Сборник 07 Монтаж бетонных и железобетонных конструкций сборных. Монтаж жб плит на раствор 20 мм

Монтаж железобетонных конструкций: бетонные, металлические изделия

Тема этой статьи — железобетонные несущие и ограждающие конструкции. Нам предстоит разобраться с их классификаций и познакомиться с требованиями к монтажным работам, изложенными в действующих нормативных документах.

Строительство промышленного здания. Плиты перекрытия — железобетонные, несущий каркас — стальной.

Классификация

Какие типы конструкций из железобетона используются в строительстве?

Монолитные. Наиболее наглядный пример — современные каркасно-монолитные многоквартирные здания. Несущий каркас здания отливается на месте в съемной опалубке; после набора бетоном прочности возводятся ограждающие стены и перегородки из легких пористых материалов.

Сборные. Образец такой конструкции — панельный дом: он возводится из готовых элементов. Монтаж сборных железобетонных конструкций, как правило, сводится к объединению армирующего конструктивные элементы каркаса с помощью сварки и бетонированию швов.

Полезно: такая технология, среди прочего, позволяет использовать конструктивные элементы с предварительно напряженной арматурой.Разогретые большими токами армирующие стержни, остывая, натягиваются и тем самым увеличивают прочность изделия на изгиб.Способ производства железобетона с напряжением арматуры подразумевает промышленные условия.

Сборно — монолитные. К такому типу конструкций относится, например, перекрытие из плит, уложенных на монолитные ригели.

Типичная комбинированная конструкция. 1 — монолитные колонны; 2 — плиты перекрытия; 3 — монолитные ригели; 4 — наружные стены из газобетонных блоков.

Кроме того, при строительстве зданий и промышленных объектов в единую конструкцию могут объединяться разнородные элементы. Совместный монтаж железобетонных и стальных конструкций применяется, например, при создании примыкающих к зданию открытых складов: балки или фермы навеса варятся к закладным деталям в бетоне или анкерятся к монолиту.

Навес примыкает к стене здания.

Нормативные документы

Какие документы регламентируют монтаж изделий из железобетона?

Название и номер документа	Содержание
ГОСТ 10922-90	Общие техусловия изготовления арматурных и закладных изделий, их сварные соединения.
ГОСТ 14098-91	Типы, конструктивные исполнения и размеры сварных соединений арматуры и закладных деталей.
СНиП 3.03.01-87	Методы сооружения несущих и ограждающих конструкций, применяющиеся для этой цели материалы и технология основных работ.

Нам предстоит ознакомиться преимущественно с содержанием последнего документа: он содержит наиболее полную информацию по монтажным работам.

СНиП 3.03.01-87

Действие документа распространяется на следующий перечень работ:

Возведение монолитных бетонных и железобетонных стен, балок, колонн, перекрытий и прочих несущих и ограждающих сооружений.

Монолитное домостроение — один из частных случаев применения СНиП.

Монтаж железобетонных и металлических конструкций сборного типа в условиях строительной площадки.

Сварка монтажных соединений металлических сооружений, сварка соединений арматуры железобетонных изделий и закладных деталей в них.
Строительство из каменных, керамических, силикатных и бетонных блоков.

Работа начинается с составления ППР (проекта производства работ). Проект, среди прочего, должен включать изложения порядка основных операций с учетом безопасности и технологичности строительства.

Все используемые материалы должны соответствовать действующим стандартам и/или техническим условиям.

Давайте изучим основные требования СНиП.

Складирование и перемещение

При складировании элементы конструкций должны опираться на прокладки прямоугольного сечения толщиной не менее 30 миллиметров. При многоярусном складировании прокладки должны располагаться на одной вертикальной линии.

Схемы складирования изделий разных типов.

Выпуски арматуры защищаются от повреждений. Защиты требуют и поверхности, снабженные фактурой для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.

Складирование осуществляется с учетом порядка монтажа. При этом заводская маркировка должна оставаться видимой.

Металлические крепежные элементы (болты, гайки и т.д.) складируются исключительно в закрытых помещениях; они должны быть рассортированы по типоразмерам, классу прочности, а в случае высокопрочных изделий — и по партиям.

Перемещение любых изделий волоком запрещается. Для перемещения или подачи к месту работ используется подъемная техника. Строповка выполняется за монтажные петли или в местах, указанных в рабочих чертежах.

Уточним: ЕНиР на монтажные и строительные работы (документ, содержащий единые нормы и расценки) исходит из перемещения грузов массой до 50 кг на расстояние до 30 метров своими руками, без использования погрузочной техники.

Способ строповки должен исключать смещение строп и повреждение арматуры. Стропить изделия за выпуски арматуры запрещается. Положение элемента при подъеме должно быть максимально близким к проектному (то есть, к примеру, стеновая панель подается к месту работ в вертикальном положении, а панель перекрытия — в горизонтальном).

Монтаж лестничного марша. Изделие подается к месту монтажа в рабочем положении.

Элементы поднимаются без рывков и раскачивания; нужная ориентация в пространстве достигается применением оттяжек (одной для вертикально ориентированных элементов и не менее двух — для горизонтальных частей конструкции).

Подъем выполняется в два приема:

Изделие поднимается на 20-30 см для проверки качества строповки.
После проверки осуществляется дальнейший подъем.

Способ фиксации элементов должен исключать их смещение на любом этапе монтажа. До надежной фиксации (постоянной или временной) изделие нельзя использовать в качестве опоры для других конструктивных элементов.

Бетонные работы

По СНиП, для них должны использоваться смеси, приготовленные в соответствии со следующими требованиями:

Параметр	Значение
Количество фракций заполнителя при максимальном размере зерна до 40 мм	Не менее двух (песок и щебень)
Количество фракций заполнителя при максимальном размере зерна свыше 40 мм	Не менее трех (щебень фракции 10-20 мм, щебень фракции свыше 20 мм, песок)
Максимальный размер заполнителя для железобетонных конструкций	Не больше 2/3 минимального расстояния между элементами армирования
Максимальный размер заполнителя для плит	Не больше половины толщины плиты
Максимальный размер заполнителя для перекачки бетона бетононасосом	Не больше трети диаметра трубопровода

Дозирование компонентов бетона производится по массе. По объему воды для затворения могут дозироваться только модифицирующие добавки (пластификаторы, противоморозные и т.д.).

Соотношение компонентов определяется отдельно для каждой партии цемента и заполнителя при обязательном контроле образцов на подвижность и прочность.

Запрещается увеличивать подвижность бетона введением в него воды.

Для получения подвижных смесей используются пластифицирующие добавки.

Перед бетонированием поверхности рабочих швов должны быть очищены от грязи, пыли, мусора, жиромасляных пятен, цементной пленки, снега и льда. Непосредственно перед укладкой бетона поверхность промывается водой и сушится струей воздуха. Инструкция связана с понижением адгезии цемента к основанию при загрязнении поверхности.

Бетон укладывается горизонтальными слоями одинаковой толщины.

При виброукладке вибратор не должен опираться на арматуру, закладные детали или опалубку. Глубинный вибратор должен погружаться на 5-10 см в ранее уложенный слой и перемещаться с шагом не более полутора радиусов действия; поверхностный перемещается с 10-сантиметровым перекрытием провибрированного участка.

Глубинный и поверхностный вибраторы.

Укладка следующего слоя бетона допустима либо до схватывания предыдущего слоя, либо после набора им прочности не менее 1,5 МПа. Такая же прочность необходима для того, чтобы по бетону можно было ходить или устанавливать опалубку вышележащей части конструкции.

Обработка бетона

Она может включать прорезку деформационных швов, проемов и технологических отверстий.

Что рекомендует документ?

Для всех работ СНиП предусматривает использование алмазного инструмента. Вполне закономерно: несмотря на то, что его цена достаточно высока, резка железобетона алмазными кругами обходится дешевле, чем та же работа, выполненная обычными абразивными. Причина — огромная разница в скорости износа.

Для нарезки деформационных швов используется алмазный режущий круг.

Полезно: кроме того, алмазное бурение отверстий в бетоне в отличие от применения победитовых буров и коронок делает края отверстия идеально ровными.

Инструмент охлаждается водой с добавкой поверхностно-активных веществ, снижающих потери энергии на преодоление трения.
Прочность бетона на момент обработки должна достигать как минимум 50% проектной.

Армирование

Бессварочные соединения арматурных стержней выполняются с помощью отожженной вязальной проволоки. Для стыковых соединений допускается использование обжимных гильз и винтовых муфт.

Предпочтительно использование крупноблочных армирующих изделий или сеток заводского изготовления.

При установке армирования необходимо выдерживать толщину защитного слоя бетона, исключающую контакт арматуры с атмосферным воздухом и водой.

Сборные конструкции

Каким образом документом регламентируется монтаж бетонных и железобетонных конструкций сборного типа?

В общем случае следующий ярус многоярусной конструкции возводится не только после соединения армирующих каркасов сваркой, но и после замоноличивания швов и набора бетоном оговоренной в ППР прочности. Исключения особо оговариваются в проекте.

Панельное домостроение — одно из немногочисленных исключений. Швы заделываются в последнюю очередь.

Для закрепления элемента конструкции при сборке могут использоваться временные монтажные связи. Их количество, тип и порядок применения опять-таки оговаривается в ППР.
Для бетонирования швов не допускается применение раствора, который начал схватываться. Последствие нарушения этого правила — катастрофическое падение прочности монтажного шва на сжатие.
Ригели, несущие фермы, межколонные плиты и стропильные балки укладываются на опорные поверхности колонн насухо, без раствора. Плиты перекрытий укладываются на раствор; при этом толщина его слоя не должна превышать 20 мм. Поверхности смежных плит выравниваются со стороны потолка.
При монтаже вентиляционных блоков следует контролировать заполнение горизонтальных швов раствором. Просветов оставаться не должно.
Сантехкабинки выставляются на прокладки с совмещением вертикальной оси расположения стояков. Отверстия под стояки заделываются после опрессовки систем горячего и холодного водоснабжения.

На фото — железобетонная сантехкабина.

Для замоноличивания швов сборных железобетонных конструкций применяются бетоны на быстротвердеющих портландцементах (марка М400 и выше). Допускается и даже рекомендуется использование ускорителей твердения. Максимальный размер зерна заполнителя в бетоне не должен превышать 1/3 минимального сечения шва и 3/4 минимального расстояния между элементами армирования.
На момент снятия опалубки бетон должен достигнуть минимальной указанной в проекте прочности.

Обратите внимание: в отсутствие особых указаний распалубка производится после достижения 50% номинальной прочности.

Во время монтажа сварных стальных конструктивных элементов запрещены ударные воздействия на них при низких температурах. Если быть точным, для сталей с пределом текучести 390 МПа и менее нижняя граница температуры составляет -25С, а для сталей с пределом текучести свыше 390 МПа — 0 градусов.

В сильные морозы сталь делается хрупкой.

Заключение

Надеемся, что предложенная вниманию читателя информация окажется полезной. Видео в этой статье, как обычно, содержит дополнительные материалы обсуждаемой нами тематики. Успехов в строительстве!

masterabetona.ru

Установка железобетонных конструкций: как происходит и особенности

Основной материал строительной индустрии — бетон. Из него производятся в заводских условиях, на полигонах, прямо на объектах строительства конструкции и их элементы различных типов, назначения, которые формируют несущую структуру и внешний облик сооружений. Нормативные документы устанавливают практические требования к процессу монтажа бетонных и железобетонных изделий.

Какие бывают железобетонные конструкции?

Изделия подразделяются на сборные, монолитные, сборно-монолитные. Первые — заводские образцы, которые объединяются в каркас или соединяются с ним сваркой и последующим бетонированием. Вторые — отливаются на объектах, каркасы которых будут принимать повышенные нагрузки (фундаментные плиты, бассейны, самонесущие каркасы и пр.).

Последние — рациональным образом объединяют разнородные элементы первого и второго типов. Заводские конструкции оснащаются обычной и предварительно напряженной арматурой (увеличивает сопротивление нагрузкам, действующим на изгиб). Монолитные изделия содержат только обычный арматурный каркас.

Вернуться к оглавлению

Нормативные документы

СНиП 3.03.01-87, устанавливающий нормы для всех этапов установки железобетонных конструкций, технологии и материалы. ГОСТ 10922-90, устанавливающий общие условия формирования изделий из арматуры и закладных деталей их сварки в железобетонных конструкциях. ГОСТ 14098-91, стандартизирующий виды конструкционного исполнения, геометрические параметры соединений при сварке закладных деталей и арматуры. Требования перечисленных документов включаются в проект производства работ на объектах строительства (ППР).

Вернуться к оглавлению

Как происходит установка конструкций?

Монтаж сборных бетонных и железобетонных конструкций включает:

промежуточное складирование и перемещение изделий;
установку железобетонной продукции из сборных элементов;
работы с бетонными смесями;
армирование в монолитных конструкциях;
заливку и уход за бетоном до набора прочности;
обработку бетона.

Вернуться к оглавлению

Складирование и перемещение

Схема складирования изделий.

Размещение изделий на стройплощадке производится с учетом последовательности монтирования. Продукция укладывается в штабели (допустимое количество индивидуально для конкретного типа) на прокладки высотой около 3 см, располагаемые строго друг под другом, или в групповые кассеты. Компоненты каркаса размещаются в зоне монтажа (рабочий радиус досягаемости крана без изменения вылета его стрелы) крана. Изменение вылета стрелы допускается только для переноса плит перекрытия. Перемещение структурных компонентов производится только грузоподъемной техникой.

Стропы крепятся за монтажную арматуру в соответствии с чертежами. Допускается ручной перенос грузов весом до 50 кг (волоком — запрещается) на дальность до 30 м. Перед сборкой допускается раскладка на прокладки однотипных компонентов (колонны, балки и пр.) с целью осмотра состояния выпусков арматуры. Такие конструкционные выпуски защищаются от повреждений, крепить стропы к ним недопустимо.

Поднятие и опускание грузов осуществляется со статичным зависанием над точкой отрыва/установки на высоте 300 мм. Пространственное положение изделий при этом должно соответствовать проектному положению при установке в структуру здания (примеры — панели, колонны, лестничные марши и пр.). Для улучшения ориентации в воздухе пользуются одной-двумя оттяжками, прикрепленными к ним. Метизы на стройплощадке размещаются в рассортированном виде в специальном помещении.

Вернуться к оглавлению

Бетонные работы

Составляющие композиций бетона дозируются по массе. Объем воды в растворе — ориентир для объема модифицирующих добавок, которые изменяют свойства бетона (морозостойкость, пластичность, текучесть, гидрофобность и пр.). Пропорции составляющих определяются относительно всех партий (марок) цемента и заполнителей путем испытаний образцов по прочности и подвижности. Не допускается повышать удобоукладываемость бетона добавлением воды в затворенную смесь. Требования, устанавливаемые СНиП 3.03.01-87 к формированию растворов, показаны в таблице 1.

Таблица 1.

Места укладки (формы), их швы и поверхности очищаются от сезонной осадочной влаги, грязи, мусора, пятен масла и жиров, цементной пылевой пленки, затем промываются под давлением и высушиваются. Размер фракций зерен заполнителя не должен быть больше 1/3 от размера сечения шва в самом узком месте, не должен превышать 3/4 минимальной дистанции между армирующими прутками. Бетон заливается послойно. Вибротрамбовка производится погружением инструмента на глубину 50 – 100 мм.

Его опора на закладные детали, опалубку и арматуру недопустима. Шаг перемещения по поверхности — 1,5 радиуса действия оборудования. Модели поверхностного действия переставляются с перекрытием участков трамбования на 100 мм. Последующие слои раствора заливаются после набора прочности предыдущим слоем 1,5 МПа.

Вернуться к оглавлению

Обработка бетона

После набора прочности бетон укрывается цементной стяжкой высотой 20 – 30 мм, которая покрывается гидроизолирующим составом. Железобетонный каркас подвергается формированию технологических отверстий и проемов, антидеформационных швов (набор прочностных показателей от 50% и выше). Предпочтительно применение алмазных режущих инструментов (исключают вибрационные нагрузки) с принудительным отводом тепла с рабочего участка.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Армирование железобетонных конструкций.

Усиление конструкций осуществляется установкой в опалубки заводских плоских армирующих сеток, имеющих продольные и поперечные компоненты. Такое армирование группирует длинные стержни и удерживает поперечные от деформирования. Объемное соединение слоев конструкционной арматуры внутри опалубки и рабочей арматуры разных изделий осуществляется вязальной проволокой, сваркой, винтовыми муфтами, обжимными гильзами и пр. Перед заливкой проверяется качество монтирования металла, форма освобождается от мусора, окалины.

Армирующая конструкция должна со всех сторон иметь защитный слой бетона высотой 20 – 30 мм. Заливка раствора сопровождается уплотнением штыкованием и вибротрамбовкой. Процент армирования (отношение суммы площадей сечения армирующего металла к площади сечения конструкции) нижних колонн здания устанавливается не меньше 2,01%, верхних — 0,79%. Бетонную конструкцию металл может наполнять не больше, чем на 0,1%.

Вернуться к оглавлению

Заливка и уход

В теплый сезон бетон защищается от неравномерного высыхания влагоемкими материалами, укрывается полиэтиленовой пленкой, предохраняется от прямого нагрева солнцем. Через 10 – 14 часов после заливки бетон орошается водой через каждые 3 – 4 часа на протяжении 7 – 14 суток. Через 10 – 14 суток боковая опалубка снимается, но орошение изделия продолжается. В условиях низких температур заливка может нагреваться специальным оборудованием. Монтажные работы на отлитых компонентах начинаются после набора 70% марочной прочности (для обычных составов — 28 дней).

Вернуться к оглавлению

Особенности установки сборных изделий

Укладка связевой (распорной) (а) и рядовой (б) плит перекрытия.

Монтаж железобетонных конструкций проводится пролетами с соблюдением формирования прочной структуры каркасов сооружений. Сборка осуществляется по технологическим картам с соблюдением требований проекта. Новый ярус конструкционных компонентов устанавливается после закрепления каркаса и достижения монолитными железобетонными конструкциями (вставками) 70% прочности. Конструкционные единицы осматриваются на отсутствие трещин, сколов, раковин, незащищенной арматуры и пр. Также проверяются габаритные размеры, наличие закладных, отверстий и выпусков арматуры.

Колонны вставляются в стаканы сразу в проектном положении на жесткий выравнивающий раствор (на металл ставить недопустимо). Его толщина определяется отметками высоты изделий. Стропы снимаются с колонн только после их окончательного закрепления в стакане клинообразными вкладышами (расчалками, кондукторами). Приваренные колонны, стеновые панели и пр. не нагружаются до набора монолитным бетоном марочной прочности, им обеспечивается надежная фиксация комплектом монтажного оснащения. Железобетонная колонна при необходимости возвращается в вертикальное положение (в пределах допусков) домкратами.

Перед замоноличиванием арматура защищается от коррозии. Раствор в гнездах стаканов виброуплотняется. Нагружаемые стыки формируются бетонами более высоких марок (быстротвердеющие, расширяющиеся от М400 и выше), чем в проекте. Вкладыши удаляются после набора монолитной конструкцией установленной прочности. В ППР относительно всех стыков указывается, как они будут заделываться (зачеканиваться), будет ли это раствор или монолит, перечисляются типы стыкуемой арматуры.

Ригели, колонны, балки и плиты перекрытий крепятся сваркой к закладным пластинам. Плиты перекрытия укладываются на раствор не выше 2 см, общая плоскость плит проверяется со стороны потолка. Первая плита приваривается в 4-х точках, последующие плиты — в 3-х узлах.

Ригели, стропильные балки, межколонные плиты укладываются без раствора. Вентиляционные блоки герметично скрепляются раствором в горизонтальных швах. Сварные швы запрещается ударять при температурах: минус 25 град и ниже для стали с лимитом текучести до 390 МПа, ноль градусов — с предельным значением текучести от 390 МПа и больше.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Единые требования к производству монтажа железобетонных конструкций обеспечиваются нормативными документами. Качественный монтаж элементов каркасов из таких изделий обеспечивает нормативную прочность зданий.

kladembeton.ru

Основные принципы укладки ж/б плит.

Очень важное значение имеет перепад высот между двумя соседними плитами - чем меньше этот перепад, тем лучше. При значительном перепаде высот не удастся добиться ровности потолков и, соответственно, прямых потолочных плинтусов.

● Образуемый при стыковке двух плит шов называется руст. Железобетонные плиты необходимо укладывать вплотную друг к другу. Между ними допускается некоторое расстояние, но "забить" швы надо основательно и с таким расчётом, чтобы раствор между плитами не вываливался.

● Опорная часть плиты на стену. Минимальная глубина опирания железобетонной плиты составляет:

- на кирпич 120 мм; - на металл 75 мм; - на бетон 70 мм.

• Под опорой плиты должен быть сплошной слой бетонного раствора, но толщина растворного слоя не должна превышать 20 мм. В целях повышения равномерности толщины растворного шва по всей длине опирания возможно использование арматуры Ø 10-14 мм.

● Направление укладки ж/б плит. Для плит с круглыми пустотами сторона, имеющая бóльшие отверстия, укладывается на наружную стену. Сейчас непосредственно при производстве таких плит на нужной стороне для запечатывания отверстия ставится бетонная заглушка, которая будет препятствовать появление продувания. Также эта бетонная заглушка напрямую способствует увеличению прочностных характеристик плиты и защищает её от локального сдавливания. Если в пустотных плитах производитель не предусмотрел наличие бетонной заглушки, то её необходимо сделать непосредственно во время монтажных работ - для этого используются кирпич и раствор.

● Для того, чтобы конструкция перекрытия имела необходимую жёсткость, плиты необходимо связывать не только между собой, но и с несущими стенами. Для связки используются анкера - они зацепляются за монтажные петли ж/б плит. Данные анкера производятся из гладкой арматуры класса АI Ø 10-12 мм. Анкера устанавливаются не реже, чем одну петлю на плите через одну плиту. При установке анкера не должны просто болтаться на монтажной петле, а должны быть натянуты. После сваривания анкерных соединений во избежание проникновения воды внутрь и возникновения коррозии все петли необходимо плотно забить бетонным раствором.

● Прямолинейность основания ж/б плит. Многое зависит от ровности самого основания - заниматься монтажом плит намного удобнее, когда он ведётся на ровную стену. В теории, конечно, можно укладывать плиты и на кривые стены, но трудовые затраты будут на два порядка выше, слой раствора при этом будет слишком толстый, а перепад высот заметит даже неспециалист с полным отсутствием глазомера. Ровно уложенные ж/б плиты позволят свести к минимуму подобные проблемы. • Для производства ровного основания под плиты перекрытия используются нивелир и шнурок. На глазок стена может выглядеть прямой, перед укладкой плит необходимо выполнить нивелировку основания - зрительно определить разность в высотах в 5-10 см не представляется возможным. В последующем для того, чтобы выполнить стяжку пола, придётся заниматься устранением ранее совершённых ошибок и при этом получится неравномерная толщина стяжки, лишние трудовые усилия и перерасход материала.

• Если после всех усилий по выравниванию стены она всё-равно получилась недостаточно ровной, то поверх стены можно сделать выравнивающую растворную стяжку.

kirpichdelo.ru

Укладка ЖБИ плит

Заводские железобетонные плиты перекрытия армируются в процессе изготовления, их монтаж не требует обустройства опалубки и дополнительного усиления элементов конструкции. Отдельные плиты собираются в единое целое путем укладки в пролеты с опорой на несущие стены. Для монтажа плит используется специальная техника и квалифицированная бригада.

Максимальная ширина пролетов при монтаже перекрытий из готовых ЖБИ плит составляет 9 м. При укладке на стену заводится не менее 90 мм, в идеальном варианте – 150 мм. Поверхность стен выравнивается перед размещением плит, недопустимы любые перекосы или перепады высот. Все технологические швы и щели под плитой заделывают раствором.

Плита должна устойчиво опираться на несущие стены, простенки сооружаются после сооружения перекрытия. Размещают отдельные изделия максимально близко, но обязательно делают зазор около 3 см. В дальнейшем щель заполняют раствором, при больших размерах зазора под ним обустраивают опалубку или подвязывают доску до полного схватывания раствора.

Технологически процесс укладки достаточно сложен и требует слаженной работы крановщика и бригады рабочих. Обязательно следует соблюдать правила расположения техники, инструмента, последовательность работ ит.д. Перепад высот по соседним плитам не должен превышать 4 мм, в целом по участку – 10 мм. Начинают укладку готовых ЖБИ плит с лестничного пролета.

Плиты перекрытия укладываются на ровное и прочное основание. Любые перепады высот тщательно выравниваются бетонным раствором, дальнейшее продолжение работ возможно только после набора составом максимальной прочности. По стенам из легкого бетона обязательно обустраивается армированный пояс. Прочность поверхности опоры должна выдерживать нагрузку от плиты без признаков деформации. Внизу устанавливаются вышки-опоры, которые должны удержать плиту в случае ее соскальзывания.

Опорная часть стены прокладывается цементным раствором на глубину 150 мм толщиной 3 см. Укладку плиты начинают после первичного схватывания раствора. Плиту подает кран, рабочие баграми встречают и разворачивают ее в необходимое положение. Установленная плита выдавливает собственным весом излишки раствора, что позволит эффективно распределить нагрузку. Выровнять плиту можно при помощи лома вдоль направления укладки, поперек стен двигать плиту запрещено, т.к. это может привести к завалу стены. Выравниваются плиты по нижней поверхности, которая в дальнейшем будет выступать в качестве потолка.

Уложенные плиты связываются арматурой. Прутья приваривают к закладным элементам, диаметр прута – 12 мм. Наибольшей надежностью характеризуется диагональное соединение отдельных элементов. Чтобы соединить плуту со стеной, необходимо вмуровать в стену арматуру. Заделку щелей выполняют после завершения процесса анкеровки. При наличии круглых отверстий в торце плиты, пустоты следует заполнить раствором на глубину около 30 см, чтобы исключить промерзание пустотелых изделий.

nerudr.ru

Особенности монтажа бетонных плит сборных перекрытий

Преимущества перекрытий из железобетонных плит в том, что они великолепно подходят под все требования, предъявляемые к перекрытиям. Они долговечны, обладают необходимой конструктивной прочностью, противопожарной стойкостью, удовлетворяют требованиям акустической и тепловой изоляции, технологичны в процессе строительства.

Идеально ровный потолок

Чтобы сборное перекрытие из железобетонных плит соответствовало предъявляемым к нему требованиям, необходимо соблюдать определённые правила их монтажа.

Глубина опирания плит на стены

Очень важный момент. Для определения глубины опирания плит на стены необходимо учитывать не только длину и марку плиты перекрытия, но и материал опорной поверхности. Например, кирпичная кладка обладает большей способностью нести нагрузку, чем ячеистые блоки (более того, без дополнительной подготовки укладывать плиты перекрытий на них не стоит), а железобетонные конструкции в виде ригелей и прогонов по данному параметру обладают наибольшей прочностью. Соответственно длина опорной части плиты должна быть увеличена для материалов с меньшей несущей способностью.

Правила расчёта опорной части плит следующие

Минимальная глубина опирания плит:

на стальные конструкции 70 мм
на железобетонные конструкции 75 мм
на кирпичные стены не менее 90 мм
на стены из пенобетонных, полистиролбетонных, газобетонных блоков не менее 120 мм

В то же время глубина заведения плит в стены не должна превышать:

для кирпичных стен, а также для стен из мелких блоков 160 мм
для зданий из крупных бетонных и железобетонных блоков 120 мм

Идеально ровная укладка бетонных плит

Предельные отклонения разности отметок лицевых поверхностей двух смежных панелей (плит) перекрытий в шве при длине плит в метрах:

до 4 м ... 8 мм
4-8 м ... 10 мм
8-16 м ... 12 мм

При этом толщина раствора под ребром плиты не должна быть выше 20 мм.

Увидеть ровно уложенные плиты сборных железобетонных перекрытий нелегко. Это наша гордость, национальная особенность и фирменный стиль отечественных строителей. Понятно, что этому не придавали значения во времена, когда весь ремонт квартиры вообще сводился к наклейке обоев и побелке того, что имеется, то есть кривых, грубо оштукатуренных стен и потолков. В наше время равнения на европейские стандарты такой подход, казалось бы, не логичен.

Но строители, будь они хоть из ближнего зарубежья, хоть "наши", с особым упорством и постоянством (спецы!) кидают плиты как попало, надеясь на волшебство отделочников. Уклон плит перекрытия до 15-20 см не такая уж и редкость, о меньших величинах (хотя бы 5 см) даже речи не идёт, они воспринимаются как само собой разумеющееся. Сами плиты, конечно, тоже не идеальны. Но, даже имея их, можно добиться неплохого результата, если использовать достаточно нехитрые приёмы.

Перекрытие цокольного этажа

Добиться качественной укладки плит перекрытия цокольного этажа проще всего. Для этого необходимо выровнять верхний край фундамента. Делается это так. По верхней кромке уложенного (или залитого) бетонного фундамента строго по уровню выставляются доски опалубки с таким расчётом, чтобы они образовали ровную плоскость. Доливая минимальный слой бетона, получаем идеально подготовленную площадку для укладки плит.

Результатом становится ровный потолок, в котором остаётся только заделать швы и который в принципе не требует серьёзной дополнительной доводки. Если гипсокартонный потолок всё же планируется, его можно смонтировать с минимальным зазором. Пол первого этажа хоть и потребует стяжки в любом случае, зато её толщина с одной стороны не будет в несколько раз превышать её толщину на другой стороне комнаты.

Сборные межэтажные перекрытия

Для качественной укладки межэтажных перекрытий из железобетонных плит по стенам из кирпича или блочных материалов необходима укладка монолитного железобетонного пояса. Наподобие специального сейсмопояса для домов в сейсмически активных регионах. Делается это следующим образом. Доведя высоту стены до необходимой отметки, выполняется ещё один-два ряда кладки, оставляя место под железобетонный монолитный контур. После этого так же, как и в первом случае, из толстой фанеры, OSB или другого подобного материала по уровню выставляется опалубка. Полученная ниша армируется и заливается раствором.

Сплошное армирование позволяет кроме всего прочего повысить прочность опорной поверхности, а значит несколько уменьшить глубину опирания плиты на стену, что очень важно при кладке стен из ячеистых блоков. Теперь можно спокойно укладывать плиты, оставляя зазор на укладку утеплителя.

Утепление торцов бетонных плит

Поскольку теплопроводность железобетона гораздо выше, чем у стеновых материалов, с целью не допустить мостика холода, торцовая часть плиты дополнительно утепляется в местах её опирания на стену. А её пустоты обязательно заделывают лёгким бетоном на глубину не менее 120 мм.

Утеплять торцы не то чтобы желательно, а даже обязательно. Иначе возможно образование конденсата в пустотах, даже заделанных раствором, за счёт разницы температур внутри и снаружи здания. Конденсат начинает скапливаться в полостях, от него отсыревают стены и потолки, ржавеет арматура и проявляются пятна ржавчины, с которыми сложно бороться. Они обладают способностью выступать сквозь все слои шпатлёвок, грунтов и красок.

Как поступить застройщику

Все вышеописанные приёмы, конечно, требуют некоторых дополнительных материальных, временных и так далее затрат на своё воплощение. Сложнее всего убедить в необходимости такого подхода именно исполнителей работ, прораба или кто там отвечает за всё на вашем объекте.

С другой стороны, если прикинуть, сколько денег можно сэкономить на материалах и трудозатратах по устройству стяжки и монтажу ненужных больше гипсокартонных потолков, попробовать стоит. Плюс даже небольшая (10-15 см) прибавка к высоте помещений, которая раньше перекрывалась выравниванием уровней пола и потолка, добавит жизненного пространства.

domidei.ru

Как укладывать железобетонные плиты - Легкое дело

Как укладывать железобетонные плиты

Надежный и прочный дом – это не только крепкие устойчивые стены и непротекающая крыша, но и не менее крепкие сейсмоустойчивые перекрытия. Для обустройства межэтажных перекрытий и между подвалом и первым этажом используются плиты железобетонные сплошные и многопустотные. Эти изделия изготавливают из твердого или легкого бетона и усиливают специальной арматурой. Перекрытия получаются долговечными, огнестойкими, устойчивыми к механическим нагрузкам и исключительно прочными. Всего существует несколько видов железобетонных плит, каждый из которых применяется в той или иной ситуации. Поэтому чтобы не ошибиться с выбором, необходимо обращать внимание на маркировку и понимать, что стоит за обозначениями в ней. Но еще более важной и ответственной задачей является укладка железобетонных плит, которая выполняется с помощью крана и бригады рабочих. О том, как укладывать железобетонные плиты на перекрытия согласно ТТК, мы расскажем в данной статье, чтобы Вы могли проконтролировать выполнение работ.

Какими бывают железобетонные плиты

Непосвященному человеку может показаться, что железобетонные плиты перекрытия все одинаковы, достаточно только позвонить на завод и сказать требуемое количество. На самом деле заводы ЖБИ изготавливают плиты и блоки различной конструкции, предназначения и даже из бетонов разной марки. Поэтому в первую очередь обратите внимание на маркировку плит.

Маркировка железобетонных плит

Например, марка ПК57-15-8Т означает:

ПК – наименование изделия/вид плиты. В данном случае плита перекрытия с круглыми пустотами.

57-15 - размеры железобетонных плит, указанные в дцм. В данном случае плита длиной 5680 мм и шириной 1500 мм.

8 – допустимая нагрузка на плиту. В данном случае расчетная нагрузка 800 кгс/м2.

Т – марка бетона. В данном случае используется тяжелый бетон.

Иногда в маркировке указывается толщина железобетонной плиты. Тогда она выглядит так П-27-15-12-8Т. Так обозначается железобетонная сплошная плита длиной 2690 мм шириной 1490 мм высотой 120 мм, с нагрузкой 800 кгс/м2 из тяжелого бетона.

Виды железобетонных плит

Как мы уже выяснили, первые буквенные значения в маркировке означают вид плиты. Давайте выясним, какие они бывают и что за ними скрывается.

П – железобетонные сплошные плиты. используются для монтажа перекрытий в жилых и общественных зданиях. Выпускаются в разных размерах: длина от 1790 мм до 6260 мм, ширина 1190 – 1490 мм, толщина 120 мм, 160 мм, 220 мм. Вес железобетонной плиты сплошной зависит от ее размеров и колеблется в диапазоне от 0,625 т до 3,6 т. Например, плита П-48-12-22-8АТ5 весит 2,65 т, а плита П-30-15-16-8А3 весит 1,775 т. Такие плиты намного тяжелее многопустотных. Плиты высотой 160 и 220 мм обеспечивают достаточную звукоизоляцию помещения за счет своей массы, если же использовать плиты высотой 120 мм, то необходимо предпринять дополнительные меры по звукоизоляции, например, сделать слоистые полы.

ПК – железобетонные плиты перекрытий с круглыми пустотами. Также используются для перекрытий, но в отличие от сплошных плит обеспечивают исключительную звуко- и теплоизоляцию помещения за счет воздуха, заключенного в пустотах. Выпускаются в таких размерах: плиты шириной 100 мм имеют длину от 238 мм до 1198 мм; плиты шириной 120 мм имеют длину 168 – 898 мм; плиты шириной 150 мм имеют длину 238 – 898 мм. Высота плит с круглыми пустотами одинакова – 220 мм. Информацию о том, сколько весит железобетонная плита, желательно сразу узнать у производителя на его сайте. Например, чаще всего используемая плита ПК45-12-8 весит 1,58 т, длинная плита ПК72-15-8 весит 3,33 т, а изделие ПК120-10-8 с размерами 1198х100х22 весит все 5 т.

ПС – железобетонные плиты специального назначения. К данной категории относятся плиты для балконов. лоджий. эркеров и для перекрытий санитарно-технических узлов. Их основное отличие от остальных плит – способ опирания и наличие дополнительных отверстий для прокладки труб водопровода и канализации. Высота таких плит 200 мм.

ПР – железобетонные плиты перекрытия ребристые. Используются для монтажа перекрытий кирпичных жилых и общественных зданий, а также для обустройства несущей основы кровли. Их еще иногда называют «шатровые», так как их размеры позволяют накрыть помещение полностью. Длина таких плит может достигать 18 м, ширина 3 м, а высота 300 – 600 мм.

РП – железобетонные плиты распорки. Устанавливаются между колоннами зданий. Могут еще называться блоки перекрытий распорные. Обычно их длина не превышает 1,5 м.

ПТ – плиты из тяжелого бетона. Используются для перекрытий между колоннами в общественных зданиях на первом этаже.

Помимо вышеперечисленных существуют еще плиты из легких бетонов, а также облегченные плиты ПНО, которые могут выдерживать такую же нагрузку, что и из тяжелого бетона, хотя имеют меньший вес и толщину.

На железобетонные плиты цена полностью зависит от их размеров и типа. Например, плита ПК55-12-8 стоит 150 у.е. каждая, самые дорогие плиты больших размеров ПК76-15-8 – стоят 500 у.е. за штуку.

Устройство железобетонной плиты для фундамента

Все перечисленные выше виды плит изготавливаются на заводе и приобретаются в готовом виде. Но есть еще одна категория – плиты железобетонные фундаментные. Такие плиты изготавливаются непосредственно на стройплощадке.

На месте, где планируется обустройство монолитного плитного фундамента, выполняется выемка грунта, трамбовка основания, засыпка щебня и песка и еще более тщательная трамбовка. Затем формируется опалубка из металлических щитов с подпорками.

Далее связывается или сваривается арматурный каркас, который опускается в опалубку. Для армирования используется прут 8 – 12 мм в диаметре. Далее все заливается бетоном. После застывания получается монолитная фундаментная плита – прочная, не имеющая щелей, с точными размерами и необходимой толщины. Обычно такой фундамент требуется для подвижных грунтов.

Технология работ с железобетонной плитой

Самыми востребованными плитами в частном домостроении являются многопустотные железобетонные плиты с круглыми пустотами. Их можно заказать на заводе-производителе, откуда в назначенное время приедет машина с товаром. Но что делать дальше? Как эти плиты хранить, чтобы они не потрескались? А далее, когда начнется непосредственно монтаж плит: как отрезать лишнее? Как вырезать отверстие-люк на чердак? Подобных вопросом может возникать много, поэтому остановимся поподробнее на технологии работы с ЖБ плитой.

Как хранить железобетонные плиты

Несмотря на прочность железобетонных плит, не исключена возможность появления на них трещин. Причин всего две – неправильная транспортировка и неправильное хранение. Учитывая, сколько стоит железобетонная плита, с каждой из них необходимо обращаться бережно.

Хранение железобетонных плит :

Только в горизонтальном положении.
На достаточной высоте, чтобы плиты не касались грунта.
Под плиты необходимо подложить прочное надежное основание, способное выдержать большой вес, при этом оно не должно промокать и гнить. В противном случае влага может попасть в плиту, та намокнет, и появятся трещины.
Высота основания должна быть такой, чтобы даже в случае его проседания плиты не коснулись грунта. Если нижняя плита соприкоснется с влажной землей, трещины могут появиться не только на ней, но и на вышерасположенных.
Между плитами в одном штабеле укладываются деревянные рейки толщиной 40 – 50 мм. Они должны располагаться строго одна над другой и на расстоянии 20 – 40 см от края.
Максимальное количество плит в одном штабеле при условии достаточно прочного основания должно быть 8 – 10 штук.
Не стоит хранить их в вертикально-наклоненном положении, опирая на стену.

Эти советы помогут уберечь плиты от появления трещин.

Как укоротить пустотную железобетонную плиту

Среди всех типовых изделий, которые может изготовить завод, всегда можно найти плиты нужного размера. Но бывают ситуации, когда по разным причинам плиту необходимо укоротить либо по длине, либо по ширине. Для этого потребуется болгарка, лом и молоток-кулачок.

Разрезание плиты поперек/по ширине :

Укладываем плиту горизонтально на подкладку.
Наносим на поверхность плиты линию разметки, по которой будем резать.
Подкладка должна находиться строго под этой линией.
Болгаркой с диском по бетону режем плиту по линии, разрезая верхнюю часть плиты.
Молотком-кулачком простукиваем плиту на месте пустот по всей ее ширине. Обычно 3 – 5 ударов достаточно, чтобы разрубить плиту в месте пустот.
Для разрубывания ребер наносим удары по ним тем же кулачком, только не сверху, а сбоку.
Разрушенный до половины кусок плиты будет под собственным весом провисать, так что между частями можно легко просунуть лом. С помощью лома пробиваем нижнюю стенку в самом тонком месте круглого отверстия плиты.
Снизу должна находиться арматура, очищаем ее от остатков бетона и разрезаем болгаркой.

Край плиты будет не таким ровным, как у заводского изделия, так что его необходимо на достаточное расстояние заглубить на стену опирания.

Разрезание плиты вдоль/по длине :

Плиту также укладываем на подпорки в горизонтальное положение, чертим линию отреза.
Болгаркой делаем надрез по линии.
Затем молотком простукиваем по всей линии. Разрушить верхнюю стенку плиты будет просто, так как надрез будет проходить по линии пустотного отверстия.
Разрушаем нижнюю стенку таким же способом.
Если встречаются арматурные прутья диаметром 3 – 8 мм, разрезаем их болгаркой.

Важно! Обратите внимание, что арматура в железобетонной плите может быть напряжена, поэтому ее нельзя дорезать до самого конца. Иначе арматура может зажать диск болгарки. Прут разрезается не до конца, а оставшийся кусочек отбивается ударом молотка или лома.

Как положить железобетонные плиты, если их не хватает по ширине помещения

Что делать, если суммарной ширины всех плит не достаточно, чтобы перекрыть все помещение. Остается, например, 500 мм, которые можно отрезать от новой плиты, а можно попытаться заделать другим способом.

Способ 1. Оставляем зазоры по бокам:

Общий зазор разбиваем на две части по 250 мм. Первую плиту перекрытия укладываем на расстоянии 250 мм от края стены.
Все остальные плиты укладываем впритык, без щелей.
Между последней плитой и стеной тоже должен оставаться зазор в 250 мм.
Берем шлакоблок с длиной не менее 500 мм, укладываем его тычковой стороной к плите на цементный раствор.
Выполняем кладку из шлакоблока по образцу, упирая его тычком в плиту. С обеих сторон помещения.

Когда продолжится возводиться стена, ее кладка прижмет шлакоблок еще сильнее и зафиксирует окончательно. Для большей надежности при выполнении стяжки пола на верхнем этаже можно использовать армирующую сетку из прута диаметром 6 мм.

Способ 2. Оставляем зазоры между плитами:

Распределяем общий размер зазора между всеми плитами. Например, ширина помещения 7800 мм, плита шириной 1200 мм. Делаем расчеты: 7800/1200=6,5. Целое кол-во плит умножаем на ширину каждой 6х1200=7200 мм, отнимаем от общей ширины помещения 7800 – 7200 = 600 мм. Целых плит у нас 6, так что зазоров между ними будет 5, делим 600/5=120 мм. Итого у нас должно быть пять зазоров по 120 мм.
Первую плиту укладываем впритык к стене.
Следующую с отступом 120 мм.
Все остальные тоже с отступом 120 мм. Последняя должна примыкать к стене.
Под зазорами подвязываем опалубку.
Внутрь вставляем каркас из арматуры и подвязываем его к плитам.
Заливаем бетоном.

Все дальнейшие работы можно продолжать только после того, как бетон в зазорах между плитами наберет максимальную прочность.

Как вырезать люк на чердак в пустотной железобетонной плите

При укладке железобетонных плит на чердачное перекрытие практически всегда возникает потребность в том, чтобы вырезать в перекрытии люк, ведущий на чердак.

Главное правило: люк всегда вырезается на стыке двух плит, а не в одной плите.

Допустимые размеры люка зависят от ширины железобетонной плиты и ее нагруженности. Чем шире плита и менее нагружена, тем больший люк можно вырезать. Размеры люка подбираются из расчета размеров лестниц: 600х1200 мм, 600х1300 мм, 700х1200 мм, 700х1300 мм и 700х1400 мм.

Большая сторона люка размещается вдоль плит. Например, отверстие 600х1200 мм делается так: на стыке плит делается надрез, затем одна плита разрезается на 300 мм, противоположная на 300 мм, а затем делается разрез вдоль 1200 мм.

Как укладывать железобетонные плиты

С основными вопросами о работе с плитами разобрались, теперь самое главное – укладка перекрытий. Несмотря на кажущуюся простоту алгоритма работ, все же есть такие нюансы, которые обязательно необходимо знать и учитывать. Еще до того как заказывать плиты на заводе, необходимо выполнить все подготовительные мероприятия, так как когда приедет машина с плитами, все должно быть готово к укладке.

Подготовительные работы

Задача первая – идеальная поверхность опирания. Имеется в виду идеальный горизонт без чудовищного перепада высот в 4 – 5 см. Это недопустимо. Проверяем поверхность стен, если есть существенные недочеты, выравниваем плоскость с помощью бетонного раствора. Соответственно, придется ждать, пока он наберет максимальную прочность, и только затем начинать укладку.

Задача вторая – прочность зоны опирания. Если дом выполнен из каменных материалов – кирпича, бетона, блоков, то дополнительных действий не потребуется.

Важно! Если стены выполнены из газоблоков или пеноблоков, то перед укладкой железобетонных плит перекрытия необходимо залить армопояс. По всему периметру здания выполняется опалубка, внутрь вставляется арматурный каркас из прута 8 – 12 мм. Затем все заливается бетоном. Дальнейшие работы возможны только после застывания бетона.

Задача третья – установка монтажных вышек. Они нужны для того, чтобы принять на себя вес плиты, если по какой-то причине она соскользнет с поверхности опирания. Вышка используется только в процессе монтажа, затем она убирается.

Укладка железобетонных плит с помощью крана

Когда все подготовительные работы завершены, все, что должно высохнуть и набрать прочность, высохло и набрало прочность, можно заказывать плиты. Для их разгрузки и укладки понадобится кран, в зависимости от размеров и веса железобетонной плиты он может иметь грузоподъемность от 3 до 7 т.

Выполнять укладку плит можно непосредственно с машины без разгрузки. Для этого у прораба на стройке должна быть проектная документация на дом, в которой указана схема расположения плит.

Укладка железобетонных плит – схема

Сначала необходимо подготовить поверхность опирания. На глубине 150 мм наносится бетонный раствор слоем 2 – 3 см. Необходимо замазать всю поверхность, на которую сейчас будут укладываться плиты. Если способ опирания на две стороны, то только с противоположных стен. Если способ опирания на три стороны, то необходимо нанести раствор на три стены. Укладывать сверху плиту можно, когда раствор наберет 50% своей прочности.
В это время крановщик может зацеплять и поднимать одну из плит.
Подается сигнал крановщику, можно опускать плиту на подготовленное место. Человек уходит на безопасное расстояние. Удерживая плиту баграми, разворачивают ее, чтобы погасить раскачивание.

Когда плита будет уже совсем близко, два человека – один на одной стене, другой – на противоположной, аккуратно направляют плиту на нужное место. Плита должна опираться на стены минимум на 120 мм, лучше на 150 мм. Лишний раствор плита выдавит и займет удобное место, распределив равномерно нагрузку на основание.
После полного выравнивания плиты, которое можно сделать с помощью лома, с монтажных ушек снимаются стропы. Выравнивание плиты можно делать только вдоль зоны укладки, ни в коем случае не поперек, иначе стены могут завалиться. Подается сигнал крановщику забрать стропы.

Далее процедура повторяется для всех остальных плит. При этом необходимо выравнивать плиты по нижнему краю, который будет потолком в комнате. Для этого плиты укладываются более широкой стороной вниз, а конусообразной выемкой вверх.

Важно! В некоторых источниках Вы можете встретить рекомендацию помимо раствора подкладывать под плиты арматуру в районе опирания. Это объясняется тем, что так ее удобнее двигать и ровнять, чем без ничего. На самом деле подкладывать арматуру нельзя, это запрещено ТТК. Во-первых, будет неравномерно распределена нагрузка, во-вторых, плита будет легко скользить по арматуре, поэтому может съехать с места.

Если предусмотрен нестандартный вариант опирания плиты, то для этого существуют специальные стальные элементы. Но лучше такие работы не выполнять без специалиста.

Связывание плит между собой – анкеровка

Так называемая анкеровка может выполняться различными способами – связыванием плит между собой арматурой или обустройством кольцевого анкера, в котором плиты будут зажаты со всех сторон.

К специальным крепежным элементам на железобетонной плите привариваются пруты диаметром 12 мм, соединяя плиты между собой. У разных производителей расположение подобных элементов предусмотрено по-разному. Самым оптимальным считается, когда данные пруты располагаются по диагонали к плите, т.е. связывают точки не на одном уровне, а со смещением.

Анкеровка плит производится не только между собой, но и со стеной. Для этого в ней должна быть вмурована арматура заранее.

Кольцевой анкер чем-то напоминает армопояс. По всему периметру плит выполняется опалубка шириной 10 – 15 см, в нее вставляется каркас, в углах которого арматура загнута. Затем в опалубку заливается бетон. Получившаяся конструкция получается очень прочной.

Заделка стыков между железобетонными плитами

Стыки между плитами перекрытия, их еще называют рустами, заполняются мелкозернистым бетоном марки М150. Если щели большие, то под ними устанавливается доска/опалубка. Все работы по заделке рустов начинают только после того, как все плиты связаны между собой. Полную нагрузку плита сможет выдерживать уже на следующий день. Естественно, если щели между плитами не слишком большие.

Заделка пустот на торцах в плитах

Пустоты на торцах плит необходимо заполнить чем-то хотя бы на 20 – 30 см вглубь. Это необходимо для того, чтобы плиты не промерзали и не пропускали холод с улицы. В пустоты можно затолкнуть минеральную вату, можно заполнить их бетонным раствором, заткнуть готовыми бетонными пробками или заполнить бутовочным кирпичом и заделать раствором.

Заделывать пустоты в плитах перекрытия необходимо не только с тех сторон, которые опираются на наружные стены, но и с тех, которые находятся внутри дома и опираются на внутренние перегородки.

Все работы по укладке плит занимают несколько часов, от 2-х до 4-х. Так как оплата крана почасовая, его можно отпустить сразу после укладки плит на перекрытие. А анкеровку, заполнение рустов и пустот в торцах можно выполнять самостоятельно, не спеша и не оглядываясь на время.

Статьи по теме

http://strport.ru

legkoe-delo.ru

Сборник 07 Монтаж бетонных и железобетонных конструкций сборных

Техническая часть . 4

Раздел 01. Производственные здания и сооружения . 7

01.01. Фундаменты и фундаментные балки . 7

Таблица 7-1. Укладка блоков и плит ленточных фундаментов, фундаментов под колонны, фундаментных балок . 7

Таблица 7-2. Устройство прослойки из раствора под подошвы фундаментов . 9

01.02. Конструкции подземных помещений . 10

Таблица 7-3. Укладка ригелей, плит перекрытия, стеновых панелей . 10

Таблица 7-4. Укладка бетона по перекрытиям .. 12

01.03. Колонны и капители . 13

Таблица 7-5. Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундаментов зданий и сооружений . 13

Таблица 7-6. Установка колонн двухветвевых цельных в стаканы фундаментов . 15

Таблица 7-7. Установка колонн двухветвевых составных в стаканы фундаментов . 17

Таблица 7-8. Установка колонн на нижестоящие колонны, установка капителей . 19

01.04. Балки, ригели и перемычки . 24

Таблица 7-9. Укладка в одноэтажных зданиях и сооружениях балок . 24

Таблица 7-10. Укладка в многоэтажных зданиях ригелей, балок, стропильных конструкций . 27

Таблица 7-11. Укладка перемычек . 35

Таблица 7-12. Установка в одноэтажных зданиях стропильных и подстропильных балок и ферм .. 36

01.05. Плиты покрытий и перекрытий . 43

Таблица 7-13. Укладка плит покрытий, панелей-оболочек и плит типа «п» . 43

Таблица 7-14. Укладка плит покрытий и установка опорных стаканов для вентиляционных устройств . 49

Таблица 7-15. Укладка в многоэтажных зданиях плит перекрытий и покрытий . 51

01.06. Стены и перегородки . 68

Таблица 7-16. Установка панелей наружных стен одноэтажных зданий . 68

Таблица 7-17. Установка панелей наружных стен многоэтажных зданий . 72

Таблица 7-18. Установка панелей перегородок одноэтажных зданий . 77

Таблица 7-19. Заполнение вертикальных швов стеновых панелей и герметизация швов мастикой . 79

01.07. Установка стальных крепежных элементов . 79

Таблица 7-20. Установка стальных крепежных элементов . 79

01.08. Лестничные марши и площадки . 80

Таблица 7-21. Установка лестничных маршей и площадок . 80

01.09. Закрома сборно-монолитные . 82

Таблица 7-22. Установка закромов сборно-монолитных из ячеек . 82

01.10. Силосы для хранения сыпучих материалов . 83

Таблица 7-23. Установка кольцевых балок и плит покрытия при монтаже банок силосов . 83

01.11. Ограды, ворота и калитки . 84

Таблица 7-24. Установка железобетонных и металлических оград . 84

Таблица 7-25. Устройство ворот и калиток . 87

01.12. Дополнительные работы в районах с сейсмичностью 7 - 9 баллов . 89

Таблица 7-26. Усиление сборных железобетонных конструкций . 89

Таблица 7-27. Замоноличивание ригелей . 89

Таблица 7-28. Укладка резиновых прокладок . 90

Таблица 7-29. Устройство антисейсмических швов . 90

Раздел 02. Сооружения водопровода и канализации . 90

02.01. Строительство емкостных сооружений . 90

Таблица 7-30. Установка панелей стен, перегородок . 90

Таблица 7-31. Установка опор, лотков . 95

02.02. Конструкции секционных вентиляторных градирен . 97

Таблица 7-32. Установка колонн, балок, ригелей, плит покрытий и панелей стен . 97

Раздел 03. Сооружения предприятий по хранению и переработке зерна . 99

Таблица 7-33. Монтаж стен силосов и бункеров мельниц, установка колонн подсилосного этажа и наклонного днища . 99

Раздел 04. Главные корпуса тепловых электростанций . 103

04.01. Конструкции конденсационных и зольных полов . 103

Таблица 7-34. Установка конструкций конденсационных и зольных полов . 103

04.02. Колонны .. 106

Таблица 7-35. Сборка и установка колонн . 106

04.03. Ригели, балки, распорки . 108

Таблица 7-36. Установка ригелей, балок и распорок . 108

04.04. Плиты перекрытий и покрытий . 110

Таблица 7-37. Укладка плит .. 110

04.05. Панели стеновые . 110

Таблица 7-38. Установка стеновых панелей . 110

04.06. Лестницы, бункера и распределительные устройства . 111

Таблица 7-39. Сборка и установка лестниц . 111

Таблица 7-40. Установка бункеров . 111

Таблица 7-41. Монтаж конструкций распределительных устройств . 112

Раздел 05. Жилые и общественные здания и административно-бытовые здания промышленных предприятий . 113

05.01. Блоки стен подвалов . 113

Таблица 7-42. Установка блоков стен подвалов . 113

05.02. Колонны .. 114

Таблица 7-43. Установка колонн . 114

05.03. Балки, ригели, перемычки . 115

Таблица 7-44. Укладка балок, ригелей, перемычек . 115

05.04. Панели перекрытий и покрытий в районах с сейсмичностью до 6 баллов . 117

Таблица 7-45. Установка панелей перекрытий и покрытий . 117

05.05. Панели перекрытий для строительства в районах с сейсмичностью 7 - 9 баллов . 120

Таблица 7-46. Установка панелей перекрытий и покрытий . 120

05.06. Лестничные площадки и марши . 121

Таблица 7-47. Установка площадок, маршей . 121

05.07. Блоки стен . 123

Таблица 7-48. Установка блоков . 123

05.08. Панели наружных стен для строительства в районах с сейсмичностью до 6 баллов . 125

Таблица 7-49. Установка панелей . 125

05.09. Внутренние стены и диафрагмы жесткости . 128

Таблица 7-50. Установка внутренних стеновых панелей и диафрагм жесткости . 128

05.10. Панели наружных и внутренних стен для строительства в районах с сейсмичностью 7 - 9 баллов . 130

Таблица 7-51. Установка стеновых панелей . 130

05.11. Перегородки крупнопанельные . 133

Таблица 7-52. Установка крупнопанельных перегородок . 133

05.12. Плиты лоджий, балконов, козырьков, парапетов, стенок, ограждений и мелкие конструкции . 134

Таблица 7-53. Установка плит лоджий, балконов, козырьков, разделительных стенок, карнизов, ограждений и мелких конструкций . 135

05.13. Объемные блоки . 137

Таблица 7-54. Установка объемных блоков . 137

0 5.14. Сантехкабины, сантехподдоны, шахты лифта, вентиляционные блоки, присоединение и испытание трубопроводов и электропроводок сантехкабин . 138

Таблица 7-55. Установка сантехкабин и поддонов, шахт лифтов, вентблоков, присоединение и испытание трубопроводов сантехкабин . 138

05.15. Деформационные вертикальные швы .. 140

Таблица 7-56. Устройство деформационных вертикальных швов в зданиях . 140

05.16. Герметизация стыков наружных стеновых панелей и расшивка швов стеновых панелей и панелей перекрытий . 140

Таблица 7-57. Герметизация стыков наружных стеновых панелей и расшивка швов . 140

05.18. Лестницы из отдельных ступеней . 142

Таблица 7-59. Устройство лестниц по готовому основанию из отдельных ступеней . 142

05.19. Металлические ограждения . 142

Таблица 7-60. Установка металлических ограждений . 142

Раздел 06. Инженерные сети . 143

06.01. Конструкции инженерных тепловых сетей . 143

Таблица 7-61. Устройство непроходных каналов . 143

Таблица 7-62. Камеры и неподвижные щитовые опоры .. 144

Таблица 7-63. Устройство попутного одностороннего дренажа непроходных каналов . 146

Раздел 07. Асбестоцементные конструкции . 146

Таблица 7-64. Устройство стен . 146

Таблица 7-65. Устройство покрытий из плит асбестоцементных в промышленных производственных зданиях . 147

Таблица 7-66. Устройство перегородок . 148

Таблица 7-67. Устройство перегородок высотой 3 м из асбестоцементных экструзионных панелей в зданиях промышленных предприятий . 148

Таблица 7-68. Обрамление дверных проемов в перегородках из асбестоцементных экструзионных панелей металлическими швеллерами . 149

Таблица 7-69. Заделка пространств над дверными проемами в перегородках из асбестоцементных экструзионных панелей . 149

Таблица 7-70. Изготовление блоков оросителя градирен из асбестоцементных листов . 149

Таблица 7-72. Установка пластмассовых разбрызгивающих сопел оросительных систем градирен . 150

Раздел 08. Конструкции с применением цементно-стружечных плит . 150

08.01. Перегородки на деревянном каркасе . 150

Таблица 7-73. Устройство перегородок в жилых зданиях . 150

Таблица 7-74. Устройство перегородок с алюминиевыми нащельниками в зданиях промышленных предприятий . 152

Таблица 7-75. Устройство перегородок без алюминиевых нащельников в зданиях промышленных предприятий . 155

08.02. Перегородки на металлическом каркасе . 157

Таблица 7-76. Устройство перегородок в жилых зданиях . 157