Содержание
Огнестойкий состав «Файрекс-600» по выгодной цене с доставкой по России
Внимание!
Данный огнезащитный материал в настоящее время снят с производства! Описание ниже приводится в ознакомительных и сравнительных целях.
Для получения информации о полноценной замене, просьба обращаться к менеджерам компании «Инфрахим» по указанным на сайте каналам связи.
Тип огнезащиты
«Файрекс-600» — двухкомпонентный вспенивающийся материал (состав) на неорганической основе.
Принцип действия
Состав образует легкую плотную структуру, которая герметизируя пустоты, препятствует скрытому распространению огня по кабелю.
Назначение
Огнезащитный состав Файрекс-600 применяется для защиты кабельных проходок силовых электрических линий и линий связи.
Сертификация
Огнестойкий продукт «Файрекс-600» сертифицирован в системе пожарной безопасности и ГОСТ Р и имеет все необходимые сертификаты и заключения.
Технические показатели
Плотность готового состава, не более, кг/м3
…………………………………………………………………………………………………………………………. 450
Жизнеспособность после смешивания, мин
…………………………………………………………………………………………………………………………. 10-15
Теоретический расход*, кг/м3
…………………………………………………………………………………………………………………………. 600
*На практический расход влияют требования по прочности и плотности.
Время высыхания слоя материала* при 20°С и влажности
воздуха 80% (время схватывания), мин
…………………………………………….. ………………………………………………………………………….. 10-30
*Окончательная сушка — до 2-х суток в зависимости от толщины покрытия.
Разбавитель
…………………………………………………………………………………………………………………………. Не разбавляется
Очистка инструментов
…………………………………………………………………………………………………………………………. Инструменты и тару очистить металлическими щетками и промыть водой
Цвет
…………………………………………………………………………………………………………………………. Светло-серый
Инструкция по применению
Предварительная обработка поверхности не требуется.
При производстве работ и твердения состава температура воздуха должна быть не ниже +10 °С, а относительная влажность воздуха не выше 80%.
Смешивание компонентов: Пасту и добавку тщательно перемешать миксером.
Соотношение смешивания: 2 массовые части пасты и 1 массовая часть добавки.
Недостаточное смешивание приводит к неравномерному твердению и изменению кратности вспучивания.
Способ нанесения: Методом залива механизированно или вручную.
Следует принимать во внимание жизнеспособность смеси.
Охрана труда
Работать в респираторе и защитных очках.
Охрана окружающей среды
Не выливать в водоемы. Высохший состав счищать и складировать с другим строительным мусором.
Срок хранения компонентов
Паста хранится в герметично закрытых ведрах не менее 1 месяца.
Добавка хранится не более 7 суток.
Стандарт
ТУ 2316-004-4036629-00
Характеристики товара
По типу материала
Состав
По типу защищаемой поверхности
Резина, Кабель / Провод
По области применения
Машиностроение / Станкостроение, Бытовая техника и оборудование, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Радиотехническая промышленность / Приборостроение
По специальным свойствам
Термостойкие ЛКМ, Огнезащитные материалы, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Быстросохнущее покрытие
По стойкости к воздействию
Термостойкость, Электроизоляция, Огнестойкость
По огнезащитным свойствам
Огнезащита кабелей
Купить
ДенсТоп ПМ 600 — цементно-полиуретановый грунтовочный состав
Файлы для загрузки
Техническое описание
Скопировать ссылкуДенсТоп ПМ 600
Видео
youtube.com/embed/-X7kRpalaik» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>
Завод по производству натуральных ароматизаторов в г. Славянск-на-Кубани
Объекты
ПАО «Метафракс»
ПАО «Метафракс»
ЗапСибНефтеХим 2. Площадка хранения соляной кислоты
ЖБ Каре
Завод минеральной воды Себряковская
Цех УЖДТ промышленного предприятия
Производственное помещение мясоперерабатывающего комбината
Цех пропарки цистерн
Кормовой стол коровника и доильная карусель
Промышленный завод
Нижнетагильский металлургический комбинат
Завод по производству натуральных ароматизаторов
Автомойка
Производственное здание
ЗапСибНефтеХим
ДенсТоп ПМ 600 – трехкомпонентный цементно-полиуретановый грунтовочный состав, специально разработанный для применения в системах покрытий ДенсТоп ПМ с целью повышения адгезии и снижения пористости основания. Не содержит растворителей.
Упаковка
Комплектация |
Фасовка |
Упаковка |
Европаллета |
---|---|---|---|
А+Б1+Б2 компонент А компонент Б1 компонент Б2 |
10,2 кг 4,5 кг 2,6 кг 3,1 кг |
ведро пакет Zip-Lock канистра канистра |
36 шт |
Области применения
- Грунтовка в системе покрытий ДенсТоп ПМ для нефтеперерабатывающих, фармацевтических, пищевых и других предприятий с повышенными требованиями к химической стойкости, механической прочности и стойкости к перепадам температуры.
Преимущества
- Снижает пористость основания, предотвращает образование кратеров и пузырей при нанесении цементно-полиуретановых систем покрытий;
- Превосходная адгезия к бетону и строительным растворам;
- Высокая укрывистость и механические свойства;
- Повышение механической прочности покрытий полов;
- Широкий температурный диапазон эксплуатации, что позволяет добиться высокой теплостойкости в системах покрытий ДенсТоп;
- Экологичность: нетоксична, не содержит растворителей и не воспламеняется.
Технические характеристики
Жизнеспособность | 10 мин |
Температура воздуха при нанесении | от +10 до +25°C |
Максимальная относительная влажность при нанесении | 90% |
Расход | 0,2 — 0,4 кг/м2 |
сплав 600 — АМС 5540/УНС Н06600
Inconel® 600 (AMS 5540) представляет собой никель-хромовый сплав, предназначенный для использования при криогенных и повышенных температурах до 2000°F (1093°C). Высокое содержание никеля в сплаве 600 обеспечивает хорошую устойчивость к восстановительным средам, а также исключительную стойкость к коррозионному растрескиванию под воздействием хлоридов, а содержание хрома обеспечивает устойчивость к более слабым окислительным условиям. Он обладает высокой прочностью и устойчив к окислению, и хотя он не может подвергаться дисперсионному твердению, холодная обработка материалов из сплава 600 может значительно их упрочнить. Этот материал часто используется в химической промышленности, термической обработке, производстве мыла, электротехнике, ядерной и авиационной областях. Наша продукция из сплава 600 доступна в листах и рулонах различных размеров.
600 Размер запасов. Свяжитесь с нашей группой поставщиков по адресу [email protected]
Характеристики Inconel 600
Никелевый сплав 600 (UNS N06600) предпочтительнее, чем сплав 200, когда присутствуют соединения серы или условия сильного окисления. Этот материал почти невосприимчив к ионам хлорида и последующему растрескиванию под напряжением, за исключением едких щелочей, где снятие напряжения при повышенных температурах (1650°F / 900°C в течение 1 часа) перед использованием.
Работа с Inconel 600
Механическая обработка Inconel 600 может быть затруднена из-за деформационного упрочнения и должна выполняться в отожженном состоянии. Механическая обработка в некоторой степени сравнима с 304, и для обработки этого материала требуются инструменты для тяжелых условий эксплуатации, и он может быть подвергнут холодной штамповке с использованием стандартных методов изготовления. Он немагнитен, как и другие сплавы Inconel, и демонстрирует характеристики холодного формования, аналогичные характеристикам хромоникелевых нержавеющих сталей.
Сварка сплава 600 может производиться с помощью обычных операций сварки, пайки и пайки и не требует послесварочного отжига.
Стандартные технические характеристики
- UNS N06600
- АМС 5540
- АСТМ Б 168
- АСМЭ СБ 168
- 10204
- ЕН 2.4816
Другие отраслевые стандарты, которые мы соблюдаем:
- PWA-LCS
- GE Авиационный двигатель (GT193)
- GE Aviation S-SPEC-35 AeDMS S-400
- Соответствует DFARS
Общие торговые названия
- Сплав инконеля 600 (® Специальные металлы)
- ATI 600 (™ Allegheny Technologies)
Общее применение 600
- Атомные электростанции
- Теплообменники
- Промышленные химические испарители
- Промышленное кислотное и щелочное оборудование
- Части печи для термообработки
- Части форсажной камеры и другие компоненты, используемые при высоких температурах
- Приспособления для вакуумной печи
- Химическое и пищевое оборудование
- Бумажная фабрика и щелочные варочные котлы
- Производство мономера винилхлорида
- Оболочка термопары для агрессивных сред
- Регенераторы катализаторов в нефтехимическом производстве
- Технологическое оборудование, подвергающееся воздействию хлорированных и фторированных углеводородов
Химический состав
Элемент | Массовые проценты | |
---|---|---|
Никель | Никель | 72,00% |
Кр | Хром | 14,0 — 17,0% |
Fe | Железо | 6,0 — 10,0% |
С | Углерод | 0,05 — 1,50% |
Мн | Марганец | 1,0% Макс. |
Си | Силикон | 0,5% Макс. |
Медь | Медь | 0,5% Макс. |
Ал | Алюминий | 0,3% Макс. |
Ти | Титан | 0,3% Макс. |
Б | Бор | 0,006% Макс. |
П | Фосфор | 0,015% Макс. |
С | Сера | 0,015% Макс. |
Вернуться к информации о продукте
Физические свойства сплава 600
- Плотность: 0,304 фунта/дюйм 3
- Диапазон плавления: 2470-2575°F
- Удельная теплоемкость БТЕ/фунт °F: 0,11
- Коэффициент Пуассона: 0,29
Коэффициент теплового расширения
Температура, °F | 70 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
---|---|---|---|---|---|---|
дюйм/дюйм°F x 10 -6 | — | 8,4 | 8,6 | 8,7 | 9. 1 | 9,3 |
Теплопроводность
Температура, °F | 70 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
---|---|---|---|---|---|---|
БТЕ-фут/фут 2 -ч-°F | 8,6 | 13,2 | 14,3 | 13,0 | 16,7 | — |
Модуль упругости
Температура, °F | 70 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
---|---|---|---|---|---|---|
Динамический, psi x 10 6 | 30,0 | 25,6 | 24,5 | 23,6 | 22,2 | 20,4 |
Назад к информации о продукте
Механические свойства и предел текучести сплава 600
Температура, °F | 70 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
---|---|---|---|---|---|---|
0,2% Предел текучести, тыс. фунтов/кв.дюйм | 37 | 28,5 | 26,5 | 17 | 9,0 | 4,0 |
Абсолютная прочность на растяжение, тыс.фунтов/кв.дюйм | 93 | 84 | 65 | 27,5 | 15 | 7,5 |
Ударный V-образный паз по Шарпи, фут-фунт | 45 | 47 | 39 | 46 | 80 | 118 |
Сплавы Inconel 600 можно обрабатывать для трубных фитингов, фланцев, деталей клапанов и других сложных форм.
Вернуться к информации о продукте
Назад к информации о продукте
*Предоставленные технические данные предназначены только для информации, а не для целей проектирования. Это не гарантируется и не гарантируется.
Nickel Alloy 600, Inconel® 600
Nickel Alloy 600, также продаваемый под торговой маркой Inconel® 600. Это уникальный никель-хромовый сплав, известный своей стойкостью к окислению при более высоких температурах. Он очень универсален и может использоваться во всем, от криогеники до применений с повышенными температурами до 2000 ° F (1093°С). Высокое содержание никеля (минимум 72% Ni) в сочетании с содержанием хрома обеспечивает пользователям сплава Nickel Alloy 600 ряд преимуществ, в том числе:
- Хорошая стойкость к окислению при высоких температурах
- Коррозионная стойкость к органическим и неорганическим соединениям
- Стойкость к коррозионному растрескиванию под действием ионов хлоридов
- Хорошо работает с большинством щелочных растворов и соединений серы
- Меньшая скорость атаки хлором или хлористым водородом
Из-за своей универсальности и того, что это стандартный конструкционный материал для приложений, требующих устойчивости к коррозии и нагреву, ряд различных критически важных отраслей промышленности используют никелевый сплав 600 в своих приложениях. Это лучший выбор для:
- корпусов ядерных реакторов и труб теплообменников
- Химическое технологическое оборудование
- Компоненты и приспособления печи для термообработки
- Компоненты газовых турбин, включая реактивные двигатели
- Электронные детали
Никелевый сплав 600 и Inconel® 600 легко изготавливаются (горячим или холодным способом) и могут быть соединены с использованием стандартных процессов сварки, пайки и пайки.