Бетонируем площадку: Как залить бетоном площадку перед домом

Содержание

Сам себе бетонщик: бетонируем площадку под авто своими силами | Дом

Хотите площадку для машины перед домом, но при этом сэкономить на рабочих. Это вполне реально! Следуйте нашим пошаговым рекомендациям и у вас всё получится!

Шаг первый: подготовительные работы

Площадку под легковой автомобиль обычно делают в виде монолитной армированной плиты толщиной 15 см. Для заливки потребуются:

бетон марки не ниже М 300
песок и щебень
геотекстиль
арматура
деревянная опалубка

Работа начинается с разметки территории. По углам будущей площадки расставьте колышки и натяните веревку. С выделенной под площадку территории снимите лопатой верхние 20-25 см грунта.

ВАЖНО! Парковка для легкового автомобиля должна быть не меньше 3х6 м.

Установите по периметру ямы доски или фанеру. Верхний край опалубки должен подниматься над котлованом минимум на 5 см. Доски в вертикальном положении зафиксируйте железными прутьями, вбитыми в грунт с обеих сторон через каждые 50 см. Углы опалубки нужно плотно соединить и проложить полиэтиленом, чтобы раствор не вытек наружу. Ровность конструкции проверяйте уровнем.

Дно котлована застелите геотекстилем – он удержит песок от расползания. Полотна расстилайте с нахлестом 100 мм. Засыпьте песок, полейте водой. После увлажнения и уплотнения толщина слоя песка должна быть не меньше 10 см. На песок засыпьте гравий слоем не менее 5 см.

На этом подготовительные работы заканчиваются. Далее начинаются мероприятия, связанные непосредственно с бетонированием.

Шаг второй: установка арматуры

Без армирования площадка под машину не будет прочной. Арматуру делают из стальных прутьев или проволочной сетки с диаметром ячейки 10 на 10 см. Толщина проволоки должна быть не меньше 5 мм. Усиливать следует средний слой бетона, поэтому сетку поднимают над уровнем основания на 5-7 см. Для связки арматурной сетки или прутьев используют сварочный аппарат. После сварки арматуры на щебень уложите толстый полиэтилен – он предотвратит утечку цементного молочка.

Чтобы поверхность будущей площадки была ровной, потребуются горизонтальные маяки из дерева. Их устанавливают через каждый метр – по строительному уровню, проверяя наклон покрытия.

Хочется обратить ваше внимание на немаловажный факт: армирование в подавляющем большинстве случаев производится металлическими конструкциями. Уже на этом этапе нужно помнить, что пластифицирующие добавки, которые вы будет добавлять в бетон при заливке не должны содержать хлоридов, агрессивно воздействующих на арматуру, окисляющих её. Выбирайте качественные суперпластификаторы, которые не только увеличат подвижность, текучесть бетонной смеси, повысят её однородность, но и будут нейтральны к металлическим компонентам сооружения. В этом плане рекомендуем обратить внимание на популярную добавку в бетон INTERPLAST AT компании GOODHIM. Она не содержит хлоридов. А еще имеет небольшой расход, укладывать бетон с её добавлением очень комфортно и легко. К тому же повышает морозостойкость и водонепроницаемость залитой бетонной площадки.

Шаг третий: делаем расчёт объема раствора

Чтобы площадка прослужила долго, нужно правильно выбрать марку бетона и точно соблюдать пропорции компонентов. Оптимальный вариант – цемент марки М 400. После соединения его с остальными компонентами получится бетон не ниже марки М 300.

Правильный расчет количества стройматериалов позволит избежать непродуктивного расходования денег. Чтобы узнать, сколько кубов бетона потребуется для заливки площадки, умножьте площадь плиты на ее толщину. Например, для заливки стоянки размером 20 кв. м. толщиной 15 см нужно 20 умножить на 0,15 – получится 3 куба.

Сколько нужно строительных материалов для получения одного куба раствора:

Шаг четвертый: поочередно загружаем материалы

Для изготовления бетона рекомендуется использовать электрическую бетономешалку. В нее загружают все материалы и размешивают, пока смесь не станет однородной. Чтобы бетон получился без комков, нужно соблюдать порядок загрузки:

Включите бетономешалку.
Налейте воду – она смочит стенки, размягчит слои, налипшие во время предыдущего замеса.
Добавьте немного щебня для механической очистки стенок.
Добавьте цемент – он начнет пропитываться водой, а кусочки щебня эффективно разобьют цементные комки.
Засыпьте песок. Он начнет постепенно расходиться, и компоненты будут тщательно перемешаны.
Засыпьте оставшийся гравий – через 30 секунд раствор готов.

При этом способе закладки агрегат будет всегда чистым, а смесь – равномерно перемешанной. Заливать бетон рекомендуется в теплую погоду. Распределяйте по площадке лопатой, выравнивайте по маякам правилом.

Важно! Если заливка будет вестись при низких плюсовых температурах, желательно использовать гидрофобизирующую добавку INTERPLAST AT S GIDRO – она сделает смесь более пластичной, облегчит укладывание, повысит морозостойкость бетона на 4-6 пунктов, увеличит срок службы плиты.

Шаг пятый: ухаживаем за залитым бетоном

В ветреную или солнечную погоду из залитой смеси будет быстро испаряться влага. Это приведет к появлению поверхностных трещин. Поэтому после заливки конструкцию накрывают полиэтиленом – он поможет сохранить оптимальную влажность и нужный температурный режим.

Чтобы бетон набрал марочную прочность, ему требуется влага. В первые 7-15 суток после укладки нужно дважды в день раскрывать пленку и поливать конструкцию из шланга с рассеивателем, чтобы капли падали в виде дождя.

ВНИМАНИЕ! Если при поливе раздастся шипение, это значит, что в бетоне катастрофически не хватало воды, и сейчас он активно впитывает влагу.

Опалубку можно будет снимать через неделю, пленку – через 7-15 дней. Если бетон сох при температуре воздуха от + 20°C, автомобиль на площадку можно будет поставить через 28 суток.

С уважением, GOODHIM!

Бетонируем площадку для автомобиля Группа компаний TechnoFloor

Бетонируем площадку для автомобиля

Без бетонной площадки для машины не обойтись, если вы живете в частном доме или за городом. Это особенно актуально, когда по разным причинам невозможно воспользоваться гаражом. Для того, чтобы сделать бетонную площадку, не нужен опыт работы в строительстве, можно просто ознакомиться с существующими технологиями, определиться с назначением площадки, выбрать марку бетона и позаботиться о наличии инструментария.

Плюсы/минусы

Рассмотрим выгодные стороны самостоятельного бетонирования площадки.

Эстетический вид (вы можете оформить место для авто с применением специального освещения, декоративных клумб, скамеек и других элементов ландшафтного дизайна, по вашему вкусу).

Удобство (на ровной поверхности всегда быстрее и комфортнее осуществлять въезд и выезд).

Чистота и минимум усилий на обслуживание (такие площадки не требуют усилий по уходу; бетон обеспечит относительную чистоту).

Но нужно учесть и другие стороны:

трудовые и временные вложения;

финансовые затраты (при найме работников).

Чтобы не разочароваться впоследствии, важно строго придерживаться правил приготовления бетонной массы, учитывать принципы строительства, назначение постройки и т. п.

Строительство площадкиПодготовительные работы

Для площадки под авто хватит заливки бетона толщиной в 15 см.

1 этап. Нужно разметить границы (расставить метки или колышки, обтянув их веревкой). Таким способом вы обозначите границы по периметру.

2 этап. Нужно вырыть слой земли на глубину примерно 25 см, разровнять и утрамбовать.

3 этап. Сделать опалубку из деревянных материалов, чтобы очертить границы бетонирования. Важно добиться ее ровной установки, поэтому целесообразно применить строительный уровень. Дно опалубки покрывается геотекстилем (материалом, активизирующим впитывание раствора).

4 этап. Из песка и цемента приготовить песчаную подушку и хорошо утрамбовать.

Армирование

Можно воспользоваться арматурой либо прочной сеткой из проволоки (предназначенной для средних нагрузок). Арматурные стержни прокладывают сначала вдоль, затем поперек вдоль периметра. В зонах пресечения они скрепляются гнущейся проволокой. Нужно исключить сварку, во избежание чрезмерной жесткости каркаса и несовместимости с почвой. Это приведет к растрескиванию бетона.

Монтаж маяков

Эти работы проводят на заключительном этапе, чтобы площадка получилась ровной. Применяют специализированные металлические профили (менее затратный способ). Разводят песок и цемент (4:1), делают горки, в которые помещают маяки на расстоянии не более метра. Чтобы проверить наклон покрытия, применяют строительный уровень.

Бетонирование

Для полного и однородного перемешивания оптимально использовать бетономешалку. В нее сначала заливают воду, потом – цемент, а затем – щебень (соотношение материалов связано с маркировкой). Перемешивание длится порядка 20 минут. Профессионалы пользуются готовой бетонной смесью с растворных узлов.

Финишная обработка

Данный этап проводится после того, как началось схватывание бетона и набор им прочностных характеристик. Вид отделки зависит от степени интенсивности переносимых нагрузок и их величины. В качестве наиболее распространенных вариантов финишной отделки бетонных промышленных полов выступает обеспыливание и упрочнение поверхностного слоя. Реализуются они за счет втирания упрочняющего состава — топпинга, с последующим покрытием специальным лаком для бетона. Так же для упрочнения и обеспыливания используются различные пропитки для бетона. За счет их применения поверхность пола не только приобретает новые возможности, но и становится намного более красивой и даже изысканной.

Требования к обслуживанию

Пользоваться площадкой нужно не ранее, чем через неделю после завершения работ. Избегать чрезмерных нагрузок за площадку. Главный принцип – регулировать уровень влажности. В первое время бетон должен быть умеренно залитым водой (особенно в летний период), чтобы предотвратить растрескивание. Так же можно пользоваться специальными лаками для бетона.

ИтогиКак видно, самостоятельно залить бетонированную площадку не так сложно. Важно просто следовать инструкциям по использованию материалов и простым правилам обращения с бетонной массой.

Можно обратиться к професионалам – это сэкономит время и силы, зато повлечет дополнительные финансовые вложения.

#Пол#Бетонный

Post Tagged with Бетонный, Пол

Бетон и LEED | Бетон США

Спецификация бетона

Спецификации быстросохнущего бетона ARIDUS®, представленные на сайте ARCAT, представляют собой полные архитектурные спецификации CSI, состоящие из трех частей, которые можно легко загрузить, настроить для вашего жилого или коммерческого проекта и включить в основную спецификацию для использования в будущем. .

Concrete Stewardship

Добавление «зеленого» бетона в ваши проекты может улучшить экологические показатели и даже обеспечить экономию средств. Использование бетона может помочь претендовать на получение кредитов в рамках программы «Лидерство в области энергетики и экологического дизайна» (LEED).

Как бетон может помочь заработать баллы для получения сертификата LEED?

Баллы LEED не начисляются за использование определенного материала или продукта, но использование бетона в рамках стратегии устойчивого строительства поможет заработать баллы для сертификации.

США Бетонные решения могут способствовать получению кредитов LEED в определенной категории.

Сертификат LEED	Название	U.S. Concrete Solutions	Возможные баллы

5,2, 6,1, 6,2	Управление ливневыми водами	Pervious Уменьшите ливневые воды и минимализированные для хранения.

4.1, 4.2	Вторичное сырье	Бетонные смеси EF Technology® EF Colorfast™	2 36

1	Optimize Energy Performance	The main energy benefits of using concrete in building is its high thermal mass which leads to thermal stability	11

7.1	Эффект острова тепла	Бетонные парковки и тротуары	1

5. 1, 5.2	Regional Materials	U.S. Concrete разрабатывает рецептуры смесей с использованием местных материалов, которые сокращают время транспортировки и, следовательно, выбросы CO2.	2

2.1, 2.2	Управление строительными отходами:	Ультраблок. Переработанный «возвращенный бетон» для производства системы подпорных стен Ultrablock LOCK-BLOCK®. Мы измельчаем и повторно используем бетон в качестве заполнителей для основания тротуара	2

8.1, 8.2	Дневной свет и виды	Превосходная прочность бетона позволяет архитекторам строить более длинные конструкции без колонн и с большей площадью пола. Это позволяет большему количеству света проникать во внутренние помещения и максимизировать внутреннее освещение и виды. Составы бетонных смесей с высокими эксплуатационными характеристиками	2

Партнеры

Сборный железобетон и монолитный бетон

Jump-To:

Что такое сборный железобетон?
Что такое монолитный бетон?
Преимущество сборного железобетона
Сравнение сборного железобетона и монолитного бетона
Примеры сборных конструкций
Поиск производителя качественного сборного железобетона

Сборный железобетон или монолитный бетон? Это важный вопрос для всех, кто продвигает проект коммерческого строительства. В зависимости от ваших конкретных потребностей, вы можете предпочесть один вариант другому.

Поскольку заливка бетона на месте зависит от конструкции, она невероятно универсальна. Однако, это также гораздо более дорогостоящий, трудоемкий и трудоемкий. Хотя сборный железобетон нужно доставлять на место, его непревзойденное качество, доступность и долговечность выделяют его среди конкурентов на месте. Фактически, сборный железобетон зарекомендовал себя как предпочтительный подход к бетонному строительству.

Рассмотрим эти статистические данные из Concrete Producer, отраслевого журнала, посвященного бетонной промышленности. Спрос на сборный железобетон здесь, в Соединенных Штатах, растет, и прогнозируется рост на 6,4% до 12,2 млрд долларов в 2018 году9.0005

Собираетесь ли вы приступить к новому строительству или просто хотите быть в курсе последних тенденций в области строительства и производства, это руководство расскажет о различиях между двумя подходами в перспективе.

ЧТО ТАКОЕ СБОРНЫЙ БЕТОН?

Сборный железобетон заливают и формуют на арматуру или проволоку, а затем отверждают за пределами площадки. Это включает в себя заливку бетона в предварительно изготовленные формы, а затем отверждение в идеальных условиях на самом заводе-изготовителе.

После затвердевания и готовности к использованию эти предварительно отформованные бетонные изделия отправляются на строительную площадку, где из них собирается желаемая конструкция.

ЧТО ТАКОЕ МОНТАЖНЫЙ БЕТОН?

В отличие от сборного железобетона, монолитный бетон, который иногда называют монолитным, заливают, формуют и отверждают на месте.

Как и сборный железобетон, бетон на месте формируется в форме, а затем поднимается на место. Однако одним из его преимуществ перед сборными плитами является то, что его не нужно далеко перемещать, чтобы поднять на место. Для здания, для которого требуются большие, громоздкие и нестандартные формы для бетона, обычно лучше всего использовать его на месте. Некоторые формы слишком велики, чтобы поместиться в кузове бортового грузовика. И наоборот, экономия от сборного железобетона масштабируется, а это означает, что для небольшой конструкции монолитный бетон может быть дешевле.

Наконец, сборный железобетон требует большего количества швов и, следовательно, менее подходит для регионов, подверженных землетрясениям. Для тех, кто строит в местах, где здания должны быть «сейсмостойкими», предпочтительным вариантом обычно является монолитный бетон.

Тем не менее, это очень специфические случаи, когда наилучший подход — приведение к сайту. Есть существенные недостатки, которые будут более подробно рассмотрены позже.

Запросить экскурсию по заводу

ПРЕИМУЩЕСТВА СБОРНОГО СБОРНИКА

Заводской контроль означает заводское качество: Прочность и качество бетона зависят от процесса отверждения. Среди прочего, климат-контроль является большой частью этого.

Выдерживая бетон на заводе, вы можете строго контролировать микроклимат, чтобы убедиться, что процесс твердения происходит в идеальных условиях. Это означает, что вы можете быть более уверены в точности формы и изготовления, а также в прочности и стабильности отливки.

Заводская эффективность: В дополнение к преимуществам контроля качества заводской литой бетон производится более эффективно, что снижает затраты. Поскольку сборный железобетон можно изготавливать с использованием методов сборочного конвейера, каждая отливка требует гораздо меньше труда и, следовательно, обходится меньше в трудозатратах.

Универсальность: Одним из аргументов, часто используемых против сборного железобетона, является его предполагаемая нехватка универсальности. Хотя существуют ограничения на настройку, есть и другие способы, которыми кажущееся отсутствие универсальности далеко не соответствует действительности. Поскольку сборный железобетон заводского изготовления поставляется столь широкому кругу клиентов для столь же разнообразных применений, сборный железобетон во многих отношениях более универсален, чем монолитный бетон. Доступно большое разнообразие мотивов, цветов и отделки, а также более мелкие сборные архитектурные элементы.

Экономия за счет масштаба: Кроме того, поскольку в сборном железобетоне используются стандартные формы, плиты могут производиться серийно, что повышает экономию за счет масштаба. Кроме того, поскольку сборный железобетон изготавливается и стандартизируется на заводе, существует фиксированная цена, что позволяет точно планировать расходы на строительство и избегать превышения бюджета.

Без опалубки на месте: Опалубка, необходимая для заливки бетона на месте, требует много времени и места. Кроме того, отверждение на месте требует оставления форм на длительное время. Это не только занимает место на сайте, но также требует от вас участия в прогнозировании погоды, поскольку эти формы должны затвердевать при определенных условиях.

Кроме того, существуют деликатные вопросы стоимости, связанные с планированием. Неожиданная задержка даже на день может привести к опасному превышению бюджета проекта. Благодаря устранению логистических проблем планирование становится проще, что, в свою очередь, помогает избежать возникновения непредвиденных расходов.

Другими словами, работа с формами на месте — это логистическая головная боль. Используя заводское литье, вы можете избежать стресса, связанного с координацией квалифицированной рабочей силы и логистики на месте.

Эффективное и устойчивое использование материалов: Наконец, использование сборного железобетона позволит максимально эффективно использовать материалы. Благодаря точности сборного железобетона отходы материала сводятся к минимуму. Это гораздо сложнее сделать на месте, так как неэффективность труда при приготовлении бетона мотивирует подрядчиков смешивать больше бетона, чем нужно, на всякий случай.

Кроме того, бетон является перерабатываемым материалом, а это означает, что вы можете повысить экологичность своих сборных железобетонных строительных материалов.

СРАВНЕНИЕ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ДВИГАТЕЛЯ ЛИТЫЙ БЕТОН НА САЙТЕ

Возможно, лучший способ увидеть, насколько прекрасен сборный железобетон, — непосредственно выделить различия между сборным железобетоном и монолитным бетоном. Вот некоторые ключевые аспекты двух методов, размещенных рядом друг с другом

Контроль качества: Поскольку сборный железобетон смешивается, заливается и отверждается на заводе, идеальные условия и точные измерения могут поддерживаться на протяжении всего процесса. К сожалению, логистика кастинга на месте делает это гораздо более сложной задачей. Вы подвержены влажности и температуре дня, когда вы делаете литье. Вы должны выполнять работу, используя гораздо менее точные инструменты. В результате получается продукт низкого качества даже в самых идеальных условиях!

Производительность труда: Сборный железобетон намного более эффективен. Поскольку работа выполняется на заводе, усилия максимально увеличиваются за счет использования инструментов и оборудования, которых просто нет на рабочем месте. Таким образом, при литье на месте работы, которые могут выполняться с помощью машин, должны выполняться вручную. Это намного более трудоемко, что увеличивает трудозатраты и делает процесс более дорогостоящим.

Кроме того, поскольку машины не используются, рабочая сила, необходимая для литья на месте, должна быть квалифицированной, а не неквалифицированной. Таким образом, не только требуется больше рабочих часов, но и эти рабочие часы обходятся дороже!

Условия отверждения: Поскольку условия отверждения можно контролировать на заводе, их можно ускорить без ущерба для прочности или качества. На сайте такого просто нет. Хотя вы можете сделать некоторые вещи для ускорения отверждения на месте, они сложны и, как правило, не стоят логистических хлопот и затрат. Кроме того, они рискуют получить бетон более низкого качества, поскольку трудно учитывать деликатные переменные. Если вам нужно ускоренное отверждение, сборный железобетон — единственный способ уверенно двигаться вперед.

Полная прочность: Поскольку бетон набирает прочность со временем, он не становится полностью прочным сразу после высыхания. Однако в сборном железобетоне этот процесс затвердевания происходит до прибытия на стройплощадку. Это не относится к монолитному бетону. Прежде чем вы сможете поднять бетон на место, вы должны дождаться полного затвердевания литого бетона. Это может привести к задержке строительства и увеличению затрат. Готовые к укладке полностью затвердевшие бетонные плиты требуют гораздо больше времени и средств в момент их прибытия.

Кроме того, поскольку сборный железобетон проходит испытания на прочность во время контроля качества на заводе, вам не нужно проводить испытания на прочность на месте. Испытания на прочность чрезвычайно важны для обеспечения безопасности вашего здания, поэтому, если вы выполняете заливку на месте, этот шаг нельзя пропустить. Опять же, поскольку этот процесс передается на аутсорсинг заводу по производству сборного железобетона, ваша рабочая площадка будет намного более эффективной и экономичной.

Разыграно раньше времени: С помощью сборного железобетона вы можете заранее залить свои материалы, удерживая их до тех пор, пока они не потребуются. К сожалению, дублирование задач и повышение эффективности практически невозможно при использовании монолитного бетона. Из-за большого количества места и труда, необходимых для литья на месте, вам, как правило, приходится останавливать строительство, пока вы ждете, пока ваши материалы будут готовы. Это дорогостоящий способ стоять и ждать.

Погода: Неожиданный ливень может остановить строительные работы, если он происходит, когда вы проводите заливку на месте. К счастью, это просто не проблема, когда речь идет о сборных решениях. Если идет дождь, когда ваши сборные плиты прибывают на площадку, вы можете поднять их на место так же, как в солнечный день.

Изоляция: Поскольку сборный железобетон изготавливается на заводе, в бетон могут быть включены определенные элементы, которые нельзя добавлять в монолитный бетон. Дополнительная изоляция является одним из наиболее распространенных элементов. Добавляя дополнительные изоляционные материалы в бетонную плиту, вы можете сэкономить как рабочую силу, так и архитектурное пространство при строительстве здания. Вместо того, чтобы подвешивать и облицовывать внутреннюю часть вашего здания изоляцией, плиты, которые вы поднимаете на место, обладают изолирующей способностью традиционного бетона с дополнительной подвесной изоляцией.

По мере того, как все больше строителей гонятся за экологическими рейтингами своих зданий, как из-за хорошей репутации, так и из-за экономии энергии в течение срока службы здания, сборный железобетон дает явное преимущество.

Специализированное армирование: Наконец, так же, как специализированная изоляция может быть добавлена к сборному железобетону, также может быть добавлено специализированное структурное армирование. Для некоторых проектов это имеет решающее значение, поскольку позволяет панели выдерживать нагрузки такой толщины, которая просто невозможна при использовании традиционного монолитного бетона. Уменьшая количество материала, необходимого для создания прочной конструкции здания, вы экономите деньги и снижаете нагрузку на имеющиеся ресурсы.

Кроме того, специальный высокопрочный бетон требует строгих условий как для смешивания, так и для отверждения. Эти условия не могут контролироваться на месте. Однако, поскольку заводское строительство позволяет усилить экологический контроль, вы можете использовать специальный высокопрочный бетон для своего строительства. Опять же, это позволяет создавать архитектурные проекты, которые не могут быть достигнуты никаким другим способом.

ПРИМЕРЫ СБОРНЫХ ЗДАНИЙ

Чартерная художественная школа — Пенсильвания:

При строительстве этого здания из сборного железобетона было две основные проблемы: дизайн и безопасность. Как художественная школа, дизайн был важен. Здание должно было говорить о современной эстетике и создавать учебную среду, способствующую изучению возможностей изобразительного искусства. Но в школе безопасность учащихся была превыше всего. Вот почему строители выбрали сборные пустотелые доски. Этот тип системы имеет высший класс огнестойкости. Кроме того, строительство отражало приверженность организации принципам устойчивого развития.

Медицинский центр Херши — Пенсильвания:

Поскольку это здание было добавлено к ранее существовавшему кампусу, его дизайн должен был гармонировать с другими зданиями в кампусе. Хотя сборные железобетонные изделия по-прежнему использовались повсюду, в них действительно использовалась бетонная смесь, изготовленная по индивидуальному заказу. Кроме того, поскольку Медицинский центр Херши является быстро растущим бесценным медицинским ресурсом для окрестностей, сроки строительства были быстрыми, и строительство было завершено за 4 месяца.

Торговый центр Target — Пенсильвания:

Строительство новых торговых площадей часто завершается как часть крупномасштабной застройки, в которой много земли. Однако городские торговые постройки, такие как этот новый торговый центр Target, требуют работы в ограниченных районах с ограниченным доступным земельным участком. Однако, как представитель национального бренда, здание также должно было отражать архитектурный бренд своей материнской компании.

Таким образом, парковка была размещена под магазином, что потребовало сборных элементов повышенной прочности. В то же время, строительство должно было быть сделано быстро, так как строительство было разрушительным для окружающего района. Опять же, эффективность сборного железобетона была важна для своевременного выполнения этой работы.

НАЙТИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ КАЧЕСТВЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЖЕЛЕЗООБРАЗНЫХ ЖЕЛЕЗОВ

Как видите, преимущества сборного железобетона делают его предпочтительным выбором для коммерческого строительства во всем мире.

Однако, если вы строите в Средней Атлантике, обратите внимание на бетонные изделия Nitterhouse. С 1923 года мы поставляем высококачественные бетонные изделия в регион, сотрудничая с архитекторами и строительными компаниями, большими и малыми, чтобы помочь воплотить их идеи в жизнь.

Несмотря на то, что время от времени вам все еще может понадобиться монолитный бетон, по мере продвижения вперед сборный железобетон обеспечивает превосходную универсальность, функциональность, доступность и эффективность труда.