Содержание
Плакат «Разбор слова по составу», 60х44 см. оптом с бесплатной доставкой по России :: Плакаты обучающие
шт|ящ по 300
- Артикул: 070.999 Код: 83415
- Товары аналоги
- Остаток: 0
Только зарегистрированным
- О товаре
- Характеристики
- Товары аналоги
Обучающие плакаты-эффективное средство для получения и закрепления знаний. Необходимость предоставлять ребенку нужные для усвоения знания, в наглядном, визуальном виде, основана на психо-физических особенностях детского возраста. Чем младше ребенок, тем более эффективным будет являться обучение с применением плакатов.
Плакаты обучающие | |
Вид | Обучающий |
Тематика | Русский язык |
Размер | 600 х 440 мм |
Количество штук | 1 |
Схожие товары
Быстрый просмотр
Плакаты обучающие
Только зарегистрированным
Быстрый просмотр
Плакаты обучающие
Только зарегистрированным
Быстрый просмотр
Плакаты обучающие
Только зарегистрированным
Быстрый просмотр
Плакаты обучающие
Только зарегистрированным
Быстрый просмотр
Плакаты обучающие
Только зарегистрированным
Быстрый просмотр
Плакаты обучающие
Только зарегистрированным
Быстрый просмотр
Плакаты обучающие
Только зарегистрированным
Быстрый просмотр
Плакаты обучающие
Только зарегистрированным
Быстрый просмотр
Плакаты обучающие
Только зарегистрированным
Вы смотрели
Быстрый просмотр
Плакаты обучающие
Только зарегистрированным
Основа слова.
Разбор слова по составу
Здравствуйте, друзья мои!
Сегодня мы с вами продолжим разговор о составе слова и
будем учиться разбирать слова по составу. Но прежде я хочу
загадать вам загадку. Что это?
Она
выражает значение слова
И называется
просто – …
Вы догадались? Многие сейчас скажут: «Вообще-то, не она, а он. Ведь это –
корень слова». Ну конечно, в корне заключено основное лексическое
значение слова. Но ведь случается, что однокоренные слова могут иметь
совершенно противоположное значение. Например, однокоренные слова открыть
и закрыть, приклеить и отклеить, одеть и раздеть.
В этих словах противоположное значение придают приставки. А вот,
например, слова ученик и учитель. Здесь значение меняют суффиксы.
Кстати, обратите внимание на то, что в этих словах не по одному, а по два
суффикса.
Так что полное значение слова выражается не только в корне. Если есть
суффиксы и приставки, они тоже участвуют в лексическом значении
слова. И вся часть слова, в которой выражено его значение, называется
его основой. В основу не входит только окончание.
Как написано в одном стихотворении.
Та часть слова, что
изменяется,
Окончанием называется,
Остальную же часть слова
Именуем мы основой.
Основа в слове обозначается горизонтальной квадратной скобочкой,
вертикальные линии которой показывают начало и конец основы.
Как же найти основу в слове? Элементарно! Возьмём, например, слово посадка. Изменяем его.
Посадки, посадку, посадкой.
Выделяем окончание -а. Всё остальное – это основа.
А какая основа в слове школьник? Изменяем слово: школьника,
школьнику, о школьнике. В слове школьник нулевое окончание и основа
– школьник.
Друзья мои, вы поняли, насколько это просто – выделить основу
слова? Изменяем его, находим окончание. И часть слова без окончания
является его основой.
Сейчас вы убедитесь, что найти основу слова – это просто. Найдите сами
основу в словах дорога, подсказка, настольный, глобус.
Вы готовы проверить свою работу? Я уверен, вы справились с нею.
Дорога – дорогу, дороги. Основа дорог-.
Подсказка – подсказки, подсказку. Основа подсказк-.
Настольный – настольная, настольную, настольные. Основа настольн-.
Глобус – глобуса, глобусу. Основа глобус.
Друзья мои, помните ли вы, что есть слова, которые нельзя изменять,
например, такие как кино, пальто, кофе, пианино, метро,
кенгуру, шоссе. Так как в этих словах нет окончаний, то их
основа – это всё слово полностью.
Кстати, хочу обратить ваше внимание на слово шоссе. Шоссе – это
дорога с твёрдым покрытием. Слово ШОССЕ надо запомнить. В словах дорога
и шоссе первые гласные – О.
А ещё в слове шоссе удвоенное С с гласной Е.
А теперь пришло время разбирать слова по составу.
Возьмём, например, слово разведка.
Первое, что мы должны сделать, – объяснить смысл слова и определить, к
какой части речи оно относится.
Слова разведка отвечает на вопрос что?, значит, – это имя
существительное. Обозначает сбор каких-либо сведений.
Слово разведка можно изменить: разведка – разведки, разведку.
Таким образом, окончание в нём –а. Выделяем его прямоугольником.
Выделяем основу. Это часть слова без окончания –
разведк-.
Теперь надо найти в слове корень. Для этого подбираем
однокоренные слова: сведения, выведать. Общая часть этих слов – -вед-.
Это и есть корень. Выделяем его дугой.
Перед корнем стоит приставка раз-.
А после корня перед окончанием – суффикс -к-.
Конечно, приставки и суффиксы есть не во всех словах, но в
слове разведка они есть.
Итак, теперь можно сказать, что в слове разведка окончание -а,
основа – разведк-, корень —вед-, приставка
раз-, суффикс -к-.
И ещё разберём по составу слово пирог.
Находим окончание, изменив слово. Пирога, пирогу. В слове
пирог нулевое окончание. А основа – пирог.
Находим корень, подбирая однокоренные слова. Пирожок, пирожковый. Чередование
согласных г-ж..Корень пирог. В этом слове нет ни приставки, ни
суффикса. Есть только нулевое окончание, основа пирог и
корень пирог.
Кстати, слово пирог, как и слово шоссе, надо запомнить. В
прежние времена ни один пир не обходился без ПИРогов. Испекли ПИРоги – будет
ПИР.
Но вернёмся к разбору слов по составу. Я надеюсь, вы
запомнили, как его выполнять? А для тех, у кого это ещё не совсем хорошо
получается, я предлагаю известную запоминалку:
Школьник,
при разборе слова
Окончанье
и основу
Первым
делом находи.
После
корня будет суффикс,
А
приставка – впереди.
Хочу
сказать вам, ребята, что иногда встречаются слова, которые трудно бывает
разобрать по составу. И тогда нам на помощь могут прийти словообразовательные
словари.
В таких
словарях часто собраны рядом однокоренные слова, и все части слов отделены друг
от друга. Например, вот так:
Ну, вот
и истекает наше время. Что же вам необходимо запомнить?
Часть
слова без окончания называется основой слова. Основа
выражает лексическое
значение слова.
Чтобы
найти основу слова, нужно отделить окончание.
Как разобрать слово по
составу?
* Объяснить смысл слова и определить, к какой
части речи оно относится.
* Изменить слово для того, чтобы выделить в нём
окончание и основу.
* Выделить в слове корень. Для этого подобрать однокоренные
слова.
* Обозначить приставку (если она есть). Приставка
стоит перед корнем.
* Обозначить суффикс (если он есть). Суффикс
стоит после корня перед окончанием.
А ещё не забудьте, как
пишутся слова ШОССЕ и ПИРОГ.
Ну а я прощаюсь с вами
сегодня. До новых встреч, мои друзья!
600 Инконель – состав, применение, свойства
Содержание
Инконель 600 представляет собой сплав никеля, хрома и железа. Это суперсплав никель-хром-железо, известный своей коррозионной стойкостью, жаростойкостью и высокой прочностью при повышенных температурах. Inconel 600 часто используется там, где температура может достигать 2000°F (1093°C). В этом руководстве мы рассмотрим состав, свойства, методы сварки, применение и обработку сплава Inconel 600.
Что такое Инконель 600?
Inconel 600 представляет собой никель-хромовый сплав, используемый в высокотемпературных приложениях. Он устойчив к окислению и коррозии, что делает его идеальным для компонентов химических процессов, которые должны быть устойчивы к коррозии или нагреву. Inconel 600 также используется в высокотемпературных крепежных и конструкционных компонентах благодаря своей прочности при повышенных температурах. Его способность работать в условиях экстремальных температур и нагрузок делает его популярным в различных отраслях, включая аэрокосмическую, автомобильную, энергетическую, морскую и нефтехимическую. Кроме того, его свойства свариваемости делают его отличным выбором для проектов, требующих обработки металлов. Короче говоря, Inconel 600 — идеальный металл для проектов, требующих прочности и стойкости в экстремальных условиях.
Химический состав Inconel 600
Inconel 600 имеет химический состав: Ni 72 %, Cr 15,5 %, Fe 8 %, Mn 1 %, Si 0,5 % и C 0,15 %. Эта комбинация обеспечивает превосходную коррозионную стойкость при воздействии как окисляющих, так и восстановительных сред. Это также делает его идеальным для использования во многих отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая и химическая промышленность, из-за его высокой прочности при температурах до 2000°F (1093°C).
Элемент | Мин. | Макс. |
Углерод | — | 0,10 |
Никель | 72,0 мин | |
Хром | 14,0 | 17,0 |
Железо | 6,00 | 10.00 |
Силикон | — | 0,50 |
Марганец | — | 1,00 |
Сера | — | 0,015 |
Медь | — | 0,50 |
Физические свойства Inconel 600
Что касается физических свойств, Inconel 600 имеет плотность 8,4 г/см3 с удельным электрическим сопротивлением при 20°C (68°F) в диапазоне от 1,09 до 1,12 мкОм·м и теплопроводностью. диапазон от 21 Вт/(м·К) до 28 Вт/(м·К). Эти свойства делают его подходящим для использования в устройствах, требующих превосходной коррозионной стойкости в сложных условиях, таких как теплообменники и конденсаторы на электростанциях или компоненты печей в нефтехимической промышленности.
Физические свойства | °F | Британские единицы | °С | Метрические единицы |
Плотность | Комната | 0,304 фунта/куб. дюйм | Комната | 8,43 г/см |
Электрика Удельное сопротивление | 70 200 400 600 800 | 40,6 мкОм-дюйм. 40,9 41,5 42,2 43,0 | 21 93 204 316 427 | 1,03 микроом-м 1,04 1,05 1,07 1,09 |
Средний коэффициент теплового расширения | 70-200 70-400 70-600 70-800 | 7,4 микродюймов/дюйм-°F 7,7 7,9 8,1 | 21-93 21-204 21-316 21-427 | 13,3 x 10(-6)м/м·К 13,9 14,2 14,6 |
Термическая Проводимость | 70 200 400 600 800 | 103 Btn-in. /ft².-hr.-°F 109 121 133 145 | 21 93 204 316 427 | 14,8 Вт/м·K 15,7 17,4 19,2 20,9 |
Модуль упругости | Комната | 30,0 x 10 (6) фунтов на кв. дюйм | Комната | 207 ГПа |
Химические свойства Inconel 600
Inconel 600 — невероятно универсальный сплав, который стал популярным в различных отраслях промышленности благодаря своим впечатляющим химическим свойствам. Этот суперсплав на основе никеля и хрома демонстрирует превосходную стойкость даже при экстремально высоких температурах и обладает превосходной коррозионной стойкостью благодаря присутствию ниобия. В настоящее время Inconel 600 используется для компонентов, используемых в энергетических установках, лопатках авиационных турбин и выхлопных газах, атомных электростанциях, операциях по химической обработке и многом другом. При таком широком спектре применения неудивительно, что превосходные химические свойства Inconel 600 сделали его предпочтительным металлическим материалом во многих отраслях промышленности.
Механические свойства Inconel 600
Inconel 600 — это сплав никеля, хрома и железа, обладающий механическими свойствами, которые делают его чрезвычайно полезным в условиях экстремальных температур. Он широко используется в энергетике, например, в лопастях турбин, поскольку его прочность сохраняет целостность даже при воздействии температур до 2000°F. В дополнение к превосходной термостойкости Inconel 600 обладает хорошей формуемостью и свариваемостью, а также отличной коррозионной стойкостью. Это делает его идеальным материалом для помещений, где жара и влажность неизбежны. Из-за его электропроводности и стойкости к окислению он также является популярным выбором для электронных компонентов, таких как разъемы и провода. В целом Inconel 600 представляет собой превосходный материал с широким диапазоном механических свойств, необходимых для успешных высокотемпературных производственных процессов.
Плотность | 8,47 г/см3 |
Точка плавления | 1413 °С (2580 °F) |
Прочность на растяжение | Psi – 95 000, МПа – 655 |
Предел текучести (смещение 0,2 %) | Psi – 45 000, МПа – 310 |
Удлинение | 40 % |
Инконель 600 тепловые свойства
Inconel 600 — это никель-хромовый сплав, известный своими превосходными термическими свойствами. Он обладает высокой прочностью и ударной вязкостью, а также хорошей стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением даже при экстремальных температурах. Эти характеристики делают его идеальным материалом для многих применений с постоянно меняющимися тепловыми условиями, например, в производстве электроэнергии, оборонных системах и аэрокосмических компонентах. Его замечательные свойства обеспечивают пользователям дополнительную безопасность, поскольку металл не размягчается и не затвердевает при изменении температуры и не становится хрупким при воздействии низких температур. Inconel 600 позволяет инженерам разрабатывать новые конструкции для использования в сложных высокотемпературных и агрессивных средах.
Эквивалент Inconel 600
- UNS N06600
- АМС 5540
- АСТМ Б 168
- АСМЭ СБ 168
- 10204
- ЕН 2.4816
Сварка Inconel 600
При сварке Inconel 600 важно использовать правильную технику из-за высокого содержания в нем никеля, который может привести к растрескиванию при неправильной сварке. Лучший способ сварки этого сплава — использование процесса дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW) с использованием либо чистого газа аргона, либо смеси газов гелия и аргона, защищая дугу от окисления при сварке при более низких уровнях тока, чем требуется для других сплавов. Кроме того, предварительно нагрейте материал перед сваркой, чтобы перед сваркой можно было удалить любой присутствующий водород, что поможет уменьшить растрескивание во время охлаждения после завершения сварки. Кроме того, избегайте чрезмерных температур между проходами, так как они также могут привести к растрескиванию во время охлаждения после завершения сварки. Наконец, используйте надлежащие процессы термообработки после сварки, такие как отжиг на твердый раствор или снятие напряжений, если это необходимо, в зависимости от требований к размерной стабильности или улучшенных усталостных свойств материала, свариваемого с помощью сплава Inconel 600.
Inconel 600 использует
Inconel 600 — это тип металлического сплава, который является одновременно коррозионностойким и термостойким, что делает его идеальным материалом для многих технических применений. С годами спрос на него растет, поскольку его универсальность позволяет ему выполнять множество специальных ролей. Что касается коммерческого использования, Inconel 600 в основном используется в химической промышленности из-за его устойчивости к высококоррозионным кислотам. Кроме того, его способность выдерживать высокие температуры делает его отличным выбором для компонентов печей в условиях высоких температур. Он также находит широкое применение в аэрокосмической промышленности, где его низкая скорость ползучести означает более длительный срок службы и меньший риск катастрофического отказа при экстремальных нагрузках. Благодаря широкому набору возможностей Inconel 600 устанавливает новый стандарт для металлических сплавов, используемых в технике.
- Инконель 600 — это сплав, состоящий из никеля, хрома и железа.
- Это немагнитный и искробезопасный материал, устойчивый к коррозии и окислению.
- Inconel 600 часто используется в высокотемпературных устройствах, таких как печи, теплообменники и выхлопные системы автомобилей.
- Сплав также используется в химической, ядерной и пищевой промышленности.
- Inconel 600 имеет высокую температуру плавления и может выдерживать высокое давление.
- Часто используется в реактивных двигателях, газовых турбинах и ракетных двигателях.
- Inconel 600 также используется для изготовления электрических компонентов, таких как провода и резисторы.
- Сплав иногда используется в ювелирной промышленности из-за его устойчивости к коррозии.
- Inconel 600 также используется в производстве монет и медалей.
- Некоторые другие области применения Inconel 600 включают: оборудование для химической обработки, сосуды под давлением, нефтехимические заводы
Inconel 600 коррозионная стойкость
Inconel 600 — один из самых прочных никель-хромовых сплавов, что делает его идеальным выбором для применений, требующих высокого уровня коррозионной стойкости. Он способен выдерживать самые суровые коррозионные среды, от кислотных и щелочных растворов до экстремальных температур и давления. Это делает его бесценным в отраслях, где распространено воздействие агрессивных химических веществ, таких как нефтегазовые операции. В дополнение к своей превосходной коррозионной стойкости, Inconel 600 также невероятно прочен и обладает высокой устойчивостью к окислению и термической усталости, что означает, что он может обеспечить длительный срок службы даже в интенсивных рабочих условиях.
Термостойкость
Инконель 600 представляет собой тип металлического сплава с превосходной термостойкостью. Это делает его идеальным для применения в условиях экстремально высоких температур, таких как детали двигателей реактивных самолетов и оборудования для химической обработки. Замечательная термостойкость Inconel 600 обусловлена его химическим составом: он содержит около 72% никеля, 14-17% хрома и небольшое количество железа, марганца, углерода и других микроэлементов. Эта комбинация обеспечивает сплав, который можно использовать в приложениях, требующих температуры до 2200°F (1200°C), а также демонстрируя превосходную коррозионную стойкость к нагретым средам. Многие преимущества, связанные с Inconel 600, делают его сегодня предпочтительным сплавом для многих отраслей промышленности.
Термическая обработка
Термическая обработка Inconel 600 является важной частью производственного процесса. Это повышает коррозионную стойкость сплава, пластичность и сопротивление ползучести. Процесс включает в себя нагрев мелких деталей до 1850°F и выдержку их при этой температуре в течение необходимого времени перед охлаждением или закалкой. Эта процедура не только увеличивает твердость детали, но и улучшает ее усталостную прочность. Термическая обработка часто сопровождается последующей обработкой, такой как отжиг, старение или выпрямление, чтобы обеспечить оптимальные характеристики. В конечном счете, термообработка Inconel 600 играет неотъемлемую роль в улучшении его пригодности для эксплуатации в условиях высоких температур.
Инконель 600 обрабатываемость
Инконель 600 – сложный сплав для механической обработки, но его качества оправдывают затраченные усилия. Обладая высокими коррозионными и термостойкими свойствами, Inconel 600 пользуется большим спросом в судостроении, ядерной и химической промышленности. Чтобы учесть эти жесткие условия, в процессах обработки должны использоваться специальные инструменты и методы, но при этом давать качественные результаты. Многочисленные процессы холодной обработки, такие как прокатка, волочение, прессование и гибка, позволяют быстро и эффективно придавать Inconel 600 желаемую форму с минимальным количеством отходов. Обработка этого сплава также требует пристального внимания к механическим аспектам, таким как скорость подачи и ситуация в инструментальном цехе, чтобы обеспечить желаемые результаты. Несмотря на некоторые трудности, связанные с более высокими уровнями твердости, Inconel 600 остается популярным выбором для машинистов из-за его уникальной стабильности при отпуске.
Заключение
В заключение следует отметить, что сплав Inconel 600 можно использовать во многих областях благодаря его уникальному сочетанию физических и химических свойств, включая превосходную коррозионную стойкость в сложных условиях, таких как теплообменники и конденсаторы на электростанциях или компоненты печей в нефтехимической промышленности. , а также его способность сохранять свою прочность при высоких температурах до 2000°F (1093°C). Кроме того, при сварке этого сплава необходимо уделять особое внимание, поскольку неправильные методы могут привести к растрескиванию при охлаждении после завершения сварочных операций на материале, свариваемом с помощью сплава Inconel 600. С этими советами у вас теперь должно быть лучшее понимание того, как правильно использовать этот сплав!
Piping Mart
Pipingmart — это портал B2B, специализирующийся на промышленных, металлических и трубопроводных изделиях. Кроме того, делитесь последней информацией и новостями, касающимися продуктов, материалов и различных типов марок, чтобы помочь бизнесу в этой отрасли.
Сплав 600 — АМС 5540/УНС Н06600
Inconel® 600 (AMS 5540) представляет собой никель-хромовый сплав, предназначенный для использования при криогенных и повышенных температурах до 2000°F (1093°C). Высокое содержание никеля в сплаве 600 обеспечивает хорошую устойчивость к восстановительным средам, а также исключительную стойкость к коррозионному растрескиванию под воздействием хлоридов, а содержание хрома обеспечивает устойчивость к более слабым окислительным условиям. Он обладает высокой прочностью и устойчив к окислению, и хотя он не может подвергаться дисперсионному твердению, холодная обработка материалов из сплава 600 может значительно их упрочнить. Этот материал часто используется в химической промышленности, термической обработке, производстве мыла, электротехнике, ядерной и авиационной областях. Наша продукция из сплава 600 доступна в листах и рулонах различных размеров.
600 Размер запасов. Свяжитесь с нашей группой поставщиков по адресу [email protected]
Характеристики Inconel 600
Никелевый сплав 600 (UNS N06600) предпочтительнее, чем сплав 200, когда присутствуют соединения серы или условия сильного окисления. Этот материал почти невосприимчив к ионам хлорида и последующему растрескиванию под напряжением, за исключением едких щелочей, где снятие напряжения при повышенных температурах (1650°F / 900°C в течение 1 часа) перед использованием.
Работа с Inconel 600
Механическая обработка Inconel 600 может быть затруднена из-за деформационного упрочнения и должна выполняться в отожженном состоянии. Механическая обработка в чем-то сравнима с 304, и для обработки этого материала требуются инструменты для тяжелых условий эксплуатации, и он может быть подвергнут холодной штамповке с использованием стандартных методов изготовления. Он немагнитен, как и другие сплавы Inconel, и демонстрирует характеристики холодного формования, аналогичные характеристикам хромоникелевых нержавеющих сталей.
Сварка сплава 600 может производиться с помощью обычных операций сварки, пайки и пайки и не требует послесварочного отжига.
Стандартные технические характеристики
- UNS N06600
- АМС 5540
- АСТМ Б 168
- АСМЭ СБ 168
- 10204
- ЕН 2.4816
Другие отраслевые стандарты, которые мы соблюдаем:
- PWA-LCS
- (GT193)
- GE Aviation S-SPEC-35 AeDMS S-400
- Соответствует DFARS
Авиационный двигатель GE
Общепринятые торговые названия
- Сплав инконеля 600 (® Специальные металлы)
- ATI 600 (™ Allegheny Technologies)
Общее применение 600
- Атомные электростанции
- Теплообменники
- Промышленные химические испарители
- Промышленное кислотное и щелочное оборудование
- Части печи для термообработки
- Части форсажной камеры и другие компоненты, используемые при высоких температурах
- Приспособления для вакуумной печи
- Химическое и пищевое оборудование
- Бумажная фабрика и щелочные варочные котлы
- Производство мономера винилхлорида
- Оболочка термопары для агрессивных сред
- Регенераторы катализаторов в нефтехимическом производстве
- Технологическое оборудование, подвергающееся воздействию хлорированных и фторированных углеводородов
Химический состав
Элемент | Массовые проценты | |
---|---|---|
Никель | Никель | 72,00% |
Кр | Хром | 14,0 — 17,0% |
Fe | Железо | 6,0 — 10,0% |
С | Углерод | 0,05 — 1,50% |
Мн | Марганец | 1,0% Макс. |
Си | Кремний | 0,5% Макс. |
Медь | Медь | 0,5% Макс. |
Ал | Алюминий | 0,3% Макс. |
Ти | Титан | 0,3% Макс. |
Б | Бор | 0,006% Макс. |
Р | Фосфор | 0,015% Макс. |
С | Сера | 0,015% Макс. |
Вернуться к информации о продукте
Alloy 600 Физические свойства
- Плотность: 0,304 фунта/дюйм 3
- Диапазон плавления: 2470-2575°F
- Удельная теплоемкость БТЕ/фунт °F: 0,11
- Коэффициент Пуассона: 0,29
Коэффициент теплового расширения
Температура, °F | 70 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
---|---|---|---|---|---|---|
дюйм/дюйм°F x 10 -6 | — | 8,4 | 8,6 | 8,7 | 9. 1 | 9,3 |
Теплопроводность
Температура, °F | 70 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
---|---|---|---|---|---|---|
БТЕ-фут/фут 2 -ч-°F | 8,6 | 13,2 | 14,3 | 13,0 | 16,7 | — |
Модуль упругости
Температура, °F | 70 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
---|---|---|---|---|---|---|
Динамический, psi x 10 6 | 30,0 | 25,6 | 24,5 | 23,6 | 22,2 | 20,4 |
Вернуться к информации о продукте
Механические свойства и предел текучести сплава 600
Температура, °F | 70 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
---|---|---|---|---|---|---|
0,2% Предел текучести, тыс. |