Бетон в 30 что это: Характеристики бетона марки в30 — статьи

Маркировка бетона

Производители, при указании цены на бетон или бетонные смеси, в своих прайс-листах обычно описывают марку бетона, класс прочности и материал наполнителя. А иногда можно встретить и такую маркировку: M350 В25 П4 F200 W8. О том, как разобраться в марках бетона и маркировке бетонных смесей, пойдет речь в этой статье.

Бетон и бетонная смесь – это, по сути, одинаковые понятия. Разница лишь в том, что бетонная смесь – перемешанная однородная смесь вяжущего вещества (цемента и пр.), заполнителей (щебня, песка и пр.), воды и добавок. А бетон – это уже отвердевшая бетонная смесь.

Новые ГОСТы (25192-2012, 7473-2010) обязывают производителей бетона указывать маркировку своих бетонных месей (БСГ – бетонная смесь готовая, БСС – бетонная смесь сухая). Маркируются основные важнейшие свойства бетона – это марка (M), класс (B), подвижность (П), морозостойкость (F) и водонепроницаемость (W).

Марка (M) и класс бетона (B)

При покупке бетона основное внимание обычно акцентируется на марке и классе бетона.

Цифры марки бетона (M200, M350 и т.д) обозначают (усреднённо) предел прочности на сжатие в кгс/см3. Соответствие необходимым параметрам проверяют сжатием (специальным прессом) кубиков отлитых из пробы бетонной смеси, и выдержанных в течение 28 суток. Условно говоря, чем выше в бетоне содержание цемента, тем бетон прочнее – поэтому принято также считать, что число после буквы M (от50 до 1000) показывает содержание цемента: бетонные смеси марок M50 – M100 относятся к сортам бетона с низким содержанием цемента, а M500-M600 – с высоким.

Соответствие марки бетона классу прочности:

Марка бетонаКласс по прочности
M100B7,5
M150B10
M200B15
M250B20
M300B22,5
M350B25
M400B30
M450B35
M550B40
M600B45

Подвижность (П)

Подвижность – это маркировка удобоукладываемости бетонной смеси, рассчитываемая по осадке конуса (ГОСТ 7473-2010)

Грубо говоря, подвижность бетона – это способность смеси заполнять форму, в которую она помещена, способность расплываться и занимать предоставленный объем.

Подвижность определяют опытным путем. Бетонная смесь заливается в конус высотой 30см. После снятия конуса производится измерение величины осадка. Если форма сохранилась практически без изменений (осела на 1-5см) то такой бетон называется жестким. Он почти не изменяет форму, но отлично формуется при помощи вибрационных уплотнителей. Подвижность такого бетона мала, и его использование ограничено: такая бетонная смесь тяжело устанавливается в опалубку определенной формы. Смеси с осадкой от 6см до 12см, относятся к пластичным типам.

Категории подвижности бетонной смеси:

Подвижность бетонной смесиОсадка конуса
Малоподвижная (П1)1 – 5 см
Подвижная (П2) 5 – 10 см
Сильноподвижная (П3)10 – 15 см
Литая (П4)15 – 20 см
Текучая (П5)21 и более

На практике подвижность бетона часто именуют также пластичностью или удобоукладываемостью – т. е. насколько удобно смесь будет укладываться в форму и насколько быстро ее принимать, а также, каким транспортом целесообразней производить доставку бетона.

Для обычных монолитных работ используют бетон с подвижностью П3. При заливке сложных конструкций лучше заказывать П4-П5. Смеси с повышенной пластичностью быстрее и легче принимать и укладывать в опалубку, без применения вибратора. Кроме того, пластичные бетонные смеси удобно прокачивать бетононасосом.

Важно знать: увеличение подвижности бетона достигается добавлением на заводе пластификаторов, а не воды. Вода способна значительно ухудшить качество бетона.

Морозостойкость (F)

Показатели морозостойкости бетона отражают количество количество циклов замерзания-оттаивания, выдерживаемые бетоном (от 25 до 1000). Низкая морозостойкость приводит к постепенному снижению несущей способности и к быстрому поверхностному износу бетонной конструкции.

Основная причина разрушения бетона под воздействием низких температур — расширение воды в порах материала при замерзании. Т.е. морозостойкость, в основном, зависит от структуры: чем выше объём пор, доступных для воды, тем ниже морозостойкость.

Сегодня благодаря применению специальных химических добавок (уплотняющих, воздухововлекающих и т.д.) удаётся создавать смеси, выдерживающие сверхнизкие температуры. Строительные бетоны М100, М150 обычно имеют маркировку F50, а бетоны М300, M350 — от F200.

Водонепроницаемость (W)

Водонепроницаемость – это способность бетона не пропускать воду под давлением. При этом давление постепенно повышают до достижения определенной величины, пока не начнется просачиваться вода.

Водонепроницаемость бетона маркируют буквой W и условными единицами (чем выше значение, тем больше водонепроницаемость). Промышленные бетонные смеси имеют параметры от 2 до 20. Водонепроницаемость – одна из важных характеристик бетона, раскрывающая возможность использования смеси под открытым небом, в подземных сооружениях с высоким уровнем грунтовых вод и пр. Для повышения значения W при производстве бетона используют определенные химические добавки или специальный цемент (пластифицированный и др. ). В строительной среде бетон с высокой водонепроницаемостью называют также гидротехническим.

Что такое марка бетона и как она определяется

Главная/Статьи/Что такое марка бетона и как она определяется

Опубликовано

Под маркой бетона понимается предел прочности на сжатие изделия, которое достигло необходимой прочности (на 29-й день после заливки). Этот показатель определяется на лабораторных испытаниях: образец из бетона с размерами 10х10х10 см, выдержанный в течение 28 дней, помещают в специальную установку. За счет сильной нагрузки на образец можно определить максимальную прочность бетона, т.е. ее предел.Читать далее…

Предел прочности на сжатие рассчитывают в кгс/см2. Так, бетон В7,5 М100 имеет предел прочности в 100 кгс/см2.

Помимо этого, существует класс бетона. Этот показатель определяет максимальную погрешность предела прочности. У указанной выше марки класс – В7,5, то есть максимальная погрешность составляет 7,5 кгс/м2.

Марка зависит от рецептуры и пропорции цемента. Тип наполнителя напрямую на марку не влияет.

Самые распространенные марки бетона

  • В35 М500: один из “тяжелых” видов бетона, имеющий большую плотность и прочность. Используется в крупных сооружениях, для несущих оснований и стен. Метро, мосты, банковские хранилища изготавливают с применением В35 М500.
  • В30 М400: чуть более “легкий” бетон, который часто применяется для фундаментов высотных зданий, колонн и балок, а также элементов мостов, станций метро и других подобных сооружений.
  • В25 М350: бетон средней прочности, активно использующийся для фундаментов и изготовления несущих элементов конструкций. Применяется в жилом строительстве, промышленности, при обустройстве мостов.
  • В22,5 М300: классический тип бетона для фундамента. Имеет оптимальную прочность и стоимость, может использоваться в многоэтажных зданиях, в качестве материала для основания или несущих колонн и столбов.
  • В20 М250: достаточно прочный и недорогой бетон. Подойдет и для фундамента, и для ЖБИ. Плиты перекрытия, перемычки, лестницы часто изготавливают из него.
  • В15 М200: бетон для ЖБИ и фундаментов в частном строительстве. Оптимально подходит для дорог и площадок, ленточного и плитного фундамента под одно- или двухэтажный дом.
  • В12,5 М150: бетон под стяжку пола, обустройство дорожек, подготовку подушки под фундаменты. “Тощий” В12,5 М150 редко используется в многоэтажках – в частном строительстве его сфера применения гораздо шире.
  • В7,5 М100: самый “тощий” бетон из всех перечисленных. Им армируют песчаную подушку под фундамент, бордюры, столбы ограждений. Иногда с его помощью выполняют стяжку пола.

Другие показатели бетона

Предел прочности на сжатие – главный показатель бетона, но не единственный. При выборе в пользу В15 М200 или В20 М250, необходимо обратить внимание на стойкость к влаге и низким температурам.

Чем ниже марка бетона (и содержание цемента), тем ниже и стойкость к влаге. Если грунтовые воды, к примеру, высоко, лучше использовать В22,5 М300 вместо В12,5 М150. М100 и вовсе прослужит мало: он быстро насыщается водой. При снижении температуры эта вода замерзает и разрушает сам бетон.

Чтобы увеличить стойкость к влаге и температуре, мы можем использовать добавки, но и они не всегда являются панацеей.

В нашей компании вы сможете заказать любой бетон – от М100 до В35 М500. Наш бетон изготовлен из качественного цемента и песка и имеет в своем составе наиболее оптимальный для каждой марки тип наполнителя.

Сколько времени требуется для высыхания бетона? бетон сохнет. Существуют ли какие-либо рекомендации или меры предосторожности, которым я должен следовать?

A: Похоже, у вас впереди интересный проект! Бетон является одним из самых прочных и долговечных строительных материалов, но для достижения максимальной прочности ему необходимо постепенно «высыхать». Этот процесс сушки, известный как гидратация, начинается в тот момент, когда вы смешиваете воду с сухой бетонной смесью, что дает вам ограниченное время для заливки влажного бетона в формы до того, как он затвердеет. Гидратация продолжается в течение следующих нескольких недель, проходя через ряд стадий, пока бетон полностью не затвердеет.

В процессе сушки в бетоне образуются твердые кристаллы, которые прочно связывают компоненты песка и гравия. Если бетон сохнет слишком быстро, готовый проект не будет таким прочным, как должен быть. Читайте дальше, чтобы узнать, сколько времени у вас есть на заливку и отделку бетонной плиты и что вы можете сделать на каждом этапе, чтобы ваш проект был успешным.

Время заливки ограничено .

С большинством бетонных смесей, таких как готовая к использованию бетонная смесь Quikrete (в желтом пакете), вы можете рассчитывать на то, что у вас будет около часа рабочего времени, чтобы залить бетон лопатой в формы, распределить, провибрировать и выравнивается до того, как смесь начнет затвердевать. В это время очень важно, чтобы все, кто работает над проектом, знали, в чем заключается их работа, и чтобы они работали достаточно быстро. У вас не будет времени бежать и покупать лишний мешок бетона, поэтому убедитесь, что у вас достаточно перед началом заливки, а также все необходимые инструменты (лопаты, грабли для бетона, стяжка, терки, мастерки, метла). , кромкообрезной станок и долбяк).

Реклама

Погода влияет на рабочее время.

В жаркую и сухую погоду, особенно если вы заливаете под палящим солнцем, тепло может быстро вытянуть воду из влажного бетона, сократив время заливки до 30 минут, поэтому лучше всего проводить заливку в день, когда температура составляет от 60 до 80 градусов по Фаренгейту. Если вам приходится лить в жаркую погоду, следующие советы помогут увеличить время заливки:

  • Используйте холодную воду для затворения.
  • Смочить песок в формах перед заливкой. Это убережет сухую землю от слишком быстрого вытягивания воды из бетона.
  • Храните мешки с бетоном в тени — жаркое солнце повысит температуру сухой смеси.
  • Запланируйте заливку ранним утром, когда температура прохладнее.
  • Наймите много рабочих, потому что заливка бетона трудоемка.

Не забудьте учесть время финиша.

При заливке бетона планируйте половину рабочего времени тратить на процесс заливки, а другую половину на процесс отделки. Если бетонная смесь рассчитана примерно на один час работы (время работы указано на пакете), планируйте потратить не более 30 минут на сам процесс заливки и стяжки, чтобы у вас было достаточно времени, чтобы закончить плиту.

istockphoto.com

Для начала процесса отделки необходимо выровнять поверхность. Стяжка – это процесс удаления излишков бетона путем выравнивания верхнего уровня плиты. Для этого обычно используется размер 2×4, но любой инструмент, который вы используете, должен быть длиннее ширины области. Чтобы завершить процесс, переместите поверочную линейку пилящим движением по участку, чтобы он оставался плоским. Одного прохода в каждом направлении обычно достаточно для достижения желаемого результата.

Отделка свежего бетона включает в себя обработку поверхности бетонной теркой, чтобы сгладить ее и протолкнуть большие камни вниз, ручную затирку по краям, где терка не попадает, использование кромочного инструмента для создания закругленных краев, добавление текстуры метлы к поверхности. уменьшить скользкость, а затем с помощью инструмента для нарезки канавок создать контрольные соединения. Чем больше плита, тем больше времени потребуется на ее завершение, поэтому примите это во внимание и работайте быстро, а при необходимости привлекайте дополнительную помощь. Если бетон начинает затвердевать, пропустите контрольные швы и работайте над сглаживанием и шлифовкой поверхности, а также сглаживанием краев. Вы всегда можете разрезать контрольные швы на следующий день с помощью пилы по бетону.

Реклама

Время готовности зависит от конкретного типа используемого бетона.

С базовой бетонной смесью вы обычно можете ходить по плите примерно через 24 часа после отделки поверхности. Если вам нужно ходить по нему раньше, вы можете использовать быстросхватывающийся тип бетона, такой как бетонная смесь Quikrete Q•Max Pro, время ходьбы по которой составляет всего три часа.

Высокопрочные смеси могут иметь более длительное время хождения, поэтому вам необходимо прочитать подробности на упаковке с бетоном. Если вы заливаете раннюю высокопрочную смесь, такую ​​как Quikrete 5000, а время работы меньше, около 45 минут, по бетону нельзя ходить раньше, чем через 10-12 часов. Поскольку разные смеси различаются по времени работы и времени ходьбы, важно использовать в проекте только один тип смеси. Не смешивайте разные смеси в одной заливке.

Отверждение поможет бетону достичь максимальной прочности.

Предотвращая слишком быстрое высыхание нового бетона, вы получите более прочную плиту, и именно здесь начинается отверждение. Вы можете замедлить процесс высыхания, часто опрыскивая новую плиту водой в течение первых семи дней, чтобы сохранить ее. это сыро. Известный как «влажное отверждение», это поможет гарантировать, что влага, находящаяся глубоко внутри плиты, не будет слишком быстро вытягиваться на поверхность, где она может испариться.

Конечно, не у всех есть возможность распылять новый бетон несколько раз в течение первой недели, чтобы он оставался влажным. Если это относится к вам, не беспокойтесь. Вы можете нанести отвердитель, такой как Quikrete Acrylic Concrete Cure & Seal, на поверхность только что готового бетона, чтобы вода не испарялась внутри и не вызывала слишком быстрое высыхание бетона. Acrylic Cure & Seal можно наносить на поверхность плиты с помощью валика или садового распылителя, как только бетон затвердеет и исчезнет поверхностный блеск.

Объявление

Фото: istockphoto.com

Через 7 дней после заливки бетона можно заезжать на новый подъезд.

По прошествии недели бетон достигает примерно 90 процентов своей окончательной прочности, и обычно по нему можно безопасно ездить. Однако если у вас крупногабаритный автомобиль, например, 1-тонный пикап, рекомендуется подождать еще несколько дней или даже неделю.

Через 28 дней бетон достигает полной прочности и гидратации.

Несмотря на то, что основная часть процесса гидратации происходит в часы и дни сразу после заливки, для полного высыхания бетона требуется 28 дней. Хотя плита затвердеет и посветлеет в течение 28 дней, не думайте, что она закончила увлажняться. Если вы планируете окрашивать или окрашивать бетон, это может привести к изменению цвета пятна или отслаиванию краски.

Этот контент был предоставлен вам компанией Quikrete. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

Реклама

CS-309-30-Соединение из бетонного отверждения и уплотнения

  • Описание продукта
  • Техническая литература
  • Спецификации и детали
  • видео

Описание продукта

CS-309-30. компаунд представляет собой прозрачный, прозрачный, готовый к применению, не желтеющий жидкий состав с высоким содержанием твердых частиц, составленный из специальных акриловых полимеров и быстроиспаряющихся растворителей, который эффективно отверждает и герметизирует свежеуложенный бетон. После правильного применения CS-309-30 обеспечивает пленку премиум-класса для превосходного удержания влаги и гидратации для обеспечения проектной прочности бетона.

РАСПИСАНИЕ СОВЕЩАНИЯ

НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА

Техническая литература

Технические характеристики

Видео


Загрузить видео

Лист технических данных

CS-309-30
Нежелтеющий акриловый отвердитель и герметик

0005 ОПИСАНИЕ


Акриловый отвердитель и герметик CS-309-30 представляет собой прозрачный, прозрачный, готовый к применению, не желтеющий жидкий состав с высоким содержанием твердых частиц, состоящий из специальных акриловых полимеров и быстроиспаряющихся растворителей, который эффективно отверждает и герметизирует свежие поставил бетон. При правильном нанесении CS-309-30 образует пленку премиум-класса для превосходного удержания влаги и гидратации для обеспечения расчетной прочности бетона.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
CS-309-30 идеально подходит для нанесения на наружные бетонные поверхности, тротуары, внутренние дворики, многоуровневые парковочные площадки, подъездные пути и парковочные зоны … везде, где одновременно происходит отверждение и герметизация наружных бетонных поверхностей. Продукт создает прочное покрытие с улучшенной стойкостью к химическим веществам, маслам, смазкам, антиобледенительным солям и истиранию. КС-309-30 обеспечивает привлекательную блестящую отделку, улучшающую естественный внешний вид бетона.

ОСОБЕННОСТИ/ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Проницаемая пленка позволяет испаряться влаге из затвердевшего бетона.
  • Обеспечивает абсолютно прозрачную мембрану для нового и существующего бетона, которая не желтеет.
  • Обеспечивает прочное, долговечное, однородное, воздухопроницаемое пленочное покрытие на наружных бетонных поверхностях.
  • Отверждает, укрепляет, защищает от пыли и герметизирует свежеуложенный бетон одновременно за одно применение.
  • Создает пленку премиум-класса, обеспечивающую превосходное удержание влаги.
  • Сводит к минимуму выпадение волос, растрескивание, пыление, отслаивание и другие дефекты, характерные для неправильно затвердевшего и незатвердевшего бетона.
  • Придает привлекательный блеск, улучшая естественный внешний вид бетона.
  • Легко наносится… быстро высыхает, сокращая время простоя.
  • Соответствует требованиям к архитектурным покрытиям Агентства по охране окружающей среды США.
  • При правильном применении помогает достичь расчетной прочности бетона и сводит к минимуму чрезмерную усадку.

УПАКОВКА
5 галлонов (18,9 л) ведра
55 галлонов (208,2 л) бочки

РАСХОД
300 – 600 футов 2 галлона Расход указан приблизительно и может варьироваться в зависимости от отделки/текстуры поверхности, состояния бетона, климатических условий и т.  д. Прежде чем приступать к полномасштабному нанесению, всегда сначала наносите на тестовый участок, чтобы определить фактическую степень покрытия.

СРОК ГОДНОСТИ
При хранении в помещении в оригинальной закрытой упаковке при температуре от 40° до 90 ° F, оптимальные характеристики и наилучшее использование достигаются в течение двух лет с даты изготовления.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • AASHTO M 148, тип 1, классы A и B
  • ASTM C 309, тип 1, классы A и B
  • ASTM C 1315, тип 1, класс A
  • Принято Министерством сельского хозяйства США
  • Национальный стандарт EPA на выбросы летучих органических соединений для архитектурных покрытий

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Содержание летучих органических соединений:      653 г/л

ПРИМЕНЕНИЕ
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Свежий (новый) бетон … Наносить, как только исчезнет вся поверхностная вода и бетонная поверхность не будет повреждена ходячими рабочими.

Существующий (старый) бетон … Бетонная поверхность должна быть чистой и сухой, перед нанесением должны быть удалены все пятна, масло, жир, пыль, грязь и отвердители.

Метод нанесения … Используйте распылитель или валик с коротким ворсом для нанесения однородной пленки. Стандартный распылитель промышленного класса, например Chapin 19.069, оснащенный витоновыми фитингами, соплом 0,5 гал/мин и веерным распылением. Нанесите на всю поверхность. Избегайте образования луж в низких местах. Если образуются лужи, расчешите их щеткой или раскатайте.

Полные инструкции по применению см. на странице https://www.wrmeadows.com/vocapp/.

Смешивание … Для оптимальной работы рекомендуется осторожное перемешивание или взбалтывание. ВНИМАНИЕ: ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПЕНООБРАЗОВАНИЯ НЕ СМЕШИВАЙТЕ ЧРЕЗМЕРНО .

Время высыхания … Продукт быстро сохнет. Время высыхания зависит от скорости нанесения, температуры, влажности и условий проекта. Ограничьте пешеходное движение как минимум на четыре часа. Двенадцать часов предпочтительнее.

Очистка … Очистите инструменты после использования с помощью растворителя, такого как ксилол, толуол или SEALTIGHT CLEANER от W. R. MEADOWS.  

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Покрытие наносится без разбавления или разбавления. Только для наружного применения. Заблокируйте все вентиляционные каналы HVAC, которые могут распространять запах продукта. Используйте при достаточной вентиляции и держите подальше от открытого огня. Если запах нежелателен, рекомендуется использовать DECRA-SEAL W/B или серии VOCOMP ® от W. R. MEADOWS. Поверхности, обработанные CS-309-30 может стать скользким при определенных условиях. Для повышения сопротивления скольжению добавьте в продукт добавку SURE-STEP от W. R. MEADOWS.

Продукт не следует наносить в условиях высокой температуры под прямыми солнечными лучами. Эти условия вызывают быстрое испарение, что не позволяет пленке формироваться должным образом. В этих условиях пленка может отслаиваться, пузыриться и/или белеть (румяниться). Температура применения должна быть в пределах 40° – 90° F.

Продукт не следует наносить на бетон, подверженный чрезмерной влажности. Попадание влаги в герметик на основе растворителя может привести к отслаиванию пленки и/или побелению (покраснению). Чрезмерное нанесение может привести к тому, что готовая пленка станет мутной или белой.

Продукт можно использовать на цветном бетоне, но могут появиться пятна. Не используйте на плотных или непористых поверхностях, таких как кирпич, камень и т. д. Бетон, содержащий хлорид кальция, дольше остается темным при обработке этим продуктом. Бетонные полы, надлежащим образом покрытые CS-309-30, соответствуют требованиям ASTM C 1315, Раздел 8.8 – Адгезия: Для клеев для керамической плитки, которые соответствуют требованиям ANSI A 136.1-1992. Для любых других спецификаций, приложений, установок и т. д., пожалуйста, получите разрешение на использование от производителя последующего продукта/обработки. Эти продукты могут включать, помимо прочего, клеи, строительный раствор, клей для плитки, краски, покрытия, проникающую обработку и т. д. Разработчик спецификации и пользователь должны определить пригодность продукта для конкретного применения и взять на себя всю ответственность в связи с этим.

Во избежание повреждений быстро удаляйте разливы растворителя, бензина, тормозной жидкости или других пятен.

ЗДОРОВЬЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ
Длительное вдыхание паров при превышении допустимых пределов воздействия может привести к симптомам преходящего угнетения центральной нервной системы. Прямой контакт с продуктом может привести к раздражению кожи и глаз. Пары продукта также могут вызывать раздражение. CS-309-30 горюч. Перед использованием удалите источники воспламенения. Пустые контейнеры могут содержать горючие пары. Обращайтесь с пустыми контейнерами как с горючими жидкостями.