Содержание
Бетонные работы при отрицательных температурах
Сайт строителя
Выдержки из СНиП имеющие отношение к бетонным работам в зимнее время: транспортировка, укладка бетонной смеси, как заливать бетон зимой при отрицательных температурах.
СНиП. ПРОИЗВОДСТВО БЕТОННЫХ РАБОТ ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ ВОЗДУХА
2.53. Настоящие правила выполняются в период производства бетонных работ при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С.
2.54. Приготовление бетонной смеси следует производить в обогреваемых бетоносмесительных установках, применяя подогретую воду, оттаянные или подогретые заполнители, обеспечивающие получение бетонной смеси с температурой не ниже требуемой по расчету. Допускается применение неотогретых сухих заполнителей, не содержащих наледи на зернах и смерзшихся комьев. При этом продолжительность перемешивания бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25 % по сравнению с летними условиями.
2.55. Способы и средства транспортирования должны обеспечивать предотвращение снижения температуры бетонной смеси ниже требуемой по расчету.
2.56. Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием. При выдерживании бетона в конструкции методом термоса, при предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками допускается укладывать смесь на неотогретое непучинистое основание или старый бетон, если по расчету в зоне контакта на протяжении расчетного периода выдерживания бетона не произойдет его замерзания.
При температуре воздуха ниже минус 10 °С бетонирование густоармированных конструкций с арматурой диаметром больше 24 мм, арматурой из жестких прокатных профилей или с крупными металлическими закладными частями следует выполнять с предварительным отогревом металла до положительной температуры или местным вибрированием смеси в приарматурной и опалубочной зонах, за исключением случаев укладки предварительно разогретых бетонных смесей (при температуре смеси выше 45 °С). Продолжительность вибрирования бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25 % по сравнению с летними условиями.
2.57. При бетонировании элементов каркасных и рамных конструкций в сооружениях с жестким сопряжением узлов (опор) необходимость устройства разрывов в пролетах в зависимости от температуры тепловой обработки, с учетом возникающих температурных напряжении, следует согласовывать с проектной организацией. Неопалубленные поверхности конструкций следует укрывать паро- и теплоизоляционными материалами непосредственно по окончании бетонирования.
Выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту (длину) не менее чем 0,5 м.
2.58. Перед укладкой бетонной (растворной) смеси поверхности полостей стыков сборных железобетонных элементов должны быть очищены от снега и наледи.
2.59. Бетонирование конструкций на вечномерзлых грунтах следует производить в соответствии со СНиП II-18-76.
Ускорение твердения бетона при бетонировании монолитных буронабивных свай и замоноличивании буроопускных следует достигать путем введения в бетонную смесь комплексных противоморозных добавок, не снижающих прочность смерзания бетона с вечномерзлым грунтом.
2.60. Выбор способа выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций следует производить в соответствии с рекомендуемым приложением 9.
2.61. Контроль прочности бетона следует осуществлять, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси. Образцы, хранящиеся на морозе, перед испытанием надлежит выдерживать 2-4 ч при температуре 15-20 °С.
Допускается контроль прочности производить по температуре бетона в процессе его выдерживания.
2.62. Требования к производству работ при отрицательных температурах воздуха установлены в таблице. 6
| Параметр | Величина параметра | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| Заливать бетон при отрицательных температурах. | ||
| 1. Прочность бетона монолитных и сборно-монолитных конструкций к моменту замерзания: | Измерительный по ГОСТ 18105-86, журнал работ | |
| для бетона без противоморозных добавок: | ||
| конструкций, эксплуатирующихся внутри зданий, фундаментов под оборудование, не подвергающихся динамическим воздействиям, подземных конструкций | Не менее 5 МПа | |
| конструкций, подвергающихся атмосферным воздействиям в процессе эксплуатации, для класса: | Не менее, % проектной прочности: | |
| В7,5-В10 | 50 | |
| В12,5-В25 | 40 | |
| В30 и выше | 30 | |
| конструкций, подвергающихся по окончании выдерживания переменному замораживанию и оттаиванию в водонасыщенном состоянии или расположенных в зоне сезонного оттаивания вечномерзлых грунтовпри условии введения в бетон воздухововлекающих или газообразующих ПАВ | 70 | |
| в преднапряженных конструкциях | 80 | |
| для бетона с противоморозными добавками | К моменту охлаждения бетона до температуры, на которую рассчитано количество добавок, не менее 20 % проектной прочности | |
| 2. Загружение конструкций расчетной нагрузкой допускается после достижения бетоном прочности | Не менее 100 % проектной | — |
| 3. Температура воды и бетонной смеси на выходе из смесителя, приготовленной: | Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ | |
| на портландцементе, шлакопортландцементе, пуццолановом портландцементе марок ниже М600 | Воды не более 70 °С, смеси не более 35 °С | |
| на быстротвердеющем портландцементе и портландцементе марки М600 и выше | Воды не более 60°С,смеси не более 30 °С | |
| на глиноземистом портландцементе | Воды не более 40 С, смеси не более 25 °С | |
| Температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания или термообработки: | Измерительный, в местах, определенных ППР, журнал работ | |
| при методе термоса | Устанавливается расчетом, но не ниже 5°С | |
| с противоморозными добавками | Не менее чем на 5 С выше температуры замерзания раствора затворения | |
| при тепловой обработке | Не ниже 0 °С | |
| 5. Температура в процессе выдерживания и тепловой обработки для бетона на: | Определяется расчетом, но не выше, °С: | При термообработке — через каждые 2 ч в период подъема температуры или в первые сутки. В последующие трое суток и без термообработки — не реже 2 раз в смену. В остальное время выдерживания — один раз в сутки |
| портландцементе | 80 | |
| шлакопортландцементе | 90 | |
| 6. Скорость подъема температуры при тепловой обработке бетона: | Измерительный, через каждые 2 ч, журнал работ | |
| для конструкций с модулем поверхности: | Не более, °С/ч: | |
| до 4 | 5 | |
| от 5 до 10 | 10 | |
| св. 10 | 15 | |
| для стыков | 20 | |
| 7. Скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки для конструкций с модулем поверхности: | Измерительный, журнал работ | |
| до 4 | Определяется расчетом | |
| от 5 до 10 | Не более 5°С/ч | |
| св. 10 | Не более 10°С/ч | |
| 8. Разность температур наружных слоев бетона и воздуха при распалубке с коэффициентом армирования до 1 %, до 3 % и более 3 % должна быть соответственно для конструкций с модулем поверхности: | То же | |
| от 2 до 5 | Не более 20, 30, 40 °С | |
| св. 5 | Не более 30, 40, 50 °С | |
Источник: СНиП 3.03.01-87
СНиП Бетонные работы
- СНиП Несущие и ограждающие конструкции.
- СНиП Бетонные работы.
- СНиП Бетонные смеси.
- СНиП Требования к бетону.
- Кислотостойкие и щелочные бетоны.
- Бетон на жидком стекле.
- СНиП. Жаростойкие бетоны
- СНиП. Бетонные работы при отрицательных температурах
- Список СНиП. Скачать СНиП.
существующие виды, требования к качеству и материалам согласно СНиП
При возведении любого строительного объекта не обойтись без выполнения бетонных работ, будь то устройство стяжки, отмостки или заливка фундамента. Данный вид работ заключается в укладывании бетонной массы — искусственного строительного материала, получаемого из смеси цемента, наполнителя и воды. Марка и тип цемента и наполнителя, применяемые для приготовления раствора, определяют назначение и область его применения. К примеру, смеси, изготовленные на основе пуццоланового портландцемента, применяются при возведении конструкций, эксплуатация которых проходит в условиях повышенной влажности.
Типы бетона и виды работ по его укладке
По свойствам бетон можно подразделить на:
- напрягающий — бетон, в состав которого входит расширяющийся цемент или добавка, обеспечивающие в процессе затвердевания расширение бетона;
- быстротвердеющий бетон набирает прочность за короткий промежуток времени;
- высокофункциональный бетон;
- декоративный бетон получается путем окрашивания, текстурирования, полировки, гравировки, тиснения и другими способами для достижения определенных эстетических свойств;
- дренирующий бетон, в состав которого входит только крупный заполнитель (содержание мелкого минимизировано или отсутствует совсем).
Также бетон по сочетанию признаков можно классифицировать на: тяжелый, мелкозернистый, легкие, ячеистый, силикатный, жаростойкий и химически стойкий.
При возведении бетонных и железобетонных конструкций выполняется ряд взаимосвязанных процессов согласно СНиП:
- работы по изготовлению и установки опалубки, распалубки;
- арматурные работы, которые заключаются в изготовлении и установке арматурных конструкций в положение, заданное проектом;
- бетонные работы, включающие приготовление бетонной смеси, ее транспортирование (в случае приготовления смеси не по месту проведения работ), подачу раствора к месту укладки, непосредственно укладку бетона и его уплотнение, а также выдерживание и уход за бетоном в период его твердения.
Каждый вид работ, согласно СНиП, имеет ряд особенностей. Например, транспортирование готовой бетонной смеси должно предусматривать мероприятия по защите бетона от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей, расслаивания, а в зимнее время также от замерзания. А приготовление смеси бетона определенной марки должно вестись с четким соблюдением технологии, обеспечивающей удобоукладываемость.
Укладка бетонной смеси производится горизонтальными слоями по всей площади бетонируемого участка. При этом все слои должны иметь одинаковую толщину, а работы ведутся непрерывно в одном направлении с тщательным уплотнением.
В случаях непригодности или неэкономичности применения обычных методов бетонирования, применяются специальные: литье, раздельное бетонирование, подводное бетонирование, бетонирование в условиях низких температур или жаркого климата.
При укладке смеси литьем в бетон добавляются суперпластификаторы — добавки на основе нафталинсульфокислоты или меламиновой смолы, повышающие подвижность смеси. При производстве работ с применением этого метода нет необходимости распределения и виброуплотнения смеси, что позволяет снизить расход цемента.
При раздельном бетонировании в опалубку сначала укладывается крупный заполнитель, а затем цементно-песчаный раствор, заполняющий все пустоты. Такой способ применяется при бетонировании в условиях обилия грунтовых вод.
Подводное бетонирование применяется при строительных, ремонтных и восстановительных работах подводных частей сооружений. Существуют следующие способы бетонирования: с помощью вертикально перемещающейся трубы, укладкой в мешках, методом восходящего раствора, укладкой бункерами.
При строительстве в зимнее время необходимо создать такой режим, чтобы к моменту замерзания бетона он приобрел критическую прочность. Такие работы выполняются безобогревными способами и с применением искусственного обогрева. К первому виду относятся метод термоса и добавление противоморозных добавок. Искусственный обогрев включает электротермообработку бетона, обогрев горячим воздухом, паром, применение греющей опалубки или тепляков.
Укладка бетонной смеси в конструкции
§ Е4-1-49. Укладка бетонной смеси в конструкции
Указание по применению норм
Нормами предусмотрены прием и укладка бетонной смеси бадьями, подаваемыми краном, транспортером, бетононасосами и автомобилями-самосвалами непосредственно в бетонируемую конструкцию или по лоткам (хоботам), с частичной перекидкой бетонной смеси. Уложенная бетонная смесь разравнивается и уплотняется вибраторами. Открытая поверхность бетона заглаживается. В процессе работы лотки или хоботы прочищаются и перестанавливаются.
Состав работы
1. Прием бетонной смеси. 2. Укладка бетонной смеси непосредственно на место укладки или по лоткам (хоботам) . 3. Разравнивание бетонной смеси с частичной ее перекидкой. 4. Уплотнение бетонной смеси вибраторами. 5. Заглаживание открытой поверхности бетона. 6. Перестановка вибраторов, лотков или хоботов с прочисткой их.
Состав звена
Бетонщик 4 разр. — 1 » 2 » — 1
А. МАССИВЫ И ОТДЕЛЬНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 м³ бетона или железобетона в деле
| Способ подачи бетонной смеси | Н.вр. | Расц. | № | |
| Краном в бадьях в конструкцию объемом, м3, до 3 | 0,42 | 0-30 | 1 | |
| Кранами в бадьях в конструкцию объемом, м3, до 5 | 0,34 | 0-24,3 | 2 | |
| Краном в бадьях, транспортерами, бетононасосами в конструкцию объемом, м3: | ||||
| до | 10 | 0,33 | 0-23,6 | 3 |
| « | 25 | 0,26 | 0-18,6 | 4 |
| « | 30 | 0,23 | 0-16,4 | 5 |
| св. | 30 | 0,22 | 0-15,7 | 6 |
| Автомобилями-самосвалами грузоподъемностью до 5 т (независимо от объема конструкции) | 0,34 | 0-24,3 | 7 | |
Примечания: 1. При укладке бетонной смеси с «изюмом» Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1), включая укладку «изюма». Объем работ принимать вместе с «изюмом». 2. При укладке бетонной смеси в густоармированные фундаменты Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-2), неармированные — на 0,9 (ПР-3). 3. При укладке бетонной смеси в массивы в составе звена бетонщика 4 разр. заменять бетонщиком 3 разр., а Расц. пересчитывать.
Б. ЛЕНТОЧНЫЕ ФУНДАМЕНТЫ И ЭЛЕМЕНТЫ КАРКАСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м³ бетона или железобетона в деле
| Конструкции | Н.вр. | Расц. | № | |
| Ленточные фундаменты шириной, мм | до 600 | 0,3 | 0-21,5 | 1 |
| Ленточные фундаменты шириной, мм | св. 600 | 0,23 | 0-16,4 | 2 |
| Колонны и стойки рам при наименьшей стороне | до 300 | 2,2 | 1-57 | 3 |
| поперечного сечения колонны или стойки, мм | до 500 | 1,5 | 1-07 | 4 |
| св. 500 | 1,1 | 0-78,7 | 5 | |
| Капители колонн безбалочного перекрытия | 0,82 | 0-58,6 | 6 | |
| Балки, прогоны и ригели при ширине, мм | до 150 | 1,4 | 1-00 | 7 |
| до 250 | 1,1 | 0-78,7 | 8 | |
| св. 250 | 0,89 | 0-63,6 | 9 | |
| Плиты и ребристые перекрытия (включая балки и | до 10 | 1,3 | 0-93 | 10 |
| прогоны) при площади между балками, м2 | до 20 | 0,98 | 0-70,1 | 11 |
| св. 20 | 0,81 | 0-57,9 | 12 | |
| Безбалочные перекрытия при площади между осями | до 10 | 0,85 | 0-60,8 | 13 |
| колонн, м2 | до 20 | 0,69 | 0-49,3 | 14 |
| св. 20 | 0,57 | 0-40,8 | 15 | |
Примечания: 1. При бетонировании колонн и стоек железобетонных каркасов сбоку или отдельных колонн в каменных зданиях Н.вр. и Расц. строк № 3-6 умножать на 1,25 (ПР-4). 2. При бетонировании плит (кроме безбалочных) с двойной арматурой Н.вр. и Расц. строк № 10-12 умножать на 1,15 (ПР-5). 3. Бетонирование перекрытий с плитой, расположенной снизу балок, нормировать раздельно: плиту как безбалочные покрытия — по строкам № 13-15, а балки — по строкам № 7-9 настоящего параграфа. 4. Днища резервуаров нормировать как безбалочные перекрытия (строки № 13-15). 5. При бетонировании перекрытий до 5 м2 в одном месте Н.вр. и Расц. строк № 10 и 13 умножать на 1,2 (ПР-6). 6. При укладке бетонной смеси с «изюмом» в ленточные фундаменты Н.вр. и Расц. строк № 1 и 2 умножать на 1,2 (ПР-7). Объем работ принимать вместе с «изюмом».
В. СТЕНЫ И ПЕРЕГОРОДКИ
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 м³ бетона или железобетона в деле
| Конструкции | Толщина стен или перегородок, мм | ||||||
| до 100 | до 150 | до 200 | до 300 | св. 300 | |||
| Прямолинейные вертикальные стены или перегородки | 3,5 2-50 | 2,3 1-64 | 1,6 1-14 | 1,2 0-85,8 | 0,79 0-56,5 | 1 | |
| Прямолинейные наклонные и криволинейные стены резервуаров | до 1 | 5,9 4-22 | 5,4 3-86 | — | — | — | 2 |
| радиусом, м | до 3 | 4,8 3-43 | 4,1 2-93 | 2,8 2-00 | 1,9 1-36 | 1,4 1-00 | 3 |
| до 5 | 4,4 3-15 | 3,3 2-36 | 2,2 1-57 | 1,7 1-22 | 1,2 0-85,8 | 4 | |
| до 10 | 3,4 2-43 | 2,7 1-93 | 1,9 1-36 | 1,4 1-00 | 0,9 0-64,4 | 5 | |
| св. 10 | 2,8 2-00 | 2,2 1-57 | 1,5 1-07 | 1,1 0-78,7 | 0,74 0-52,9 | 6 | |
| Наклонные стены бункеров емкостью, м3 | до 10 | 4,4 3-15 | 3,4 2-43 | 2,3 1-64 | 1,7 1-22 | 1,2 0-85,8 | 7 |
| до 15 | 3,6 2-57 | 2,8 2-00 | 1,9 1-36 | 1,4 1-00 | 0,94 0-67,2 | 8 | |
| до 20 | 2,9 2-07 | 2,2 1-57 | 1,5 1-07 | 1,1 0-78,7 | 0,76 0-54,3 | 9 | |
| св. 20 | 2,3 1-64 | 2 1-43 | 1,2 0-85,8 | 0,86 0-61,5 | 0,6 0-42,9 | 10 | |
| а | б | в | г | д | № | ||
Примечание. Нормами предусмотрено бетонирование стен с одинарной арматурой. При бетонировании стен без арматуры Н.вр. и Расц. умножать на 0,75 (ПР-8), при бетонировании стен с двойной арматурой Н.вр. и Расц. граф «а» и «б» умножать на 1,25 (ПР-9), граф «в» — «д» — на 1,15 (ПР-10).
Г. ЛЕСТНИЧНЫЕ МАРШИ
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 м³ бетона или железобетона в деле
| Конструкции | Н.вр. | Расц. | № |
| Косоуры, лестничные и балконные площадки | 2,1 | 1-50 | 1 |
| Лестничные марши | 4,5 | 3-22 | 2 |
Виды бетонных работ
Существующие виды бетонных работ
Требования к качеству выполнения бетонирования
К законченным железобетонным и бетонным конструкциям всех типов предъявляются следующие требования согласно СНиП:
- безопасность эксплуатации;
- эксплуатационная пригодность;
- долговечность;
- дополнительные требования, указанные в проектной документации.
От качества материалов, которые используются, и соблюдения технологического регламента на всех этапах строительства, зависит качество законченной конструкции. Для того чтобы требования СНиП были удовлетворены, осуществляется контроль на всех стадиях бетонирования:
- приемка/хранение стройматериалов;
- выполнение и установка арматурных конструкций;
- изготовление и установка опалубки;
- подготовительные мероприятия основания и опалубочных поверхностей к бетонированию;
- процесс приготовления и транспортирования бетонной смеси;
- работы по укладке и уплотнению раствора, а также уход за ним во время затвердевания.
Во время приготовления смеси бетона проверяется точность дозировки компонентов, длительность процесса смешивания, а также плотность и пластичность смеси. Во время транспортировки смесь не должна расслаиваться, схватываться и терять подвижность.
На стадии армирования, помимо качества арматурных стержней, проверяется качество сварочных соединений и правильность укладки арматуры в конструкции. В устройстве опалубки особого внимания требуют правильность ее монтажа, плотность стыковых соединений, а также расположение опалубки относительно арматурной конструкции.
Перед непосредственной укладкой раствора обязательно проверяется качество смазки и чистота опалубочных поверхностей, в процессе укладки строго соблюдается высота, с которой сбрасывается смесь, длительность и равномерность уплотнения. Наличие пустот и расслоение категорически недопустимы.
Особых мер контроля требуют бетонные работы, выполняемые в зимний период. При их производстве проверяется отсутствие льда при подаче в бетоносмеситель необогреваемых заполнителей, температура подаваемой воды, концентрация солей и температура раствора на выходе из мешалки.
Документы, регламентирующие бетонные работы
Основными документами, регламентирующими выполнение бетонных работ, являются строительные нормы и правила (СНиП), определяющие перечень и требования к применяемым материалам, последовательность выполнения бетонных работ и требования к ним.
Так, согласно СНиП 3.03.01−87, для приготовления бетонной смеси запрещается применение природной смеси гравия и песка, не рассеянного на фракции. Для гарантии приготовления раствора высокого качества дозирование компонентов выполняется по массе, а не по объему. В СНиПе бетонных работ четко определен порядок закладки составляющих для приготовления различных видов растворов и продолжительность их смешивания.
Документ СНиП также регламентирует применение различных видов бетона (жаростойкого, щелочно- и кислотостойкого, т. д.) и способы его укладки, включая ведение работ в условиях высоких и отрицательных температур, а также методы транспортировки, контроля, приемки и требования к готовым бетонным конструкциям.
Все мероприятия по выполнению бетонных работ должны быть отражены в проекте производства работ (ППР).
Несоблюдение регламентированных норм и требований СНиП, предъявляемых к качеству материалов и выполнению работ, а также отступление от проекта приводит к ухудшению качества выполненных работ и, соответственно, безопасности и продолжительности эксплуатации бетонных конструкций.
СНиП на бетонные работы – главные положения и структура стандарта
Строительные нормы и правила, утвержденные в 1987 году и зарегистрированные под номером 3.03.01, являются главным нормативным документом, который регламентирует требования к производству бетонных работ. Например, согласно документу, бетонирование должно осуществляться из предварительно просеянных компонентов, которые дозируются по весу. Правила обязывают вводить компоненты в раствор в строгом порядке и смешивать на протяжении определенного времени.
Общая структура правил довольно объемная и освещает комплекс вопросов:
- требования к материалам, применяемым для растворов;
- рекомендации по дозированию компонентов при смешивании;
- методы укладки бетона на различные виды оснований;
- особенности защиты поверхности и ухода за твердеющим бетоном;
- методику испытаний затвердевшего массива на этапе приемки;
- специфику бетонирования при различной температуре;
- требования по армированию бетона и сооружению опалубки;
- способы контроля качества конструкций на основе бетона.
При возведении любого строительного объекта не обойтись без выполнения бетонных работ
При разработке проекта производства работ в нем отражаются все виды мероприятий, которые должны проводиться в соответствии с требованиями строительных норм. Отклонения от регламентированных правилами положений снижают качество бетонных мероприятий, отражаются на безопасности конструкций и долговечности. Рассмотрим основные положения главных разделов нормативного документа.
Инструменты и насадки для сноса бетона (сделай сам)
Обновлено: 07 июля 2022 г.
Советы для быстрого расставания, даже если вы не занимаетесь бодибилдингом
Следующий проект›
Семейный мастер на все руки
Экономьте время и энергию при разборке бетонной плиты или ступеней: советы, инструменты и советы по планированию помогут вам в работе и сэкономят большие деньги.
Эксперты DIY из журнала The Family Handyman Magazine
Сначала подсчитайте экономию
Вы можете подумать, что разрушение бетона — непосильная и безмозглая работа. Но это только половина правды. Это нечто большее, чем просто размахивание кувалдой. И немного ноу-хау может сэкономить вам много времени и пота и, возможно, посещение кабинета мануального терапевта.
Самостоятельное разрушение бетона также может сэкономить вам кучу денег. Наем подрядчика только для сноса 12 x 14 футов. патио может стоить вам 1400 долларов или больше. Если вы сделаете это самостоятельно, стоимость удаления бетонной дороги обойдется вам примерно в 400 долларов, включая аренду и утилизацию. Это экономия около 1000 долларов на удалении бетонной подъездной дорожки. С другой стороны, если вы нанимаете подрядчика для заливки нового бетона, демонстрация самостоятельно может обойтись вам дороже, если вы оплатите расходы на утилизацию. Сравните стоимость самостоятельного удаления с тем, что подрядчик взимает за удаление.
Выберите оружие — кувалду или отбойный молоток
Фото 1: 12-фунтовый. санки
Салазки могут быть удивительно эффективными при разрушении бетона толщиной до 4 дюймов. толстый. Сначала попробуйте, прежде чем переходить к более тяжелому арендованному оборудованию.
Фото 2: Вариант с отбойным молотком
Арендованный отбойный молоток с мощным компрессором – лучший вариант для больших или толстых плит. Но обычная старая кувалда подойдет для большинства работ.
Самый верный способ решить, использовать ли кувалду или отбойный молоток, — это поэкспериментировать за несколько дней до начала полномасштабного сноса. Просто сделайте несколько ударов по плите 12-фунтовой пулей. кувалда (Фото 1). Через 10 минут вы поймете, для саней это работа или для отбойного молотка. Подумайте об аренде электрического отбойного молотка, чтобы упростить работу. Это не сэкономит вам много времени, но намного легче для вашего тела.
Если плита большая или очень толстая, возьмите напрокат пневматический отбойный молоток (со шлангом, битами и компрессором на прицепе; фото 2). Он имеет гораздо большую мощность, чем электрический отбойный молоток. Но он также тяжелый (90 фунтов) и с ним трудно маневрировать. Не думайте автоматически, что вы должны арендовать это в качестве первого выбора — это излишество для большинства проектов по разрушению бетона дома.
Планируйте свою стратегию утилизации
Мусорный контейнер с воротами
Арендуйте мусорный контейнер с воротами, чтобы вы могли сбросить туда свою тачку. Бросать куски за борт — тяжелая работа.
Бетон нельзя выбрасывать в мусорное ведро, поэтому по крайней мере за неделю проверьте варианты утилизации. Некоторые переработчики бетона (поищите в Интернете «услуги по переработке») принимают его бесплатно или взимают небольшую плату за каждую загрузку. Большинство добавляет дополнительную плату, если бетон содержит стальную сетку или арматуру. К сожалению, вы не узнаете, есть ли в нем металл, пока не начнете его разбирать. Таким образом, вычислите общую стоимость на основе более высокой ставки. Также имейте в виду, что типичный размер 12 x 14 футов. патио весит около 5000 фунтов. Это означает, что вы будете платить как минимум за три погрузки и совершать как минимум три поездки, даже если у вас есть 1-тонный пикап.
Другой вариант — арендовать контейнер для мусора (см. желтые страницы в разделе «Утилизация отходов»). Не угадывайте нужный размер. Вместо этого сообщите размерам и толщине вашего внутреннего дворика мусоровозам и позвольте им определить правильный размер для вашей работы. Убедитесь, что у любого мусорного контейнера, который вы арендуете, есть ворота для облегчения загрузки.
Соберите команду
Это один из проектов, где действительно выгодно иметь дополнительных тел для выполнения тяжелой работы. Так что планируйте заранее и заручитесь твердыми обязательствами от друзей, которые вам должны. Друзья, у которых есть большегрузные тачки, особенно ценны. В идеале ваша бригада будет состоять из двух человек, которые разбивают бетон, и от двух до четырех человек, которые вывозят обломки.
Остановите летящие осколки
Накройте плиту
Остановите разлетающиеся куски бетона листом пластика. Бетонная шрапнель может повредить сайдинг и разбить окна, а уборка – настоящая рутина.
Разлетающиеся осколки бетона могут повредить сайдинг, разбить стекло или даже порезать вас. Вместо того, чтобы устанавливать фанеру для защиты окон и сайдинга, накройте патио или тротуар полиэтиленом толщиной 6 мил (в домашних центрах). Оставьте его на месте, пока вы бьете молотком или отбойным молотком. Защитное покрытие улавливает все осколки и задерживает большую часть пыли. Просто следите за своим шагом, когда идете по нему — поли может быть очень скользким.
Не только молотком, но и поддеванием
Фото 1. Подденьте и сломайте
Разбейте бетон быстрее, сформировав команду из двух человек. Когда один человек поддевает, а другой наносит удары, бетон ломается легче.
Фото 2: Монтировка
Используйте монтировку длиной от 5 до 6 футов. длинная монтировка с долотовидным наконечником для подъема бетонных краев.
После того, как вы покрыли плиту пластиком, заманчиво просто начать кидать. Не! Песчаная основа под плитой будет поглощать энергию каждого удара. В конечном итоге вы устанете, и вам будет нечего показать. Хуже того, вы разрушите верхний слой плиты вместо того, чтобы создать глубокие трещины.
Ключом к быстрой работе является команда из двух человек: один с кувалдой или отбойным молотком; другой с 5 до 6 футов. длинная монтировка, иногда называемая «штангой Сан-Анджело» (доступна в некоторых пунктах проката или в домашних центрах; фото 2). Начните с углов и работайте внутрь. Если бетон не трескается с первого удара, направьте следующий удар с расстояния в несколько дюймов. Никогда не бейте дважды в одно и то же место. Это только расщепляет поверхность, создавая подушку из мелкого щебня над плитой, что затрудняет ее разрушение.
Как пользоваться отбойным молотком: Наконечники для отбойного молотка
Как пользоваться отбойным молотком Фото 1: Техника отбойного молотка
Отбивайте небольшие кусочки отбойным молотком, чтобы расколоть бетон. Если вы начнете сверлить отверстие, не образовав трещины, ОСТАНОВИТЕСЬ! В противном случае вы застрянете в бетоне.
Как пользоваться отбойным молотком Фото 2: Долотообразная насадка
Используйте долотообразную насадку для более быстрого результата.
Арендные отбойные молотки поставляются с набором насадок, но используются только насадки с долотом (фото 2). Острие концентрирует силу отбойного молотка и раскалывает бетон быстрее, чем более широкие сверла. Вот важное предупреждение об отбойном молотке: если вы попытаетесь отколоть большие куски, отбойный молоток буквально вонзится в бетон и застрянет. Вы потратите больше времени на то, чтобы расклеить его, чем на то, чтобы расколоть больше, но меньших кусочков. Поэтому отодвиньте сверло не более чем на 2–3 дюйма от ближайшей трещины, прежде чем нажать на спусковой крючок. Как и в случае с кувалдой, расщепление происходит быстрее и легче, если во время работы у вас есть помощник, который поддевает длинный стержень.
Разделить куски бетона
Поддеть бетонные куски
Ослабить скрепленные вместе куски бетона. Мотыга — идеальный инструмент для их разъединения или вытягивания.
Даже после того, как бетон разбит, куски остаются сцепленными вместе, что затрудняет разрушение окружающего бетона. Так что убирайте обломки после того, как вы разбили каждые 2-3 фута. раздел. Не используйте свои руки, чтобы вытащить секции — лучший инструмент для этой работы — мотыга. Чтобы отделить куски, просуньте острый конец мотыги в щель и приподнимите. Раздвиньте кусочки достаточно далеко друг от друга, чтобы вы могли переключиться на большее плоское лезвие. Если кусок не сдвинется с места, переместите мотыгу на противоположную сторону куска над плоским краем под бетоном. Затем поднимите, чтобы «разблокировать» застрявший край.
Работа с сеткой или арматурой
Разрезать арматурную проволоку
Разрезать проволочную сетку, чтобы отделить куски бетона. Болторезы — лучший инструмент для этой работы; даже не пытайтесь использовать кусачки.
Многие плиты содержат армирующую стальную сетку, препятствующую растрескиванию. Это может удвоить или даже утроить время, необходимое для отрыва плиты. Если вы попытаетесь отломить большие куски, армирующая сетка выполнит свою работу и будет сопротивляться растрескиванию, что значительно усложнит вашу работу. Поэтому особенно важно взламывать небольшие участки. Разрежьте сетку болторезом во время работы. Следите за острыми проволочными шипами, торчащими из кусков бетона. Если бетон содержит арматуру, разрежьте ее сабельной пилой и металлическим диском или угловой шлифовальной машиной и отрезным кругом по металлу.
Наймите большегрузный самосвал
Тачка с электроприводом
Арендованная тачка с электроприводом упрощает уборку мусора, особенно если вы можете найти кого-то еще для погрузки.
Для большинства работ лучше всего подходит тяжелая тачка для перевозки щебня. Не используйте легкие модели — они не проживут день. И не возите большие грузы, иначе вы не переживете день. Десять полных загрузок утомляют вас быстрее, чем 20 половинных загрузок. Если дорога к мусорному контейнеру идет в гору, подумайте об аренде тачки.
Необходимые инструменты для этого проекта
Подготовьте необходимые инструменты для этого проекта «Сделай сам» перед началом работы — вы сэкономите время и нервы.
- Средства защиты органов слуха
- Монтировка
- Защитные очки
- Кувалда
- Тачка
Вам также понадобятся кожаные перчатки, мотыга, кусачки для болтов и, возможно, отбойный молоток.
Необходимые материалы для этого проекта
Избегайте походов за покупками в последнюю минуту, подготовив все материалы заранее. Вот список.
- Пластик толщиной 6 мил
Первоначально опубликовано: 24 июня 2019 г.
Усадочные швы в бетонных плитах
Найти продукты и производителей
Найти пилы и диски по бетону
Что такое компрессионный сустав? Сравните распил и инструментальное соединение
Проведите пальцем для просмотра слайдов
Плиты растрескиваются непосредственно под распиленными деформационными швами и передают нагрузку между панелями за счет заполнителя.
Инструментальный усадочный шов слишком мелкий, поэтому в бетоне образовался собственный параллельный шов в результате растрескивания.
Это инструментальное соединение было вырезано слишком мелко, поэтому трещина следовала только за соединением с правой стороны перпендикулярного соединения.
Мотопилы для влажной резки идеально подходят для больших объемов работ. Хускварна.
Пилы раннего доступа разрезают деформационный шов до того, как бетон начнет усаживаться. Хускварна
Торпедообразные канавки позволяют обрабатывать длинные прямые соединения. Слип Индастриз.
Трещины часто образуются при изменении наклона поверхности (и, следовательно, толщины) плиты, что делает это удобным местом для соединения.
Теперь давайте поговорим о том, что является, пожалуй, самым важным типом суставов — и, безусловно, с наибольшей вероятностью может вызвать проблемы. Изоляционные, и строительные швы формируются до заливки бетона; усадочные швы (или контрольные швы) «размещаются» в свежем бетоне до того, как у него появится возможность создать свои собственные швы, также известные как трещины. В конце концов, деформационный шов представляет собой трещину в плите, которую мы заставляем следовать по выбранной нами линии. Мы создаем ослабленную линию поперек плиты и позволяем природе идти своим чередом. Когда плита трескается, это называется «активация соединения».
Вот несколько вещей, которые следует учитывать при деформационных швах:
Видео: Отрезная пила по бетону
Продолжительность: 04:22
Посмотрите демонстрацию работы отрезной пилы и узнайте больше об этом оборудовании.
- После укладки бетон дает усадку. Мы можем уменьшить усадку с помощью хороших смесей, но она всегда будет усаживаться, и мы должны принять этот факт и знать, как компенсировать эту усадку. Гладкое основание без колеи и гидроизоляция непосредственно под плитой уменьшают трение между плитой и основанием и снижают внутреннее ограничение.
- Деформационные швы формируются распиловкой, обработкой шва инструментом для нарезки канавок или вставкой пластиковой полосы в бетон во время отделки (молния). Правильные время и глубина резания имеют важное значение. Если вы будете ждать слишком долго, плита треснет там, где она хочет, а не там, где вы этого хотите. И если стык не прорезан достаточно глубоко, он не создаст плоскость ослабления, необходимую для направления трещины.
- Распилы могут выполняться обычными пилами для мокрой или сухой резки или пилами с ранним входом.
- С помощью пилы с ранним входом распилы можно производить в течение 1–4 часов, в зависимости от температуры воздуха, — намного раньше, чем с помощью обычной пилы. Только Soff-Cut (теперь часть Husqvarna) производит настоящую пилу для сухой резки с ранним входом (иногда называемую пилой для сверхраннего входа). Глубина пропила обычно составляет 1 дюйм, независимо от толщины плиты, хотя даже ранний вход в пропил глубиной ¾ дюйма может работать должным образом. Поддержание опорной плиты и лезвий в хорошем состоянии улучшит качество резки (меньше растрескивания). В настоящее время существует ранняя пила, созданная специально для декоративных работ.
- Обычные бензопилы для мокрой резки бетона можно использовать для резки швов, как правило, до тех пор, пока бетон не достигнет прочности около 500 фунтов на квадратный дюйм, чтобы предотвратить растрескивание кромок реза во время распиловки. Сроки варьируются в зависимости от температуры и относительной влажности, но обычно это от 4 до 12 часов после укладки бетона. Глубина пропила должна быть не менее ¼ толщины плиты.
- Для декоративных работ или небольших плит можно использовать обычную отрезную пилу для сухого реза. Обязательно используйте надлежащий респиратор — содержащийся в воздухе кремнезем представляет серьезную опасность для здоровья и может привести к силикозу. Также используйте средства защиты глаз и ушей. Для демонстрации использования отрезной пилы посмотрите видео Боба Харриса.
- Существует несколько методов обработки швов в бетонной плите во время отделочных операций, но, как и в случае распила, глубина канавки должна составлять не менее одной четверти толщины плиты, чтобы ослабить плиту настолько, чтобы образовалась трещина. следить. Для получения дополнительной информации о груверах и демонстрационного видео с Бобом Харрисом щелкните здесь: Информация о груверах и демонстрационное видео.
- Застежки-молнии представляют собой пластиковые полоски, встроенные в бетон для создания плоскости слабых мест, необходимых для направления трещин. Некоторые поставляются с закрывающей лентой, которую снимают, чтобы оставить радиусные кромки, или резервуар для герметика в верхней части соединения. ACI 360 и 302 не рекомендуют использовать застежки-молнии для формирования деформационных швов.
- Шаблон соединения может быть указан или не указан в вашем задании. Примите активное участие в этом плане, чтобы убедиться, что соединения расположены правильно и в лучших местах для вашей работы. Для получения дополнительной информации прочитайте раздел «Где размещать управляющие соединения».
- Для неармированной плиты расстояние между контрольными швами в футах должно быть в 2–3 раза больше толщины плиты в дюймах. Другими словами, для 4-дюймовой плиты расстояние между стыками должно составлять от 8 до 12 футов. Расстояние сильно зависит от потенциала усадки бетонной смеси. Подробнее о малоусадочных бетонных смесях читайте в разделе «Конструкция бетонной смеси». Ключевыми факторами являются низкое содержание цемента и более крупный заполнитель.
- Соединяемые панели должны быть как можно ближе к квадрату. Держите длину, деленную на ширину панели (соотношение сторон), не более 1,5 (поэтому, если панель имеет длину 12 футов, она должна быть не менее 8 футов в ширину).
Пластиковые застежки-молнии иногда поставляются со съемной верхней частью для создания чистого соединения. Кардинал Mftr. Ко
№
При тройниковом стыке часто образуется трещина на другой стороне стыка.