Алмазная резка бетона инструмент: Оборудование для алмазной резки и сверления бетона

Оборудование для резки бетона: инструмент, машина, станок

Оборудование для резки бетона может понадобиться при выполнении самых разных работ в случае, когда необходимо выполнить отверстие либо проем в железобетоне, отрезать кусок монолита, распилить бетонное изделие или реализовать любую другую задачу. Наиболее эффективным и производительным методом резки бетона считается алмазная технология – в процессе появляется меньше мусора и шума, срез получается ровным, работа выполняется оперативно.

Еще несколько лет тому бетон и железобетон резали с применением перфораторов, отбойных молотков, кувалд. Процесс создания даже небольшого проема был трудоемким, отнимал много времени и сил, создавал шум и горы мусора. Современная алмазная резка железобетона предполагает более быстрое и эффективное выполнение резки. Для этих целей могут применяться самые разные по масштабу и производительности инструменты – от ручных резчиков до промышленных машин.

Для каких целей применяют алмазную резку бетона и ЖБИ:

• При демонтаже различных строительных конструкций.
• Для распила железобетонных блоков – при необходимости создать доборные элементы или сделать более комфортной транспортировку.
• В создании проемов, просветов в простых и капитальных внутренних перегородках.
• Создание температурных и деформационных швов в бетонной стяжке.
• Увеличение высоты и ширины имеющихся проемов.
• Высверливание отверстий в фундаменте.
• Создание в стене ниши для установки сейфа.
• При необходимости исправления брака, допущенного в строительстве.

Содержание

• 1 Что собой представляет алмазная резка бетона
• 2 Оборудование для резки ЖБ стен
  • 2.1 Ручные резчики
  • 2.2 Настенные пилы
  • 2.3 Канатные пилы
  • 2.4 Настольные пилы
  • 2.5 Сверлильное оборудование
  • 2.6 Машины для нарезания швов
  • 2.7 Бетонокусачки
  • 2.8 Бетонолом
  • 2.9 Резка болгаркой
  • 2.10 Применение алмазного бурения
• 3 Стоимость резки бетона

Что собой представляет алмазная резка бетона

Метод алмазной резки бетона является одним из наиболее эффективных способов резки бетона с армированием и без, выполнения проемов и отверстий в бетонном монолите. Метод позволяет получить ровный и гладкий срез без трещин и сколов, по скорости превышает в разы вариант с использованием перфоратора или отбойного молотка. Немаловажно и то, что все оборудование функционирует без создания большого объема пыли, шума, вибраций.

Алмазный инструмент

отличается высокой твердостью, поэтому эффективно обрабатывает камень и бетон. Технология базируется на воздействии на материал алмазного покрытия – его наносят на различные режущие части инструмента (будь то цепи, кольца, канаты, диски). Способов резки существует два – сухой и мокрый.

При сухом

образуется много пыли, не удается достичь высокой производительности из-за нагревания оборудования, но нет необходимости подключать резчик к водопроводу и работы более мобильны.

Мокрый способ

резки более производителен, так как может применяться в любых условиях (и закрытых помещениях тоже, ведь при выполнении работы пыли значительно меньше), не предполагает перегрева режущих поверхностей, но требует до 7 литров воды в минуту (то есть, станок или ручной инструмент подключается к водопроводу).

Главные преимущества применения алмазной резки бетона:

• Получение гладкого ровного среза – значительно уменьшается объем отходов, нет необходимости в дополнительной отделке проемов. Для алмазной резки характерно получение ровного и аккуратного результата, который невозможно обеспечить с применением других технологий.
• Большая скорость разделки бетона, железобетона, других материалов.
• Сравнительно небольшой шум.
• Отсутствие вибрации, что очень важно для работы в старых зданиях, так как вибрация может разрушить конструкцию или ее части, сделав реализацию задачи опасной.
• Минимальный объем пыли – резка алмазным инструментом сухим методом применяется с одновременным запуском строительного пылесоса, во время резки мокрым методом пыль смешивается с водой и отводится, не поднимаясь в воздух.

Несмотря на массу преимуществ, алмазная резка предполагает наличие определенных навыков и знаний у мастера. Инструмент не признает дилетантского подхода, здесь важно соблюдать правила техники безопасности.

При условии наличия у мастера должной квалификации срезы получаются ровными, чистыми. Количество подходов за раз зависит от типа элемента, который режут, и поставленных задач.

Как осуществляется алмазная резка бетона:

• Осуществление разметки блоков, которые планируется обрабатывать. Нужно очень точно все отметить.
• Прорезка железобетона по намеченной линии – сначала с одной стороны, потом сверлят отверстия по линии реза, перенося линию на противоположную часть блока. Далее блок прорезывают с обратной стороны.
• Так удается получить отрезки блоков нужного размера.
• Если планируется резать стены, то алгоритм примерно такой же, но в случае работы с несущими конструкциями обязательно устанавливают металлические конструкции на месте реза, которые будут компенсировать нагрузки, воздействующие на удаленную зону стены.

Оборудование для резки ЖБ стен

Инструмент для резки бетона есть самый разный – от небольших мобильных устройств до серьезных станков промышленных масштабов. Современные производители предлагают ручные резчики, настенные пилы, сверлильное оборудование, болгарки разной мощности, конфигураций, с дополнительными функциями и опциями, определенными инновационными решениями, призванными улучшить технологию, сделать выполнение работ более простым и комфортным, повысить эффективность.

Алмазное бурение может применяться для обработки любых железобетонных конструкций. Условия реализации задачи практически не имеют значения – работы можно проводить на открытом воздухе, в квартире или промышленном помещении. В стесненных условиях применяют ручные резчики, для больших объемов резки используют серьезные станки. Все зависит от особенностей самой конструкции, объемов работ, бюджета, наличия/отсутствия на объекте источников питания, водопровода и т.д.

Данный метод позволяет обрабатывать даже несущие железобетонные стены – ввиду того, что алмазная резка не дает вибрации, риск разрушения остальных зон конструкций минимальный. Распил получается всегда ровным, гладким, без сколов, выбоин, трещин.

Ручные резчики

Такой вариант подойдет для реализации небольших объемов работ – чаще всего ручные резчики используют для создания проемов в стенах, произведения частичного демонтажа тех или иных конструкций. Оборудование бывает с гидравлическим или электрическим приводом. Для выполнения работ на открытом воздухе применяют резчики с двигателем на основе бензинового мотора.

Наибольшей глубиной пропила (до 45 сантиметров) обладает резчик с гидроприводом, поэтому при необходимости выполнить резку до указанного значения глубины выбирают его.

Настенные пилы

Это оборудование применяют там, где недостаточно мощности ручных резчиков. Настенные пилы гарантируют самую высокую точность резки. Оборудование позволяет делать проемы в стенах, толщина которых составляет до 90 сантиметров.

Канатные пилы

Канатные пилы используют для распила габаритных железобетонных деталей. Оборудование выполнено в виде каната с сегментами, покрытыми алмазными элементами. Чтобы пропилить изделие канатом, достаточно обмотать конструкцию им или пропустить канат сквозь заранее просверленные отверстия. Канатные пилы чаще всего применяют для распила опор мостов, фундамента, иных массивных сооружений.

Настольные пилы

Такие пилы позволяют резать любые твердые строительные материалы. Пилами очень удобно резать не только бетон и железобетон, но и кирпич, керамическую плитку. Единственное ограничение – толщина элементов должна составлять не более 37 сантиметров.

Сверлильное оборудование

Чтобы сделать отверстия диаметром 2.5-12 сантиметров, применяют алмазное сверлильное оборудование. Главная рабочая деталь тут – это алмазные коронки разной длины. Глубина сверления зависит именно от длины коронки, поэтому выбирать инструмент нужно с учетом предполагаемых работ.

Машины для нарезания швов

Такая машина для резки бетона используется в процессе сооружения стяжки пола, выполнения дорожных работ. В данном случае алмазную резку применяют для создания деформационных швов, вскрытия бетонного/дорожного покрытия. Специальные машины для нарезания швов могут быть разных модификаций, самые мощные из них способны делать пропилы глубиной до 58 сантиметров.

Бетонокусачки

Бетонокусачки с алмазными насадками используют там, где важно удалить бетонное покрытие, при этом, не повредив арматуру. Такие задачи появляются в процессе выполнения ремонтных, реставрационных работ разного типа.

Бетонолом

Бетонолом актуален обычно для демонтажных работ. Его применяют, когда появляется необходимость расколоть массивную деталь из бетона на части либо же отколоть небольшие куски от какой-то конструкции или детали. Алмазные детали в оборудовании позволяют выполнить работы любого объема точно, быстро, с минимумом шума и вибрации.

Резка болгаркой

Болгарка является самым популярным инструментом для резки бетона в небольших объемах и часто в промышленных условиях тоже. Обычно для решения задач используют алмазные диски. В домашнем ремонте повсеместно применяют угловые шлифовальные машины (именно так звучит полное название болгарки).

Прямое ее назначение – резка и шлифовка металлов, но благодаря разным насадкам (отрезным кругам по дереву, металлу, бетону, фрезам и т.д.) можно работать и с другими материалами.

Основные преимущества болгарки – маневренность, небольшие габариты, что позволяет использовать ее в ограниченных помещениях, местах с неудобным доступом. Болгаркой можно резать близко расположенные к стенам трубы, удалять выступы на бетоне. Часто болгаркой выполняют контуровку проемов, разделку строительных материалов.

Что нужно помнить при работе болгаркой:

• Независимо от требуемой глубины реза вначале обязательно выполняют пробный прорез глубиной на 1 сантиметр максимум, оценивают работу болгарки и алмазного диска, при отсутствии проблем работы продолжают, пока не получают рез нужной глубины или не выполняют задачу.
• Для уменьшения объема пыли на диск или сам рез распыляют воду, этот же ход позволяет охлаждать режущий инструмент, существенно продлевая длительность его эксплуатации.
• При применении сухой резки бетона через определенное время работу прерывают, достают диск из зоны реза для охлаждения. Чем более твердый обрабатываемый материал, тем дольше периоды отдыха и короче периоды резки.
• В процессе резки бетона обязательно нужно использовать респиратор, позволяющий защититься от пыли.

Болгарка относится к категории ручного инструмента, поэтому демонстрирует не очень высокую мощность. По мере увеличения мощности повышается и масса инструмента, что значительно понижает комфорт и удобство его применения.

Применение алмазного бурения

Алмазная резка бетона – процесс не очень дешевый, но высокоэффективный. Позволяет быстро и качественно резать, обрабатывать кромки бетона, железобетона и других материалов. Ни один капитальный ремонт не обходится без алмазной резки. Обычно оборудование актуально при сносе бетонных стен, создании дверных/оконных проемов.

Основные сферы применения алмазной резки:

• Создание проемов в перекрытиях и стенах из бетона, железобетона.
• Прорезка ниш для различных задач.
• Резка фасадов, фундаментов, ригелей, иных монолитных конструкций.
• Нарезка в бетоне технологических, деформационных швов.

Бурение – это технологический процесс, который используется для выполнения цилиндрических отверстий в монолите с применением алмазного инструмента. Бурение и резка обеспечивают высокое качество обработки. Сверление выполняется без трещин, сколов, что особенно важно в случае работы с фундаментом.

Алмазное бурение может быть важным этапом при выполнении технологических отверстий при прокладке систем отопления, канализации, водоснабжения, вентиляции, телефонных и электрических сетей.

Стоимость резки бетона

Стоимость выполнения работ специалистами может быть очень разной. Услуги алмазной резки и бурения бетона, железобетона оказывают многие ремонтно-строительные организации. Работы должны выполнять опытные мастера, с максимально эффективным и подходящим для конкретной задачи оборудованием.

Ключевые критерии определения цены алмазной резки бетона:

• Тип оборудования, которое необходимо применить. Работа ручным инструментом будет стоить значительно ниже в сравнении с заказами, где применяют высокомощные производительные машины.
• Технология резки – мокрый метод не предполагает пыли, так как вода предотвращает ее распространение и охлаждает диск. Диск не перегревает оборудование, оно работает дольше. Если же мокрый метод применить нет возможности, режут сухим способом, при котором скорее изнашиваются детали, что повышает цену услуги.
• Площадь резки.
• Толщина стены.
• Материал, который планируется резать. Неармированный бетон режется легче и проще (цена услуги ниже), железобетонные плиты требуют больше усилий и более высокопроизводительного оборудования.

В случае необходимости выполнения пропила в бетонных, железобетонных блоках либо создания нового проема в стене желательно обращаться к профессионалам. Простые же работы (типа распила блоков, каких-то мелких деталей, элементов) вполне реально выполнить своими руками. В процессе обязательно нужно соблюдать все правила техники безопасности и применять только качественное оборудование.

Инструмент для резки бетона

Главная » Статьи » Инструмент для резки бетона

Виды инструментов для резки бетона

В строительстве при использовании железобетонных изделий не обойтись без резки. Виды бетона разнообразны, и поэтому инструмент для резки должен обладать особыми свойствами.

Схема резки проемов.

Эта техника имеет рабочие насадки с применением технологии алмазного покрытия. Оборудование алмазной резки бетона чрезвычайно разнообразно. Это специальное ручное и специализированное оборудование с электрическим и бензиновым приводом, пневмо – и гидравлический инструмент.

Алмазные рабочие насадки должны подбираться в соответствии с качеством раствора.

Виды работ

Схема резки.

1. Дорожные работы. При монтаже столбов часто необходимо высверливать асфальт или железобетон. Применение алмазной резки помогает сделать работу более быстро, качественно и без лишних повреждений дорожного покрытия.
2. Установка кондиционеров. Монтируя сплит-системы и кондиционеры, просто необходимо оборудование для алмазной резки. Часто приходится сверлить очень толстые, армированные стены, и данное оборудование помогает сделать это быстро и аккуратно.
3. Установка вентиляционных систем. С использованием алмазной коронки получаются идеально ровные отверстия для прокладки вентиляционных каналов диаметром 450 мм.
4. Проведение электромонтажных работ. Прокладывая силовой кабель, просто не обойтись без сверления. Электромонтажники не могут обходиться без техники с алмазными насадками.
5. Монтирование инженерной сантехники. Для установки сантехнических труб необходимы отверстия большого диаметра в плитах перекрытия. Только с помощью инструментов с алмазной резкой можно сделать это быстро и аккуратно.

Гидравлический инструмент

Использование гидравлического инструмента на сегодняшний день самое эффективное, по сравнению с электрическим и бензиновым оборудованием.

Partner K2500 – ручной резчик, простой и легкий в работе. Этот резак весит 8,3 кг, глубина резки составляет 145 мм.

Кольцерез Partner K3600 MKII – единственный в своем роде аппарат. Вручную режет на глубину до 260 мм, весит 8,1 кг.

Первая резка проводится с помощью К2500 до глубины 145 мм, а затем в работу вступает К3600. Таким способом бетон режется быстрее и расход дисков минимален.

http://www.youtube.com/watch?v=nUL0PO9xkyM

Гидравлическая техника превосходит бензиновую в соотношении мощности на единицу веса, а пневматическую – по экономичности и мобильности.

Данный вид оборудования долговечен и хорошо показывает себя при работе в условиях повышенной влажности, при низких температурах. Система гидравлики исключает попадание в механизм грязи, детали работают в масле, следовательно, меньше изнашиваются и имеют большой рабочий ресурс.

Применение электрической техники

Для резки применяется различный электрический инструмент. Например, электрическая пила для резки, модель CD35.35, способна делать пропил глубиной до 350 мм, имеет двигатель 3,5 кВт/220 Вт, весит 9,5 кг.

Данный вид техники применяется для резки природного камня, бетона, и других материалов с использованием алмазной цепи ICS EuroMAX и TwinMAX.

При работе этого оборудования в пилу подается вода с давлением 1,5 бар, она охлаждает цепь, вымывает шлам и тем самым увеличивает рабочий ресурс алмазной цепи ICS.

Также в данном устройстве предусмотрена защита человека, работающего с ней, от поражения током при пробое на корпус. Обязательное условие – заземление инструмента при работе. Установленное электронное сцепление защитят двигатель от перегрузки.

Преимущества данной электрической пилы для резки заключаются в низком уровне шума, работе от обычной розетки, возможности ее использования в закрытых помещениях.

Применение бензоинструмента

Рассмотрим бензоинструмент на примере пилы для резки Makita EK 7301 14» Power Cutter. Эта новинка отличается более экономичным расходованием топлива, мощностью, производительностью и практически мгновенным стартом.

Объем двигателя – 73 куб. см, мощность инструмента – 5,1 л. с., диск вращается со скоростью 9350 об./минуту. Большой диаметр диска даже при значительных нагрузках не позволяет угловой скорости снижаться.

Читайте также:  Применение самодельного вибратора для бетона

Применяется при работах на железной дороге, в ландшафтном дизайне, его используют в МЧС и многих других.

Page 2

• Армирование
• Виды
• Изготовление
• Инструменты
• Монтаж
• Расчёт
• Ремонт

1pobetonu. ru

Поэтапная алмазная резка бетона, виды инструментов, преимущества.

Поэтапная алмазная резка бетона, виды инструментов, преимущества.

Подавляющее большинство европейских стран при производстве новых строительных и ремонтных инструментов делают упор на их удобство и безопасность. Данные качества может гарантировать профессиональный алмазный инструмент для резки бетона, который не только комфортен в использовании, но и экологичен. Именно поэтому крупные производители ремонтной и строительной техники сегодня переходят на выпуск алмазного инструмента, с каждым годом делая его все более надежным и производительным, с одновременным снижением его цены.

Работа алмазной техникой не производит много шума и не нарушает целостности конструкции, что объясняется полным отсутствием вибраций. Помимо использования алмазов, допускается использование лазерной, плазменной технологии, а также работа газом. Но стоимость аренды такого оборудования, равно как и цена услуги по найму специалистов, в разы дороже, чем в случае с применением алмазного инструмента.

Преимущества алмазной резки

Резка бетона алмазным диском – идеальный метод работы с этим твердым материалом. Помимо бетонных конструкций, алмазный диск может прорезать отверстия в камне, асфальте и т.д. Алмазная резка, как и работа лазером, настолько точна и эффективна, что окружающие предметы полностью защищены от повреждений и пыли. Сам процесс практически полностью бесшумен. Края создающегося отверстия или швов при алмазном бурении получаются идеально ровными и даже «отшлифованными», даже если речь идет о работе с армированными бетонными конструкциями. При использовании бензопилы или бензореза добиться, где используется обычная цепь, подобной точности не добьешься. Работа без шума и без пыли очень ценится при использовании инструмента в жилых домах. Не стоит проводить параллели между алмазной резкой и методами выштрабливания и выдалбливания. Качество работ с алмазным инструментом на порядок выше. Использование воды в процессе резки позволяет минимизировать количество пыли. Одновременно охлаждается диск для резки бетона. Отработанная вода убирается при помощи промышленного насоса. Об экологичности работы с установкой говорят именно по причине полного устранения пыли в рабочем процессе.

Область применения инструмента

Алмазная резка может использоваться для следующих процессов:

— Устранение строительного брака. — Резка ригелей. — Резка фундаментов. — Резка проемов в перекрытиях и панелях. — Резка фасадов. — Прорезка ниш под мебель и сейфы. — Резка монолитных конструкций. — Резка поверхностей вплотную к стене, потолку и полу, на любой высоте.

— Резка швов.

Поэтапная алмазная резка бетона

Первым этапом проведения алмазной резки является создание разметки. После этого нужно провести алмазное сверление, которое осуществляется по всему периметру проема. Третьим этапом является засверливание угловых отверстий, которые являются контрольными. Далее проем дорезается с другой стороны. На последнем этапе вырезанный проем необходимо аккуратно опустить на специальные амортизаторы, после чего разрезать его на транспортируемые части (не более 25 килограмм). Проем необходимо усилить с помощью швеллера или металлического уголка, по заранее составленному проекту.

Алмазные диски

Резка бетона с помощью алмазного инструмента предусматривает использование следующего инструментария: шлифовальные машины (болгарки), напольные и настенные пилы, отрезные машины. Главным отличием алмазных работ от работ обычных будет использование алмазных кругов или дисков, установленных на вышеуказанные инструменты.

Алмазные диски производятся методом запрессовывания кусочков алмазов в специальных формах, в результате чего образуется связующее металлическое вещество. С этой целью могут использоваться искусственные и натуральные алмазы разного качества и размера. Принцип работы с алмазным инструментом заключается в процессе измельчения поверхности.

То есть, конструкция не режется, а буквально измельчается. Отдельные кристаллы на боковых и лицевых сегментных поверхностях воздействуют на обрабатываемый материал соответствующим образом. В зависимости от момента использования воды резка может быть влажной (мокрой) или сухой. Специальный диск для сухой работы характеризуется меньшим диаметром. Выбирая диск, подумайте над тем, для какого материала вы будете его использовать, а также какая глубина алмазной резки вам необходима.

Виды алмазных инструментов

Чтобы добиться от работы по железобетону бесшумности, отсутствия пыли и вибраций, необходимо использовать строительное алмазное оборудование, которое защитит ваше физическое и психологическое здоровье. Это такие инструменты, как ручные резаки с приводов, настольные и канатные пилы, нарезчики швов, маслостанции и стенорезные машины. Рассмотрим каждый инструмент по-отдельности.

Резаки с приводом

В 1958 году производитель Partner впервые выпустил на рынок ручные резаки с приводом, которые пришли на замену станкам. Изначально они использовались исключительно для проведения спасательных работ, причем особую популярность резаки получили у пожарных команд. Уже через некоторое время новые резчики стали активно использоваться в строительной промышленности. С их помощью осуществляется резка асфальта, стали, кирпича, камня и бетона. В рамках проведения ребрендинга в 2008 году компания Partner получила название Husqvarna.

Нарезчики швов

Если вы нуждаетесь в качественной резке бетонных конструкций, перекрытий или во вскрытии асфальта, то оптимальным вариантом будет использование специальных нарезчиков швов. Причем для разных покрытий нужно использовать разные нарезчики: оборудование для незатвердевшего бетона, для резки настилов, для уличных и дорожных покрытий, для взлетно-посадочных полос и т.д.

Стенорезные машины

Оборудование для резки стен позволяет проводить профессиональную резку конструкций как на воздухе, так и под водой. Возможно проведение резки глубиной до 70 сантиметров, причем работы могут проводиться не только с бетонными, но и с кирпичными и каменными конструкциями. Профессиональное оборудование для алмазной резки поможет достигнуть необходимых результатов в кратчайшие сроки.

Канатные машинки

Если есть необходимость демонтажа крупных или фундаментных бетонных конструкций, наиболее эффективного результата поможет добиться алмазный канат. Его основное преимущество – возможность прорезать качественные проемы в стенах, независимо от их толщины. Канатные машины не имеют ограничений по глубине резки.

Настольные пилы

Высокая точность резки важна при работе с кирпичом, камнем, блоками или крупной плиткой. При этом точность не должна сопровождаться чрезмерной рабочей нагрузкой, поскольку это может привести к ухудшению эргономики работы с машиной или даже к повреждению оборудования. Чтобы добиться максимальной точности, без ущерба для инструмента, необходимо использовать профессиональные настольные пилы.

В продолжение темы:

Выбираем бур по бетону

Выбираем алмазные коронки

Сверлим отверстие в бетоне

domisad.org

Резка бетона. 8 способов резки бетона.

Потребность в резке бетона может возникнуть практически в любом строительстве. Это может быть, как небольшое домашние изменение конфигурации проёмов, так и крупномасштабное сооружение мостов и тоннелей. Для этой цели используют большое разнообразие различного по способу применения и мощности инструмента.

Резка бетона является одним из основных этапов создания дверных и оконных проёмов в стене. Более подробно об устройстве проёмов можно узнать в специальной статье: устройство проёмов в стенах. Здесь мы подробно поговорим именно о резке бетона.

Способы резки бетона

Любая резка бетона неразрывна связана с такими операциями, как:

• штробление;
• бурение;
• дробление;
• шлифовка.

Все они могут выступать в качестве дополнения или части основного технологического процесса. При этом различаю два основных способа резки: а) сухая;

б) влажная.

Последний способ является наиболее технологически правильным. При его использовании на место трения инструмента и материала подаётся струя воды, задачи которой: а) охлаждать режущий компонент; б) осаживать пыль; в) повышать эффективность резки;

г) позволять непрерывно вести работы и повысить их безопасность.

Однако не всегда есть возможность подачи воды по причине её отсутствия. Нередки случаи, когда вода может стать причиной повреждения инструмента. По этим причинам может применяться резка «на сухую». Она несколько отличается тем, что работы необходимо вести с перерывами, давая остывать режущим элементам. Высокая запылённость работ вынуждает использовать либо пылеотсасывающие устройства, либо прерывать процесс на более продолжительные, чем необходимо для остывания инструмента периоды. Поскольку в закрытых помещениях из-за пыли просто не будет видно места резки и есть риск ошибки при выполнении работы.

При выполнении сухой резки допускается погружать кромку режущего диска на небольшую глубину, поскольку большое боковое трение сильно греет инструмент и может послужить причиной выхода его из строя. Для выполнения глубоких порезов нужно делать несколько боковых углублений и постепенно их расширять, чтобы получался свободный канал для доступа к точке воздействия на бетон.

Особенности подбора инструмента для резки бетона

Приступая к резке бетона, необходимо внимательно его изучить со всех сторон. На что нужно обратить внимание для правильного подбора инструмента?

Во-первых, на структуру материала. Старый бетон намного крепче молодого. Возраст можно определить по внешнему облику всего строения или изделия.

Во-вторых, на состав бетона. Самым главным компонентом любого бетона является его наполнитель. Это может быть керамзит, гранит, песчаник и другие материалы. Чем крепче наполнитель, чем выше его составная доля с общей массе бетона, тем труднее резать бетон. Следует также обратить внимание на зернистость песка. Мелкий мытый песок делает структуру всего материала более плотной. Напротив, крупный песок из скалистых пород режется проще. Всё это возможно определить визуально, отколов при помощи кирки или бура кусок бетона от основного монолита.

В-третьих, на толщину и месторасположения материала. Залитая стяжка и стена режутся разными приспособлениями, хотя могут иметь одинаковую плотность и толщину бетона. При этом малые участки порезки можно выполнить ручным инструментом. Большие, где необходимо выполнить работы не только в большом объёме, но и со значительной степени точностью, производятся специальным профессиональным оборудованием.

Различия резки бетона по виду применяемого инструмента

Резка бетона имеет различия и по типу используемого при этом оборудования, выбор которого будет зависеть от множества факторов, основные из которых перечислены выше.

1. Ручные резчики

Большинство операций ведётся ручным инструментом, который в народе называют «болгарка». Правильное же его название угловая шлифовальная машина или сокращённо УШМ. Они выпускаются различной мощности и под различные размеры насадок, которые крепятся на них при помощи винтовой резьбы. Для резки бетона используют:

• шлифовально-полировальные круги;
• алмазные обдирочные диски;
• алмазные режущие диски.

диски для резки бетона

Последние могут иметь:

• крупное алмазное напыление;
• мелкое алмазное напыление.

А также отличаются по краю режущей кромки, которая может иметь ровной и с поперечными вырезами, которые способствуют охлаждению диска при работе. Чем плотнее бетон, тем мельче зерно алмаза нужно выбирать, и отдавать предпочтение кругам с вырезами, но которые не рекомендуется использовать при резке армированного бетона, так как выемки могут цепляться за металлические пруты арматуры, что может повлечь травму работника.

Инструменты для ручной резки бетона.

К плюсам ручной резки можно отнести высокую манёвренность операций, простоту их выполнения в небольших объёмах.

Ручная резка стены из бетонных блоков.

Минусы же в том, что при достаточных объёмах, рабочий может быстро уставать. Точность ручного исполнения процесса может быть достигнута только на малых участках. Необходимость учёта человеческого фактора не даёт возможности выполнения круглосуточного и непрерывного многочасового выполнения работ. Играет также фактор вредности процесса для здоровья исполнителя.

Поэтому, если работы ведутся профессиональными организациями, то целесообразно выполнять их при помощи специальных машин.

2. Стенорезные машины

Использование этих механизмов применяется для выполнения работ по резке проёмов, глубокого штробления и разделения толстых слоёв бетона. Приспособления для стеновой резки внешне схожи с УШМ, только большого размера. В своей конструкции такие механизмы имеют, кроме режущего агрегата, приспособления для крепления всей конструкции к стене.

Машина крепится на поверхности, которая будет резаться на рельсы. По ним она будет перемещаться взад-вперёд во время всего процесса. Диски для таких механизмов используются размером более 25 см в диаметре.

Стенорезная машина. Режущая часть перемещается по специальной направляющей.

К месту пореза подаётся вода через систему шлангов.

Преимущества использования таких машин: а) экономия денег и времени; б) малый уровень шума; в) высокая мощность; г) малая шумность работы; д) относительная чистота выполнения процесса; е) малая вибрация, что важно для дальнейшей целостности поверхности;

ж) надёжное крепление к поверхности.

Стенорезная машина «пилит» бетон.

К минусам можно отнести иногда достаточно высокую цену подобного оборудования, в следствии чего, не всегда имеющуюся доступность.

3. Швонарезчик

Этот механизм применяется при резке: • выполнении деформационных швов; • дорожного бетонного покрытия;

• проёмов в горизонтальных перекрытиях.

Машины эти бывают стационарные и переносные. Последние перемещаются по поверхности работником и позволяют делать резы разной конфигурации. Стационарные используются при работах с прямыми участками и толстыми слоями разрезаемого материала.

Швонарезчик бетона.

Преимущества этих машин, прежде всего, в возможности аккуратной резке глубокоармированного высокопрочного бетона на перекрытиях, где необходимо не только произвести точные вырезы, но сделать это с минимальной вибрацией, чтобы не вызвать разрушение основного изделия.

Однако наиболее часто применяются швонарезчики в дорожном строительстве. Ими сначала делается рез покрытия, а потом отбойными молотками вырубается необходимый участок.

Резка асфальта.

4. Канатный резчик

Применяется эта машина для разделения бетона при помощи алмазного каната, имеющего вид покрытого резиной троса, имеющего в своей структуре специальные алмазные элементы, которые называются «перлины». Для резки канатом охватывают бетон, продевают канат в машину и скрепляют. Агрегат приводит режущую часть в движение и происходит резка.

Канатный резчик бетона. Резка бетона канатным резчиком.

Это самый тихий, но самый технологически сложный процесс. Наибольшее применения этот вид получил при разделении бетонных блоков или труб большого диаметра, а также при демонтажных работах.

5. Установки для алмазного бурения

Этот вид применяется, когда необходимо сделать разные по размеру отверстия в толстых слоях бетона, например, при прокладке коммуникаций или для забора проб материала из глубины конструкции.

Алмазное бурение. Установка для алмазного бурения.

Установки бывают электрическими и гидравлическими. Последние более мощные.

Состоит приспособление из мотора и станины, на которой он крепится. В качестве режущего инструмента используются колонковые буры.

6. Аппарат для резки водой

Такой вид резки бетона называют гидроабразивным. В качестве режущего инструмента в этом механизме применяется струя воды с абразивным материалом или без него. Идея построения таких машин взята у самой природы.

Аппарат для резки бетона водой. Фигурная резка бетона струёй воды.

Как правило, основной областью применения такого вида является обработка разных материалов, в том числе камня и бетона. В строительных работах гидроабразивная резка используется редко, в основном для производства художественных работ на поверхностях полов или стен.

7. Лазерные газоразрядные установки

Этот вид оборудования пока мало распространён в силу своей дороговизны. Совсем недавно такие станки имели большой вес и могли использоваться только стационарно, что не удобно при обработке бетона. Сейчас такое оборудование стало более компактным.

Резка бетона ведётся путём воздействия не него теплового луча. Такие способы применяются в труднодосягаемых местах, где нельзя установить другое профессиональное оборудование или делать это опасно.

Лазерная резка является самым дорогим видом подобных работ и используется только в случаях с большими объёмами или острой необходимости.

Лазерная резка бетона.

8. Сверление бетона

Эта процедура хорошо известна даже домашним мастерам. Для её выполнения необходимы ударная дрель или перфоратор. В качестве инструмента для непосредственного разрушения бетона используются победитовые ударные свёрла или буры, а также всевозможные алмазные коронки по бетону.

Сверление бетона. Приспособления для сверления бетона.

Для бурения больших отверстий используется специальное оборудование, о котором рассказывалось выше.

Итог.

Выбирая каким оборудованием проводить резку бетона, всегда следует учитывать не только все особенности материала и оборудования, предназначенного для его обработки, но и экономическую целесообразность выбора того или иного оборудования, условий его эксплуатации, наличие квалифицированного персонала.

Не менее важным является факт подготовленности места работ, обеспечения механизмов подачей воды и заземлённого источника электропитания, а также наличия всех необходимых средств личной безопасности сотрудников, которые будут задействованы в резке бетона.

dompodrobno.ru

Резка бетона – подбираем необходимый инструмент

В перечне работ, при которых нужна данная операция, в первую очередь можно назвать необходимость демонтирования определенной части конструкции в случае, когда механические ударные воздействия (отбойный молоток и пр.) способны ослабить или повредить ее остающуюся часть или несущие элементы.

Такие работы могут стать необходимостью при исправлении брака, допущенного строителями при проведении работ по возведении каркасов или монолитной работы. Необходимость внесения изменений в проект при уже частичной готовности каркасных и монолитных ж/б конструкций (изменение расположения окон, дверей, переходов в перекрытиях и пр.) легко устраняет специальная пила по бетону, с использованием специального оборудования и насадок.

Такая техника может применяться в случае демонтирования фундаментов. При этом массивность последних определяет вид оборудования и сложность работ. Конечно, нельзя не упомянуть, что квалификация рабочего также должна быть не последней.

Причин, приводящих к необходимости различных видов резки бетонов, может быть много. Так, например, при прокладке локальной компьютерной сети на витой паре в помещении класса школы, ранее построенной из ж/б плит, не обойтись без резки канавок в поверхностях бетонных стен.

Аналогичное фрезерование бетона потребуется при разводке сети электропитания. При этом для установки розеток понадобится еще и алмазное бурение мест под розетки и т.д. Так что применение резки бетона происходит постоянно и повсеместно.

И причин возникновения необходимости в таких и подобных работах множество: системы обеспечения обогрева (отопление), снабжения водой и ее отведения, вентиляция и кондиционирование, керны для лабораторного исследования конструкций ответственных зданий и сооружений, проемы значительных размеров и множество других.

В зависимости от вида бетона, его наполнителей, типа конструкции, наличия ж/б каркаса и прочих условий, определяется и способ резки, применяемый инструмент для резки бетона, режим проведения работ, способ охлаждения рабочей части и пр. Для выполнения режущих работ, промышленность выпускает разнообразные рабочие насадки и дисковые пилы (свыше одной тысячи типов), разных диаметров и конструкций.

Как правило, в основе всех рабочих насадок таких инструментов лежат технологии искусственных алмазных покрытий. Более часто применяются углошлифовальные машинки (болгарки) с насадками алмазных дисков различного диаметра. От глубины необходимого разреза зависит диаметр выбираемого алмазного круга. Как правило, он должен быть минимум в два раза больше требуемой глубины канавки.

Разумеется, оборудование для резки бетона не ограничивается указанными болгарками. Перечисление всех видов может занять достаточно много времени. Тут имеется специальный ручной инструмент для резки с электрическим или бензиновым приводом. Есть и цепные алмазные пилы для ручного разрезания на глубину до полуметра. При большей глубине резки применяются специализированные машины.

А для демонтирования упоминавшихся выше монолитных фундаментов из ж/б существуют машины для проведения канатной резки. Специальные алмазные канаты способны захватить сразу до 10 м2 (!) площади среза.

Специализированные нарезчики швов также иногда применяются при прокладке силовых кабелей и прочих разводках. Они способны выполнить в горизонтальной бетонной плоскости канаву до 0,6 м глубиной. При этом опытные специалисты советуют обращать внимание не только на виды бетонов, о чем уже говорилось выше, но и на их возраст.

Известно, что бетон выдержанный, «с возрастом», намного тверже свежезаложенного. Соответственно, последний характеризуется большей абразивностью. Большое содержание кварцев, базальтов в бетоне, и, как следствие, на нем инструмент быстрее тупится. Соответственно всем перечисленным факторам и должны выбираться рабочие насадки.

Кроме того, важным фактором безопасного проведения резки является применение специального (профессионального) респиратора, защитных наушников, очков, рабочей одежды с защитными вставками, как необходимых мер защиты.

ogodom.ru

Смотрите также

• Минимальный защитный слой бетона для арматуры
• Шпаклевка бетонных стен
• Отвердитель для бетона
• Объем бетона в железобетонных кольцах таблица
• Бетонные столбы для фундамента
• Бетон своими руками
• Гидроизоляционные проникающие материалы для бетона
• Производство бетона
• Ремсостав для бетона какой лучше
• Гидроизоляция бетона ремонт
• Сколько застывает бетон м300

Алмазные режущие инструменты

‘)
еще
документ. написать(»)
var curpos=parseInt(ширина_слайдшоу)*(-1)
переменная степень=10
вар курканвас = «холст0″
переменная curimageindex=linkindex=0
переменная nextimageindex=1
функция movepic(){
если (курпос’
tempobj.innerHTML=(droplinks[curimageindex]!=»»)? »+изображение слайда+» : изображение слайда
nextimageindex=(nextimageindex

‘
повернуть изображение ()
}
если (т.е.4||дом)
window.onload=запустить
еще
setInterval(«повернутьизображение()»,пауза)

: Количество в наличии ограничено / Цены могут быть изменены без предварительного уведомления.

Алмазный инструмент для резки бетона

Пожалуйста, позвоните по телефону 800-882-4959
за помощь в выборе
идеального алмазного диска, коронки или цепи.

Как работают алмазные инструменты

Алмазные диски не режут, а шлифуют! Открытый бриллиант
кристаллы выполняют шлифовальную работу. Металлическая матрица или связь удерживает
бриллианты на месте. За каждым выставленным ромбом следует
«хвост связи», который помогает поддерживать алмаз. Как лезвие
вращается через материал, открытая поверхность алмазов шлифуется.

После нескольких тысяч проходов через разрезаемый материал
обнаженные алмазы начинают трескаться и ломаться. Матрица, удерживающая
алмаз также начинает стираться.

В конце концов алмаз полностью распадается на осколки
сметаются вместе с измельчаемым материалом.

По мере износа старых бриллиантов их заменяют новыми
и этот процесс продолжается до тех пор, пока лезвие не износится.

Факторы, влияющие на производительность

Прочность на сжатие:

Бетон может сильно различаться по прочности на сжатие, которая измеряется в ФУНТАХ на КВАДРАТНЫЙ ДЮЙМ (PSI). Большинство бетонных дорог имеют давление примерно 4-6000 фунтов на квадратный дюйм, в то время как типичные внутренние дворики и тротуары имеют давление около 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Тип песка:

Песок – компонент смеси, определяющий
абразивность бетона. Песок может быть «острым».
(абразивный) или «круглый» (неабразивный). Дробленый песок или берег
песок обычно острый; речной песок обычно круглый.

Размер заполнителя:

Крупные заполнители, как правило, замедляют резку лезвия, в то время как мелкие заполнители позволяют лезвию резать быстрее. Наиболее распространенные размеры агрегатов:

Твердость заполнителя:

Существует множество различных типов горных пород, используемых в качестве заполнителя.
Как правило, твердый заполнитель разрушает режущие алмазы быстрее, что означает, что связка должна быть более мягкой, чтобы
обнажить новые бриллианты. Мягкий заполнитель обычно
не ломать режущие алмазы так быстро и
поэтому требуется более прочная связь, чтобы удерживать алмазы в
место, чтобы использовать весь свой потенциал. Шкала Мооса используется для

оценка твердости:

Армирующая сталь:

Армирующая сталь замедляет резку. Меньшее армирование позволяет лезвию резать быстрее. Тяжелая арматура также может быть результатом
разные марки стали. Типичный арматурный стержень имеет класс 40, но класс
60 также распространено. Размеры арматурных стержней указаны в восьмых дюймах. №4
Диаметр 1/2 дюйма, № 5 — диаметр 5/8 дюйма и т. д.

Необработанный или затвердевший бетон:

Сушка или отверждение бетона сильно влияет на то, как бетон
будет взаимодействовать с алмазным диском. Зеленый бетон свежий
заливают еще не затвердевший бетон. Он мягче и больше
абразивнее, чем затвердевший бетон. Более жесткая связь с подрезкой
защита должна использоваться в этом приложении до тех пор, пока он не будет вылечен
в этот момент будет уместна более мягкая связь. Определение зеленого бетона может варьироваться в широких пределах. Температура воды,
влажность заполнителя, время года и количество
воды в смеси все влияет на время отверждения.

Переменные:

Системы алмазной резки | Бетон, камень, штукатурка

Простая алмазная резка с помощью режущих систем Metabo

При резке бетона, камня и плитки образуется много пыли. Это наносит вред здоровью, а также изнашивает режущий диск и двигатель машины. Metabo разработала реальные решения этих проблем. Пользователь может выбрать одну из трех систем алмазной резки для дисков диаметром 125, 180 и 230 миллиметров. Общим для всех является эффективное удаление пыли через вытяжной колпак в сочетании с подходящим пылесосом. Отрезные пилы Metabo уже оснащены высококачественным алмазным отрезным диском и, таким образом, готовы к немедленному использованию для точных и безопасных пропилов. Идеальный электроинструмент для таких операций, как проемы в стенах, расширение дверных проемов, резка перемычки, резка бетона и камня, резка швов и многое другое.

Легкий и мощный для максимального комфорта при работе

Резак TEPB 19-180 RT CED мощностью не менее 1900 Вт легко справляется с резами минеральных материалов глубиной до 55 мм. Только большой фрез TE 24-230 MVT CED с диаметром диска 230 миллиметров режет глубже. Однако по сравнению с обычными системами алмазной резки система TEPB 19. 180 RT CED весит вдвое меньше: при весе около трех с половиной килограммов, включая вытяжной колпак, она является абсолютным лидером на рынке. Поскольку алмазный резак очень легкий и надежно лежит в руке благодаря тонкой рукоятке, пользователь сохраняет полный контроль над станком в любой ситуации. Такие детали, как плавный пуск, зарекомендовавшая себя автоматическая предохранительная муфта S, аварийный выключатель, быстрая остановка диска и защита от повторного пуска даже при отключении питания, обеспечивают максимальную безопасность при работе.

Режущая система мощностью 2400 Вт для быстрой и мощной резки

Алмазный резак T 24-230 MVT CED с мощным мотором Marathon мощностью 2400 Вт подходит для еще более быстрой сухой резки на глубину до 60 миллиметров. Например, для резки террасных плит. Станок имеет металлическую опорную плиту с колесами для особо точного ведения. Высокая безопасность при работе обеспечивается здесь также продуманными деталями продукта, поскольку безопасность пользователя всегда является главным приоритетом Metabo.

Компактная универсальная режущая система 125 мм

Алмазный резак W 12-25 HD Set CED Plus универсального применения с бесщеточным навесным вытяжным кожухом является третьим членом группы мощных систем алмазной резки от Metabo. Компактный и мощный резак мощностью 1250 Вт с функциями проталкивания и погружения надежно выполняет пропилы глубиной до 27 миллиметров. Благодаря металлической опорной плите с роликами можно точно выполнять длинные и прямые пропилы, например, вокруг плитки или кабельных каналов. Пластину можно снять для ручной резки.

Правильное пылеудаление для чистой работы

Во время работы мелкая каменная пыль удаляется через шланг, подсоединенный к системе резки, непосредственно в пылесос, например, в универсальный пылесос ASR 35 ACP, который, благодаря к фильтру М-класса, идеально подходит для бетонной и каменной пыли на стройплощадке. Автоматическая очистка фильтра во время работы делает его идеальным компонентом систем алмазной резки. Идеальное соединение от Metabo, даже при длительном использовании.