Армирование конструкций: Армирование строительных конструкций

Армирование конструкций

Технология строительных процессов.

Лекция 7.3.

Армирование конструкций.

Арматурой называют стальные стержни, профили, проволоку и изделия из них, предназначенные для восприятия в железобетонных конструкциях растягивающих и знакопеременных усилий.

Арматура, применяемая для изготовления железобетонных изделий (рис. 1), подразделяется: по материалу на стальную неметаллическую; по способу изготовления на стержневую, канатную и проволочную; по профилю на круглую гладкую (класс А-240) и периодического профиля; по принципу работы на ненапрягаемую и напрягаемую; по назначению на рабочую, распределительную и монтажную; по способу установки на сварную и вязаную в виде отдельных стержней, сеток и каркасов.

Напряжение арматуры производится механическим или электротермическим способом обычно на заводах на упоры, на площадке на бетон.

Процесс напряжения арматуры технически сложен, поэтому при монолитном бетонировании напрягаемая арматура применяется редко.

Для более полного использования свойств металла арматуру можно упрочнять: термически (закалка), холодной вытяжкой сплющиванием в холодном состоянии, волочением через отверстия диаметром, меньшим, чем у арматуры (волочение через фильеры).

Рисунок 1. Виды арматуры: а — круглая горячекатаная сталь Ст3; б — горячекатаная сталь периодического профиля Ст5; в — горячекатаная сталь марок 25Г2С, 35ГС, и 30ХГ2С; г — холодносплющенная сталь; д — плоский сварной каркас; е — пространственный каркас, собранный из двух плоских; ж — сварная плоская сетка; з — рулонная сетка.

Арматурная сталь в зависимости от механических качеств относится к различным классам: А-240, А-300, A-400, A-500, А-600 и др. Индекс «т» означает термически упроченную сталь.

Для каждого класса горячекатаной арматурной стали, в зависимости от ее химического состава, устанавливают определенные марки (Ст3, Ст5, 18Г2С и др.). Буквами обозначены составляющие, входящие в состав стали: Г — марганец, С — кремний и т. д., а цифрами — их процентное содержание. Например, в марке стали 18Г2С цифра 18 обозначает содержание углерода в сотых долях процента, цифра 2 — содержание марганца в процентах. Отсутствие цифры после буквы С означает, что элемент присутствует в количестве, не превышающем 1%.

Для армирования предварительно напряженных конструкций кроме штучной высокопрочной арматуры применяют пучки и пряди, изготавливаемые из высокопрочной проволоки диаметром 3 мм, и канаты из нескольких прядей.

Наряду со стальной арматурой для армирования бетона в ряде случаев можно применять стеклопластиковую арматуру, которая не уступает по своей прочности стальной проволоке, имеет в несколько раз меньшую массу и большую, по сравнению со стальной арматурой, устойчивость к коррозионным воздействиям. Меньший, по сравнению со сталью, модуль упругости, чувствительность к динамическим и температурным нагрузкам и

Технология строительных процессов.

Лекция 7. 3.

сравнительная сложность изготовления пока ограничивают более широкое применение стеклопластиковой арматуры.

Вкачестве неметаллической арматуры в ряде случаев применяют рубленое стеклянное или асбестовое волокно.

Встроительстве широко используют арматурные сетки в виде плоских изделий и рулонов. Арматурные заводы выпускают легкие арматурные сетки, изготовляемые из горячекатаной низколегированной стали периодического профиля и холоднотянутой проволоки диаметром 3…7 мм. Промышленность выпускает также тканые сетки с ячейками размером 5…20 мм, предназначенные для армирования тонкостенных железобетонных конструкций.

Для армирования балок, ригелей, прогонов выпускают плоские или пространственные арматурные каркасы.

Изготовление и установка арматуры.

Арматурные изделия следует изготавливать на крупных арматурных заводах, поскольку при изготовлении арматуры в мелких цехах и на приобъектных полигонах в 3 — 5 раз возрастают затраты ручного труда, увеличиваются потери материала и стоимость продукции.

Процесс поэтапного изготовления арматурных изделий можно выразить следующей цепью: склад арматуры — разматывание, правка, чистка и резка — гнутье — сварка — готовое изделие. Разматывание из бухт, правку, чистку и резку легкой арматуры производят на автоматических правильно-отрезных станках. Проходя через правильные ролики, арматура выпрямляется, очищается, затем отрезается по размеру. Далее арматура гнется на приводных станках и сваривается в сетки точечной контактной сваркой.

Правку тяжелой арматуры, поступающей в прутках, обычно выполняют вручную на правильных плитах, чистят электрощетками и разрезают на станке-гильотине. Наращивание стержня осуществляют контактной стыковой сваркой, при изготовлении каркасов применяют дуговую или электрошлаковую сварку.

Сварку ведут при силе тока 250…350 А. При сварке холодно-упрочненной стали во избежание «отпуска» применяют жесткие режимы сварки (короткая продолжительность при большой силе тока).

Вусловиях строительной площадки выполняются: приемка арматурных изделий, сортировка и складирование; подготовка к монтажу, при необходимости укрупнение и объединение в арматурно-опалубочные блоки; установка, выверка арматуры и окончательное соединение стыков; приемка работ с составлением акта скрытых работ.

Впроцессе приемки арматурных изделий контролируют наличие бирок, следов коррозии, деформаций, соответствие размерам. Монтаж арматуры, по возможности, следует осуществлять укрупненными элементами с использованием кранов. Установка вручную допускается лишь при массе арматурных элементов до 20 кг.

Каркасы устанавливают при одной или двух открытых сторонах опалубки. Для предохранения каркасов от смещения их временно закрепляют. Крепления снимают по мере укладки бетонной смеси.

При армировании конструкций сетками и плоскими каркасами с диаметром арматуры до 32 мм их соединение может осуществляться с помощью сварки, вязки (рис. 2) и без сварки нахлесткой.

Широко практикуется вязка арматуры с помощью специальных крючков. Стержни сращивают внахлестку с перевязкой стыка в трех местах (по середине и по концам) отожженной стальной проволокой диаметром 0,8… 1,0 мм. При стыковании стержней гладкого профиля в растянутой зоне должны отгибаться крюки.

При монтаже арматуры необходимо обеспечивать защитный слой бетона, т. е. расстояние между внешними поверхностями арматуры и бетона. Правильно устроенный защитный слой надежно предохраняет арматуру от коррозионного воздействия внешней среды.

Технология строительных процессов.

Лекция 7.3.

Обеспечить проектные размеры защитного слоя бетона можно с помощью бетонных или металлических фиксаторов, которые привязываются к арматурным стержням. Особо высокими технологическими свойствами характеризуются надеваемые на арматуру пластмассовые кольца-фиксаторы. Во время установки пластмассовое кольцо благодаря присущей ему упругости немного раздвигается и плотно охватывает стержень.

Рисунок 2. Вязка арматуры: а — вязка проволокой в пучках без подтягивания, б — вязка угловых узлов, в — двухрядный узел, г

— крестовый узел, д — мертвый узел, е — скрепление стержней соединительным элементом; 1, 3 — стержни, 2 — соединительный элемент; I — вид спереди, II — вид сзади.

Защитный слой в плитах и стенках толщиной до 10 см должен быть не менее 10 мм; в плитах и стенках более 10 см — не менее 15 мм; в балках и колоннах при диаметре продольной арматуры 20. .. 32 мм — не менее 25 мм и при большем диаметре — не менее 30 мм.

При оформлении акта приемки смонтированной арматуры, кроме проверки ее проектных размеров по чертежу, контролируют: качество выполненных работ; наличие и месторасположение фиксаторов; прочность сборки и расположение стыков арматуры (сумма сварных и вязаных стыков в одном сечении при гладкой арматуре не должна превышать 25 %; при периодической — 50 %).

Армирование бетона — виды, применяемые материалы ~ Защитный слой арматуры бетона

Содержание:

Армирование – это метод увеличения несущей способности конструкции при помощи материала с более высокими показателями прочности, чем у основы. Армирование нашло широкое применение в промышленном, дорожном, гражданском строительстве, в промышленности (при изготовлении шлангов из резины, пвх и полиуретана, бескамерных покрышек) и даже в косметологии.

Бетон – прочный, долговечный, доступный материал, отлично выдерживающий механические нагрузки на сжатие. Благодаря своим уникальным свойствам, он является основным материалом современного многоэтажного строительства. Одним из серьезных недостатков является его неспособность противостоять нагрузкам на растяжение и изгиб. При избыточной нагрузке неармированного бетона начинается интенсивное трещинообразование, вследствие которого происходит разрушение сооружения.

Принцип армирования

Чтобы укрепить структуру, повысить износоустойчивость и долговечность бетонной конструкции специалисты используют технологию армирования бетона. Прочность стального стержня на растяжение в десятки раз выше, чем у бетонной конструкции. При правильной заливке стальные и бетонные элементы образуют комбинацию, сочетающую в себе преимущества обоих материалов.

Суть армирования заключается в изготовлении силового каркаса, который помещается в опалубку и заливается бетоном. При твердении бетон уменьшаясь в объеме, обжимает арматуру, накрепко сцепляясь с ней.

пространственный арматурный каркас

При этом нагрузка на бетон передается непосредственно на весь стальной каркас, который распределяет это давление равномерно по всему периметру железобетонной конструкции. Сила сцепления стали и бетона продолжает нарастать с дальнейшим твердением искусственного камня. В итоге получается прочнейшая железобетонная конструкция, которая способна выдерживать большую разрушающую нагрузку.

Благодаря этой технологии появилась возможность возведения быстрого высотных зданий разнообразных форм.

Виды армирования бетона

  • Стержневое армирование. Стальная или стеклопластиковая (композитная) арматура, связанная или сваренная между собой в единый пространственный каркас помещается в опалубку и заливается бетоном. Такой способ применяется при возведении колонн, балок, высотных зданий, монолитных плитных фундаментов для сложных грунтов.
  • Сеточное армирование. Технология послойного укрепления положительно зарекомендовала себя при выполнении отделочных и ремонтных работ, также при обустройстве пола, кладке газоблоков, возведении кирпичных заборов и столбов. Для усиления поверхности используют готовую металлическую или пластиковую сетку, располагая ее в толще штукатурки.
  • Дисперсное армирование используют при устройстве бетонной стяжки, изготовлении фибробетонной несъемной опалубки, карнизов, малых архитектурных форм. В еще жидкий бетон добавляют металлическую, стекловолоконную или полимерную фибру (небольшие отрезки волокон), образующую пространственную решетку. В результате твердения бетона повышается прочность и стойкость к истиранию, уменьшается количество усадочных трещин.Способы и материалы для армирования выбираются исходя из вида бетонной конструкции и предполагаемых нагрузок во время дальнейшей эксплуатации.
стержневое армирование
сеточное армирование
дисперсное армирование

Проверка армирования оценивается совокупностью многих показателей, в том числе соблюдением технологии производства и качеством исходного сырья.
Испытательная лаборатория «И.Д. К.» имеет полный комплект оборудования и разрешительной документации для контроля качества строительных материалов. Обращайтесь к нашим специалистам для консультации.

Применение армирования

Значительное развитие технология получила в строительстве:

  • промышленном — армирование несущих фундаментов, буронабивных свай, плит перекрытий, балок, перегородок, балконных ограждений;
  • дорожном — бетонных и дорожных плит, подстилающих слоев и набетонок, жб ферм;
  • частном домостроении — для обустройства ленточных фундаментов и армопоясов, подпорных стен, монолитных лестничных маршей, кирпичной и газобетонной кладок, окон, арок, отмосток, чаш бассейной, крылец и колодцев.
фундамент
лестница
колонна
столб
стяжка пола
балкон

Защитный слой бетона

Защитный слой бетона – это расстояние от его поверхности до рабочей грани арматуры.

Правильно сформированный защитный слой бетона обеспечивает необходимое взаимодействие арматуры и бетона, неразъемность соединения элементов арматуры, является первичной защитой от влияния окружающей среды, повышает огнестойкость железобетонного монолита, зачастую выполняет декоративную функцию. Диаметр стержней, схема раскладки и толщина слоя защиты определяются на стадии проектирования. К обязанностям подрядчика относится выполнение проекта в точном соответствии с исходной проектной документацией. Ошибки в расположении могут привести к пагубным последствиям для всего сооружения.

Толщина защитного слоя арматуры должна быть больше ее диаметра не менее чем на 5-7 мм, однако существует много частных случаев, когда этот показатель может быть снижен или увеличен. Все нормативы отражены в Своде Правил 63.13330.2018. Во избежание нарушения технологий, обращайтесь к описанным стандартам.

Измерение толщины защитного слоя бетона производится при сдаче объекта в эксплуатацию, определении участков, требующих реконструкции.
Обращайтесь в ООО «И.Д.К» для проведения измерений. Сравнение фактических данных с проектными позволят судить об эксплуатационных характеристиках железобетонных конструкций и, в случае необходимости, своевременно принять меры по усилению несущей способности.

Действующие государственные стандарты

ГОСТ 10884-94 — Сталь для железобетонных конструкций.
СП 63.13330.2012 — Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения
6727-80 — Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
10922-12 — Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Технические условия. Отменен
22904-93 — Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры

Ремонт и усиление конструкций – СОХРАНИТЬ

СОХРАНИТЬ РЕШЕНИЯ

Целостный подход к проектам по армированию

SAVE Engineering исследует прочность конструкции путем оценки всех несущих элементов вместе с фундаментом и грунтом. Он готовит проекты таким образом, чтобы они работали здорово, рассматривая всю систему с целостным подходом.


Инновационные продукты

Для структурной системы


SAVE Engineering
предлагает продукцию нового поколения
для армирования несущих систем:

1. Углеродные волокна
2. Углеродные пластины
3. Углеродные композиты со стальным сердечником

«SAVE SOLUTIONS»

Что такое структурная арматура? Какие конструкции нуждаются в усилении?

Существуют различные процессы и этапы, применяемые к структурным элементам. Они повышают прочность и производительность конструкции, а также комфорт. Проект варьируется в зависимости от состояния и потребностей здания, но основной целью является обеспечение «сопротивления определенной нагрузке».

Конструкции, нуждающиеся в ремонте или усилении, могут быть перечислены следующим образом:
1. Конструкции, поврежденные в результате землетрясения или стихийного бедствия
2. Конструкции, прочность которых нарушена или повреждена в результате коррозии или других химических реакций
3. Сооружения, построенные в соответствии со старыми правилами землетрясений и не обладающие прочностью, требуемой действующими правилами
4. Сооружения, подверженные авариям, таким как взрыв, пожар или автомобильная авария
5. Здания, подвергшиеся реконструкции, увеличивающей нагрузку, например, надстройка этажей
6. Сооружения с изменением функции (например, переоборудование жилых зданий в сооружения, такие как больницы, школы)
7. • Конструкции, которые по разным причинам имеют недостаточную прочность при новом строительстве


Стадии армирования конструкций


Армирование фундамента

Армирование фундамента используется, когда фундамента недостаточно для поддержки нагрузок или в качестве решения основной потребности, которое будет адаптироваться и поддерживать новую систему, сформированную после усиления несущей системы.

Фундамент несет нагрузки системы вместе с грунтом. Адаптация фундамента к нагрузкам вновь добавленных конструктивных элементов в проектах армирования к этим новым условиям и его совместимость с грунтом очень важны для работы системы. Информацию об услуге укрепления грунта можно найти здесь.


Армирование несущей системы: колонны, балки и плиты

Существует множество конкретных методов, которые необходимо детализировать для процессов армирования, которые можно применять к железобетонным, кирпичным, деревянным и стальным конструкциям.
Усиление конструкционной системы — это процесс изменения характеристик жесткости и пластичности конструкционных элементов, таких как увеличение их несущей способности и прочности на изгиб, с учетом целостного состояния конструкции. Для получения информации вы можете найти статью о понятиях жесткости и пластичности здесь.

Почему SAVE Engineering

в армировании конструкций?


• Опыт управления стоимостью, временем и безопасностью

Управление стоимостью, временем и безопасностью в проектах по укреплению зданий формируется в соответствии со многими параметрами, такими как состояние здания, его функции, потребности жителей или предприятий во время строительства. проект. SAVE Engineering доказывает свой опыт в области армирования комплексным и эффективным управлением проектом.


• Целостный подход к проектам армирования

Повышение жесткости некоторых элементов конструкции может привести к тому, что в некоторых случаях сейсмические нагрузки будут сосредоточены на этих элементах. Следовательно, это может означать, что его будет легче сломать и разрушить. SAVE Engineering оценивает прочность конструкции вместе со всеми несущими элементами, фундаментом и грунтом. И он имеет дело со всей системой с целостным подходом.



• Безопасные решения с использованием инновационных продуктов и методов

Правильный выбор метода и деталей в проектах по армированию очень важен для обеспечения надежного решения. Существует множество различных и эффективных методов армирования конструкций.
На практике можно использовать как обычный железобетон, так и инновационные методы и продукты.

SAVE Engineering использует для армирования структурных систем:
1. Углеродные волокна
2. Углеродные пластины
3. Углеродные композиты со стальным сердечником.

Подпишитесь на нашу рассылку


Подпишитесь, чтобы получать информационные бюллетени SAVE Mühendislik и узнавать о новых продуктах и ​​проектах.

Железобетон | Определение, свойства, преимущества и факты

  • Развлечения и поп-культура
  • География и путешествия
  • Здоровье и медицина
  • Образ жизни и социальные вопросы
  • Литература
  • Философия и религия
  • Политика, право и правительство
  • Наука
  • Спорт и отдых
  • Технология
  • Изобразительное искусство
  • Всемирная история
  • В этот день в истории
  • Викторины
  • Подкасты
  • Словарь
  • Биографии
  • Резюме
  • Популярные вопросы
  • Обзор недели
  • Инфографика
  • Демистификация
  • Списки
  • #WTFact
  • Товарищи
  • Галереи изображений
  • Прожектор
  • Форум
  • Один хороший факт
  • Развлечения и поп-культура
  • География и путешествия
  • Здоровье и медицина
  • Образ жизни и социальные вопросы
  • Литература
  • Философия и религия
  • Политика, право и правительство
  • Наука
  • Спорт и отдых
  • Технология
  • Изобразительное искусство
  • Всемирная история
  • Britannica объясняет
    В этих видеороликах Britannica объясняет различные темы и отвечает на часто задаваемые вопросы.
  • Britannica Classics
    Посмотрите эти ретро-видео из архивов Encyclopedia Britannica.
  • Demystified Videos
    В Demystified у Britannica есть все ответы на ваши животрепещущие вопросы.
  • #WTFact Videos
    В #WTFact Britannica делится некоторыми из самых странных фактов, которые мы можем найти.
  • На этот раз в истории
    В этих видеороликах узнайте, что произошло в этом месяце (или любом другом месяце!) в истории.
  • Студенческий портал
    Britannica — это главный ресурс для учащихся по ключевым школьным предметам, таким как история, государственное управление, литература и т. д.
  • Портал COVID-19
    Хотя этот глобальный кризис в области здравоохранения продолжает развиваться, может быть полезно обратиться к прошлым пандемиям, чтобы лучше понять, как реагировать сегодня.
  • 100 женщин
    Britannica празднует столетие Девятнадцатой поправки, выделяя суфражисток и политиков, творящих историю.