Блоки из ячеистого бетона стеновые 2 категории: Блоки из ячеистого бетона стеновые: цена, категории и ГОСТ

Блоки из ячеистого бетона | Блоки

3 790
руб/м³

136
руб/шт

Блоки из ячеистого бетона

Минимальный заказ — 34 м³ блоков любых размеров.

Высокоточные стеновые блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения (автоклавный газобетон) для тонкошовной кладки на клей 1 категории.


Плотность D400, D500, D600

Прочность В2,0 — В5,0

Морозостойкость F100

Какую плотность блоков выбрать?

D400 (В2,0) – наиболее популярная марка блоков в малоэтажном строительстве, позволяет строить 2-х этажные здания. Стена на 20% теплее чем у Д500. При толщине стены 400 мм и более — не требует дополнительного утепления.
D500 (В2,5) – блоки используются для возведения зданий высотой до 3-х этажей, подходит как для наружных стен, так и для перегородок. При толщине стены 500 мм — не требует дополнительного утепления.
D600 (В3,5) – самые прочные блоки, применяются для строительства зданий до 4-х этажей или в случае монтажа на стены тяжелых навесных фасадов. При возведении жилого дома — всегда требуется дополнительное утепление.

Подробнее…

Цены для города Москва и области

Тех. характеристики

МоскваСанкт-ПетербургБрянскВладимирКалугаНовгородОрелПетрозаводскПсковСмоленскТверьТула

*БЕСПЛАТНАЯ доставка в Можайский, Рузский, Наро-Фоминский и Шаховской районы Московской области.

Производитель Могилевский КСИ, Беларусь

Производитель Газосиликатстрой, Беларусь

`

Заказать блоки по телефону

8 800 770-05-00

с 9:00 до 20:00, без выходных

У нас есть все виды блоков

Перегородочные блоки

Блоки для перегородок, шириной 75-150 мм, из ячеистого бетона автоклавного твердения для кладки на клей 1 категории.

Пазогребневые блоки

Стеновые блоки с системой паз-гребень из ячеистого бетона автоклавного твердения для кладки на клей 1 категории.

Блоки плоскость-паз

Стеновые блоки с системой плоскость-паз из ячеистого бетона автоклавного твердения для кладки на клей 1 категории.

Вместе с блоками обычно покупают

Клей для кладки блоков

При условии покупки блоков, цена с доставкой:
300
руб за мешок 25 кг

КЛЕЙ-ПЕНА ДЛЯ КЛАДКИ блоков

Строительный клей-пена на полиуретановой основе для тонкошовной кладки высокоточных блоков из ячеистого бетона. Проффикс 101 предназначен для возведения несущих стен и перегородок.

Цена 990
руб за баллон 1000 мл

Бесплатная доставка с блоками

Посмотреть подробнее

Полезно знать

Остерегайтесь подделок

Чем утеплять ячеистый бетон?

Форма блоков: плоские, паз-паз, плоскость-паз, паз-гребень

Читать ещё

Блоки из ячеистых бетонов стеновые СТБ 1117-98

Ячеистый бетон представляет собой искусственный материал с равномерно распределенными порами.

Блоки изготавливаются из смеси вяжущих материалов (цемента, извести), песка, порообразователя и воды путем формирования массива с последующей резкой на изделия и автоклавной обработкой.

Блоки из ячеистого бетона производства Филиал №3 «Минский комбинат силикатных изделий» ОАО «Белорусский цементный завод» отличаются высоким качеством, производятся на высокотехнологичной немецкой автоматизированной линии «Masa-Henke», имеют минимальные отклонения по геометрическим размерам:

1 категория (для кладки насухо и на клею) по высоте ±1,0мм, по длине и толщине ±1,5мм;
2 категория (для кладки на клей) по высоте ±1,0мм, по длине и толщине ±2,0мм;

Также выпускаются блоки 3 категории для кладки на раствор с допусками по высоте, длине и толщине ±3,0 мм.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Блоки применяются в строительстве для кладки наружных и внутренних стен и перегородок зданий, сооружений с относительной влажностью воздуха не более 75% и при не агрессивной среде. В помещениях с влажностью воздуха более 60% поверхность блоков, находящаяся в помещении, должна иметь пароизоляционное покрытие.

Применяются в несущих стенах в зданиях высотой до 5-ти этажей включительно, но не более 15 м, в самонесущих — в  зданиях высотой до 9-ти этажей включительно, но не более 30м. Используются так же при возведении садовых домиков, гаражей, складов, офисов и т.д.

ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ

Изделия из ячеистого бетона легко поддаются обработке при использовании простых плотницких инструментов. Это позволяет изготавливать конструкции различной конфигурации, в том числе арочные; прорезать каналы и отверстия под электропроводку, розетки и трубопроводы.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Высокие теплозащитные свойства.
  
  Благодаря своей пористой структуре материал одновременно массивен и легок. Заключенный в порах воздух приводит к исключительному теплоизоляционному эффекту. В процессе эксплуатации зданий из блоков из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 20-30%.
• Высокая прочность и долговечность.
• Экологическая безопасность.
  
  Блоки из ячеистого бетона изготавливают из натурального природного сырья, они не содержат радиоактивных и канцерогенных веществ, тяжелых материалов, полимеров и синтетики. Микроклимат в домах из блоков близок к микроклимату в деревянных домах.
• Пожарная безопасность.
  
  Блоки относятся к группе негорючих материалов.
• Легкость в обработке.
  
  Очень податливый материал для обработки, что позволяет воплотить в жизнь даже самые сложные геометрические формы.
• Экономичность.
  
  Использование блоков в строительстве позволяет снизить нагрузку на фундамент. Благодаря малому весу блоков, несмотря на их большие размеры, снижается уровень трудозатрат, можно обойтись без использования тяжелой подъемной техники, сокращаются сроки строительных работ.
• Снижение нагрузки на каркас, фундаменты и основания здания.
• Хорошая звукоизоляция.
  
  Ячеистая структура в значительной степени поглощает звуки.
• Микроклимат.
  
  Пористость блоков обеспечивает циркуляцию воздуха, что сравнимо с деревянными домами.
• Разнообразие вариантов отделки (штукатурка, силикатный кирпич, керамический кирпич, естественный или искусственный камень и др.)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Пример условного обозначения:

Блок ячеистый стеновой длиной 625мм, толщиной 200мм, высотой 249мм, класса по прочности на сжатие В2,5, марки по средней плотности D500, марки по морозостойкости F35 и категории 2: 625х200х249-2,5-500-35-2.

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА БЕТОНОВ

Наименование	ГАЗОБЕТОН		ПЕНОБЕТОН
	ДОСТОИНСТВА	НЕДОСТАТКИ	ДОСТОИНСТВА	НЕДОСТАТКИ
СЫРЬЕ	известь, песок, цемент, вода, аллюминивая пудра, аллюминивая паста		песок, цемент, вода, пенообразователь
		алюминиевая пыль относится к 3 классу опасности, взрывоопасна, пожароопасна		синтетическая основа пенообразователя -4 класс опасности, изделия не дорогие, но не  такие качественные и прочные, чем при использовании натуральных пенообразователей
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА	автоклавный		неавтоклавный
	небольшая выдержка сырца до распалубки и резки	расход пара на тепловлажностную обработку	возможность естественного твердения	длительная выдержка сырца до распалубки из отдельных форм или резки на отдельные блоки — до 10-14 часов
ПЛОТНОСТЬ, кг/м³	300-1200		300-1200
	350,400, 450,500,550,600,650,700 (разнообразие)			выпуск только 2,0-500-50
ПРОЧНОСТЬ, Мпа	прочность получается сразу после     ТВО   В 0,5-12,5			для набора прочности необходимо выждать 28 суток при естественном твердении   В 0,5-12,5
МОРОЗОСТОЙКОСТЬ, цикл	F 15-100		F 15-100
ОТПУСКНАЯ ВЛАЖНОСТЬ,%	35		25
ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ,  Вт/м*⁰С	0,08-0,38		0,08-0,38
УСАДКА ПРИ ВЫСЫХАНИИ, %	0,5			3,0        большая усадка
СТРУКТУРА		открытые поры, непосредственный контакт с атмосферой	закрытые герметичные поры	открываются поры при резке на размеры
ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ, %	в соответствии с ГОСТом 25485-89 не учитывается, т. к. ячеистый бетон подлежит обязательной облицовке
ОГНЕСТОЙКОСТЬ	негорюч			негорюч
СТОИМОСТЬ в среднем за 1м³ руб	см. раздел Прайс-лист			см. раздел Прайс-лист
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ	в несущих стенах в зданиях высотой до 5 этажей включительно, но не более 15 м, в самонесущих — в зданиях высотой до 9 этажей включительно, но не более 30 м			в несущих и самонесущих стенах зданий высотой до 3 этажей включительно, но не более 12 м

Благодаря своим преимуществам изделия из ячеистого бетона Филиал №3 «Минский комбинат силикатных изделий» ОАО «Белорусский цементный завод» соответствуют современным требованиям в строительстве самого тёплого, самого экологичного, самого экономичного и самого комфортного дома.

Типы бетонных блоков, применяемых в строительстве · Аркспейс

В продаже имеется множество бетонных блоков, от плотных до легких, с различными свойствами, такими как звуко- и теплоизоляционные свойства, несущая способность и т. д. Различные типы бетонных блоков подходят для различных функций. Например, лицевые блоки выбираются там, где необходим внешний вид.

Бетонные блоки хорошо выдерживают погодные условия при использовании снаружи по сравнению с традиционной кирпичной кладкой, однако требуют особого внимания к качеству материала и деталям стока дождевой воды. Легкие блоки имеют преимущество в скорости возведения перед традиционной кирпичной кладкой.

Типы бетонных блоков

Бетонные блоки могут иметь как плотные, так и легкие заполнители. Основные виды бетонных блоков

• Твердый
• Сотовый
• Полый

Описание блоков включает номер и дату стандарта, тип блока, рабочие размеры, пределы допусков, конфигурацию, прочность на сжатие, качество поверхности, плотность в сухом состоянии, координирующий размер, тепловые свойства, движение влаги и т. д.

Блоки с лицевой стороной

Блоки с гладкой поверхностью улучшают визуальные качества. Они доступны в широком диапазоне цветов от светлого до темного; белый, песчаник, желтый, розовый, синий, зеленый и т. д. Текстуры варьируются от полированных, гладких и выветренных до полосатых и разделенных поверхностей.

Застекленные кирпичные блоки

Изготавливаются путем нанесения термореактивного материала на одну из сторон бетонных блоков, которые затем подвергаются термообработке для отверждения отделки. Используется как внутренне, так и наружно.

Глиняные блоки

• Блоки из обожженной глины
  • Сото-изоляционные блоки из глины для кладки иногда используются в качестве единой обшивки для наружных несущих конструкций в качестве альтернативы стандартной конструкции с полостью. Они сочетают в себе конструкционную прочность, изоляцию и влагозащиту для наружных поверхностей. Внутренние поверхности отделаны гипсовой штукатуркой. .
• Необожженные глиняные блоки
  • Используется для ненесущих перегородок, иногда их смешивают с соломой. Подходят для вторичной переработки, биоразлагаемы. Помогают стабилизировать внутреннюю влажность и температуру за счет естественного поглощения и выделения влаги и тепла.

Гипсовые блоки

Толщина гипсовых блоков колеблется в пределах 50-100мм. Они классифицируются по плотности и водопоглощению. Гипсоблоки можно использовать в качестве ненесущих перегородок и внутреннего утепления стен.

• Плотность
  • Низкая плотность
  • Средняя плотность
  • Высокая плотность
• Водопоглощение
  • h4,h3,h2

Производство бетонных блоков

Блоки бетонные плотные изготавливаются из природных плотных заполнителей, включающих гранитный щебень, известняк, гравий. Средние и легкие бетонные блоки изготавливают из керамзита, расширенного доменного шлака, спекшейся золы и пемзы.

Бетон заливают в формы, вибрируют и отверждают.

Газобетонные блоки (автоклавный газобетон) образуются путем смешивания алюминиевой пудры с песком, известью, золой-уносом и портландцементом.

Свойства

Плотность и прочность

Согласно британскому стандарту BS 6073-2: 2008, большинство бетонных блоков имеют предел прочности от 2,8 до 30 МПа и соответствующую плотность от 420 до 2200 кг/м3.

Долговечность

Блоки из плотного бетона

и некоторые блоки из легкого газобетона устойчивы к условиям замораживания/оттаивания ниже уровня влагозащитного слоя (DPC)
.

Фиксируемость

Эти блоки являются хорошим фоном для креплений. Гвозди используются для легких нагрузок, а дюбели и крепления используются для более тяжелых нагрузок.

Теплоизоляция

Для зданий требуются коэффициенты теплопередачи в диапазоне 0,27–0,30 Вт/м2·К в соответствии с Частью L утвержденного документа по строительным нормам. Полные стены из высокоэффективных легких блоков, полые стены с частично/полностью заполненной изоляцией достигают этих значений.

Огнестойкость

Конструкция из бетонных блоков обеспечивает хорошую огнестойкость. Противопожарная защита может варьироваться от 60 до 360 минут в зависимости от типа бетонного блока.

Звукоизоляция и звукопоглощение

Строительные нормы 2000 г., утвержденный документ E (2003 г.), требуют, чтобы минимальная звукоизоляция воздушного шума составляла 45Rw дБ для разделяющих стен и 40Rw дБ для внутренних стен спальни или туалета. Прохождение звука зависит от плотности и пористости материала.

Бетонные блоки хорошо отражают звук. Звукопоглощающие бетонные блоки изготавливаются с прорезью на открытой поверхности, которая пропускает звук в центральную полость.

Бетонные блоки

Блоки из облицовочного бетона в основном используются для наружных работ, чтобы улучшить их внешний вид. Изогнутая блочная кладка строится в зависимости от проекта с использованием стандартной блочной кладки, радиус зависит от размера блока.

Тонкие шовные блоки могут быть выполнены с раствором швов толщиной 2-3 мм. Специальный быстросхватывающийся раствор обычно схватывается в течение 60 минут, а полная прочность сцепления достигается всего через 2 часа, что позволяет укладывать больше слоев каждый день.

• Преимущества кладки с тонкими швами
  • повышенная производительность
  • до 10% улучшенные тепловые характеристики благодаря уменьшению теплового моста строительного раствора
  • улучшенная герметичность конструкции
  • точность стены, позволяющая использовать внутреннюю тонкослойную штукатурку
  • более высокое качество строительства и меньший расход раствора.

Вот так:

Нравится Загрузка…

Опубликовано thearchspace

Просмотреть все сообщения от thearchspace

Ищи. ..

Архитектурные курсы

Категории

Последние сообщения

Подписаться на блог по электронной почте

Введите адрес электронной почты, чтобы подписаться на этот блог и получать уведомления о новых сообщениях по электронной почте.

Адрес электронной почты

The Arch Space

The Arch Space

Следуйте за мной в Твиттере

Мои твиты

Какие типы бетонных блоков используются в строительстве?

Бетонный блок или бетонная кладка (CMU) представляет собой прямоугольный блок стандартного размера, используемый в строительстве зданий. Бетонные блоки являются одними из самых универсальных строительных материалов из-за большого разнообразия внешнего вида, который можно получить с их помощью.

Что такое Бетонные блоки?

Они обычно изготавливаются больших размеров, чтобы быстрее выполнять кладку блоков и потреблять меньше цемента в швах, чем кирпичная кладка. Если уровень пустот более 25%, то это пустотелые блоки, а блоки с пустотами менее 25% — только перфорированные блоки. Блоки из ячеистого бетона чаще всего называют легкими газобетонными блоками. Все эти блоки широко используются для перегородок и ненесущих стен. Пустотелые блоки специально разработаны для несущих стен, что помогает уменьшить статические нагрузки на кирпичную кладку в зданиях. Блоки также могут быть изготовлены из цемента и песка и называются цементно-песчаными блоками или из цемента и грунта называются грунтоцементными блоками, которые имеют низкую прочность и используются для бюджетного строительства.

Бетонные блоки появились на строительной сцене в конце 19 века с вихрем различных патентов на конструкции и производство блоков. После того, как Хармон Палмер изобрел первую коммерчески успешную машину для производства бетонных блоков в 1900 году, отрасль быстро расширилась за счет различных производителей, поставляющих блоки с их камнеподобной поверхностью, созданной либо с помощью формы, либо с использованием специальных заполнителей в бетонной смеси. Хотя каменные бетонные блоки были популярны в первой четверти 20 века, они вышли из моды после Второй мировой войны.

Бетонные блоки

Какие существуют типы бетонных блоков?

1. Автоклавный Блоки газобетонные (АГБ) — Блоки газобетонные сборные, пенобетон, устойчивый строительный материал, изготовленный из заполнителей кварцевого песка, прокаленного гипса, извести, портландцемента, воды и алюминиевой пудры. После смешивания и формования бетон подвергается автоклавной обработке под действием тепла и деформации, в результате чего он приобретает свои особые свойства. Газобетонные блоки востребованы благодаря их высокой прочности, несущей способности и теплозащитным свойствам. Блок AAC используется в качестве строительного материала для внутренних и наружных конструкций. Блоки могут быть покрыты штукатуркой или облицовочными материалами, такими как фасадный кирпич или виниловый сайдинг. Блоки AAC обычно используются при строительстве жилых сетей и различных видов частной собственности, промышленных и деловых структур, таких как отели, рабочие места, больницы скорой помощи и школы. Благодаря своей феноменальной теплоизоляционной способности газобетонный кирпич находит применение во внутренних и наружных строительных проектах. Они идеально подходят для высотных конструкций.

Автоклав Блоки из газобетона (AAC)

2. Блоки из пустотелого бетона — Блоки с отверстиями, занимающими более одной четверти (а обычно более половины) их площади поперечного сечения, применяются при возведении межевых заборов и других крупных сооружений. Отверстия делают их легче по весу и могут использоваться для прокладки проводов или трубопроводов через них. Можно также пропустить арматуру через отверстия для большей устойчивости. Пустотелые бетонные блоки выпускаются трех марок:

• Марка А имеет минимальную плотность 1500 кг/м3.
• Марка B имеет плотность менее 1500 кг/м3.
• Марка C имеет плотность более 1000 кг/м3.

Марки A и B используются для несущих стен из бетонных блоков, тогда как марка C находит свое применение для ненесущих стен.

Полые бетонные блоки

3. Полнотелые Бетонные блоки Блоки — Полностью сплошные бетонные блоки выглядят как серые кирпичи, но обычно крупнее. Они отлично защищают от сильного ветра. Их также можно использовать для таких проектов, как садовые стены, подпорные стены, фундаменты, ступени и камины. Полнотелые бетонные блоки обычно тяжелее пустотелых блоков и в то же время экономичны.

Полнотелые бетонные блоки

4. Fly Зола Блоки — Блоки из летучей золы (FAB) представляют собой строительный материал, в частности блоки кладки, содержащие летучую золу класса C или класса F и воду. Сжатые при 28 МПа и выдержанные в течение 24 часов под паровым душем при температуре 66 °C, а затем закаленные воздухововлекающим агентом, кирпичи обладают большей прочностью по сравнению с традиционными глиняными кирпичами. Из-за высокой концентрации оксида кальция в летучей золе класса C кирпич изображается как «самоцементирующийся». Этот метод производства экономит энергию, снижает загрязнение окружающей среды ртутью и часто обходится на 20% дешевле, чем традиционное производство глиняного кирпича.

Различия между блоками из газобетона и блоками с летучей золой

Блоки из газобетона и блоков из газобетона

Различия между полнотелыми блоками и пустотелыми блоками

Полнотелые блоки и пустотелые блоки

Лабораторные испытания бетонных блоков 900 Аналогично бетонным блокам 9002 90 блоки также должны быть проверены на их качество и производительность. IS Code IS 2185: 2008 содержит все виды испытаний, которые можно проводить на разных типах бетонных блоков. Ниже приведены наиболее распространенные испытания, проводимые на бетонных блоках 9.0003

1. Измерение Тест — На этом шаге должны быть проверены все блоки. Длину, ширину и высоту измеряют стальными весами. Если это пустотелый блок, то толщину стенки и торцевой оболочки измеряют штангенциркулем. Отчет о средней длине, ширине и высоте блока и средней минимальной лицевой части и минимальной толщине стенки с использованием зарегистрированных размеров должен быть подготовлен и подтвержден заявленными размерами.

Определение размеров бетонных блоков

2. Плотность Испытание – Для проведения данного испытания необходимо взять 3 блока. Для определения плотности блока его сначала нагревают в духовке до 100 градусов Цельсия, а затем охлаждают до комнатной температуры. Теперь возьми размеры блока и из этого узнай объем и взвесь блок. Плотность блока определяется из приведенного ниже соотношения, и средняя плотность 3 блоков будет окончательной плотностью блока. Плотность блока = масса/объем (кг/м3)

3. Прочность на сжатие Прочность Испытание — Для определения средней прочности на сжатие бетонных блоков кладки берут восемь блоков. Блоки должны быть протестированы в течение 3 дней после того, как они были собраны в лаборатории. Возраст каждого блока должен составлять 28 дней. Затем блоки помещают в машину для испытания прочности на сжатие. После того, как блоки помещены в испытательную машину, половина ожидаемой максимальной нагрузки прикладывается с постоянной скоростью, а оставшаяся нагрузка прикладывается не менее чем за 2 минуты. Нагрузка, при которой блок кладки разрушается, и максимальная нагрузка, деленная на общую площадь сечения блока, дают прочность блока на сжатие. Аналогичным образом проводятся испытания оставшихся 7 блоков, и среднее значение прочности 8 блоков является конечной прочностью бетонного блока на сжатие.

Испытание бетонных блоков на прочность при сжатии

Чем отличаются полевые испытания бетонных блоков?

Что касается небольших площадок или в случаях, когда блоки не могут быть отправлены в лабораторию для испытаний, можно провести некоторые испытания бетонных блоков на месте для проверки качества и характеристик блоков. Ниже приведены наиболее распространенные тесты этих блоков. Следует отметить, что эти тесты не требуют квалифицированной рабочей силы, поэтому их может сделать любой.

1. Падение Испытание – Блок из партии выбирается случайным образом и поднимается на уровень груди, примерно на 4-4,5 фута от земли, и падает на твердую поверхность. Это может быть сделано как вертикально, так и горизонтально по длине блока. Если блок-образец распадается на куски или в нем появляются трещины, то его следует либо считать некачественным блоком, либо его можно вообще забраковать.
2. Угол Тест – Угол образца блока следует нажимать ногтем большого пальца поочередно со всех восьми сторон. Если часть частиц отколота от края, то такие блоки можно отнести к категории низкокачественных.

Угол Испытание бетонного блока

3. Долото Испытание – С помощью долота в монолитных бетонных блоках вырезается канавка, идущая горизонтально со всех четырех сторон одинаковой глубины. Его следует разрезать в центре блока, пока блок не разделится на две части. действия. Если процесс долбления тяжелый и занимает значительное количество времени, то можно считать, что блоки качественные. Если глубина канавки при отрыве блока больше, то блок качественный. Если во время долбления блок разбивается на несколько частей, то этот блок следует избегать, так как он плохого качества.

4. Гвоздь Тест . В этом тесте нужно забить гвоздь в образец блока с разных сторон блока. Если блок сопротивляется введению гвоздя и его труднее забить, то блок обладает высоким сопротивлением.

5. Текстура — Блоки должны иметь зернистую текстуру поверхности. Если бетонный блок имеет гладкую текстуру, это указывает на большее содержание карьерной пыли в пропорции смеси. Это ослабляет прочность бетона, что приводит к получению блоков с низкой прочностью на сжатие.

Текстура бетонного блока

6. Форма и Размер – Блок должен иметь однородную форму с острыми краями. Допуск размеров с обеих сторон должен составлять ±3 мм.

Форма и Размер бетонного блока

Как осуществляется хранение блоков и обращение с ними?

Блоки доступны в виде пустотелых и полнотелых бетонных блоков, пустотелых и полнотелых блоков из легкого бетона, блоков из автоклавного ячеистого бетона, блоков из бетонной каменной кладки и блоков на основе грунта. Блоки следует выгружать по одному и укладывать в обычные ярусы, чтобы ограничить поломку и порчу. Их нельзя сбрасывать на площадке. Высота штабеля не должна превышать 1,2 м, длина штабеля по возможности не должна превышать 3,0 м, а ширина должна составлять два или три блока. Блоки, выдержанные в течение 28 дней, должны быть доставлены на площадку. Если период отверждения составляет менее 28 дней, они должны быть уложены отдельно. Все блоки должны подвергаться водяному отверждению в течение 10–14 дней и воздушному отверждению еще 15 дней; поэтому в строительстве нельзя использовать блоки с отверждением менее 28 дней. Блоки должны располагаться вблизи места проведения работ так, чтобы для их транспортировки требовалось минимальное усилие. Дата изготовления блоков должна быть соответствующим образом промаркирована на штабелях блоков, изготовленных на заводе или на площадке.

Хранение и транспортировка бетонных блоков

Кто из производителей газобетонных блоков в Индии?

1. Aerocon Блоки — Кирпичи Aerocon считаются лучшим строительным материалом в Индии, предоставляя строительным фирмам многочисленные инновационные преимущества. Производитель соответствует стандартам IS 2185 Part-3, разрабатывая блоки хорошего качества на технически передовых предприятиях в Ченнаи, Голанах, Джаджаре и Хайдарабаде. Блоки газобетона изготавливаются с использованием летучей золы, цемента, извести и аэрирующего агента, что обеспечивает первоклассное качество.
2. Siporex Блоки — Блоки Siporex AAC представляют собой легкие сборные строительные материалы, которые широко используются в приложениях, требующих высокой термостойкости и теплоизоляции. Они широко используются в небоскребах по всей стране благодаря их высокой теплоизоляции и термостойкости. Блок Siporex имеет малый вес и обеспечивает превосходную звукоизоляцию для всех конструкций.
3. JK Lakshmi AAC Blocks — JK Lakshmi является одним из ведущих брендов цемента в Индии, имеющим широкую дистрибьюторскую сеть по всей стране. Блоки JK Lakshmi AAC широко используются в типичных архитектурных памятниках по всему миру благодаря их превосходной прочности на сжатие, долговечности и работоспособности на месте. Производитель газобетонных блоков сосредоточен на повышении качества и долговечности продукции за счет глобальных достижений и соглашений. Продукт JK Smartblox AAC разработан с использованием передовых немецких технологий с использованием инновационных процессов «зеленой сепарации» и «горизонтального автоклавирования».

Некоторые бренды производителей блоков летучей золы в Индии?

1. Блоки летучей золы ACC —  Изготовленные в соответствии со стандартом IS 16720:2018, ACC India Limited имеет «зеленые цементные кирпичи ACC» в рамках своей инициативы «Центр зеленого строительства», которая утверждает, что экономит 15–20 % стоимости в конструкция стены. Он имеет превосходную отделку стен, которая достигается за счет предотвращения просачивания и выцветания, имеет до 20% лучшую теплоизоляцию по сравнению с традиционным глиняным кирпичом. Они доступны во всех стандартных размерах кирпича, т.е. стандартном (190 x 90 x 90 мм), номинальный (230 x 110 x 75 мм), а также конфигурацию 250 x 125 x 75 мм.
2. Кирпичи из летучей золы KJS — Эти бетонные блоки имеют прочную конструкцию и чрезвычайно ценятся на рынках благодаря своей экологичности и изготовлению из природного сырья. Они не только устойчивы к огню, но и не выделяют токсичных газов при воздействии огня. Доступные в четных размерах, они помогают создавать ровные и полированные стены с минимальной штукатуркой. Бренд утверждает, что обладает лучшей в своем классе прочностью на сжатие и водопоглощением, а поскольку размеры их кирпичей на 24–40% больше, чем у конкурентов, это также снижает объем штукатурки, следовательно, повышая общую эффективность проекта.

Заключение:

Бетонные блоки широко используются в строительстве по всей стране.