Содержание
Строительство из арболита | Материал арболит
Здравствуй уважаемый гость блога «СтройДом».
Сегодня для строительства домов часто стали использовать блоки из арболита. А причина тому — это то, что этот материал является еще и утеплителем.
В результате мы получаем дом, который теплее домов например из кирпича – в пять раз. Даже шлакоблок по сохранению тепла уступает этому материалу в два раза.
Что же такое арболит?
Арболит – легкий бетон (средняя плотность 500 — 850 кг. на метр кубический, основу которого составляют органический заполнитель (древесная щепа) и цемент.
Для его производства используют измельченные отходы лесозаготовки, и деревообработки. Арболит одновременно сохраняет в себе свойства дерева и бетона, является отличным строительным материалом, имеет высокие тепло- энергосберегающие и звукоизолирующие свойства.
Разработали и стандартизировали его в СССР в 60 х годах. Из арболита, дома строили на всей территории СССР. Характеристики материала настолько уникальны, что позволило применять его даже для строительства зданий в Антарктиде.
В 62 году на станции Молодежная построили 3 служебных здания и столовую.
В других странах имеется аналог арболита: дюрисол в Швейцарии, вундстоун в США и Канаде, пилинобетон в Чехии, чентери — боад в Японии, дюрипанель в Германии, велокс в Австрии.
Там этот материал применяется не только при строительстве частных домов, но и для возведения высотных зданий промышленного назначения.
Арболит — это пористый материал, помимо своих теплосберегающих качеств, он дышит, то есть будет выводить из здания не нужную влагу. Имеет довольно небольшой вес, так что мощный фундамент для него не потребуется.
Позволяет использовать любую отделку (штукатурка, сайдинг и т.п). Стоимость арболита и арболитовых блоков не высокая. Если вы хотите сэкономить на строительстве дома — арболитовые стеновые блоки оптимальный выбор.
Такой материал снижает себестоимость дома в 2-3 раза (в сравнении с кирпичным).
Арболит — применение в строительстве.
Это универсальный материал при возведении несущих ограждающих конструкций, для утепления стен и фундамента. Часто используется в малоэтажном строительстве. Соответствует нормам СНиП и ГОСТ без утепления.
Арболитовые блоки применяются: для строительства наружных (несущих и ограждающих) конструкций здания,для внутренних несущих стен и перегородок, теплоизоляция ограждающих конструкций зданий.
Монолитный арболит или стеновые блоки?
Дом из арболита строят не только из блоков, но и заливая арболитом опалубку. Конечно чаще для строительства дома, что бы избежать лишнюю возню, используют стеновые блоки.
Они укладываются так же, как и любые блоки для строительства. Применяется известковый раствор, с добавлением небольшого количества цемента.
Арболитовый блок требует качественной защиты от влаги. Фундамент, необходимо гидроизолировать и он должен находиться выше поверхности грунта минимум на 0,5 м.
При строительстве крыши необходимо сделать так, чтобы она имела большие свесы (для защитит стен от дождя). Наружные стены обязательно следует защищать штукатуркой или другой отделкой.
Недостатки (минусы) арболита.
Главным недостатком арболита как уже говорилось выше является его высокая влагопроницаемость и низкая влагостойкость.
Наружные стены из арболита, обязательно должны быть защищены отделочным слоем. Влажность воздуха в помещении со стенами из арболита должна быть не выше — 75 процентов.
Еще арболит неустойчив к воздействию агрессивных газов. Как не большой недостаток арболита — считается непрестижность по мнению отдельных застройщиков.
Можно за минус посчитать и не самую низкую стоимость, но тут можно и поспорить, стоит только подсчитать экономию при использовании арболита.
На этом все, до встречи на страницах сайта. Удачи вам и тепла вашему дому.
Вопросы моете задавать в форме для комментариев, обязательно отвечу.
Посмотрите видео — Блоки арболит. Выбор материала:
Состав арболита и правильные пропорции
Технология «Русский Арболит»
У арболитовой смеси простой четырехкомпонентный состав. Не важно для чего используется арболит, производство блоков или монолитное строительство – компоненты одинаковые, различие в их пропорции. От них напрямую зависит, какая прочность будет у готового изделия.
1 Древесная щепа
Основной наполнитель для арболитовой смеси, от нее зависит теплопроводность блока
Подробнее
2 Цемент
Связующее для древесной щепы, напрямую влияет на прочность блоков
Подробнее
3 Вода
Служит для активации цемента и его кристаллизации, потом она испарится из блока
Подробнее
4 Минерализатор
Предназначен для нейтрализации сахаров в древесине, вредных для цемента
Подробнее
Процентный состав арболитового блока
Процентное соотношение веса компонентов арболитового блока в сухом состоянии:
Хвойная щепа
Наполнитель
Цемент М500
Связующее
Вода
Для активации цемента
Минерализатор
Сульфат алюминия
Пропорции 1 куба арболитовой смеси
Вес компонентов арболитовой смеси в процентном соотношении для изготовления 33. 3 арболитовых блоков размером 500×300×200 мм методом вибропрессования
Древесная щепа
1155 литров хвойной щепы в сухом состоянии
Цемент М500
минимум 330 кг на куб для конструкционных блоков
Вода
≈ 230 литров в зависимости от влажности щепы
Минерализатор
9 кг сульфата алюминия, растворенного в воде
Пропорции замеса для 1 м
3 арболита
Это примерные пропорции. Точное соотношение зависит от состояния древесной щепы, её влажности и завода-изготовителя портландцемента. Точные инструкции по подготовке смеси наши партнеры получают во время обучения в Иваново.
15 или 25 марки прочности более чем достаточно для постройки здания в три этажа. Эти цифры означают, что возможная нагрузка на 1 см2 – 15 и 25 кг соответственно; в трехэтажном строении с учетом коммуникаций, техники, мебели и т.д. нагрузка будет максимум 1,5 кг.
Небольшая, по сравнению с другими бетонами, плотность арболита – не изъян. Наоборот, благодаря этой характеристике возможны теплоизоляционные свойства материала, за которые он и ценится.
Щепа для арболита
Щепа – основной компонент для изготовления арболитового блока. Не соответствует ГОСТу она – не соответствует изделие целиком.
Какой должна быть щепа
Лучше всего для арболита подходят хвойные породы деревьев. Почему?
Для их обработки требуется меньшее, чем для лиственных, количество минерализатора.
Это вещество нейтрализует сахара в древесине и ускоряет этим схватывание цемента.
Древесина хвойных пород для арболита
Форма щепы должны быть плоской, «игольчатой». Почему?
Такая структура позволяет щепочкам сцепляться друг с другом, армируя блок.
Щепа, соответствующая ГОСТу по размеру и форме, естественным образом армирует блок
Щепа должна быть хорошо вымочена перед выкладкой в смесь. Почему?
У всей массы щепы должна быть одинаковая влажность. Сушить ее всю затем, чтобы снова вымочить в растворе сульфата алюминия, – напрасная трата времени. Достаточно замерять показатель влажности и регулировать количество воды для раствора.
Щепа в бункере
Нормативные документы по щепе и наполнителям у арболита
Подробно о том, какие требования предъявляют к щепе для арболита, можно прочесть в нормативных документах:
- ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него. Общие технические условия»;
- ГОСТ Р 54854-2011 «Бетоны легкие на органических заполнителях растительного происхождения»;
- СН 549-82 «Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита».
Как видите, технологию производства арболита регулируют два ГОСТа – старый и новый. О новом пока известно не всем производителям, но «Русский Арболит» ориентируется в том числе и на него, так как он учитывает новые разработки.
Вода для арболита
Для производства арболита можно использовать техническую водопроводную или очищенную природную воду из скважины. Главное, чтобы в ней не было компонентов, мешающих процессу твердению арболитовой смеси. Документ, по которому можно проверить соответствие доступной воды: ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия.
Для приготовления 1 куба арболита требуется примерно 350–400 литров воды. Все зависит от влажности древесного сырья.
Цемент для арболита
ГОСТ, регламентирующий производство арболита, требует использования цемента марки не ниже M400. «Русский Арболит» использует M500, чтобы конечный продукт превышал требования нормативных документов.
Как цемент взаимодействует с древесиной?
При реакции раствора с сахарами древесной щепы образуются так называемые «цементные яды» – вещества, для живых существ безвредные, но замедляющие схватывание смеси. Чтобы избежать этого и получить прочный, застывающий в срок арболит, используется минерализатор – сульфат алюминия (один из видов соли, которым обрабатывают питьевую воду).
Как проверить, достаточно ли цемента в готовом блоке?
Содержание цемента в арболитовом блоке должно составлять 10–20% (зависит от заявленной марки прочности). Чтобы понять, не пожадничал ли производитель на растворе и не заменил ли его лишней частью песка и/или щепы, блок можно потереть пальцами (на коже должен остаться цемент, а не песок) и посмотреть на его цвет (правильный блок – иссиня-серый, а не желтый).
Минерализатор для арболита:
сульфат алюминия
Что происходит с блоком, в составе которого есть только цементный раствор и щепа? Он крошится, подобно пенопласту, и оббивается при транспортировке и укладке. От такого «арболита» можно руками оторвать кусок.
Минерализатор – такой же ключевой компонент, как цемент и щепа.
«Русский Арболит» выбирает для минерализации сульфат алюминия, так как он полностью безопасен: его используют для очистки питьевой воды или в качестве пищевой добавки Е-520. После высыхания блока он полностью деактивируется.
При изготовлении арболита своими руками добавка иногда заменяется известью, что, во-первых, не так эффективно, во-вторых, создает проблемы при армировании конструкции (известь провоцирует корродирование металлических элементов).
Как сульфат алюминия делает блок прочнее?
При взаимодействии древесных сахаров с раствором бетона образуются «цементные яды». Для человека они не несут вреда; такое название дано им за то, что они замедляют схватывание цемента. Чтобы нейтрализовать сахара, нужны минерализаторы – соли. Самой эффективной и экономически выгодной признан сульфат алюминия.
В щепе лиственных деревьев сахаров больше, именно поэтому она не так предпочтительна, как щепа сосновых пород. Если все же приходится использовать древесину лиственных – увеличится и количество минерализатора.
Сталь в качестве материала для лука | Crossbow Building Wiki
Содержимое
- 1 Сталь в качестве материала для лука
- 1. 1 Преимущества
- 1.2 Недостатки
- 1.3 Меры предосторожности
Преимущества[]
Если вы хотите сделать арбалет с действительно высоким усилием натяжения, пружинная сталь, вероятно, будет лучшим или, по крайней мере, самым удобным материалом, который вы можете использовать. Он имеет несколько неотъемлемых преимуществ в качестве материала для лука:
- Очень дешево
- Легкодоступный
- Принимает незаметный набор
- Материал очень однородный по качеству, не требующий навыков изготовления лука
- Легко переделывается в луки с очень большим усилием натяжения
- Практически не поддается разрушению, если только он не подвергается серьезному перенапряжению, т.е. из-за плохой конструкции лука, чрезмерной натяжки или сухого огня.
- Наклонить концы лука вверх (чтобы уменьшить трение тетивы и ложи) очень просто и не делает лук слабее
- Агрессивное сужение по ширине легко и без ущерба для лука: например, лук толщиной 6 мм и шириной 40 мм можно безопасно сузить до ширины 6 мм на концах. Это не так в отношении дерева или стекловолокна.
Здесь следует отметить, что современная пружинная сталь не совсем такая же, как сталь (или комбинация железа и стали), использовавшаяся в Средние века (Англия, Уэльс и другие места). Однако внешне и по духу он достаточно близок всем, кроме крайних традиционалистов.
Недостатки[]
Большой вес пружинной стали по сравнению с некоторыми другими материалами для лука может показаться недостатком. Однако стальные луки намного жестче, чем, скажем, деревянные луки аналогичных размеров. Хотя они имеют большой вес, они способны хранить гораздо больше энергии. По этой причине стальные луки могут легко метать болты с той же или большей скоростью, что и деревянные луки, если они правильно спроектированы. Тем не менее, стекловолокно обладает гораздо лучшими физическими свойствами, хотя как волокнистый материал у него есть свои недостатки.
Меры предосторожности[]
Есть несколько важных моментов, которые следует учитывать при использовании стали в качестве материала для лука. Если вы работаете с закаленной пружинной сталью, убедитесь, что сталь не перегревается. Если вы это сделаете, сталь станет мягче в месте, которое было перегрето. Точка перегрева зависит от температуры, при которой закалялась сталь — для пружинных сталей это, вероятно, около 470 градусов по Цельсию. Хороший обзор процессов закалки и отпуска см. на стр. 9.0049 Искусство кузнечного дела (Bealer 1995: 149-155) или Википедия.
Если вы изготавливаете лук из незакаленной пружинной стали и после этого отправляете его на термообработку, помните, что тонкие участки лука могут скручиваться во время закалки. Чтобы предотвратить это, вы должны перестроить лук (= оставить тонкие/узкие части толстыми), подвергнуть его термической обработке и, наконец, вырезать и отшлифовать его до нужной формы.
Вы не должны самостоятельно термообрабатывать лук, если у вас нет надлежащих инструментов и навыков для правильной обработки. Плохо термообработанный лук либо
- Изгиб, если он не закален полностью или не подвергнут слишком высокой температуре
- Разорвется, если не будет проведен тщательный отпуск при достаточно высокой температуре.
Также обратите внимание, что любые дефекты материала, из которого изготовлен лук, ограничивают безопасную длину натяжения. Эти дефекты включают в себя такие вещи, как участки с сильной коррозией, отверстия от заклепок, вмятины и тому подобное, которые часто встречаются в бывших в употреблении листовых рессорах.
Материал для самоделки | Арбалет Нация
JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.
Я делаю стальной лук с нуля. Я еще не определился с весом, но он будет от 142 до 438 фунтов. 438 с оптическим прицелом было бы круто, но болты «редко находят целыми».
Кто-нибудь знает, где я могу получить 6 шнуров льна и стальной лук?. В зависимости от веса план предусматривает автомобильные пружины толщиной: 3/16″ начальный набор 2,25″, 7/32 начальный набор 2, 1/4 начальный набор 2. Длина стали 23″
С уважением, пружина до отпускания, 11,5, 10,5, 10,5″
Чтобы разрезать пружины, мне потребуется 3 ножовочных полотна, но я предпочитаю покупать сталь, а не искать ее на свалках.
Будем признательны за любую помощь
Спасибо.
Энди
Увидеть меньше
Узнать больше
Ответить
Сохранить
Нравится
1 — 10 из 10 сообщений
был там, сделал это и все еще экспериментирует…
1) Материал
нет необходимости покупать пружинную сталь, автомобильные листовые рессоры будут работать так же хорошо и намного дешевле. Не забывайте охлаждать пильное полотно и не перегревать сталь при резке, иначе у вас есть отожженные и слабые места (2)
2) Обработка металлов
Пока вы не знаете, как термически обрабатывать металл, не идите по этому пути. Особенно с этими мощными снарядами. Отжиг и закалка или закалка — это сама наука, обратитесь за помощью или оставьте это по очевидным причинам (3)
3) Безопасность
, если металл не был обработан должным образом (2) щуп может и, скорее всего, сломается . Если это произойдет, металлические осколки превратятся в шрапнели. ВСЕГДА оборачивайте зонд чем-либо, например, кожей, термоусадочной трубкой и т. д., чтобы смягчить осколки. Ваша безопасность превыше всего, ваше зрение не может быть восстановлено!
4) Стрелять
ну а взводить не легко, скажу я вам. Да и стрельба не такая гладкая, как из современного арбалета. Эти тяжелые луки использовались для приведения в движение тяжелой, но короткой стрелы, достаточно быстрой, чтобы пробить всадников и легкую пехотную броню на расстоянии до 600 ярдов. Охота? Нет, я так не думаю, не с 400 фунтами (проверьте законы об охоте с арбалетом в вашем штате).
5) Поставщик
эти ребята предоставят вам должным образом обработанный продукт по разумной цене. Сомневаюсь, что вы сможете изготовить его дома дешевле…
http://www.alcheminc.com/crossbow.html
Сейчас я занимаюсь многослойными конечностями из стекловолокна. У них положительный и гладкий «отлив», в отличие от металла, они не так подвержены влиянию температуры окружающей среды, как металл, их так же легко и дешево производить, как металл, им можно придать любую изогнутую форму, которую вы хотите, намного проще. И помните, вес сам по себе не дает скорости, 400-фунтовый лук с ходом всего в несколько дюймов не будет стрелять лучше, чем 180-фунтовый с 13-дюймовым ходом. Для охоты категорически нельзя. Реконструкция исторических сражений, почему бы и нет.
Что-нибудь еще, спрашивайте. Есть несколько других ресурсов, на которые я могу вас направить, большинство из них рассказали мне вышеописанное более или менее теми же словами :thumbsup:
Развлекайтесь
Увидеть меньше
Узнать больше
Ответить
Сохранить
Like
cingold:
Спасибо за информацию.
Обработка металла — Я работаю по руководству Pop Mechanics примерно 50-х годов. Про поломку ничего не говорят. Может быть, они решили, что это необходимый риск, учитывая, что мы должны работать, когда война только что закончилась, а материалов не хватает.
Хорошая идея с покрытием, никогда не думал об этом. Я могу себе представить, что парень может потерять несколько зубов, если он когда-нибудь отпустит.
Я готов следить за износом листа из-за трения нижней и верхней пружины, которое оставляет выемки, и отбраковывать их. Кроме того, усталость повлияла бы на вес, но, я думаю, это было бы сбалансировано с обеих сторон. Я бы все равно купил их новыми, если бы мог.
Хорошая идея со стекловолокном. Вы когда-нибудь задумывались о том новом черном композитном материале, который используют на лезвиях вертолетов и рубанков? Я собираюсь использовать стекловолокно в том же процессе, чтобы обеспечить более сильное изгибание при ураганном ветре на моем 10-футовом ветрогенераторе, который я когда-нибудь сделаю.
Очень жаль, что все деревья практически заразились, но если вы найдете несколько сухих досок скального вяза, я бы добавил несколько их кусочков в слои с лимонной древесиной. (Не уверен, что на этом континенте можно добыть овечью древесину). Вяз — чертовски прочная древесина.
Они показывают чертежи болтов размером 5/16 березы X 13 дюймов с целевыми точками. Я собираюсь попробовать алюминий размером 1/4 дюйма X 12, чтобы посмотреть, какой разброс я получу при ударе. Он должен быть больше для болтов. более легкий снаряд. Это потребовало бы более V-образной дорожки, чем обычно, если бы я не хотел, чтобы в канавке при первом выпуске этого легкого болта раскачивалось (или у нас теперь есть дротик. :thumbsup Может быть, съемный паз можно сделать шпунтовым для разных болтов, срезанных одной фрезой типа «ласточкин хвост» 9.0005
Еще раз спасибо. Фотки когда начинаю.
Энди
Увидеть меньше
Узнать больше
Ответить
Сохранить
Как
Стекло Bo-Tuff, предварительно заостренное и легко склеиваемое. Bingham Projects, 3 Rivers Archery и т. д. поставляют Bo-Tuff и другое стекло, готовое для изготовления луков и конечностей. Здесь, в RSA, сложно найти нужный материал, но оно того стоит.
Возможно, вы захотите подписаться на другой архив документов членов Crossbow Nation. Перейдите на http://www.ballestaperu.com/ (должна быть опция для английского языка) и зарегистрируйтесь, затем найдите раздел загрузки. Много документов об арбалетах и строительных чертежах, думаю, я нашел там и стандарт Пейнса на арбалеты. Особенно документ под названием construccionballestayotros.pdf должен вас заинтересовать, автор охватывает деревянные, стеклопластиковые и стальные конечности, а также несколько различных запасов (на английском языке).
Вы работаете с Bertram Brownolds Auto-Spring Crossbow manual?
Увидеть меньше
Узнать больше
Ответить
Сохранить
Нравится
cingold:
Ребята, вы точно в курсе последних новостей!. Похоже, я могу забыть большую часть материала в своем плане и использовать новейшие технологии.
У меня есть 12-томное издание «Популярная механика своими руками». Они были популярны несколько лет назад. Показывает, как изготавливать наконечники и наконечники из стреляных гильз. У него даже есть молоток в виде белки для мелкой дичи.
Они показывают чертежи деревянного арбалета различной прочности до 80 фунтов.
Что мне нравится в планах PM, так это то, что все они представлены, поэтому все прототипы прошли проверку, а сбои отмечены и переданы. Нет ничего теоретического.
438-фунтовая сталь является законной и требует 82 петель из 6 нитей льна, сделанных на 23-дюймовой форме, также поставляемой. У меня возникнет соблазн заплатить кому-нибудь, чтобы взвести его, и отойти назад, когда нажат спусковой крючок.
Спасибо за информация Это отличный сайт
Энди
Увидеть меньше
Узнать больше
Ответить
Сохранить
Нравится
AndyF сказал:
438-фунтовая сталь является законной и требует 82 петель из 6 нитей льна, сделанных на 23-дюймовой форме, также поставляемой.0005
Энди
Нажмите, чтобы развернуть…
Если хотите быть исторически правильным. Если речь идет о производительности, долговечности и безопасности, выбирайте дакрон или другой современный материал для струн. Но с дакроновой тетивой, разрывное усилие которой составляет 10 фунтов, вам приходится сталкиваться с 176 напряжениями, чтобы обеспечить безопасную стрельбу из лука весом 438 фунтов. Узнайте больше об этом, здесь есть несколько отличных производителей струн с множеством советов и последними новостями о разработке разрывных напряжений. … Между прочим, тетиву также проще зарезервировать, эта петля в центре средневековых арбалетов свела бы меня с ума …
Опять же, попытайтесь получить руководство, о котором я упоминал выше, там тоже есть много полезной информации. У меня есть некоторые популярные механики, большая часть из которых наверняка сработает, но в конце концов они не слишком хороши. Их арбалеты долго не прослужат, ИМО, и безопасность для меня является проблемой после нескольких несчастных случаев, когда я экспериментировал с оружейной ватой и т. д. Звон в ушах :bigear:
Увидеть меньше
Узнать больше
Ответить
Сохранить
Как
Сейчас есть несколько волокон, которые значительно прочнее дакрона. Я понятия не имею, как они будут работать в качестве тетивы, но спектры, плазма и, возможно, вектран должны быть примерно в 3 раза прочнее дакрона. Удачи и будь осторожен! Фил
Ответить
Сохранить
Как и
Энди
Я еще раз подумал и хочу добавить четвертый материал, в основном недооцененный.
В настоящее время я работаю над азиатскими составными луками, по крайней мере, я пытаюсь изучить основы. Они сделаны из деревянного сердечника, рогового брюшка (в отличие от американских плоских луков, там рог или стекло были бы подложкой) и подкладки из сухожилий. Я знаю из определенных источников, что древние китайцы, турки и персы использовали составные конечности из рога, которые были такими же крепкими, как стальные палки.
Положительные аспекты включают в себя простоту придания формы, легкую регулировку веса натяжения до высоких значений, вы исторически правы, если вы традиционалист, это полностью натуральный материал (углеродный след, экологичность), конечности значительно легче, чем сталь (что один из ключевых факторов) ну и безопасность конечно.
Отрицательными аспектами являются время, потраченное на исследования и изучение конструкции, материал может быть трудно достать (рог водяного буйвола из Филиппин, клей для рыбы [осетра] из Германии, сухожилия у мясника или таксидермиста рядом с вами и т. д.), клей и сухожилия необходимо просушить в течение как минимум 18-24 месяцев, прежде чем лук можно будет натянуть и использовать, и поначалу кущение может быть немного затруднено. А шкура или рыбий клей не являются водостойкими, очень влажная среда разрушает клейкую способность и основу сухожилий.
Но они очень привлекательные, выставочный лук, сделанный таким образом, точно привлечет внимание. Традиционная Библия Бойера может быть хорошим началом для исследования, и парень по имени Джон Макферсон, ИМХО, является одним из гуру рогового лука
Дайте нам знать о ваших успехах
Увидеть меньше
Узнать больше
Ответить
Сохранить
Нравится
Реакции:
2
Нашел очень аккуратные чертежи с размерами в миллиметрах средневекового арбалета с металлическим наконечником. Напишите мне свой адрес электронной почты, я отправлю его вам для дальнейшего изучения
Ответить
Сохранить
Нравится
AndyF сказал:
Я строю стальной лук с нуля. Я еще не определился с весом, но он будет от 142 до 438 фунтов. 438 с оптическим прицелом было бы круто, но болты «редко находят целыми».
Кто-нибудь знает, где я могу получить 6 шнуров льна и стальной лук?. В зависимости от веса план предусматривает автомобильные пружины толщиной: 3/16″ начальный набор 2,25″, 7/32 начальный набор 2, 1/4 начальный набор 2. Длина стали 23″
С уважением, весна к выпуску, 11,5, 10,5, 10,5″
Мне потребуется 3 полотна для ножовки, чтобы разрезать пружины, но я бы предпочел купить сталь, а не искать на свалках.
Буду признателен за любую помощь
Спасибо
Энди
Нажмите, чтобы развернуть…
Я экспериментировал с множеством различных материалов, чтобы сделать конечности для арбалета.