Чем защитить бетонную отмостку: Чем обработать бетонную отмостку от разрушения?

Чем обработать бетонную отмостку от разрушения?

Чтобы основание дома было долговечным и прочным, нужно предусмотреть надежную защиту фундамента от воды. Для этого часто используется отмостка. Без нее влага будет способствовать разрушению любого бетонного основания. Кроме функционального назначения, она играет декоративную роль, делая внешний вид дома завершенным.

Содержание

  • 1 Почему возникают дефекты отмостки?
  • 2 Как восстановить отмостку?
  • 3 Железнение
    • 3.1 Сухое железнение
    • 3.2 Мокрое железнение
    • 3.3 Полимерное железнение
  • 4 Использование пропиток для отмостки из бетона
    • 4.1 Виды средства
    • 4.2 Как использовать пропитку для восстановления?
  • 5 Гидроизоляция отмостки

Почему возникают дефекты отмостки?

Для изготовления полосы по периметру здания используются такие материалы, как бетон, цемент, брусчатка, натуральный и искусственный камень. Первый вариант является самым распространенным. Редко применяется асфальт и некоторые другие материалы. Но рано или поздно любая отмостка начинает разрушаться.

Изъяны проявляются в виде глубоких или поверхностных трещин, смещения и проседания отдельных фрагментов, крошения отдельных краев или участков. Возможно и отслоение плитки от цоколя объекта. Прежде чем укрепить эту полосу, надо выявить причины, из-за которых она подвергается разрушению:

  1. Неправильная технология укладки. Сюда можно отнести отсутствие гидроизоляционного слоя, неуплотненность и неравномерность засыпки, несоответствие нормам по ширине и глубине. Возможно, работы проводились в жаркое время года, перед дождями или скорыми заморозками — все эти факторы влияют на незастывший раствор. Также есть вероятность, что не соблюдалась правильная рецептура бетонного состава, например, было добавлено много или мало вяжущего вещества: в первом случае поверхность растрескается, а во втором — выкрошится.
  2. Отсутствие демпферной прослойки. Температурные швы располагаются между плитой и цоколем, становясь амортизатором и способствуя правильному распределению возникающих колебаний. Их отсутствие увеличит риск появления дефектов на отмостке.
  3. Изготовление полосы по периметру здания без наклона к внешней части. Дождевая влага застаивается на ровных поверхностях, что негативно сказывается на искусственных камнях и цементных покрытиях. Небольшой уклон в сторону от объекта позволит воде стекать естественным образом. Без него образуются мелкие трещины, которые со временем превратятся в более глубокие разрывы.
  4. Нет армирования в бетонной отмостке. Данная процедура не обязательна по действующим нормам, но она придает полосе для отвода воды необходимую прочность.

Дефекты отмостки дома.

Как восстановить отмостку?

Растрескивание, частичное осыпание и отслоение водоотводящей полосы вокруг дома свидетельствуют о том, что пора делать ремонт. Чтобы предотвратить дальнейшую деформацию покрытия и попадание влаги в основание дома, устраните все дефекты безотлагательно. При сильном повреждении и глубоком проседании фрагментов целесообразно произвести полную замену разрушенного покрытия. Выбор способа зависит от типа материала:

  1. Если отмостка выполнена из плитки, то легче просто заменить ее дефектные части на новые. Перед этим нужно заполнить углубления частично песком.
  2. Восстановление асфальтовой полосы предполагает демонтаж деформированного участка. Образовавшуюся яму обязательно очищают, а ее края и дно подвергают обработке жидкой смолой. Только после этого укладывают новый асфальт, который тщательно уплотняется катком.
  3. Устранить дефекты полосы, которая изготовлена из смеси клея и бетона, можно с использованием влагостойкой монтажной пены и специальных полимерных материалов. Такие смеси проникают во все трещины. Твердеют они достаточно быстро. Цемент для этой задачи не подойдет, т.к. он покроет только верхнюю часть трещины, а не всю ее полость. Большие дефектные участки бетонной отмостки лучше заменить полностью.
  4. Восстановление защитной ленты из булыжников предполагает замену поврежденных фрагментов. Для этой цели нужны молоток и зубило. Удалив с их помощью деформированные булыжники, нужно будет насыпать на пустые места смесь измельченного щебня и песка, чтобы выровнять слой. После этого необходимо утрамбовать его, залить все раствором и цементом и положить сверху подходящий фрагмент. Мелкие трещины можно заделать бетонной смесью.

Ремонт отмостки вокруг дома.

Одна из самых проблемных зон водоотводящей ленты — это место, где она соединяется с основанием объекта. Большая часть проблем появляется из-за отслоения покрытия от фундамента дома. При небольшом отслоении воспользуйтесь гидроизоляционными порозаполнителями или герметиком. Во время ремонта специалисты рекомендуют выполнить следующие работы:

  1. Очистите появившиеся дефекты (щели, трещины) от разного рода мусора, а также земли и песка. Мелкие трещины можно объединить в одну зону и расширить ее.
  2. Залейте все углубления бетонной смесью. Чтобы обеспечить долговечность, добавьте во время заливки арматурную сетку из стали.
  3. После того как раствор застынет (на это уйдет несколько суток), обработайте поверхность грунтовкой для наружных работ.
  4. Для профилактики можете вырыть углубления глубиной примерно 20-30 см. Залейте их раствором.
  5. Устраняйте щели и трещины тем материалом, который использовался для устройства ленты вокруг дома.

Проводить работы по восстановлению отмостки рекомендуется ранней весной или поздней осенью. В эти времена года дефекты открываются лучше, а бетонная смесь находится в «спокойном состоянии», т.к. она будет расширяться, если температура воздуха сильно прогреется.

Железнение

Эта процедура поможет избежать появления больших трещин и зазоров, которые появляются на водоотводящей ленте в процессе ее эксплуатации. Железнение позволяет укрепить поверхность полосы, повысив уровень ее твердости и прочности. Также данная процедура улучшает гидроизоляционные качества отмостки.

Железнение отмостки.

Несмотря на название этой технологии, железо к ней не имеет никакого отношения. В большинстве случае применяется цемент и специальное средство: SPEKTRIN, PENTRA, Литурин и т. д. Он может включать в себя такие компоненты, как жидкое стекло, гранитный и кварцевый заполнитель, корунд, алюминат натрия и т.д. Сама процедура бывает:

  • мокрой;
  • сухой;
  • полимерной.

Сухое железнение

Этот тип процедуры выполняется как можно быстрее после того, как отмостка была залита — примерно через 1-2 часа. Через некоторое время лента все еще будет влажной, что хорошо для проведения процедуры. Подробная инструкция:

  1. Возьмите сухой цемент и посыпьте им влажную отмостку. Сделать это нужно так, чтобы слой имел толщину в 2 мм.
  2. Укладывайте цемент равномерно, используя любое подходящее сито. Насыпайте в него материал и легонько постукивайте по приспособлению.
  3. Получившийся слой цемента необходимо разровнять. Используйте для этой цели ручную терку из полиуретана. Для укрепления поверхности нужно немного времени.
  4. За счет пористости и влажности бетонной смеси водоотталкивающая лента станет более крепкой, прочной. Это обеспечит должное сцепление с сухим цементом.
  5. Ходить по покрытию, которое было укреплено железнением, можно спустя сутки.

Мокрое железнение

Разница между этой процедурой и предыдущей только в материале. В данном случае нужно воспользоваться цементным раствором, который должен быть достаточно жидким. Оптимальное соотношение песка и цемента — 1:1. Добавьте к ним известковое тесто, которое должно составлять примерно 1/10 от общего объема цемента. Возможна подготовка смеси и из других составляющих: жидкого стекла, клея ПВА и цемента.

Мокрое железнение нужно проводить не раньше чем через 2 недели после того, как отмостка будет залита. За это время соотношение влаги и прочности в покрытии должно стабилизироваться. Приготовленную смесь нанесите шпателем или разбрызгивателем.

Полимерное железнение

Этот способ предполагает использование полиуретановой пропитки. Большой популярностью пользуются составы для бетона — Элакор, PENTRA, SPEKTRIN, Литурин и др. Они продаются в любом строительном магазине. Технология полимерного железнения схожа с сухим способом. Исключение состоит в том, что после нанесения состава разравнивать его по бетонной поверхности лучше металлической теркой.

Полиуретановая пропитка позволяет добиться сделать покрытие боле качественно. Использовать описанный способ можно даже при 0°С. Сухое и мокрое железнение можно проводить только при плюсовой температуре. Вне зависимости от выбранного способа водоотводящую ленту нужно накрывать пленкой или другим материалом, который может сохранять влагу.

Использование пропиток для отмостки из бетона

Чаще всего для изготовления водоотводящей полосы используется бетон, т. к. это доступный и недорогой материал, который служит десятки лет. Находясь на воздухе, любая бетонная конструкция покрывается трещинами и прочими дефектами. Попав в поры материала, вода замерзает и способствует появлению микроразрывов в конструкции.

Отмостка подвергается воздействию воды дольше других конструкций. Если вы не провели защитные мероприятия после монтажа полосы и она уже начала крошиться, то можно восстановить ее изначальный вид с помощью пропиток для бетона.

Пропитки для бетонов.

Виды средства

Чтобы эффективно обработать отмостку и восстановить ее, для начала нужно выбрать подходящий состав. Выделяют пропитки, выполненные на базе органических и неорганических соединений:

  1. Органические средства — это жидкие смеси, в составе которых содержатся эпоксидные смолы, полиуретан, акрил. Контактируя с бетоном, они заполняют все поры внешнего слоя материала, что обеспечивает ему способность отталкивать воду и сопротивляться агрессивному воздействию внешних факторов. Такие составы делают материал более прочным и препятствуют появлению цементной пыли.
  2. Неорганические средства вступают в реакцию с внешними молекулярными соединениями покрытия, которые могут растворяться. В результате они преобразуются в инертные. Благодаря этому верхний слой материала приобретает невосприимчивость к внешним факторам.

Как использовать пропитку для восстановления?

Добиться лучшего результата можно, если использовать описанные средства для обработки новых бетонных поверхностей, но этот способ подходит и для старых отмосток. Прежде чем воспользоваться пропиткой, выполните следующие действия:

  1. Очистите водоотводящую ленту от грязи, пыли.
  2. Устраните все сколы и трещины.
  3. Желательно выполнить сухую шлифовку бетона с использованием шлифмашины.

Наносить пропитку, если поверхность неровная и шелушащаяся, не имеет никакого смысла. Новую конструкцию следует обработать не раньше чем через 15 суток после ее заливки. Для нанесения придерживайтесь следующих правил:

  1. Наносите пропитки при температуре от +5 до +40°С. Если вы будете проводить работы вне данного диапазона температур, то возможно ухудшение свойств пропитки.
  2. Обрабатывайте отмостку, применяя средства индивидуальной защиты органов дыхания, кожи и глаз.
  3. Наносите пропитку на сухую полосу для водоотведения. Не проводите процедуру во время дождя или тумана.
  4. Чтобы нанести состав, используйте валики и кисти, которые устойчивы к воздействию растворителей.
  5. Обрабатывайте отмостку в несколько слоев — между нанесениями должно пройти некоторое время. Второй раз пропитка наносится примерно через 1 час после первого, а третий — через 2 часа после второго. Это общие рекомендации, т. к. в инструкции к каждому составу имеются свои указания.

Гидроизоляция отмостки

Гидроизоляция отмостки.

Чтобы бетонная отмостка не разрушалась и хорошо справлялась со своей функцией, важно выполнить ее гидроизоляцию. Часто для этой цели используется прижимная кирпичная кладка или глина. В редких случаях используется асфальтовая стяжка, слой которой в среднем составляет 30 мм.

Чтобы защитить отмостку при большом скоплении грунтовых вод при плохом стоке, обязательно обустройте вдоль ее периметра канавку. Перед наполнением застелите ее гидроизоляцией. Отличным выбором станут материалы, основной которых является полипропилен. Для решения задачи подойдет и поливинилхлоридная пленка. А полиэтиленовый материал и рубероид для этой цели практически не подходят.

Выполнить гидроизоляцию отмостки можно двумя способами:

  1. Проникающий метод. Пользуется большой популярностью, хотя появился относительно недавно. Он предполагает увеличение прочности и стойкости отмостки за счет воздействия гидравлического давления. Этого можно добиться благодаря тому, что изолирующие материалы способны проникать глубоко в поры конструкции — примерно на 40 см. В результате формируется кристаллическая структура, и вода не проходит через тело материала.
  2. Окрасочный метод. Предполагает защиту отмостки из бетона с применением битумной мастики. Наносить ее следует на сухое и чистое покрытие поверх грунтовки с применением щетки. Стены при необходимости можно будет с легкостью выровнять раствором. Наносить мастику необходимо слоями, толщина каждого из которых не должна быть больше 2 мм. Если наносить состав на сырую и неочищенную поверхность, то трещины или вздутия могут проявиться.

Следует добавить, что битумную мастику применяют при горизонтальной оклеечной гидроизоляции и как клеевой раствор. Материалы для обработки отмостки перед монтажом нужно раскроить на маленькие куски с запасом на нахлест во время монтажа. Перед обработкой бетонной конструкции произведите качественную притирку. Ее легко выполнить, используя каток с мягкой обкладкой, но приложенная масса должна составлять от 70 кг.

Чем обработать бетонную отмостку — гидроизоляция отмостки вокруг дома своими руками

Отмостка являет собой защитную полосу из бетона, асфальта, декоративного камня или щебня, которая располагается вдоль наружных стен дома. Помимо эстетического эффекта, она обладает важной функцией отвода талых и дождевых вод. Согласно СНиП, она располагается по всему периметру дома.

Сама же отмостка выполнена в многослойной структуре. Ее поверхность покрывает бетон и асфальт. Эти прочные материалы способны с большой эффективностью защитить отмостку от пагубного влияния воды. Чем обработать бетонную отмостку для защиты ее от тех же грунтовых вод, вы узнаете ниже.

Гидроизоляция отмостки – важный процесс, который способен защитить жилище, в частности, подвал от проникновения влаги и обеспечить длительный срок его эксплуатации. Правильно выполненная гидроизоляция отмостки дома напрямую влияет на качество жизни в нем.

Грунтовые и талые воды со временем могут серьезно разрушить фундамент здания, таким образом приводя к маленьким трещинам на первом этапе, которые со временем будут только увеличиваться. С этой проблемой можно обратиться к специалистами своего дела, однако гидроизоляция отмостки своими руками также вполне реальна.

Чем обработать бетонную отмостку, и с помощью каких материалов ее можно защитить, расскажет подробно наша статья.

Как выглядит правильная гидроизоляция отмостки

Довольно часто для защиты отмостки дома используют оклеечную гидроизоляцию. Нередко применяется глина или прижимная кирпичная кладка. Горизонтальная гидроизоляция отмостки способна обеспечить защиту для фундамента и стен подвала, создавая таким образом барьер грунтовым водам.

Если же в конструкции не предусмотрен подвал, то монтаж гидроизоляции осуществляется на одном уровне с цоколем. В среднем это на 20 сантиметров выше уровня земли.

Если отмостка имеет уклон по периметру здания, гидроизоляция отмостки вокруг дома производится в каскадном варианте. То есть, материал укладывают в форме выступов, при этом каждый предыдущий слой обязан заступать на последующий.

При наличии в доме подвала, гидроизоляция отмостки фундамента должна иметь два уровня. Первый из них обязан соответствовать уровню подвального пола. Второй должен располагаться на уровне цоколя, немножко выше самой отмостки.

Горизонтальная гидроизоляция отмостки может быть произведена с помощью цементной стяжки. Здесь все зависит от климата региона (важны такие критерии как уровень расположения грунтовых вод, влажность грунта, и так далее).

Очень популярен в этом плане портландцемент с уплотняющими добавками, в качестве которых может выступать алюминат натрия.

Хорошая защита бетонной отмостки достигается с толщиной бетонного слоя около 20-25 мм. Вместо бетона вполне подойдет рубероид либо толь. Любой из этих материалов следует постелить двумя слоями, после чего приклеить мастикой.

В редких случаях для гидроизоляции отмостки применяется асфальтовая стяжка. Ее слой в среднем составляет 30 мм.

Кроме первичной существует также и вторичная гидроизоляция отмостки. Она призвана выполнить роль дополнительной защиты. При таком варианте исполнения в большинстве случаев используется гидроизол. Данный материал при установке следует уложить на стены дома на высоте до 20 сантиметров. Такая конструкция дополнительно защитит здание от негативного воздействия воды.

Гидроизоляция проникающим методом

Этот способ гидроизоляции отмостки сейчас достаточно популярный, при том, что появился он относительно недавно. В его основе стоит обеспечение существенного увеличения стойкости и прочности конструкции вследствие воздействия гидравлического давления.

Такой эффект возможен благодаря проникновению изолирующих материалов глубоко в поры отмостки (примерно на сантиметров 40). Таким образом образовывается кристаллическая структура. Вода не способна фильтроваться через тело бетона.

Гидроизоляция отмостки дома окрасочным методом

Окрасочный способ довольно популярный. Чем обработать бетонную отмостку в таком случае? Хорошая защита бетонной отмостки достигается путем использования битумной мастики. Она наносится с помощью щетки на чистую и сухую поверхность поверх грунтовки.

При необходимости стены легко выравниваются раствором. Этот метод применим и к бутовым стенам.

Нанесение битумной мастики следует проводить слоями. Толщина каждого из них не должна превышать 2 мм.

Весь этот процесс следует разделить на несколько приемов, тщательно обрабатываю всю поверхность.

В конце концов должна получиться сплошная гидроизоляция отмостки вокруг дома. На ней ни в коем случае не должны быть разные трещины или вздутия. При нанесении мастики на неочищенную или сырую стену, данные дефекты вполне могут проявляться. Для избавления от дефектов эти участки нужно снова очистить, после чего высушить и так же покрыть новым слоем мастики.

Битумная мастика используется и в качестве клеевого раствора при горизонтальной оклеечной гидроизоляции. Этот способ характерен для применения толя или рубероида.

Материалы для гидроизоляции отмостки перед монтажом необходимо раскроить на небольшие куски. Нужно сделать запас на нахлест при самой процедуре монтажа. Прежде чем обработать бетонную отмостку следует произвести тщательную притирку.

Ее несложно выполнить с помощью катка, обладающего мягкой обкладкой. Приложенная масса должна быть не менее 70 килограмм.

Мастика используется и в местах швов нахлеста. Уже после завершающего слоя на сам материал наносится мастика. Наносить ее следует сплошным слоем. Потом все засыпается сухим песком. Отмостка с утеплением и гидроизоляцией готова!

Другие нюансы гидроизоляции отмостки дома

  1. Для создания отмостки лучше использовать растворы, которые произведены с использованием гидроизолирующих цементов. В таком случае защита отмостки будет на порядок выше.
  2. Чем защитить отмостку при чрезмерному накоплению грунтовых вод и в случае их плохого стека? Обязательно нужно сделать канавку вдоль периметра отмостки. Это незамысловатое устройство гидроизоляции отмостки, в свою очередь, будет обеспечивать отвод воды.
  3. Перед наполнением канавы для отмостки, нужно прежде застелить ее гидроизоляцией. Обязательно в таком случае должен быть наплыв на стены фундамента. Лучшими материалами для этой цели являются те, которые имеют в своей основе полипропилен. Подойдут и пленки из поливинилхлорида. Рубероид и полиэтиленовая пленка для этих целей практически не годятся.
  4. Прежде чем покрыть бетонную отмостку материалами с ярко выраженной пористой структурой, они сперва должны пройти обработку водоотталкивающим средством. Без обработки хорошо для таких целей подойдет искусственный камень.
  5. Дренажные профилированные мембраны при установке отмостки будут очень кстати. Они таким образом представляют из себя аналог бетонной отмостки. Таким образом, мембрана, располагающаяся на грунте, будет засыпаться щебнем и песком.

Следом за этим, гидроизоляция отмостки вокруг дома может быть произведена из любого покрытия. Тут уже у владельца по этому вопросу руки полностью развязаны.

Как видите, гидроизоляция под отмостку представляет собой совсем нехитрое дело. Немножко сноровки, и вы наверняка сумеете справиться с подобной проблемой.

Как защитить бетон во время строительства

Фотографии любезно предоставлены Дэвидом Стефенсоном

Полированный бетон в качестве отделки зависит от того, будет ли бетонное основание в хорошем состоянии, чтобы предоставить конечному пользователю красивую и долговечную отделку. Владельцы не любят дефекты, и, что удивительно, самые серьезные проблемы возникают у главного входа. Здесь я рассмотрю наиболее распространенные проблемы, возникающие при защите бетона во время строительства. Они расположены в порядке вероятности их появления в ваших проектах.

Утечки масла и гидравлики

Когда вы слушаете по телевидению рекламу нефтяных или топливных компаний, вы часто слышите слово «вязкость», чтобы объяснить, насколько хороши продукты на основе нефти. Определение вязкости — это «мера сопротивления жидкости деформации», но я описываю ее как способность жидкости изменять форму.

Нефть, если рассматривать ее под микроскопом, начинается с круглой формы (например, бейсбольный мяч). Поскольку продукты на масляной основе являются вязкими, круглый шарик может быстро превратиться в длинный цилиндр (например, хот-дог), что позволяет ему быстро проникать в бетон. Некоторые типы масел, например гидравлическая жидкость, меняют форму быстрее, чем другие.

Высокая вязкость отлично подходит для смазывания небольших сложных деталей, но при попадании масла на пористый бетон возникают проблемы. В течение нескольких минут он просачивается в поры, и это происходит быстрее, если бетон имеет некоторую степень помола, которая больше открывает поры. Есть два основных виновника попадания продуктов на масляной основе на строительную площадку.

Наименее распространенным из них является нарезание резьбы на трубе. Вам необходимо нарезать спринклерные трубы, а также другие типы обычных труб, после того, как они будут вырезаны по индивидуальному заказу в соответствии с проектом. Подрядчики предпочитают нарезать трубу близко к тому месту, где она должна быть размещена, поэтому им не нужно нести тяжелую трубу слишком далеко.

Резьбонарезные станки используют масло для смазки режущих инструментов. Это обычно разбрасывает капли масла вокруг. ( См. фото вверху. ) Кроме того, масло вытекает из труб при первом перемещении. Простое средство от этого — заставить GC сказать: «На бетонной плите нигде нет резьбы для труб».

Гораздо более частым виновником являются гидравлические или ножничные подъемники, которые, кажется, дают течь каждую неделю. Типичная утечка из лифта очень неприятна, потому что она не изолирована в одном месте, как резьбонарезные станки. Вместо этого лифты будут оставлять следы по всему полу, поскольку оператор неосознанно едет, а его машина протекает. ( См. фото выше. ) Чтобы предотвратить это, требуйте, чтобы подъемники были одеты в подгузники, когда они находятся на плите.

Я также прошу своих генеральных менеджеров указать одну зону, где лифты должны быть припаркованы для зарядки каждую ночь. Они могут покрыть эту территорию, а затем проверять все лифты каждое утро перед началом работы. Я видел, как подгузники настолько наполняются маслом, что выходят из строя и выливают на пол лужи гидравлического масла. Неизбежно у вас будут масляные пятна на полу, особенно если у вас есть более крупный проект с большой продолжительностью.

Oil Ingestor от Ameripolish — это продукт, который я прошу приобрести у генеральных подрядчиков. Этот продукт представляет собой фермент, который съедает масло в течение нескольких недель. Я пробовал много вариантов припарок, и они работают, если сразу попасть на масло, но в большинстве случаев никто не видит проблемы, пока пол почти не будет готов. Распылите Oil Ingestor на пятно, а затем оставьте его в покое. Через неделю-две пятно удивительно перестает быть заметным.

Стружка от винтов в подъемных шинах

№ 2 в моем списке общих проблем, и что сводило меня с ума на этой недавней работе, это сколы от винтов в шинах подъемников. Изобретение гидравлических подъемников само по себе ускорило процесс строительства больше, чем любой другой элемент, который я вижу, но для подрядчиков по декоративному бетону они могут быть самым разочаровывающим инструментом, используемым в проекте.

Независимо от того, есть ли на подъемнике черные или белые шины, они изготовлены из мягкой резины. Когда они перекатывают шуруп или гвоздь, мягкая резина захватывает более твердый металлический предмет. По мере того как очень тяжелый подъемник катится вперед, винты оставляют в бетоне следы стружки. ( См. фото ниже. ) Если винт находится внизу при вращении колес, повреждение еще больше.

В последнее время я стал запрашивать мешки для шин на всех подъемниках. Это предотвращает закручивание около 80 процентов винтов, потому что холст не такой мягкий, как резина. Если винт направлен прямо вверх, он пройдет сквозь полотно, поэтому шины все равно необходимо осмотреть. Тем не менее, мешки значительно уменьшат ущерб, причиняемый шурупами. ( См. фото ниже. )

В ходе этой недавней работы мы обсуждали мешки для шин и постоянный контроль в спецификациях, а также во время совещаний перед тендером и перед началом строительства. Я обсуждал это при каждом посещении сайта в течение последних восьми месяцев, и все напрасно. Полы были очень грязными, пока их не полировали, так что повреждения остались незамеченными. Без преувеличения, на этом элитном этаже несколько сотен тысяч винтовых фишек. Все белые точки на этом фото — сколы на бетонной поверхности. ( См. фото ниже. )

Основная часть этих повреждений произошла во время и сразу после установки гипсокартона. Я не знаю, что это такое, но установщики гипсокартона, кажется, ввинчивают один шуруп на каждые два, которые они вкручивают в стену. Было бы лучше, если бы во время установки кто-нибудь подметал пол.

Сломанные кромки контрольных стыков

На каждом объекте есть холлы и узкие места, где транспорт движется только в двух направлениях, как транспортное средство на дороге. Когда вы ввозите и вывозите строительные материалы и оборудование, большие нагрузки на маленькие шины пересекают контрольные соединения, края или выступы соединений могут сломаться. Это вызывает растрескивание по мере разрушения бетона, что приводит к большему количеству поломок. ( См. фото ниже. )

Устранить такие повреждения непросто. Как правило, лечение включает в себя установку цементной накладки вдоль сустава для восстановления плеч, а затем повторную резку сустава. Это дорого и не всегда соответствует стандартному внешнему виду бетона. Есть два простых варианта решения этой проблемы.

Проще всего заполнить шов песком. Песок, он хорошо упакован, не даст тяжелым грузам ложиться только на кончик сустава. Распределение нагрузки значительно снижает ущерб.

Лучший вариант – заполнить шов хорошей шпаклевкой. Тем не менее, вы можете столкнуться с проблемами при раннем заполнении швов из-за влаги, когда бетон затвердевает. VersaFlex предлагает стандартный заполнитель швов из полимочевины SL/60 и SL/85, который затвердевает даже в условиях высокой влажности. Hi-Tech Systems также недавно представила материалы с высокой влажностью, PE 65 и PE 85 M.I.

Не очень дорого, заполнитель швов составляет около 10 процентов от стоимости восстановления швов. Ранняя установка заполнения швов, вероятно, приведет к расслоению по мере усадки бетона, но материал останется на месте и выдержит нагрузку от движения транспорта, сохраняя швы неповрежденными. Легко вырезать заполнение швов только в тех швах, которые пересекают зоны с интенсивным движением, и заполнить их в конце проекта.

Повреждения на входе

Повреждения и пятна на входе случаются в каждом проекте — и чем больше проект, тем больше проблема. Когда рабочие и оборудование входят в здание снаружи, они приносят мусор, который истирает бетон у входов. Иногда грязь проникает в бетон и окрашивает его. На севере виновата соль с дорог или тротуаров.

Здесь я перепробовал множество вариантов, включая картон и фетровый пластик повышенной прочности. Они в порядке, но они перемещаются, а некоторые плохо работают с влагой. Реальность такова, что у подрядчиков нет времени постоянно следить за защитой пола.

Продукт, который я использую для первых 50 футов или около того внутри входов во все мои проекты, который лучше всего удерживает и выдерживает наибольшее количество повреждений, — это защита от клея от Skudo. У компании есть несколько версий, но мне больше нравится Tack-Mat HT. Он прилипает к бетону, не оставляет следов при удалении и выдерживает все, кроме гусеничного Bobcat. В итоге видимых повреждений на подъездах зданий нет.

Сколы или отверстия в результате падения

В идеальном мире у каждого проекта был бы достаточный бюджет, чтобы Skudo Tack-Mat мог покрыть каждый квадратный фут бетона, подлежащего полировке. К сожалению, обычно это не так. Вы неизбежно будете ронять инструменты или материалы и, в свою очередь, создавать дыры. Нет реального способа защитить всю плиту.

Когда повреждение находится в критической или хорошо заметной области, я рекомендую продукт для ремонта под названием Match Patch Pro. Это система восстановления, которая действительно предназначена для набора исправлений, поэтому ее очень трудно найти. (См. фотографии ниже.)

Имеет различные цвета цементного материала и различные заполнители, чтобы точно соответствовать цвету и текстуре плиты после полировки. Очень хорошо берет цвет и держит лак.

Защита становится первостепенной задачей

Хотя защитить плиту несложно, идея защиты фундаментной плиты нова для большинства GC. Поскольку доля полированного бетона на рынке продолжает расти, эти вопросы становятся все более и более серьезными проблемами для отрасли.

Я надеюсь, что с помощью этих простых советов вы сможете работать с подрядчиками на работе, чтобы полученная плита позволила проявить истинную ценность полированного бетона. Продукты, которые я упомянул здесь, — не единственные варианты, они просто лучшие из тех, что я знаю на данный момент. Поскольку ценность защиты становится все более признанной, новые продукты уже находятся в разработке, чтобы помочь проектам будущего.

www.ameripolish.com
www.hitechpolurea.com
www.matchpatchpro.com
www.skudousa.com
www.versaflex.com

Защитите свой бетон во время строительства

В магазине Concrete Decor

  • Trimaco Floor Shell — защита пола
    6 12

    Trimaco 90

    • Шовная лента maco Floor Shell (12 шт. )
      от Trimaco

    Остались вопросы по вашему проекту?

    • Вопрос*
    • У вас есть фото проекта, которым вы хотели бы поделиться с нами?

      Перетащите файлы сюда или

      Допустимые типы файлов: jpeg, jpg, gif, png, pdf, макс. размер файла: 50 МБ.

        Допустимые форматы: jpeg, jpg, gif, png, pdf.

      • Электронная почта*
      • Телефон
      • Примечание. Некоторые вопросы будут опубликованы анонимно, а ответы на них будут опубликованы в конце этой статьи, чтобы поделиться ими с другими читателями.

      Защитите ваши плоские поверхности — White Cap News

      Работы по отделке бетона на подъеме

      Подрядчики по строительным работам и декоративному бетону получают выгоду, поскольку владельцы зданий и дизайнеры осознают выгоду от со вкусом открытых бетонных поверхностей. Они не только менее затратны в обслуживании, но и обладают приятной эстетикой благодаря повышенной светоотражающей способности. Интеграция мастерства и инновационных продуктов привела к уменьшению потребности в покрытии бетонных плит плиткой, ковром и деревом. В результате полированные бетонные полы теперь составляют почти 60% внутренних полов.

      Наружный бетон — «новая норма»

      Подрядчики бетонных работ приветствуют возросшую деловую активность, но они также сталкиваются с дополнительными трудностями в связи с новой нормой , , поскольку окончательно зашпаклеванные поверхности часто становятся окончательным полом. Защита их готовых поверхностей от строительных и ремонтных работ после укладки является важным предварительным соображением с генеральным подрядчиком и другими субподрядчиками. Адекватная защита поверхности отвечает интересам каждого, поскольку позволяет избежать дорогостоящих повторных вызовов и мелкого ремонта из-за царапин, выпуклостей и пятен.

      Хотя существует широкий ассортимент продуктов для защиты пола, многие из них не предназначены для бетонных поверхностей. К счастью, подрядчики могут выбрать продукты, специально предназначенные для бетонных поверхностей. Эти специализированные материалы обеспечивают лучшую защиту пола, чем традиционные покрытия, такие как красная канифоль и пластиковая пленка. У них есть особенности поверхности, которые уменьшают повреждение цвета от таких источников, как ржавая арматура, стальные контейнеры для ведер и стоки дождевой воды. Эти более толстые и прочные продукты также обладают устойчивостью к проколам и разрывам, что позволяет защитить текстурированные бетонные поверхности. И эти продукты обеспечивают лучший перенос влаги, чтобы увеличить долговечность поверхности плиты.

      Зачем защищать бетонную поверхность по-другому?

      В отличие от плитки, ковра или деревянных полов, только что уложенным внутренним бетонным поверхностям пола требуется время для полного затвердевания. В общих чертах бетонная поверхность достигает полной прочности примерно через 28 дней. В то время как большинство бетонных поверхностей достигают достаточной прочности за 48 часов, чтобы по ним можно было ходить, есть три основные причины защищать свежеуложенный бетон в течение полных 28 дней.

      1. Без шлифовки

      Бетонные полированные плиты, вероятно, являются наиболее уязвимыми в течение этого периода отверждения. В процессе укладки отделочники стараются нанести как можно больше «крема» на верхнюю поверхность, чтобы добиться однородного внешнего вида по всей площади. Когда подрядчик по полировке возвращается, их машины сначала срезают корку крема, а затем измельчают обнаженный заполнитель и цемент до полированного уровня. Если бетонная поверхность имеет ямки или сколы, они вынуждены углубляться в пасту, что удлиняет процесс.

      1. Пятна и пыль

      Во-вторых, в течение первого месяца жизни поверхность также уязвима для пятен, окрашивания и даже возможного запыления. В этот ранний период частицы цемента все еще срастаются. Защита от кофе, масел и строительных химикатов чрезвычайно важна, так как некоторые химические вещества могут реагировать с затвердевающим бетоном, искажая цвет и текстуру.

      1. Движение влаги

      И третье важное соображение при защите только что уложенного бетонного пола – движение влаги. После укладки подрядчики устанавливают отверждающую мембрану на бетонную поверхность. Эта мембрана предназначена для удержания влаги в плите, что, в свою очередь, увеличивает прочность бетона. Шансы на более прочную бетонную поверхность увеличиваются, чем дольше затвердевающий материал остается нетронутым. Как только раствор для отверждения сделает свое дело, бетон должен дышать. Избыточная влага часто втягивается вверх через плиту внутрь конструкции. Чтобы свести к минимуму возможное скручивание плиты как в местах пропилов, так и в местах соединения, это действие сушки должно быть одинаковым по всей плите.

      Три уровня защиты

      Указав дизайн покрытия для защиты поверхности бетонного пола, подрядчики могут свести к минимуму любые будущие дефекты поверхности и гарантировать долговечность поверхности.

      Защита для тяжелых условий эксплуатации

      Во многих проектах бетонный пол укладывается на ранней стадии строительства. В течение 48 часов другим кораблям, возможно, придется работать на его поверхности. Когда эти задачи включают в себя тяжелые лестницы, оборудование и колесное оборудование, такое как воздушные подъемники и небольшие телескопические погрузчики, подрядчики должны защитить поверхность очень прочным покрытием.

      Временные напольные покрытия обеспечивают высокий уровень защиты полов в тяжелых условиях эксплуатации. Эти специально разработанные поверхности из твердой плиты заменили старый метод использования больших и громоздких листов Masonite из-за простоты их установки и хранения для повторного использования. Гибкий прочный материал быстро раскатывается и быстро выравнивается, чтобы избежать неровностей и опасности споткнуться. Самые передовые из этих продуктов обрабатываются на восходящей поверхности проницаемым для жидкости продуктом, который практически исключает возможность проникновения разлива на нижнюю поверхность.

      Еще одной важной особенностью временных полов является то, что подрядчики могут создавать монолитную поверхность, используя ленты высокой плотности для покрытия швов. Полученная поверхность полностью защищена от воды или химического воздействия.

      Многие подрядчики могут повторно использовать эти временные напольные покрытия благодаря долговечности материала. Когда возникает необходимость их замены, эти продукты представляют собой искусственные материалы, которые на 100% подлежат вторичной переработке, что упрощает их утилизацию.

      Защита для средних нагрузок

      Во многих проектах определенные профессии будут предлагать ограниченный доступ к поверхностям. Эти виды работ могут включать контролируемую электропроводку, освещение и отделочные столярные работы. В этих ситуациях есть несколько типов защиты пола, которые отвечают экономическим требованиям проекта.

      Защитный пластиковый гофрированный пол — универсальный продукт, предназначенный для многоразовой защиты поверхности пола во время строительства. Защитные изделия из пластикового гофрированного пола представляют собой ударопрочные пластиковые листы с двойными стенками, изготовленные из сополимера полипропилена. Большинство пластиковых гофрированных панелей для пола изготавливаются из переработанного пластика, они чрезвычайно легкие, но устойчивы к разрывам, проколам и ударам.

      Эти устройства очень эффективны в обеспечении защиты в неконтролируемых средах, поскольку на них не влияет вода. Они не будут ржаветь, гнить, плесневеть или разъедать.

      Другой альтернативой для очень активных строительных площадок являются покрытия, армированные стекловолокном или нейлоном. Покрытие представляет собой ламинирование двух слоев крафт-бумаги, армированных не окрашивающим клеем. Эти продукты обеспечивают большую прочность и более высокую водостойкость, чем обычная красная канифоль или тонкая строительная бумага. Они защищают плиту от царапин, потертостей, грязи и разливов других строительных работ. Они достаточно прочны, чтобы выдержать различные этапы строительства до проходного «демонстрационного» движения после завершения строительства.

      Эти армирующие покрытия из стекловолокна обеспечивают защиту от разрывов, ограничивающую разрыв. Эти продукты проницаемы, позволяя парам влаги проходить легче, чем пластиковые пленки. Эта особенность означает, что покрытия, армированные стекловолокном, с меньшей вероятностью улавливают пары влаги, которые, как известно, конденсируются и скапливаются под другими менее проницаемыми защитными материалами, оставляя пятна от воды на готовых полах.

      Легкая защита

      Подрядчики, выполняющие легкие ремонтные работы на бетонных поверхностях, могут защитить покрытие и блеск пола с помощью трех простых в использовании продуктов.

      Крафт-бумага
      Для очень легких и временных работ строительная крафт-бумага является универсальной альтернативой пластиковым покрытиям. Крафт-бумага полезна, когда работа включает распыление нежидкой строительной химической изоляции, уплотнение и остекление. Бетонные подрядчики часто используют крафт-бумагу для защиты плит при заполнении распилов. проект. Благодаря легкости и прочности крафт-бумага может использоваться подрядчиками для защиты полированных столешниц и раковин. Еще одним преимуществом крафт-бумаги является то, что она на 100% органическая и биоразлагаемая, что позволяет ее легко утилизировать.

      Гофрированный картон
      Гофрированный картон — лучший выбор для защиты пола в тех небольших проектах, где немного больше подвержены интенсивному движению ручных тележек. Гофрированный картон поставляется в рулонах, которые работники могут легко раскладывать на больших площадях или создавать проходы. Гофрокартон дает дополнительное преимущество при текстурировании бетонных поверхностей. Материал толще, чем крафт-бумага, и обладает амортизирующим эффектом. Картон обеспечивает защиту протравленных кислотой и штампованных поверхностей с рельефом поверхности пола. Гофрированный картон также достаточно гибок, чтобы рабочие могли сгибать его по краям и вокруг колонн. Большинство изделий из гофрированного картона впитывают влагу с поверхности пола. Тем не менее, подрядчики должны следить за материалом после укладки, чтобы убедиться в отсутствии переноса пигмента с плиты на картон.

      Коврики из полиэтиленовой пленки
      Для защиты очень малых и очень легких предметов рассмотрите возможность использования предварительно нарезанных матов из полиэтиленовой пленки. Их верхняя поверхность имеет липкую поверхность, которая удаляет пыль и грязь с обуви. И эти специальные продукты имеют прочную многоразовую платформу, изготовленную из жесткого полистирола, доступную с нескользящей подложкой, которая надежно удерживает ее на поверхности бетонного пола, вызывая повреждения.