2_ЛЕКЦИИ ПО ЖБК ПГС Вторая часть / ЛЕКЦИИ ПО ЖБК ПГС Вторая часть / Лекция №9. Кессонные плиты перекрытия
Кессонный потолок своими руками | Строительный портал
Кессонные потолки в наше время получили второе рождение. Нельзя сказать, что кессоны в современной архитектуре выполняют функцию несущей конструкции, но как элемент декора в современном дизайне интерьера они используются на самом деле очень давно. Вы можете увидеть во многих исторических фильмах наряду с роскошными старинными замками потолочные кассеты определенной конфигурации и резные деревянные балки, которые образуют своеобразные ячейки и прямоугольные секции. Что ж, попробуем возродить кессонные потолки необычайной красоты у себя дома?
Содержание:
- Особенности кессонных потолков
- Виды кессонных потолков
- Кессонный потолок своими руками
Особенности кессонных потолков
Кессонный (лакунарный) потолок – это особый вид потолка, который состоит из углублений, балок и ячеек («кессон» - многоугольное углубление). Еще такие потолки называют декоративными. Что касается кессонов, то они могут быть не только квадратными, но и круглимы. Среди кессонов известны поперечные и продольные балки с орнаментом, лепные розетки, карнизы, бордюры, профилированные переходы к стенам, живопись на поверхности потолка.
Кессонные потолки изобрели в Античной Греции. В то время они выполняли скорее практическую функцию, нежели декоративную, - они уменьшали массу плит, тем самым позволяя снять лишнюю нагрузку с балок. Для красоты их просто украшали рисунками и лепкой. Эта технология очень древняя. Об этом свидетельствуют находки археологов, найденные при раскопках некрополя, когда были обнаружены потолки такого типа, датированные 7 веком до н. э. Во времена Ренессанса были популярными деревянные кессонные потолки. Тогда ими отделывали дворцы.
Кессонные потолки способны без сомнения придать внушающий вид любому помещению, будь то гостиная, спальня, кабинет, бильярдная или библиотека. Данный вид отделки потолка также уместен в престижном офисе, потому что он выражает мощь и статус компании. Кроме того кессонный потолок выглядит великолепно в загородном доме или коттедже, оформленном в классическом стиле. Подобный потолок позволяет сделать конструкцию легче и создать хорошую акустику.
Чаще всего такая техника используется в помещениях с высокими потолками, где создается впечатление огромного пространства. Делаются кессонные потолки в комнатах, высота которых составляет не меньше 2,5 метров. В маленьких помещениях такой потолок не будет смотреться достаточно эффектно. Также следует учитывать архитектурный стиль, но если вы любите экспериментировать и создавать что-то новое, можете выбрать кессоны разных форм и стилей (но, конечно, такие стили как хай-тек и поп-арт не допускают подобного дизайна потолка).
Кессонные потолки – отличное решение для зданий старого типа, высота стен которых составляет близко 3 метров. Однако в этом случае возникает другая проблема: иногда хочется сместить, опустить потолок, чтобы комната получила правильные пропорции, а человек себя не ощущал запертым в огромной коробке. На выручку придут декоративные такие деревянные плиты коричневого окраса, как на фото кессонных потолков.
Кессонные потолки могут применяться не только для обустройства потолочного свода, но и для декорирования внутренних поверхностей арок. Конструкция кессонных потолков умело скрывает неровности имеющихся несущих перекрытий и избавляет от надобности выравнивания поверхности перед отделкой. При помощи данной конструкции потолка получится легко спрятать вентиляционные короба, трубки системы кондиционирования и электропроводку к светильникам. Потолки являются идеальными в плане геометрии и защищенными от различного рода деформаций.
Виды кессонных потолков
Делая ремонт в своей квартире, мало кто задумывается о том, что технологии и методики, широко используемые на сегодняшний день, имеют древнюю историю и были придуманы давным-давно. Кессонный потолок – одна из таких методик. Эта интересная техника позволяет сделать жилище оригинальным и уютным, кроме того, она имеет богатую историю. Кессонные потолки по своей сущности являются разновидностью излюбленных подвесных потолков, которые уже несколько поднадоели и потеряли актуальность.
Деревянные кессонные потолки
Кессонные потолки из древесины очень практичны и красивы. Смотрятся богато и необычно, создавая впечатление роскоши и уюта в вашем доме. Дерево – экологически чистый природный материал, который вы можете использовать, делая ремонт, и не переживать о здоровье близких вам людей. В основном, для изготовления кессонных потолков используется орех, ясень, дуб, а иногда и материалы, намного дороже вышеперечисленных. Необычный дизайн создается также за счет того, что природный узор самого дерева всегда очень красивый и уникален сам по себе, его фактура – неповторима.
Такой потолок скроет неровности потолка (или вентиляционную систему) и послужит уникальным украшением комнаты. Но цена кессонных потолков из дерева очень высокая и зависит от породы дерева и сложности работы. А если вы выбрали недорогую древесину для потолка, то придать фактуре выразительность и раскрыть ее красоту ещё больше можно посредством нанесения на кассеты, вагонку или панели лака или морилки. Именно такая обработка придаст наиболее недорогим сортам древесины внушительный и элитный вид.
Кессонный МДФ потолок
Кессонный потолок из МДФ-панелей является самой дешевой конструкцией, но вместе с этим и прекрасной альтернативой натуральному дереву. Если вы будете грамотно обращаться с панелями МДФ, то получите непревзойденный и шикарный результат.
Ещё одним достоинством выступает легкость монтажа, чего нельзя сказать о деревянных кассетах. Однако панелям МДФ присущи такие негативные качества, как подверженность влаге, высокая горючесть и низкая устойчивость к механическим повреждениям и деформациям.
Кессонный потолок из гипсокартона
Гипсокартонной кессонный потолок – вариант подешевле, который позволит вам сохранить свой бюджет (не путайте с гипсовым потолком, ведь он подразумевает ручную лепку на поверхности). Такой вид потолка подойдет вам, если ваше жилище отделано в стилях ампир, барокко и имеет большие окна и высокие потолки. Кессонный потолок из гипсокартона подразумевает то, что из гипсокартона будет сделан каркас, который можно украсить гипсовым карнизом.
Предусмотреть можно также и розетки как дополнительный материал декора. Также в такой потолок удобно вшивать систему подсветки. Есть и другая техника создания подобного потолка – отсутствие каркаса, но кессоны сделаны из гипсокартона, все части потолка нужно стыковать по типу пазла настолько вплотную, чтоб конструкция выглядела цельной и завершенной.
Кессонные потолки из полиуретана
Кессонные полиуретановые потолки используются преимущественно в декоративных целях. Они являются очень легкими, чего не скажешь о конструкциях из дерева, но и немного дороже их. Можно изготавливать кессоны под определенные размеры для исключения дорогостоящей резки и ускорения процесса монтажа.
Очень шикарно будут смотреться кессоны из полиуретана с правильно подобранной и расположенной подсветкой. Также эти изделия получили популярность благодаря симметричности всех кассет, легкости придания им желаемого оттенка, высокими влаго- и пожароустойчивыми свойствами.
Картонные кессонные потолки
Широко используемы также кессонные потолки из строительного картона. Балки принято клеить на столярный клей, можно обтягивать их самоклеящейся пленкой, которая имитирует какую-то фактуру (деревянную, например). Но клеить ее нужно, когда потолок готов, то есть, когда все балки будут приклеены.
Кессонный потолок своими руками
Если вы не желаете поручать подобную работу профессионалам, можете сделать кессонный потолок своими руками, тщательно следуя инструкции и всем указаниям.
Подготовительный этап
Вспомните ещё раз, что кессонные потолки можно делать не во всех современных домах, ведь подобная конструкция в домах с низкими потолками будет лишней и даже больше – совершенно неуместной. Высота потолков в доме должна быть как минимум 2,5 метров, тогда у вас будет шанс поэкспериментировать.
Но если у вас есть огромное желание создать такой потолок в своей квартире, а высота потолка заставляет желать лучшего, можете все-таки рискнуть, но выбирайте тонкие панели и обязательно светлых цветов. При работе над кессонным потолком соблюдайте общее правило: чем комната просторней, тем больше вы должны использовать балок для его оформления. Для работы обычно применяют стандартные планки, что имеют высоту и ширину 12-15 сантиметров, хотя во внимание необходимо принимать высоту потолков и габаритные размеры комнаты.
Балки в квартирах с низкими потолками стоит располагать в проемах дверей и окон, что создает визуальный контраст с присутствующими углублениями и «раздвигает» тем самым пространство. Запомните, что не рекомендуется обустраивать кессонные потолки в помещениях с темной мебелью и слабым освещением, так как способны создать гнетущую, неприятную обстановку.
Важно также помнить о некоторых секретах монтажа кессонного потолка. Например, если вы выбрали белый цвет, а потолок решили сместить на несколько сантиметров вниз, вы рискуете создать необычный эффект, что потолок падает на голову. Будьте осторожны и внимательны, выбирая цвет будущего потолка. Если вам нужно сделать комнату меньше и уютней, остановитесь на коричневом цвете, он поможет создать теплоту и гармонию.
Подумайте над композицией. Можно купить обои с красивым орнаментом или создать лепные украшения. Можно использовать аппликацию и трафаретную роспись, наклеить цветы, архитектурные детали. Центр потолка лучше сделать более нарядным и ярким.
Материалы для работы
Для начала нарисуйте эскиз и определитесь с композицией будущего потолка. Не забывайте учитывать высоту потолков в вашем доме и интерьер. Все должно быть гармонично и аккуратно. Для того чтобы определить, сколько материала вам нужно для создания кессонного потолка, найдите центр комнаты и создайте предварительный чертеж, нарисовав места расположения плит.
Отправляясь в магазин за материалами, возьмите с собой чертеж. Помните, что к потолку нужно тщательно подбирать обои – они могут быть очень простыми, а можно остановиться на обоях с рисунком, главное, чтобы все сочеталось. Но самый беспроигрышный вариант – светлые обои, которые клеятся перед обустройством потолка.
Прежде всего, нужно купить заготовки, из которых вы и будете создавать конструкцию кессонного потолка. Самым простым вариантом в создании кессонного потолка станет покупка готовых отдельных квадратов (модули, которые будут играть роль кессонов), которые клеят на потолок. Со временем, конечно, они могут отклеиться, и это большой недостаток такого варианта. Шаг кессонов должен быть примерно от 80 до 100 сантиметров для стандартной высоты потолка.
Для создания кессонного потолка в парадных помещениях чаще всего используют сосну или другую натуральную древесину, для потолков жилых квартир подходит и древесно-стружечная плита, что легче в применении и обработке. Подобный материал, что будет дополнительно обит натуральным шпоном из бука, ели или дуба, приобретет яркую текстуру и привлекательный вид. Кроме древесины и светлых обоев, понадобится клеевая краска, качественный клей для дерева, гвозди, пила, угольник и точная линейка.
Каркас из опорных балок
Для большей надежности фиксации материалов необходимо загрунтовать поверхность потолка. Если грунтовка впитывается очень сильно, то следует покрыть поверхность после высыхания еще одним слоем. Под кессонные потолки рекомендуется клеить обои. Подбирайте рисунок с небольшой структурой или однотонный. Клеить обои лучше вдвоем, разглаживайте их с помощью специального пластикового шпателя.
Для начала на поверхности потолка создайте метки, по которым вы будете наносить решетчатую конструкцию. Определитесь первым делом с расположением центральной планки, которая, зависимо от конфигурации пространства, проходит в середине потолка или немного отклоняется в сторону.
Главная деталь кессонного потолка - опорные балки, которые имеют сложное коробчатое строение: их прибивают к потолку в определенном порядке, создавая орнамент. Определившись с расположением главной детали кессонного потолка из дерева, следует приступить к изготовлению коробчатого бруса: вырежьте по длине потолка планку, по бокам которой прибиваются маленькие дощечки на равном расстоянии.
Потом прикрепите собранную раму гвоздями к потолку, тщательно проверяя план оформления. После этого рекомендуется измерить размеры и вырезать планки, которые будут закрывать боковые стороны конструкции. Закончите работу над рамой, закрыв ее снизу доской, что точно прилегает. Для крепления составных деталей конструкции кессонного потолка используют чаще всего гвозди, однако небольшие фрагменты вы можете соединить и клеем для древесины. Главное при этом - выбирать надежные марки и безукоризненно следовать инструкции его применения. 
Далее изготовьте коробчатые брусья и разместите их к центральной конструкции параллельно, согласно разработанному эскизу. Когда к потолку будут прикреплены все продольные планки, необходимо перейти к монтажу поперечных конструкций, работа над этим требует большого внимания. Наносите их строго по нанесенным меткам, особое значение придавайте обработке углов, которые примыкают к продольным деталям решетки. Деревянные кессонные потолки только при тщательной обработке составных деталей будут выглядеть солидно и празднично. Для обработки щелей вы можете также применить тонкие профильные рейки, которые используются по-разному, но в любом случае к оформлению жилья добавляют новые выразительные акценты. Помимо этого, у вас имеется ещё несколько вариантов отделки поверхности. Вы можете уже установленный кессонный потолок целиком покрыть краской. Красить конструкцию также можно частично или несколькими красками разных цветов. К тому же для этой цели можно использовать специально предназначенную пленку.
Приклеивание готовых плит
Если вы работаете с готовыми плитами для того, чтобы узоры и рисунки вышли красивыми и ровными, первую плитку прикрепите в центре комнаты, так вам будет легче сориентироваться. Приклеивать потолочные кессоны необходимо при помощи монтажного клея, в это время важно не испачкать обои. Проверьте пропорциональность углов вашей комнаты. Если какой-то угол неправильный, крепите кессон, отступая несколько сантиметров. Вы можете на потолке чертить линии, на которых будут размещаться балки. Плиты закрепляйте с помощью скоб, а их соединение – вставными шипами.
Вставные шипы не будут достаточно прочными и надежными. Для полного закрепления приобретите декоративные рейки. Их нужно вставлять в щели между плитами. Лучше всего подобрать двойные рейки. Толщина реек, которые будут проходить вдоль стен, должна закрывать все отступы и недостатки. Это поможет комнате обрести нужные черты. Если в своей работе вы используете гипсовые элементы, крепите их при помощи саморезов, а для картонных балок используйте строительный клей.
Теперь вы знаете, как сделать кессонный потолок! Создав такую конструкцию своими руками, вы поймете много тонкостей этого увлекающего процесса и научитесь создавать уникальные орнаменты – элементы декора вашего дома. Наличие созданных балок и лепки выполняет исключительно декоративную роль, впрочем, как и весь кессонный потолок, ведь в современных домах его практическая функция отходит на задний план.
strport.ru
ПУСТОТНЫЕ КЕССОННЫЕ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЙ МОНОЛИТНЫХ МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ
Транскрипт
1 Проектирование и конструирование строительных систем. Проблемы механики в строительстве УДК А.Н. Малахова НИУ МГСУ ПУСТОТНЫЕ КЕССОННЫЕ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЙ МОНОЛИТНЫХ МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ Одним из способов облегчения веса железобетонных конструкций зданий, в т.ч. плит перекрытий, является устройство пустот в поперечном сечении конструкций. Приведены конструктивные решения пустотных плит сборных и монолитных перекрытий, которые применялись при возведении зданий до широкого использования в строительстве крупноразмерных многопустотных сборных плит. Рассмотрено применение кессонных пустотных плит для перекрытий современных монолитных многоэтажных зданий. Описаны конструктивные решения таких перекрытий, экспериментальные исследования и компьютерное моделирование их работы под нагрузкой. Ключевые слова: монолитные здания, сборные пустотные плиты перекрытий, кессонное пустотное перекрытие, конструктивные решения, компьютерное моделирование К недостаткам строительных конструкций, выполняемых из железобетона, всегда относили их большой собственный вес. Одним из способов облегчения веса железобетонных конструкций, в т.ч. плит перекрытий, является устройство пустот в поперечном сечении конструкций. При этом существенно уменьшается расход материалов, прежде всего бетона. Наличие пустот приводит к повышению звукоизолирующих свойств перекрытий. При использовании пустотных плит снижается величина вертикальной нагрузки на колонны, стены и фундамент зданий. Классическим примером уменьшения веса сборных железобетонных конструкций зданий является применение многопустотных плит перекрытия, которые и сегодня включены в каталог продукции большинства заводов железобетонных изделий. Попытки облегчения веса железобетонных конструкций имеют давнюю историю. Во время обследования старых зданий при вскрытии монолитных бетонных перекрытий иногда фиксируют наличие внутри них деревянных бревен, что является примером, пусть не столь эффективного, но уменьшения веса железобетонных перекрытий. В отечественной и зарубежной практике при возведении монолитных перекрытий давно применялись бумажные, картонные и пластиковые трубы для устройства пустот и уменьшения веса перекрытий [1]. При этом наряду с применением тяжелого бетона для изготовления сборных многопустотных плит перекрытий использовались легкие бетоны. На рис. 1 приведены варианты конструктивного решения часторебристых перекрытий, которые имели место при возведении зданий вплоть до широкого распространения в стране сборного железобетона в 50-е гг. прошлого столетия [2]. Впоследствии такие перекрытия выполнялись только при проведении Малахова А.Н.,
2 6/2016 реконструкции зданий [3]. Приведенные на рис. 1 часторебристые перекрытия были предназначены для опирания на две стены или балки, идущие параллельно. Уменьшение веса перекрытий достигалось не только путем устройства пустот в теле конструкций (рис. 1, а, в, г), но и путем расположения внутри конструкции облегченных вкладышей (рис. 1, б). При выполнении монолитных часторебристых перекрытий применялись несъемные опалубочные ящики (см. рис. 1, а) и съемная опалубка в виде деревянных ящиков или металлических лотков (см. рис. 1, в). В случае возведения перекрытий для жилых зданий с применением съемной опалубки устройство подвесного потолка было обязательным. На рис. 1, г показано сборное часторебристое перекрытие, составленное из полых железобетонных балок коробчатого сечения. Перекрытия могли собираться из балок таврового и двутаврового сечений, а также выполняться из П-образных и многопустотных плит. В работе [2] показано, что оптимальное расстояние между ребрами монолитного часторебристого перекрытия принималось равным мм при временной нагрузке на перекрытие до 4 кн/м 2 и пролетах перекрытия 6 8 м. В ребра монолитного часторебристого перекрытия устанавливались плоские каркасы с продольной рабочей арматурой, а конструктивное армирование собственно плиты часторебристого перекрытия выполнялось стержнями диаметром 5 6 мм, расположенными с шагом мм. Рис. 1. Конструктивные решения часторебристого перекрытия: а с устройством пустот в теле конструкций с применением несъемных опалубочных ящиков; б с расположением облегченных вкладышей внутри плиты перекрытия; в монолитное часторебристое перекрытие; г сборное часторебристое перекрытие Предметом научных исследований работы сборных многопустотных плит перекрытий и их конструктивных решений являлись рациональный вид пустот (квадратные, овальные, круглые и другой формы) и частота их расположения в поперечном сечении по ширине плиты. В итоге по ГОСТ стали массо- 1 ГОСТ Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия. 16 ISSN Vestnik MGSU
3 Проектирование и конструирование строительных систем. Проблемы механики в строительстве во выпускать сборные железобетонные плиты марки ПК толщиной 220 мм с предварительно напрягаемой арматурой. Плиты имели круглые пустоты диаметром 159 мм при шаге пустот 185 мм. На рис. 2 показаны поперечное сечение и схема армирования сборной железобетонной многопустотной плиты перекрытия марки ПК А800. Опыт проектирования и эксплуатации, а также результаты исследования сборных железобетонных многопустотных плит могут быть полезны и для проектирования монолитных часторебристых плит перекрытия зданий. Следует отметить, что современные исследования сборных многопустотных плит перекрытий в основном проводятся с использованием компьютерного моделирования [4]. Рис. 2. Поперечное сечение и схема армирования сборной железобетонной многопустотной плиты перекрытия Для современных перекрытий монолитных железобетонных зданий колонной и стеновой конструктивной системы нормами 2 рекомендуется использовать плиты пустотные и плиты пустотные кессонные. Пустотные плиты перекрытия применяются тогда, когда опорные балки или стены расположены в здании параллельно в одном направлении и, как показано выше, конструкция и производство таких перекрытий достаточно хорошо разработаны. Кессонные пустотные плиты перекрытия работают в двух направлениях и включают в себя взаимно пересекающиеся пустоты. Напряженное состояние таких плит имеет более сложную природу [5]. Кессонные пустотные плиты для перекрытий монолитных зданий стали применяться сравнительно недавно. Между тем в строительстве накоплен большой опыт применения монолитных кессонных балочных перекрытий [6, 7], в последние годы также предпринимались исследования таких перекрытий [8 10]. На рис. 3 показано монолитное кессонное балочное перекрытие, опертое на стены и перекрывающее помещение с размерами l l = м. Высота балок обоих направлений для квадратного в плане перекрытия принята одинаковой (500 мм). Для кессонного перекрытия высота балок должна составлять не менее 1/20 пролета. Шаг балок назначается 1 2 м. В приведенном на рис. 3 примере шаг балок а = 2 м. Толщина плит кессонного перекрытия назначена 60 мм. Балки армируются объемными каркасами, плита сетками. 2 СП Железобетонные монолитные конструкции зданий. Designing and detailing of building systems. Mechanics in civil engineering 17
4 6/2016 Рис. 3. Схема армирования монолитного кессонного перекрытия: а план раскладки нижних сеток армирования плиты, опертой на перекрестные балки; б план раскладки верхних сеток армирования плиты; в фрагмент армирования монолитного кессонного перекрытия в разрезе; 1 4 каркасы армирования балок; 5 9 сетки армирования плиты В соответствии с алгоритмом расчета, изложенным в [6, 7], крайние балки кессонного балочного перекрытия имеют меньшие прогибы и испытывают меньшие изгибающие моменты, чем средние балки перекрытия. Если считать, что изгибающий момент в балке, отстоящей от края перекрытия на расстоянии x, пропорционален ее прогибу, то изгибающие моменты в крайней и средней балках перекрытия можно вычислить через коэффициенты k 1 и k 2 (M 1 x = k 1 M, M 2 x = k 2 M) Коэффициенты k 1 и k 2 определяются по формуле k i = ( ai 2a i +a i ). 5 2 x i qal Предварительно для крайних и средних балок вычисляется a i = и М =. l 16 В работе [11] показано, что результаты компьютерного расчета монолитного кессонного балочного перекрытия с использованием программного комплекса ЛИРА существенно отличаются от расчета по аналитической методике. Компьютерный расчет показывает другую работу кессонного перекрытия под нагрузкой: плита с балками-ребрами целиком изгибается под нагрузкой, при этом усилия в плите возрастают к центру перекрытия, а усилия в балках-ребрах уменьшаются. Обзор конструктивных решений современных монолитных перекрытий, в т.ч. кессонного типа, приведен в [12]. При возведении балочных кессонных перекрытий активно используются пустотообразователи в форме усеченной пирамиды из пластиковых материалов. Для устройства кессонных пустотных плит перекрытий применяются различные технологии, в т.ч. швейцарская технология Cobiax, при реализации которой в возводимую плиту перекрытия интегрируются шарообразные пустотелые пластиковые модули (тип Eco-Line) или плоские пустотелые пластиковые модули (тип Slim-Line). Первый тип пластиковых модулей предназначен для перекрытий толщиной мм, второй для перекрытий толщиной мм (рис. 4, а). Модули обоих типов сопрягаются с каркасом из арма- 18 ISSN Vestnik MGSU
5 Проектирование и конструирование строительных систем. Проблемы механики в строительстве турной проволоки диаметром мм (рис. 4, б, в). В результате достигается облегчение веса таких перекрытий на 30 %. Пролет перекрытия может составлять м. Другим вариантом конструктивного решения кессонных плит перекрытий является расположение внутри плиты вкладышей из легких материалов: пенополистирола, минеральной ваты и др. В работе [13] описывается конструктивное решение облегченного монолитного перекрытия в здании колонной конструктивной системы с сеткой колонн 8,6 8,6 м. Перекрытие включает сплошные надколонные полосы шириной 1,4 м, армированные плоскими каркасами c шагом 220 мм, а также облегченные участки плиты размером 7,2 7,2 м, расположенные между полосами. Для образования пустот перекрытия используются пенополистирольные вкладыши. Ребра кессонной плиты армируются плоским каркасом. Сетки армирования располагаются у верхней и нижней граней плиты. Толщина кессонной пустотной плиты перекрытия составляет 320 мм (рис. 4, г). Рис. 4. Поперечные сечения плит кессонного пустотного перекрытия с пустотелыми пластиковыми модулями (а) (шарообразными (б) и плоскими (в)) для устройства полостей в плите по технологии Cobiax и с облегченными вкладышами из пенополистирола (г) Для выработки подходов к проектированию пустотных кессонных плит перекрытий монолитных зданий были предприняты исследования, результаты которых приведены в [14 19]. Проводились эксперименты по изучению характера трещинообразования, развития деформаций и разрушения плит. Исследовалась работа пустотных кессонных плит на сдвиг, а также при одновременном действии изгибающего и крутящего моментов. Выполнялся сравнительный анализ распределения напряжений в сплошных и пустотных Designing and detailing of building systems. Mechanics in civil engineering 19
6 6/2016 кессонных плитах, сравнивались результаты экспериментов и компьютерного моделирования, рассматривались различные условия опирания плит. Были получены данные о трещиностойкости, жесткости и несущей способности экспериментальных моделей различных вариантов конструктивного решения пустотных кессонных плит. При проведении исследований широко применялось компьютерное моделирование [20]. Компьютерную модель пустотной кессонной плиты перекрытия (рис. 5, а) в программе ЛИРА можно построить на прямоугольной сетке, расположенной в плоскости XOY. На сетке прокладываются перекрестные стержни-балки кессонного перекрытия. Шаг стержней составляет 350 мм. Он равен ширине поперечного сечения балок с отверстием (рис. 5, б) и сплошного сечения мм. На рис. 5, б приведено поперечное сечение из стандартного набора для стержневых элементов при задании жесткости элементов расчетной схемы. Нестандартное поперечное сечение можно построить в программе «конструктор сечений» (рис. 5, в) с вычислением геометрических характеристик и построением изополей напряжений в сечении. Рис. 5. Компьютерная модель пустотной кессонной плиты: а пространственная модель плиты; б, в поперечные сечения стержней при компоновке компьютерной модели плиты При построении компьютерной модели пустотной кессонной плиты перекрытия, скомпонованной из перекрестных стержней-балок, погонная нагрузка, в т.ч. собственный вес, прикладывается к стержням с учетом ширины грузовой полосы балок (В = 0,35 м) и того обстоятельства, что полная нагрузка q = q q 2 (q 1, q 2 равные составляющие полной нагрузки, прикладываемые к стержням-балкам, расположенным в двух направлениях). Сравнительный анализ результатов расчета компьютерных моделей пустотной плиты, сформированных из стержневых или пластинчатых элементов, показал схожесть результатов расчета. Библиографический список 1. Фоломеев А.А. Снижение материалоемкости железобетонных конструкций. М. : Стройиздат, с. 20 ISSN Vestnik MGSU
7 Проектирование и конструирование строительных систем. Проблемы механики в строительстве 2. Пастернак П.Л., Марьясина И.Е. Железобетонные часторебристые перекрытия и настилы. М. : Машстройиздат, с. 3. Альбом усовершенствованных железобетонных конструкций для капитального ремонта жилых домов. Л. : Стройиздат, с. 4. Абашева Л.П., Тонков И.Л., Тонков Ю.Л. Опыт объемного моделирования мно
docplayer.ru
Лекция №9
Лекция № 9.
Плоские перекрытия
Высокие эксплуатационные качества железобетонных перекрытий: долговечность, огнестойкость, жесткость, а также возможность индустриального возведения — способствовали широкому распространению их в строительстве .
Перекрытия из железобетона стали основными для жилищно-гражданских и промышленных зданий.
Существуют различные типы железобетонных перекрытий, они по своей конструктивной схеме могут быть разделены на две основные группы: балочные и безбалочные перекрытия.
Балочные перекрытиясодержат балки, идущие в одном или направлениях и опирающиеся на них плиты или панели.
Безбалочные перекрытияне содержат балок, а плиты перекрытий опираются непосредственно на колонны.
Балочные перекрытия
1. Балочные сборные панельные перекрытия.
2. Ребристые монолитные перекрытия с балочными плитами.
3. Ребристые монолитные перекрытия с плитами, опертыми по контуру.
4. Балочные сборно-монолитные перекрытия.
Безбалочные перекрытия
1. Безбалочные сборные перекрытия.
2. Безбалочные монолитные перекрытия.
3. Безбалочные сборно-монолитные перекрытия.
Плиты в составе конструктивных элементов перекрытия в зависимости от отношения сторон опорного контура могут быть:
а) при отношении сторон l1/l2 > 2-балочными (рис. 9.1, а), работающими на изгиб в направлении меньшей стороны, при этом изгибающим моментом в направлении большей стороны ввиду его небольшой величины пренебрегают;
б) при отношении сторон l1/l2 < 2— опертыми по контуру (рис. 9.1,6), работающими на изгиб в двух направлениях, с перекрестной рабочей арматурой.
Рис. 9.1. Схемы плит, работающих на изгиб
а – в одном коротком направлении; б – в двух направлениях
Плиты, опертые по контуру
Плиты, опертые по контуру, армируют плоскими сварными сетками с рабочей арматурой в обоих направлениях. Поскольку изгибающие моменты в пролете, приближаясь к опоре, уменьшаются, количество стержней в приопорных полосах уменьшают. С этой целью в пролете по низу плиты укладывают две сетки разных размеров, обычно с одинаковой площадью сечения арматуры.
Рис. 9.2. Конструктивные планы ребристых перекрытий с плитами, опертыми по контуру
1-3 – соответственно угловая, первая и средняя панели
Рис. 9.3. Схемы армирования и характер разрушения при испытании плит, опертых по контуру
Меньшую сетку не доводят до опоры на расстояние tb (рис. 9.4, а). В плитах, неразрезных и закрепленных на опоре, принимаютlk = l/4, в плитах, свободно опертыtk = l/8, гдеl1 меньшая сторона опорного контура. Пролетную арматуру плит конструируют также и из унифицированных сеток с продольной рабочей арматурой. Сетки укладывают в пролете в два слоя во взаимно перпендикулярном направлении (рис. 9.4, б). Монтажные стержни сеток не стыкуются.
Рис. 9.4. Армирование плит, опертых по контуру
а — плоскими сварными сетками; б — узкими сварными сетками; 1 — пролетные сетки нижнего слоя; 2 — пролетные сетки, укладываемые
на сетки
Надопорная арматура неразрезных многопролетных плит, опертых по контуру, при плоских сетках в пролете конструируется аналогично надопорной арматуре балочных плит. Армирование может осуществляться также с применением типовых рулонных сеток с продольной рабочей арматурой, раскатываемых во взаимно перпендикулярном направлении.
В первом пролете многопролетных плит изгибающий момент больше, чем в средних, поэтому поверх основных сеток укладывают дополнительные рулонные сетки (рис. 9.4, б) или дополнительные плоские сетки (рис.9.4,в).
Плиты, опертые по контуру, рассчитывают кинематическим способом метода предельного равновесия. Плита в предельном равновесии рассматривается как система плоских звеньев, соединенных друг с другом по линиям излома пластическими шарнирами, возникающими в пролете приблизительно по биссектрисам углов и на опорах вдоль балок (рис. 9.5). Изгибающие моменты плиты М зависят от площади арматурыАs, пересеченной пластическим шарниром, и определяются на 1 м ширины плиты по формулеМ = Rs*As*zb.
Рис. 9.5. К расчету плит, опертых по контуру, по методу предельного равновесия
Сечение арматуры плит подбирают как для прямоугольных сечений. Рабочую арматуру в направлении меньшего пролета располагают ниже арматуры, идущей в направлении большего пролета. В соответствии с таким расположением арматуры рабочая высота сечения плиты для каждого направления различна и будет отличаться на размер диаметра арматуры.
Нагрузка от плиты на балки передается по грузовым площадям в виде треугольников или трапеций (рис. 9.6,а).
Рис. 9.6. Расчетные схемы и армирование балок ребристых перекрытий с плитами, опертыми по контуру
Рис. 9.7. Расчетная схема балок перекрытий с плитами, работающими в двух направлениях:
а - схема грузовой площади, приходящейся на поперечные 1 и продольные 2 балки; б — интенсивность двусторонней нагрузки; в — интенсивность односторонней нагрузки
Порядок подбора сечения и принцип армирования балки такие же, как главной балки ребристого перекрытия с балочными плитами. На опорах балки армируют седловидными каркасами (рис. 9.6, в), что позволяет осуществить независимое армирование в пересечениях на колоннах.
БАЛОЧНЫЕ СБОРНО-МОНОЛИТНЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ
Сборно-монолитная конструкция перекрытия состоит из сборных элементов и монолитных частей, бетонируемых непосредственно на площадке. Затвердевший бетон этих монолитных участков связывает конструкцию в единую совместно работающую систему.
Сборные элементы перекрытия служат остовом для монолитного бетона и в них размещена основная, чаще всего напрягаемая арматура. Дополнительную арматуру при монтаже можно укладывать на остов из сборных элементов. Сборные элементы изготовляют из бетона относительно высоких классов, бетон же монолитных участков может быть класса В 15.
Работа сборно-монолитной конструкции характеризуется тем, что деформации монолитного бетона следуют за деформациями бетона сборных элементов, и трещины в монолитном бетоне не могут развиваться до тех пор, пока они не появятся в предварительно напряженном бетоне сборных элементов.
Рис. 9.8. Ребристые сборно-монолитные перекрытия с остовом из железобетонных панелей
При пролетах до 9 м возможны перекрытия с предварительно напряженными элементами, которые имеют вид железобетонной доски и служат остовом растянутой зоны балки, снабженной арматурой. На эти элементы устанавливают корытной формы армированные элементы, а по ним, как по опалубной форме, укладывают монолитный бетон. В неразрезных перекрытиях описанного типа над опорами устанавливают дополнительную арматуру.
Конструкция сборно-монолитного перекрытия, в котором объем монолитного бетона составляет 30 % общего бетона в перекрытии (рис. 9.8), образована из сборных предварительно напряженных досок и панелей корытной формы.
Бетон замоноличивания укладывают в пазы, образованные между боковыми гранями смежных панелей. Неразрезность главной и второстепенных балок достигается укладкой на монтаже опорной арматуры. Для лучшей связи между сборным и монолитным бетоном из железобетонной доски — днища главной балки — выпущены хомуты.
Сборно-монолитные ребристые перекрытия рассчитывают с учетом перераспределения моментов, что дает возможность уменьшить количество опорной арматуры, укладываемой на монтаже. Возможность выравнивания моментов для неразрезных сборно-монолитных элементов проверена специальными опытами.
Под кессонными перекрытиямипонимают перекрытия с плитами, работающими в двух направлениях, и размерами ячеек перекрещивающихся балок 1000 - 2000 мм.
Кессонные потолки применяют для перекрытия пролетов выставочных залов, вестибюлей, станций метро. Часто промежутки между ребрами заполняют стеклобетонными, легкобетонными, керамическими и другими камнями. Стоимость кессонных потолков более высокая по сравнению со стоимостью ребристых перекрытий с балочными плитами.
Помещения, над которыми устраивают кессонные потолки, рекомендуется принимать в плане квадратной или прямоугольной формы с отношением сторон меньше 1,5 м (рис. 9.9, а).
Вытянутые в плане помещения разделяют бортовыми балками, уложенными по колоннам, на отдельные участки (рис. 9.9, б). Балки, разделяющие перекрытия на кессоны, можно располагать параллельно его сторонам (рис. 9.9, а и б — прямоугольные кессоны) или под углом в 45° (рис. 9.9, в — диагональные - кессоны). В последнем случае план помещения не стеснен указанным соотношением сторон и может быть более вытянутым. По расходу железобетона прямоугольные и диагональные кессонные перекрытия равноценны.
Плиты кессонных перекрытий рассчитывают, как плиты, опертые по контуру. Толщину плит принимают не менее 3 см. Плиту пролетом до 1,25 м армируют конструктивно из расчета 4 ... 5 стержней из стали класса В-1 диаметром 3 ... 5 мм на 1 м плиты в каждом направлении.
Высоту перекрестных балок кессонных перекрытий принимают в обоих направлениях одинаковой, при этом стержни рабочей арматуры балок с большими изгибающими моментами располагают ниже стержней балок с меньшими моментами.
Безбалочные сборные перекрытия
Безбалочное сборное перекрытие представляет собой систему сборных панелей, опертых непосредственно на капители колонн (рис. 9.10). Основное конструктивное назначение капителей в том, чтобы обеспечить жесткое сопряжение перекрытия с колоннами, уменьшить размер расчетных пролетов панелей и создать опору для панелей. Сетка колонн обычно квадратная размером 6х6 м.
Преимущество безбалочных панельных перекрытий в сравнении с балочными — в лучшем использовании объема помещений из-за отсутствия выступающих ребер, облегчении устройства различных производственных проводок и коммуникаций. Благодаря меньшей конструктивной высоте безбалочного перекрытия уменьшается общая высота многоэтажного здания и сокращается расход стеновых материалов.
studfiles.net
МонолитКомплект-Инвест : опалубка, аренда опалубки, бетононасосы, вышки, башенные краны, леса строительные в Минске, Беларусь
В последнее время в крупных городах России все больше производственных мощностей выводится за городскую черту. При этом освобождаются здания и целые комплексы огромной площади. Часто сносить здания экономически не целесообразно, а, следовательно, возникает необходимость переоборудования их под гражданские нужды. В основном подобные здания переоборудуются в не жилые, а в административные, торговые, офисные и многофункциональные центры. Обычно производственные здания с мостовыми кранами имеют высоту помещений 10-15м. Для повышения эффективности реконструкции возникает необходимость разбить пространство в горизонтальной плоскости дополнительными перекрытиями.
В данной статье не будем касаться тонкостей обследования и усиления существующих конструкций. Это отдельная тема, требующая детальной проработки и особого внимания. Большинство производственных зданий имеют каркас с несущими вертикальными элементами (колоннами и стенами), расположенными по сетке с шагом 6-9/9-15м. При устройстве промежуточных перекрытий с такими пролетами по традиционной технологии возникает необходимость устраивать балочную клетку между существующими конструкциями или добавлять колонны между существующими для уменьшения пролетов.
При устройстве балочной клетки между существующими колоннами существенно вырастает общая толщина перекрытия (с учетом главных и второстепенных балок), из-за чего уменьшается количество возможных перекрытий, а, следовательно, и уменьшается эффективность вложенных инвестиций. Также при монтаже балочной клетки возникает необходимость в использовании подъемной техники, что иногда просто невозможно в стесненных условиях существующего здания. При устройстве дополнительных колонн между существующими колоннами, значительно увеличивается объем работ, связанных с устройством новых фундаментов и колонн. Также при устройстве новых колонн возникает опасность неравномерных осадок под существующими и вновь возводимыми колоннами, которые очень сложно спрогнозировать, и следовательно, при эксплуатации могут возникнуть проблемы различного характера.
Железобетонные монолитные кессонные перекрытия позволяют избавиться от выше перечисленных недостатков. Это становится возможным из-за меньшей высоты по сравнению с балочными клетками при одинаковых пролетах и из-за того, что нет необходимости устройства промежуточных опор между существующими колоннами. При этом вес кессонных перекрытий без промежуточных опор получается равным или меньшим по сравнению с плоскими плитами или монолитным перекрытием по профлисту при устройстве промежуточных опор.
Кессонное перекрытие представляет собой ребристую конструкцию с взаимно перпендикулярно расположенными ребрами в нижней зоне (рис.1, 2).
Рис.1. Фрагмент кессонного перекрытия Рис.2 фрагмент кессонного перекрытия пролетом 12м.
Между реконструкцией производственных зданий с устройством промежуточных перекрытий и новым строительством есть несколько существенных отличий. Первое и самое значительное это существующая сетка колонн со всеми недостатками, возникшими при монтаже и эксплуатации. Как правило, существующие комплекты опалубки не предназначены для такого рода работ, и следовательно, появляются некратные места (рис.3).
Второе отличие это необходимость создания опорной базы под вновь возводимое перекрытие. Следовательно, узел опирания перекрытий на колонны происходит нетрадиционным способом, при котором арматура плиты проходит сквозь колонны. В этом случае плита опирается на колонны шарнирно, т.е. просто огибает колонну, но сама по себе представляет собой неразрезную схему (рис.4).
Стоит отметить также, что при использовании железобетонного монолитного кессонного перекрытия как при новом строительстве, так и при реконструкции достигается существенная экономия не только пространства, но и материалов. Экономятся материалы как на само перекрытие, так и на конструкции его поддерживающие. Это происходит из-за существенного уменьшения собственного веса перекрытия – от 40% до 60%. В местах опирания элементов перекрытия на колонны растянутой является верхняя зона перекрытия, рабочая арматура располагается в верхней зоне, поэтому в местах сопряжения перекрытия с колонной устраивается сплошная монолитная плита – капитель (рис.4.). Таким образом, кессонное перекрытие состоит как из участков с удаленным бетоном в растянутой зоне, так и из участков, имеющих вид сплошной плиты.
Для устройства кессонного перекрытия используют специальный комплект опалубки, состоящий из телескопических стоек, обрешетки, располагаемой с учетом размеров пластмассовых кессоннообразователей. По обрешетке раскладывают кессоннообразователи – инвентарные формы, имеющие незначительную адгезию к бетону и легко удаляемые после набора бетоном распалубочной прочности. Кессоннообразователи имеют небольшой вес и раскладываются и снимаются вручную. Пластмассовые формы с большой точностью фиксируются на направляющих (рис.5, 6).
Последовательность устройства кессонных перекрытий практически не отличается от устройства сплошных перекрытий, за исключением особенности укладки пластмассовой опалубки. Укладка выполняется вручную со строительных лесов или с деревянного настила, разбираемого в процессе укладки пластмассовых форм Сравнение технико-экономических показателей, характерных для сплошной монолитной плиты и монолитного кессонного перекрытия при одинаковых граничных условиях и нагрузках показывает, что в результате снижения массы последнего удается увеличить толщину перекрытия с 25 до 46 см с одновременной экономией 15% бетона за счет удаления его из нижней растянутой зоны.
Расход рабочей арматуры снижается на 72.5% или в 3,6 раза (табл. 1). Пустотность составляет 59%. Кессонное перекрытие толщиной 46 см при неизменном расходе рабочей арматуры воспринимает нормативную нагрузку 4 кН/м2 на пролете 12 м при прочих равных условиях, что позволяет отказаться от балочного перекрытия и установки дополнительных колонн, а следовательно, и дополнительных фундаментов.
Из приведенной таблицы видно, что применение кессонных плит при реконструкции и изменении назначения производственных большепролетных зданий дает существенную экономию в материалах. Итак, применение монолитных кессонных плит перекрытия при реконструкции производственных зданий позволяет:
1. Сократить сроки строительства за счет исключения необходимости монтажа дополнительных колонн и фундаментов; 2. Уменьшить общую толщину перекрытия по сравнению с балочными схемами, а, следовательно, увеличить высоту этажа или увеличить количество встраиваемых этажей; 3. Исключить работу подъемных механизмов, необходимых при монтаже балочной клетки или вновь возводимых колонн и фундаментов; 4. Существенно уменьшить расход материалов по сравнению с традиционными плоскими перекрытиями; 5. Использовать открытые пространства для свободной планировки помещений в зависимости от их назначения (рис.7).
opalubka.by
18 билет
18 билет.
Типовые конструктивные схемы узлов опирания монолитных ж/б плит на колонны ( безбалочные перекрытия, балки, капители)
*** - «Сначала подробный текст ЧТОБ ВЪЕХАТЬ В ТЕМУ)))» *** - "В конце кратко!»
1.Монолитные перекрытия по профнастилу
Устройство железобетонных монолитных перекрытий по профнастилу исключает опалубочные бетонные работы, которые являются достаточно трудоемкими и не поддаются механизации. также во время бетонных работ профнастил играет роль несъемной опалубки, а в процессе эксплуатации - роль внешней рабочей арматуры. Монолитное перекрытие по профнастилу имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают ему широкое распространение среди других видов монолитных перекрытий, важнейшие из которых снижение трудоемкости работ, уменьшение конструктивной высоты и массы перекрытия, сокращение сроков и себестоимостибетонных работ..
………………………………………………….
2.Безбалочные монолитные перекрытия
Перекрытие представляет собой сплошную плиту, опертую непосредственно на колонны. Колонны могут быть с капителями и без капителей. Устройство капителей вызывается конструктивными соображениями. Использование капителей позволяет создать достаточную жесткость в местах сопряжения монолитной плиты с колонной, обеспечить прочность плиты на продавливание по периметру капители, уменьшить расчетный пролет безбалочной плиты и более равномерно распределить моменты по ее ширине.
Безбалочное перекрытие проектируют с квадратной или прямоугольной равнопролетной сеткой колонн. Отношение большего пролета к меньшему ограничивается величиной 1,5. Наиболее рациональна квадратная сетка колонн. По контуру здания безбалочная плита может опираться на несущие стены, контурные обвязки или консольно выступать за капители крайних колонн. Для опирания безбалочной плиты на колонны в производственных зданиях применяют капители трех типов. Во всех трех типах капителей размер между пересечениями направлений скосов с нижней поверхностью плиты принимается исходя из распределения опорного давления в бетоне под углом 450. Размеры и очертания капителей подбираются так, чтобы исключить продавливание плиты по периметру капителей. Толщину безбалочной монолитной плиты находят из условия достаточной ее жесткости. Безбалочное перекрытие рассчитывается по методу предельного равновесия. Экспериментально установлено, что для безбалочной плиты опасными загружениями являются как полосовая нагрузка через пролет, так и сплошная по всей площади. При этих загружениях возможны две схемы расположения линейных пластических шарниров и излома плиты. При полосовой нагрузке в предельном равновесии образуется три линейных пластических шарнира, соединяющих звенья в местах излома. В пролете пластический шарнир образуется по оси загруженных панелей и трещины раскрываются внизу. У опор пластические шарниры отстоят от осей колонн на расстоянии, зависящей от формы и размеров капителей, и трещины раскрываются вверху. В крайних панелях при свободном опирании на стену по наружному краю образуется всего два линейных шарнира – один в пролете, один у опоры вблизи первого промежуточного ряда колонн.
*Применяемые для армирования безбалочной плиты узкие сетки с продольной рабочей арматурой на участках, где растягивающие усилия возникают в двух направлениях, укладывают в два слоя по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Вблизи колонн верхние сетки раздвигают, либо в сетках устраивают отверстия с установкой дополнительных стержней, компенсирующих прерванную арматуру. Капители армируют по конструктивным соображениям, главным образом для восприятия усадочных и температурных усилий.
…………………………………………………………………………………………………………………..
3. Ребристые монолитные перекрытия
Устройство монолитного ребристого перекрытия в 2 раза выгоднее строительства сплошной монолитной плиты перекрытия. Это достигается тем, что на устройство ребристого перекрытия затрачивается в 2 раза меньший объем материалов и соответственно работ.
При этом конструкция самой плиты монолитного перекрытия становится жестче, что позволяет устраивать большие пролеты, без устройства дополнительных опор (колонны, простенки, стены). Ребристое перекрытие в 2 раза легче сплошного, его вес составляет 270 кг/м2, что значительно снижает (на 25 %) общие нагрузки на здание (стены, колонны, фундаменты), а следовательно сокращает затраты на их возведение.
……………………………………………………………………………………………
4. Кессонированные монолитные перекрытия
Кессонированное перекрытие получают при пересечении равномерно расположенных в двух направлениях ребер одной высоты; его применяют из эстетических соображений в интерьерах общественных зданий, а также как средство облегчения большой массы плиты при больших пролетах.
- «Все перечитанное выше, но кратко.»
Монолитные железобетонные перекрытия,
Монолитные железобетонные перекрытия состоят из плоской плиты, опирающейся на стены и систему балок (ребристые и кессонные перекрытия) или на стены и непосредственно на колонны (безбалочные перекрытия).
Ребристые перекрытия представляют собой конструкцию, состоящую из взаимосвязанных плит и балок. Пролет плиты (расстояние между осями ребер) принимают от 1,5 до 3,0м, толщиной от 60 до 100мм.
Балки (или ребра), как правило, направлены вниз, но если необходимо иметь гладкий потолок их можно располагать сверху.
Кессонированное перекрытие получают при пересечении равномерно расположенных в двух направлениях ребер одной высоты; его применяют из эстетических соображений в интерьерах общественных зданий, а также как средство облегчения большой массы плиты при больших пролетах.
Безбалочные перекрытия опираются на колонны, через уширенные капители.
studfiles.net
| Железобетонные перекрытия В современном гражданском строительстве широко применяются сборные железобетонные панельные междуэтажные перекрытия, состоящие из панелей, звукоизоляционных прослоек и пола (рис. 22.1,а...в). Однако при реставрации, реконструкции или ремонте старых зданий и в сельских районах приходится встречать междуэтажные перекрытия балочного типа или в виде плит, часто выполненных в старых неиндустриальных материале- и трудоемких конструкциях (по деревянным или металлическим балкам). Монолитные перекрытия состоят из плоской плиты, опирающейся на стены и систему балок (ребристые и кессонные перекрытия) или на стены и непосредственно на колонны (безбалочные перекрытия, рис. 22.2, а, б). Ребристые перекрытия представляют собой конструкцию, состоящую из взаимосвязанных плит и балок. Пролет плиты (расстояние между осями ребер) принимают от 1,5 до 3 м, толщиной от 60 до 100 мм (рис. 22.2, а). В настоящее время вместо монолитных конструкций находят применение перспективные конструктивные строительные системы сборно-монолитных зданий, возводимых в инвентарной опалубке типа «Гражданстрой» и другие новые прогрессивные решения. Балочные перекрытия (рис. 22.3,а...д) состоят из железобетонных балок таврового профиля. В качестве заполнения применяют накат из гипсобетонных или легкобетонных плит. В целях звукоизоляции зазоры между балками и накатом заделывают раствором, а по накату насыпают шлак. Вместо наката применяют также легкобетонные двухпустотные камни-вкладыши (рис. 22.3, в). Зазоры между камнями и балками тщательно заполняют цементным раствором. |
Рис. 22.1. Типы несущих железобетонных элементов междуэтажных перекрытий: а-плиты, 1 - сплошного сечения, 2 - многопустотная, б - настилы; 1 - ребристый, 2-2T; в-детали междуэтажных перекрытий; 1-изоляция от ударного шума, 2-пол по стяжке, 3 -гипсобетонные плиты, 4 - чистый пол 
Рис. 22.2. Монолитные железобетонные перекрытия: а-ребристое, б-кессонное; 1 -плита, 2-балка 
vayaz.ru
