Рецепт тротуарной плитки: как приготовить раствор своими руками? Рецепт плитки тротуарной

10 ошибок при изготовлении тротуарной плитки своими руками. Читать всем!

В большинстве случаев письма приходят в течение одной минуты, но иногда для этого требуется до 10 минут. Возможно письмо еще не успело прийти. Проверьте пожалуйста внимательно папку Входящие (Inbox). В некоторых случаях письмо может попасть в папку Спам (Spam).

Логин или e-mail: Или войдите с помощью этих сервисов:

www.ogorod.ru

Тротуарная плитка своими руками: технология изготовления

2836 1

Сегодня популярным становится изготовление тротуарной плитки своими руками. В производстве используются доступные материалы, а оборудование не стоит больших денег. Поэтому часто её делают и себе, и по просьбе знакомых, и на продажу. Рассмотрим технологию.

Уличную плитку производят и самостоятельно

Принципы изготовления

Базовая методика остается неизменной, корректируются объемы выпуска и виды плитки. Качественно выполненная работа не уступает заводским образцам.

Технология изготовления, имеет два направления: вибролитье и вибропрессование. Это реально осуществить, если есть в распоряжении специальное оборудование. Некоторые приспособления делают собственноручно.

В сыром виде материал содержит небольшое количество воды. Масса в обоих способах изготовления подвергается воздействию вибрации с целью удаления скопившегося воздуха. В случае вибролитья раствор получается более жидким и подается в гибкие формы, в которых он находится до первичного просыхания. Вибропрессование подразумевает оказание давления с целью создания плитки в матрице с использованием виброплатформы. После подобного воздействия заготовка вынимается и ставится на просушку.

Уличная плитка изготавливается двумя способами: вибролитьем и вибропрессованием

Подбор материалов и инструментов

Как же изготовить плитку самостоятельно? Понадобится ряд приспособлений. Позаботьтесь об оборудовании, на котором вы планируете производить изделия.

Более простой для самостоятельного конструирования вибростол. А вот вибропрессовочный станок лучше приобрести уже в готовом виде.

Определитесь с формой. Стандартный вариант – квадратная плитка или кирпич (брусчатка). Для неё делают опалубку из дерева и фанеры. А вот для сложных и детализированных вариантов применяют силиконовые или полиуретановые формы. С их помощью создают дома плитку, идентичную по виду покупным моделям, а также имитирующую натуральный камень.

Рассмотрим, из чего делают плитку. В основе технологии используется бетонная масса. Ее готовят в разных вариациях, но базовыми компонентами являются:

цемент, не ниже трехсотой марки;
мелкодисперсный речной песок;
щебень до 5 мм;
гашеная известь или иной пластификатор;
чистая вода;
колеры и добавки (например, для повышения морозостойкости).

Материалы для изготовления тротуарной плитки

Необходимые в изготовлении материалы

Чтобы соединить компоненты в однородную массу используют вспомогательные инструменты: строительный миксер или бетономешалку для больших объемов.

Заливка

Более распространенный способ – вибролитье. Изготовление плитки подобным методом подходит частному хозяйству, поскольку особых затрат не требует. В производстве потребуется две основные составляющие: формы и виброповерхность.

Как сделать вибролитую плитку? Сначала готовят раствор. Для этого метода используется более жидкий состав. Формы промазывают жиросодержащим материалом, чтобы масса не прилипала. Затем бетон наливают до нужного уровня и утрамбовывают.

Следующий этап – вибрирование. Заполненные формы ставятся на вибростол и вибрируются пока из массы не выйдут пузырьки воздуха. Благодаря этому равномерно заполняются даже мельчайшие углубления в шаблоне, что позволяет создавать рисунки и детализированный рельеф.

После первичного схватывания делают следующее: плитку извлекают из формы и ставят просыхать на неделю-две в сухое место под навес. Дополнительно делают укрытие из пленки. Таким образом в домашних условиях изготавливают достаточное количество материала для собственных нужд, а также налаживают продажу небольшими партиями.

Прессование

Второй вариант производства тротуарной плитки в домашних условиях подразумевает использование специального станка. Здесь требуется более плотный бетон, поскольку времени на первичную просушку не будет.

В начале производства компоненты перемешиваются, и готовая масса подается в специальный желоб. Для формовки заранее сделайте матрицу. Обычно используется стандартный вид кирпича. Подается порция бетона. Затем сверху он прижимается панелью с вибрацией. Масса утрамбовывается и максимально уплотняется. После форма разнимается, а готовый кирпичик вместе с подставкой убирается на просушку. Так делают вибропрессованную бетонную брусчатку.

Произвести таким образом плитку просто, поэтому данный способ подходит крупному производству материала и позволяет наладить бизнес в домашних условиях.

Методы окрашивания

Рассмотрим еще один интересный и актуальный вопрос: изготовление цветной плитки. Выделим несколько часто применяемых способов:

Добавление колера в сырую массу. В бетонную смесь заливается жидкий краситель или примешивают небольшое количество сухого пигмента. При тщательном перемешивании добиваются равномерного окрашивания или же оставляют разводы. Иногда применяют сразу несколько оттенков для получения более интересной текстуры.
Нанесение колера на форму. Здесь делают окрашивание непосредственно полиуретановой матрицы с внутренней стороны или заливают небольшое количество колера. После контакта с бетоном удается добиться производства плитки с частичным окрашиванием, то есть когда цветным становится лишь лицевой слой.
Нанесение по готовой плитке. Делают её своими руками с помощью краскопульта, поскольку он позволяет наносить ровный слой.

Варианты окрашивания

Независимо от выбранного способа производства тротуарной плитки, важно соблюдать базовые принципы технологии. Тогда вам удастся произвести действительно качественные изделия.

Рецепт приготовления тротуарной плитки на вибропрессах

Рецепты

Рецепт для изготовления плитки

на 10м квадратных плитки толщиной 60 мм :

Цемент — 360кг

Гранит. щебень ( отсев) просеянный -450кг

Песок речной — 450кг

Пластификатор С3 — 0,7% от массы цемента

Воздухововлекающая добавка СНВ — до 0,02% от массы цемента

Пигмент 2-5 % от массы цемента.

Бетономешалку использовать для жестких полусухих смесей.

Штабелирование изделий.

Свежеотпрессованную плитку на малых поддонах сверху накрывают клеенкой (клеенку просто кладут на штабеля плитки) и плитка высыхает при естественных условиях на малых поддонах ориентировочно до 6…7 утра следующего дня. Затем плитку перекладывают на большие поддоны вручную, обматывают пленкой для того, чтобы штабеля «не развалились» и сверху поливают водой из шланга, пока весь объем тротуарной плитки сверху вниз не будет пропитан. Затем пленкой обматывают поддоны сверху, то есть создаются благоприятных условий для реакции гидратации цемента и твердения «методом термоса». В таком состоянии плитка находится 2…3 дня на улице или в помещении, но в условиях, исключающих падение солнечного света на плитку.

Затем большие поддоны с плиткой транспортируются на склад.

Калькуляция себестоимости на один квадратный метр тротуарной плитки «» высотой 45 мм:

№ п/п	Статьи затрат	Количество	Цена, грн	Сумма, грн
1	Цемент М — 500	16,977 кг
2	Щебень фр. 2-5	40,871 кг
3	Песок	39,813 кг
4	Пигмент	0,504 кг
5	Пластификатор	0,014 кг
6	Вода	4 л
7	Электроэнергия	0,18 кВт

Калькуляция себестоимости на один квадратный метр тротуарной плитки «» высотой 60 мм:

№ п/п	Статьи затрат	Количество	Цена, грн	Сумма, грн
1	Цемент М — 500	25,966 кг
2	Щебень фр. 2-5	55,701 кг
3	Песок	53,986 кг
4	Пигмент	0,672 кг
5	Пластификатор	0,018 кг
6	Вода	6,5 л
7	Электроэнергия	0,22 кВт

Статья про подбор смесей под вибропресс с многотонным усилием

tandem-2.ru

Как правильно приготовить раствор для тротуарной плитки

ВАЖНО! Для того, что бы сохранить статью в закладки, нажмите: CTRL + D

Как сделать бетон для тротуарной плитки в домашних условиях

Даже при больших объемах изготовления фигурных элементов мощения и поребриков раствор для тротуарной плитки не целесообразно заказывать с растворного узла. Проще приготовить его в небольшом количестве для конкретного числа имеющихся форм с соблюдением указанных в данном руководстве рекомендаций.

Компоненты бетона

Для вибролитья применяется классический состав раствора для тротуарной плитки:

вяжущее – цемент;
вода – необходима для гидратации цементного камня;
наполнитель – песок, щебень, гранотсев;
добавки – пластификаторы, диспергаторы, пигменты.

Компоненты бетона для ФЭМ.

Поскольку объемы бетона для элементов ФЭМ небольшие, застройщик может облегчить свой труд за счет перемешивания миксером. В домашних условиях это вполне заменит бетономешалку. Основными задачами при замешивании бетона своими силами являются:

подбор правильного соотношения компонентов;
контроль качества при их покупке;
обеспечение водоцементного соотношения В/Ц = 0,4;
применение вибростола при формовке тротуарной плитки;
окрашивание в массе или двухслойное.

Важно! Вся нижеуказанная информация справедлива, не только для элементов ФЭМ, но и для лотков ливневки, садовых бордюров, которые изготавливаются в домашних условиях силами индивидуального застройщика.

Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав бетона для тротуарной плитки запрещено добавлять цемент с добавками. Необходимо использовать чистый портландцемент марки М400 и выше, обладающий свойствами:

продукт способен связать во время химической реакции формирования цементного камня 15 – 22% содержащейся в смеси воды;
пластичность резко снижается после 45 минут с момента затворения;
отвердевание происходит через 7 – 12 часов;
набор прочности 70% завершается на 7 сутки при нормальных условиях (влажность в пределах 60%, температура воздуха + 15 – 20 градусов).

усадка 1 мм/1 м 2 при изготовлении тротуарной плитки не учитывается ввиду малой площади ФЭМ.

Совет! Основное требование производителей цемента – хранение согласно инструкции на упаковке и выработка в течении 3 месяцев. Поскольку уже на 4 месяц цемент теряется 20% прочности, а через полгода качество ухудшается на 30%.

В отличие от заливки фундамента, бетон замешивается в ведрах или небольших бадьях. Важнейшим показателем является водоцементное соотношение В/Ц, влияющее на показатели бетона:

морозостойкость и влагонепроницаемость;
пористость и расслоение;
трещинообразование и время гидратации.

Поэтому при самостоятельном замешивании раствор для тротуарной плитки пропорции должен иметь В/Ц = 0,4. Бетон получается жестким, с низкой удобоукладываемостью. Поэтому в него вводят Суперпластификатор или повышают пластичность народным способом – столовая ложка моющего средства (например, Фейри) на замес бетономешалки.

Совет! В связи с применением в технологии метода виброуплотнения смеси низкая пластичность в принципе не имеет особого значения. Сделанный раствор качественно распределяется внутри формы по действием вибраций.

Песок и щебень

Мелкий и крупный наполнитель добавляются в смесь для решения нескольких задач:

снижения себестоимости тротуарной плитки;
увеличения прочности, износостойкости и твердости;
повышения водонепроницаемости и морозостойкости.

Другими словами – добавляя песок и щебень конкретной горной породы в бетон, можно максимально приблизить характеристики цементного камня к свойствам гранита, гравия или доломита, придав при этом изделию нужную конфигурацию и размеры. Основными нюансами наполнителей являются:

запрещено приготовление раствора для тротуарной плитки из щебня/песка с высоким содержанием глины;
предпочтительнее мелкая фракция щебня и крупная песка;
гранотсев является самым прочным и морозостойким крупным заполнителем;
рваная форма частичек карьерного песка обеспечивает более высокую адгезию с прочими компонентами смеси, нежели окатыши речного песка;

Песок карьерный мытый.

для снижения расслоения следует использовать заполнитель непрерывный рядовой с содержанием камешков разного размера;
ввиду небольших размеров плитки лучше использовать щебень 5/10.

Совет! Для снижения себестоимости элементов ФЭМ смесь должна изготавливаться из песка с пустотностью 35% максимум. Эту характеристику производители нерудных материалов обязаны указывать в паспорте и сертификате на месторождение. Количество глины не может превышать 3% массы сыпучего продукта, ила и прочих органических примесей – 2%.

Пропорции для вибролитья

Специалисты рекомендуют для самостоятельного вибролитья тротуарной плитки в домашних условиях следующее соотношение компонентов:

М250/В20 – 1 ведро цемента, 2 песка, 3,5 ведер щебня, выход бетона составит 4,2 ведра;
М300/В22,5 – 1 ведро цемента, 1,7 песка, 3,2 щебня, выход продукта равен 4 ведрам;
М350/В25 – 1 ведро цемента, 1,5 песка, 2,8 щебня, выход составляет 3,5 ведра товарного бетона;
М400/В30 – ведро цемента и столько же песка, 2,5 ведер щебня, выход составляет 3 ведра бетона.

Смесь можно сделать более качественной, если вместо объемных единиц измерения использовать массовые. Взвесить сырье для замешивания малых объемов не составит труда, на 10 кг цемента потребуется:

В20 – 39 кг щебня и 21 кг песка;
В22,5 – 37 кг щебня и 19 кг песка;
В25 – 27 кг щебня и 16 кг песка;
В30 – 26 кг щебня и 12 кг песка.

Помимо товарного бетона, в котором обязательно присутствует крупный заполнитель — щебень, фигурные элементы мощения ФЭМ могут отливаться из пескобетона. В этом случае применяется стандартное соотношение 1/3 цемента и песка, соответственно. Количество воды и сухого пигмента вычисляется в зависимости от веса цемента:

вода – 4 л на 10 л ведро вяжущего;
колер – 3 – 5% от массы цемента.

Совет! Некоторые натуральные пигменты способны связать до 25% жидкости, распределенной в бетонной смеси. В этом случае допускается увеличение В/Ц до 0,6 – 0,7 единиц.

Для серой тротуарной плитки

Пропорции бетона указаны выше для обычного бетона без красителя и люминесцентных добавок. Перед тем, как сделать замес, необходимо учесть следующие нюансы:

регион эксплуатации – влияет на проектную морозостойкость фигурных элементов мощения;
грунтовые условия и климат – при высоком УГВ, обильных осадках и повышенной влажности следует снизить В/Ц и ввести специальные добавки для повышения водонепроницаемости бетона;
технология изготовления – при вибролитье поверхность плитки гладкая, лучше использовать песок с различным размером частиц, для шероховатой поверхности, вибропрессованной брусчатки больше подходит песок крупной фракции.

Литье серой плитки.

В отличие от технологий монолитного строительства, где глубинный вибратор можно заменить ручным штыкованием бетона внутри опалубки, изготовление элементов мощения собственными силами в домашних условиях невозможно без вибростола, хотя бы даже и самодельного. Вибрированием решаются две задачи:

равномерное заполнение полимерной формы жесткой смесью с низким водоцементным соотношением;
удаление воздуха из бетона для снижения пористости и создания прочной мелкозернистой структуры, обладающей низкой гидрофобностью.

Важно! Для платформы вибростола необходима малая амплитуда 1 – 1,5 мм и высокая частота вибраций, повышающая подвижность смеси и способствующая выводу пузырьков воздуха.

Для цветных фигурных элементов мощения

Тротуарную плитку можно окрашивать при изготовлении слоями или в массе. Первый способ дешевле, но сложнее в реализации собственными силами:

для тротуарной плитки своими руками изготавливается две порции бетона – 2/3 от всего объема обычного серого товарного, 1/3 интенсивно окрашенного пигментами;
внутрь формы укладывается цветной бетон слоем 1/3 от общей высоты;
вибродвигатель включается на 20 секунд;
затем форма наполняется бетоном, но уже обычным, доверху;
находится на вибростоле еще 40 секунд;
оборачивается полиэтиленом и удаляется на сушку.

Цветной бетон для ФЭМ.

При окрашивании в массе колер добавляется в смесь внутри бетономешалки. Плитка получается бледнее, зато даже при интенсивном истирании отдельных участков сохраняется дизайн садовой дорожки.

Порядок замешивания

Для удовлетворительного качества самодельных фигурных элементов мощения недостаточно знать рецепт смеси. Не менее важно соблюдать технологию замешивания:

внутрь бытовой бетономешалки загружается весь песок и 2/3 щебня и цемент;
затем производится сухое перемешивание;
после подачи воды барабан вращают 1 минуту;
засыпают остатки щебня, сбивающего скопления бетона на лопастях.

Общее время перемешивания составляет 1,5 – 2 минуты, подмешивать бетон допускается в течение 3 часов. Однако испарившуюся за это время воду запрещено заменять добавлением новых порций – конструкционный материал при этом резко теряет основные характеристики. Поэтому лучше делать небольшие замесы и расходовать смесь за 20 – 25 минут максимум.

Совет! Ручным способом (лопатой или мотыгой) невозможно обеспечить заявленную марочную прочность бетона, даже при соблюдении указанной рецептуры. Качество будет хуже, чем в бетономешалке или при использовании миксера в патроне электродрели на 30% минимум.

Таким образом, можно использовать не одинаковый состав бетона при самостоятельном вибролитье элементов ФЭМ в пределах класса бетона В20 – В30. Гораздо важнее соблюдать водоцементное соотношение ВЦ = 0,4 и порядок засыпки компонентов в бетоносмеситель.

Источник: http://masterskayapola.ru/trotuarnaya-plitka/rastvor-proporcii-sostav.html

Приготовление раствора для тротуарной плитки в домашних условиях: пропорции и состав смеси

При изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях определить правильный состав раствора довольно непросто. Многое зависит от типа используемого сырья, условий проведения работы по заливке и сушке, а также прочих факторов. Тем не менее домашними мастерами методом проб и ошибок был разработан подходящий рецепт смеси, который позволит вам своими руками создать отличный аналог покупной тротуарной плитки.

От соблюдения рецептуры раствора напрямую зависит качество изготавливаемой тротуарной плитки

Особенности домашнего изготовления плитки

Так как сделать своими руками раствор для тротуарной плитки под силу каждому, следует выделить некоторые особенности домашнего производства. В первую очередь при изготовлении важно соблюдать условия чистоты, поддерживать оптимальную влажность и температуру.

При соблюдении технологии можно добиться изготовления изделий по качеству ничуть не хуже производственных вариаций.

Приготовление смеси своими руками позволяет вам экспериментировать с расцветками и формами плитки. Формы для заливки также можно сделать своими руками. Для этого требуется полиуретановая смесь и образец, например, покупная плитка или гипсовый шаблон. Всего для работы будет достаточно 7-12 форм.

Высокое качество тротуарной плитки обеспечивается соблюдением технологии.

Необходимые инструменты и приспособления

Перед тем как приготовить качественный раствор для тротуарной плитки необходимо подготовить к работе вибростол с идеально ровной поверхностью и формы. Они могут быть изготовлены из дерева, силикона, полиуретана и даже пенопласта. Также запаситесь масляным веществом для смазки форм. Это может быть подсолнечное, пальмовое или отработанное моторное масло.

Приготовление самого раствора для тротуарной плитки осуществляется посредством смешивания следующих компонентов:

цемент марки М500, желательно белого цвета;
мелкофракционный речной просеянный песок;
гранитный щебень фракцией 3-5 мм;
дистиллированная вода;
жидкий пигмент;
пластификатор для придания пластичности массе;
диспергатор для придания плитке морозостойкости.

Основные компоненты для изготовления тротуарной плитки

Пропорции раствора

Для того чтобы получить идеальный состав раствора для тротуарной плитки важно придерживаться правильного соотношения компонентов. В состав стандартной смеси для тротуарной плитки входят следующие материалы:

Диспергатор и пигменты можно добавлять по желанию. При этом их наличие предполагает незначительное изменение пропорций смеси. Для изготовления тротуарной плитки своими руками рекомендуется соблюдать следующие пропорции раствора:

цемент – 23%;
песок – 20%;
щебень – 57%;
пластификатор – 0,5% от цемента;
вода – 40% от сухих компонентов;
диспергатор 90 г/м2;
пигмент 700 мл/м2.

Пропорциональное соотношение раствора для тротуарной плитки

Распределение пропорций сухих составляющих ведется отдельно. Процент воды учитывается от общей массы сухих компонентов. Количество пластификатора рассчитывается в соотношении с объемом используемого цемента. Диспергатор и пигмент добавляются путем их разбавления в воде. Для производства 1 м2 стандартной цветной морозостойкой плитки толщиной около 4,5 см потребуется примерно 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и 110 г пластификатора.

Изначально нужно тщательно перемешать песок с цементом и пластификатором, после этого добавляется щебень, в самом конце небольшими порциями – жидкость. Консистенция раствора должна быть достаточно плотной, чтобы держаться на мастерке, но при этом не крошиться и легко растекаться при постукивании по форме.

Мешать раствор лучше всего в бетономешалке, альтернативный вариант – строительный миксер. Можно обойтись и обычным мастерком, но это займет больше времени.

Заливка в формы

После того как смесь для тротуарной плитки немного настоится можно приступать к её разливке. Для этого вам необходимо разместить формы на вибростоле и смазать их маслом с помощью кисти или губки. Излишки следует снять тряпкой или салфеткой.

Массу заливают одинаковым слоем. Если вы хотите сделать своими руками плитку насыщенного цвета, работайте в два слоя. Для начала смешайте с пигментом в равных пропорциях песок и цемент. После заливки формы примерно на 1/3 добавьте стандартный серый бетон.

Формы для плитки могут быть как покупные, так и самодельные

Для создания мраморного эффекта можно последовательно залить два разных цвета. После этого простучите формы, провибрируйте их в течение 5-10 минут, выровняйте поверхность смеси и поставьте сохнуть, предварительно накрыв их пленкой. Обычно на это уходит 1-2 дня. Важно соблюдать благоприятные условия, особенно температурный режим (рекомендуется 15-25 градусов тепла).

Перед тем как достать плитку из формы её нужно аккуратно простучать и лишь затем извлекать. В этом плане гораздо проще работать с полиуретановыми формами.

Возможные проблемы

Если рецепт раствора для изготовления тротуарной плитки был не до конца соблюден либо были допущены другие огрехи, вы можете столкнуться со следующими проблемами:

Сбилась краска. Пигмент распределяется слоями и исчезает мраморный эффект. Вибрирование проводилось больше чем нужно. Достаточно дождаться устранения пор с поверхности.
Трудно отделить плитку от формы. Использовалось недостаточно смазочного материала.
Пузырьки и пустоты. Плитка была недостаточно провибрированна, в смеси остался воздух. Проблема может также быть следствием слишком обильной смазки.
Плитка крошится. Не соблюдены правильные пропорции, скорее всего, недостаточно воды. Другая причина – некачественное сырье.

Чтобы избежать возникновения подобных проблем следует придерживаться правил приготовления бетонной смеси и соблюдать допустимые условия для работы с ней. В таком случае вы сможете сделать уникальные элементы для отделки дорожек и площадок на своем участке или даже начать производство плитки в домашних условиях для продажи.

Состав бетона для формовки тротуарной плитки в домашних условиях

Тротуарная плитка — материал для покрытия тротуаров, улиц, подходов к зданиям, стоянок автомашин и садовых дорожек. Делают её из натурального камня, обожжённой глины или бетона, состав которого отличается от бетона для общестроительных работ. Потребителю предлагается множество разных видов плитки, отличающихся друг от друга габаритами, форматом и цветом.

Изготовить тротуарную плитку своими руками вполне возможно и не особенно трудно

Наиболее распространённым видом тротуарной плитки является плитка из бетона, изготовление которой осуществляется двумя способами: вибролитьём или вибропрессованием. Оба способа обеспечивают получение прочного, эстетически привлекательного материала. Прочность вибролитых изделий обеспечена значительным содержанием в бетоне цемента, а в вибропрессованном материале пониженное количество цемента компенсируется прессованием смеси.

При желании иметь на своём участке оригинальную тротуарную плитку, можно сделать её своими руками. Для этого используют способ вибролитья, который при знании рецепта изготовления раствора вполне применим в домашних условиях. Специальные формы, определяющие формат и конфигурацию будущего изделия, заполняются бетоном, после чего смесь уплотняют вибрированием. Такие формы также можно сделать самостоятельно из металлических полос различной конфигурации, скреплённых между собой сваркой.

Прочность изготавливаемой тротуарной плитки зависит от состава, пропорций и качества составляющих, используемых при приготовлении бетона. Не менее важно соблюдение технологии изготовления плитки, предусматривающей добавку в состав бетона диспергатора или пластификатора для повышения технических характеристик.

Качество изготавливаемой тротуарной плитки зависит от соблюдения рецептуры раствора

Диспергатор и пластификатор имеют одинаковое происхождение, но отличаются пропорциями составляющих элементов, содержанием основного активного вещества. Пластификатор содержит меньшую долю активного вещества, поэтому пластификатор можно использовать как диспергирующий компонент, а диспергатор из-за ценового фактора для пластификации использовать нецелесообразно.

Растворы для формования тротуарной плитки

Рассмотрим состав смесей, применяющихся для заливки форм своими руками в домашних условиях.

Тротуарная плитка состоит из двух слоёв: лицевого и основного. Функции, выполняемые этими слоями, разные, поэтому составы бетона для их формирования отличаются друг от друга. Заполнение форм делают в два этапа: сначала форму частично заливают бетоном для лицевой части, а потом остаток объёма заполняют смесью для основного слоя изделия.

Состав раствора для заливки лицевого слоя

Лицевая часть тротуарной плитки должна быть глянцевой, высокопрочной, толщиной 1,5-2 см.

Состав смеси для заливки лицевой части:

цемент марки 500;
ЩПС (щебне-песчаная смесь), отсев – смесь гранитного или гравийного щебня фракции 5-10 мм с просеянным песком пропорции 1:1;
вода;
краситель;
диспергатор.

Приготовление раствора диспергатора

Диспергатор – это специальная добавка, поверхностно-активное вещество, разновидность пластификатора, которая присутствует в рецепте приготовления раствора для улучшения его текучести, ускорения схватываемости смеси, повышения твёрдости и придания глянца лицевой поверхности изделия. Применение этой добавки также облегчает процесс выемки материала из формы после отвердения.

При заливке лицевой части широко применяется диспергатор НФ (нафталин формальдегидный), который выпускается двух марок: А и Б. Обе марки хорошо зарекомендовали себя, но марка Б из-за сложности изготовления значительно дороже. Составы Dolapix PC 67, П-ВХ-1-СХ и Genapol PF 80 Pulver также успешно применяются как диспергирующие добавки к бетону первого слоя.

Компоненты для изготовления тротуарной плитки

Сухой диспергатор своими руками растворяют водой температуры 60 градусов в пропорции 1:4, после чего на каждые 50 кг цемента добавляют по 1 литру раствора. Перед использованием раствор диспергатора перемешивают не подогревая. Готовую добавку не рекомендуется хранить более 5 дней.

Расход сухого диспергатора составляет 0,5-0,7% от веса цемента.

При работе с диспергатором необходимо применять средства индивидуальной защиты от попадания продукта на кожные покровы, слизистые оболочки и проникновения его пыли и паров в органы дыхания и пищеварения, а также соблюдать правила личной гигиены.

Замес бетона для лицевого слоя

Пропорции цемента и отсева при изготовлении раствора для первого слоя составляют 1:2, то есть одна часть цемента на 2 части отсева. На конкретном примере это выглядит так: в бетономешалку заливается 8-10 литров воды, 0,75 литра раствора диспергатора, 3 ведра отсева, 3 ведра (36 кг) цемента и ещё 3 ведра отсева. При изготовлении плитки равномерной цветной окраски в воду предварительно добавляют краситель до получения желаемого оттенка. Общее количество красителя в смеси не должно превышать 4-5% от объёма замеса.

Оптимальный вариант для производства тротуарной плитки – цемент

Если потребуется сделать следующий замес того же цвета, пропорцию красителя следует запомнить. Замена в рецепте серого цемента белым той же марки 500 позволяет сделать тротуарную плитку яркой расцветки. Если заливать в форму растворы для лицевого слоя разных цветов, не перемешивая их при этом тщательно, можно своими руками получить оригинальную расцветку плитки, имитирующую срез природного камня.

Для получения однородной смеси все компоненты смешиваются в бетономешалке 10-15 минут до получения однородной массы консистенции густой сметаны, и замес выкладывается в бадью. Во избежание расслаивания изделий промежуток времени между заливками первого и второго слоев должен быть не более 20 минут.

Формы для отливки тротуарной плитки

Состав раствора для заливки основного слоя

Бетон для основного слоя плитки имеет тот же состав, что и для лицевого, но вместо диспергатора используется пластификатор, например, «СП-1» или «Линамикс П-120». Чтобы приготовить раствор основного слоя, цемент смешивается с отсевом в пропорции один к трём. Расчёт расхода пластификатора делают идентично расчёту расхода диспергатора.

Замес раствора для основного слоя

Приведём конкретный пример соблюдения пропорций при изготовлении бетона для основного слоя. В бетономешалку заливается 10-12 литров воды, 0,75 литра раствора пластификатора, 5 ведер отсева, 3 ведра (36 кг) цемента и ещё 4 ведра отсева. Краситель при изготовлении раствора основного объёма изделия не добавляется. Смесь также месится в течение 10-15 мин до консистенции сметаны и выкладывается в бадью.

Для справки: чтобы в домашних условиях приготовить бетон для 1 м2 тротуарной плитки толщиной 4,5 см, понадобится:

цемент – 20 кг;
ЩПС (отсев) – 70 кг;
диспергатор (первый слой) – 0,09 кг;
пластификатор (второй слой) – 0,075 кг;
пигмент – 0,6-0,8 кг.

Копирование материалов сайта разрешается исключительно при условии указания активной и индексируемой ссылки на наш сайт.

Источник: http://zonaplitki.ru/ukladka/na-ulice/sostav-betona-dlya-trotuarnoj-plitki.html

состав раствора и смесь, изготовление и видео своими руками

Перед тем как приступить к изготовлению тротуарной плитки, следует предварительно изучить теоретическую часть процессаСейчас очень модным стало выкладывать дорожки и места отдыха тротуарной плиткой, однако, не каждый в состоянии приобрести готовый материал по причине его высокой стоимости. Вполне возможно изготовить этот отделочный материал самостоятельно. Помимо этого, есть возможность изготовить плитку в соответствии со своими личными запросами и потребностями.

Состав тротуарной плитки

Изготовление плитки для тротуара своими руками пользуется множеством преимуществ, так как готовое изделие: имеет оригинальный дизайн, может быть совершенно любого цвета, достаточно прочное и выносливое. Производство плитки для тротуаров считается достаточно сложным и трудоемким процессом, особенно, если учитывать отсутствие опыта по ее изготовлению. Помимо подготовки форм и инструментов, важно правильно рассчитать пропорции раствора для заливки.

Существует всего лишь два вида изготовления этих изделий, а именно, методом вибропрессования и вибролитья.

Выбирать состав для тротуарной плитки следует, исходя из нагрузок, которые будут на нее возлагаться

Изготовление плитки методом вибропрессования подразумевает под собой применение густой цементной смеси с добавлением небольшого количества воды. Изготовление плитки вибропрессованием подразумевает под собой приготовление смеси в вибропрессе. Для домашнего изготовления плитки наиболее подходит метод вибролитья. Для производства плитки таким методом потребуется бетономешалка, вибрационный стол и формы для литья.

Тротуарная плитка считается просто идеальным вариантом для обустройства дачи и загородного дома. Ее доступная стоимость и простота монтирования делает этот материал идеальным для создания красивых и удобных дорожек для прогулки. Это покрытие на протяжении длительного времени считается одним из наиболее красивых и долговечных. Однако, из-за дороговизны готовой плитки не многие решаются ее приобрести. Чтобы облагородить свой дачный участок или загородный дом, можно изготовить плитку самостоятельно. Чтобы сделать плитку самостоятельно, изначально нужно приготовить смесь, соблюдая все требуемые пропорции. Рецептура смеси довольно простая, однако, обязательно нужно знать, какие компоненты добавлять и какие должны быть пропорции.

Чтобы сделать смесь нужно взять:

Вяжущие компоненты;
Вода;
Заполнители;
Специальные добавки;
Краситель.

В качестве вяжущих компонентов применяется цемент. Марка цемента подбирается в зависимости от степени прочности компонента при сжатии. Лучше всего чтобы марка цемента была М500. Заполнителем может быть песок и щебень или используется просто чистый песок.

В качестве специальных добавок применяется пластификатор или диспергатор. Эти минеральные добавки обязательно нужно использовать, так как они повышают морозоустойчивость и придают изделиям большую прочность. Помимо этого, они повышают эластичность готовой плитки и придают ее поверхности красивый глянцевый блеск.

При производстве плитки обязательно нужен краситель, так как при правильном его применении повышается долговечность и привлекательность готового изделия. В процентном соотношении количество применяемых красителей должно быть не более 4-5% от общей массы бетонной смеси.

Применяемые красители желательно чтобы были светостойкими, устойчивыми к неблагоприятным погодным условиям, а также нерастворимыми в воде. При приготовлении бетонной смеси обязательно нужно распределить краситель равномерно. Рецепт приготовления смеси для плитки различается в зависимости от требований, предъявляемых к полученному изделию.

Оптимальный состав раствора для тротуарной плитки

При самостоятельном изготовлении плитки важно не только правильно делать изделие, но также и определить состав раствора, что зачастую сделать достаточно непросто. При приготовлении раствора нужно учитывать такие факторы как тип используемого сырья, а также условия проведения заливки и сушки изделий. Прежде чем приступить к изготовлению плитку, нужно подготовить ингредиенты, вибростол с идеально ровной поверхностью и формы.

Форму для изготовления тротуарной плитки можно сделать из деревянных реек

Песчано-цементная смесь изготавливается из таких компонентов как:

Цемент марки М500 белого цвета;
Мелкий речной песок;
Гранитный щебень фракции 3-5 мм или отсев;
Вода;
Жидкий краситель;
Пластификатор;
Диспергатор.

Технология приготовления смеси достаточно простая. Изначально нужно хорошо перемешать песок вместе с цементом и подготовленным пластификатором, а затем добавить щебень, который при желании можно заменить отсевом. В самом конце небольшими порциями нужно вливать жидкость. Консистенция полученного раствора должна быть достаточно прочной, чтобы он легко держался на мастерке, однако, смесь не должна крошиться или растрескиваться при легком постукивании по форме. Расход компонентов во многом зависит от требуемых характеристик готового изделия, именно поэтому он рассчитывается отдельно. Важно! При соблюдении всех требуемых условий, можно получить тротуарную плитку высокого качества, которая будет отличаться высокой прочностью и долговечностью.

Как делать тротуарную плитку в домашних условиях

Наиболее востребованным элементом для мощения дорожек в загородном доме или на дачном участке, центральных площадей и улиц городов считается тротуарная плитка или фигурные элементы мощения.

Чтобы сделать качественную тротуарную плитку, нужно изучить советы профессионалов и посмотреть обучающее видео

Основными достоинствами ФЭМ считаются:

Простота изготовления;
Привлекательный внешний вид;
Легкость укладки.

Технология изготовления плитки подразумевает то, что после приготовления смеси, ее нужно заливать в формочки, расположенные на вибростоле. Перед заливкой смеси, формы обязательно нужно смазать масляным средством. Процесс вибрации продолжается всего лишь несколько минут и его продолжительность зависит от толщины плитки.

Излишки бетона нужно удалить шпателем, а если смесь сильно опустится в формочках, то нужно добавить бетонный раствор и продолжить вибрацию.

Затем поверхность раствора разглаживается, а затем заполненные формы переносятся на поддоны. В зависимости от температуры воздуха и размера сушить плитку нужно от 2 до 4 дней в специальной сушильной камере. При этом обязательно нужно поддерживать определенную влажность и температуру воздуха. После проведения сушки формы помещаются в выпарочную ванну. При проведении тепло-паровой обработки нужно устанавливать мягкие режимы твердения и температура не должна превышать 70 оС. Выемка готовых изделий проводится на специальном столе или вручную. Стоит помнить, что максимальная прочность наступает только через 28 дней.

Пластификатор для тротуарной плитки своими руками

Сейчас существует множество вариантов тротуарной плитки, благодаря применению специальных форм при ее изготовлении и красителей разных цветов. Многие предпочитают делать плитку самостоятельно, однако при этом нужно знать, сколько брать компонентов при ее производстве. Помимо основных компонентов используются также пластификаторы.

Форма для плитки может отличаться по размерам и рисунку

Эти вещества помогают:

Повысить качество производимых изделий;
Упростить процесс формирования плитки;
Улучшить вид готовой продукции.

При производстве плитки пластификатор нужно подготовить заранее. Для этого сухой пластификатор засыпается в подогретую до 40 оС воду в пропорции 1:2. Затем на протяжении 15 минут смесь нужно перемешивать с применением насадки миксер. Когда раствор будет готов, его нужно оставить на некоторое время. Лучше всего приготовить пластификатор вечером, а утром его нужно будет только перемешать на протяжении 15 минут.

Изготовление тротуарной плитки (видео)

Чтобы изделие получилось прочным и устойчивым к негативным атмосферным условиям, обязательно нужно соблюдать все требуемые условия изготовления плитки и применять только качественные материалы.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Добавить комментарий

kitchenremont.ru

как приготовить раствор своими руками?

Рецепт тротуарной плитки не так сложен, как это может показаться. В идеале для ее изготовления потребуется вибростол и бетономешалка, но при необходимости можно обойтись и подручными средствами. Рецепт изготовления тротуарной плитки представляет собой приготовление бетонной смеси с определенными добавками, которые повысят качество готового изделия.

Необходимо сразу позаботиться о достаточном количестве стройматериалов. Расчет ведется по площади, на которую нужно будет укладывать плиточное покрытие: на 1 квадрат площади потребуется около 20 кг сухого цемента, примерно 66 кг смеси щебня и песка (равные пропорции). Также потребуются специальные вещества: диспергатор в количестве 90 граммов и пластификатор – 75 г. Они повышают пластичность и морозостойкость бетонной смеси. Рецепт бетона для тротуарной плитки выглядит следующим образом:

В барабан бетономешалки загружаются щебень, песок и сухой цемент. Все три компонента должны максимально тщательно перемешаться.
После этого в барабан заливают воду. Стандартный рецепт смеси для тротуарной плитки предусматривает около 15-17 литров на одну бетономешалку. Необходимо максимально тщательно промешать раствор до полностью однородной консистенции.

Приготовление раствора

Если требуется рецепт приготовления тротуарной плитки определенного цвета, в этом случае необходимо готовить два замеса: нижний слой – основа будет прочной и долговечной, а верхний слой будет окрашен в нужный цвет с помощью пигментов. Их добавляют в раствор из расчета 700 г. на квадратный метр плитки.
Формы для плитки смазываются тонким слоем масла. Это нужно, чтобы на поверхности готовой плитки не было пузырьков. Кроме того, от смазанных форм плитку будет проще отделить.

Заливка плиток

Готовый раствор аккуратно разливается в формы. Если нужна цветная плитка, сначала наливается цветной раствор, а потом основной. Ему необходимо дать полностью просохнуть, на это уходит до 2 дней. Формы помещают на вибростол, чтобы придать материалу окончательную прочность и плотность.

Формы на вибростоле

Последний шаг – выбивание готовой плитки из формы. Перед этим делом на некоторое время их погружают в воду.

Готовая плитка

Внимание! Выбивать плитку нужно очень осторожно, от слишком сильного удара она может треснуть.

Рецепт производства тротуарной плитки допускает использование резинового молотка. При должной сноровке и опыте можно получать большие партии плиток с минимальными потерями.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

trotuaplitka.ru

Рецепт раствора для тротуарной плитки – пошаговое изготовлени

Тротуарная плитка завоевала сердца дачников и жителей частного сектора и теперь всем хочется облагородить свои участки красивой плиткой. Но, к сожалению, не всем это доступно. Поэтому мы предлагаем способ, который позволит значительно сэкономить на тротуарной плитке, что делает доступным её для всех желающих. В чём же секрет. А он заключается в том, что плитку сегодня можно сделать самостоятельно. Для этого нужно купить только форму. Стоит она не дорого. И приобрести всё необходимое для цементного раствора.

Приготовление раствора в домашних условиях

Итак, предлагаем рецепт раствора для тротуарной плитки. Для того, чтобы его приготовить нужен цемент, песок, вода.

Приступаем к приготовлению раствора рецепты:

Песок смешиваем с цементом (1,5/1). Добавляем понемногу воду, не переставая перемешивать, пока не получится смесь, похожая на густую сметану. Раствор готов, его можно заливать в формы.

Приготовленный раствор заливаем в форму

На 2ведра цемента (М400/500) необходимо 6-7 ведер (десятилитровых) песка и 15л воды. 2 ведра песка перемешивают в ёмкости с 6-7л воды. Затем, не прекращая перемешивать, добавляется 2 ведра цемента и оставшаяся вода. Всё перемешивается. В конце добавляется оставшийся песок. Перемешивается смесь до однородной массы. Полученный раствор должен быть густым. Его можно использовать для изготовления плитки.
Есть более сложный рецепт приготовления раствора, он предусматривает добавления в к уже известным ингредиентам минеральной добавки – пластификатора С3. Эта добавка делаем плитку более стойкой к минусовой температуре и увеличивает её пластичность. Необходимо соблюдать следующие пропорции: на 1м3 – 550кг цемента, 1650кг песка, 5.5кг пластификатора. Пластификатор уже разведен в жидкости, поэтому при добавлении воды необходимо это учитывать. Все компоненты перемешиваются. В итоге должен получиться раствор, который не будет прилипать к ёмкости, рукам.

Раствор готов

Если вы хотите сделать плитки цветными, лучше всего использовать два раствора. Один без красителя, в другой добавить колер. Раствор, который вы хотите закрасить должен быть более высокопрочным. Приготовление раствора проводится обычным способом, но ко всему необходимо добавить щебень либо микрокремнезем. Первоначально краситель перемешивается с песком, после добавляется цемент, щебень, вода, пластификатор. Раствор с красителем заливается в форму тонким слоем 1см, а затем использует раствор без красителя.

Обратите внимание!!! Такой способ позволит изготовить цветную плитку и сэкономить колер.