Содержание
Виды алмазных коронок, принцип работы и преимущества, как правильно подобрать подходящую алмазную коронку
Содержание
-
Применение алмазных коронок -
Виды коронок для сверления -
Как выглядит алмазная коронка? -
Принцип работы -
Преимущества алмазного бурения -
Что такое алмазный сегмент? -
Как выбрать алмазную коронку? -
Как правильно пользоваться алмазными коронками? -
Примеры из каталога -
Заключение - Рекомендуемые товары
При проведении различных видов ремонтно-строительных работ необходимо производить сверление как монолитных стен, так и небольших отверстий в различных поверхностях, а для качественного и продуктивного процесса используют специальное сверлильное оборудование и инструменты.
Применение алмазных коронок
Алмазные технологии нашли широкое применение как в горнодобывающем производстве, так и в строительстве, ремонтных работах, прокладке коммуникаций водоснабжения, вентиляционных, канализационных систем, монтаже лестниц и мелком бытовом ремонте.
Такое универсальное использование стало возможным благодаря различным техническим параметрам и коэффициенту прочности алмазных коронок. С их помощью эффективно осуществляется сверление сквозных и несквозных отверстий, при этом режущим элементом является алмазная крошка, обеспечивающая максимальную твердость, что позволяет работать с различными материалами, в том числе:
- бетоном и железобетоном;
- гранитом, природным и искусственным камнем;
- кирпичом и керамогранитом.
Виды коронок для сверления
- Победитовая, имеет напайки из победитового сплава, наиболее востребованы при сверлении в поверхностях со средним коэффициентом твердости.
Для работы с железобетонными изделиями они неэффективны, так как напайки быстро вылетают и сверло ломается и гнется. - Карбид-вольфрамовая, оснащена усиленной режущей кромкой из напыления порошка карбида вольфрама. Основным применением коронки данного типа является безударное сверление, используется при работе с кирпичом, кафелем, но для поверхностей высокой прочности не предназначена.
- Алмазная, более технологичная, конструкция включает специальное режущее напыление, способное эффективно осуществляет сверление как тонких изделий, таких как керамическая плитка, черепица, так и работать с железобетоном и камнем ударным методом. Имеет значительный ресурс, обеспечивает заданные размеры отверстий с отсутствием разломов и трещин благодаря измельчению обрабатываемого материала сверхпрочными алмазными кристаллами.
Для работы с железобетонными изделиями они неэффективны, так как напайки быстро вылетают и сверло ломается и гнется.
Как выглядит алмазная коронка?
Внешний вид изделия практически не отличается от классических насадок и напоминает сверло с небольшой чашей.
Крепление осуществляется на металлическом стержне, а размер чаши соответствует диаметру получаемого отверстия. Мелкие алмазные кристаллики крепятся при использовании определенного метода сварки, при этом чем больше их количество, тем легче проходит процесс сверления. В определенных видах применяется кольцевое напыление, такие коронки позволяют осуществлять тонкие работы по хрупким поверхностям.
Конструктивно количество рабочих сегментов зависит от диаметра, а хвостовик должен соответствовать зажиму сверлильного оборудования, имеет разные геометрические размеры в зависимости от области применения.
Принцип работы
В процессе сверления коронка выполняет круговые движения в стационарно закрепленной поверхности, благодаря силе давления происходит движение внутрь и образование отверстия необходимого диаметра. Ось сверла соответствует направлению продвижения коронки, а параметр силы давления пропорционален площади контактного алмазного сегмента.
Для оптимального рабочего процесса необходимо осуществить расчет количества и площади режущих сегментов, окружную скорость и твердость обрабатываемого материала.
При более твердых поверхностях и наполнителях скорость должна быть ниже, а при абразивных материалах — выше. Основная функция по снятию слоев выполняется объемными кристаллами, а подрезные защищают от износа оснастку. Корпус чаще всего изготавливают из высокопрочной стали.
Алмазные коронки не имеют центровки, и при работе рекомендуется использовать шаблоны из фанеры, которые блокируют соскальзывание
Преимущества алмазного бурения
Инструмент обладает своими плюсами:
- высокая скорость сверления, что значительно экономит время при выполнении большого объема работ;
- при использовании технологии мокрого бурения в воздухе отсутствует пыль, отверстие получается максимально чистым и ровным;
- в процессе возможна реализация как вертикального, так и горизонтального сверления, допускается работа под углом без потери качества;
- универсальность изделия подходит для взаимодействия с различными материалами;
- отсутствует необходимость дополнительной обработки, так как результат получается максимально гладкий, без трещин, сколов и шероховатостей;
- алмазные сегменты являются ремонтопригодными, что значительно сокращает затраты при профессиональном использовании;
- в процессе проведения работ воздействие на оператора уровня шума и вибрации минимально.
Что такое алмазный сегмент?
Режущий элемент алмазной коронки, напаиваемый на корпус, называют алмазным сегментом. Алмазная крошка и металлический порошок тщательно перемешиваются и формируются в специальном прессе, при этом качество изделия определяет равномерность распределения алмазов и соблюдения пропорций. Далее заготовка запекается, и под влиянием температуры образуется высокопрочное соединение алмазного сегмента. Крепление осуществляется либо напайкой, либо лазерной сваркой, последний метод наиболее автоматизирован и позволяет равномерно расположить режущие элементы.
Рекомендуемые товары
Ошибка получения цены товара «Алмазная коронка c повышенным ресурсом BKF600 D=400мм. (АДЕЛЬ)»
Ресурс алмазной коронки зависит от типа сегмента и обрабатываемой поверхности.
Как выбрать алмазную коронку?
Виды изделий отличаются по своим эксплуатационным и техническим характеристикам, при этом следует учесть интенсивность использования, типы обрабатываемых поверхностей и применяемое сверлильное оборудование.
Основные критерии выбора:
- Алмазное покрытие может быть выполнено как из натуральных, так и из искусственных алмазов. Последние обладают большей твердостью и более низкой стоимостью.
- Свойства связки коронки влияют на эффективность обрабатываемых поверхностей, для твердых предметов применяется бронза, обладающая большей мягкостью, а при работе с материалами малого и среднего коэффициента твердости рекомендуется использовать сегменты твердой связки.
- Диаметр сверла позволяет быстро осуществить сверление точного диаметра, различают малогабаритные, средние и крупногабаритные изделия.
- Длина сверла влияет на глубину отверстия, в бытовых условиях используют от 10–100 мм, а для промышленных работ 1000–2000 мм.
- Размер алмазных сегментов и расстояние между ними обеспечивают легкость сверления и общее качество работ.
- Концентрация алмазной крошки определяет продуктивность, при 100 % значении алмазы занимают четверть от всего объема напыления.
- Наличие отверстий для охлаждения изделия способствует длительности работ.
- Тип крепления коронки должен совпадать с крепежной частью основного инструмента, может быть торцевым, цилиндрическим, круглым, квадратным. Все хвостовики имеют свою маркировку, например: М16-18 для инструмента с высоким крутящимся моментом, а SDS для безударного сверления. При небольшом объеме работ можно воспользоваться специальным переходником между креплениями.
- Вид применяемой технологии. При сухом методе расстояние между сегментами должно быть больше, что препятствует возникновению шлаков, а также рекомендовано изделие с лазерной сваркой сегментов.
Как правильно пользоваться алмазными коронками?
Все обрабатываемые поверхности должны быть неподвижно закреплены, так как смещение коронки может привести к ее быстрому износу и снижению качества работ.
При интенсивной эксплуатации сегменты подвергаются активному нагреву, и для своевременного охлаждения осуществляется периодическая подача воды.
Сверление без воды допускается либо специальными коронками, либо при обработке мягких материалов.
В процессе работы рекомендуется подавать коронку вперед-назад каждые две секунды, что предупреждает засор сегментов. Не следует прилагать излишние усилия давлением на конструкцию, так как это приведет к поломке коронки, а в процессе работы рекомендуется делать перерывы. Неподвижность сверлильного оборудования должно обеспечивать осевое направление прохождения отверстия.
При использовании новой коронки необходимо обеспечить кратковременный запуск сверла на несколько миллиметров в абразивный камень, что способствует вскрытию алмазного слоя и препятствует быстрому засаливанию сегмента.
Примеры из каталога
- Алмазная коронка MIX E D=82мм, широко используется для сверления отверстий в поверхностях повышенной твердости: железобетона, натурального камня, кирпича. Используется способ водяного охлаждения, а качество бурения исключает появление трещин и расколов в поверхностях, при этом отсутствие вибрации максимально защищает оператора от негативного влияния вредных рабочих факторов.
- Алмазная коронка MIX E D=158мм применяется для проведения строительно-ремонтных работ по железобетону, природному камню, использование установок алмазного бурения максимально повышает эффективность работ, высокая степень прочности и долговечности эксплуатации обеспечиваются конструкцией изделия.
- Алмазная коронка c повышенным ресурсом BKF600 D=62мм изготовлена по специальной технологии лазерной наварки сегментов, отличается универсальностью применения и плавным ходом при работе с арматурой. Процесс сверления с использованием данной модели отличается высоким качеством и эффективностью.
Заключение
Алмазные коронки являются надежным и экономически выгодным инструментом с учетом возможности многократного восстановления режущего сегмента. Правильно подобранная модель позволяет легко и быстро сделать отверстие нужного диаметра в любой поверхности, без наличия каких-либо сопутствующих дефектов в виде трещин или неровностей краев. Данная технология нашла широкое применение как в промышленной, так и в бытовой сфере.
Специалисты Строймашсервис-Мск
Материал подготовили сотрудники SMSM.ru, имеющие практический опыт работы более 25 лет со строительными инструментами и оборудованием как российского производства, так и иностранного.
Поделиться:
Cтатьи по теме
Виды газовых резаков и принцип действия
Современные газовые резаки – оборудование, которое предназначается для быстрой и качественной резки всех типов стали, в том числе – углеродистых и низколегированных. Такие устройства широко применяются во всех производственных сферах.
Читать далее
Как эксплуатировать вышки-тура
Как и у любого другого строительного оборудования, у вышек-тур есть свои правила использования, хранения и транспортировки.
Ни в коем случае не следует игнорировать технику безопасности – несоблюдение этих требований может закончиться поломкой оборудования или травмами сотрудников.
Читать далее
Основные виды дрелей для сверления
Дрель это инструмент или станок с вращающимся режущим наконечником или поршневым молотом или долотом, используемые для проделывания отверстий в различных поверхностях.
Читать далее
Сверла: какими они бывают
Сверло – один из самых распространенных строительных инструментов.
Технически модели сильно отличаются друг от друга, поэтому для того чтобы выбрать нужное, необходимо тщательно изучить свойства инструмента и его особенности.
Читать далее
Как правильно выбрать осушитель воздуха
Избыточная влажность – вечный спутник и проблема как городских квартир, так и частных домов. Смена сезонов, затяжные дожди, постоянная активная стирка или плохая вентиляция – причин может быть множество. А те, кто проживает во влажном – например, морском – климате, тем более страдают от недостатка свежего воздуха. Маленький, компактный осушитель способен избавить вас от этих проблем легко и навсегда.
Читать далее
Растворители — классификация и свойства
На отечественном рынке лакокрасочных материалов широко представлены различные виды растворителей.
Они различаются не только по цене, но и по основным характеристикам и сферам применения. Грамотный подбор растворителя позволяет обеспечить максимальную эффективность и технологичность процесса.
Читать далее
Вопросы и ответы
Игорь
14.06.2022 13:47:00
то значит аббревиатура BKF в приведенном названии? Алмазная коронка c повышенным ресурсом BKF600 D=600мм. (АДЕЛЬ)
Строймашсервис-Мск
Александр
22.02.2022 17:01:00
Что такое биметаллические коронки?
Строймашсервис-Мск
Биметаллические коронки предназначены для сверления сквозных отверстий большого диаметра в тонколистовых металлах.
В их числе углеродистые, легированные и нержавеющие стали, цветные металлы и другие материалы с твердостью до 33 HRC по шкале Роквелла.
Алексей
18.02.2022 17:00:00
В каком режиме использовать коронку по бетону?
Строймашсервис-Мск
Желательно использовать перфоратор мощностью до 800 Ватт включительно, более мощные будут оказывать на коронку при сверлении очень большое давление.
Пётр
08.02.2022 16:59:00
Можно ли сверлить алмазной коронкой перфоратором?
Строймашсервис-Мск
Коронки с алмазным напылением являются рабочим инструментом для ручных дрелей, перфораторов, установок алмазного бурения.
Ринат
04.02.2022 16:54:00
Как просверлить кирпич коронкой?
Строймашсервис-Мск
Керном делаем насечку, чтобы сверло не соскользнуло и в процессе выполнения работ не ушло в сторону. Инструмент выставляем ровно, по горизонтали. Коронка имеет направляющее сверло. Начинаем сверлить на медленных оборотах без удара. После углубления приблизительно на 0,5 см, можно включать бой.
Олег
01.02.2022 16:53:00
Как охлаждать коронку?
Строймашсервис-Мск
Для охлаждения коронки используется вода, которая подается непосредственно в место сверления.
Жидкость не только охлаждает сегменты, но препятствует скоплению шлама между ними, что важно для сохранения заявленного ресурса коронки.
Леонид
31.01.2022 16:52:00
Какой коронкой сверлить металл?
Строймашсервис-Мск
Биметаллические коронки используют при сверлении тонкостенных листовых металлов, изделий из конструкционной стали, а также из материалов высокой плотности, таких как алюминий, титановые сплавы и цветные металлы.
Дмитрий
26.01.2022 16:51:00
Можно ли коронкой по бетону сверлить плитку?
Строймашсервис-Мск
Сверление керамической плитки коронкой по бетону с победитовыми напайками недопустимо.
Кроме того, коронкой по бетону невозможно просверлить ровное отверстие в стенке, облицованной керамической плиткой.
Вадим
25.01.2022 13:02:00
Какой коронкой можно просверлить отверстие диаметром 30мм в стенке полимерпесчаного колодца?
Строймашсервис-Мск
Алмазной
Михаил
19.01.2022 16:48:00
Как сверлить коронкой подрозетники?
Строймашсервис-Мск
Чтобы коронкой было легче работать, можно предварительно по периметру и в центре будущей полости буром 8 мм проделать 10-12 отверстий на глубину подрозетника. После этого коронка быстро и легко войдет в толщу стены.
Семён
17.01.2022 16:49:00
Можно ли сверлить кирпич алмазной коронкой?
Строймашсервис-Мск
Для этой цели предназначена специальная алмазная коронка. Коронка имеет зубья с алмазным напылением, которые в режиме удара вырывает с основания. В этом случае сверление в кирпичной стене можно начать с кладочного шва кирпичной стены.
Иван Николаевич
11.01.2022 16:45:00
Можно ли сверлить алмазной коронкой дерево?
Строймашсервис-Мск
Крайне нежелательно. Волокнистый, мягкий материал причинит больше вреда, чем железобетон, бетон или кирпич.
Тимофей
07.01.2022 16:44:00
Чем вскрыть алмазную коронку?
Строймашсервис-Мск
Возьмите сверло и железный молоток и нанесите сверху острыми краями насечки на сегменте. Бить только сверху, боковые удары не применять! Иначе испортите диаметр сверла.
Борис Петрович
04.01.2022 16:43:00
Как правильно сверлить алмазной коронкой?
Строймашсервис-Мск
Учитывайте особенности сухого и мокрого сверления. Не сверлите в неподвижном режиме. Бурите с перерывами. При необходимости вскрывайте сегменты. Заранее позаботьтесь об устранении возможных застреваний.
Константин
30.12.2021 16:42:00
Какой диаметр коронки под смеситель?
Строймашсервис-Мск
33мм — это выводы под смесители/краны, 67мм — это розетки и выключатели. 53мм можно использовать для сверления отверстий под некоторые канализационные выводы.
Никита
23.12.2021 16:41:00
Какой диаметр коронки для водорозетки?
Строймашсервис-Мск
Наиболее распространенными являются следующие размеры: 75 мм – подрозетники, 68 мм – малые подрозетники, 45 мм – водорозетки, 20-32 мм – отверстия под кабель.
Фёдор
18.
12.2021 16:39:00
Какая коронка лучше для керамогранита?
Строймашсервис-Мск
Для сверления керамогранита требуются особо прочные коронки: по их краю наносится алмазное напыление методом гальванической обработки.
Иван Николаевич
14.12.2021 16:37:00
Какие обороты нужны для алмазной коронки?
Строймашсервис-Мск
Для коронок диаметров: 62 мм — для бетона — 620-920 об/мин, для армированного бетона — 370-550 об/мин; 82 мм — для бетона — 470-700 об/мин, для армированного бетона — 280-420 об/мин.
Роман
10.12.2021 16:36:00
Какие коронки нужны плиточнику?
Строймашсервис-Мск
Самыми востребованными и часто покупаемыми считаются коронки с диаметром 40 и 68 мм, 100 и 110 мм.
Такого количества коронок будет достаточно для проведения всех требуемых работ по кафелю.
Олег
07.12.2021 16:33:00
Какой диаметр коронки под подрозетник выбрать?
Строймашсервис-Мск
Для высверливания отверстия стандартного подрозетника используют коронку 68/70 мм, где 68 — это диаметр отверстия, а 70 мм — это рабочая длина.
Смотреть все вопросы (20)
Скрыть
Сверление отверстий алмазными коронками — РИНКОМ
Сверление отверстий алмазными коронками — РИНКОМ
Главная
Статьи
Сверление отверстий алмазными коронками
Сверление отверстий алмазными коронками
22 июля 2018
Гирин Кирилл
В этой статье мы расскажем обо всех нюансах бурения.
Начнем с предназначения и особенностей выбора алмазных коронок.
Сверление отверстий алмазными коронками — довольно трудоемкая процедура. Ее сложность объясняется особенностями инструментов и обрабатываемых материалов.
Содержание
Сверление отверстий алмазными коронками
-
Основные сферы применения алмазных коронок -
Коронки для алмазного бурения: разновидности, особенности выбора- Матричные
- Сегментные
- Коронки стандарта КС
-
Как правильно сверлить алмазными коронками- Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой
- Сверление отверстий алмазной коронкой в кафельной плитке
- Особенности сверления отверстий алмазной коронкой в керамограните
- Сверление отверстий в металле алмазной коронкой. Стоит ли?
-
Важные советы по бурению отверстий сегментными алмазными коронками в бетоне, граните и иных материалах- Учитывайте особенности сухого и мокрого сверления
- Не сверлите в неподвижном режиме
- Бурите с перерывами
- При необходимости вскрывайте сегменты
- Заранее позаботьтесь об устранении возможных застреваний
- Не экономьте на качестве инструментов
Основные сферы применения алмазных коронок
Алмазные коронки чаще всего применяют для сверления отверстий в:
-
стенах; -
железобетонных конструкциях; -
кафельной плитке; -
изделиях и конструкциях из известняка, керамогранита и гранита; -
иных твердых материалах.
Фотография №1: бурение стены алмазной коронкой
Перечислим прикладные задачи, которые строители с применением алмазных коронок решают чаще всего.
-
Проделывание отверстий, предназначенных для установки коробов под розетки. -
Сверление различных по глубине и диаметру отверстий при проведении фасадных работ. -
Проделывание отверстий в стенах с целью монтажа лестничных креплений. -
Прокладка инженерных и охранных систем (отопления, водоснабжения, вентиляции, электроснабжения, пожаротушения, видеонаблюдения и т. д.). -
Монтаж стояков, сливов, рукавов и воздуховодов. -
Взятие проб дорожных покрытий, монолитных конструкций и скальных пород.
Коронки для алмазного бурения: разновидности, особенности выбора
Чаще всего используют коронки для алмазного бурения трех типов.
Матричные
Матричные коронки для алмазного бурения состоят из корпусов, хвостовиков и матриц, покрытых алмазной крошкой. Для обеспечения оптимального результата сверления и замедления износа инструмента твердость матрицы должна соответствовать свойствам обрабатываемого материала.
Фотография №2: матричная алмазная коронка
-
Для обработки конструкций из мягких материалов (известняк и пр.) мастера берут коронки с твердыми матрицами на основе вольфрама. -
При сверлении средних по твердости материалов (бетон и др.) применяют инструменты с матрицами из кобальта, никеля и железа. -
Для обработки твердых материалов (керамика, натуральный гранит, керамогранит и т. д.) берут коронки с мягкими матрицами на основе олова или бронзы.
д.) берут коронки с мягкими матрицами на основе олова или бронзы.
Обратите внимание! Чем тверже обрабатываемая конструкция, тем меньше должны быть алмазные зерна.
Сегментные
Применяются чаще всего. Рабочие части таких алмазных коронок имеют специальные сегменты. Их изготавливают из алмазной крошки и металлического порошка (эта смесь называется связкой) по технологии спекания.
Фотография №3: алмазная коронка сегментного типа
Связки, идущие на изготовление сегментов, делятся на три вида.
-
Твердые. Основа — карбид вольфрама. -
Средней твердости. Основа — сталь, кобальт или никель. -
Мягкие. Основа — бронза или олово.
Сегменты, полученные из таких связок, классифицируются так же.
Коронки с твердыми сегментами используют для сверления строительных блоков, известняка и песчаника, с сегментами средней твердости — армированных и неармированных бетонных конструкций, с мягкими — керамики, кварца и гранита.
Коронки стандарта КС
Их режущие кромки покрыты поликристаллическими алмазами. Их наносят по особой технологии напыления, значительно продлевающей срок службы инструментов.
Фотография №4: алмазная коронка стандарта КС
Такие коронки предназначены для установки на крупногабаритное промышленное буровое оборудование.
Как правильно сверлить алмазными коронками
Расскажем, как правильно сверлить алмазными коронками сегментного и матричного типов отверстия в различных материалах. Перед этим приведем четыре основные особенности, касающиеся обработки любых конструкций и изделий.
-
Алмазные коронки не имеют центрирующих элементов. Поэтому сверление отверстий чаще всего требует использования шаблонов. Для их изготовления обычно берут толстую фанеру как самый доступный материал. Перед сверлением шаблоны прикладывают к обрабатываемым конструкциям и надежно фиксируют. Это нужно для предупреждения перемещений и соскальзываний.
-
Обрабатываемые конструкции и изделия также необходимо надежно зафиксировать. Смещения и трение коронки о края отверстий приводят к преждевременному износу режущих инструментов и перегреву оборудования. Кроме этого ухудшается качество сверления. -
Матрицы и сегменты на основе олова или бронзы переносят перегрев гораздо хуже твердых аналогов. При сверлении мягкими коронками используйте низкооборотные режимы. -
Желательно зафиксировать инструмент. Для этого есть специальные приспособления.
Это нужно для предупреждения перемещений и соскальзываний.
Фотография №5: сверление стены алмазной коронкой с фиксацией бура в горизонтальном положении
Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой
При сверлении отверстий в бетоне алмазной коронкой соблюдайте следующие правила.
-
Перед сверлением обязательно удостоверьтесь в надежности фиксации инструмента, конструкции и шаблона. -
При начале бурения железобетона алмазной коронкой наращивайте обороты плавно. -
При сверлении не надавливайте на конструкцию слишком сильно. Это приводит не только к ускорению износа, но и к перегреву коронки. Результат — поломка режущего инструмента. -
Для бурения бетонных стен алмазными коронками лучше всего подходит технология мокрого сверления.
Фотография №6: сверление бетона алмазной коронкой в домашних условиях
Сверление отверстий алмазной коронкой в кафельной плитке
При бурении отверстий алмазной коронкой в кафеле учитывайте следующие правила, особенности и рекомендации.
-
Не допускайте перегрева плитки. Для предупреждения появления трещин поливайте обрабатываемую поверхность водой.
-
Слишком сильное надавливание приведет к поломке плитки. -
Желательно располагать отверстия в центрах изделий. Сверление возле краев приводит к откалыванию кусков кафеля. -
Не используйте режим реверса. -
Для фиксации плиток подойдут струбцины. Если нужно пробурить алмазной коронкой отверстие в отделанной кафелем стене, используйте шаблон.
Для предупреждения появления трещин поливайте обрабатываемую поверхность водой.
Фотография №7: сверление кафеля алмазной коронкой
Особенности сверления отверстий алмазной коронкой в керамограните
-
Сверление керамогранита в обязательном порядке требует подачи охлаждающей жидкости. -
Инструмент должен располагаться строго перпендикулярно или горизонтально к обрабатываемой поверхности.
-
Керамогранит необходимо сверлить в безударном режиме на низких оборотах. Отверстия с диаметрами до 30 см сверлятся на 600–800 оборотах; больше — 300–400.
Также соблюдайте все правила, касающиеся работы с кафелем.
Фотография №8: сверление керамогранита алмазной коронкой
Сверление отверстий в металле алмазной коронкой. Стоит ли?
Чисто технически сверление отверстий в металле алмазной коронкой возможно, но специалисты категорически не рекомендуют этого делать. Дорогостоящий инструмент практически моментально выйдет из строя. Алмазные коронки и круги не предназначены для обработки металлоконструкций.
Важные советы по бурению отверстий сегментными алмазными коронками в бетоне, граните и иных материалах
1. Учитывайте особенности сухого и мокрого сверления
Мокрое бурение отверстий алмазными коронками в бетоне и иных материалах применяют чаще всего.
Жидкость не только выполняет охлаждающую функцию, но и препятствует скоплению шлама между сегментами.
При мокром сверлении желательно использовать специальные кольца. Они собирают грязную отработанную жидкость. Если нет возможности подать воду от центральной системы, используйте бак с насосом.
Фотография №9: мокрое сверление алмазной коронкой с применением специального насосного оборудования
Сухое сверление применяют только при необходимости соблюдения чистоты. Например, при выполнении работ в помещениях с отделкой. Для сухого бурения обычные алмазные коронки не подходят. Они моментально выйдут из строя из-за скопления шлама и перегрева. Для сухого сверления применяйте специальные алмазные коронки с увеличенными расстояниями между сегментами и используйте пылесос для удаления шлама и уменьшения пылеобразования.
2. Не сверлите в неподвижном режиме
Пользоваться оборудованием с алмазной коронкой во время сверления нужно следующим образом.
Подавайте инструмент вперед-назад с интервалами в несколько секунд. Это поможет вымыванию или отсасыванию шлама.
3. Бурите с перерывами
При непрерывном бурении, к примеру, железобетона с большим количеством арматуры использование охлаждающей жидкости может не спасти коронку от перегрева. При сверлении твердых материалов делайте перерывы. Их отсутствие грозит поломкой не только коронки, но и оборудования.
Обратите внимание! Чем тверже и плотнее материал, тем меньше должны быть интервалы между операциями. Время непрерывного сверления и продолжительность пауз производители указывают в инструкциях по эксплуатации инструментов.
4. При необходимости вскрывайте сегменты
Эта процедура требуется при «засаливании» сегментов, которое обычно возникает при бурении гранита и иных материалов с повышенной твердостью. О необходимости вскрытия сегментов вам подскажет сильное снижение скорости сверления. Для восстановления режущей способности нужно извлечь инструмент и в течение 30 секунд сверлить кирпич или иной абразивный материал.
5. Заранее позаботьтесь об устранении возможных застреваний
Алмазная коронка при сверлении отверстия может застрять по различным причинам.
-
Облом сегмента. -
Скопление большого количества шлама. -
Зажатие арматурой и пр.
Для вытаскивания застрявшей коронки из глубокого отверстия лучше всего подойдет обратный молоток. Купите его заранее.
6. Не экономьте на качестве инструментов
Производители крепят сегменты на корпусы алмазных коронок двумя способами.
-
Лазерная сварка. -
Припаивание серебром.
При необходимости бурения изделий и конструкций с повышенной твердостью выгоднее купить одну коронку, изготовленную по технологии лазерной сварки, чем несколько инструментов второй группы, основное предназначение которых — сверление абразивных материалов.
Больше полезной информации
Полезные обзоры и статьи
Все статьи
27 апреля 2022
Как выбрать сверло
31 января 2022
Центровка отверстий
10 января 2022
Сверление рельс
9 декабря 2021
Способы заточки ступенчатых сверл
Все статьи
Подписывайтесь на нас
Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!
Не нашли нужной позиции в каталоге?
Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!
Заказать
Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.
Принимаю
?>
Коронки для резки арматуры и пластин из карбида вольфрама
by Diamond Products
5.
0
Рейтинг 5.0 звезд
1 отзыв
Исходная цена
$321,00
—
Первоначальная цена
$2 519,00
Первоначальная цена
321,00 долл. США
149,80 долл. США
149,80 долл. США
—
$1 175,54
Текущая цена
$149,80
| /
Поделись этим:
Твердосплавные коронки для резки арматуры и пластин, предназначенные для резки арматуры или листовой стали после того, как алмазная коронка просверлила бетон
CB — Твердосплавный наконечник для вырезания керна из арматуры
CBPC —
CBPC — Агрессивный твердосплавный наконечник для отбора керна из толстолистовой стали
Твердосплавный резак для арматуры и пластин
- Предназначен для резки арматуры или толстолистовой стали после того, как алмазная коронка просверлила бетон
- Твердосплавные вставки припаяны к колонковому буру. Эти специальные долота необходимо использовать с водой, чтобы они не охлаждались при сверлении стали
- Стандартная длина сердечника 10 дюймов
Эти специальные долота необходимо использовать с водой, чтобы они не охлаждались при сверлении стали.
| 1 3/8 дюйма х 10 дюймов. х 5/8 дюйма. — 11 | КПП | КБПК1375 | 61081 |
| 1 5/8 дюйма. х 10 дюймов. х 1-1/4 дюйма. — 7 | КПП | КБПК1625 | 62663 |
| 1/2 дюйма. х 10 дюймов. х 5/8 дюйма. — 11 | КПП | КБПК500 | 59195 |
| 5/8 дюйма. х 10 дюймов. х 5/8 дюйма. — 11 | КПП | КБПК625 | 49514 |
| 3/4 дюйма. х 10 дюймов. х 5/8 дюйма. — 11 | КПП | КБПК750 | 49515 |
| 7/8 дюйма. х 10 дюймов. х 5/8 дюйма. — 11 | КПП | КБПК875 | 52040 |
| 10 дюймов х 10 дюймов. х 1-1/4 дюйма. — 7 | КПП | КБПК10000 | 43402 |
1 1/8 дюйма. х 10 дюймов. х 5/8 дюйма. — 11 | КПП | КБПК1125 | 07262 |
| 1 1/4 дюйма. х 10 дюймов. х 5/8 дюйма. — 11 | КПП | КБПК1250 | 07263 |
| 1 1/2 дюйма. х 10 дюймов. х 5/8 дюйма. — 11 | КПП | КБПК1500 | 07265 |
| 1 3/4 дюйма. х 10 дюймов. х 1-1/4 дюйма. — 7 | КПП | CBPC1750 | 07266 |
| 1 7/8 дюйма. х 10 дюймов. х 1-1/4 дюйма. — 7 | КПП | КБПК1875 | 55705 |
| 2 дюйма х 10 дюймов. х 1-1/4 дюйма. — 7 | КПП | КБПК2000 | 07267 |
| 3 дюйма х 10 дюймов. х 1-1/4 дюйма. — 7 | КПП | КБПК3000 | 07270 |
| 3 1/2 дюйма. х 10 дюймов. х 1-1/4 дюйма. — 7 | КПП | КБПК3500 | 62429 |
| 4 дюйма х 10 дюймов. х 1-1/4 дюйма. — 7 | КПП | КБПК4000 | 07273 |
5 дюймов х 10 дюймов. х 1-1/4 дюйма. — 7 | КПП | КБПК5000 | 43399 |
| 6 дюймов. х 10 дюймов. х 1-1/4 дюйма. — 7 | КПП | КБПК6000 | 07275 |
| 8 дюймов. х 10 дюймов. х 1-1/4 дюйма. — 7 | КПП | КБПК8000 | 07276 |
| 9 дюймов. х 10 дюймов. х 1-1/4 дюйма. — 7 | КПП | КБПК9000 | 43401 |
| 2 1/2 дюйма. х 10 дюймов. х 1-1/4 дюйма. — 7 | КПП | КБПК2500 | 07269 |
Алмазный шлифовальный диск 12 дюймов на бите 12 дюймов
Перейти к содержимому
Оставил
Продолжить покупки
В вашей корзине нет товаров
12-дюймовый алмазный шлифовальный диск на 12-дюймовой бите служит дольше и обеспечивает лучшие результаты, чем абразивы из карбида кремния. Выберите зернистость 60, 120 или 240 в зависимости от области применения.
Продается по отдельности.
ОПИСАНИЕ:
- Алмазные шлифовальные круги диаметром 12 дюймов «POTSAVERS»
- Металлическая пластина на клейкой основе с наплавленными бриллиантами
- Алмазная крошка имеет показатель твердости 7000 (абразив из карбида кремния имеет твердость только 2400)
- Груз 5 фунтов
- зернистость 60 — крупнозернистая — удаление тяжелой глазури или глины при сильном обжиге
- зернистость 120 — общая — выравнивание горшка или шлифовка
- зернистость 240 – мелкая – сглаживание
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:
- Постоянно прикрепляется к бите для использования на гончарном круге
- Удаление потеков глазури при сильном обжиге или керамики при сильном обжиге
- Выровняйте исковерканный горшок
- Шлифовка плитки, камня или стекла
- Стойки полок и мебель для печей уровня
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Предустановлен на жесткой пластиковой ракетке
- Шаг штифтов 9″ и 10″
- Долгий срок службы при правильном использовании с водой
- Пыль контролируется с помощью воды
- Срок службы дольше, чем у карбида кремния
- Доступны различные размеры зерна
- Быстрее, чем карбид кремния
- Быстрее, чем наждачная бумага
- Лучшие результаты
- Меньшая усталость по сравнению с другими методами шлифования
РОДСТВЕННЫЕ КОМПЛЕКТЫ:
- G SET: Сэкономьте деньги и получите все три зернистости наших 12-дюймовых алмазных шлифовальных кругов
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ:
- Соблюдайте все меры предосторожности
- Всегда используйте защитные очки
- Убедитесь, что мусор не попал во влажную, пригодную для использования глину
- Тщательно очистите брызговики, чтобы удалить весь острый мусор
- Всегда используйте с водой, чтобы увеличить срок службы инструмента и уменьшить количество пыли
- Не пытайтесь принудительно шлифовать
- Будьте осторожны, чтобы не снять кожу
- Хранить в недоступном для детей месте
Примечание: Всегда используйте воду, высокую скорость и мягкое давление.