Бетонные кольца диаметры: Размеры, вес и объем бетонных колец 1, 1,5, 2 м

Железобетонные кольца , все размеры

Производственное обьединение | В отрасли с 2008 года | С нами надежно, качественно, выгодно, быстро, удобно и на долго!

Кольца из железобетона изготовляются для сооружения канализационных, водопроводных и газопроводных колодцев. Данные изделия производятся на вибропрессовочном оборудовании и проходят процедуру пропаривания. Это позволяет обеспечить высокую прочность и долговечность железобетонных колец.

В среднем при морозоустойчивости и стойкости к механическим или химическим воздействиям, такие кольца способны служить не менее 25 лет. 

Стандартные бетонные кольца имеют массу 600 кг и следующие размеры: высота – 90 см, толщина стенок – 80 мм, внутренний диаметр – 100 см. Также производятся кольца других габаритов: их масса может варьироваться в диапазоне от 250 кг до 1 тонны. Стоимость изделий зависит от диаметра и толщины стенок, а также, вида арматуры.

Для армирования колец используется высококачественная проволока. Крышки и днища колец армируются с помощью стальной арматуры. 

Железобетонные кольца обладают следующими преимуществами:

Удобство монтажа. При устройстве колодца с помощью бетонных колец можно легко создать гидроизоляцию.

Надежность. Кольца оборудованы специальными замками (фальцами), которые обеспечивают прочную фиксацию колец друг с другом. Это означает, что смещение колец в процессе эксплуатации полностью     исключено.

Устойчивость к внешним воздействиям. В процессе изготовления кольца проходят обработку влагостойкими и морозостойкими добавками.

Долговечность. Средний срок службы колец – 60-70 лет.

Таблица соотношения объёма ЖБ-кольца с его диаметром

Ввиду большой массы железобетонных колец для их установки требуется специализированная техника и оборудование.

Представительство «Мособлкомплект» в г.Москве
125476, Москва, ул. Василия Петушкова, д.8
8 (495) 642-43-87 (многоканальный), 8 (495) 949-56- 20

ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО «МОСОБЛКОМПЛЕКТ» В ЦФО 125476, г. Москва, ул. Василия Петушкова, д.8

8 (495) 642-43-87

8 (903) 628-99-08

MOSOBLKOMPLEKT@MAIL. RU

• ЖБИ для кирпичных домов
• ЖБИ для монолитных домов
• ЖБИ одноэтажных промзданий
• ЖБИ многоэтажных промзданий
• Железобетон для ЖД Дорог
• Железобетон для автодорог

• ЖБИ для коммуникаций
• Чугунные, стальные изделия
• Благоустройство, дизайн
• Энергожелезобетон, опоры СВ
• Забор, столбы ограждения
• Индивидуальные ЖБИ
• Другая продукция

Политика конфиденциальности

Копирование материалов сайта запрещено.

ООО «Мособлкомплект» © 2008-2021 Все права защищены.

размеры, виды, маркировка, характеристики, параметры бетонных колец

Содержание:

• Общее описание железобетонных колец
• Области применения железобетонных колец
• Конструктивные виды бетонных колец
• Особенности производства ЖБИ колец
• Правила маркировки ЖБ-колец
• Дополнительные элементы для сооружения колодцев
• Преимущества и недостатки железобетонных колец
• Особенности монтажа железобетонных колец
• Рекомендации по обеспечению безопасности монтажных работ

Популярный вариант строительства колодцев различного назначения – водоснабжающих, канализационных, инженерных – использование железобетонных колец. Широкий ассортимент таких ЖБ-изделий позволяет выбрать продукцию, оптимально подходящую для конкретной области применения по размерам, конструктивному исполнению, эксплуатационным характеристикам. Требования к характеристикам бетонных колец осуществляется в соответствии с ГОСТом 8020-2016.

Общее описание железобетонных колец

Колодезное кольцо – изделие, получаемое по технологии полусухого вибропрессования бетонной смеси, которая заливается в подготовленную форму. При производстве продукции используются: тяжелая бетонная смесь и арматурная сталь.

Армирование бетона обеспечивает:

• повышение сопротивления к растягивающим усилиям;
• повышение прочностных характеристик;
• увеличение сопротивления к сжимающим усилиям, появляющимся в процессе эксплуатации.

Собранные колодезные конструкции гидроизолируют с помощью рулонных материалов и обмазочных составов. Качественная гидроизоляция обеспечивает полную герметичность колодца или горизонтальной магистрали.

Области применения железобетонных колец

ЖБ-кольца востребованы в промышленном строительстве при обустройстве коллекторов, создании водоснабжающих, канализационных, газопроводных сетей. В частных домостроениях такие изделия востребованы при:

• обустройстве водозаборных шахтных колодцев;
• сооружении септиков с различным количеством камер;
• сооружении дренажных колодцев.

Конструктивные виды бетонных колец

Производители предлагают следующие виды ЖБ-колец:

• Стандартные. Представляют собой полый цилиндр с гладкими верхним и нижним краями. При монтаже устанавливаются друг на друга, скрепляются между собой стальными скобами, стык герметизируют цементно-песчаной смесью.
• Еврокольца. Оснащены замковой системой, состоящей из выступов, расположенных в верхней части, и выемок в нижней части кольца. После установки элементов замковое соединение обеспечивает герметичность сооружения без дополнительной обработки. Такие сооружения подходят для эксплуатации в регионах с высокой сейсмоактивностью, на нестабильных почвах.
• Монолитные стаканы. Представляют собой единую конструкцию, состоящую из стенового кольца и днища. Обеспечивают высокую герметичность емкости, применяются в канализационных системах и при прокладке инженерных коммуникаций.

Особенности производства ЖБИ колец

Изготовление ЖБ-колец в заводских условиях обеспечивает точность дозировки компонентов и высокое качество конечного продукта.

Исходные компоненты

При производстве ЖБИ: тяжелая бетонная смесь и арматурная сталь. В состав бетонной смеси входят:

• портландцемент М400, М500 – свежеизготовленный, бездобавочный, обеспечивающий хорошую скорость твердения;
• песок модуля крупности 2,0-2,3 Мкр, с минимальным наличием глиняных и пылевидных частиц;
• щебень фракций 5-20 мм;
• вода для затворения вяжущего, не содержащая примесей, которые могут негативно повлиять на свойства пластичной смеси и/или готовой продукции;
• пластификаторы и другие добавки, повышающие технические свойства материала.

Требования к морозостойкости бетона регламентирует ГОСТ 10060-2012, к водонепроницаемости – ГОСТ 12730.5-2018.

Для усиления конструкций используется арматурная проволока и стержни с профилированной и гладкой поверхностью, диаметр – 8-12 мм.

Производственное оборудование

Для изготовления этой продукции требуются: оборудование для дозирования компонентов, бетоносмеситель профессионального класса, кран-балка грузоподъемностью 1-2 т, автоматическая виброформа.

Этапы производственной технологии

• Компоненты после взвешивания загружают в бетоносмеситель, результат его работы – получение тщательно вымешанной, однородной и текучей, смеси.
• С помощью сварочного аппарата создают усиливающий каркас из арматурной стали.
• Из гладкой арматурной стали изготавливают монтажные петли, предназначенные для удобной выемки изделия из формы и предназначенные для ведения монтажных работ.
• В опалубку устанавливают собранный силовой каркас и заливают в нее бетонную смесь.
• Под воздействием вибрации бетонная смесь эффективно заполняет все пустоты.
• Через время, определенное в технической документации, изделие извлекают из формы и укладывают на открытом участке для набора прочности.

Изделия готовы к использованию через 28 дней после заливки бетонной смеси в форму.

Правила маркировки ЖБ-колец

Для идентификации железобетонных колец используется стандартизированная буквенно-цифровая маркировка, позволяющая быстро найти подходящее изделие. Буквенные обозначения:

• КС – стеновые кольца, размещаемые в стесненных условиях;
• ДК – монолитный «стакан», кольцо с дном;
• ПП – крышка;
• ПН – дно кольца;
• ПК – монолитная конструкция, включающая кольцо и крышку;
• КЛК – изделия, предназначенные для прокладки канализационных и ливневых систем;
• КО – кольцо опорное, обеспечивающее стабильное положение колодезной конструкции;
• КФК – изделия, рассчитанные на использование при сооружении коллекторных и дренажных систем;
• КВГ – ЖБ-кольца для обустройства водозаборных колодцев и прокладки газопровода.

Числовые обозначения характеризуют высоту, толщину, массу и внутренний диаметр ЖБ-колец.

Таблица размеров, объемов используемого бетона, веса бетонных колец

Наименование	Наружный диаметр, D, мм	Внутренний диаметр, d, мм	Высота, h, мм	Толщина, мм	Объем бетона, м3	Вес, т
К-10-10	1160	1000	990	80	0,27	0,68
К-10-5	1160	1000	490	80	0,14	0,35
К-12-10	1410	1250	1250	80	0,33	0,82
К-12-5	1410	1250	1250	80	0,17	0,42
К-15-10	1680	1500	990	90	0,44	1,1
К-15-5	1680	1500	490	90	0,22	0,55
К-20-5	2200	2000	1490	100	0,33	0,82
К-7-1,5	840	700	145	70	0,024	0,06
К-7-10	840	700	145	70	0,17	0,42
К-7-5	840	700	495	70	0,084	0,21
К-7-6	840	700	590	70	0,3	0,25
КС10. 18а	1160	1000	1790	80	0,46	1,15
КС10.3	1160	1000	290	80	0,08	0,2
КС10.6	1160	1000	590	80	0,16	0,4
КС10.9	1160	1000	890	80	0,24	0,6
КС13.6	1410	1250	590	80	0,2	0,55
КС13.9а	1410	1250	890	80	0,28	0,7
КС15. 18	1680	1500	1790	90	0,804	2,01
КС15.6	1680	1500	590	90	0,265	0,66
КС15.9	1680	1500	890	90	0,4	1
КС20.12а	2200	2000	1190	100	0,67	1,68
КС20.18б	2200	2000	1790	100	1,02	2,55
КС20.6	2200	2000	590	100	0,39	0,98
КС20. 9	2200	2000	890	100	0,59	1,49
КС25.12а	2700	2500	1190	100	0,87	2,18
КС25.6	2700	2500	590	100	0,48	1,2

Дополнительные элементы для сооружения колодцев

При монтаже водозаборных, канализационных, дренажных, инженерных колодцев понадобятся не только кольца, но и другие изделия.

Какие бывают дополнительные элементы к бетонным кольцам:

• Днища. Не понадобятся, если используются монолитные конструкции «кольцо-дно».
• Опорные перекрытия. Выполняются в виде бетонного круга с отверстием, для закрытия которого используются крышка люка. Служат для принятия внешней нагрузки и равномерного распределения. Обеспечивают безопасность самого сооружения, а также людей и техники.
• Крышки люка. Имеют форму диска. В зависимости от нагрузки, на которую они рассчитаны, разделяются на тротуарные и магистральные. Магистральные отличаются высокой прочностью и устойчивостью к динамическим нагрузкам.
• Доборные изделия. Имеют стандартный диаметр, но меньшую высоту. Предназначены для достижения определенной высоты конструкции.

Преимущества и недостатки железобетонных колец

Популярность этих железобетонных изделий обеспечивают следующие преимущества:

• Длительный эксплуатационный период, при условии использования качественных исходных компонентов и выполнения технологических правил. Для таких изделий характерны высокие: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость.
• Сохранение целостности конструкции на подвижных грунтах, в регионах с повышенной сейсмической активностью.
• Широкий ассортимент размеров стеновых колец и дополнительных элементов, благодаря чему есть возможность подобрать подходящие изделия для любого функционального назначения и условий эксплуатации.
• Высокая герметичность сооружения, благодаря замковым соединениям или промазыванию швов герметизирующими составами.

Основной минус ЖБ-колец – значительная масса, из-за которой для монтажа ЖБ-колец требуется строительная спецтехника.

Особенности монтажа железобетонных колец

Для получения эффективной и долговечной системы из колодезных колец необходимо не только высокое качество самих ЖБ-изделий, но и грамотное проведение монтажных работ.

Выбор места расположения колодца

Колодцы – питьевые и дренажные – сооружают на некотором удалении от основных строений, не менее 5 м. Для септиков принципиально, чтобы грунтовые воды не были расположены слишком близко к поверхности, иначе понадобятся дополнительные мероприятия по герметизации резервуаров. При поиске подходящего участка для водозаборного колодца место, в котором имеется водоносный слой, максимально близко расположенный к поверхности грунта, ищут способом разведочного бурения.

Рытье котлована и установка ЖБ-колец

При выборе места для колодца учитывают возможность подъезда строительной техники для рытья котлована и опускания в него колец. Если спецтехника для копки ямы отсутствуют, первоначально копают яму глубиной, которая на полтора-два метра превышает высоту кольца. Диаметр котлована должен быть больше диаметра ЖБ-кольца примерно на 0,2 м. Зазор необходим для удобного опускания изделий в яму и для обратной засыпки песком и щебнем. В котлован опускают первое кольцо. Далее выемка грунта осуществляется внутри кольца, которое постепенно опускается. Котлован копают до достижения водоносного слоя. При наличии строительной техники котлован копают на полную глубину.

При сооружении герметичного колодца в самый низ укладывают плиту низа или устанавливают монолитный «стакан». Кольца опускают с помощью лебедки или автокрана. При использовании изделий с гладкими краями на первое кольцо надевают соединяющие скобы. Стыки промазывают цементно-песчаным раствором.

Совет! Специалисты советуют приобретать продукцию из одной партии, что облегчает монтаж блоков колодца, благодаря идентичным размерам. Бетонные кольца из разных партий могут незначительно, но все же могут отличаться размерными параметрами.

Рекомендации по обеспечению безопасности монтажных работ

Мероприятия по изготовлению котлована и укладке ЖБ-колец относятся к категории опасных, требующих соблюдения определенных правил и требований:

• При выемке грунта необходимо периодически проверять качество воздуха. Делают это с помощью открытого пламени. Если оно гаснет, значит, в яме мало кислорода и могут присутствовать ядовитые газы.
• Участок, на котором производятся работы, необходимо оградить, чтобы предотвратить несчастный случай.
• Грузоподъемная техника должна быть оснащена надежной тормозной системой.

Для удобного монтажа рекомендуется приобретать железобетонные кольца, оснащенные пазами и выемками, обеспечивающими надежное соединение отдельных блоков в единую конструкцию.

Fortiline|3-ДЮЙМОВОЕ КОЛЬЦО 34-ДЮЙМОВОЕ ОТВЕРСТИЕ

Эта учетная запись заблокирована для запроса котировок и размещения ордеров. Пожалуйста, свяжитесь с вашим торговым представителем или местным отделением для получения более подробной информации.

Хорошо

Эта учетная запись заблокирована для запроса котировок и размещения ордеров. Пожалуйста, свяжитесь с вашим торговым представителем или местным отделением для получения более подробной информации.

Хорошо

×

Войдите, чтобы посмотреть цену и доступность

Цена

{{vm.product.unitOfMeasureDisplay}}

Запросить цену

У/М:

Кол-во

+ Добавить в список

Настроить

Наличие

Доставка

availability.StockQty) ? vm.availability.StockQty : ‘0’»/> доступно в сети

Позвоню

{{(вм.доступность) ? (vm.availability.StockList[vm.availability.DefaultWarehouse] доступно {{(vm.availability) ? ‘at ‘ + склад.Value.BranchName : »}}

Проверить все местоположения

Технические документы

• ({{document.fileTypeString}})
  Паспорт безопасности
  Страница каталога MFR
  Техническая спецификация
  Лист установки
  Данные об элементе MFR

Окружающая среда

Дополнительные коды продуктов

• СКП #
  {{vm.product.upcCode}}

• UNSPC #
  {{vm.product.unspsc}}

• СЕРИЯ/МОДЕЛЬ/РИСУНОК №
  {{vm.product.properties.seriesModelFigure}} {{vm.product.modelNumber}}

{{section.sectionName}}
Выберите {{section.sectionName}}

{{styleTrait. nameDisplay}}
{{styleTrait.unselectedValue ? «» : «Выбрать»}} {{styleTrait.unselectedValue ? styleTrait.unselectedValue : styleTrait.nameDisplay}}

Формы для бетонных колец купить в Словакии, Чехии, Великобритании

Формы для бетонных колец

Формы для бетонных колец активно используются для изготовления колодцев, септиков, водоотводов, а также элементов систем канализации. Специальные формы для литья ЖБИ представляют собой специальную конструкцию, состоящую из двух цилиндров разного диаметра. Внутри цилиндра большего диаметра помещается цилиндр меньшего диаметра, так что между ними остается пространство, которое заполняется бетонной смесью. Диаметр каждой из форм в дальнейшем будет определять толщину стенки бетонного кольца, что следует учитывать при выборе соответствующей формы.

для бетонных колец бывают стандартных размеров. Для производства армированных колец, диаметр которых до 70 см, стандартная толщина стенки будет 7 см. В нежелезобетонных кольцах стенки должны быть больше для повышения прочности и жесткости конструкции — не менее 12 см. При изготовлении бетонных колец для удобства извлечения готовой конструкции сначала складывают внутренний цилиндр, только потом складывают внешний. В интернет-магазине «БУДФОРМА» уже можно найти большой выбор форм для бетонных колец по доступным ценам.

Основные разновидности для изготовления бетонных колец

Сборно-разборные формы

Сборно-разборная форма для бетонных колец состоит из внутренней и наружной опалубки. Внутрь заливается бетонная смесь, после чего материал утрамбовывается вручную глубинным вибратором или ломом. Для полного высыхания и формирования изделия требуется не менее одного часа, в зависимости от толщины стенки и диаметра кольца.

Когда кольцо полностью высохнет, его извлекают из формы путем разборки наружной и внутренней опалубки. Для увеличения прочности готового кольца рекомендуется держать его на щите до 5 дней, смачивая водой примерно 3 раза в день. Чтобы бетон вдруг не прилип, поверхность можно смазать отработанным маслом.

Виброформы

Виброформы состоят из внешнего и внутреннего полых цилиндров. К наружному цилиндру крепятся вибрирующие элементы, усиленные ребрами жесткости. Внутренний цилиндр помещается в центр внешнего цилиндра и фиксируется для устойчивости конструкции. После этого заливается бетонная смесь, которую постепенно доливают по мере усадки при включении вибрации. После того, как кольцо затвердеет, оно деформируется и форму можно снова заливать. За рабочую смену можно изготовить до 20 бетонных колец.

Купить формы для бетонных колец в Словакии

Качественные профессиональные формы для производства бетонных колец для колодцев, септиков, канализационных и дренажных систем представлены в ассортименте Интернет-магазина «БУДФОРМА». Здесь вы найдете формы разного диаметра с подходящей толщиной стенки. «БУДФОРМА» — это гарантия качества и надежности от лучших производителей форм для создания изделий из бетона.