Плиты перекрытия. Плит перекрытия производство
Плиты перекрытия
Железобетонные плиты перекрытия используются для перекрытия в проемах выложенных из кирпича или камня. Они необходимы для того, чтобы вся конструкция была прочной и жесткой. Поскольку основные свойства плиты перекрытия, - устойчивость к влаге, агрессивным средам, долговечность и высокая прочность, то естественно, что в современном строительстве этот материал стал незаменимым, так как позволяет претворять в жизнь практически любые архитектурные и инженерные конструкции.
Железобетонная плита перекрытия подразделяется на типы: брусковые, балочные, фасадные. Для каждого типа плиты перекрытия существуют стандарты и нормативы. Так же к плитам перекрытия относят и дорожные плиты и плиты для ограждения (заборные секции).
Скачать прайс
Размеры и характеристики железобетонных плит перекрытия:
• Предварительно напряженные стендового безопалубочного формования длиной до 9 м, шириной 1,5 м, 1,2 м; шифр 9994 • Предварительно напряженные длиной от 6,3 до 4,5 м, шириной 1,5 м; 1,2 м; ГОСТ 9561-91 С 1.141-1.63 • Ненапряженные длиной от 4,4 м до 1,9 м, шириной 1,5 м; 1,2 м; ГОСТ 9561-91 С 1.141-1.60
Плиты перекрытия:
• 1.2ПГ6-2;3;4;5;6; С 1.465.1 - 7/84 в 2. • 1.4ПГ6-2;3;4;5;6; С 1.465.1 - 20 в 1. • ПЗН 6,0*1,8 - 6040*1810*75 • Плиты перекрытия сантехнические по серии 1.041.1 - 3 в.6 • ПРС - 56.15 разных нагрузок • Плиты перекрытий промышленных зданий • Предварительно напряженные L 5,6 м, шириной 1,5 м; 1,2 м; серия 1.041.1-3 • Ненапряженные 2,7 м, шириной 1,5 м; 1,2 м; серия 1.041.1-3
Плиты перекрытий железобетонные многопустотные
На предприятии АО "Блок" производство железобетонных плит перекрытия по типу формования изделий можно разделить на два вида:
1. Изготовление продукции на оборудовании фирмы "Resimart".
2. Изготовление продукции на оборудовании Российского производства.
К первой группе изделий относятся плиты перекрытия безопалубочного формования, их также именнуют как железобетонные плиты ПБ. Длина данных плит варьируется от 9 до 1,5 метров, ширина 1,5 и 1,2 метра.
Вторая группа включает плиты железобетонные ПК. Длина данных плит варьируется от 6,3 до 2,4 метров, ширина 1,5 и 1,2 метра. Высота железобетонных плит в обеих группах составляет 220 мм.
Процесс производства
www.blok-gbi.ru
Плиты перекрытия завод - OOO «Роснабэнерго-ЖБИ»
Сегодня как никогда популярно строительство, и это не смотря на кризисное положение в стране. Частники и строительные фирмы продолжают строить, а заводы продолжают производить. Самым популярным строительным материалом на сегодняшний момент считаются плиты перекрытия.
Завод по изготовлению таких плит есть практически в каждом крупном городе. Наверно именно поэтому строители часто заключают договора с ближайшими заводами. Но не всегда бывает именно так, иногда завод расположенный чуть дальше, больше привлекает покупателя. Плиты перекрытия завод производитель, которых использует новейшие методики, считаются более популярными.
А вообще найти подходящую замену плитам перекрытия практически нельзя, это если говорить о междуэтажных перекрытиях зданий. В строительстве многоэтажек такие плиты это связующий конструкционный элемент между несущими балками сооружающегося здания, а также мощнейший конструктивный элемент всего здания. Наверное, ни для кого не секрет, что от качества плиты перекрытия зависит долговечность всей возводимой постройки. Поэтому каждый завод фактически несет ответственность за всех людей, которые будут проживать, или работать, или просто заходить в здание, возведенное из плит завода производителя. А это огромная ответственность, поэтому каждый завод производящий данную строительную продукцию и имеющий большое число заказчиков, уже может считаться гарантом качества.
Время идет, и техника производства плит перекрытия не стоит на месте. Еще не так давно их изготовляли опалубочным способом – бетон заливался в заранее подготовленные формы и уплотнялся, затем его штыковали, после чего уплотнялась бетонная смесь, и ожидали ее застывания. При данном методе трудозатраты были значительными, да и время не играло в пользу производителей. А бывало и такое, что полученная таким способом плита оказывалась не совсем ровной. Кроме этого в структуре такой плиты могли быть деформации, сказывающиеся впоследствии на прочности не только самих плит и всего здания. Вот почему многие заводы в настоящее время стараются избегать этого способа изготовления плит, и выбивают метод экструзии без опалубки или слипформер (виброуплотнение).
Подробнее о методе экструзии. Это когда уплотненную бетонную массу выдавливают на уже подготовленные стенды, их еще называют дорожками. Именно этот метод позволил достичь более высокой прочности, с минимальным риском появления пустот, деформаций и микротрещин. Плита перекрытия, завод изготовитель которой работает по методу экструзии, имеет значительные несущие способности, её можно укладывать на большие пролеты. При производстве плит методом экструзии, в качестве армирования, как правило, используют тяжелый бетон и высокопрочную прядевую арматуру.
Можно сказать, что метод экструзии это получение готовых изделий или полуфабрикатов из материалов неограниченной длины с помощью их выдавливания (бетонная смесь) через формующую головку необходимого в том или ином случае профиля.
Если вспомнить историю, то впервые экструдеры появились в 19 веке, в Великобритании, Германии и США. Ими на электрические провода наносилась гуттаперчевая изоляция. А их серийное производство наладилось в начале 20 века.
Так в 1930 году при помощи экструдеров перерабатывали пластмассу, а приблизительно в 1936 году произвели замену парового обогрева экструдера на электрический корпус. Современный экструдер старого образца вышел в свет в 1938 году, у него был увеличен шнек. В том же 1938 году появились двухшнековые экструдеры. А вот первый более современный дисковый экструдер был создан в 1960 году.
В наше время большей популярностью среди промышленников пользуется шнековый экструдер (червячный). Пустотная плита перекрытия - завод железобетонных конструкций, делающий её при помощи шнекового экструдера, может считаться современным.
Из чего же состоит экструдер? Он включает в себя: корпус, и размещенный в нем рабочий орган, (поршень, диск, шнек), узел загрузки материала для переработки, другие контролирующие, измерительные, и регулирующие устройства. Обсуживаются экструдеры по-разному, это зависит от вида аппарата. А для подготовки человека на работу оператором экструдера потребуется всего несколько дней.
Важным плюсом современных технологий, является простота уборки производственного оборудования, автоматизация и скорость. Все эти качества способны умножить бюджет любого промышленного предприятия. Вот только покупка необходимой современной техники на территории СНГ, к сожалению, практически не возможна, потому что свернуто экструзионное промышленное производство, поэтому многим компаниям приходится покупать это оборудование за рубежом (популярностью пользуется итальянское, немецкое и финское оборудование).
Но не уступают новшествам по качеству и старички строительных перекрытий. Ведь стоит только взглянуть на старинные постройки, как сразу становится ясно и понятно, что иногда один старый друг лучше новых двух. Завод Железобетонных изделий, работающий долгое время и довольно таки плодотворно по старым технологиям, может без сомнений считается гарантом качества для новых покупателей. Решив заключить договор с таким предприятием, на поставку плит перекрытия, вы не останетесь обманутыми качеством. Ведь стаж работы в наше время о чем-то, но говорит.
Важно знать, что любая продукция должна быть сертифицирована, плиты перекрытия не исключение. Сертификация подтверждает, соответствует ли строительный товар СНиПам. Проводит эту процедуру лицо незаинтересованное, независимое от изготовителя. Сертифицирующая организация подтверждает в письменном виде, что товар соответствует всем нормам и правилам изготовления. Из этого следует, что перед покупкой данной строительной конструкции, нужно обязательно проверять документы отвечающее за качество товара. Товар должен быть проверен на прочность и качество.
rosnabenergo.ru
Оборудование для производства пустотных плит
Оборудование для производства пустотных плит перекрытий. Наша компания подбирает и поставляет данное оборудование в зависимости от задач предъявляемых Заказчиком. Два наших основных требования при поставке линии:
- Производственное помещение, в котором будет установлена линия безопалубочного формования пустотных плит, должно иметь длину не менее 90 метров. В данные габариты разместятся дорожки длиной 72 м. пог. Устройство дорожек меньшей длины мы считаем не целесообразным по следующим причинам:
- при технологии безопалубочного формования на «входе/выходе» формовочной машины происходят небольшие технологические потери бетонной смеси и арматуры. На 4-х дорожках по 60 пог. м. эти потери будут в 2 раза больше, чем на 2-х дорожках по 120 пог. м.
- после цикла формования на одной дорожке нам необходимо промыть формовочный модуль и переставить машину на следующую дорожку. Из практики, на данную операцию уходит около 40 минут. Соответственно на 4-х дорожках по 60 пог. м. потери производственного времени будут в 2 раза больше, чем на 2-х дорожках по 120 пог. м.
Пример "входа" формовочной машины на дорожку. Формовка ЛБФ
- Наличие собственной бетоносмесительной установки. Т.к. для работы на линии безопалубочного формования пустотных плит требуется «жёсткая» бетонная смесь, мы не сможем доставить данную смесь в миксерах. Так же не желательно иметь длительный промежуток времени (максимум 20 минут) между приготовлением бетонной смеси и укладкой её на формовочную дорожку. Данное обстоятельство практически исключает доставку требуемой смеси в кузове самосвала.
Главным различием в оборудовании для линии безопалубочного формования является формовочная машина. Существует три типа формовочных машин: экструдер, виброформовочная машина и слипформер. Наша компания поставляет линии безопалубочного формования с применением экструдеров, либо виброформовочных машин. Чем объясняется данная вариативность?
Линия безопалубочного формования пустотных плит с комплектацией виброформовочной машиной. В первую очередь уместна там, где годовой объём выпуска пустотных плит не превышает 100 000 м2, либо сложилась комфортная конкурентная среда Т.к. одна из особенностей виброформовочной машины – это увеличенный расход цемента в используемой бетонной смеси. В среднем - это 70 «лишних» килограмм на 1 м3 бетона против смеси применяемой в экструдере.
За год, на выпуск 100 000 м2 пустотных плит шириной 1 200 мм, высотой 220 мм требуется порядка 11 000 м3 бетонной смеси. При средних 70 «лишних» кг/м3 бетона, годовой перерасход цемента составит около 750 тонн.
Чем же выигрывает виброформовочная машина у экструдера?
- меньший объём инвестиций. Проще говоря цена комплекта линии безопалубочного формования с виброформовочной машиной, примерно в 1,5 - 2 раза ниже аналогичного комплекта с экструдером.
- стоймость каждой сменной насадки у виброформовочной машины ниже чем у экструдера в 5-8 раз.
- существует такое понятие, как соотношение затрат на расходные материалы и ЗИП / на 1 м2 выпускаемой плиты в год. У виброформовочной машины данное соотношение не превышает 0,08 Евро/м2. Минимальное значение у экструдера, которое встречалось в нашей практике - 0,18 Евро/м2. В первую очередь различие данных показателей связано с тем, что у виброформовочных машин нет таких быстроизнашивающихся частей, как шнеки, которые стоят на экструдерах.
Что в результате выбрать за базу в линии безопалубочного формования: экструдер или виброформовочную машину? При всей сложности данного вопроса мы вывели некую закономерность и позволим ею поделиться: Если на Вашем предприятии планируется выпуск более 100 000 м2 пустотных плит в год, если на Вашем рынке высокая конкуренция по пустотным плитам, если у Вас минимальная номенклатура пустотных плит по высоте и ширине, то целесообразно рассматривать экструдер. Во всех иных случаях можно рассматривать виброформовочную машину.
| По вопросамсотрудничества, пожалуйста свяжитесьс нами | По телефону:+7 (812) 628-0360+7 (812) 928-0360 | Или напишите нам:[email protected] |
s-mkd.com
