Анкерные болты для чего нужны: Для чего нужны анкерные болты

Анкерные болты и их применение

Безопасное крепление предметов и тяжёлых конструкций происходит с помощью мощных и сверх крепких анкерных болтов. Они надёжно фиксируются и удерживают детали.

Выполнить крепёж по дереву, металлу, пластику можно с помощью саморезов или гвоздей, но для работы с кирпичом и бетоном они не подходят. Материал здесь очень прочный и без дюбелей не обойтись. Обычно дюбеля используют для внутренних работ, отделочных и некоторые для наружных, а вот анкерные болты для строительства. Они выдерживают высокие нагрузки и используются для надёжно крепежа.

Обеспечить удержание различного тяжёлого оборудования, способны анкерные болты, которые создают прочный узел. Например, витрины, большую технику, рекламные щиты и при возведении зданий.

Анкерные болты просты в применении, их конструкция состоит из гильзы и корпуса, на конце гильзы распорка из 4-х сегментов. С другой стороны, есть резьба, она позволяет регулировать гайку. Такая конструкция позволяет качественно, просто и легко сделать крепёж.

Как правильно делать монтаж анкерными болтами:

• Изначально подбирается сверло под анкер (размер).
• Затем сверлится отверстие (дрелью или перфоратором).
• Далее ставится в отверстие болт.
• Вкручивается анкерный болт.
• Муфта расширяется в отверстии и происходит крепкое удержание анкера.

Популярен такой вид крепежа тем, что он выходит недорого, но при этом качество работ отличное. Анкеровка часто используется не только при строительстве домов, но и при облагораживании территорий – детские площадки, лавочки, фонари, навесы и т.д.

Анкерный болт при установке полностью неподвижен, и выдерживает очень высокие нагрузки.

Подбор анкера

Особенности, которые стоит учесть перед началом работы:

• Многие мастера, которые занимаются профессиональным строительством и ремонтом, чаще всего используют анкерные болты определённых производителей. Кому-то больше нравятся импортные болты, а другим отечественного производства. В продаже их такое большое количество, что сразу разобраться сложно, какие лучше, больше подробностей с описанием и таблицами, где есть параметры и нагрузки.

В этом магазине вы найдёте качественные анкера с кольцом, гайкой, крюком, шайбой, которыми пользуется большинство мастеров.

• Прежде чем начать крепить анкер, стоит правильно подобрать диаметр и длину болта. И не забыть, что сверло должно подходить под параметры анкера. Выбирайте правильно и вид анкерного болта.

Виды анкерных болтов

• Болт с шайбой применяется для плотного соединения основания с предметом.
• Болт с гайкой используют на вертикальных поверхностях, чтобы крепить массивные конструкции.
• Болт с кольцом удобно применять при крепеже такелажного оборудования (кабеля, торсы).
• Болт с крюком подходит для работ, где требуется подвешивать конструкции (люстры, физкультурные груши и т.д.).

Анкерные болты использовать удобно и надёжно и для крепежей с тяжёлыми нагрузками.

Анкерные болты в фундаментах 👉 зачем нужны, когда ставят

При строительстве дома по утвержденному проекту, часто нужно осуществлять крепление крупных, тяжелых элементов непосредственно к фундаменту или сваям основания. Наиболее доступный, надежный — анкерный болт.

Как выглядят скрепляющие изделия

Целевое назначение анкерных болтов

Анкерным крепежом железобетонная конструкция прочно скрепляется с несущими элементами постройки. Можно создать прочную фиксацию тяжелого промышленного оборудования, каменных блоков, новых элементов общей конструкции. С одной стороны изделия — резьба, с другой располагается фиксирующая деталь для крепления к фундаменту.

После установки на нужное место анкер становится частью постройки, облегчает процесс сооружения, так как прикручивается к вертикально расположенным сваям с прижиманием к поверхности анкерной плиты.

Изделия — крепеж, работающий по якорному принципу. Элемент предназначен для надежного соединения разных деталей, проникая глубоко в структуру каждой из них. Соединенные элементы переносят высокие нагрузки динамического и статического типа.

Для анкерных креплений применяется прочное сырье, осуществляется внешняя оцинковка для защиты от внешней среды.

Длина анкерных изделий — 15-500 см. Пропорционально длине, увеличивается величина сечения анкеров.

Какие виды анкеров бывают

Соединители активно применяются для закладки внутрь фундаментных блоков. В зависимости от параметров, формы, размеров, запаса прочности есть несколько видов болтов.

По пособию по проектированию АБ для крепления строительных конструкций, оборудования, выпущенному к СНиПу 2.09.03, основные параметры для классификации болтов — конструктивное решение и метод монтажа.

По принципу устройства выделяют изогнутые, съемные, с анкерной плиткой, составные, с коническим наконечником. По методу установки — монтируемые до заливки бетона, элементы, вставляемые в готовые основания внутрь предварительно просверленных отверстий.

Изогнутый болт

Изогнутый тип производят по нормам и стандартам ГОСТа 24379. 1-80. Болт — прямой металлический штырь с загнутым концом, отчего имеет значительное внешнее сходство с крюком.

Максимальный размер такого крепежа не превышает 180 см, а область применения ограничивается железобетонными строениями фундаментного типа.

Изогнутые крепления

Готовый продукт состоит из основной шпильки с двумя гайками и шайбой. Шайбу часто увеличивают под монтаж крупногабаритного оборудования, либо установок с увеличенным диаметром крепежного отверстия.

Изделие устанавливают перед бетонированием.

Элементы с анкерной плитой

Если приспособления выпускают длиной до 5 м, то для надежной фиксации, лучшего распределения нагрузки, сверху часто крепят плиту на резьбовой участок дополнительными гайками.

Сложность анкерной плиты зависит от фундаментного болта.

Элементы с плитой на одной стороне

Благодаря такой расширенной площадке, повышается устойчивость к нагрузкам, то есть, с такими анкерами можно использовать более тяжелое оборудование. Единственный, но очень заметный минус — монтаж соединителей еще на стадии заложения фундамента.

Устройство крепят на резьбу, либо сваркой, если есть пластина из металла.

Составной крепеж

Составные анкерные крепления позволяют существенно увеличить возможную глубину заложения, даже на несколько метров.

Крепеж выпускают в строгом соответствии ГОСТу 24379.1-80, он содержит металлический основной штырь, шпильку с резьбой, скрепляющую муфту, расширенную плиту.

Крепления применяют для соединения нескольких конструктивных элементов единой стяжкой.

Составной крепежный элемент

В общий комплект составных анкеров вкладывают несколько резьбовых шпилек.

Составные элементы включают две части, которые соединяются муфтой. При использовании составного крепежа его разбирают, низ устанавливают сразу, заливают раствор, после его высыхания ставят верхнюю часть.

Съемные элементы

Съемный вариант устроен аналогично составному, подлежит монтажу нижней части до заливки бетонной смеси, а верхней – после отвердевания раствора.

Крепеж — штырь из металла с целой анкерной системой, которая позволяет загонять анкеры внутрь кладки из кирпича или камня, железобетонные сооружения.

Съемный вариант

С одной стороны расположена плита, а с другой – крепежные гайки. Отдельные части такого анкера стыкуют соединительной муфтой.

Элементы съемного типа способствуют монтажу инженерно-технического оборудования, независимо от целевого назначения конструкции, существуют в трех форматах: литой, составной, сварной болт.

Прямые анкеры

Болты для фундамента прямого типа — простые длинные штыри, достигающие в размерах до 140 см.

Этот вид анкера можно устанавливать в готовый фундамент, заранее высверлив отверстия под каждый штырь. Фиксация положения осуществляется цементным раствором, либо эпоксидным клеем.

Прямой соединитель

Обеспечение данных происходит только на очень твердых опорах для зданий, то есть, без деформационного давления.

Продукция выпускается с параметрами 1,6-4,2 мм в диаметре, от 30 см длиной. В производстве используется только высокопрочная сталь, что укрепляет болт достаточно для стойкого переноса механических нагрузок.

Изделия успешно привлекаются для монтажа оборудования в твердое, не эластичное основание.

Технические характеристики соединительного крепежа

Перед монтажом, потребуется учесть все возможные параметры анкеров, чтобы выбрать болты.

Крепежные заготовки выпускаются с диаметром шпильки 1-14 см, при максимальной длине соединительного болта до 5 м. Производство может использовать только сырье с наивысшими показателями прочности.

Готовая продукция существует в разных классах, выделенных по прочности, где наименьший допустимый параметр — 4, а наибольший – 13.

В ходе практического применения допускается дополнительная обработка.

Принцип монтажа болтов

Установку анкерных элементов начинают после укладки арматурного каркаса внутрь опалубки. Иными словами, когда подготовка перед бетонированием завершена.

Фиксируют штыри на сварку, либо вязальной проволокой, смотря, как вязали арматуру для железобетонной заливки.

Крепеж нельзя устанавливать глубже уровня заложения фундамента, нельзя использовать анкеры с видимыми дефектами или повреждениями без предварительной проверки на работоспособность. Глубина установки должна соблюдаться, иначе болт пройдет внутрь рыхлого грунта, где будет болтаться и ничего не закрепит.

Процесс не самый сложный, подлежит самостоятельному исполнению.

Нужно строго следовать утвержденному плану дома, чтобы правильно расставить элементы по задуманным точкам размещения разных конструкций. Необходимо учесть места сооружения дверных проемов, внутри которых болты не ставят. Анкер для фундамента ставят только под стены планируемого дома.

Схематично отображенный монтаж

Когда цементно-песчаная смесь будет залита в опалубку, внутрь нее вставляют соединитель. Потребуется тщательно следить за глубиной погружения анкера.

Анкерные соединения размещают не слишком плотно друг к другу, выдерживая расстояние. Обычно, между двумя крепежными точками оставляют не менее двух глубин закладывания анкеров внутрь фундамента.

Когда деталь размещена на нужной точке, выполняют корректировку по вертикали и оставляют раствор просыхать. Когда процесс отвердевания полностью завершен, выступающие над фундаментом части скрепляют пластинами из металла или досками из дерева.

Если приспособление вставляют в сухой бетон, сначала сверлят место под монтаж, которое будет намного больше, чем диаметр анкера, но не глубже толщины залитого фундамента.

По нормативным документам производится заготовка клеящего раствора, либо смеси цемента с песком, готовую смесь заливают в отверстие. Внутрь забетонированной дырки вставляют соединитель, выравнивают по вертикали, оставляют до просыхания.

Основания принципа соединения анкеров

Анкерные соединители удерживаются внутри фундаментов, благодаря воздействию разных сил — упор, склеивание, трение, но они возникают при взаимодействии монолита с соединением.

Во время распорки разжимной цанги возникают аналогичные силы, упор распределяется по болту, где компенсируется внутренним сопротивлением, которое противоречит силе излома.

Склеивание нивелирует давление, возникающее от касательного напряжения на месте контакта анкера с бетоном.

Выбор крепежа осуществляют на основании предполагаемой величины нагрузки на одну точку. Берут в расчет особенности основания, чтобы найти нужный тип крепления. Важный фактор — основные характеристики фундамента: вид, степень прочности, структура.

Размер используемой анкерной системы выбирают, исходя из физических параметров устанавливаемого сооружения. Чем больше, тяжелее конструкция, тем длиннее, толще должны быть болты.

Затем, высчитывают оптимальное расстояние между болтами, согласно массе, габаритам прикрепляемой конструкции или технического обеспечения.

Рекомендации к верному монтажу анкеров можно посмотреть в следующем видео:

Химическое соединение

Кроме соединительных систем, принцип действия которых основан на механических связях и их воздействии, выпускается продукция, образующая соединение с фундаментом из бетона ввиду внутримолекулярных процессов.

Такие скрепляющие элементы получили название химических соединителей, в состав которых включены: металлический стержень, резьбовая поверхность, клей, внутри которого есть штырь.

Что будет в результате неправильного монтажа

Выставленные не по размерам анкеры видно на снимках геодезистов, что сразу выявляет расхождения между фактическим положением и утвержденным планом. Потребуется приложить больше усилий, чтобы исправить недочет, значит, будет перерасход финансов, времени.

Готовые сооружения принимает комиссия технадзора, которая при выявлении расположения болтов вне допусков запрещает изгиб анкеров с использованием сварки. Нельзя увеличивать отверстия на задних нижних частях колонн.

Использование анкерной химии должно предполагать увеличенный бюджет, длительные сроки. Материал дороже обычных болтов, требуется время на отвердевание.

Система крепления анкерными болтами позволяет надолго зафиксировать конструкции, оборудование. Наиболее плотное соединение образуется, если анкеры выводят из фундамента. Нужно правильно выбрать болты, выполнить установку, строго следуя технологии. Если все сделать последовательно, ровно, крепко, крепеж выдержит технику почти любой массы, габаритов.

Наглядно процесс правильной эксплуатации химического крепления показан в нижеследующем видео:

Средняя оценка

оценок более 0

Поделиться ссылкой

Анкерные болты — Спецификация и типы — Перфорированный список Zero

Анкерные болты прикрепляют конструкционные объекты к бетонным конструкциям. В производственной промышленности анкерные болты обычно крепят к бетону оборудование, конструкционные полозья и сосуды. Один конец анкерного болта ввинчивается в бетон, а открытый конец с резьбой соединяется с оборудованием. Есть много типов. Некоторые из распространенных — это L-образные двухконечные стержни с пластиной, шпилькой с приварной головкой и клиновым типом. В этой статье вы узнаете подробности о каждом типе анкерных болтов, процессе выбора и ответственных лицах, участвующих в установке.

Типы анкерных болтов

Анкерные болты с изогнутыми стержнями

Эти стальные стержни имеют резьбу на одном конце, а другой конец загнут в виде крючков. Эти крючки встраиваются в бетон или кирпичную кладку. Они бывают двух типов: L или J. Изогнутые стержни широко используются в указателях, столбах и других стальных конструкциях.

Предоставлено: Portland Bolt

Двусторонние стержни с пластиной

Эти типы анкеров имеют форму двусторонних стержней с пластинчатой ​​шайбой на одном конце. Пластина часто приваривается к самому анкерному болту или приваривается к гайке, залитой в бетон. Плоские болты широко используются при строительстве колонн зданий, дорожных знаков, фонарных столбов и других конструкций.

Анкерные болты с головкой

Эти болты имеют кованую головку на одном конце, обычно имеющую шестигранную или квадратную головку. Головка упирается в бетон. Если к каждой стороне болта приваривается металлическая пластина, то они относятся к категории пластинчатых анкеров. Эти пластинчатые анкеры по-прежнему классифицируются как анкерные болты с головкой. Эти типы креплений обеспечивают приятный вид поверхности без торчащих гаек и болтов. Они применяются для различных строительных применений, таких как перила моста, фонарные столбы и т. д.

Клиновые болты

Эти крепежные детали состоят из стального круглого стержня с резьбой на одном конце и заклепкой на другом конце. «Swedge» означает, что у них много углублений, которые позволяют им лучше сцепляться с бетоном. Они находят широкое применение в строительстве балок и опор.

Выступы Swedge, предоставлено TSA Manufacturing

Выбор правильного анкерного болта

Когда вы соединяете часть оборудования с бетоном, она должна держаться в течение всего срока службы. Вот почему так важно выбрать правильные анкерные болты для вашего применения. Есть много вопросов, которые следует учитывать при выборе анкерного болта для крепления объекта к бетонной конструкции. Во-первых, важно определить размер отверстия под анкерный болт и его длину. Некоторые анкерные болты предназначены для бетона, а другие для цемента или кирпичной кладки. Выбор правильного крепежа зависит от основного материала, к которому прикрепляется объект.

Как правило, предпочтительный метод крепления включает в себя непосредственное литье их в бетон до отверждения. Однако строительные подрядчики не всегда знают необходимое место крепления из-за опоздания или еще не определенного оборудования. В таких случаях засверливаемые анкеры крепят оборудование к плите. Это происходит за счет механической посадки с натягом или за счет использования системы химической анкеровки.

Различные сценарии

При выборе правильного крепежа для работы вам понадобится достаточно прочный, чтобы выдержать усилие нагрузки, но без ущерба для стабильности всей конструкции.

Вы должны знать общую нагрузку, которую может выдержать якорь. Анкерный болт является самым слабым местом в бетонной конструкции, поэтому его прочность и диаметр зависят от поддерживаемого веса. Для максимальной безопасности укажите самые прочные, самые большие и самые глубокие болты.

Как правило, с увеличением диаметра увеличивается нагрузка и грузоподъемность. Кроме того, наилучшее удерживающее значение достигается при глубоком заглублении анкеров в очень твердый бетон. Набор анкеров 1/2″ с минимальной заделкой 2″ обеспечивает более прочную фиксацию, чем анкер 1/4″ с минимальной заделкой 1″.

Еще один момент, на который следует обратить внимание, это место крепления к бетону нагрузки, которую будут удерживать анкерные болты. Для нагрузок, которые крепятся к стене сверху, укажите более прочные болты. Для грузов, закрепленных на ребре, опирающихся на землю, может быть достаточно болтов меньшего диаметра.

Длина крепежа

Национальная ассоциация бетонщиков рекомендует эмпирическое правило для длины крепежа, заделанного в бетон. Эффективная длина заделки должна быть 4d или 2″, в зависимости от того, что больше.

Прочие соображения

При выборе анкерного болта для работы необходимо учитывать условия окружающей среды конструкции.

Конструкция анкерных болтов включает в себя болт, проходящий через крепление. Длина болта, проходящего через него, зависит от того, сколько раз его нужно затянуть и от того, как гайка располагалась в бетоне до установки болта на место. Для законченного вида используйте анкерный болт с одинаковой головкой. Анкеры с плоской или круглой головкой имеют гладкие головки, которые выступают из крепления и выглядят однородными. Вы также можете использовать анкеры с внутренней резьбой, такие как одинарные и двойные распорные анкеры, анкеры с крепежными винтами или вставные анкеры, чтобы добиться такого же внешнего вида.

При рассмотрении веса нагрузки, которую должны удерживать анкеры, важно понимать, что болт является самым слабым звеном в системе бетонных конструкций. Имея это в виду, определите требуемый диаметр анкерного болта в зависимости от удерживаемого веса. Самые прочные и глубоко засаженные анкерные болты с наибольшим диаметром подходят для тяжелых грузов, прикрепленных к бетону.

Вибрационные нагрузки

Оборудование, закрепленное на бетоне, испытывает те же вибрации, что и оборудование во время работы. Характеристики вибрации оборудования требуют независимой оценки перед установкой. К вибрирующим конструкциям относятся насосы, двигатели, вентиляторы, движущиеся ремни и даже вывески, развевающиеся на ветру.

Анкерный болт передает приложенные к нему усилия сдвига и напряжения за счет трения, но если трение уменьшается из-за постоянной вибрации, его удерживающая способность уменьшается. В таких случаях следует использовать более прочный, больший и глубокий анкерный болт.

Ударная нагрузка

Любое оборудование, закрепленное на бетоне при ударной нагрузке, должно выдерживать изменения нагрузки в течение определенного периода времени. Типичным примером ударной нагрузки может быть бампер на причале. Поскольку механические анкеры могут обеспечивать значения удерживания, основанные на трении болта о стенки отверстия, при нарушении трения значение удерживания уменьшится. Ударные нагрузки со временем могут медленно ослабить анкерные болты.

Обязанности

При выборе правильного анкерного болта для вашего применения необходимо учитывать множество различных характеристик. Тип и прочность бетона, размер и расположение приспособления, тип окружающей среды и желаемый вид готового продукта требуют внимания. Правильный размер и расстояние между анкерами имеют решающее значение в любом структурном приложении. По этой причине крайне важно спроектировать конструкцию в консультации со специалистом-строителем.

Важно определить общую ответственность за конструкцию анкерных болтов. Часто несколько производителей доставляют оборудование на одну площадку. Ответственность за проектирование и поставку анкерных болтов, как правило, должна нести компания, на которую возложена общая инженерная ответственность. Чтобы эффективно выполнить эту задачу, поставщики оборудования должны предоставить информацию об оборудовании, такую ​​как вес, высота и центр тяжести, только поставщику, ответственному за упаковку.

Конструкция анкерных болтов для бетонного фундамента

Связанные ресурсы: Гражданское строительство

Конструкция якорных болтов бетонных фундаментов

Ресурсы проектирования строительства гражданского строительства

Конструкция якоря и выбора бетонных фундаментов. к бетону. Существует множество типов анкерных болтов, конструкция которых в основном является собственностью компаний-производителей. Все они состоят из резьбового конца, к которому можно прикрепить гайку и шайбу для внешней нагрузки. Анкерные болты широко используются во всех типах проектов, от стандартных зданий до плотин и атомных электростанций. Их также можно использовать для надежного крепления закладных плит к бетонному фундаменту при использовании с элементом из конструкционной стали.

Простейший анкерный болт представляет собой закладной анкер. Как видно на рисунке 1, большинство конструкций состоят из стандартного болта с шестигранной головкой, который заливается во влажный бетон до того, как он схватится. Существуют и другие конструкции, некоторые из которых состоят из изогнутого болта с крюком на конце или какого-либо другого вида изгиба. Литые анкерные болты являются самым прочным типом крепежа, но заливка сложна, и они обычно используются только для тяжелых машин, установленных на заливных бетонных полах. Еще одним применением этого анкерного болта является соединение бетонного фундамента здания с его стеной. Благодаря этому здание более устойчиво к землетрясениям. В настоящее время существует несколько устройств, помогающих удерживать анкерный болт и устанавливать его в бетон. Эти устройства в основном изготовлены из композитного пластика. После заливки и затвердевания бетона можно использовать только болты других типов — механические и эпоксидные. Болты из эпоксидной смолы самые прочные, но их установка может быть очень сложной, поскольку эпоксидную смолу необходимо смешивать в соответствии с точными спецификациями, отверстие должно быть очень чистым, и необходимо следить за временем схватывания. Кроме того, должна быть строгая программа тестирования. В бостонском проекте Big Dig эти процедуры не были выполнены должным образом, в результате чего большая бетонная плита раздавила автомобилиста.

Анкерные болты являются важным связующим звеном между оборудованием и фундаментом. К сожалению, конструкторы часто упускают из виду важные моменты, касающиеся анкерных болтов, например, насколько они должны быть длинными и прочными, а также величину предварительного натяга. Анкерные болты, а также другие части опорной системы, такие как опорные плиты и подкладки, могут стать одной из основных точек отказа в новых строительных проектах. Выход из строя обычно происходит в течение первого года эксплуатации. В то время как количество и размер анкерных болтов устанавливаются производителем оборудования, их длина, конфигурация и материал конструкции находятся в руках проектировщика фундамента. На рис. 1 показаны хорошие и плохие проекты.

Длина: Короткие анкерные болты исторически вызывали проблемы в фундаменте компрессора. Часто возникают горизонтальные трещины в фундаменте. Лучшей практикой на сегодняшний день является их максимально длинная заделка в бетонном мате под бетонным фундаментом. Таким образом, они не способствуют горизонтальному растрескиванию и имеют дополнительное преимущество, заключающееся в добавлении эффекта пост-натяжения.

Материал: Анкерные болты для любой динамической машины не могут быть слишком прочными. Сегодня анкерные болты из стали, соответствующие стандарту ASTM A-193 с пределом текучести 105 000 фунтов на квадратный дюйм, не намного дороже, чем стальные вдвое менее прочные. Поскольку потребность в высоких зажимных усилиях для компрессоров признается, болты из легированной стали в соответствии с ASTM A-193 обеспечивают необходимую мощность без использования анкерных болтов большего размера.

Предварительная нагрузка: хотя некоторые производители компрессоров указывают начальное значение крутящего момента для первоначальной установки, опыт эксплуатации часто показывает, что для снижения смещения/вибрации рамы требуется гораздо более высокое (возможно, в два-три раза) усилие зажима. Если анкерные болты, изначально заложенные в фундамент, не обладают повышенной грузоподъемностью, машина не будет работать так, как должна, или потребуется провести дорогостоящую модернизацию.

Опорные системы:

На рис. 2 показан ряд вариантов поддержки газового компрессора, от более старого метода заливки цементным раствором до новейшей технологии регулируемых опорных систем.

В настоящее время предпочтение отдается регулируемым опорам, поскольку они устраняют потенциальную проблему плохого начального выравнивания, которая время от времени возникает при заливке цементным раствором. Регулируемые системы также позволяют достичь оптимальных условий работы в горячем состоянии, поскольку раму можно повторно выровнять, чтобы скорректировать изменения выравнивания, которые происходят по мере нагрева оборудования в течение первых 100 часов его работы.

Затирка:

С момента внедрения эпоксидных заполнителей для заливки газовых компрессоров в 19 г.57, использование цементных растворов, смешанных с водой, практически прекращено. Эпоксидные затирки прочнее, устойчивы к маслам и многим химическим веществам и хорошо работают в условиях динамических нагрузок.

Несмотря на то, что цементный раствор не обязательно должен быть прочнее по прочности на сжатие, чем бетон под ним, хороший цементный раствор будет достаточно прочным, чтобы выдерживать ударные и циклические нагрузки от динамической машины, которую он поддерживает. По этой причине требуется только прочность на сжатие выше 5000 фунтов на квадратный дюйм и прочность на растяжение выше 1000 фунтов на квадратный дюйм. Более высокая прочность на сжатие не обязательно лучше, если продукт является хрупким и чрезмерно растрескивается в процессе эксплуатации. Почти все хорошие машинные растворы могут трескаться, поэтому требуются компенсаторы. Компенсационные швы должны быть размещены так, чтобы трещины не образовывались в зоне основной передачи нагрузки, примыкающей к анкерным болтам.

Ремонт фундаментов

Почти каждый фундамент двадцатилетней давности, спроектированный с минимальной заменой стальной арматуры, является кандидатом на замену. или ремонт. Обычные методы ремонта включают удаление верхних слоев цементного раствора и бетона толщиной от 24 до 30 дюймов, отрезание и модернизацию анкерных болтов, добавление тяжелой арматуры в выкопанную зону и последующее натяжение при ремонте старого оставшегося бетона.

Чрезвычайно важно, что использовать для ремонта после натяжения, описанного выше. Если график работы позволяет от 21 до 28 дней, бетон на портландцементе является лучшим выбором. Если требуется продукт с 24-часовым отверждением, следует использовать модифицированный полимерами бетон. Любой продукт будет иметь модуль упругости не менее 4 000 000 фунтов на квадратный дюйм и будет иметь незначительную ползучесть при типичных температурах фундамента компрессора.

В качестве материала для глубокой заливки вместо удаленного бетона не следует использовать эпоксидный раствор, который используется в качестве окончательного покрытия поверх фундамента. Эпоксидные затирки — это именно то, что затирка предназначена для использования толщиной от 2 до 4 дюймов. Эпоксидные растворы, как класс материалов, имеют модуль упругости в диапазоне от менее 1 000 000 фунтов на квадратный дюйм до 2 500 000 фунтов на квадратный дюйм, причем более низкий диапазон является наиболее распространенным. Это означает, что эпоксидный раствор будет сжиматься под нагрузкой в ​​два-пять раз больше, чем бетон. Кроме того, некоторые эпоксидные растворы при обычных температурах фундамента достаточно ползучести, что может привести к смещению оборудования. Имели место катастрофические поломки машин в результате глубокой заливки эпоксидной смолой. Новый фундамент компрессора не должен проектироваться с верхней заливкой эпоксидной смолы толщиной 14 дюймов, а старый бетонный фундамент не должен ремонтироваться таким образом.

Помимо модернизированных анкерных болтов, также добавлена ​​регулируемая система поддержки, облегчающая повторную центровку. На рис. 3 показан типичный проект ремонта фундамента.

Ссылки:

1. Пракаск, Шамшер и Виджай К. Пури, Основы для машин: анализ и проектирование, Серия Wiley по геотехническому проектированию.
2. Rowan, Robert L. & Associates, Inc., Повторная заливка поршневых газовых компрессоров, 5-летний ремонт по сравнению с 20-летними критериями надежности, Информационный бюллетень по технологиям цементации, 1:12.