Бетон для кладки: Бетон для кладки кирпича

Какой цемент лучше для кладки кирпича и почему?

Выбирая тип и марку цемента для приготовления растворов для кирпичной кладки, следует руководствоваться типом сооружения, величиной механической нагрузки и условиями эксплуатации сооружения. Давайте попробуем разобраться, какой цемент для кладки подойдет лучше всего.

СодержаниеСвернуть

• Цемент для кладки кирпича
• Практические советы по выбору цемента
• Вывод

Цемент для кладки кирпича

Как уже было сказано, в общем случае, при малоэтажном строительстве кирпичных зданий, сооружений и обустройстве прилегающей территории, перед покупкой цемента необходимо определить предполагаемую нагрузку на сжатие, условия эксплуатации и другие конкретные факторы, которые будут влиять на планируемое здание или сооружение.

При этом если существует проект сооружения, тип и марка цемента в обязательном порядке указываются в рабочей документации (на полях чертежа либо в прилагаемой к нему спецификации).

В том случае, если строительство ведется без создания полноценного проекта или вообще без проекта, отвечая на вопрос, какой цемент лучше для кладки кирпича, следует воспользоваться практическими советами, основанными на практическом опыте применения цемента для приготовления раствора для кладки кирпича различного назначения.

Практические советы по выбору цемента

Для кладки стен, фундаментов и перегородок жилых и коммерческих зданий которые эксплуатируются в обычных условиях, по умолчанию используется обычный или белый портландцемент различных марок.

Портландцемент – самый доступный и самый популярный вид «вяжущего» широкой сферы использования. На его основе готовят не менее 90% бетонов и железобетонов, кладочных растворов, штукатурных смесей, стяжек пола, растворов для изготовления тротуарной плитки и т.п.

• Раствор для кирпичной кладки ненагруженных сооружений, например для строительства фундамента невысокого забора, или возведения крыльца, можно использовать раствор на основе обычного портландцемента. Соотношение компонентов: 1 часть цемента, 3 части песка и 0,5 части воды;
• Раствор для строительства ненесущих межкомнатных перегородок готовится на основе цемента марки ЦЕМ 32,5 при соотношении компонентов: 1 часть цемента, 4 части песка и о,5 части затворителя;
• Раствор для возведения несущих стен, высоконагруженных фундаментов, несущих перегородок, кирпичных несущих колонн готовится на основе портландцемента марки 32,5 или 42,5, при соотношении компонентов: 1 часть цемента, 3 части песка и 0,5 части затворителя.

Вывод

Подводя итог, следует отметить, что на данный момент времени розничному или мелкооптовому покупателю-застройщику будет достаточно трудно приобрести портландцемент марок:

• ЦEM II/A-Ш 32,5Б.
• ЦЕМ I 42.5 Б.
• ЦЕМ I 42,5Н

Отечественные производители данного строительного материала практически полностью перешли на производство самой ходовой и востребованной марки портландцемента 32,5 и 42,5.

В то же время, учитывая высокую прочность кладочного раствора на основе цемента марки 32,5 Б, его можно смело использовать для кирпичной кладки любого  типа.

необходимые компоненты и их пропорции, марки раствора, расход на раствора на кирпичную кладку

Важную роль в долговечности постройки, помимо качества используемого строительного материала и навыков каменщика, играет правильность приготовления раствора для укладки кирпича. При замешивании связующей массы должна быть правильно составлена пропорция составляющих, выбрано надлежащее качество.

Содержимое

• 1 Приготовление
• 2 Необходимые компоненты и их пропорции
• 3 Марки раствора
• 4 Расход раствора на кирпичную кладку

Приготовление

Для замешивания кладочного раствора в больших количествах целесообразно применять портативную бетономешалку. Перед началом работ по приготовлению необходимо сконцентрировать все компоненты на небольшой площади для более удобного добавления в смесительную емкость. Перед непосредственным добавлением воды все сухие компоненты необходимо тщательно перемешать, убедиться в отсутствии стороннего мусора и комков. А на окончательном этапе перемешивания добавить в необходимом количестве воду. Добавление воды должно иметь постепенный характер. Нельзя допускать быстрое разовое вливание, поскольку это может повлиять на окончательное качество массы.

Необходимые компоненты и их пропорции

В составе раствора для кладки кирпича должно присутствовать вяжущее вещество, а им может быть либо цемент, либо известь. Помимо него в состав смеси входит песок, как заполняющий материал, и вода. Следует отметить, что гарантированное качество смеси может обеспечить чистый песок, без каких-либо добавок, вкраплений или мусора. На практике специалисты разделяют кладочные растворы на 2 подвида: воздушного и водного затвердевания.

Для того чтобы описать необходимые пропорции составляющих кладочного раствора, следует выделить основные его типы. К ним относятся:

• простой. Смесь песка и цемента, в которой соотношения компонентов составляет 1:3, где 1 часть вяжущего материала (цемент или известь) смешивается с 3 частями заполняющего вещества (песок). Соотношение 1:3 является наиболее популярным при кладочных работах, но учитывая специфику строительства и возводимого объекта, пропорции могут быть доведены и до 1:6;
• сложный. Это производная форма простого типа, предусматривающая наличие разных видов вяжущего материала. Пропорции могут применяться как и в первом варианте, но многое зависит от сферы строительства и разбавляющих компонентов вяжущего материала. Наиболее распространенный вид сложного раствора – это цементно-известковая смесь.

При приготовлении цементно-песчаного раствора для укладки кирпича применяют цемент марки М400 или М500 и мелкозернистый песок с фракцией не более 2 мм.

Для приготовления трехкомпонентной смеси с содержанием цемента, песка и извести можно вычислить необходимые массы составляющих. Итак, для приготовления 1 м.куб. раствора понадобится 191 кг цемента марки М400, 1760 кг песка, 106 кг извести и 470 л воды.

Для улучшения связующих и пластичных качеств раствора в его состав добавляют различные химические добавки. Такой вид добавки как пластификатор позволяет увеличить уровень эластичности, а морозоустойчивые добавки позволят выполнить кладочные работы даже при минусовой температуре. При отсутствии возможности воспользоваться такими добавками можно в смесь добавлять обычный стиральный порошок или бытовые моющие средства, которые имеют хорошие качества вспенивания.

Опытные мастера смогут определить уровень готовности кладочной смеси «на глаз», а для начинающих строителей этим индикатором может служить след от пальца, проведенного по поверхности раствора. Если след остался четким и не растворился и при этом общая масса смеси выглядит жидкой с полуглянцевым отблеском – она готова к работе.

Марки раствора

В зависимости от вида кладочных работ, возводимого сооружения и пропорций составляющих компонентов, смесь для кладки кирпича в обычном строительстве классифицируют на такие виды как: 4, 10, 25, 50, 75. При возведении специфических зданий или сооружений особого назначения могут применяться такие редкие классы как 100, 150 и 200. Марку раствора определяют по уровню качества и скорости затвердевания опытных образцов.

Расход раствора на кирпичную кладку

При проведении кладочных работ средний расход цементно-песчаного раствора на кладку в один кирпич составляет приблизительно 75 литров на 1 м.кв. При кладке в полтора кирпича расход раствора возрастет до 115 литров.

БЕТОННАЯ КИРПИЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ — NCMA

ТЭК 03-08А

ВВЕДЕНИЕ

Бетонная кладка является популярным строительным материалом из-за его прочности, долговечности, экономичности и устойчивости к огню, шуму и насекомым. Однако, чтобы функционировать в соответствии с проектом, здания из бетонной кладки должны быть построены должным образом.

В данном ТЭК содержится краткий обзор различных материалов и методов строительства, применяемых в настоящее время для бетонной кладки. Кроме того, подробно описана типовая последовательность строительства.

МАТЕРИАЛЫ

Входящие в состав кладочные материалы: бетонные блоки, раствор, цементный раствор и сталь, каждый из которых способствует характеристикам каменной конструкции. Бетонные блоки обеспечивают прочность, долговечность, огнестойкость, энергоэффективность и шумоизоляцию стеновой системы. Кроме того, блоки из бетонной кладки изготавливаются самых разных размеров, форм, цветов и архитектурной отделки, что позволяет им иметь любой внешний вид и функции. Руководство по формам и размерам бетонной кладки (ссылка 4) иллюстрирует широкий выбор доступных единиц.

Несмотря на то, что раствор составляет примерно 7% площади типичной каменной кладки стены, его влияние на эксплуатационные характеристики стены является значительным. Строительный раствор связывает отдельные элементы каменной кладки вместе, позволяя им действовать как составная структурная сборка. Кроме того, раствор герметизирует швы от проникновения влаги и воздуха, а также связывает арматуру швов, анкеры и стяжки, чтобы все элементы работали как единое целое.

Затирка используется для заполнения ядер каменной кладки или стенных полостей для улучшения структурных характеристик и/или огнестойкости каменной кладки. Затирка чаще всего используется в армированных конструкциях для структурного соединения стальных арматурных стержней с каменной кладкой, что позволяет двум элементам действовать как единое целое при сопротивлении нагрузкам.

Армирование, введенное в конструкции бетонной кладки, повышает прочность и пластичность, обеспечивая повышенную устойчивость к приложенным нагрузкам и, в случае горизонтального армирования, к усадочному растрескиванию.

Спецификации, регулирующие требования к материалам, перечислены в Таблице 1.

Таблица 1 — Спецификации материалов для каменной кладки

МЕТОДЫ СТРОИТЕЛЬСТВА

Строительство с применением раствора

Большинство конструкций из бетонной кладки представляют собой строительные конструкции с раствором, т. е. элементы скрепляются вместе раствором. Изменение схемы соединения или соединения бетонной каменной стены может создать широкий спектр интересных и привлекательных образов. Кроме того, на прочность кладки может влиять схема скрепления. Наиболее традиционная схема скрепления для бетонной кладки — бегущая связка, при которой вертикальные швы смещены на половину длины единицы.

За исключением конструкции с подвижной кладкой, наиболее популярным типом скрепления блоков бетонной кладки является склеивание штабелем. Хотя укладка кладки обычно относится к кирпичной кладке, построенной таким образом, что головные швы выровнены по вертикали, она определяется как кладка, уложенная таким образом, что головные швы в последовательных рядах смещены по горизонтали менее чем на одну четверть единицы длины (ссылка 2). В TEK 14-6 «Схемы скрепления бетонной кладки» (ссылка 3) показаны различные схемы скрепления и описаны их характеристики.

Сухая конструкция

Альтернативой склеенной конструкции является сухая конструкция (также называемая поверхностным склеиванием), при которой блоки укладываются без какого-либо раствора, а затем обе поверхности стены покрываются материалом для поверхностного склеивания. Прокладки или наземные единицы используются для поддержания высоты. Этот метод строительства приводит к более быстрому строительству и меньше зависит от навыков рабочего, чем строительство на растворе. Кроме того, поверхностное связующее покрытие обеспечивает отличную устойчивость к проникновению дождя. TEK 3-5A, Бетонная кладка с поверхностным связыванием (сноска 9)), содержит дополнительную информацию об этом методе построения.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА

Раствор для замешивания

Для получения однородного раствора от партии к партии в смеситель следует добавлять одинаковые количества материалов и добавлять их в одном и том же порядке. Время смешивания раствора, методы укладки и инструменты также должны быть одинаковыми, чтобы получить однородный раствор для всей работы.

При строительстве бетонной кладки смешивание раствора на месте в идеале должно выполняться в механическом смесителе, чтобы обеспечить надлежащую однородность всей партии. Растворные материалы следует помещать в смеситель одинаковым образом от партии к партии, чтобы поддерживать постоянные свойства раствора. Как правило, примерно половина воды для затворения сначала добавляется в смеситель. Затем добавляется примерно половина песка, а затем известь. Затем добавляют цемент и остаток песка. По мере того, как раствор перемешивается и начинает застывать, добавляется остальная часть воды. Спецификация для каменных конструкций (ссылка 7) требует, чтобы эти материалы перемешивались в течение 3-5 минут. Если раствор перемешивается недостаточно долго, растворная смесь может не достичь однородности, необходимой для желаемых характеристик. Более длительное время смешивания может повысить удобоукладываемость, удержание воды и срок службы плиты.

Раствор должен прилипать к кельме, когда его поднимают, и легко соскальзывать с кельмы при распределении. Раствор также должен удерживать достаточно воды, чтобы раствор на доске не терял удобоукладываемости слишком быстро, и чтобы каменщик мог распределить швы слоя раствора перед кладочной конструкцией. Раствор также должен быть достаточно жестким, чтобы изначально выдерживать вес бетонных блоков кладки.

Чтобы раствор оставался влажным, растворную плиту следует увлажнять при загрузке новой порции. Когда раствор на доске начинает высыхать из-за испарения, его следует подвергнуть повторному отпуску. Для повторного отпуска раствор смешивают с небольшим количеством дополнительной воды для улучшения удобоукладываемости. После гидратации значительного количества цемента повторный отпуск становится неэффективным. По этой причине раствор может быть подвергнут повторному отпуску только через 1,5–2,5 часа после первоначального смешивания, в зависимости от условий на месте. Например, сухие, жаркие и ветреные условия сокращают срок службы плиты, а влажные, прохладные и безветренные условия увеличивают срок службы плиты раствора. Раствор следует выбросить, если он показывает признаки затвердевания или если с момента первоначального смешивания прошло 2,5 часа.

Раствор для укладки

Стыки оголовка и основания обычно имеют толщину ⅜ дюйма (10 мм), за исключением фундаментов. Раствор должен полностью проходить по поверхности основания пустотелых элементов на толщину лицевой оболочки, чтобы швы были полностью заполнены. Твердые элементы должны быть полностью залиты раствором.

Хотя важно обеспечить достаточное количество раствора для правильной укладки бетонных блоков кладки, излишки раствора не должны попадать в дренажные полости или в залитые цементным раствором ядра. В залитой раствором кладке необходимо удалить выступы раствора, выступающие более чем на 1/2 дюйма (13 мм) в ячейки или полости, подлежащие заливке раствором (сноска 7).

Важность укладки по линии

Опытные каменщики утверждают, что они могут уложить примерно в пять раз больше блоков кладки, работая по линии каменной кладки, чем используя только линейку. Линия каменщика дает каменщику ориентир для укладки блока прямо, отвесно, на нужной высоте и уровне. Линия прикреплена так, что она дает ориентир для выравнивания верхней части трассы.

Если необходимо проложить длинную трассу, в одной или нескольких точках вдоль линии можно разместить триггер, чтобы предотвратить провисание линии. Перед началом работы каменщик должен убедиться, что линия ровная, натянутая и не вырывается.

Каждый каменщик, работающий на одной и той же линии, должен следить за тем, чтобы блок не касался этой линии. Это немного отклонит линию и приведет к тому, что остальная часть трассы будет проложена не по линии. Линию следует время от времени проверять, чтобы убедиться, что она остается на месте.

Укладка бетонных блоков

УСТАНОВКА БЛОКОВ

Фундамент

Перед возведением блочной стены фундамент должен быть ровным и чистым, чтобы раствор хорошо прилипал. Он также должен быть достаточно ровным. На фундаменте не должно быть льда, грязи, масла, глины и других веществ, которые могут уменьшить адгезию.

Разметка стены

Снятие размеров с фундамента или плана этажа и перенос этих измерений на фундамент, цоколь или плиту перекрытия является первым шагом в разбивке стены.

После того, как две точки измерения установлены, угол к углу, на поверхности фундамента наносится меловая линия, определяющая линию, по которой будет укладываться лицевая сторона блока. Поскольку меловая линия может быть смыта дождем, жирный мелок, линейная краска, гвоздь или отвертка могут отметить поверхность для ключевых точек вдоль меловой линии, а меловая линия будет повторно нанесена вдоль этих ключевых точек. После того, как вся поверхность размечена на предмет расположения стен, проемов и контрольных швов, следует произвести окончательную проверку всех замеров.

Пробная прогонка — протягивание первого ряда

Начиная с углов, каменщик укладывает первый ряд без какого-либо раствора, чтобы можно было визуально проверить размеры на плане пола или фундамента и то, как на самом деле подходит первый ряд план. При такой сухой раскладке бетонные блоки будут нанизываться по всей ширине и длине фундамента, плиты перекрытия и даже поперек проемов. Это покажет каменщику, как будет поддерживаться связь над отверстием. Полезно иметь куски дерева шириной ⅜ дюйма (10 мм), чтобы поместить их между блоками, когда они укладываются всухую, чтобы имитировать швы известкового раствора.

Во время этого пробного прогона каменщик может проверить, как блок будет располагаться для проемов, которые находятся выше первого ряда — окон и т. д., убрав блок из первого ряда и проверив расстояние для блока на более высоком уровне. Эти проверки покажут, нужно ли резать блоки. Оконные и дверные проемы должны быть дважды сверены с чертежами оконного цеха до начала строительства.

Когда это будет сделано, каменщик отмечает точное расположение и угол углов. Крайне важно, чтобы угол был построен, как показано на плане фундамента или этажа, чтобы сохранить модульные размеры.

Кладка угловых блоков

Возведение углов — наиболее точная работа, стоящая перед каменщиком, поскольку углы будут служить ориентиром для возведения остальной части стены. Угловой столб может облегчить эту работу. Угловой столб — это любой тип столба, который можно зафиксировать в правильном вертикальном положении и который будет удерживать натянутую линию каменщика, не изгибаясь. Угловые столбы для стен из бетонных блоков должны быть отмечены через каждые 4 или 8 дюймов (от 102 до 203 мм), в зависимости от высоты трассы, и отметки на обоих столбах должны быть выровнены таким образом, чтобы линия каменщика находилась на одном уровне между ними.

После того, как угловые столбы правильно выровнены, первый ряд кладки укладывается на раствор. Как правило, требуется растворный шов от ¼ до ¾ дюйма (от 6,4 до 19 мм), чтобы компенсировать неровности поверхности основания. Начальный стык постели должен быть полным стыком постели на фундаменте, фундаменте или плите. В некоторых районах обычной практикой является мокрая установка начального слоя кладки непосредственно во все еще влажный бетонный фундамент.

Там, где арматурные стержни выступают из фундамента или плиты, первый ряд не укладывается в полную постель раствора. В этом случае каменщик оставляет пространство вокруг арматурных стержней, так что блок будет сидеть в растворе, но раствор не будет покрывать область, прилегающую к дюбелям. Это позволяет цементному раствору сцепляться непосредственно с фундаментом в этих местах.

После нанесения раствора на размеченное основание аккуратно устанавливается первый угловой блок. Очень важно, чтобы это первое блюдо было ровным и ровным.

После того, как угловой блок установлен, устанавливаются направляющие блоки — три или четыре блока, выходящие с каждой стороны угла. Головные соединения заранее смазываются маслом, и каждый блок слегка прижимается к блоку на месте. Этот толчок поможет плотнее зафиксировать головной шарнир, но не должен быть настолько сильным, чтобы сдвинуть уже установленный блок. Следует соблюдать осторожность, чтобы распределить раствор по всей высоте стыка головки, чтобы не образовались пустоты и зазоры.

Если каменщик не работает с угловой стойкой, то первые ряды проверяются на уровень, отвес и выравнивание по уровню.

Углы и переходы обычно строятся на высоте лесов, при этом каждый ряд отступает на полблока от нижнего ряда. Второй слой будет уложен либо на полную подушку раствора, либо на лицевую оболочку, как указано.

Укладка стены

Каждый ряд между углами теперь можно легко укладывать, растягивая линию между ними. Следует отметить, что блок имеет более толстые перемычки и лицевые оболочки сверху, чем снизу. Более толстая часть полотна должна быть уложена лицевой стороной вверх. Это обеспечивает ручную опору для каменщика и большую площадь поверхности для распределения раствора. После этого первый ряд блоков укладывается из угла в угол, оставляя отверстия, с закрывающим блоком для завершения ряда. Важно, чтобы раствор для закрывающего блока был нанесен таким образом, чтобы все края проема между блоками и все края закрывающего блока были смазаны маслом до того, как закрывающий блок будет аккуратно установлен на место. Кроме того, расположение замыкающего блока должно варьироваться от ряда к ряду, чтобы не создавать слабое место в стене.

Блоки выравниваются и выравниваются, пока раствор еще мягкий и податливый, чтобы предотвратить потерю сцепления раствора, если блоки необходимо отрегулировать.

При укладке каждого блока раствор, который выдавливается, следует срезать краем кельмы, при этом следует следить за тем, чтобы раствор не падал с кельмы на стену и не размазывал блок по мере того, как он снимается. Если немного раствора попадет на стену, лучше дать ему высохнуть, прежде чем снимать.

Весь выдавленный раствор, вырезанный из растворных швов, можно либо отбросить обратно на растворную плиту, либо использовать для смазывания головных швов блока на месте. Миномет, упавший на землю или строительные леса, нельзя использовать повторно.

На этом этапе каменщик должен:

• С помощью поверочной линейки убедиться, что стена ровная, вертикальная и выровненная.
• Убедитесь, что все растворные швы вырезаны заподлицо со стеной, ожидая обработки, если это необходимо.
• Проверьте схему скрепления, чтобы убедиться, что она правильная и расстояние между соединениями головок правильное. Для подвижного соединения это делается путем размещения линейки по диагонали поперек стены. Если расстояние между суставами головки правильное, линейка будет касаться всех краев блока.
• Убедитесь, что в швах строительного раствора нет проколов или зазоров. Если они есть, и если раствор еще не принял свое первое схватывание, эти дефекты растворного шва должны быть устранены свежим раствором. Если раствор затвердел, единственный способ их восстановить — это выкопать растворный шов в том месте, где он нуждается в ремонте, и нанести на его место свежий раствор.

Инструментальная обработка швов

Когда раствор затвердеет, головные швы обрабатываются, затем горизонтальные швы обрабатываются салазками, а образующиеся заусенцы удаляются лезвием кельмы. При отделке швов важно плотно прижимать, не вдавливая швы. Это сжимает поверхность шва, повышая водонепроницаемость, а также способствует сцеплению между раствором и блоком. Если не требуется иного, стыки должны быть обработаны закругленным фуганком, образуя вогнутый стык. После обработки швов стена готова к очистке.

Очистка

Поверхности каменной кладки должны быть очищены от дефектов, которые могут испортить окончательный внешний вид каменной кладки, включая пятна, высолы, капли раствора, капли цементного раствора и общий мусор.

Наиболее эффективна очистка во время возведения стены. Такие процедуры, как умелое удаление излишков раствора и очистка стены щеткой перед подъемом строительных лесов, помогают уменьшить объем требуемой очистки.

Когда раствор попадает на поверхность блока, его часто можно удалить более эффективно, дав ему высохнуть, а затем сбив его с поверхности. Если на лицевой стороне блока есть пятна, их можно стереть кусочком сломанного блока или счистить жесткой щеткой.

Иногда каменщики намеренно не тратят дополнительное время на поддержание чистоты поверхности каменной кладки во время строительства, поскольку после возведения стены могут быть указаны более агрессивные методы очистки. Это часто имеет место при строительстве каменной кладки с цементным раствором, где пятна раствора могут быть обычным явлением, и может потребоваться общая очистка.

Следует тщательно выбирать метод очистки, так как агрессивные методы очистки могут изменить внешний вид кирпичной кладки. Метод очистки можно протестировать на образце панели или в незаметном месте, чтобы убедиться, что он приемлем.

Спецификация для каменных конструкций (ссылка 7) гласит, что все незавершенные кладочные работы должны быть закрыты сверху для защиты от непогоды.

ДОПУСКИ НА РАЗМЕРЫ

Несмотря на то, что соблюдение жестких строительных допусков желательно для внешнего вида и, возможно, для структурной целостности здания, необходимо признать, что такие факторы, как состояние предыдущего строительства и немодульность проекта, могут потребовать от каменщика немного изменить конструкцию каменной кладки от намеченных планов или спецификаций. Примером этого является ситуация, когда каменщик должен изменять толщину швов изголовья или кровати, чтобы они соответствовали раме или другой ранее существовавшей конструкции. Простота и гибкость, с которой каменная конструкция допускает такие изменения, является одним из преимуществ использования каменной кладки. Тем не менее, каменная кладка все же должна быть построена с определенными допусками, чтобы гарантировать прочность и внешний вид каменной кладки. 9Спецификация 0005

для каменных конструкций (сноска 7) содержит допуски по месту для каменной конструкции, которые допускают отклонения в конструкции, которые существенно не изменяют структурную целостность конструкции. В проектных документах могут потребоваться более жесткие допуски, чтобы обеспечить приемлемый окончательный внешний вид кладки. Если допуски на площадке не соблюдаются или не могут быть выполнены из-за предыдущего строительства, следует уведомить архитектора/инженера.

Допуски на растворный шов

Допуски на растворные швы показаны на рис. 1. Несмотря на то, что швы должны быть выполнены на одном уровне, допускается их отклонение максимум на ± ½ дюйма (13 мм) от уровня при условии, что наклон шва не превышает ± ¼ дюйма. (6,4 мм) на 10 футов (3,1 м).

Ширина межтрубных швов, зазоров и полостей может варьироваться в пределах от –¼ дюйма до +⅜ дюйма (от 6,4 до 9,5 мм). Положения о ширине полости приведены для пространства между створками некомпозитной кладки. Положения не применяются к ситуациям, когда кладка выходит за пределы плит перекрытий или перемычек.

Рисунок 1—Допуски на стыки из строительного раствора

Размеры каменных элементов

На рисунке 2 показаны допуски, применимые к стенам, колоннам и другим каменным строительным элементам. Важно отметить, что указанные размеры блоков бетонной кладки на ⅜ дюйма (9,5 мм) меньше номинальных размеров. Таким образом, стену, которая должна быть построена из бетонных каменных блоков толщиной 8 дюймов (203 мм), не следует отвергать, поскольку ее толщина составляет 7 ⅝ дюйма (194 мм), что меньше кажущегося минимума 7 ¾ дюйма (19).7 1 мм) (8 дюймов (203 мм) минус допуск ¼ дюйма (6,4 мм)). Вместо этого допуск следует применять к указанному размеру 7 ⅝ дюйма (194 мм).

Рисунок 2—Допуски на поперечное сечение и отметку элемента

Отвес, выравнивание и ровность элементов каменной кладки

Допуски на отвесность каменных стен, колонн и других строительных элементов показаны на рисунке 3. Элементы каменного здания также должны выдерживать верно для линии в пределах тех же допусков, что и отклонения от отвеса.

Колонны и стены, продолжающиеся от одного этажа к другому, могут отличаться по выравниванию на ± ¾ дюйма (19 мм) для ненесущих стен или колонн и на ± ½ дюйма (13 мм) для несущих стен или колонн.

Верхняя поверхность несущих стен должна оставаться ровной в пределах уклона ± ¼ дюйма (6,4 мм) на 10 футов (3,1 м), но не более ± ½ дюйма (13 мм).

Рисунок 3—Допустимые отклонения от отвеса

Расположение элементов

Требования к расположению элементов показаны на рисунках 4 и 5.

Рисунок 4—Допуски расположения на плане

Рисунок 5—Допуски расположения по высоте этажа

Ссылки

1. Стены из строительных блоков, VO 6. National Concrete Masonry Association, 1988.
2. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-99/ASCE 5-99/TMS 402-99. Отчет Объединенного комитета по стандартам каменной кладки, 1999 г.
3. Шаблоны скрепления бетонной кладки, ТЕК 14-6. Национальная ассоциация бетонщиков, 1999 г.

.

4. Руководство по формам и размерам бетонной кладки, CM 260A. Национальная ассоциация бетонщиков, 1997 г.

.

5. Инспекция строительства бетонной кладки, TR 156. Национальная ассоциация бетонщиков, 1996.
6. Нолан, К. Дж. Каменные и бетонные конструкции. Книжная компания ремесленников, 1982.

Спецификация

7. для каменных конструкций, ACI 530.1-99/ASCE 6-99/TMS 602-99. Отчет Объединенного комитета по стандартам каменной кладки, 1999 г.

Стандартные технические условия

8. для несущих бетонных блоков кладки, ASTM C90-00. Американское общество испытаний и материалов, 2000 г.

.

9. Бетонная кладка с поверхностным связыванием, TEK 3-5A. Национальная ассоциация бетонщиков, 1998 г.

.

NCMA TEK Note 03-08A, редакция 2001 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, отказываются от какой-либо ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Бетон, цемент и кирпичная кладка — Ace Hardware

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните

  2 20005 8

• 2
• 2

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните

• параллельное сравнение функций.Сравнить

• Выбрать 2 или более продуктов для бок о бок по сравнению с функциями. Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельное сравнение функций. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. сравнение.Сравнить

• Выбрать 2 или более продуктов для бок о бок по боковой функции сравнение.

  Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните

• 200002 или более Выберите продукты для параллельного сравнения функций. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения сравнение функций.