроницаемыми, но обычно не такими твердыми, как 1:1:6
смешивание. Кирпичная пыль — дешевая и высокоэффективная пуццолановая добавка,
полезную альтернативу цементу.

Цемент
само по себе не является вредным, но небрежное и неизбирательное использование
Это. Его можно использовать в качестве полезной пуццолановой добавки к негидравлическим
минометы, но тем, кто указывает и использует его, должно быть ясно, почему они
делают это, и каковы могут быть его последствия. Учитывая, что это
в настоящее время широко признано, что раствор должен быть слабее и пористее, чем
материал, который он соединяет или ремонтирует, вероятно, лучше
в большинстве случаев полагаться на хороший негидравлический известковый раствор с использованием
хорошо созревшая известковая замазка и острый и хорошо отсортированный заполнитель, нанесенный
с осторожностью и впоследствии хорошо заботились о правильной карбонизации.

Рекомендуемое чтение

• Дж. Ашерст и Н. Ашерст, Практическое здание
  Консервация Том 3: Растворы, штукатурки и штукатурки , Технический справочник на английском языке, Gower Technical
  Пресса, Олдершот, 1988
• W Чернин, Химия и физика цемента для инженеров-строителей , Бауверлаг, Висбаден, 1980
• Минометы,
  Цементы и растворы, используемые при консервации исторических зданий .