Содержание
Классификация ячеистых бетонов (газобетон, пенобетон, газосиликат)
Функциональное назначение
По функциональному назначению материал разделяют на конструкционный, конструкционно-теплоизоляционный и теплоизоляционный. Конструкционный ячеистый бетон имеет плотность от 1000 до 1200 кг/м. кв. Он используется при возведении несущих наружных стен малоэтажных строений.
Конструкционно-теплоизоляционные ячеистые бетоны предназначаются для строительства самонесущих ограждающих стеновых конструкций. Их плотность составляет от 500 дл 1000 кг/м. кв. Самой низкой плотностью обладают ячеистобетонные блоки теплоизоляционного назначения. Они нужны для утепления зданий различного формата.
Поризация
По технологии поризации материал делится на газопоризованный и пенопоризованный. В первом случае поры в бетоне образовываются химическим путем. В сырьевую смесь добавляется алюминиевую пудру, которая вступает в реакцию с известью, что приводит к возникновению водорода.
Пузырьки воздуха в материале, созданном таким способом, представляют собой мелкие сообщающиеся поры.
Пенопоризация – это преобразование бетона в пористый материал путем введения в него пены. Этот тип ячеистого бетона отличается тем, что его поры получаются замкнутыми, не сообщающимися. Ячеистобетонные блоки, изготовленные из пенопоризованного материала, характеризуются низким уровнем влагопоглощения, так как замкнутая система пор не способствует впитыванию влаги.
Способ твердения
Ячеистые бетоны бывают автоклавного и неавтоклавного твердения. Автоклав, это печь, в которой материал обжигается при очень высокой температуре и избыточном давлении. Неавтоклавный материал не проходит обработку в печи, а просто пропаривается в специальных камерах при нормальном давлении или просто затвердевает в естественных условиях.
Ячеистые бетоны неавтоклавного твердения менее прочны и дают гораздо более существенную усадку, которая примерно в 6 раз больше, чем усадка автоклавного материала.
Вяжущий ингредиент
Классифицируют ячеистый бетон и по виду вяжущего. Так, при изготовлении пенобетона и газобетона в качестве вяжущего выступает цемент. В пеносиликате и газосиликате эта роль отведена извести. Кроме этого существуют менее распространенные варианты легких бетонов, изготавливаемых на основе шлаков (пеношлакобетон и газошлакобетон), или же на основе гипса.
Классификация по виду вяжущего напрямую связана с разделением по типу поризации. Соответственно, материалы с цементным вяжущим, которые получают пористость при помощи введения пены и имеют замкнутые поры, отличаются минимальным влагопоглощением.
Стоит отметить, что низкое влагопоглощение обеспечивает материалу повышенную морозостойкость. При открытых порах блоки впитывают влагу, а она потом во время зимних заморозков превращается в лед и разрывает материал изнутри. Закрытые поры практически полностью исключают такую возможность, поэтому их можно использовать для строительства в регионах с холодным климатом, не применяя дополнительной гидроизоляции.
Вывод
Исходя из имеющейся классификации, можно легко заключить, что, во-первых, для сооружения несущих стен, которые будут удерживать не только собственный вес, но и вес других строительных конструкций, производится материал определенной категории. Его показатели прочности выше, и он способен нести существенные нагрузки.
Проанализировав основные характеристики разных вариантов легких бетонов можно также увидеть, что самым универсальным из них является газобетон. Он достаточно прочен, и, к тому же, изготавливается при помощи автоклава в производственных условиях, и поэтому его кустарных подделок не существует.
Но и другие виды ячеистого материала тоже достаточно востребованы. Каждый из них имеет свои преимущества. Например, пенобетон выгоднее газобетона по цене. Газосиликат обладает более высокой прочностью и более эстетичным внешним видом. Чтобы правильно подобрать стеновой материал, нужно учитывать особенности конструкции здания, которое будет из него возведено, а также некоторые характеристики земельного участка и эксплуатацинно-климатические условия местности.
Характеристики ячеистого бетона
ООО «Пермский завод неавтоклавного газобетона» предлагает вам ячеистые бетоны собственного производства.
Ячеистый бетон является искусственным пористым строительным материалом, разновидностью легких бетонов.Это такой же бетон, только вспененный. Часто он используется в качестве теплоизоляционного слоя стеновых конструкций, также в качестве утеплителя на плитах перекрытий. Жароустойчивые марки используются для теплоизоляции оборудования с поверхностной температурой до 700 градусов.
Некоторые марки ячеистых бетонов могут быть использованы в качестве самостоятельного строительного материала для возведения несущих стен и внутренних перегородок.
По своим экологическим характеристикам ячеистый бетон сегодня находится водном ряду с деревом. Материал является абсолютно безопасным, а также за счет пор способен «дышать», регулируя уровень влажности в помещении.
Ячеистый бетон включает в себя такие подтипы, как пенобетон и газобетон, который в свою очередь может быть автоклавным и неавтоклавным.Эти стройматериалы можно назвать практически вечными, ведь по своей прочности они не уступают камню, а также жаро- и морозоустойчивы, не гниют, по сравнению с деревом, не ржавеют, в отличие от металла.
С точки зрения пожарной защиты этот материал является идеальным, так как не горит и, кроме того, активно препятствует распространению огня. Вместе с этим, благодаря наличию воздуха в порах внутри материала, ячеистые бетоны обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами.
Следуя новым строительным нормам, толщина кирпичной стены жилого помещения не должна составлять менее 1500 мм, из ячеистого бетона достаточной будет толщина стены в 375 мм.
Простота обработки является еще одним аргументом в пользу ячеистых бетонов. Стройматериал легко пилится, режется, сверлится, при этом не нужно никакое специальное оборудование. С помощью ячеистого бетона Вы сможете воплотить любые архитектурные решения. А для закладки электропроводки достаточно лишь обычным шпателем выпилить пазы в стене.
Кроме того, как пеноблоки, так и газобетон обладают малым весом, что значительно снизит нагрузку на фундамент, а также облегчит проведение строительных работ. Улучшенные потребительские свойства и технические характеристики стройматериала позволяют эффективно его применять при строительстве как жилых помещений, так и коммерческих зданий, промышленных строений, хозяйственных построек. Материал прекрасно зарекомендовал себя в Уральском регионе, в том числе в городе Пермь.
Наша компания поставляет свою продукцию как по Пермскому краю, так и по Свердловской области, а также в Удмуртию.
Ячеистые бетоны – материал универсальный для малоэтажного коттеджного строительства. Но также подходит в качестве наполнителя при каркасной многоэтажной застройке. Поэтому ПЗНГ сотрудничает как с частными строителями, так и с компаниями-застройщиками.Чтобы определить сферу применения этого стройматериала, необходимо поближе познакомиться с его свойствами, характеристиками и разновидностями.
Итак, пенобетон и газобетон – это два основных вида ячеистых бетонов, и отличаются они технологией производства, что определяет их различные свойства. Пенобетон состоит из цемента, песка, воды и пенообразователей. Его получают путем ввода в цементное «тесто» заранее приготовленной пены.С помощью изменения дозировки пены можно регулировать плотность конечного продукта. После получения готового вспененного раствора, его заливают в формы и сушат в течение месяца в естественных условиях.
Использование пенобетона в строительстве отвечает новым, более жестким нормативам, предъявляемым к теплоизоляционным свойствам строений. В таком здании прохладно летом и тепло зимой. Высокие теплосохраняющие свойства обусловлены равномерным распределением пор по всему бетонному блоку, а также изолированностью пор друг от друга.
Интересно, что пенобетон используется как в твердом состоянии, так и в жидком. Пенобетонную смесь можно заливать в съемную или несъемную опалубку, благодаря чему получится литой теплоизоляционный блок.
Сфера применения материала широка: заливка полов, изоляция перекрытий и чердачных перекрытий, заливка стеновых панелей, заполнение пустот, строительство несущих и перегородочных стен из готовых блоков, ремонтные и реставрационные работы.
Как и любой другой материал, пенобетон требует особого ухода, но условия ухода являются абсолютно выполнимыми. Монтаж следует начинать после 2-3-недельной выдержки материала, чтобы он успел набрать прочность.
После укладки блоков, рекомендуется накрыть пенобетонную поверхность пленкой, чтобы создать необходимый температурно-влажностный режим. Также рекомендуется покрытие строения штукатуркой для защиты от внешних воздействий и повышения прочности материала. Разопалубка(в случае использования жидкого пенобетона) производится через 20-25 часов.
Газобетон производитсяиз извести, воды, цемента, кварцевого песка и алюминиевых пудр. В газобетоносмесителе готовится цементный раствор компонентов, после чего в готовую смесь добавляют в водную суспензию алюминиевой пасты или пудры, вступающей в реакцию с известью. В результате взаимодействия компонентов образуется безвредный оксид алюминия, а также выделяетсябольшое количество водорода – он-то и образует пузырьки. Газобетонная смесь может подвергаться термической обработке в автоклаве или же сушиться в естественных условиях. В зависимости от этого выделяют автоклавный газобетон (газосиликат) и неавтоклавный.
Изготовление неавтоклавного ячеистого бетона обходится значительно дешевле.
Инвестиции в его производство могут быть в сотни раз ниже затрат на производство газосиликата. Но неавтоклавный газобетон при этом дает несколько большую усадку, чем автоклавный. Газосиликат, в свою очередь, является материалом гораздо более прочным, так как в условиях автоклава не только ускоряется процесс сушки, но и образуется новый искусственный минерал – доберморит. Однако, вместе с тем, газосиликат обладает несколько большим уровнем влагопоглощения, уступает по огнеупорности и морозостойкости. Такжеиспользование автоклавного газобетона не допускает возможности монолитного строительства.
Изначально газобетон применялся лишь при утеплении возводимых зданий, но позже стал использоваться в качестве самостоятельного материала для строительства. Строители оценили его прочность, в также удобство в монтаже, обработке. Сфера применения газобетона сегодня значительно расширилась. Он используется для возведения несущих стен, внутренних перегородок, перекрытий и чердачных перекрытий, при реставрационных работах, в качестве звукоизоляционного слоя, утеплителя и даже ступеней.
При многоэтажном строительстве материал применяется для возведения стен здания внутри каркасной основы.
Если сравнивать пенобетон с газобетоном, то можно выделить одно существенное отличие. В пенобетоне поры находятся внутри материала, он изолированы, а его поверхность закрыта. Поры же в газобетоне имеют капиллярную структуру. В связи с этим, газобетон является более гигроскопичным материалом. Чтобы нейтрализовать это свойство, его поверхность зачастую обрабатывается специальными влагоотталкивающими составами. Можно легко различить материалы по внешним характеристикам: пенобетон представляет собой серые блоки, и они в отличие от белого газобетона несколько тяжелее.
Итак, ячеистый бетон, этот невзрачный на первый взгляд материал, является настоящей находкой на современном строительном рынке. Он уже потеснил такие традиционные стройматериалы, как кирпич и дерево, и продолжает завоевывать сердца и проектировщиков, и хозяев будущего дома.
И объяснение очень простое: ячеистые бетоны сочетают в себе свойства различных материалов, а такжелегкость монтажа, податливость и привлекательную цену.
Можно добавить, что как и любой другой материал, пенобетон и газобетон постоянно совершенствуются, придумываются все новые технологии производства, вводятся новые компоненты.
Теперь рассмотрим общие свойства, присущие всем видам ячеистого бетона. По экологическим качествам этот материал близок к деревянным конструкциям. За счет наличия пор, здания из ячеисто-бетонных блоков прекрасно сохраняют тепло, и создают идеальный микроклимат как зимой, так и летом. Материал, как и дерево, прекрасно регулирует уровень влажности в помещении, но отличие от дерева, он не горит и не загнивает. Соответствие материала самым строгим санитарно-гигиеническим требованием делает его идеальным решением для возведения жилых зданий.
Высокая геометрическая точность блоков из ячеистого бетона позволяет вести кладку со швами минимальной толщины, что повышает теплоизоляционные свойства здания, а также ускоряет процесс работы. Другим строительным свойством является простота работ с этим материалом.
Интересно, что пено- и газоблоки могут быть различной плотности, и в зависимости от этого показателя, предназначаются для разных целей. Блоки с самой низкой плотность, соответственно, незаменимы при утеплении и звукоизоляции, а блоки же с высокой плотностью идут на возведение несущих конструкций или даже фундаментов.
Ячеистый бетон – материал негорючий. Даже самый обычный блок способен выдержать испытания температурой в 12000 градусов до нескольких часов. Так что он прекрасно подходит для изоляции котлов и других нагревающихся элементов.
При всех положительных характеристиках этого стройматериала, важно учитывать, что у ячеистого бетона показатель прочности на излом несколько ниже в сравнении с другими материалами. Если дерево, например, выдержит какие-то подвижки основы, то пористый бетон может дать трещину. В связи с этим, для возведения зданий из этого материала рекомендуется строительство монолитного ленточного фундамента.
Строить небольшой домик на дорогостоящем фундаменте будет невыгодным, поэтому ячеистые бетоны чаще всего используют именно при коттеджной застройке.
Особенность ячеистого бетона является также его чувствительность к воздействиям окружающей среды. Влага, попавшая в материал, может разрушить его изнутри. В связи с этим, стеновую поверхность необходимо защитить штукатуркой, облицовкой или специальными реагентами.
Помните, что любой материал будет служить долго лишь при его правильном использовании.
За ячеистым бетоном – в ПЗНГ!
Возврат к списку
Семейство пенообразователей Aerix
Геотехническое строительство / горное дело
Жидкий концентрат пены AERLITE™ представляет собой гибридную формулу, в которой используются характеристики белковых продуктов и сочетаются они с гибкостью синтетических продукты. Семейство пенообразователей AERLITE, наиболее часто используемых в геотехнических приложениях, позволяет получить легкий ячеистый бетон в сочетании с цементным раствором.
AERLITE HCR™ представляет собой синтетический пенообразователь, разработанный для применений с высокой стойкостью к углероду, что позволяет использовать его в смесях, включающих летучую золу с высоким содержанием углерода. Пена Aerlite HCR разработана так, чтобы оставаться стабильной даже при использовании высокоуглеродистой летучей золы класса F и класса C. Каждый проект должен пройти лабораторные испытания с местными материалами для подтверждения ожидаемой совместимости.
AERLITE-iX™ — это пена нового поколения. Полностью синтетический жидкий концентрат пены в семействе пенообразователей AERLITE разработан для создания более гибкой структуры пузырьков, что позволяет увеличить расстояние перекачки и увеличить высоту подъема. AERLITE-iX преимущественно используется в геотехнических приложениях и может решать задачи, с которыми не могут справиться другие продукты.
AERLITE-R™ представляет собой полностью синтетический жидкий концентрат пены, специально разработанный для заполнения кольцевых пространств.
Он разработан с высокой текучестью для перекачки на большие расстояния в условиях жестких допусков. Как и все семейство пенообразователей Aerix Industries, Aerlite-R соответствует стандартным спецификациям ASTM C869 при тестировании в соответствии с ASTM C796.
AQUAERiX™ — это усовершенствованный запатентованный синтетический жидкий пенообразователь, в котором используется технология открытых ячеек. Пузырьки AQUAERiX сливаются, образуя капилляроподобную структуру, через которую проходит вода. При смешивании с цементным раствором AQUAERiX образует проницаемый ячеистый бетон низкой плотности (PLDCC), используемый в геотехнических приложениях, где важно увеличить дренаж или уменьшить выталкивающую силу.
Кровля / Производство
MEARLCRETE™ — это традиционный жидкий концентрат пены на белковой основе, формула которого проверена с 1940-х годов. Протеиновые составы создают жесткую пузырьковую структуру, которая позволяет получить стабильную пену для использования преимущественно в строительстве высшего класса.
MEARLCRETE имеет рейтинг UL и соответствующие разрешения FM, что обеспечивает гибкость в кровельной отрасли.
Готовая смесь
AERFLOW представляет собой жидкий концентрат синтетической пены, разработанный для производства материала с регулируемой низкой прочностью (CLSM), более известного как текучий наполнитель или текучий наполнитель. 3 унции AERFLOW на кубический ярд готового бетона увеличат осадку исходной смеси с 1,5 дюймов до 7-9 дюймов. Урожайность можно увеличить на 20-25%.
Транспортные/горнодобывающие материалы
ARX-Transport™ представляет собой жидкий концентрат синтетической пены, разработанный для производства предварительно сформированной пены для транспортировки твердых материалов, таких как хвосты добычи, дробленая мелочь или песок, либо по трубопроводу, либо по трубопроводу. для заполнения больших пустот. Использование пенной технологии в качестве транспортной среды значительно снижает количество воды, необходимой для перемещения материалов, по сравнению с традиционными методами, что снижает обезвоживание.
Свяжитесь с нами, чтобы найти решение для инженерной пены
Легкий ячеистый бетон для геотехнических применений — Американское общество инженеров-строителей пенообразователь. LCC может служить легкой, прочной, долговечной и недорогой заменой грунта или наполнителя для геотехнических применений. Комитет 523 Американского института бетона (ACI) определяет продукт в своей публикации 523.1R-06, «Руководство по монолитному ячеистому бетону низкой плотности», как «…
бетон, изготовленный из гидравлического цемента, воды и предварительно сформированной пены для образования затвердевшего материала, имеющего плотность в сухом состоянии 50 фунтов на кубический фут (фунт/фут 3 ) [800 кг на кубический метр (кг/м 3 ) )] или менее.» LCC популярен в геотехнических приложениях, прежде всего потому, что он легче по весу, чем грунт, обладает высокой текучестью и может заполнять пространства любого размера и формы, а также дешевле, чем многие альтернативы.
Области применения
LCC в геотехнической среде может использоваться для различных целей, включая облегченные основания дорог и насыпи, насыпи для подходов к мостам, заполнение пустот и полостей, заполнение ликвидационных труб и водопропускных труб, заполнение цементным раствором тоннелей кольцевого пространства, засыпки фундаментов, энергосберегающие системы , обратные засыпки подпорных стен, легкие структурные засыпки плотин и дамб, ремонт оползней и стабилизация откосов, а также засыпка с регулируемой плотностью.
LCC для стабилизации склона.
В Соединенных Штатах было установлено множество установок LCC для геотехнических приложений с отличными характеристиками. Материал чрезвычайно стабилен в течение длительного времени и не имеет известных недостатков при правильном проектировании и установке.
Свойства
После смешивания ингредиентов в смесительной камере в свежем состоянии материал LCC становится самоуплотняющимся и обладает высокой текучестью с водоцементным отношением (в/ц) в диапазоне от 0,35 до 0,80.
Содержание воды существенно влияет на многие свойства ЛЦУ, особенно на его прочность и вязкость. Измерение удельного веса в полевых условиях, наряду с известным значением В/Ц свежей смеси LCC, являются первичными механизмами контроля качества. Это измерение влажного LCC называется плотностью отливки и представляет собой плотность, которую следует использовать в спецификации и дизайне проекта LCC.
Низкая вязкость LCC позволяет осуществлять укладку на большие расстояния и почти самовыравнивающиеся установки. Вязкость LCC основана на содержании воды и наличии пузырьков воздуха. Обычно используемая аналогия заключается в том, что пузырьки воздуха увеличивают текучесть, действуя как крошечные шарикоподшипники внутри наполнителя. Предполагается, что во время укладки LCC оказывает гидростатическую силу в зависимости от его фактической плотности отливки. Если стена или опора заполняются LCC, они должны быть спроектированы таким образом, чтобы обеспечить их способность выдерживать влажную жидкость.
Поскольку LCC со временем затвердевает, гидростатическая сила полностью исчезает, когда продукт затвердевает и принимает свою окончательную форму.
Упрочненные свойства LCC больше всего волнуют инженерное сообщество. Это свойства конечного продукта и то, как они ведут себя на рабочем месте. Поскольку LCC очень прочен по сравнению с материалом, который он заменяет в геотехнической среде (обычно почва и уплотненные заполнители), наиболее распространенным свойством закалки является его неограниченная прочность на сжатие. ACI предоставляет таблицу принятых в отрасли значений максимальной плотности отливки, минимальной прочности на сжатие и несущей способности для различных смесей LCC.
Прочностные характеристики LCC по ACI.
Прочность на сжатие, прочность на сдвиг, модуль упругости и Калифорнийский коэффициент несущей способности LCC варьируются в зависимости от многих факторов, таких как качество цемента, тип цемента, плотность, качество пены, в/ц, содержание воздуха, смесительное оборудование, песок-цемент.
соотношение (если добавляется песок), интенсивность смешивания, температура производства и укладки, добавки и многое другое. Этот список можно расширить, потому что, хотя LCC состоит всего из трех основных ингредиентов, количество переменных смесей огромно. Другие свойства, которые также могут быть рассмотрены, включают аутогенную усадку (высыхание), проницаемость, сорбцию, теплоту гидратации и теплопроводность.
Эти переменные могут привести к невозможности принятия проектных решений, полностью основанных на значениях свойств материалов из таблиц, рисунков и уравнений. Инженеру рекомендуется провести необходимые испытания и консультации с поставщиком и/или производителем, чтобы определить подходящий состав смеси для достижения заданных требований к свойствам материала.
Соображения
В то время как наиболее распространенным преимуществом LCC является снижение веса/нагрузки, при использовании в качестве геотехнического материала необходимо учитывать дополнительные аспекты проектирования.
Эти соображения включают несущую способность, гидростатическое давление, плавучесть, продавливание и другие виды сдвига, расчетный срок службы, сейсмические воздействия, температуру во время гидратации, дренаж, структурный номер, угол трения и конструкцию опоры дорожного покрытия.
LCC в основном используется из-за легкости. Его плотность обычно намного меньше плотности воды, и плавучесть иногда может быть серьезной проблемой. Чтобы учесть плавучесть, необходимо определить уровень грунтовых вод в наихудшем случае, а также то, какая часть LCC будет затоплена. Затем выполняется расчет баланса веса, чтобы убедиться, что вес над заполнением LCC достаточен для преодоления любых эффектов плавучести.
Материалы
Хотя портландцемент, вода и предварительно сформованная пена для создания воздуха являются основными ингредиентами LCC, в смесь могут быть включены дополнительные ингредиенты, если они не влияют отрицательно на качество, размер и распределение воздуха пузыри.
Некоторые распространенные примеры включают летучую золу, шлак, микрокремнезем, волокна, смолы, ускорители, замедлители схватывания или другие модификаторы цемента.
Готовая пена для использования в LCC.
Цемент должен соответствовать требованиям либо ASTM International (ASTM) C150, Стандартная спецификация для портландцемента, либо ASTM C1157, Стандартная спецификация характеристик для гидравлического цемента; качество воды должно соответствовать требованиям ASTM C1602, Стандартная спецификация для воды для смешивания, используемой в производстве гидравлического цементного бетона; и имеющиеся в продаже пенообразователи должны соответствовать требованиям ASTM C869, Стандартная спецификация для пенообразователей, используемых при изготовлении предварительно формованной пены для ячеистого бетона.
Строительство
LCC обычно размещается в окончательном месте с помощью насоса и шланга. LCC достаточно жидкий, чтобы самоуплотняться, и вибрации не требуется.
Нельзя допускать, чтобы LCC затвердевал, а затем повторно смешивался. Вместо этого его следует держать в пластиковом состоянии до тех пор, пока он не застынет на своем окончательном месте. Поверхность слоя LCC, нанесенного из шланга, будет относительно плоской с небольшим рисунком брызг и обычно не требует каких-либо дополнительных отделочных или отвердевающих составов. Хотя на поверхности LCC могут появиться поверхностные трещины, это не окажет негативного влияния на характеристики LCC. Там, где желательна наклонная отделка, возможен уклон до трех процентов.
Размещение заливки LCC.
Перед началом размещения ЛЦУ необходимо контролировать погодные условия. Если надвигается сильный дождь, то размещение ЖЦ следует отложить; тем не менее, легкий дождь не повредит этому продукту, поскольку он уже состоит из значительного количества воды. Особые меры предосторожности следует принимать, если температура окружающей среды ниже 32°F (0°C) или выше 100°F (38°C). Высокая температура может испарить воду из LCC и вызвать его чрезмерную усадку.
И наоборот, холодная погода может замедлить время отверждения и качество уложенного LCC. При умеренных температурах LCC схватывается и затвердевает примерно через 10-14 часов.
Два типа производственных систем, обычно используемых для смешивания цемента и воды вместе в LCC, называются периодическим смешиванием и шнековым смешиванием. Порционное смешивание уже давно является промышленной практикой приготовления бетонных смесей. Эта система смешивания обеспечивает все ингредиенты, необходимые для приготовления одной «партии» продукта. Это работает для всех типов бетона, включая LCC, и может использоваться любой тип смесителя периодического действия. Шнековое смешивание обычно выполняется в мобильных объемных бетоновозах и включает использование вращающегося вала и фланца (шнека) для смешивания ингредиентов. Шнек получает сырые ингредиенты на одном конце, затем вращается и смешивает ингредиенты вместе, когда они проталкиваются вниз по шнеку.
В большинстве оборудования, предназначенного для размещения LCC, используются винтовые насосы.
Этот тип насоса чрезвычайно устойчив, не пульсирует и сохраняет чистоту внутри во время работы. Перистальтические насосы также можно использовать для легкой транспортировки LCC. Преимущество этого типа насоса заключается в отделении вяжущих материалов от насосного механизма. Кроме того, из-за их чрезвычайной надежности и прочности поршневые насосы используются для перемещения различных типов жидкостей и шламов, включая LCC. Поршневые насосы используют обратный клапан и систему втягивания поршня, втягивая материал, а затем выталкивая его.
LCC, как и любой бетонный продукт, требует тщательного наблюдения, проверки и регулирования с помощью самого высокого возможного контроля качества. Небольшие вариации в дизайне смесей могут привести к большим различиям в конечном продукте, что приведет к неприемлемым материалам, сбоям и непредвиденным расходам. Наконец, не рекомендуется проводить техническое обслуживание самого материала LCC на месте. После укладки и затвердевания материал должен быть защищен каким-либо поверхностным слоем, таким как бетон, грунт, материал подстилающего слоя, дренажный мат и т.